KR20150001383A - 타이어용 벨트 반제품 조심 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 타이어용 벨트 반제품 조심 장치에 관한 것으로서, 커팅 컨베이어에서 재단 분리된 벨트 반제품이 재단 과정에서 변형 및 뒤틀림 현상으로 인해 컨베이어의 중심 이송부를 이탈하지 않고 조심된 상태로 서비서를 통해 성형기로 공급할 수 있도록 구성되어, 벨트 반제품의 재단(Cutting)후 변형 및 뒤틀림 현상으로 인한 반제품 이탈 현상의 개선이 불가능하여 작업성 및 가동율을 저하시키거나 타이어의 유니포미티를 저하시키는 것을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.

Description

타이어용 벨트 반제품 조심 장치{device for centering position of belt semi-product for a tire}

본 발명은 타이어 벨트 반제품 조심 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 벨트 서비서의 커팅 컨베이어에 상에서 재단시 이송 중심부에서 이탈된 벨트 반제품을 조심시켜 이송 공급 컨베이어를 통해 성형기로 이송 공급하도록 하는 타이어 벨트 반제품 조심 장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 완제품 타이어는 원료를 혼합하여 컴파운드를 만드는 정련 공정, 컴파운드를 시트 형태로 압출/압연/재단하여 만들어진 반제품들을 성형하여 그린케이스를 만드는 성형 공정 및 그린케이스를 가류기에 넣고 가류시키는 가류 공정을 거쳐 완성된다.

한편, 그린케이스를 이루는 반제품들 중에서 벨트 반제품은 완제품 타이어의 카카스 플라이층과 언드 트레드층 사이에 위치하는 특수 코드지로 외부의 충격을 완화시켜주고, 트래드층에서 발생한 크랙이나 외상이 카카스 플라이층에 직접 전달되는 것을 방지하도록 하는 역할을 한다.

그린케이스 성형 공정에는 시트 형태로 압출 성형된 벨트 반제품을 성형기 쪽으로 이송 공급하는 과정 중에서 커팅 컨베이어 상에서 타이어의 사이즈에 따라 재단한 후 벨트 서비서를 통해 전달된다.

한편, 상기한 벨트 반제품의 재단 과정에서 코드 배치 각도 등에 의해 변형 및 뒤틀림 현상이 발생하여 커팅 컨베이어로부터 벨트 서비스로 전달되는 과정에서 재단된 벨트 반제품이 컨베이어의 중심 위치에서 벗어나 벨트 반제품의 이송에 차질을 주게 되거나 또는 그린케이스의 성형 불량을 초래하게 되는 단점을 갖는다.

따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위한 일환으로 벨트 서비서의 이송 컨베이어 상에 벨트 반제품 가이드 장치를 두어 재단 이송된 반제품이 이송 컨베이어의 중심선을 따라 이송되게 가이드하도록 하였다.

그러나, 종래 벨트 반제품 조심 가이드 장치의 경우 단순 고정 타입으로 벨트 반제품의 재단(Cutting)후 변형 및 뒤틀림 현상으로 인한 반제품 이탈 현상의 개선이 불가능하여 작업성 및 가동율을 저하시키게 되며, 타이어의 유니포미티를 저하시키게 되는 문제점을 갖는다.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 벨트 서비서의 커팅 컨베이어에서 재단된 후 이송 분리되는 벨트 반제품이 변형 및 뒤틀림 현상으로 인해 컨베이어의 중심 이송부를 이탈하지 않고 조심된 상태로 이송 공급 컨베이어를 통해 성형기로 공급할 수 있도록 하는 타이어용 벨트 반제품 조심 장치를 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 타이어용 벨트 반제품 조심 장치는, 벨트 서비서의 커팅 컨베이어 상에서 재단된 벨트 반제품을 폭 방향 중심부에 조심시켜 벨트 서비서를 통해 성형기로 전달하도록 하는 벨트 반제품 조심 장치에 있어서, 상기 커팅 컨베이어의 상측에서 폭 방향을 따라 설치되는 스크류 이송축; 상기 스크류 이송축 상에 끼워져 상기 스크류 이송축의 회전 방향에 따라 상기 커팅 컨베이어의 폭 방향 양측으로 폭 조절 가능하게 설치되는 한 쌍의 폭 조절 플레이트; 상기 스크류 이송축의 하측에서 상기 스크류 이송축과 나란하게 상기 커팅 컨베이어의 폭 방향을 따라 설치되는 한 쌍의 이송 가이드 바; 상기 각 폭 조절 플레이트 일측에서 상기 이송 가이드 바들에 끼워져 상기 커팅 컨베이어의 폭 방향으로 이동 가능하게 설치되는 가이드 플레이트; 및 상기 폭 조절 플레이트 상에 고정 설치되어, 상기 폭 조절 플레이트로부터 상기 가이드 플레이트를 상기 이송 가이드 바를 따라 이동시켜 상기 가이드 플레이트가 재단시 이탈된 상기 벨트 반제품의 측면을 밀어 상기 커팅 컨베어이의 폭 방향 중심부에 조심시키도록 하는 가동 실린더:를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 각 가이드 플레이트의 하단변에 상기 커팅 컨베이어의 이송 방향을 따라 연장되게 설치되는 조심 가이드 바를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 조심 가이드 바에는 길이 방향을 따라 간격을 두고 회전 가능하게 설치되어 상기 벨트 반제품의 측면과 구름 접촉하며 상기 벨트 반제품을 상기 커팅 컨베이어의 폭 방향 중심부로 밀어 조심시키도록 하는 복수의 조심 가이드 베어링;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기한 본 발명의 타이어용 벨트 반제품 조심 장치에 따르면, 커팅 컨베이어에서 재단 분리된 벨트 반제품이 재단 과정에서 변형 및 뒤틀림 현상으로 인해 컨베이어의 중심 이송부를 이탈하지 않고 조심된 상태로 서비서를 통해 성형기로 공급할 수 있도록 함으로써, 벨트 반제품의 재단(Cutting)후 변형 및 뒤틀림 현상으로 인한 반제품 이탈 현상의 개선이 불가능하여 작업성 및 가동율을 저하시키거나 타이어의 유니포미티를 저하시키는 것을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 타이어용 벨트 반제품 조심 장치의 평면도이다.
도 2는 도 1의 타이어용 벨트 반제품 조심 장치의 정면 확대도이다.
도 3은 도 1의 타이어용 벨트 반제품 조심 장치의 측단면도이다.
도 4 내지 도 6은 벨트 반제품 재단시 벨트 반제품 조심 장치를 이용한 조심 과정을 도시한 작동 상태도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 타이어용 벨트 반제품 조심 장치의 평면도이고, 도 2는 도 1의 타이어용 벨트 반제품 조심 장치의 정면 확대도이고, 도 3은 도 1의 타이어용 벨트 반제품 조심 장치의 측단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 타이어용 벨트 반제품 조심 장치(1)는 스크류 이송축(10), 폭 조절 플레이트(20), 이송 가이드 바(70), 가동 실린더(30) 및 가동 플레이트(40)를 포함하여 구성된다.

성형기 상에 벨트 반제품 이송시켜 기설정된 길이로 재단 공급하기 위한 벨트 서비서가 구비되며, 이 벨트 서비서는 반제품 트럭에 벨트 반제품(100)을 적재한 후 이송 재단하는 커팅 콘베이어(110)와, 커팅 콘베이어(110)에 연속하며 재단된 벨트 반제품(100)을 성형 드럼쪽으로 이송 공급하도록 하는 이송 공급 컨베이어(120)를 포함하여 구성된다.

따라서, 본 실시예의 타이어용 벨트 반제품 조심 장치(1)는 벨트 서비서의 커팅 컨베이어(110) 상에서 재단된 벨트 반제품(100)을 폭 방향 중심부에 조심시켜 벨트 서비서의 이송 공급 컨베이어(120)를 통해 성형기로 전달하도록 할 수 있게 된다.

여기서, 스크류 이송축(10)은 상기 커팅 컨베이어(110)의 상측에서 벨트 반제품(100)의 이송 방향과 직교하는 폭 방향을 따라 회전 가능하게 고정 설치된다.

한편, 상기 스크류 이송축(10) 상에는 상기 스크류 이송축(10)의 회전 방향에 따라 상기 커팅 컨베이어(110)의 폭 방향 양측으로 이동하며 서로 폭 조절 가능하게 설치되는 한 쌍의 폭 조절 플레이트(20)가 구비된다.

따라서, 스크류 이송축(10)을 회전시켜 벨트 반제품(100)의 폭에 맞추어 스크류 이송축(10) 상에 고정된 폭 조절 플레이트(20)들 사이의 폭을 1차 조절한다.

이송 가이드 바(70)는 상기 스크류 이송축(10)의 하측에서 상기 스크류 이송축(10)과 나란하게 간격을 두고 나란하게 한 쌍이 상기 커팅 컨베이어(110)의 폭 방향을 따라 설치된다.

이송 가이드 바(70)는 폭 조절 플레이트(20)와 함께 가이드 플레이트(40)의 하측을 관통하며 상기 스크류 이송축(10)과 나란하게 한 쌍이 상기 커팅 컨베이어(110)의 폭 방향을 따라 설치되는 것이 바람직하다.

따라서, 이송 가이드 바(70)는 폭 조절 플레이트(20)가 스크류 이송축(10)의 회전 방향에 따라 상기 커팅 컨베이어(10)의 폭 방향을 따라 폭 조절 가능하게 이동시에 폭 조절 플레이트(20) 하측을 잡아 가이드 함으로써 좀더 안정적으로 이송될 수 있도록 하는 한편, 이송 가이드 바(70)는 벨트 반제품(100)의 조심을 위해 가동 실린더(30)에 의한 가이드 플레이트(40)가 커팅 컨베이어(110)의 폭 방향으로 가동되는 것을 가이드 하도록 한다.

가이드 플레이트(40)는 1차 폭 조절된 상기 각 폭 조절 플레이트(20) 일측에서 상기 이송 가이드 바(70)들에 끼워져 상기 커팅 컨베이어(110)의 폭 방향으로 이동 가능하게 설치된다.

그리고, 가동 실린더(30)는 상기 폭 조절 플레이트(20) 상에 고정 설치되어, 상기 폭 조절 플레이트(20)로부터 상기 가이드 플레이트(40)를 상기 이송 가이드 바(70)를 따라 이동시켜 상기 가이드 플레이트(40)가 재단 이송 과정에서 한쪽으로 틀어져 이송 중심부로부터 이탈되는 상기 벨트 반제품(100)의 측면을 밀어 상기 커팅 컨베이어(110)의 폭 방향 중심부 즉, 이송 중심부에 조심시키도록 가이드 하는 역할을 한다.

즉, 재단기(130)의 재단 이송축(131)을 따라 이송하며 재단하는 커터(132)에 의해 벨트 반제품(100)이 기설정 경사각을 가지고 재단된 후, 벨트 서비서의 커팅 컨베이어(110)에서 이송 공급 컨베이어(120)로 전달된 벨트 반제품(100)의 재단물이 재단전인 벨트 반제품(100)으로부터 분리 시점에서 변형과 뒤틀림이 발생하여 컨베이어의 이송 중심부로부터 한쪽으로 틀어져 이송 위치를 이탈되게 된다. 이를 가동 실린더(30)를 통해 가이드 플레이트(40)를 기설정된 스트로크를 가지고 동작되어 컨베이어의 이송 중심부로부터 이탈되는 상기 벨트 반제품(100)의 측면을 밀어 상기 커팅 컨베어이(110)의 폭 방향 중심부에 조심시키게 된다.

한편, 가이드 플레이트(40)를 이용한 벨트 반제품(110)의 조심 동작은 15mm 스트로크를 갖는 2개의 가동 실린더(30)를 통해 벨트 반제품의 좌/우 측면을 밀어 넣어 커팅 컨베이어의 이송 중심부에 위치시키게 된다.

여기서, 가동 실린더(30)에 의해 이동되는 가이드 플레이트(40)를 통해 재단 이송되는 벨트 반제품(100)의 측면을 밀어 센터 포지션을 유지하도록 하는 것도 바람직하나, 좀더 원활한 조심 동작을 위해 벨트 반제품의 측면과 구름 접촉하도록 조심 가이드 베어링들(60)을 고정 설치하기 위한 조심 가이드 바(50)가 더 구비될 수 있다.

여기서, 조심 가이드 바(50)는 양측 가이드 플레이트(40)의 하단변에 상기 커팅 컨베이어(110)의 이송 방향을 따라 연장되게 설치될 수 있다.

그리고, 복수의 조심 가이드 베어링(70)들은 상기 조심 가이드 바(50)에는 길이 방향을 따라 간격을 두고 회전 가능하게 설치되어 상기 벨트 반제품(110)의 측면과 구름 접촉하며 상기 벨트 반제품(110)을 상기 커팅 컨베이어의 폭 방향 중심부로 밀어 조심시키게 된다.

여기서, 조심 가이드 베어링(60)은 벨트 반제품(110)의 두께에 대응되게 10mm 이상의 높이를 가지며, 조심 가이드 바(50)의 길이 방향을 따라 10mm 간격을 두고 연속하여 고정 설치되어 재단된 벨트 반제품(110)의 피딩 용이성 및 벨트 반제품에 대한 외부 영향을 줄일 수 있게 된다.

이하, 도 4 내지 도 6을 참조하여, 상기한 본 실시예의 타이어용 벨트 반제품 조심 장치의 작동 상태를 설명하면 다음과 같다.

도 4 내지 도 6은 벨트 반제품 재단시 타이어용 벨트 반제품 조심 장치를 이용한 조심 과정을 도시한 작동 상태도이다.

도 4 내지 도 6을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 타이어용 벨트 반제품 조심 장치(1)의 작동 과정은 커팅 후 벨트 반제품(100)의 첫 부위가 서비서로 이송하기 전에는 가동 실린더(30)에 의해 벨트 반제품(100) 폭에 맞게 대기하다 피딩 동작시 폭을 유지하도록 하여 벨트 반제품(100)의 유입 이송을 가이드 하도록 한다.

벨트 반제품(100)이 일정 길이로 피딩 한 후 재단기의 커터를 이용해 재단하는 동작에서 가동 실린더(30)에 의해 가이드 플레이트(40)가 확장되어 가이드 폭을 넓힌 상태를 유지하도록 한다.

그리고, 재단후 벨트 반제품(100)과 재단전 벨트 반제품(100)이 커팅 컨베이어(110)에서 이송 공급 컨베이어(120)로 분리 전달되는 시점에서 가동 실린더(30)로 가이드 플레이트(40)들을 서로 마주하는 방향으로 가이드 폭을 축소하여 벨트 반제품(120) 재단된 전/후단부가 컨베이어의 이송 중심부로부터 틀어져 이탈하는 것을 방지할 수 있게 된다.

따라서, 본 실시예의 타이어용 벨트 반제품 조심 장치(1)는 벨트 반제품의 재단(Cutting)후 변형 및 뒤틀림 현상으로 인한 반제품 이탈 현상의 개선이 불가능하여 작업성 및 가동율을 저하시키거나 타이어의 유니포미티를 저하시키는 것을 방지할 수 있는 효과를 가지게 된다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

1: 벨트 반제품 조심 장치 10: 스크류 이송축
20: 폭 조절 플레이트 30: 가동 실린더
40: 가이드 플레이트 50: 조심 가이드 바
60: 조심 가이드 베어링 70: 이송 가이드 바
100: 벨트 반제품 110: 커팅 컨베이어
120: 이송 공급 컨베이어 130: 재단기
131: 재단 이송축 132: 커터

Claims (3)

1. 벨트 서비서의 커팅 컨베이어 상에서 재단된 벨트 반제품을 폭 방향 중심부에 조심시켜 이송 공급 컨베이어를 통해 성형기로 전달하도록 하는 벨트 반제품 조심 장치에 있어서,
   
   상기 커팅 컨베이어의 상측에서 폭 방향을 따라 설치되는 스크류 이송축;
   상기 스크류 이송축 상에 끼워져 상기 스크류 이송축의 회전 방향에 따라 상기 커팅 컨베이어의 폭 방향 양측으로 폭 조절 가능하게 설치되는 한 쌍의 폭 조절 플레이트;
   상기 스크류 이송축의 하측에서 상기 스크류 이송축과 나란하게 상기 커팅 컨베이어의 폭 방향을 따라 설치되는 한 쌍의 이송 가이드 바;
   상기 각 폭 조절 플레이트 일측에서 상기 이송 가이드 바들에 끼워져 상기 커팅 컨베이어의 폭 방향으로 이동 가능하게 설치되는 가이드 플레이트; 및
   상기 폭 조절 플레이트 상에 고정 설치되어, 상기 폭 조절 플레이트로부터 상기 가이드 플레이트를 상기 이송 가이드 바를 따라 이동시켜 상기 가이드 플레이트가 재단시 이탈된 상기 벨트 반제품의 측면을 밀어 상기 커팅 컨베이어의 폭 방향 중심부에 조심시키도록 하는 가동 실린더:를 포함하는 타이어용 벨트 반제품 제어 장치.
   
2. 제1항에서,
   상기 각 가이드 플레이트의 하단변에 상기 커팅 컨베이어의 이송 방향을 따라 연장되게 설치되는 조심 가이드 바를 더 포함하는 타이어용 벨트 반제품 제어 장치.
   
3. 제2항에서,
   상기 조심 가이드 바에는 길이 방향을 따라 간격을 두고 회전 가능하게 설치되어 상기 벨트 반제품의 측면과 구름 접촉하며 상기 벨트 반제품을 상기 커팅 컨베이어의 폭 방향 중심부로 밀어 조심시키도록 하는 복수의 조심 가이드 베어링;을 더 포함하는 벨트 반제품 제어 장치.
   

Images