KR100527052B1 - 타이어 카카스 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 타이어 제조시 반제품 카카스 부재를 성형드럼으로 일정한 규격 길이로 절단하여 자동 공급하기 위한 타이어 카카스 절단장치에 관한 것으로, 제 1컨베이어(1)와 제 2컨베이어(2) 상에서 카카스(3)를 이동시키어 부재 받침부(5)와 커터부(4)를 이용하여 상기 카카스(3)를 일정 길이로 절단하여 공지의 성형드럼으로 공급하는 타이어 카카스 절단장치에 있어서, 상기 제 1컨베이어(1)는 고정롤러(6)에 의해 제 2컨베이어(2)와 간격을 두고 고정 설치되며, 카카스(3)를 받쳐주는 부재 받침부(5)는 진공압이 공급되는 진공공급부(7a)를 포함하는 양쪽에 설치된 공압실린더(8a)를 가로질러 설치되는 지지판(9)에 고정 위치되되, 이 지지판(9)에는 등간격으로 카카스 받침핀(10)이 여러 개 설치되고 상기 지지판(9)의 부재 받침부(5)에 이웃하여 고정판(11)이 지지판(9)과 평행하게 설치되어 이루어져 있다.

Description

타이어 카카스 절단장치{Tire carcass cutting apparatus}

본 발명은 타이어 반제품인 카카스를 성형드럼 쪽으로 공급하기 위한 카카스 공급장치에 있어서, 이 카카스 부재의 구성과 물성 및 폭에 따라 그 처짐의 발생을 방지하면서 절단된 길이의 편차를 없애어 상기 성형드럼으로 공급할 때 균일한 카카스 랩량으로 공급시키는 타이어 카카스 절단장치에 관한 것이다.

타이어 제조시 반제품인 카카스를 카카스 성형드럼에 공급할 때, 공급장치의 컨베이어 벨트 위에서 절단기를 이용하여 일정한 길이로 절단하고 이를 이송하여 성형드럼 위에서 이 절단된 카카스 부재를 자동으로 부착하는 스플라이스를 수행하도록 되어 있다.

이러한 카카스 공급장치를 통해 공급되는 카카스는 상기 설명한 바와 같이 성형드럼으로 공급하기 앞서 절단장치에 의해 균일한 길이로 절단되어지는바, 이러한 카카스 절단은 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 제 1, 2 컨베이어 벨트(101, 102) 위에서 카카스(103)가 길이측정과 절단 및 이송동작이 이루어진다.

먼저 공지의 제어시스템의 길이 측정을 받으면 제 1컨베이어(101)가 가동롤러(106)는 도 5의 점선의 위치에서 실선의 위치로 화살표 방향을 따라 일정거리만큼 후진하게 되고, 이때 절단장치(104)와 부재 받침부(105)는 각각의 공압실린더(108a, 108b)들에 의해 하강 및 상승위치에서 대기 상태에 있다.

그러면 상기 제 1컨베이어(101)는 일정한 거리로 후진한 상태에서 카카스(103)를 이송시키게 되는데, 제어시스템에 입력된 거리만큼 이 카카스(103)는 이송되어 정지하게 된다.

그 다음, 상기 제 1컨베이어(101)의 가동롤러(106)는 도 5의 화살표 반대 방향으로 전진하게 되고, 부재 받침부(105)는 공압실린더(108a)에 의해서 힌지축(112)을 지점으로 상승되어 카카스(103)에 밀착되며, 상기 부재 받침부(105)의 진공흡착부(107)에서 발생하는 진공력은 이 카카스(103)가 중심선(c)을 기준으로 양쪽 커터(104a, 도면에는 한쪽만 도시하였음)에 의해 동시에 절단될 때 유동이 발생하지 않도록 작용하도록 되어 있다.

이때 상기 절단장치(104)에 의해 카카스 절단시, 이 절단장치(104)는 공압실린더(108b)에 의해 하강되고 중심선(c)을 기준으로 2개로 분리된 커터(104a)가 구동모터(113)에 의해서 이동축(114)을 따라 좌우로 동시에 이동되어 카카스(103)를 절단하도록 되어 있다.

이와 같이 카카스(103) 절단후에 이 절단장치(104)와 부재 받침부(105)는 하강 및 상승하여 다음 커팅을 위해 대기위치로 복귀하도록 되어 있다.

상기와 같은 종래 카카스 부재의 절단방식은 이 카카스의 길이 측정 후에 제 1컨베이어(101)의 전진시 이 카카스의 구성과 물성 및 폭에 따라 그 처짐이 다르게 발생하여 카카스 부재 절단후, 자연히 그 길이의 편차를 발생함에 따라 후에 성형드럼에 부착하였을 때 균일한 스플라이스 랩량이 유지되지 못하여 작업자가 수시로 그 스플라이스 랩량을 조정하는 작업의 번거로움이 있었으며, 이로 인한 작업량 저하의 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 카카스를 절단 공급할 때 이 카카스 부재의 구성과 물성 및 폭에 따라 그 처짐의 발생을 방지하여 길이 편차가 야기되지 않도록 균일하게 절단된 카카스를 성형 드럼에 공급하여 조립 드럼상에서 스플라이스 랩량을 조정하지 않고 자동으로 스플라이스를 할 수 있도록 이루어진 타이어 카카스 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 제 1컨베이어와 제 2컨베이어 상에서 카카스를 이동시키어 부재 받침부와 커터부를 이용하여 상기 카카스를 일정 길이로 절단하여 성형드럼으로 공급하는 타이어 카카스 절단장치에 있어서, 상기 제 1컨베이어는 고정롤러에 의해 고정 설치되고 카카스를 받쳐주는 부재 받침부는 진공압이 공급되는 부분(7a)을 포함하는 양쪽에 설치된 공압실린더를 가로질러 설치되는 지지판에 고정 위치되되, 이 지지판에는 등간격으로 카카스 받침핀이 여러 개 설치되고 상기 지지판의 부재 받침부에 이웃하여 고정판이 지지판과 평행하게 설치되어 있다.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 카카스 절단장치가 제 1,2 컨베이어(1, 2)상에 설치된 평면도로서, 종래와 같이 카카스(3)의 가상 중심선(c)을 기준으로 양쪽으로 왕복 작동하는 커터부(4)가 설치되어져 있다. 그리고 도 2는 도 1의 I-I선 단면도이고, 도 3은 도 1의 측단면도로서 커터부(4)와 부재 받침부(5)를 나타낸 도면이다.

본 발명은 도면에 도시된 바와 같이 제 1컨베이어(1)와 제 2컨베이어(2) 상에서 카카스(3)를 이동시키어 부재 받침부(5)와 커터부(4)를 이용하여 상기 카카스(3)를 일정 길이로 절단하여 공지의 성형드럼으로 공급하는 타이어 카카스 절단장치에 있어서, 상기 제 1컨베이어(1)는 고정롤러(6)에 의해 제 2컨베이어(2)와 간격을 두고 고정 설치되며, 카카스(3)를 받쳐주는 부재 받침부(5)는 진공압이 공급되는 진공공급부(7a)를 포함하는 양쪽에 설치된 공압실린더(8a)를 가로질러 설치되는 지지판(9)에 고정 위치되되, 지지판(9)에는 등간격으로 카카스 받침핀(10)이 여러 개 설치되고 상기 지지판(9)의 부재 받침부(5)에 이웃하여 고정판(11)이 지지판(9)과 평행하게 설치되어 이루어진 구조로 되어 있다.

이어 본 발명의 작용을 설명한다.

상기 서로 이격된 2개의 제 1, 2컨베이어(1,2)는 각각 고정되어 있으며, 공지의 제어시스템으로부터 길이 측정신호를 인가 받으면, 상기 카카스(3)는 위치제어 모터에 의해 각각 작동되는 제 1, 2컨베이어(1,2) 위에서 이동하게 된다. 또한 이때에 커터부(4)는 공압실린더(8b)에 의해서 상승되어진다.

그런 후에 미리 입력된 신호에 의해 위치제어모터는 회전하게 되고 카카스(3)는 컨베이어를 따라 일정한 거리만큼 이송하여 정지하게 된다.

상기 카카스(3)의 길이측정이 끝나면 커터부(4)가 공압실린더(8b)에 의해 하강되면, 다른 공압실린더(8a)에 의해서 카카스 받침핀(10)과 부재 받침판(5)을 갖춘 지지판(9)은 상승하여 이 카카스(3)를 고정판(11)으로부터 커터부(4)의 커터(4a)가 작동될 수 있도록 일정거리 만큼 상승하게 된다.

이와 아울러 상기 카카스(3) 절단시 이 카카스의 유동을 방지하기 위해 종전과 마찬가지로 진공압을 공급하는 진공공급부(7a)와 진공흡착부(7b)를 포함하는 지지판(9) 위에 고정되어 공압실린더(8a)의 작동으로 카카스 받침핀(10)과 함께 일정거리만큼 상승한다.

이때 상기 카카스 받침핀(10)의 상부높이와 진공공급부(7a)의 진공흡착부 (7b) 상부높이는 동일하거나 진공압을 확실하게 하기 위해 이 진공흡착부(7b) 상부높이를 약간 높게 위치시킨다.

그 다음, 종래의 장치와 마찬가지로 커터(4a)를 갖춘 커터부(4)는 가상 중심선(c)을 기준으로 양쪽으로 설치되어 있기 때문에 좌우 구동모터에 의해 이송되어 카카스(3)는 절단되어진다.

이때 상기 고정판(11)위에서 카카스(3)는 커터(4a)에 의해 절단되어진다(도 3참조).

상기 카카스(3)의 절단이 완료되면, 절단된 카카스(3)는 제 2컨베이어(2)에 의해 일정 위치까지 이송하게 되어 공지의 성형드럼에 공급하기 위해 대기하게 된다.

그리고 상기 고정판(11)은 각각의 제 1, 2컨베이어(1, 2) 사이에 고정되어 위치하게 되는바, 이 고정판(11)은 카카스(3)와 접촉하는 상부면이 상기 카카스(3)의 이송을 원활하게 유지시키기 위해 테프론 코팅으로 표면 처리되어 있다.

또한, 상기 카카스 받침핀(10)은 커터(4a)의 절단방향과 평행하게 위치하면서 카카스(3)의 처짐으로 인한 절단오류와 카카스(3)의 변형이 없는 내에서 일정한 갯수로 한정하고, 카카스(3)가 접촉하는 표면도 고정판(11)과 마찬가지로 테프론 코팅으로 처리되어 있다.

상기와 같이 본 발명에 따른 타이어 카카스 절단장치는 양쪽 컨베이어가 모두 고정되어 있어서 카카스 부재의 절단시 카카스 부재의 구성과 물성 및 폭에 따라 그 처짐이 발생하지 않음으로써 카카스 부재의 길이측정 및 절단 후, 그 길이의 편차가 발생하지 않는다.

따라서 카카스 조립 드럼에 카카스 부재를 권취하였을때 조립 드럼 상에 스플라이스 랩량이 균일하여 수작업으로 그 랩량을 조정하지 않고 자동으로 스플라이스를 할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 타이어 카카스 절단장치가 컨베이어 상에 설치된 평면도,

도 2는 도 1의 I-I선 단면도,

도 3은 도 2의 확대 측단면도,

도 4는 종래 구조로서, 도 1에 대응되는 평면도,

도 5는 종래 구조로서, 도 3에 대응되는 측단면도이다.

-도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명-

1,2 : 컨베이어, 3 : 카카스,

4 : 커터부, 5 : 부재 받침부,

6 : 고정롤러, 7a : 진공공급부,

7b : 진공흡착부, 8a,8b : 공압실린더,

9 : 지지판, 10 : 카카스 받침핀,

11 : 고정판.

Claims (4)

1. 제 1컨베이어(1)와 제 2컨베이어(2) 상에서 카카스(3)를 이동시키어 부재 받침부(5)와 커터부(4)를 이용하여 상기 카카스(3)를 일정 길이로 절단하여 공지의 성형드럼으로 공급하는 타이어 카카스 절단장치에 있어서,

   상기 제 1컨베이어(1)는 고정롤러(6)에 의해 제 2컨베이어(2)와 간격을 두고 고정 설치되며, 카카스(3)를 받쳐주는 부재 받침부(5)는 진공압이 공급되는 진공공급부(7a)를 포함하는 양쪽에 설치된 공압실린더(8a)를 가로질러 설치되는 지지판(9)에 고정 위치되되, 이 지지판(9)에는 등간격으로 카카스 받침핀(10)이 여러 개 설치되고 상기 지지판(9)의 부재 받침부(5)에 이웃하여 고정판(11)이 지지판(9)과 평행하게 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어 카카스 절단장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 카카스 받침핀(10)의 상부높이와 진공공급부(7a)의 진공흡착부(7b) 상부높이는 동일하거나 진공압을 확실하게 하기 위해 이 진공흡착부(7b) 상부높이를 약간 높게 위치시킨 것을 특징으로 하는 타이어 카카스 절단장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 제 1켄베이어(1)와 제 2컨베이어(2) 사이에 고정 위치되는 고정판(11)은 카카스(3)와 접촉하는 상부면이 상기 카카스(3)의 이송을 원활하게 유지시키기 위해 테프론 코팅으로 표면 처리되어 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어 카카스 절단장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 카카스 받침핀(10)은 커터(4a)의 절단방향과 평행하게 위치하면서 카카스(3)의 처짐으로 인한 절단오류와 카카스(3)의 변형이 없는 내에서 일정한 갯수로 한정하고, 카카스(3)가 접촉하는 표면도 고정판(11)과 마찬가지로 테프론 코팅으로 처리된 것을 특징으로 하는 타이어 카카스 절단장치.