KR20150001362U - 가열 용기 - Google Patents

Abstract

외부 열원(8)을 이용하여 그 내용물을 가열하기 위한 용기(1)는 비수평의 측벽(2) 및 상기 측벽의 외부 표면과 양호한 열 접촉 결합을 하거나, 일체로 형성되는 열전달 구조체(6)를 포함한다.

Description

가열 용기{HEATING VESSEL}

본 고안은 외부의 열원을 이용하여 내용물을 데우기 위한 예를 들어 가스스토브 위에서 열이 용기로 전달되는 것을 개선시키기 위해 고안된 용기 예컨대 요리용 팬과 관련된 것이다.

전세계에 걸쳐 주방에서 사용되는 요리용 팬들은 일반적으로 디자인이 오랜 세월에 거쳐 많이 변하지 않은 간단한 구조의 용기이다.

전형적으로 그들은 수평 베이스와 내부에 액체 및 음식물을 데울 수 있는 용적을 포함하는 베이스에서부터 상부에 걸친 일반적인 원형측벽을 가지고 있다.

그러나, 그런 팬들은 특히 가스스토브 위에서 사용될 때, 열원으로부터의 많은 열에너지가 내용물을 데우도록 포획되기보다는 대기 주변으로 소멸시킨다.

효율적이지 못한 팬으로 내용물을 가열하는 것은 시간과 에너지의 낭비를 초래하는 것은 자명하다.

본 고안의 목적은 개선된 가열 용기를 제공하는 것이다.

본 고안은 비수평의 측벽, 상기 측벽의 외부 표면과 양호한 열접촉 결합을 하거나, 일체로 형성되는 열전달 구조체를 포함하는, 외부 열원을 이용하여 내용물을 가열하는 용기를 제공한다.

본 고안이 용기의 측벽과 양호한 열 접촉을 하는 열전달 구조체를 구비함에 따라, 용기의 측면에서 상부로 향하는 덥혀진 공기 및/또는 불꽃은 열전달 구조체에 의해 포획될 수 있으며, 용기의 측벽에 전달된 열은 용기의 내용을 덥히는 데 사용할 수 있다.

도 1은 본 고안에 따른 용기의 개략도 이다.
도 2는 도 1에 도시된 용기의 평면도이다.
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 변형된 실시예의 수직 단면도이다.
도 4는 열전달 구조체의 변형된 실시예의 확대도이다.
도 5는 도 1과 도 2에 도시된 실시예의 변형된 실시예를 도시한 수직 단면도이다.
도 6은 도 3에 도시된 실시예의 변형된 실시예를 도시한 수직 단면도이다.
도 7a 및 도 7b는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 용기의 사시도 및 저면도이다.
도 8a 및 도 8b은 각각 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 용기의 사시도 및 저면도이다.
도 9는 본 고안에 따른 용기의 열전달 효율의 그래프이다.

본 고안이 용기의 측벽과 양호한 열 접촉 결합을 하는 열전달 구조체를 구비함에 따라, 용기의 측면에서 상부로 향하는 덥혀진 공기 및/또는 불꽃은 열전달 구조체에 의해 포획될 수 있으며, 용기의 측벽에 전달된 열은 용기의 내용을 덥히는 데 사용할 수 있음은 자명하다.

이것은 가스 불꽃과 팬의 측면에 의해 통과한 덥혀진 공기의 대부분의 열이 손실되는 공지의 요리용 팬과는 대조된다.

증가된 열 에너지는 용기의 내용물을 가열하는 데 이용됨에 따라 가열 과정의 효율을 상당히 증가시킬 수 있으며 즉, 용기의 내용물의 가열은 좀 더 빠르고, 연료를 적게 사용할 수 있다.

특정 실시예에 따른 본 고안은 가스 프레임으로부터 용기로 전이된 사용 가능한 에너지는 30%에서 80%까지 효율이 증가된 것이 발견되었으며, 이러한 가스 불꽃로부터 가능한 에너지로 최대의 효율은 가스 불꽃이 최대일 때 획득되었으며, 용기의 측벽으로 이동된 불꽃과 데워진 공기가 거슬러 올라가기 때문이다.

본 고안의 용기는 사용하는 동안 뜨거운 공기와 그에 따른 불꽃이 용기의 측벽을 통과하여, 좀 더 효과적으로 포획되는 열 때문에 특히 가스 스토브 위에 배치되었을 때 적합하다. 그러나, 본 고안에 따른 용기는 전통적인 팬과 비교하여 효율이 조금 증가되었지만, 예를 들어, 핫 플레이트, 인덕션 히터, 일렉트릭 링 또는 할로겐 홉, 같은 다른 많은 열원에서 사용될 수 있으며, 가스 스토브 위에서 사용되는 것만을 한정하지 않는다.

용기는 액체 또는 식품 내용물을 가열시키기에 적합한 임의의 용기, 예를 들면 용리용 팬, 프라잉 팬, 웍, 찜통, 압력 밥솥, 전골, 주전자 또는 모카 메이커를 포함할 수 있다.

액체 또는 식품을 수용하거나 가열하기 적합한 용기는, 일반적으로 측벽이 용기의 주위에 연속되며, 수평 베이스로부터 상부으로 연장될 것이다.

측벽은 임의의 적합한 형상이 될 수 있다. 그것은 일반적으로 원통 형상을 포함할 수 있지만, 그것은 수직 프로파일에서 굽혀지거나, 테이퍼드, 웨이스트 형상일 수 있다. 그것은 단면이 다각형이 있거나 파셋될 수 있으며, 심지어 비대칭의 형상일 수 있다.

용기는 분리되는 수평 베이스를 가질 수 있으나 이것은 필수적인 것은 아니다.

실시예들은 예를 들어, 웍에서 발견될 수 있는 연속적인 곡선일 수 있으며, 용기의 바닥과 측벽 사이를 한정하지 않는 것은 자명하다.

이러한 용기에 있어서, 열전달 구조체는 가스 불꽃이 직접 작용하는 영역의 외부에 측벽 부분으로 연장되거나, 구비되는 것이 바람직하다.

따라서, 일 실시예에 따른 열전달 구조체는 상기 용기의 밑면의 중심으로부터 7cm 이상 또는 적어도 10cm 이격되어 측벽 상에 구비된다.

측벽은 예를 들어 일정한 두께의 비교적 얇은 재료로 형성되는 경우, 동일한 외부 프로파일 및 내부 프로파일을 가질 수 있다.

그러나 특히 용기가 이중벽 구조를 갖으면, 측벽은 외부 프로파일과 다른 내측 프로파일을 가질 수 있다.

예를 들어, 용기는 외부에 더 나은 가열과 안정성을 제공하기 위해 플랫 베이스와 곧은 측면과 내부에 내용물의 세정 및 교반을 용이하게 하기 위해 좀 더 연속인 곡선을 가질 수 있다.

출원인은 본 고안이 얕은 팬들 및 중국식 팬보다 파스타 냄비 또는 커피 메이커와 같은 측면이 높은 용기에 더 유리한 것을 발견하였다.

따라서, 일 실시예에 따르면, 용기의 높이가 그 직경보다 더 크다.

만약 용기가 비 원형인 경우, 직경은 일반적인 작동 방향에 위치 될 때 즉, 열원에서 사용될 때, 용기 즉 직경은 용기의 높이로 수직 용기의 최대 치수를 취하게 된다.

열전달 구조체는 용기의 측벽과 양호한 열 접촉하는 임의의 적절한 부착 부재 또는 부재 또는 다른 물리적 구조체을 포함할 수 있다. 열전달 구조체로부터 용기의 측벽에 열 에너지의 전도를 최대화하기 위해, 열전달 구조체는 비록 부착방법이 측벽과 열전달 구조체 사용되는 재료에 의존될 수 있을지 라도, 브레이징 용접 또는 납땜되어 직접 및/또는 영구적으로 측벽에 부착될 수 있다.

기계적 고정에 의한 부착은 이들이 전형적으로는 사용자에 의해 구조의 제거를 허용하도록 의도된 것 또한 자명하다.

일 실시예에 따른 열전달 구조체는 측벽에 부착된 복수의 리브 또는 핀을 포함한다. 리브 또는 핀은 임의의 편리한 형태를 취할 수 있다. 예를 들면, 열전달 구조체는 분리된 돌출부들을 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 열전달 구조체는 스트립을 포함한다. 리브 또는 핀은 예를 들면, 사각형, 반원형, 삼각형, 반 타원형, L,T 또는 U 자형 등 - 용기 측벽에 부착된 짧거나 긴 측면을 갖는, 예를 들어 직사각형 단면을 가질 수 있다. 떨어진 측벽으로부터 떨어진 방향으로 링 또는 핀을 테이퍼링 하는 것은 물질의 주어진 부피에 대해 양호한 성능을 나타냈다.

핀 또는 리브는 측벽에 부착하기 위해 플랜지 또는 탭을 가질 수 있다.

리브 또는 핀은 수평 또는 대각선 방향으로 연장할 수 있으나, 바람직하게는 그들이 수직으로 연장 할 수 있다. 이것은 여전히 데워진 공기와 및 소량의 불꽃을 용기의 측면을 통과하도록 허용하고, 그에 따라 측벽으로의 열전달을 최대화하기 위해 대면적(측벽 자체 리브 또는 핀을 포함)과 접한다.

리브 또는 핀은 측벽의 상부로 예를 들면 반 이상 연장될 수 있지만, 예를 들면 리브 또는 핀은 측벽의 전체 길이를 따라 연장하는 것이 바람직하다. 리브 또는 핀은 평행, 발산 또는 수렴 될 수 있다.

단면 및/또는 형상은 증가 또는 감소하거나 자신의 길이에 따라 변경될 수 있다. 예를 들어, 본 고안의 일 실시예에 따르면 리브 또는 핀은 측벽으로부터 떨어진 방향으로 더 넓어질 수 있고, 일반적으로 리브 또는 핀의 하부 또는 끝단은 중간보다 더 넓어짐에 따라, 이것이 좀 더 열을 효과적으로 포획하는 것이 발견되었다.

핀 또는 리브 재료의 연속적인 스트립이 될 수 있고, 예를 들어 전술한 바와 같이 단부에서 더 넓은 형상을 가졌지만, 일 실시예에 따르면, 핀들은 하나 이상의 절단부를 포함한다.

절단부는 핀을 따라 예를 들면 측벽으로부터 떨어진 외측 끝단 또는 중심부에 홀로서 어디든지 위치할 수 있으며, 본 고안의 일 실시예에 따르면, 핀들은 하나 또는 더 많은 절단부를 핀의 내측 끝단에 포함하고, 즉 핀의 일측은 용기의 측벽에 부착된다.

특히 일 실시예에 따르면 핀은 측벽에 부착되어, 핀 내측 끝단을 따라 절단부를 구비하는 것은, 핀의 정확한 접촉은 용기의 측벽에 의해 달성될 수 있도록 핀의 내측 끝단을 따라 절단부를 구비하는 것은, 좀 더 정확한 핀의 접촉을 가능하게 하는 한다.

레이저 용접에 의한 측편에 부착된 핀의 작동을 돕도록 용기의 측면에 부착된 핀의 특히 핀이 측벽에 부착되는 실시예들을 이해할 수 있다

절단부는 적절한 형태를 가질 수 있지만 실시예에 따르면, 절단부는 핀의 내측 끝단에 있으며, 바람직하게는 절단부는 일반적으로 용기의 측벽의 수직한 방향으로 연장될 수 있고, 즉 절단부의 수평폭은 절단부의 수직 높이보다 더 크다.

핀, 리브 또는 임의의 다른 타입의 분리된 열전달 구조체는, 측벽 주위에 불규칙한 패턴으로 배치될 수 있다. 그러나 일 실시예에 따르면, 리브 또는 핀은 비록 용기에서 손잡이가 구비되는 공간에서는 다르게 즉, 좀 더 넓게 이격될 수 있지만, 측벽을 따라 즉 측벽의 둘레를 동일하게 이격될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 적어도 4, 8, 12, 또는 24개의 리브 또는 핀이 있다.

열전달 구조체는 측벽으로부터 돌출될 수 있다. 예를 들면, 열전달 구조체는 용기 직경의 적어도 5 %, 10 % 또는 15 %정도로 돌출될 수 있다.

이것은 또한 절대적으로 정의될 수 있으며, 예를 들어 열전달 구조체는 측벽 예로부터 적어도 1cm, 2cm, 또는 3cm 일반적으로 반경방향으로 즉, 측벽의 수직방향으로 돌출될 수 있다.

길이방향을 따라 다양한 폭을 갖는 핀 또는 리브에 관해서 핀 또는 리브의 폭은 최대폭을 취할 수 있으며, 몇몇 실시예에 따르면 핀 또는 리브의 폭은 0 이 될 때까지 테이퍼될 수 있다.

핀 또는 리브, 예를 들면 길이를 따라 일부 방향에서 한쪽 끝이나 양쪽 끝 방향에서 별도의 측벽에 부착된 구조물이 분리할 수 있고, 또는 접합될 수 있다. 다른 실시예에서 복수의 리브 또는 핀은, 예를 들면 적절하게 프로파일 된 시트에 의해 이들은 일체로 형성될 수 있다.

다른 실시예에 있어서, 열전달 구조체는 용기, 예를 들어 주조, 가공 또는 드릴에 의해 측벽 상에 직접 형성된다. 그렇게 형성된 열전달 구조체는 벽에 부착된 구조체와 관련하여 상술한 형상 또는 형태를 가질 수 있다. 물론 일체 형성 및 부착 둘다 병용하여 사용될 수 있다.

용기와 열전달 구조체는 일반적으로 열전도성이 높은 소재로 예를 들면, 금속으로 제조될 수 있다. 일체로 형성되어 있지 않은 경우에는, 용기 및 열전달 구조체는 제조하기 위한 적합하도록 동일하거나 상이한 재료로 제조 될 수 있다. 일반적인 재료로는 알루미늄, 구리, 스테인레스 스틸을 포함한다.

스텐인레스 스틸은 측벽에 열전달 구조체가 쉽게 부착될 수 있도록 용접이 쉽다.

재료는 적층될 수 있다, 예를 들어 스테인레스 스틸 양쪽에 알루미늄이 적층될 수 있다. 이것은 알루미늄이 높은 열전도율을 가지고 있고, 스테인레스 스틸이 내식성이 있기 때문에 좋은 마감을 제공하고 세척이 용이한 장점이 있다.

재료는 기계 및/또는 용기의 열 특성을 손상시키지 않고 세련된 마감을 제공하기 위해 예를 들어 구리를 사용하여 금속 도금될 수 있다.

이러한 재료를 사용해 상기 용기 또는 예를 들면 팬은 공지된 기술 이용하여 제조될 수 있다. 열전달 구조체는 워터 제트 절단 또는 레이저 측벽에 부착되기 전에, 납땜, 용접 또는 납땜 스탬핑 될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 열전달 구조체는 용기의 베이스 상에 구비될 수 있다. 비록 출원인은 용기의 측벽에 형성된 열전달 구조체와 같이 큰 이점을 제공하지 않는 것을 발견하였지만, 종래의 일반적인 베이스로부터 용기에 전달되는 열전도가 개선된 것이 나타났다. 측벽에 설치된 열전달 구조체에 대하여 상술된 모든 특징은 용기의 베이스에 열전달 구조체에 적용된다.

용기의 베이스에 형성된 열전달 구조체는 측벽에 형성된 열전달 구조로부터 분리할 수 있다. 그러나 실시예들에 따른 측벽에 형성된 열전달 구조체는 용기의 베이스까지 연장된다. 예를 들어, 리브 또는 핀은 하부상에 측벽으로부터 용기의 밑까지 연장될 수 있다.

열전달 구조체, 예를 들어 리브 또는 핀 형상의 열전달 구조체 또는 용기 형상에 대해, 용기의 외부 프로파일은 열전달 구조체의 외부 프로파일과 일치할 필요는 없다. 예를 들어, 용기의 측벽은 직선 일 수 있으며, 리브 또는 핀은 상술된 바와 같이 서로 다르게 형성될 수도 있고, 용기의 측벽은 만곡될 수 있고, 리브 또는 핀은 스트레이트 외측 끝단을 가질 수 있다.

용기는 바람직하게 열전달 구조체가 평면의 평평하게 세워져 용기의 베이스에 구비되는 일 실시예를 포함된다. 예를 들면, 만약 용기가 베이스에 구비된 리브 또는 핀을 포함하면, 리브 또는 핀의 하부 끝단은 표면 또는 가스 스토브에 안정적으로 세울 수 있기 위해 평평한 것이 바람직하다.

더 나아가, 용기는 베이스 상에 열전달 구조체를 포함하지 않을지라도, 측벽에 구비된 열전달 구조체는 용기의 베이스의 레벨 아래로 돌출할 수 있다. 또한, 바람직하게는 열전달 구조체는 평면에 평평하게 세워질 수 있도록 배치된다. 평면이나 스토브에 안정적으로 지지될 수 있는 베이스가 없는 용기도 허용될 수 있다.

실시예에 따르면, 베이스에 구비되는 열전달 구조체는 측벽으로 연장 및/또는, 베이스면 아래의 측벽으로부터 돌출될 수 있고, 용기는 평면에 평평하게 세우도록 배치되는, 예를 들면 열전달 구조체 또는 용기의 베이스에 부착되는, 마운트를 포함할 수 있다. 따라서, 열전달 구조체는 베이스에 배치되어 있지 않을지라도, 마운트는 스토브 또는 다른 표면에 안정적으로 배치될 수 있는 용기, 평면에 세울 수 있는 베이스를 구비한다.

전형적으로 마운트는 연속적인 평면 예를 들면, 가스 스토브의 팬 지지부상에팬을 세울 수 있는 링을 포함할 수 있다.

이러한 마운트는 보관 또는 세척을 위해 사용 후 제거하거나 또는 필요할 때 장착하여 사용될 수 있다.

분리할 수 있는 마운트는 용기 위해 다양한 방식으로 장착될 수 있으며, 예를 들어 직접적으로 용기의 베이스 또는 열전도 구조체 자체에 장착될 수 있으며, 분리하는 것을 쉽게 하기 위한 스프링 또는 클립이 될 수 있다.

선택적 사용 가능한 마운트는 영구적으로 용기에 부착 될 수 있다. 바람직하게는 마운트는 데워진 용기 및 화염이 마운트 주위를 따라 쉽게 흐르도록 하는 홀들을 포함한다.

본 고안의 특정 바람직한 실시예가 첨부 도면을 참조하여 예시적으로만 설명 될 것이다.

도 1 및 도 2는 본 고안에 따른 용기(1) 예를 들면 요리용 팬을 도시한다.

용기(1)은 용기(1)의 베이스(4)로부터 수직하게 돌출된 원형의 단면을 가지는 원통형의 측벽(2)을 포함한다.

용기(1)의 본체는, 즉 측벽(2)과 베이스(4)는, 알루미늄 또는 스테인레스 스틸와 같은 일반적인 재료로 제조된다.

측벽(2)의 외부 표면에 부착된 것은 복수의 핀(6)을 포함하는 열전달 구조체이다.

핀(6)은 용기(1)의 주된 본체와 같은 재질로의 직사각형상의 스트립들로부터 만들어 지고,(즉 알루미늄 또는 스테인레스 스틸, 예를 들면, 알루미늄 또는 스테인레스 스틸, 레이저에 의해 절단에 의해 제조된 재료의 블랭크 시트에 의해) 측벽(2)과 양호한 열 접촉 결합을 하도록 레이저 용접되어 부착된다.

특히, 도시되지 않았지만, 손잡이는 특히 뜨거울 때 옮길 수 있도록 용기(1)에 부착될 수 있다.

사용 중인, 예를 들어 가스 스토브에서 가스 불꽃(8)은 예를 들면, 용기(1)의 베이스(4) 닿아 용기(1)의 내부의 포함된 액체 또는 다른 음식물(미도시)을 데우도록 한다.

대류(8)로 인해 용기(1)의 베이스(4) 하부로부터 가스 불꽃(8)에 의해 데워진 공기는 용기(1)의 베이스(4) 하부와 측벽(2)의 외부를 따라 상부로 통과한다.

만일, 가스 불꽃(8)은 용기(1)의 베이스(4)의 크기에 비하여 특히 크면, 가스 불꽃(8)의 끝부분은 측벽(2)의 상부와 베이스(4)로부터 또한 돌출될 수 있다.

전통적인 팬에 있어서, 대부분의 열이 손실됨에 따라, 데워진 공기층 및/또는 가스 불꽃(8)의 매우 적은 층만이 용기의 측벽(2)으로 열이 전도된다.

그러나, 도 1 및 도 2에 도시된 용기(1)은 측벽(2)과 핀(6)에서 데워진 공기 및/또는 가스 불꽃(8)에 의해 데워진 공기층으로 넓은 표면적과 더 많은 침투가 발생함에 따라, 용기(1)의 핀(6)은 열 손실을 방지한다.

데워진 공기 및/ 또는 가스 불꽃(8)은 용기의 측벽(2)을 통과함에 따라, 핀(6)은 데워진다.

핀(6)은 용기(1)의 측벽(2)과 양호한 열 접촉 결합을 하고, 따라서, 이 열은 용기(1)의 내용물을 데우기 위해 측벽(2)으로 전도된다.

도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 용기의 다른 실시예에 따른 용기(101)의 수직 단면도이다. 용기(101)의 핀(106)은 측벽(102)와 양호한 열 접촉을 위해 결합된 것 뿐만 아니라 양호한 열 접촉을 위해 용기(101)의 베이스(104) 하부 또한 연장된다.

도 3에 도시된 용기(101)의 작동은 또한 이에 따라 용기(101)의 베이스(104)에 부착된 핀(106)의 부분이 용기(101)의 증가된 표면이 데워지도록 작용하여, 증가된 열 에너지가 용기(101)의 내용물로 이동하는 것이어서, 도 1 및 도 2에 도시된 용기와 동일하다.

링의 형태의 마운트(107)는 용기(101)의 베이스(104) 아래에서 연장되는 핀(106)의 밑면 부분에 용접에 의해 부착됨에 따라, 용기(101)는 스토브 또는 평면에 안정적으로 배치될 수 있으며, 예를 들어, 팬 지지 링은 일반적으로 방사상으로 갈래로 나뉘어 질 수 있다.

도 4는 도 1 및 도 2에 도시된 용기의 또 다른 실시예에 따른 용기(201)의 수직 단면도이다.

용기(201)는 곡면의 측벽(202)과 베이스(204) 측벽(202)에 부착된 핀(206)을 포함한다.

핀(206)은 측벽(202)의 프로파일과 일치하도록 중간에 만곡부를 가지고 용기(201)의 베이스(204)에서는 부분적으로 연장된다.

도 3에서와 같이 마운트(207)는 용기(201)가 스토브와 평면에 세울 수 있도록 핀(206)의 하단부의 밑면에 결합된다.

도 4에 도시된 용기(201)의 동작은 상술한 내용과 동일하다.

도 5는 측벽(302)에 부착된 핀(306)의 또 다른 일 실시예를 도시한 용기(301) 일부의 평면도이다.

이 실시예에 따른 핀(306)은 용기(301)로 열이 전달되는 것이 증가되는 것을 나타낸 테이퍼 된 끝단을 가진다.

핀(306)은 각각 플랜지(310)를 이용하여 예를 들면, 용접에 의해 측벽(302)에 부착된다.

도 6은 도 3에 도시된 다른 실시예에 따른 용기(401)의 수직 단면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이 용기(401)는 플랫 베이스(404)를 포함하는 원통형이고, 측벽(402)에 부착된 핀(406)은 용기(401)의 베이스(404) 하부에서 연장되어 있다.

이 실시예에서 핀(406)은 중간이 웨이스트되고, 상부와 하부는 좀 더 넓은 형태로 되어 있다.

핀(406)의 이런 프로파일은 좀 더 효과적으로 용기(401)로 열이 전달되는 것으로 나타내었다.

핀의 상부와 하부의 코너들은 날카로운 부분으로부터 사용자를 보호하기 위해, 핀의 상단 및 하단 모서리가 만곡된 곡면 즉, 뭉툭하게 형성되어 있다. 즉, 핀(406)이 방사상으로 연장됨에 따라, 용기(401)은 가스 렌지에 안정적으로 배치할 수 있는 연속적인 바닥은 없다.

따라서, 원형베이스(407)를 포함하는 분리할 수 있는 마운트(412)는 용기(401)에 평평한 바닥을 만들기 위해 구비될 수 있다.

분리할 수 있는 마운트(412)는 핀(406)의 상부에 때때로 간단하게 고정하기 위해 스프링된다.

도 7a 및 도 7b는 조립과정에서 용기(501)의 부품을 고정하기 위해 두 개의 링 지그(514)와 스타 지그(516)를 포함하는 본 고안의 또 다른 일 실시예에 따른 용기(501)의 사시도 및 저면도 이다.

이전 도면에 도시된 용기들과 유사하게 용기(501)는 직선의 측벽(502)을 가진 원통형과, 플랫 베이스(504)를 가진다.

도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 핀(506)은 용기(501)의 베이스(504) 하부에서 연장된다.

도 6 도시된 바와 같이, 핀(506)은 더 넓은 상부 및 하부와 중간은 웨이스트의 형태가 된다.

그러나, 일 실시예에 따른 핀(506)은 측벽(502)에 수직 한 방향으로 연장된 절단부(518)을 포함한다.

이것들은 용기(501)의 측벽(502)과 베이스(504)의 핀들이 레이저 용접되는 것을 돕는다.

본 고안의 일 실시예에 따른 추가된 특징은 용기(501)가 가스스토브에서 안정적으로 배치되기 위해서 연속적인 평면을 구비하도록 핀(506)의 하부에 용접되는 링 마운트(507)의 돌출부이다.

마운트(507)은 마운트(507)를 통해 혼입된 차가운 공기 및/또는 데워진 공기 가스 불꽃을 허용하는 복수의 홀(520)을 포함한다.

또한, 도 7a 및 도 7b에 도시된 2 개의 링 지그(514)와 스타 지그(516)는 핀(506)에 대응되는 복수의 슬롯(522)을 포함한다.

링 지그(514)와 스타 지그(516)는 용접중에 핀을 고정하고, 완료되면 제거된다.

도 7a 및 도 7b에 도시된 용기(501)의 작동은 통상의 작동, 이전의 실시예와 동일하다.

도 8a 및 도 8b는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 용기(601)의 사시도 및 저면도로서, 도 7a 및 도 7b에 도시된 조립된 지그가 없는 것을 제외하고 유사하다.

도 8a 및 도 8b에 도시된 용기(601)는 용기의 베이스(604) 하부에서 연장되고 상부 및 하부가 더 넓고 중간부분이 웨이스트 된 측벽(602)에 부착된 핀(606) 또한 가지고 있다.

도 7a 및 도 7b의 핀(606)은 측벽(602)의 수직한 방향으로 연장된 절단부(618)을 포함하고, 핀(606)의 하부에 부착된 링 마운트(607)를 가진다.

도 8a 및 도 8b에 도시된 용기(601)는 용기(601)의 상부가 개방되고, 베이스(604)보다 더 좁은 테이퍼링 측벽(602) 가진 도 7a및 7b에 도시된 용기(601)와 차이점이 있지만, 그것의 작동원리는 같다.

도 9는 본 고안에 따른 용기의 열전달 효율의 그래프가 도시되어 있다.

그래프는 실험적인 시험 데이터를 위해 통상의 가스 버너 사용에 따른 공기 중에서 열 유속에 대한 효율을 나타낸다.

팬 1(724)은 측벽에 부착된 열전달 구조체가 없는 전통적인 팬이고, 팬 2(726), 팬 3(728) 및 팬 4(730)은 도면에 도시된 실시예와 유사한 본 고안에 따른 용기들이다.

각각의 도시된 용기의 최적의 라인이 데이터 포인트를 통하여 표시되어 있다.

그래프는 본고안에 따른 모든 용기들늠 효율의 개선 특히 높은 열 유속을 획득한 것을 보여준다.

반면 4 kW 급 열유속에서 팬1(724)의 추정된 효율은 45%, 반면 다른 용기들은 거의 60% 와 67% 사이이어서, 33%와 49% 범위에서 효율이 증가된 것을 나타내었다.

열 유속이 더 높게 향상되면 효율은 훨씬 더 커질 것으로 기대된다.

소수의 가능한 실시예만을 설명되었지만, 당업자에 의해 많은 변형 및 수정이 본 고안의 범위 내에서 가능하다는 것을 이해할 것이다.

예를 들면 용기와 핀은 임의의 형태가 될 수 있고 임의의 재료로 형성하고, 핀은 용기의 측벽의 측면 일부분으로 연장될 수 있다.

더 나아가, 핀의 수는 한정하지 않고 구비될 수 있고, 그들이 동일 측벽 둘레에 이격되고 또는 서로 평행할 필요는 없다.

핀 이외의 열전달 구조체를 구비할 수 있다.

오히려 열전달 구조체가 용기에 부착되기 보다는 주조 또는 기계 가공을 통해 용기의 측벽에 일체로 형성될 수 있다

1, 101, 201, 301, 401, 501, 601: 용기
2, 102, 202, 302, 402, 602: 측벽
4, 104, 204, 404, 407, 504: 베이스
6, 106, 206, 306, 406, 506, 606: 핀
8: 가스 불꽃
107, 207, 412, 507: 마운트
310: 플랜지
514: 링 지그
516: 스타 지그
518: 절단부
520: 홀
607: 링 마운트

Claims (31)

1. 비수평의 측벽; 및
   상기 측벽의 외부 표면과 양호한 열접촉 결합을 하거나, 일체로 형성되는 열전달 구조체를 포함하는, 외부 열원을 이용하여 내용물을 가열하는 용기.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   가스 스토브에 배치하기 위한, 용기.
   
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   액체 및/또는 식품 내용물을 가열하기에 적합한 컨테이너를 포함하는, 용기.
   
4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
   상기 측벽은 상기 용기의 주위에 연속되면서 수평 베이스로부터 상부로 연장된, 용기.
   
5. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,
   상기 측벽은 원통 형상을 포함하는, 용기.
   
6. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,
   상기 열전달 구조체는 상기 용기의 밑면의 중심으로부터, 적어도 7cm, 또는 적어도 10cm 이격되어 상기 측벽의 일부에 구비되는, 용기.
   
7. 제 1 항 내지 제 6 항에 있어서,
   상기 용기의 높이가 상기 용기의 직경보다 더 큰, 용기.
   
8. 제 1 항 내지 제 7 항에 있어서,
   상기 열전달 구조체는 직접 및/또는 영구적으로 상기 측벽에 결합되는, 용기.
   
9. 제 1 항 내지 제 8 항에 있어서,
   상기 열전달 구조체는 상기 측벽에 결합된 복수의 리브 또는 핀을 포함하는, 용기.
   
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 리브 또는 핀은 스트립을 포함하는, 용기.
    
11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    상기 리브 또는 핀은 상기 측벽으로부터 멀어지는 방향으로 테이퍼된 형상을 포함하는, 용기.
    
12. 제 9 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리브 또는 핀은 상기 측벽에 결합하기 위한 플랜지 또는 탭을 포함하는, 용기.
    
13. 제 9 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리브 또는 핀은 수직으로 연장되는, 용기.
14. 제 9 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리브 또는 핀은 상기 측벽의 전체 길이를 따라 연장되는, 용기.
    
15. 제 9 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리브 또는 핀은 상기 리브 또는 핀의 중간 보다 상기 리브 또는 핀의 단부에서 더 넓은, 용기.
    
16. 제 9 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서.
    상기 핀은 하나 이상의 절단부를 포함하는, 용기.
    
17. 제 16 항에 있어서,
    상기 핀은 핀의 내측 끝단을 따라 하나 이상의 절단부를 포함하는, 용기.
    
    
18. 제 16 항 또는 제 17 항에 있어서,
    상기 절단부는 용기의 측벽에 대체로 수직한 방향으로 연장되는, 용기.
    
19. 제 9 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리브 또는 핀은 상기 측벽 둘레에 균등하게 이격된, 용기.
    
20. 제 9 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리브 또는 핀은 적어도 4, 8, 12 또는 24 개인, 용기.
    
21. 제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열전달 구조체는 상기 측벽으로부터 상기 용기의 직경의 적어도 5 %, 10 %, 또는 15 % 만큼 돌출된 용기.
    
22. 제 1항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열전달 구조체는 상기 용기의 측벽 상에 직접 형성되는, 용기.
    
23. 제 1 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기와 상기 열전달 구조체는 금속과 같은 높은 열 전도성 재료로 제조되는, 용기.
    
24. 제 23 항에 있어서,
    상기 열 전도성 재료 중 적어도 하나는 적층 및/또는 금속 도금된, 용기.
    
25. 제 1 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열전달 구조체는 상기 용기의 베이스에 구비되는 것을 특징으로 하는, 용기.
    
26. 제 1 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 측벽에 구비된 상기 열전달 구조체는 상기 용기의 상기 베이스로 연장 형성된, 용기.
    
27. 제 1 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 측벽에 구비된 상기 열전달 구조체는, 상기 용기의 베이스의 레벨 아래로 돌출되는, 용기.
    
28. 제 25 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    평면에 평평하게 세워지도록 배치되는 마운트를 포함하는, 용기.
    
29. 제 28 항에 있어서,
    상기 마운트는 연속적인 평면을 포함하는, 용기.
    
30. 제 28 항 또는 제 29 항에 있어서
    상기 마운트는 홀을 포함하는, 용기.
    
31. 제 1 항 내지 제 30 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열전달 구조체는 평면의 평평하게 세워지도록 배치되는, 용기.
    
    

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