KR20140132964A

KR20140132964A - 버섯 재배 포트병용 에어 탈병장치

Info

Publication number: KR20140132964A
Application number: KR1020130052365A
Authority: KR
Inventors: 권태원; 김영애
Original assignee: 김영애
Priority date: 2013-05-09
Filing date: 2013-05-09
Publication date: 2014-11-19
Also published as: KR101509626B1; CN103950600A

Abstract

본 발명은 버섯 재배 포트병용 에어 탈병 장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 상부 일측에 좌우로 회전 가능케 컨트럴패널(101)을 설치한 본체(1)와; 모터에 의해 구동되는 체인컨베이어(2)를 본체(1) 일측면에 가로 방향으로 설치하여 된 투입부와; 모터에 의해 구동되는 롤러컨베이어(3)를 본체(1) 일측면에 형성된 투입부와 반대 방향으로 설치하여 된 배출부와; 투입부로 투입된 바스켓에 적재된 포트병을 고정한 상태로 바스켓을 들어올리면서 뒤집은 후 다시 바스켓을 하강시켜 일정 위치에 고정하는 회전승강부와; 회전승강부에 고정된 바스켓에 뒤집혀 고정되는 다수의 포트병 내부에 분사노즐(8)을 투입한 후 고압의 압축공기를 분사하여 포트병 내부의 배지를 강제 배출하는 에어유닛부로 구성함으로써 탈병 작업을 위한 바스켓의 공급과 배출이 신속하게 이루어질 뿐만 아니라, 고압의 압축공기를 이용하여 포트병 내부의 배지를 강제 배출함으로써 폐 배지의 신속하고 깨끗한 배출이 이루어지는 효과가 있다.

Description

버섯 재배 포트병용 에어 탈병장치 { Air apparatus of eliminating sawdust in a mushroom bottle }

본 발명은 버섯 재배 포트병용 에어 탈병 장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 팽이 버섯 재배를 위하여 포트병 내부에 배지를 충진하고 버섯을 재배하여 수확한 후 포트병 내부에 충진된 폐 배지를 강제로 배출할 때 강한 공기압을 이용함으로써 폐 배지의 신속하고 깨끗한 배출이 이루어질 수 있게 한 버섯 재배 포트병용 에어 탈병 장치에 관한 것이다.

일반적으로 팽이버섯을 재배할 때는 합성수지재로 된 포트병 내부에 톱밥과 같은 소재의 배지를 충진한 후 배지 내부에 버섯 종균을 접종하여 배양시켜 적정한 온도와 습도를 유지하면서 성장시킴으로써 팽이 버섯의 재배가 이루어지게 된다.

그리하여 포트병에서 완전히 성장한 버섯을 수확한 후에는 폐 배지로 추가적이 버섯 생산이 곤란하기 때문에 합성수지재로 된 포트병만을 재활용하기 위하여 팽이버섯의 재배를 위해 포트병 내부에 충진되었던 배지는 포트병에서 털어내 제거하게 된다.

그런데 보통 버섯을 대량으로 재배하는 농가에서는 버섯 재배를 위해 사용하는 포트병은 그 수가 매우 많기 때문에 포트병 내부에 충진되었던 배지를 제거할 때는 작업자가 수작업을 하지 않고, 흔히 '포트병 탈병장치'라 배지 제거 장치를 이용해 포트병 내부에 배지를 제거하게 된다.

한편, 종래의 일반적인 포트병 탈병장치는 다수개의 버섯재배용 포트병이 수납된 바스켓을 180도 회전시켜 공급하는 공급부와, 뒤집혀 공급된 바스켓에 적재된 포트병 내부로 투입되어 회전하면서 포트병 내부의 배지를 분쇄하는 다수의 분쇄날과, 다수의 분쇄날을 동시에 회전시킬 수 있도록 구성된 제1구동부와, 다수의 분쇄날을 승강시키는 제1승강부와, 분쇄날에 의한 분쇄 후에도 포트병 내부에 잔존하는 배지를 배출하는 다수의 브러시와, 다수의 브러시를 동시에 회전시킬 수 있도록 구성된 제2구동부와, 다수의 브러시를 승강시키는 제2승강부와, 배지 배출이 완료된 포트병이 적재된 바스켓을 180도 회전시켜 배출하는 배출부로 구성된다.

이와 같이 구성된 종래의 일반적인 포트병 탈병장치는 다수의 포트병이 수납된 바스켓을 공급하고 배출할 때, 바스켓이 회전하면서 공급과 배출이 이루어짐으로써 공급, 배출 속도가 느려져 작업 속도가 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 뒤집힌 포트병 내부에 분쇄날을 투입하여 제1구동부를 이용해 분쇄날을 회전시킴으로써 포트병 내부에 충진된 배지를 분쇄하여 분쇄된 배지가 뒤집힌 포트병에서 자연적으로 배출되도록 구성되기 때문에 분쇄날의 회전에도 불구하고 포트병의 내면에 부착된 배지가 완전히 분쇄되어 자연적으로 배출되지 않고, 잔존하는 경우가 빈번할 뿐만 아니라, 포트병 내부에 잔존하는 배지를 더욱 깨끗하게 배출시키기 위하여 분쇄날이 배출된 후 포트병에 별도의 브러시를 재투입하여 브러싱을 통해 배지를 배출하는 탈병작업이 반복적으로 이루어짐으로써 탈병 작업 속도가 매우 느려지는 문제점이 있었다.

또한, 분쇄날을 포트병 내부에 투입하여 포트병 내부의 배지를 분쇄하여 자연 배출시키는 과정에서 고속으로 회전하는 분쇄날이 포트병에 충격을 가하여 합성수지재로 된 포트병이 파손되는 경우도 빈번히 발생하는 문제점이 있었다.

1. 등록특허공보 특허 제10-0532659호 2. 공개특허공보 특2003-0038357호

본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 다수의 포트병이 수납된 바스켓의 투입과 배출 속도를 향상시킴과 동시에 포트병 내부에 충진된 배지를 고압의 압축공기를 이용하여 배출시킴으로써 폐 배지의 신속하고 깨끗한 배출이 이루어질 수 있게 한 버섯 재배 포트병용 에어 탈병 장치를 제공하는 데 있다.

상부 일측에 좌우로 회전 가능케 컨트럴패널(101)을 설치한 본체(1)와;

모터에 의해 구동되는 체인컨베이어(2)를 본체(1) 일측면에 가로 방향으로 설치하여 된 투입부와;

모터에 의해 구동되는 롤러컨베이어(3)를 본체(1) 일측면에 형성된 투입부와 반대 방향으로 설치하여 된 배출부와;

투입부로 투입된 바스켓에 적재된 포트병을 고정한 상태로 바스켓을 들어올리면서 뒤집은 후 다시 바스켓을 하강시켜 일정 위치에 고정하는 회전승강부와;

회전승강부에 고정된 바스켓에 뒤집혀 고정되는 다수의 포트병 내부에 분사노즐(8)을 투입한 후 고압의 압축공기를 분사하여 포트병 내부의 배지를 강제 배출하는 에어유닛부로 구성된다.

한편, 본 발명의 투입부는 바스켓을 회전승강부로 밀어서 강제 투입하는 투입기(301)를 설치하는 것을 포함한다.

또한, 본 발명의 회전승강부는 본체(1) 상부에 설치된 제1승강모터(401)에 의해 구동되는 제1크랭크(402)에 의해 본체(1)에 세로 방향으로 설치된 제1안내봉(403)을 따라서 승강하는 승강체(4)와;

승강체(4) 일측에 설치된 회전모터(501)에 의해 회전 가능하도록 승강체(4) 내부에 설치되며, 코일스프링으로 탄설된 포트병고정판(6)을 상하부에 대칭으로 설치하여 구성된 회전체(5)와;

승강체(4) 상부에 설치되어 상부에 위치하는 포트병고정판(6)을 들어올리는 실린더(601)로 구성된다.

또한, 본 발명의 에어유닛부는 본체(1) 하부에 설치된 제2승강모터(701)에 의해 구동되는 제2크랭크(702)에 의해 본체(1)에 세로 방향으로 설치된 제2안내봉(703)을 따라서 승강하는 노즐어셈블리(7)와;

배지 배출을 위하여 바스켓에 적재된 포트병에 하나씩 투입되도록 노즐어셈블리(7) 내부에 설치되는 분사노즐(8)과;

노즐어셈블리(7) 내부에 설치된 분사노즐(8)에 각각의 개폐밸브(902)가 설치된 에어호스(901)를 연결하여 분사노즐(8)에 고압의 압축공기를 공급하는 압축공기탱크(9)로 구성된다.

본 발명은 탈병 작업이 완료된 포트병이 적재된 바스켓은 다수의 포트병이 적재된 바스켓이 수평 공급됨과 동시에 공급되는 바스켓에 의해 밀려서 배출되도록 함으로써 탈병 작업을 위한 바스켓의 공급과 배출이 신속하게 이루어질 뿐만 아니라, 고압의 압축공기를 이용하여 포트병 내부의 배지를 강제 배출함으로써 폐 배지의 신속하고 깨끗한 배출이 이루어지는 효과가 있다.

또한, 압축공기를 이용하여 포트병 내부의 배지를 배출함으로써 배지를 배출하는 과정에서 포트병의 손상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 포트병에서 배출된 폐 배지가 최종 배출되는 배출공이 넓게 형성되기 때문에 압축공기의 압력 저하에 따른 폐 배지의 비산이나 외부 누출을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 또 다른 사시도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 정면 예시도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 측면 예시도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 평면 예시도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 에어유닛부 예시도
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 에어유닛부 저면 예시도
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 에어유닛부 정면 예시도
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 에어유닛부 정면 단면 예시도
도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 에어유닛부 측면 예시도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면들 중에서 동일한 구성 요소들은 가능한 어느 도면에서든지 동일한 부호를 사용하고 있음을 유의해야 하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 또는 공지 구성에 대한 상세한 설명은 생략하였음을 미리 밝혀두는 바이다.

첨부도면 도 1 내지 도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예를 도시한 것으로서 도면에서 도시한 바와 같이 상부 일측에 좌우로 회전 가능케 컨트럴패널(101)을 설치한 본체(1)와; 모터에 의해 구동되는 체인컨베이어(2)를 본체(1) 일측면에 가로 방향으로 설치하여 된 투입부와; 모터에 의해 구동되는 롤러컨베이어(3)를 본체(1) 일측면에 형성된 투입부와 반대 방향으로 설치하여 된 배출부와; 투입부로 투입된 바스켓에 적재된 포트병을 고정한 상태로 바스켓을 들어올리면서 뒤집은 후 다시 바스켓을 하강시켜 일정 위치에 고정하는 회전승강부와; 회전승강부에 고정된 바스켓에 뒤집혀 고정되는 다수의 포트병 내부에 분사노즐(8)을 투입한 후 고압의 압축공기를 분사하여 포트병 내부의 배지를 강제 배출하는 에어유닛부로 구성되는데, 주요 구성부를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도면에서 도시한 바와 같이 본체(1)의 상부 일측에는 좌우로 회전 가능케 컨트럴패널(101)을 설치함으로써 작업자가 편안한 위치에서 컨트럴패널(101)의 조작이 가능케 된다.

한편, 투입부는 본체(1) 일측면에 가로 방향으로 모터에 의해 구동되는 체인컨베이어(2)를 설치하여 구성함으로써 다수의 포트병이 적재된 바스켓이 적재되면 체인컨베이어(2)에 의해 바스켓이 본체(1) 중앙부 쪽으로 이동하게 된다.

이때, 체인컨베이어(2) 하부에는 별도의 구동수단에 의해 바스켓을 강재로 밀어서 본체(1) 중앙부에 위치하는 회전승강부 내부까지 바스켓을 강제 투입하는 투입기(301)를 설치하되, 투입기(301)의 투입판(301a)은 코일스프링으로 탄설하여 투입판(301a)의 후방에서 체인컨베이어(2)에 의해 바스켓이 이동하면 투입판(301a)이 바스켓에 의해 눌리면서 가라앉았다가, 바스켓이 투입판(301a)을 통과하고 나면 코일스프링의 복원력에 의해 투입판(301a)이 들리면서 바스켓 후방에 위치하게 된다.

이러한 상태에서 투입기(301)가 별도의 구동수단에 의해 본체(1) 중앙부에 위치하는 회전승강부 쪽으로 이동하면 투입기(301)의 전방에 코일스프링으로 탄설된 투입판(301a)이 바스켓을 본체(1) 중앙부에 위치하는 회전승강부 내부로 밀어넣은 후 투입기(301)는 다시 원래의 위치로 복귀하게 된다.

한편, 배출부는 모터에 의해 구동되는 롤러컨베이어(3)를 본체(1) 일측면에 형성된 투입부와 반대 방향으로 설치함으로써 투입부에서 포트병이 적재된 바스켓이 본체(1) 중앙부에 위치하는 회전승강부 쪽으로 투입되면, 기존에 회전승강부에 있던 또 다른 바스켓은 투입부에서 투입되는 바스켓에 의해 밀려나면서 배출부의 롤러컨베이어(3)에 자동 적재된 후 모터에 의해 구동되는 롤러컨베이어(3)에 의해 자동으로 배출됨으로써 바스켓의 투입과 배출이 신속하고 정확하게 이루어질 수 있게 된다.

한편, 회전승강부는 투입부로 투입된 바스켓에 적재된 포트병을 고정한 상태로 바스켓을 들어올리면서 뒤집은 후 다시 바스켓을 하강시켜 일정 위치에 고정하게 되는데 이를 위하여 본체(1) 상부에 제1승강모터(401)를 설치하고, 본체(1)에 세로 방향으로 제1안내봉(403)을 설치하여 제1안내봉(403)을 따라서 승강하도록 승강체(4)를 설치하되, 제1승강모터(401)의 회전운동을 직선운동으로 변환해주는 제1크랭크(402)를 승강체(4)의 측면에 연결하여 설치함으로써 제1승강모터(401)가 회전하면 제1크랭크(402)에 의해 승강체(4)의 승강이 이루어지게 된다.

또한, 승강체(4) 내부에는 회전체(5)를 회전 가능케 회전축으로 설치하여 승강체(4) 일측에 설치된 회전모터(501)를 이용해 회전체(5)의 회전축을 회전시킬 수 있도록 함으로써 승강체(4) 내부에 설치된 회전체(5)의 회전이 가능케 된다.

이때, 회전체(5) 내부에는 코일스프링으로 탄설된 포트병고정판(6)을 상하부에 대칭으로 설치하고, 승강체(4) 상부에는 상하 대칭으로 위치하는 포트병고정판(6) 중에서 상부에 위치하는 포트병고정판(6)을 들어올리는 실린더(601)가 설치된다.

따라서, 투입부에서 포트병이 적재된 바스켓이 투입되면, 회전승강부의 실린더(601) 로드가 돌출됨으로써 로드 단부에 연결된 회전캠에 의해 상부에 위치하는 포트병고정판(6)을 들어올려 짐으로써 상부에 위치하는 포트병고정판(6) 하부로 바스켓이 투입된다.

그리하여 바스켓 투입이 완료되면, 상부에 위치하는 포트병고정판(6)을 들어올린 실린더(601)의 로드가 원래 위치로 복귀하면서 포트병고정판(6)을 들어올린 회전캠이 원래 위치로 복귀함으로써 코일스프링으로 탄설된 포트병고정판(6)이 원래 위치로 하강하여 바스켓에 적재된 포트병을 눌러서 고정하게 된다.

그리하여 바스켓이 적재된 포트병이 고정되면, 승강체(4)에 의해 회전체(5)가 상승함과 동시에 회전체(5)가 회전하여 입구가 위로 향하도록 포트병이 고정된 바스켓이 뒤집히면서 포트병의 입구가 아래로 향한 상태로 승강체(4)가 하강하여 원래 위치로 복귀하게 된다.

회전승강부에 의해 포트병이 적재된 바스켓이 뒤집히면, 에어유닛부의 분사노즐(8)이 뒤집힌 포트병 내부로 각각 투입되어 고압의 압축공기를 분사함으로써 포트병 내부의 배지를 강제로 배출하게 된다.

이를 위하여 에어유닛부는 본체(1) 하부에 제2승강모터(701)를 설치하고, 본체(1)에 세로 방향으로 설치된 제2안내봉(703)을 따라서 승강하도록 노즐어셈블리(7)를 설치하되, 제2승강모터(701)의 회전운동을 직선운동으로 변환해주는 제2크랭크(702)를 노즐어셈블리(7)의 측면에 연결하여 설치함으로써 제2승강모터(701)가 회전하면 제2크랭크(702)에 의해 노즐어셈블리(7)의 승강이 이루어지게 된다.

이때, 노즐어셈블리(7) 내부에는 바스켓에 적재된 포트병에 하나씩 투입되도록 일정 간격으로 다수의 분사노즐(8)을 설치하게 되는데, 일반적으로 바스켓에 적재되는 포트병은 가로 세로 각각 4줄씩 총 16개의 포트병이 적재되므로 바스켓에 적재되는 포트병의 수와 가로 세로 배치에 맞도록 설치하게 된다.

따라서 노즐어셈블리(7)가 상승하면 노즐어셈블리(7) 내부에 설치된 분사노즐(8)이 뒤집혀 있는 포트병의 입구를 통해 강제 투입되면서 포트병 내부에 충진된 톱밥 배지를 뚫고 들어가 분사노즐(8)의 단부가 배니 내부에 위치하게 된다.

한편, 노즐어셈블리(7) 내부에 설치된 다수의 분사노즐(8)에 각각의 개폐밸브(902)가 설치된 에어호스(901)를 각각 연결하여 각각의 분사노즐(8)에 고압의 압축공기를 개별적으로 공급할 수 있도록 공기압축기로부터 고압의 압축공기를 공급받아 저장하는 압축공기탱크(9)를 설치함으로써 포트병에 충진된 배지의 배출을 위하여 필요한 고압의 압축공기를 각각의 분사노즐(8)에 개별적으로 공급할 수 있게 된다.

따라서 각각의 분사노즐(8)마다 고압의 압축공기를 균일하게 분사하면 뒤집힌 포트병 내부에 충진된 배지가 분사노즐(8)에서 분사되는 고압의 압축공기에 의해 분쇄됨과 동시에 압축공기에 날려서 빠른 속도로 포트병 밖으로 배출됨으로써 배지의 신속한 배출이 이루어지게 된다.

그뿐만 아니라, 분사노즐(8)에서 분사되는 고압의 압축공기가 포트병 내벽면을 따라서 빠른 속도로 흐르면서 포트병 내벽면에 잔존하는 배지 찌꺼기까지 쓸어내리기 때문에 신속하고도 깨끗한 배지 배출이 이루어질 수 있게 된다.

한편, 노즐어셈블리(7)의 중앙부는 분사노즐(8)에서 분사된 고압의 압축공기에 의해 포트병에서 배출된 배지를 한꺼번에 수집할 수 있도록 별도의 수집부와 연통 가능한 배출공(704)을 넓게 형성하는 것이 바람직할 것이다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시나 응용이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시나 응용 예는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.

1: 본체 101: 컨트럴패널
2: 체인컨베이어 3: 롤러컨베이어
301: 투입기 301a: 투입판
4: 승강체 401: 제1승강모터
402: 제1크랭크 403: 제1안내봉
5: 회전체 501: 회전모터
6: 포트병고정판 601: 실린더
7: 노즐어셈블리 701: 제2승강모터
702: 제2크랭크 703: 제2안내봉
8: 분사노즐 9: 압축공기탱크
901: 에어호스 902: 개폐밸브
A: 포트병

Claims

상부 일측에 좌우로 회전 가능케 컨트럴패널(101)을 설치한 본체(1)와;
모터에 의해 구동되는 체인컨베이어(2)를 본체(1) 일측면에 가로 방향으로 설치하여 된 투입부와;
모터에 의해 구동되는 롤러컨베이어(3)를 본체(1) 일측면에 형성된 투입부와 반대 방향으로 설치하여 된 배출부와;
투입부로 투입된 바스켓에 적재된 포트병을 고정한 상태로 바스켓을 들어올리면서 뒤집은 후 다시 바스켓을 하강시켜 일정 위치에 고정하는 회전승강부와;
회전승강부에 고정된 바스켓에 뒤집혀 고정되는 다수의 포트병 내부에 분사노즐(8)을 투입한 후 고압의 압축공기를 분사하여 포트병 내부의 배지를 강제 배출하는 에어유닛부로 구성되는 버섯 재배 포트병용 에어 탈병장치.
청구항 1에 있어서, 상기 투입부는 바스켓을 회전승강부로 밀어서 강제 투입하는 투입기(301)를 설치하는 것을 포함하는 버섯 재배 포트병용 에어 탈병장치.
청구항 1에 있어서, 상기 회전승강부는 본체(1) 상부에 설치된 제1승강모터(401)에 의해 구동되는 제1크랭크(402)에 의해 본체(1)에 세로 방향으로 설치된 제1안내봉(403)을 따라서 승강하는 승강체(4)와;
승강체(4) 일측에 설치된 회전모터(501)에 의해 회전 가능하도록 승강체(4) 내부에 설치되며, 코일스프링으로 탄설된 포트병고정판(6)을 상하부에 대칭으로 설치하여 구성된 회전체(5)와;
승강체(4) 상부에 설치되어 상부에 위치하는 포트병고정판(6)을 들어올리는 실린더(601)로 구성되는 것을 포함하는 버섯 재배 포트병용 에어 탈병장치.
청구항 1에 있어서, 상기 에어유닛부는 본체(1) 하부에 설치된 제2승강모터(701)에 의해 구동되는 제2크랭크(702)에 의해 본체(1)에 세로 방향으로 설치된 제2안내봉(703)을 따라서 승강하는 노즐어셈블리(7)와;
배지 배출을 위하여 바스켓에 적재된 포트병에 하나씩 투입되도록 노즐어셈블리(7) 내부에 설치되는 분사노즐(8)과;
노즐어셈블리(7) 내부에 설치된 분사노즐(8)에 각각의 개폐밸브(902)가 설치된 에어호스(901)를 연결하여 분사노즐(8)에 고압의 압축공기를 공급하는 압축공기탱크(9)로 구성되는 것을 포함하는 버섯 재배 포트병용 에어 탈병장치.