KR20140044996A - 휴대단말 케이스 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR20140044996A
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Abstract

본 발명에 따른 휴대단말 케이스는 테두리가 중앙보다 낮은 삼차원 곡면 또는 평면형상이고, 섬유강화 복합소재로 형성된 케이스를 포함하고, 상기 헤어라인을 포함하는 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 그라데이션 도장층이 수용됨을 특징으로 한다.

Description

휴대단말 케이스 및 그 제조방법{CASE OF PORTABLE TERMINAL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 휴대단말 케이스 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 섬유강화 복합소재를 이용한 휴대단말 케이스의 외관에 다양한 표면처리 방법을 통하여 휴대단말의 미려함과 견고성을 제고하는 휴대단말 케이스 및 그 제조방법에 관한 것이다.
통상적인 개념의 "휴대 단말기"라 함은 사용자가 휴대하면서 상대방과 무선 통신을 수행할 수 있는 전자장치를 의미한다. 이러한 휴대 단말기는 휴대성을 고려하여 소형화, 슬림화, 그립화, 및 경량화 되어가는 추세에 있으며, 보다 다양한 기능을 추구할 수 있는 멀티미디어화 방향으로 나아가고 있는 추세에 있다.
현대 사회에서 휴대 단말기의 중요성은 날로 부각되고 있으며 휴대 단말기의 유행화 및 보급화 과정에서 개인 디지털 단말기는 일반 소비자에게 직면하는 제품이 되었다. 또한 개성의 색채가 농후한 휴대 단말기는 휴대성 제품의 하나로써 현대인의 감성 생활을 더욱 풍부하고 다양하게 할 수 있다.
그동안의 휴대 단말기의 디자인은 일반적으로 기기의 조형 및 형상을 주요 고려 대상으로 했었으나, 최근 들어 점점 현대인의 유행심리, 개성, 생활수준, 품위추구 및 직업특성 등이 휴대 단말기의 디자인을 선택하는 배경이 되고 있다.
또한 소비자는 휴대 단말기의 형상뿐만 아니라 제품의 기능과 속성 등을 종합적으로 고려하여 구매를 결정하고 있다.
주지하는 바와 같이 소비자의 선호도를 높이기 위하여 휴대 단말기의 케이스는 사출성형 제품을 비롯하여 다양한 형태의 디자인으로 제공되고 있다.
그런데 대부분의 사출성형 제품은 제품의 형상과 모양에 비중을 두고 디자인을 개발하고 있고, 이러한 경우에 디자인 개발에 한계가 있기 때문에 사출성형 제품을 제조한 후에 다양한 무늬를 스크린 인쇄하거나, 전사지를 이용해서 무늬를 전사하고 있다.
그러나 스크린 인쇄나 전사지를 이용하여 케이스에 무늬를 형성할 경우, 그 형태가 조잡하고, 특히 시간이 흐름에 따라 광택이나 색상이 닳기 때문에 새로이 다시 데코레이션을 해야 하는 등 수명에 한계가 있는 단점이 있다.
따라서 소비자의 안목에 부합하기 위해 독특한 소재를 구현하면서도 휴대단말의 강성과 미려함을 동시에 제고할 수 있는 휴대단말 케이스 및 그 제조방법의 개발이 필요하다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 섬유강화 복합소재를 이용하여 휴대단말 케이스를 비롯한 사출성형 제품을 구현하면서도 외관에 헤어라인을 구현함으로써, 디자인의 개성 및 미려함을 제고하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 휴대단말 케이스의 외관에 그라데이션 도장처리를 통하여, 외관상 직물 느낌을 표현하면서도, 내부 부품이 비춰지는 현상을 방지, 즉 내부 부품을 은폐함으로써 디자인 차별화와 미려함을 제고하는 데 있다.
전술한 바와 같은 내용들은 당해 분야 통상의 지식을 가진 자가 후술되는 본 발명의 구체적인 설명으로부터 보다 잘 이해할 수 있도록 하기 위하여 본 발명의 특징들 및 기술적인 장점들을 다소 넓게 약술한 것이다. 이러한 특징들 및 장점들 이외에도 본 발명의 청구범위의 주제를 형성하는 본 발명의 추가적인 특징들 및 장점들이 후술되는 본 발명의 구체적인 설명으로부터 잘 이해될 것이다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 휴대단말 케이스는 테두리가 중앙보다 낮은 삼차원 곡면 또는 평면형상이고, 섬유강화 복합소재로 형성된 케이스를 포함하고, 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 그라데이션 도장층이 수용됨을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 휴대단말 케이스는, 휴대단말에 있어서, 섬유강화 복합소재로 구비된 외면에 헤어라인이 형성되고, 상기 섬유강화 복합소재 및 상기 휴대단말의 내부부품 상에 형성되되, 상기 내부부품이 실장된 영역에 따라 투명도가 상이하게 적층된 그라데이션 도장층을 포함함을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 휴대단말 케이스는 테두리가 중앙보다 낮은 삼차원 곡면 또는 평면형상이고, 섬유강화 복합소재로 형성된 케이스를 포함하고, 상기 케이스의 외면에 헤어라인을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 휴대단말 케이스는 테두리가 중앙보다 낮은 삼차원 곡면 또는 평면형상이고, 섬유강화 복합소재로 형성된 케이스의 외면에 헤어라인을 포함하고, 상기 헤어라인을 포함하는 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 그라데이션 도장층이 수용됨을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 휴대단말 케이스 제조방법은 일부가 굴곡을 포함하거나 평면 형상으로 트렌치된 금형을 제조하는 단계와, 상기 트렌치된 금형의 내벽에 헤어라인을 형성하는 단계와, 상기 트렌치된 금형 상에 섬유강화 복합소재를 적재하는 단계와, 상기 트렌치된 금형 상에 적재된 섬유강화 복합소재를 압착하여, 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 상기 헤어라인을 배기는 단계 및 상기 헤어라인이 배긴 섬유강화 복합소재를 탈형하고, 상기 헤어라인을 포함하는 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 그라데이션 도장층을 형성하는 단계를 포함함을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 휴대단말 케이스 제조방법은 굴곡을 포함하거나 평면으로 일부가 트렌치된 금형을 제조하는 단계와, 상기 금형 상에 헤어라인이 형성된 이형필름을 적재하는 단계와, 상기 이형필름 상에 섬유강화 복합소재를 적재하는 단계와, 상기 금형 상에 적재된 이형필름 및 섬유강화 복합소재를 압착하여, 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 상기 이형필름의 헤어라인을 배기는 단계 및 상기 헤어라인이 배긴 섬유강화 복합소재를 탈형하고, 상기 헤어라인이 형성된 상기 복합소재의 외면에 그라데이션 도장층을 형성하는 단계를 포함함을 특징으로 한다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 휴대단말 케이스 및 그 제조방법에 의하면, 섬유강화 복합소재를 이용하여 휴대단말 케이스를 비롯한 사출성형 제품을 구현하면서도 외관에 헤어라인을 구현함으로써, 디자인의 개성 및 미려함을 제고할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 휴대단말 케이스 및 그 제조방법에 의하면, 섬유강화 복합소재로 구비된 휴대단말 케이스의 외관에 그라데이션 도장처리를 통하여, 외관상 직물 느낌을 표현하면서도, 내부 부품이 비춰지는 현상을 방지, 즉 내부 부품을 은폐함으로써 디자인 차별화와 미려함을 제고할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 헤어라인이 음각된 섬유강화 복합소재로 구현된 휴대단말 케이스의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 섬유강화 복합소재 상에 형성되는 다양한 무늬를 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 소정의 무늬가 음각된 사출금형을 이용하여 휴대단말 케이스의 외면에 소정의 무늬를 형성하기 위한 공정의 일부를 도시한 도면.
도 4는 도 3에 도시된 공정 이후의 공정을 도시한 도면으로서, 사출금형에 섬유강화 복합소재가 압착된 공정을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 민무늬의 사출 금형을 이용하되, 소정의 무늬가 음각된 이형 필름을 이용하여 휴대단말 케이스의 외면에 소정의 무늬를 형성하기 위한 공정의 일부를 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말 케이스를 성형하기 위한 챔버를 개략적으로 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 외관 면에 그라데이션 도장층을 포함하는 휴대단말 케이스를 개략적으로 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말 케이스의 외관 면 및 휴대단말 케이스가 내부 부품과 체결된 구조를 개략적으로 도시한 단면도..
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말 케이스의 외관 면 상에 소정의 두께로 형성된 도장층을 도시한 단면도.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말 케이스의 외관 면에 그라데이션 도장층을 형성하기 위한 스프레이 공정을 도시한 도면.
도 11 및 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말 케이스의 제조방법을 도시한 순서도.
본 발명에서 휴대 단말은 터치스크린을 가지고, 휴대폰, 스마트폰, 태블릿 PC, 노트북 PC 등과 같이 휴대 가능한 전자 기기를 의미한다. 본 발명에서 액세서리는 휴대 단말로부터 분리가 가능한 휴대 단말의 부속품으로써 예컨대, 터치스크린에 터치를 위한 펜, 헤드폰, 키패드 등이 될 수 있다.
이하에서 본 발명에 따른 휴대 단말용 보호 장치에 대해 상세히 설명한다. 단, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한 이하에서 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다. 따라서 아래 설명과 첨부된 도면은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 첨부 도면에서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다.
본 발명의 실시예에서 휴대단말은, 태블릿 PC, 이동 통신 단말기, 이동 전화기, 개인 정보 단말기(PDA, Personal Digital Assistant), 스마트 폰(smart phone), IMT-2000(International Mobile Telecommunication 2000) 단말기, CDMA(Code Division Multiple Access) 단말기, WCDMA(Wideband Code Division Multiple Access) 단말기, GSM(Global System for Mobile communication) 단말기, GPRS(General Packet Radio Service) 단말기, EDGE(Enhanced Data GSM Envisonment) 단말기, UMTS(Universal Mobile Telecommunication Service) 단말기 및 디지털 방송(Digital Broadcasting) 단말기 및 ATM(Automated Teller Machine) 등과 같은 모든 정보통신기기 및 멀티미디어 기기와 그에 대한 응용에도 적용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 헤어라인이 음각된 섬유강화 복합소재로 구현된 휴대단말 케이스의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 휴대단말 케이스(1)는 바 형태의 휴대단말에 장착되는 스타일로 구비될 수 있다. 다만, 본 발명의 휴대단말 케이스는 여기에 한정되지 않고, 슬라이드 타입, 폴더 타입, 스윙 타입, 스위블 타입 등의 다양한 휴대단말 케이스의 구조에 적용이 가능하다.
또한 휴대단말 케이스(1)는 휴대단말의 외관을 이루는 케이싱, 하우징, 커버 등일 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 휴대단말의 전면을 커버하는 프론트 케이스 및 배면을 커버하는 리어 케이스 중 리어 케이스의 구조를 구체적으로 설명하고자 한다.
휴대단말 케이스(1)는 합성수지를 사출하여 형성되거나 금속재질, 예를 들어 스테인레스 스틸(SUS), 또는 티타늄(Ti) 등과 같은 금속재질로 형성할 수 있다.
특히 본 발명의 실시예에서는 섬유강화 복합소재의 일종인 유리섬유강화플라스틱(GFRP: Glass Fiber Reinforced Plastic)을 이용하여 제작한 휴대단말 케이스(1)에 관하여 설명하기로 한다.
유리섬유강화플라스틱은 프리프레그의 일종이다.
상기 프리프레그(prepreg)란, 유리섬유, 탄소섬유, 케블라섬유 등의 고탄성 보강재에 불포화 폴리에스터, 에폭시 수지, 폴리아미드 수지 등의 기자재를 균일한 함량으로 복합시켜 만든 섬유 강화 복합재료를 말한다. 예를 들어 유리섬유강화플라스틱은 유리섬유 상에 에폭시 층을 코팅하여 형성할 수 있다. 그리고 섬유강화 복합소재는 교대로 다층상태로 적층이 가능하다. 이러한 섬유강화 복합소재는 고강도의 강한 탄성을 갖는 특징이 있다.
정리하자면, 섬유강화 복합소재는 탄소섬유 강화플라스틱, 아라미드 섬유(케블라) 강화플라스틱, 보론섬유 강화플라스틱, 현무암 섬유 강화플라스틱 중 적어도 하나를 포함하는 프리프레그로 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예는 섬유강화 복합소재를 사출 성형하여 형성된 휴대단말 케이스(1)의 외면에 소정의 무늬를 포함하여 구비될 수 있다. 소정의 무늬는 헤어라인(Hair line) 또는 소정의 패턴일 수 있다.
상기 헤어라인은 섬유강화 복합소재의 표면에 형성되는 머릿결 무늬의 스크래치, 요철 또는 소정의 홈 형상일 수 있다.
또한 상기 소정의 패턴은 도 2에 도시된 바와 같이 격자 무늬(a), 대각선 격자 무늬(b), 물결 패턴 무늬(c) 및 벌집 무늬(d) 등일 수 있고, 도시되지는 않았지만 사선 무늬, 다각형 무늬, 스트라이프 무늬 등 다양한 무늬로 형성될 수 있다.
이와 같이 본 발명의 실시예는 섬유강화 복합소재를 이용하여 휴대단말 케이스를 비롯한 사출성형 제품을 구현하면서도 외관에 헤어라인을 구현함으로써, 디자인의 개성 및 미려함을 제고할 수 있다.
이하, 도 3 내지 도 6을 참조하여 상기 섬유강화 복합소재를 휴대단말 케이스(1)로 성형하되, 외관에 소정의 무늬를 형성하는 공정에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 소정의 무늬가 음각된 사출금형을 이용하여 휴대단말 케이스의 외면에 소정의 무늬를 형성하기 위한 공정의 일부를 도시한 도면이고, 도 4는 도 3에 도시된 공정 이후의 공정을 도시한 도면으로서, 사출금형에 섬유강화 복합소재가 압착된 공정을 도시한 도면이다. 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 민무늬의 사출 금형을 이용하되, 소정의 무늬가 음각된 이형 필름을 이용하여 휴대단말 케이스의 외면에 소정의 무늬를 형성하기 위한 공정의 일부를 도시한 도면이다. 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말 케이스를 성형하기 위한 챔버를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 휴대단말 케이스(1)의 제조를 위해 먼저 사출금형(30)의 일부에 휴대단말 케이스(1)의 제조를 위해 소정 깊이로 트렌치된 음각 코어부(32)가 형성될 수 있다.
즉, 사출금형(30)은 섬유강화 복합소재를 성형하여 만들고자 하는 휴대단말 케이스(1)의 모양과 소정의 깊이로 트렌치된 음각 코어부(32)를 포함할 수 있다.
음각 코어부(32)의 내부에는 소정의 무늬가 음각될 수 있고, 여기서 소정의 무늬는 휴대단말 케이스(1)의 외관에 구현하고자 하는 무늬가 음각될 수 있다.
음각 코어부(32) 내부의 소정의 무늬는 예를 들어 레이저 또는 연마기구 등을 이용하여 음각될 수 있고, 음각 코어부(32)의 내부 표면에 원하는 디자인 형상에 맞추어 가늘게 홈을 내거나, 스크래치 또는 요철을 형성하여 소정의 무늬를 구현할 수 있다.
소정의 무늬는 헤어라인, 격자무늬(grid) 및 직조패턴 등으로 표현될 수 있다.
또는 음각 코어부(32)는 앞서 도 2를 참조하여 언급한 바와 같이 격자 무늬(a), 대각선 격자 무늬(b), 물결 패턴 무늬(c) 및 벌집 무늬(d) 등을 포함하여 도시되지는 않았지만 사선 무늬, 다각형 무늬, 스트라이프 무늬 등 다양한 무늬 중 적어도 하나의 무늬로 음각될 수 있다.
음각 코어부(32)를 포함하는 사출금형(30) 상에 섬유강화 복합소재(20)이 소정의 두께로 적재될 수 있다. 섬유강화 복합소재(20)은 예를 들어 복수의 층을 적층하여 두껍게 사출금형(30) 상에 적재될 수 있다.
휴대단말 케이스(1)의 외면이 될 부분은 상기 음각 코어부(32)와 대면하게 적재되고, 이에 밀착 및/또는 압착됨이 바람직하다.
이를 위해 도 6에 도시된 소정의 고온, 고압의 챔버(50) 환경에서 음각 코어부(32)를 포함하는 사출금형(34) 상에 섬유강화 복합소재(20)을 적재한다. 이후 섬유강화 복합소재(20)를 음각 코어부(32)를 포함하는 사출금형(34)에 밀착하여 압착시킨다.
즉, 소정의 챔버(50) 환경에서 밀폐된 공간을 진공 압축시켜 섬유강화 복합소재(20)이 음각 코어부(32)에 밀착 및 압착시킬 수 있다.
섬유강화 복합소재(20)는 휴대단말 케이스(1)의 모양으로써, 테두리가 중앙보다 낮은 삼차원 곡면 형태 또는 평면 형태로 구비될 수 있다.
상기와 같이 섬유강화 복합소재(20)는 휴대단말 케이스(1) 모양으로 형성된 후 음각 코어부(32) 상에 적재될 수도 있고, 본래의 섬유강화 복합소재(20) 형태에서 음각 코어부(32) 상에 적재되어 추후 압착됨으로써 휴대단말 케이스(1) 모양으로 성형될 수도 있다.
도 4에 도시된 바와 같이 음각 코어부(32)와 대면하는 섬유강화 복합소재(20)의 외면은 섬유강화 복합소재(20)이 음각 코어부(32)에 압착됨으로써, 음각 코어부(32)에 음각된 소정의 음각 무늬가 섬유강화 복합소재(20)의 외면에 배길 수 있다. 이에 의해 휴대단말 케이스(1)의 외면에 소정의 무늬가 형성될 수 있다.
도 1에 도시된 휴대단말 케이스(1)는 도 3 내지 도 4 및 도 6에 도시된 공정을 포함하는 공정을 거쳐 최종적으로 형성된 결과물이라 할 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 민무늬의 사출 금형을 이용하되, 소정의 무늬가 음각된 이형 필름을 이용하여 휴대단말 케이스의 외면에 소정의 무늬를 형성하기 위한 공정의 일부를 도시한 도면이다.
도 5를 참조하면, 휴대단말 케이스(1)를 형성하기 위한 민무늬의 사출금형(30), 즉 코어부(34)에 아무 무늬가 형성되지 않았다면, 추가적으로 소정의 무늬가 음각된 이형 필름(40)을 이용할 수 있다.
코어부(34)에 아무 무늬가 없는 사출금형(30)과, 추후 사출금형(30)에 밀착시킬 섬유강화 복합소재(20) 사이에 소정의 무늬가 음각된 이형 필름(40)을 수용할 수 있다.
이형 필름(40) 표면의 소정의 무늬는 예를 들어 레이저 또는 각종 연마기구 등으로 음각될 수 있고, 음각 코어부(32)의 내부 표면에 원하는 디자인 형상에 맞추어 가늘게 홈을 내거나, 스크래치 또는 요철을 형성함으로써 소정의 무늬를 구현할 수 있다.
상기 소정의 무늬는 헤어라인, 격자무늬(grid) 및 직조패턴 등으로 표현될 수 있다. 상기 헤어라인은 이형필름(40)의 표면에 형성되는 머릿결 무늬의 스크래치, 요철 또는 홈의 형상일 수 있다.
또는 이형 필름(40)은 앞서 도 2를 참조하여 언급한 바와 같이 격자 무늬(a), 대각선 격자 무늬(b), 물결 패턴 무늬(c) 및 벌집 무늬(d) 등을 포함하여 도시되지는 않았지만 사선 무늬, 다각형 무늬, 스트라이프 무늬 등 다양한 무늬 중 적어도 하나의 무늬로 음각될 수 있다.
이를 위해 도 6에 도시된 소정의 고온, 고압의 챔버(50) 환경에서 사출금형(34) 상에 섬유강화 복합소재(20) 및 이형 필름(40)을 적재된 공간을 진공 압축함으로써, 섬유강화 복합소재(20) 및 이형 필름(40)을 사출금형(34)에 밀착 및 압착시킨다.
이에 따라 이형필름(40)에 형성된 소정의 무늬가 유리섬유강화 플라스틱(20)에 배길 수 있다.
도 1에 도시된 휴대단말 케이스(1)는 도 5 및 도 6에 도시된 공정을 포함하는 공정을 거쳐 최종적으로 형성된 결과물이라 할 수 있다.
이하, 도 7 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말 케이스의 외관 면에 그라데이션 도장층을 형성하는 구조 및 방법에 대해 설명하기로 한다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 외관 면에 그라데이션 도장층을 포함하는 휴대단말 케이스를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말 케이스의 외관 면 및 휴대단말 케이스가 내부 부품과 체결된 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말 케이스의 외관 면 상에 소정의 두께로 형성된 도장층을 도시한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말 케이스의 외관 면에 그라데이션 도장층을 형성하기 위한 스프레이 공정을 도시한 도면이다.
한편, 도 7내지 도 10에 도시된 휴대단말 케이스(1)는 앞서 도 1 내지 도 6을 참조하여 언급한 섬유강화 복합소재로 형성한 휴대단말 케이스(1)일 수 있다.
즉 삼차원 곡면 형태 또는 평면 형상으로 성형된 섬유강화 복합소재를 사출금형에 삽입하고, 상기 섬유강화 복합소재의 안쪽면 테두리에 플라스틱 사출을 형성함으로써 최종적인 휴대단말 케이스를 제작 할 수 있다.
휴대단말 케이스(1)는 하나 또는 그 이상의 층으로 적층된 섬유강화 복합소재로 성형될 수 있다.
상기 섬유강화 복합소재의 테두리에 형성된 플라스틱 사출은 상기 휴대단말 케이스(1)가 휴대단말의 내부 부품과 체결되기 위해 형성된 체결구조일 수 있다. 즉, 휴대단말 케이스(1)의 테두리(주변)에 플라스틱 사출이 오버몰딩(overmolding)된 구조일 수 있다.
상기 플라스틱 사출로 형성된 체결구조는 휴대단말 케이스(1)의 안쪽 면에만 수용될 수 있고, 또는 안쪽으로부터 바깥쪽으로 노출되도록 수용될 수도 있으나, 이에 한정하지 않을 수 있다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말 케이스(1)는 외관 면에 그라데이션 도장층(2, 3)을 포함할 수 있다.
상기 그라데이션 도장층(2, 3)은 휴대단말 케이스(1)의 영역에 따라 도장의 정도를 조절하여 투명도가 영역에 따라 서로 다르도록 형성할 수 있다. 이때, 휴대단말 케이스(1) 인접한 영역의 상기 투명도는 연속적으로 변하도록 형성될 수 있다.
그라데이션 도장층(2, 3)은 휴대단말 케이스(1)의 테두리 부분이 가장 불투명하고, 휴대단말 케이스(1)의 중심 부분이 가장 투명하도록 그라데이션 도장된 예를 도시한다.
구체적으로, 휴대단말 케이스(1)의 테두리 부분을 제외한 부분은 아래 소정의 무늬를 갖는 섬유강화 복합소재의 외면이 비치도록 반투명 내지 투명하도록 도장될 수 있다. 이에 의해 섬유강화 복합소재의 외면에 성형된 소정의 무늬가 비칠 수 있다.
휴대단말 케이스(1)의 외곽부에서 내부로 들어올수록 그라데이션 도장층(3)의 투명도가 높아져 도장층의 색상이 점점 옅어질 수 있고, 휴대단말 케이스(1)의 내부에서 외곽부로 갈수록 그라데이션 도장층(2)의 투명도가 낮아져 도장층의 색상이 점점 짙어질 수 있다.
도 8을 참조하면, 휴대단말 케이스(1)의 테두리 부분은 휴대단말 케이스(1)를 내부부품과 체결하기 위한 체결구조(4)가 비치는 것을 방지하기 위해 불투명하도록 도장될 수 있다. 즉, 체결구조(4)의 상위 및 체결구조(4)에 인접한 휴대단말 케이스(1) 영역은 상대적으로 불투명하게 도장됨이 바람직하다.
구체적으로 상기 도장층은 휴대단말 케이스(1) 및 체결구조(4)를 동시에 커버할 수 있다.
상기 불투명한 도장층에 의해 휴대단말 케이스(1)의 체결구조(4)는 은폐될 수 있다.
따라서 본 발명의 실시예에 의한 휴대단말 케이스는 외관에 그라데이션 도장처리를 통하여, 사출성형 제품의 외관에 복합 소재를 이용하면서도 독특한 무늬를 구현함으로써, 디자인의 개성 및 미려함을 제고함과 동시에, 내부 부품이 비춰지는 현상을 방지, 즉 내부 부품을 은폐함으로써 디자인 차별화를 제고할 수 있다.
그라데이션 도장층은 예를 들어 도 10에 도시된 바와 같이 스프레이 공법으로 형성되거나, 도시되지 않은 도금공법, 및 증착공법 등 공지된 다양한 공법으로 형성될 수 있다.
그라데이션 도장층의 색상은 특정한 색상으로 한정시킬 이유는 없고, 사출성형 제품의 제작자 의도에 따라 결정할 수 있다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 휴대단말 케이스의 외관 면 상에 소정의 두께로 형성된 도장층을 도시한 단면도이다.
도 9를 참조하면, 복수의 층이 적재된 그라데이션 도장층이 섬유강화 복합소재(71) 및 내부부품(70) 상에 적층될 수 있다. 상기 복수의 층이 적재된 그라데이션 도장층은, 프라이머 도포층(72), 반투명 코팅층(73), 그라데이션 코팅층(74) 및 클리어 코팅층(75)으로 구성될 수 있다.
구체적으로, 그라데이션 코팅층(74)의 투명도를 조절하여 휴대단말 케이스 외면의 영역에 따라 투명도가 서로 다른 상기 그라데이션 도장층을 구현할 수 있다. 즉, 이하 도 10을 참조하여 설명할 공정에 의해 그라데이션 코팅층(74)의 투명도를 조절할 수 있다.
도 10을 참조하면, 테두리가 중앙보다 낮은 삼차원 곡면 형상의 휴대단말 케이스(1) 외면의 일부에 지그(60)를 밀착시키면, 만곡점이 제일 높은 곡면의 중앙에 지그(60)가 밀착되게 되고, 나머지 영역은 지그(60)와 밀착되지 않고 소정 간격 이격되게 된다.
이 상태에서 휴대단말 케이스(1)의 외면에 스프레이를 방사하면, 지그(60)가 밀착된 만곡점이 제일 높은 곡면의 중앙 부분은 스프레이가 코팅되지 않는다. 그리고 지그(60)와 소정 간격 이격된 나머지 영역들은 상기 스프레이 방사에 의해 코팅되게 된다.
또한 상기 만곡점에 가까운 휴대단말 케이스(1)의 외면일수록 상기 스프레이 방사에 의한 코팅양이 줄어들고, 상기 만곡점에서 먼 휴대단말 케이스(1)의 외면일수록 상기 스프레이 방사에 의한 코팅양이 많아지게 된다.
따라서 만곡점에 가까운 휴대단말 케이스(1)의 외면은 도장층(2)의 투명도가 높고, 만곡점에서 먼 휴대단말 케이스(1)의 외면은 도장층(3)의 투명도가 낮아서 어두운 색상으로 구현될 수 있다.
이에 의해 그라데이션 도장 공정이 구현됨으로써, 휴대단말 케이스(1)의 외면에 영역마다 투명도가 다른 그라데이션 도장층을 형성할 수 있다.
도 11은 본 발명의 실시예에 의한 휴대단말 케이스의 제조방법이 도시된 순서도이다.
도 11을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 휴대단말 케이스의 제조방법은, 트렌치된 금형 내벽에 헤어라인을 형성하는 단계(171)와, 금형 상에 섬유강화 복합소재를 적재하는 단계(720)와 섬유강화 복합소재 외면을 헤어라인에 압착하는 단계(730)와 섬유강화 복합소재를 탈형하는 단계(740) 및 섬유강화 복합소재 및 내부부품 상에 그라데이션 도장층을 형성하는 단계(750)를 포함할 수 있다.
트렌치된 금형 내벽에 헤어라인을 형성하는 단계(171)에서는, 사출금형(30)을 섬유강화 복합소재를 성형하여 만들고자 하는 휴대단말 케이스(1)의 모양과 소정의 깊이로 트렌치할 수 있다.
상기 트렌치 금형 내부 표면에 레이저 또는 연마 기구를 이용하여 원하는 디자인 형상에 맞추어 가늘게 홈을 내거나, 스크래치 또는 요철을 형성하여 소정의 무늬를 구현할 수 있다.
금형 상에 섬유강화 복합소재를 적재하는 단계(720)에서는, 트렌치된 금형 상에 섬유강화 복합소재를 적어도 한 층 이상 적재할 수 있다.
섬유강화 복합소재 외면을 헤어라인에 압착하는 단계(730)에서는, 소정의 고온, 고압의 챔버(50) 환경에서 사출금형(34) 상에 섬유강화 복합소재(20)를 적재하고, 이후 섬유강화 복합소재(20)를 사출금형(34)에 밀착하여 압착시킬 수 있다.
즉, 소정의 챔버(50) 환경에서 밀폐된 공간을 진공 압축시켜 섬유강화 복합소재(20)의 외면을 헤어라인에 밀착 및 압착시킴으로써, 섬유강화 복합소재(20)의 외면에 헤어라인이 배기도록 할 수 있다.
섬유강화 복합소재를 탈형하는 단계(740)에서는 외면에 헤어라인이 배긴 섬유강화 복합소재(20)를 금형으로부터 탈형할 수 있다.
섬유강화 복합소재 및 내부부품 상에 그라데이션 도장층을 형성하는 단계(750)에서는, 섬유강화 복합소재(20) 및 내부부품(4) 상에 동시에 그라데이션 도장층을 형성할 수 있다.
여기서 그라데이션 도장층(2, 3)은 휴대단말 케이스(1)의 영역에 따라 도장의 정도를 조절하여 투명도가 영역에 따라 서로 다르도록 형성할 수 있다. 이때, 휴대단말 케이스(1) 인접한 영역의 상기 투명도는 연속적으로 변하도록 형성될 수 있다.
그라데이션 도장층(2, 3)은 휴대단말 케이스(1)의 테두리 부분이 가장 불투명하고, 휴대단말 케이스(1)의 중심 부분이 가장 투명하도록 그라데이션 도장된 예를 도시한다.
구체적으로, 휴대단말 케이스(1)의 테두리 부분을 제외한 부분은 아래 소정의 무늬를 갖는 섬유강화 복합소재의 외면이 비치도록 반투명 내지 투명하도록 도장될 수 있다. 이에 의해 섬유강화 복합소재의 외면에 성형된 소정의 무늬가 비칠 수 있다.
섬유강화 복합소재로 구비된 휴대단말 케이스의 외관에 영역에 따라 투명도가 다른 그라데이션 도장처리를 통하여, 휴대단말 케이스(1)의 중심 부분에서는 외관상 직물 느낌을 표현하면서도, 테두리부분에서는 내부 부품이 비춰지는 현상을 방지, 즉 내부 부품을 은폐함으로써 디자인 차별화와 미려함을 제고할 수 있다.
도 12는 본 발명의 실시예에 의한 휴대단말 케이스의 제조방법이 도시된 순서도이다.
도 12를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 휴대단말 케이스의 제조방법은, 이형필름에 헤어라인을 형성하는 단계(810), 금형 상에 이형필름 및 섬유강화 복합소재를 적재하는 단계(820), 섬유강화 복합소재 외면을 헤어라인에 압착하는 단계(830), 섬유강화 복합소재를 탈형하는 단계(840) 및 섬유강화 복합소재 및 내부부품 상에 그라데이션 도장층을 형성하는 단계(850)을 포함할 수 있다.
이형필름에 헤어라인을 형성하는 단계(810)에서는 이형필름(40)의 표면에 레이저 또는 각종 연마기구 등을 이용하여 머릿결 무늬의 스크래치, 요철 또는 홈을 형성하여 헤어라인을 형성할 수 있다.
금형 상에 이형필름 및 섬유강화 복합소재를 적재하는 단계(820)에서는 순차적으로 금형 상에 이형필름(40)을 적재하고, 이형필름(40) 상위에 섬유강화 복합소재(20)를 적재할 수 있다. 섬유강화 복합소재(20)는 적어도 한 층 이상을 적재할 수 있다. 그리고 이형필름의 헤어라인이 형성된 면이 섬유강화 복합소재의 외면과 대면하도록 적재한다.
여기서 금형은 이형필름(40)이 헤어라인을 포함하고 있기 때문에 민무늬로 구비될 수 있다.
섬유강화 복합소재 외면을 헤어라인에 압착하는 단계(830)에서는 소정의 고온, 고압의 챔버(50) 환경에서 사출금형(34) 상에 이형필름(40) 및 섬유강화 복합소재(20)를 적재하고, 이후 섬유강화 복합소재(20)를 사출금형(34)에 밀착하여 압착시킬 수 있다.
즉, 소정의 챔버(50) 환경에서 밀폐된 공간을 진공 압축시켜 섬유강화 복합소재(20)의 외면을 헤어라인에 밀착 및 압착시킴으로써, 섬유강화 복합소재(20)의 외면에 헤어라인이 배기도록 할 수 있다.
섬유강화 복합소재를 탈형하는 단계(840)에서는 외면에 헤어라인이 배긴 섬유강화 복합소재(20)를 금형으로부터 탈형할 수 있다.
섬유강화 복합소재 및 내부부품 상에 그라데이션 도장층을 형성하는 단계(850)에서는, 섬유강화 복합소재(20) 및 내부부품(4) 상에 동시에 그라데이션 도장층을 형성할 수 있다.
여기서 그라데이션 도장층(2, 3)은 휴대단말 케이스(1)의 영역에 따라 도장의 정도를 조절하여 투명도가 영역에 따라 서로 다르도록 형성할 수 있다. 이때, 휴대단말 케이스(1) 인접한 영역의 상기 투명도는 연속적으로 변하도록 형성될 수 있다.
그라데이션 도장층(2, 3)은 휴대단말 케이스(1)의 테두리 부분이 가장 불투명하고, 휴대단말 케이스(1)의 중심 부분이 가장 투명하도록 그라데이션 도장된 예를 도시한다.
구체적으로, 휴대단말 케이스(1)의 테두리 부분을 제외한 부분은 아래 소정의 무늬를 갖는 섬유강화 복합소재의 외면이 비치도록 반투명 내지 투명하도록 도장될 수 있다. 이에 의해 섬유강화 복합소재의 외면에 성형된 소정의 무늬가 비칠 수 있다.
섬유강화 복합소재로 구비된 휴대단말 케이스의 외관에 영역에 따라 투명도가 다른 그라데이션 도장처리를 통하여, 휴대단말 케이스(1)의 중심 부분에서는 외관상 직물 느낌을 표현하면서도, 테두리부분에서는 내부 부품이 비춰지는 현상을 방지, 즉 내부 부품을 은폐함으로써 디자인 차별화와 미려함을 제고할 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 휴대단말 케이스 및 그 제조방법에 의하면, 섬유강화 복합소재를 이용하여 휴대단말 케이스를 비롯한 사출성형 제품을 구현하면서도 외관에 헤어라인을 구현함으로써, 디자인의 개성 및 미려함을 제고할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 휴대단말 케이스 및 그 제조방법에 의하면, 섬유강화 복합소재로 구비된 휴대단말 케이스의 외관에 그라데이션 도장처리를 통하여, 외관상 직물 느낌을 표현하면서도, 내부 부품이 비춰지는 현상을 방지, 즉 내부 부품을 은폐함으로써 디자인 차별화와 미려함을 제고하는 데 있다.
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 즉 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
1: 휴대단말 케이스 10: 휴대단말 케이스의 외면
30: 사출금형 32: 음각 코어부
20: 섬유강화 복합소재 34: 민무늬 코어부
40: 이형필름 50: 챔버
60: 지그

Claims (34)

  1. 테두리가 중앙보다 낮은 삼차원 곡면 또는 평면형상이고, 섬유강화 복합소재로 형성된 케이스;
    상기 섬유강화 복합소재의 외면에 그라데이션 도장층이 수용됨을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  2. 제1항에 있어서, 상기 섬유강화 복합소재는,
    유리섬유 강화플라스틱, 탄소섬유 강화플라스틱, 아라미드 섬유(케블라) 강화플라스틱, 보론섬유 강화플라스틱, 현무암 섬유 강화플라스틱 중 적어도 하나를 포함하는 프리프레그(prepreg)로 구성됨을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  3. 제1항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층은,
    상기 소정의 무늬가 음각된 상기 케이스의 외면에 적층되되, 상기 케이스의 영역에 따라 투명도가 상이하도록 그라데이션된 구조임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  4. 제3항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층은,
    상기 케이스 내부에 수용된 내부부품에 대면하는 영역의 투명도가 상대적으로 낮게 형성됨을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  5. 제3항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층은,
    인접한 상기 케이스 외면의 투명도가 연속적으로 변하는 구조임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  6. 제1항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층은,
    상기 케이스의 외곽에서 내부로 들어올수록 투명도가 높아지고, 상기 케이스의 내부에서 외곽으로 갈수록 투명도가 낮아지는 구조임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  7. 제1항에 있어서, 상기 케이스는,
    복수의 상기 섬유강화 복합소재 층이 적층되고 압착되어 형성된 구조임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  8. 제1항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층은,
    적어도 하나 이상의 도장층이 적층된 구조임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  9. 제4항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층은,
    상기 섬유강화 복합소재 및 내부부품 상에 형성되고,
    프라이머 도포층, 반투명 코팅층, 그라데이션 코팅층 및 클리어 코팅층이 순차적으로 적재된 구조임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  10. 제1항에 있어서, 상기 헤어라인은,
    상기 섬유강화 복합소재의 표면에 형성되는 머릿결 무늬의 스크래치(scratch) 또는 요철 형상임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  11. 휴대단말에 있어서,
    섬유강화 복합소재로 구비된 외면에 헤어라인이 형성되고,
    상기 섬유강화 복합소재 및 상기 휴대단말의 내부부품 상에 형성되되, 상기 내부부품이 실장된 영역에 따라 투명도가 상이하게 적층된 그라데이션 도장층을 포함함을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  12. 제11항에 있어서, 상기 도장층은,
    상기 내부부품이 실장된 영역 상에 투명도가 낮게 형성되어 상기 내부부품을 은폐시키는 구조임을 특징으로 하는 휴대단말 케이스.
  13. 테두리가 중앙보다 낮은 삼차원 곡면 또는 평면형상이고, 섬유강화 복합소재로 형성된 케이스;
    상기 케이스의 외면에 헤어라인을 포함하는 것을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  14. 제13항에 있어서, 상기 섬유강화 복합소재는,
    유리섬유 강화플라스틱, 탄소섬유 강화플라스틱, 아라미드 섬유(케블라) 강화플라스틱, 보론섬유 강화플라스틱, 현무암 섬유 강화플라스틱 중 적어도 하나를 포함하는 프리프레그(prepreg)로 구성됨을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 헤어라인을 포함하는 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 그라데이션 도장층이 수용됨을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  16. 제15항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층은,
    상기 소정의 무늬가 음각된 상기 케이스의 외면에 적층되되, 상기 케이스의 영역에 따라 투명도가 상이하도록 그라데이션된 구조임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  17. 제16항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층은,
    상기 케이스 내부에 수용된 내부부품에 대면하는 영역의 투명도가 상대적으로 낮게 형성됨을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  18. 제16항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층은,
    인접한 상기 케이스 외면의 투명도가 연속적으로 변하는 구조임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  19. 제16항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층은,
    상기 케이스의 외곽에서 내부로 들어올수록 투명도가 높아지고, 상기 케이스의 내부에서 외곽으로 갈수록 투명도가 낮아지는 구조임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  20. 제15항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층은,
    적어도 하나 이상의 도장층이 적층된 구조임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  21. 제20항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층은,
    상기 섬유강화 복합소재 및 내부부품 상에 형성되고,
    프라이머 도포층, 반투명 코팅층, 그라데이션 코팅층 및 클리어 코팅층이 순차적으로 적재된 구조임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  22. 제13항에 있어서, 상기 케이스는,
    복수의 상기 섬유강화 복합소재 층이 적층되고, 압착되어 형성된 구조임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  23. 제13항에 있어서, 상기 헤어라인은,
    상기 섬유강화 복합소재의 표면에 형성되는 머릿결 무늬의 스크래치(scratch) 또는 요철 형상임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스.
  24. 일부가 굴곡을 포함하거나 평면 형상으로 트렌치된 금형을 제조하는 단계;
    상기 트렌치된 금형의 내벽에 헤어라인을 형성하는 단계;
    상기 트렌치된 금형 상에 섬유강화 복합소재를 적재하는 단계;
    상기 트렌치된 금형 상에 적재된 섬유강화 복합소재를 압착하여, 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 상기 헤어라인을 배기는 단계; 및
    상기 헤어라인이 배긴 섬유강화 복합소재를 탈형하고, 상기 헤어라인을 포함하는 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 그라데이션 도장층을 형성하는 단계를 포함함을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스 제조방법.
  25. 제24항에 있어서, 상기 트렌치된 금형을 제조하는 단계는,
    상기 금형의 일부에 상기 휴대단말 케이스를 성형하고자 하는 소정의 깊이로 음각된 음각 코어부를 형성함을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스 제조방법.
  26. 제24항에 있어서, 상기 헤어라인을 형성하는 단계는,
    레이저 또는 연마기구를 이용하여 상기 음각 코어부의 내부 표면에 머릿결 무늬의 스크래치 , 요철 또는 소정의 홈을 내는 단계임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스 제조방법.
  27. 제24항에 있어서, 상기 섬유강화 복합소재를 적재하는 단계는,
    복수의 상기 섬유강화 복합소재를 상기 음각 코어부 상에 적층하는 단계임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스 제조방법.
  28. 제24항에 있어서, 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 상기 헤어라인을 배기는 단계는,
    소정의 고온, 고압 상태의 챔버 환경에서, 상기 금형 상에 적재된 섬유강화 복합소재가 밀폐된 공간을 진공 압축함으로써, 상기 섬유강화 복합소재의 외면을 상기 음각 코어부에 압착하는 단계임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스 제조방법.
  29. 제24항에 있어서, 상기 그라데이션 도장층을 형성하는 단계는,
    테두리가 중앙보다 낮은 삼차원 곡면 형상의 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 직선 형태의 지그를 밀착시키는 단계; 및
    상기 지그가 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 밀착된 상태에서 스프레이를 방사하는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스 제조방법.
  30. 제29항에 있어서, 상기 지그를 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 밀착시키는 단계는,
    만곡점이 가장 높은 상기 섬유강화 복합소재의 곡면에 상기 지그를 밀착시키고, 이외의 상기 섬유강화 복합소재의 외면은 상기 지그와 소정간격 이격시킴을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스 제조방법.
  31. 제24항에 있어서, 상기 금형 상에 섬유강화 복합소재를 적재하는 단계는,
    섬유강화 복합소재를 포함하는 프리프레그(prepreg)를 적어도 한 층 이상 적재하는 단계임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스 제조방법.
  32. 굴곡을 포함하거나 평면으로 일부가 트렌치된 금형을 제조하는 단계;
    상기 금형 상에 헤어라인이 형성된 이형필름을 적재하는 단계;
    상기 이형필름 상에 섬유강화 복합소재를 적재하는 단계;
    상기 금형 상에 적재된 이형필름 및 섬유강화 복합소재를 압착하여, 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 상기 이형필름의 헤어라인을 배기는 단계; 및
    상기 헤어라인이 배긴 섬유강화 복합소재를 탈형하고, 상기 헤어라인이 형성된 상기 복합소재의 외면에 그라데이션 도장층을 형성하는 단계를 포함함을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스 제조방법.
  33. 제32항에 있어서, 상기 금형 상에 헤어라인이 형성된 이형필름을 적재하는 단계는,
    표면에 머릿결 무늬의 스크래치, 요철 또는 소정의 홈이 형성된 상기 이형필름을 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 대면시켜 적재하는 단계임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스 제조방법.
  34. 제32항에 있어서, 상기 섬유강화 복합소재의 외면에 상기 헤어라인을 배기는 단계는,
    소정의 고온, 고압 상태의 챔버 환경에서, 상기 금형 상에 적재된 이형필름 및 섬유강화 복합소재가 밀폐된 공간을 진공 압축함으로써, 상기 섬유강화 복합소재의 외면을 상기 이형필름에 압착하는 단계임을 특징으로 하는, 휴대단말 케이스 제조방법.
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