KR20140035342A - 코크스로 배터리의 노실들에 충전 석탄 케이크를 장입할 때에 충전 가스 방출을 감소시키는 방법 및 장치 - Google Patents

코크스로 배터리의 노실들에 충전 석탄 케이크를 장입할 때에 충전 가스 방출을 감소시키는 방법 및 장치 Download PDF

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티센크루프 우데 게엠베하
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Abstract

본 발명은 코크스로 배터리의 노실들에 충전 석탄 케이크를 장입할 때에 충전 가스 방출을 감소시키는 방법에 관한 것으로, 장입할 노실(1)이 기계 측(MS)에서 개방되어 개방된 노실(1)에 충전 석탄 케이크(10)가 도입되는 것을 그 전제로 한다. 충전 석탄 케이크(10)를 고온의 노실(1)에 도입할 때에 방출되는 충전 가스를 노실(1)에 연결된 충전 가스 수용기(11)에 의해 반출하고, 바람직하게는 이어서 분진 제거하고 연소한다. 폐쇄된 노실들(1)에서의 코킹 과정 동안 형성되는 원료 가스를 노실들(1)에 연결된 원료 가스 수용기(3)에 의해 반출하여 적어도 가스 세정 장치를 포함하는 가스 처리 시스템에 공급한다. 본 발명에 따라, 원료 가스 수용기(3) 및 충전 가스 수용기(11)를 노실들(1)에 연결하는 연결부들을 교대로 개폐하여 노실들의 장입 시에 발생하는 충전 가스가 충전 가스 수용기(11)에만 도달하고 폐쇄된 노실들에서의 코킹에 의해 형성되는 원료 가스가 원료 가스 충전기(3)에만 도달하도록 한다.

Description

코크스로 배터리의 노실들에 충전 석탄 케이크를 장입할 때에 충전 가스 방출을 감소시키는 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR REDUCING FILLING GAS EMISSIONS WHEN CHARGING OVEN CHAMBERS OF A COKING­OVEN BATTERY WITH SLUGS OF COMPRESSED CARBON}
본 발명은 코크스로 배터리(coke oven battery)의 노실(oven chamber)들에 충전 석탄 케이크(tamped coal cake)를 장입할 때에 충전 가스 방출을 감소시키는 방법에 관한 것이다.
그 노실들에 충전 석탄 케이크가 장입되는 코크스로 배터리를 작동함에 있어서의 특수성은 장입 과정을 위해 코크스로 배터리의 기계 측에서 해당 노실을 개방하여야 한다는 것이다. 충전 석탄 케이크를 약 1000 ℃의 고온의 노실 내에 집어넣는 동안 건강에 해로운 성분들을 함유한 소위 충전 가스가 자연 발생적으로 발생한다. 적절한 대응 조치를 강구하지 않으면, 노실의 개방으로 인해 허용될 수 없는 환경 오염이 일어나게 된다.
실제로, 충전 가스의 일부를 노실들에 연결된 원료 가스 수용기(raw gas receiver)로 흡인해냄으로써 전술한 문제점을 해결하려고 시도된 바 있다. 그러한 개념에서는, 코킹 과정(coking process) 동안 폐쇄된 노실에서 형성되는 원료 가스와 함께 충전 가스의 적어도 일부를 적어도 가스 세정 장치를 포함하는 가스 처리 시스템에 공급한다. 개방된 노실로부터 충전 가스를 흡인해내는 것은 발생한 충전 가스를 인접 노실들로 인도하는 이송 파이프들에 의해 지원될 수 있는데, 충전 가스는 인접 노실들로부터 원료 가스 수용기에 도달한다. 그러나 현장 경험에 의하면, 전술한 조치는 강화된 환경 기준을 충족시키기에는 적합하지 않은 것으로 나타났다.
노 덮개에 있는 충전 개구부들을 통해 석탄이 위로부터 그 노실들에 채워지는 소위 벌크 피딩 작동(bulk feeding operation)을 하는 코크스로 배터리에서는, 노실들에서의 압력을 때때로 개별적으로 제어하는데, 원료 가스 수용기는 약간의 부압으로 작동된다. 노실들을 채울 때에, 발생하는 충전 가스를 흡인하여 가스 처리 시스템에 공급하는데 그러한 원료 가스 수용기의 부압이 사용된다. 그 노실들에 충전 석탄 케이크가 장입되는 코크스로 배터리에 그러한 방법을 전용할 경우, 노실들의 장입 시에 가시적인 방출이 감소할 수 있기는 하지만, 그러한 작동 방식은 원료 가스 중에 허용할 수 없는 높은 농도의 산소가 농축되는 결과를 가져온다. 장입 과정 동안 노실들에 있는 개구부들을 캡(cap)들로 차폐하여 주위 공기가 시스템 내에 침입하는 것을 최소화하려는 시도들이 없지 않았다. 그러나 그러한 노력은 원하는 성과를 가져오지 못했다. 흡인 과정 중에 개방된 노실을 통해 침입하는 공기가 정전기로 작동되는 미세 타르 분리기(fine tar separator)의 자동 차단을 일으킬 수 있다. 또한, 그러한 노력은 입증된 바와 같이 산소와 원료 가스의 다른 성분들의 반응들에 의해 화학 화합물들의 형성을 가져오는데, 그러한 화합물들은 하류에 배치된 설비들의 파이프라인 시스템에 침전되고, 코킹 시에 발생하는 코크스로 가스를 전형적인 산업 노들을 가열하는데 사용하는 것을 제약하거나 불가능하게 한다. 충전 가스를 원료 가스 시스템으로 집약적으로 흡인해낼 때에 생기는 또 다른 단점은 충전 동안 소위 "캐리오버(carry-over)"로 인해 미세 입자들이 원료 가스에 도달할 수 있고, 그 미세 입자들이 가스 처리 시스템의 용기들 및 파이프라인들에 침전되어 가스 처리 시스템에서 얻어지는 타르의 품질에도 악영향을 미친다는 것이다.
DE 2 238 372도 역시 노 덮개에 있는 충전 개구부들을 통해 그 노실들에 석탄이 충전되는 코크스로 배터리에 관한 것이다. 노실들은 2개의 수용기들에 선택적으로 연결될 수 있는데, 하나의 수용기는 생산 가스를 빼내는 역할을 하고, 다른 하나의 수용기는 충전 가스를 흡인해내는 역할을 한다. 흡인된 충전 가스는 가스 세정기에서 분진 제거되고 타르 성분들로부터 정화된다.
그러한 배경에서, 본 발명의 과제는 코크스로 배터리의 노실들에 충전 석탄 케이크를 장입할 때에 충전 가스 방출을 감소시키는 적절한 방법을 제공하는 것이다. 그러한 방법은 한편으로 충전 석탄 케이크를 넣을 때에 발생하는 충전 가스를 가능한 한 완전히 흡인해내어 충전 가스가 기계 측의 개방된 문을 통해 대기에 도달하지 못하게 할 수 있어야 한다. 그와 동시에, 그러한 방법은 공기 중 산소가 가능한 한 원료 가스 수용기에, 그에 따라 코크스로 가스에 도달하지 않게 하는 것을 보장하여야 한다.
본 발명의 주제 및 본 발명의 과제의 해결 수단은 청구항 제1항에 따른 충전 가스 방출을 감소시키는 방법이다. 그러한 방법은 석탄을 장입할 노실이 코크스로 배터리의 기계 측으로 개방되고, 충전 석탄 케이크가 개방된 노실에 도입된다는 것을 그 전제로 하고 있다. 충전 석탄 케이크를 고온의 노실에 도입할 때에 방출되는 충전 가스는 본 발명에 따라 노실에 연결된 충전 가스 수용기에 의해 반출되어 바람직하게는 연이어 분진 제거되고 연소된다. 코킹 과정 동안 폐쇄된 노실들에서 형성되는 원료 가스는 노실들에 연결된 원료 가스 수용기에 의해 반출되어 적어도 가스 세정 장치를 포함하는 가스 처리 시스템에 공급된다. 가스 세정 장치에서는, 분리된 원료 가스의 성분들이 후속 처리되어 부산물을 생성할 수 있다. 충전 가스 수용기 및 원료 가스 수용기를 노실들에 연결하는 연결부들이 본 발명에 따라 교대로 개폐되어 노실들의 장입 시에 발생하는 충전 가스가 충전 가스 수용기에만 도달하고, 폐쇄된 노실들에서 코킹에 의해 형성되는 원료 가스가 원료 가스 수용기에만 도달하게 된다.
본 발명에 따른 방법은 그 핵심에 있어 코킹에 의해 형성되는 원료 가스를 반출하기 위한 종래의 원료 가스 충전기와 충전 가스를 원료 가스 수용기에 인도함이 없이 전적으로 충전 가스를 흡인해내는 역할만을 하는 충전 가스 수용기를 조합하는 것에 기반하고 있다. 충전 가스 수용기에서의 압력이 제어되는 것이 바람직한데, 국부적인 여건들에 맞춰 흡인을 세팅할 수 있다. 충전 가스는 부산물이 생성되는 가스 처리 시스템에 공급되지 않기 때문에, 충전 가스 중에 산소가 들어 있는 것이 해롭지 않다. 충전 가스는 완전히 연소되고, 이어서 정적인 분진 제거 장치에 공급되는 것이 바람직하다. 그를 위해, 별개의 분진 제거 장치가 마련될 수 있거나, 경우에 따라서는 코크스 압착 시에 발생하는 방출물들의 분진 제거를 위한 기존의 정적인 분진 제거 장치가 사용될 수 있다. 정적인 분진 제거 장치를 한편으로 코크스 압착 시에 발생하는 방출물들의 분진 제거를 위해 그리고 다른 한편으로 충전 가스의 분진 제거를 위해 조합하여 사용하는 것은 작동 기술상의 복잡성을 초래하지 않는데, 왜냐하면 동일한 기계에 의해 충전 석탄 케이크를 넣는 것과 코크스를 압착하는 것이 순차적으로 수행되기 때문이다.
충전 가스 수용기를 구성하고 작동하는 다수의 방안들이 주어진다. 충전 가스를 흡인해내기 위해, 충전 가스 수용기는 코크스로 배터리를 따라 이동 가능한 충전 가스 흡인 왜건(wagon)에 연결될 수 있다. 충전 가스 흡인 왜건은 연소실을 구비하거나 구비하지 않을 수 있고, 충전 석탄 케이크를 장입할 노실에 도킹(docking)한다. 또한, 충전 가스 흡인 왜건은 충전 가스의 분진 제거를 위한 장치를 선택적으로 포함할 수 있다. 노실들을 충전 가스 수용기와 연결하는 연결부들을 차단하기 위해, 내온도성 폐쇄 요소를 갖는 차단 밸브 또는 차단 슬라이더가 사용되거나 워터 이머전 실링(water immersion sealing)을 갖는 외부로부터 작동 가능한 차단 장치가 사용될 수 있다.
충전 가스 수용기가 수집 파이프(collecting pipe)로서 코크스로 배터리를 따라 연장되고, 차단 장치를 각각 갖는 브랜치 라인들에 의해 코크스로 배터리의 노실들에 연결되는 것도 또한 본 발명의 범위 내에 있다. 차단 장치들은 외부로부터 개폐될 수 있는 내온도성 폐쇄 요소 또는 워터 이머전 실링을 갖는 차단 밸브 또는 차단 슬라이더이다.
폐쇄된 코크스로 노실들에서의 압력은 코킹 과정 동안 개별적으로 제어되는 것이 바람직하다. 원료 가스 수용기는 수집 파이프로서 코크스로 배터리를 따라 연장되고, 차단 장치를 각각 갖는 브랜치 라인들에 의해 코크스로 배터리의 노실들에 연결될 수 있다. 차단 장치들은 물로 채워진 이머전 컵(immersion cup) 및 가스를 인도하는 브랜치 라인에 연결된 이머전 파이프(immersion pipe)를 포함하는 것이 바람직하다. 이머전 컵의 내부에서의 액체 레벨을 제어함으로써, 가스 경로가 개방되거나 차단된다. 전술한 장치들에 의해, 해당 노실의 압력도 또한 제어될 수 있다. 노실들에서의 정해진 압력 값을 유지하기 위한 제어 기구들도 역시 워터 이머전 실링을 갖거나 갖지 않는 내온도성 요소들로 구성될 수 있다.
원료 가스 수용기 및 충전 가스 수용기는 코크스로 배터리의 동일한 측에 또는 코크스로 배터리의 상이한 측들에 설치되어 작동될 수 있다. 다수의 코크스로 배터리들이 존재할 경우, 원료 가스 수용기는 코크스로 수용기의 기계 측에 배치된다. 여기서 제안하는 바는 충전 가스 수용기를 다른 측, 즉 코크스로 배터리의 코크스 측에 설치하여 작동하는 것이다. 면대칭적 배치도 또한 가능하다는 것을 이해할 것이다.
본 발명의 주제는 또한 전술한 방법을 수행하는데 적합한 청구항 제12항에 따른 코크스로 배터리이다. 그러한 코크스로 배터리의 바람직한 구성들이 청구항 제13항 내지 청구항 제20항에 기재되어 있다.
도 1은 코크스로 배터리의 노실을 길이 방향 단면도로 나타낸 도면이다.
도 2는 코크스로 노실의 변형된 구성을 역시 길이 방향 단면도로 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명을 단독의 실시예를 도시하고 있는 첨부 도면들에 의거하여 설명하기로 한다.
첨부 도면들에 도시된 노실(1)은 서로 나란히 배치된 다수의 노실들을 포함하는 코크스로 배터리의 일부이다. 노실들(1)은 기계 측(MS)과 코크스 측(KS)에 각각 도어들(2)을 구비한다. 기계 측(MS)이란 도 1에 도시되지 않은 압착기가 배치되어 코크스로 배터리를 따라 이동하는 측을 의미한다. 압착기는 코킹에 의해 형성된 코크스를 후속 처리를 위해 공기를 축출하면서 압출하는 목적을 갖는 장치이다. 코크스 측(KS)은 정련된 코크스가 노실들로부터 떨어져 이송기에 의해 소화 왜건(extinguishing wagon)에 닿는 코크스로 배터리의 측이다.
코킹 과정 동안 폐쇄된 노실들에서 형성되는 원료 가스를 반출하기 위해, 원료 가스 수용기(3)가 마련된다. 원료 가스 수용기(3)는 수집 파이프로서 코크스로 배터리를 따라 연장되고, 브랜치 라인들(4)에 의해 코크스로 배터리의 노실들에 연결된다. 브랜치 라인들(4)은 차단 장치(5)를 각각 구비하는데, 차단 장치들(5)은 도 1에 도시된 실시예에서는 물로 채워진 이머전 컵(6) 및 가스를 인도하는 브랜치 라인(4)에 연결된 이머전 파이프(7)를 포함한다. 이머전 컵(6)은 공급 파이프(8)에 의해 물을 공급받는다. 또한, 이머전 컵(6)의 내부에서의 액체 레벨을 제어함으로써 가스 경로를 개방하거나 차단하기 위한 장치(9)가 마련된다. 도시된 장치에 의해, 노실들(1)에서의 압력도 또한 개별적으로 제어될 수 있다. 노실들에서의 정해진 압력 값을 유지하기 위한 제어 기구로서, 워터 이머전 실링을 갖거나 갖지 않는 온도 저항성 요소들이 또한 사용될 수도 있다.
코크스로 배터리의 노실들(1)에는 압착기를 사용하여 기계 측에서 개방된 노실에 각각 도입되는 충전 석탄 케이크(10)가 장입된다. 장입 시에 전형적으로 약 1000 ℃의 온도를 갖는 충전 석탄 케이크를 노실에 도입할 때에, 충전 가스가 방출되는데, 그러한 충전 가스는 노실(1)에 연결된 충전 가스 수용기(11)에 의해 반출되고, 바람직하게는 이어서 분진 제거되고 연소된다. 도 1의 실시예에서는, 충전 가스 수용기(11)가 수집 파이프로서 코크스로 배터리를 따라 연장되고, 차단 장치(14)를 각각 갖는 브랜치 라인들(13)에 의해 코크스로 배터리의 노실들(1)에 연결된다. 충전 가스 수용기(11)에 부속된 차단 장치들(14)은 장치(9')에 의해 외부로부터 개폐될 수 있는 워터 이머전 실링들(6', 7')이다. 도 1에 도시된 차단 장치들(14) 대신에, 차단 밸브들 또는 차단 슬라이더들로서 형성되고 내온도성 폐쇄 요소들을 구비하는 차단 장치들이 사용될 수도 있다.
한편으로 충전 가스 수용기(11)에 그리고 다른 한편으로 원료 가스 수용기(3)에 연결된 차단 장치들(14 또는 5)은 노실의 장입 시에 발생하는 충전 가스가 충전 가스 수용기(11)에만 도달하고 폐쇄된 노실들에서 코킹에 의해 형성되는 원료 가스가 원료 가스 수용기(3)에만 도달하도록 교대로 작동된다. 원료 가스는 원료 가스 수용기(3)를 통해 가스 처리 시스템에 공급되고, 가스 처리 시스템에서는 부산물들이 생성된다. 가스 처리 시스템은 적어도 가스 세정 장치를 포함한다. 충전 가스 수용기(11)에 의해 별개로 반출되는 충전 가스는 분진 제거되고 연소되는 것이 바람직한데, 코크스 압착 시에 발생하는 방출물들의 분진 제거에도 사용되는 정적인 분진 제거 장치가 분진 제거를 위해 사용될 수 있다. 충전 가스의 분진 제거를 위해 별개의 분진 제거 장치가 마련될 수도 있다는 것을 이해할 것이다.
도 1에는, 코크스로 배터리의 폐쇄된 노실(1)이 길이 방향 단면도로 도시되어 있다. 원료 가스 수용기(3)의 차단 장치(5)가 개방되어 있고, 그에 따라 코킹 시에 발생하는 가스가 원료 가스 충전기(3)에 의해 반출될 수 있다. 그 반면에, 충전 가스 수용기(11)에 부속된 차단 장치(14)가 폐쇄되어 있고, 그에 따라 원료 가스가 충전 가스 수용기에 도달하지 못한다.
도 2는 충전 석탄 케이크(10)를 장입하는 동안의 노실(1)을 길이 방향 단면도로 도시하고 있다. 충전 석탄 케이크(10)는 압착기(17)에 의해 기계 측(MS)에서 개방된 도어(2)를 통해 노실(1)에 밀어 넣어진다. 이때, 충전 가스가 방출되는데, 그러한 충전 가스는 별개의 충전 가스 수용기(11)에 의해 반출되어 이어서 분진 제거되고 연소된다. 원료 가스 수용기(3)에 부속된 차단 장치(5)가 폐쇄되어 있고, 그에 따라 충전 가스가 원료 가스 수용기(3)에 도달할 수 없다. 도 2의 실시예에서는, 충전 가스를 흡인해내기 위한 충전 가스 흡인 왜건(15)이 개방된 노실(1)의 충전 가스 수용기(11)에 연결된다. 충전 가스 흡인 왜건(15)은 코크스로 배터리를 따라 이동할 수 있고, 코크스로 배터리의 노 덮개 상의 이동로에 설치되는 것이 바람직하다. 노실(1)을 충전 가스 수용기(11)와 연결하는 연결부를 차단하기 위해, 도 2의 실시예에서는 차단 밸브 또는 차단 슬라이더의 형태의 내온도성 폐쇄 요소(16)를 갖는 차단 장치(14)가 마련된다.

Claims (20)

  1. 코크스로 배터리(coke oven battery)의 노실들에 충전 석탄 케이크(tamped coal cake)를 장입할 때에 충전 가스 방출을 감소시키는 방법으로서,
    장입할 노실(1)을 기계 측(MS)에서 개방하여 개방된 노실(1)에 충전 석탄 케이크(10)를 도입하고,
    충전 석탄 케이크(10)를 고온의 노실(1)에 도입할 때에 방출되는 충전 가스를 노실(1)에 연결된 충전 가스 수용기(11)에 의해 반출하며,
    폐쇄된 노실들(1)에서의 코킹 과정 동안 형성되는 원료 가스를 노실들에 연결된 원료 가스 수용기(3)에 의해 반출하여 적어도 가스 세정 장치를 포함하는 가스 처리 시스템에 공급하고,
    원료 가스 수용기(3) 및 충전 가스 수용기(11)를 노실들(1)에 연결하는 연결부들을 교대로 개폐하여 노실들의 장입 시에 발생하는 충전 가스가 충전 가스 수용기(11)에만 도달하고 폐쇄된 노실들에서의 코킹에 의해 형성되는 원료 가스가 원료 가스 충전기(3)에만 도달하도록 하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 충전 가스 수용기(11)에 의해 반출되는 충전 가스를 이어서 분진 제거하고 연소하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 충전 가스를 충전 가스 수용기(11)로 흡인해내되, 충전 가스 수용기에서의 압력을 제어하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서, 충전 가스를 바람직하게는 완전히 연소하고, 이어서 정적인 분진 제거 장치에 공급하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 분진 제거 장치를 코크스 압착 시에 발생하는 방출물들의 분진 제거에도 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 충전 가스를 흡인해내기 위해, 충전 가스 수용기(11)를 코크스로 배터리를 따라 이동 가능한 충전 가스 흡인 왜건(15)에 연결하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 노실들(1)을 충전 가스 수용기(11)에 연결하는 연결부들을 차단하기 위해, 내온도성 폐쇄 요소들을 갖는 차단 밸브들 및 차단 슬라이더들을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 충전 가스 수용기(11)를 수집 파이프(collecting pipe)로서 코크스로 배터리를 따라 연장하고, 차단 장치(14)를 각각 갖는 브랜치 라인들(13)에 의해 코크스로 배터리의 노실들(1)에 연결하되, 차단 장치들(14)은 가스 경로를 개방하거나 차단하기 위해 외부로부터 개폐되는 워터 이머전 실링들(water immersion sealing)인 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 코킹 과정 동안 폐쇄된 노실들(1)에서의 압력을 개별적으로 제어하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 원료 가스 수용기(3)를 수집 파이프로서 코크스로 배터리를 따라 연장하고, 차단 장치(5)를 각각 갖는 브랜치 라인들(4)에 의해 코크스로 배터리의 노실들(1)에 연결하되, 차단 장치들(5)은 물로 채워진 이머전 컵(6) 및 가스를 인도하는 브랜치 라인(4)에 연결된 이머전 파이프(7)를 포함하고, 이머전 컵(6)의 내부에서의 액체 레벨을 제어함으로써 가스 경로를 개방하거나 차단하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 노실들에서의 정해진 압력 값을 유지하기 위해, 워터 이머전 실링들을 갖거나 갖지 않는 내온도성 요소들로 구성된 제어 기구를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 방법을 수행하기 위한 코크스로 배터리로서,
    기계 측(MS)과 코크스 측(KS)에 도어들(2)을 구비하는 서로 나란히 배치된 다수의 노실들(1),
    기계 측(MS)에서 코크스로 배터리를 따라 이동 가능한 압착기(17), 및
    코킹 과정 동안 폐쇄된 노실들에서 형성되는 원료 가스를 반출하기 위한 원료 가스 수용기(3)를 포함하되,
    압착기(17)에 의해 충전 석탄 케이크(10)가 기계 측(MS)에서 개방된 노실(1)에 도입될 수 있고, 코킹 과정 후에 코크스가 코크스 측(KS)에서 개방된 노실로부터 압출될 수 있는 코크스로 배터리에 있어서,
    충전 석탄 케이크(10)를 고온의 노실에 도입할 때에 발생하는 충전 가스를 반출하기 위해, 별개의 충전 가스 수용기(11)가 마련되고, 충전 가스 수용기(11) 및 원료 가스 수용기(3)는 차단 장치들(14, 5)의 개재 하에 노실들(1)에 연결되며, 한편으로 충전 가스 수용기(11)에 그리고 다른 한편으로 원료 가스 수용기(3)에 연결된 차단 장치들(14, 5)은 노실들(1)의 장입 시에 발생하는 충전 가스가 충전 가스 수용기(1)에만 도달하고 폐쇄된 노실들에서 코킹에 의해 형성되는 원료 가스가 원료 가스 수용기(3)에만 도달하도록 교대로 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 코크스로 배터리.
  13. 제12항에 있어서, 충전 가스를 흡인해내기 위해, 코크스로 배터리를 따라 이동 가능한 충전 가스 흡인 왜건(15)이 마련되고, 충전 가스 흡인 왜건(15)은 석탄을 장입할 노실의 충전 가스 수용기(11)에 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 코크스로 배터리.
  14. 제13항에 있어서, 충전 가스 흡인 왜건(15)은 충전 가스의 연소를 위한 연소실을 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스로 배터리.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서, 충전 가스 흡인 왜건은 충전 가스의 분진 제거를 위한 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스로 배터리.
  16. 제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 충전 가스 수용기(11)의 차단 장치(14)는 차단 밸브 또는 차단 슬라이더로서 형성되고, 내온도성 폐쇄 요소를 구비하는 것을 특징으로 하는 코크스로 배터리.
  17. 제12항에 있어서, 충전 가스 수용기(11)는 수집 파이프로서 코크스로 배터리를 따라 연장되고, 차단 장치(14)를 각각 갖는 브랜치 라인들(13)에 의해 코크스로 배터리의 노실들(1)에 연결되되, 차단 장치들(14)은 가스 경로를 개방하거나 차단하기 위해 외부로부터 개폐되는 워터 이머전 실링들(6', 7')인 것을 특징으로 하는 코크스로 배터리.
  18. 제12항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 충전 가스 수용기(11)는 코크스 측(KS)에서 코크스로 배터리를 따라 배치되고, 원료 가스 수용기(3)는 기계 측(MS)에서 코크스로 배터리를 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 코크스로 배터리.
  19. 제12항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 충전 가스 수용기(11)는 기계 측(MS)에서 코크스로 배터리를 따라 배치되고, 원료 가스 충전기(3)는 코크스 측(KS)에서 코크스로 배터리를 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 코크스로 배터리.
  20. 제12항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 충전 가스 수용기(11)와 원료 가스 수용기(3)로 구성된 어셈블리가 시스템 구성 요소로서 코크스로 배터리의 기계 측(MS) 또는 코크스 측(KS)에 배치되는 것을 특징으로 하는 코크스로 배터리.
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