CN106216342B - 二硫化碳生产线所用的除烟尘装置及所构成的除烟尘系统 - Google Patents

二硫化碳生产线所用的除烟尘装置及所构成的除烟尘系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106216342B
CN106216342B CN201610567963.9A CN201610567963A CN106216342B CN 106216342 B CN106216342 B CN 106216342B CN 201610567963 A CN201610567963 A CN 201610567963A CN 106216342 B CN106216342 B CN 106216342B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue dust
dust cover
tail gas
gas recycle
collection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610567963.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106216342A (zh
Inventor
张贯彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Puyang Tianhong Industry Co., Ltd.
Original Assignee
Puyang Tianhong Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Puyang Tianhong Industrial Co ltd filed Critical Puyang Tianhong Industrial Co ltd
Priority to CN201610567963.9A priority Critical patent/CN106216342B/zh
Publication of CN106216342A publication Critical patent/CN106216342A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106216342B publication Critical patent/CN106216342B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/002—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using a central suction system, e.g. for collecting exhaust gases in workshops
    • B08B15/005—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using a central suction system, e.g. for collecting exhaust gases in workshops comprising a stationary main duct with one or more branch units, the branch units being freely movable along a sealed longitudinal slit in the main duct

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种二硫化碳生产线所用的除烟尘装置及所构成的除烟尘系统，通过可以在尾气回收管道(11)上移动的集烟尘罩(21)移动到需要进行出渣或加料的反应炉(3)上方对反应炉(3)进行集烟尘，防止尾气烟尘外泄。与现有技术相比，本发明结构更加简单，能够轻松方便快捷地实现在进行清渣和加入兰炭原料时，有效防止外溢炉气无组织排放问题。

Description

二硫化碳生产线所用的除烟尘装置及所构成的除烟尘系统
技术领域
本发明属于二硫化碳生产技术领域，具体地是一种二硫化碳生产线所用的除烟尘装置及所构成的除烟尘系统。
背景技术
目前二硫化碳生产，特别是利用兰炭作为原料生产二硫化碳，是一项较为成熟的二硫化碳生产技术，原材料资源丰富，生产成本低，产品质量好。
但在生产中，每间隔一段时间需要进行清渣，目前出渣的过程中为开放式作业，清理出来的热渣直接堆放在出渣口上，浇水冷却后运出，炉渣中含有没有反应完全的二硫化硫和硫磺，与水接触后产生大量的二硫化碳和硫化氰等有害气体，及烟气粉尘，因开放式作业导致大量有害气体无组织排放，而在生产中加入兰炭原料时，也会有大量的有害气体排出，严重的污染了环境，不符合环保要求。
CN204039064U公开了一种自动清渣双封闭连续生产二硫化碳反应炉，通过炉底侧壁上的出渣管，出渣管封闭闸阀和传输装置构成的出渣装置进行出渣，未能完全解决操作过程中有害气体无组织排放等问题。
CN203998966U公开了一种内热式连续半焦法二硫化碳反应炉，在炉体底部设有出渣口，出渣口下方没有固定螺旋出渣机，螺旋出渣口连接密封水槽，从螺旋机出来的炭渣进入密封水槽，以防止二硫化碳气体逸出，但该技术方案也未能全面解决加料，出渣操作过程中炉气的外泄问题，造成部分有害气体无组织排放，其上述反应炉的出渣封闭装置均附属反应炉，需从新建造炉体和附属设施，原有设施不能完全配套，由此会造成生产设备成本的大幅提高。
因此，一种结构简单，能够轻松方便快捷地在进行清渣和加入兰炭原料时，有效防止炉气外泄的二硫化碳生产线所用的除烟尘装置及所构成的除烟尘系统就应运而生。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构更加简单，能够轻松方便快捷地实现在进行清渣和加入兰炭原料时，有效防止炉气外泄的二硫化碳生产线所用的除烟尘装置及所构成的除烟尘系统。
本发明所述的除烟尘装置包含尾气回收管道(11)、与所述的尾气回收管道(11)平行的轨道(12)和集烟尘罩(21)。
所述的尾气回收管道(11)为一横截面呈一侧开口的槽形通道，槽形通道开口的两个边缘各设有一条由弹性材料构成的封口条(13)，该两封口条(13)相向闭合使尾气回收管道(11)形成封闭的管状通道。
所述集烟尘罩(21)通过行走轮(25)悬挂于轨道(12)上并设有行走驱动机构(26)使集烟尘罩(21)能够沿轨道(12)行进。
所述集烟尘罩(21)设有张开的喇叭状的收集口和收缩的出风口(23)，出风口(23)外侧设有防护罩(22)，该防护罩(22)由两块半包围状的板体构成一桶状体，集烟尘罩(21)的出风口(23)从尾气回收管道(11)的两封口条(13)之间插入到尾气回收管道(11)中，防护罩(22)的两块半包围状的板体则位于两封口条(13)的外侧对封口条(13)形成夹击状并使封口条(13)向闭合方向构成封闭状态。
进一步地，上述的集烟尘罩(21)最好设有加料通道(28)，该加料通道(28)为一从集烟尘罩(21)通向集烟尘罩(21)的竖向管道，竖向管道中设有单向封闭门(29)，该单向封闭门(29)由至少一块通过销轴连接于加料通道(28)管壁上并设有回位弹簧的板体构成。所述的反应炉最好设有兰炭加料口(31)和兰炭输送管(32)，所述的加料通道(28)移动到反应炉(3)上方时，加料通道(28)下口与反应炉兰炭加料口(31)相对接，加料通道(28)上口与与反应炉(3)兰炭输送管(32)相对接。
再进一步地，上述的加料通道(28)由管径大小不同的两段以上的管道组成，管径小一段的管道位于上方，所述单向封闭门(29)设置于处于下方管径大的管道中。
再进一步地，所述的集烟尘罩(21)最好设有风量分配通道，该风量分配通道包含集尘烟罩(21)内的至少一层内板(211)，使集烟尘罩(21)构成壳体形成多层的夹板，所形成的多层的夹板的缝隙之间设有隔板(212)，多层的夹板的缝隙形成多个通道。
本发明由上述的除烟尘装置所构成的除烟尘系统，包括烟尘净化回收系统和集群排列的至少两台反应炉，尾气回收管道(11)连接集群排列的至少两台反应炉与烟尘净化回收系统之间，所述的集烟尘罩(21)在轨道(12)上移动时，能够罩于所述任意的一台反应炉上。
进一步地，所述的加料通道(28)移动到反应炉(3)上方时，加料通道(28)下口与反应炉兰炭加料口相对接，加料通道(28)上口与与反应炉(3)兰炭输送管相对接。
进一步地，至少在所述集烟尘罩(21)的出风口(23)外侧与尾气回收管道(11)的两封口条(13)之间接触处,或集烟尘罩(21)的防护罩(22)与尾气回收管道(11)封口条(13)之间的接触处设有滚轮(27)，以使集烟尘罩(21)的移动更加顺畅。
与现有技术相比，本发明结构更加简单，能够轻松方便快捷地实现在进行清渣和加入兰炭原料时，有效防止炉气外泄。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1右视的结构示意图。
图3为本发明实施例1集烟尘罩的出风口和防护罩与尾气回收管道对接的结构示意图。
图4为本发明实施例2的结构示意图。
图5为本发明实施例3的结构示意图。
图6为本发明实施例4的结构示意图。
图7为本发明实施例5的结构示意图。
图中所示：11为尾气回收管道，12为轨道，13为封口条，21为集烟尘罩，211为内板，212为隔板，22为防护罩，23为出风口，24为悬挂架，25为行走轮，26为行走驱动机构，27为滚轮，28为加料通道，29为单向封闭门，3为反应炉，31为兰炭加料口，32为兰炭输送管，4为烟尘净化回收系统。
具体实施方式
实施例1：参照图1～图3，为本发明实施例1的结构示意图，为由本发明的除烟尘装置所构成的除烟尘系统，包括烟尘净化回收系统和集群排列的至少两台反应炉，尾气回收管道11连接集群排列的至少两台反应炉与烟尘净化回收系统4之间，所述的集烟尘罩21在轨道12上移动，能够罩于所述任意的一台反应炉上。所述的除烟尘装置包含尾气回收管道11、两根与所述的尾气回收管道11平行的轨道12和集烟尘罩21。所述的尾气回收管道11为一横截面呈一侧开口的槽形通道，槽形通道开口的两个边缘各设有一条由弹性材料构成的封口条13，该两封口条13相向闭合使尾气回收管道11形成封闭的管状通道。所述集烟尘罩21通过行走轮25悬挂于轨道12上并设有行走驱动机构26使集烟尘罩21能够沿轨道12行进。所述集烟尘罩21设有张开的喇叭状的收集口和收缩的出风口23，出风口23外侧设有防护罩22，该防护罩22由两块半包围状的板体构成一桶状体，集烟尘罩21的出风口23从尾气回收管道11的两封口条13之间插入到尾气回收管道11中，防护罩22的两块半包围状的板体则位于两封口条13的外侧对封口条13形成夹击状并使封口条13向闭合方向构成封闭状态。
实施例2：参照图4，为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：在所述集烟尘罩21的出风口23外侧与尾气回收管道11的两封口条13之间接触处和集烟尘罩21的防护罩22与尾气回收管道11封口条13之间的接触处均设有滚轮27，可以使集烟尘罩21的移动更加顺畅。
实施例3：参照图5，为本发明实施例3的结构示意图，与实施例1或2相比，本实施例的区别在于：所述的集烟尘罩21设有风量分配通道，该风量分配通道包含集烟尘罩21内的内板211，使集烟尘罩21构成壳体形成多层的夹板，所形成的多层的夹板的缝隙之间设有隔板212，多层的夹板的缝隙形成多个通道。
实施例4：参照图6，为本发明实施例4的结构示意图，与实施例1、2或3相比，本实施例的区别在于：所述的集烟尘罩21上设有加料通道28，该加料通道28为一从集烟尘罩21通向集烟尘罩21的竖向管道，竖向管道中设有单向封闭门29，该单向封闭门29由一块通过销轴连接于加料通道28管壁上并设有回位弹簧的板体构成，所述的加料通道28由管径大小不同的两段以上的管道组成，管径小一段的管道位于上方，所述单向封闭门29设置于处于下方管径大的管道中。所述的反应炉设有兰炭加料口31和兰炭输送管32，所述的加料通道28移动到反应炉3上方时，加料通道28下口与反应炉兰炭加料口31相对接，加料通道28上口与与反应炉3兰炭输送管32相对接。
本实施例可以实现加料出料同时进行，不仅可以防止出料时尾气外泄，加料过程也能很好地封闭。
实施例5：参照图7，为本发明实施例5的结构示意图，与实施例4相比，本实施例的区别在于：所述的单向封闭门29由两块通过销轴连接于加料通道28管壁上并设有回位弹簧的板体构成。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种二硫化碳生产线所用的除烟尘装置，其特征在于：包含尾气回收管道(11)、与所述的尾气回收管道(11)平行的轨道(12)和集烟尘罩(21)，
所述的尾气回收管道(11)为一横截面呈一侧开口的槽形通道，槽形通道开口的两个边缘各设有一条由弹性材料构成的封口条(13)，该两封口条(13)相向闭合使尾气回收管道(11)形成封闭的管状通道，
所述集烟尘罩(21)通过行走轮(25)悬挂于轨道(12)上并设有行走驱动机构(26)使集烟尘罩(21)能够沿轨道(12)行进，
所述集烟尘罩(21)设有张开的喇叭状的收集口和收缩的出风口(23)，出风口(23)外侧设有防护罩(22)，该防护罩(22)由两块半包围状的板体构成一桶状体，集烟尘罩(21)的出风口(23)从尾气回收管道(11)的两封口条(13)之间插入到尾气回收管道(11)中，防护罩(22)的两块半包围状的板体则位于两封口条(13)的外侧对封口条(13)形成夹击状并使封口条(13)向闭合方向构成封闭状态；
所述的集烟尘罩(21)设有加料通道(28)，该加料通道(28)为一从集烟尘罩(21)通向集烟尘罩(21)的竖向管道，竖向管道中设有单向封闭门(29)，该单向封闭门(29)由至少一块通过销轴连接于加料通道(28)管壁上并设有回位弹簧的板体构成。
2.根据权利要求1所述的二硫化碳生产线所用的除烟尘装置，其特征在于：所述的加料通道(28)由管径大小不同的两段以上的管道组成，管径小一段的管道位于上方，所述单向封闭门(29)设置于处于下方管径大的管道中。
3.根据权利要求1或2所述的二硫化碳生产线所用的除烟尘装置，其特征在于：所述的集烟尘罩(21)设有风量分配通道，该风量分配通道包含集烟尘罩(21)内的至少一层内板(211)，使集烟尘罩(21)构成壳体形成多层的夹板，所形成的多层的夹板的缝隙之间设有隔板(212)，多层的夹板的缝隙形成多个通道。
4.根据权利要求1或2所述的二硫化碳生产线所用的除烟尘装置，其特征在于：至少在所述集烟尘罩(21)的出风口(23)外侧与尾气回收管道(11)的两封口条(13)之间接触处,或集烟尘罩(21)的防护罩(22)与尾气回收管道(11)封口条(13)之间的接触处设有滚轮(27)。
5.根据权利要求3所述的二硫化碳生产线所用的除烟尘装置，其特征在于：至少在所述集烟尘罩(21)的出风口(23)外侧与尾气回收管道(11)的两封口条(13)之间接触处,或集烟尘罩(21)的防护罩(22)与尾气回收管道(11)封口条(13)之间的接触处设有滚轮(27)。
6.一种二硫化碳生产所用的除烟尘系统，包括烟尘净化回收系统和集群排列的至少两台反应炉，其特征在于：设有权利要求2或3所述的除烟尘装置，所述的尾气回收管道(11)连接集群排列的至少两台反应炉与烟尘净化回收系统之间，所述的集烟尘罩(21)在轨道(12)上移动时，能够罩于任意的一台反应炉上，所述的反应炉设有兰炭加料口(31)和兰炭输送管(32)，所述的加料通道(28)移动到反应炉(3)上方时，加料通道(28)下口与反应炉兰炭加料口(31)相对接，加料通道(28)上口与与反应炉(3)兰炭输送管(32)相对接。
CN201610567963.9A 2016-07-18 2016-07-18 二硫化碳生产线所用的除烟尘装置及所构成的除烟尘系统 Active CN106216342B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610567963.9A CN106216342B (zh) 2016-07-18 2016-07-18 二硫化碳生产线所用的除烟尘装置及所构成的除烟尘系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610567963.9A CN106216342B (zh) 2016-07-18 2016-07-18 二硫化碳生产线所用的除烟尘装置及所构成的除烟尘系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106216342A CN106216342A (zh) 2016-12-14
CN106216342B true CN106216342B (zh) 2018-12-07

Family

ID=57531816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610567963.9A Active CN106216342B (zh) 2016-07-18 2016-07-18 二硫化碳生产线所用的除烟尘装置及所构成的除烟尘系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106216342B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110207501A (zh) * 2019-07-03 2019-09-06 嘉峪关索通预焙阳极有限公司 预焙阳极解组接收框收尘装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4034243A1 (de) * 1990-10-27 1992-04-30 Horst Jentzsch Einrichtung zum absaugen und sammeln von gasen
EP0511576A2 (en) * 1991-04-30 1992-11-04 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Fluid suction nozzle and fluid-treating apparatus
CN2229008Y (zh) * 1995-06-13 1996-06-12 麻甘霖 双拉链式移动密封装置
DE20021560U1 (de) * 2000-12-12 2001-03-01 Nederman Norfi GmbH, 72669 Unterensingen Saugschlitzkanal für Abgas-Absauganlagen
CN102580972A (zh) * 2012-01-18 2012-07-18 李�杰 多工位顶吸式自动换位废气吸尘装置
EP2486987A2 (de) * 2011-02-09 2012-08-15 ESTA Apparatebau GmbH & Co.KG Saugschlitzkanalabsaugsystem, sowie Saugdüse und Dichtlippe für ein Saugschlitzkanalabsaugsystem
CN103667578A (zh) * 2013-12-27 2014-03-26 营口戴斯玛克科技发展有限公司 铁水脱硫站烟气收集仓
CN204384881U (zh) * 2015-02-06 2015-06-10 张贯彪 半焦式生产二硫化碳的反应炉
CN205926545U (zh) * 2016-07-18 2017-02-08 张贯彪 二硫化碳生产线所用的除烟尘装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4892501B2 (ja) * 2008-02-18 2012-03-07 株式会社Ｎｔｔファシリティーズ 作業用袋体及び密閉用作業装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4034243A1 (de) * 1990-10-27 1992-04-30 Horst Jentzsch Einrichtung zum absaugen und sammeln von gasen
EP0511576A2 (en) * 1991-04-30 1992-11-04 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Fluid suction nozzle and fluid-treating apparatus
CN2229008Y (zh) * 1995-06-13 1996-06-12 麻甘霖 双拉链式移动密封装置
DE20021560U1 (de) * 2000-12-12 2001-03-01 Nederman Norfi GmbH, 72669 Unterensingen Saugschlitzkanal für Abgas-Absauganlagen
EP2486987A2 (de) * 2011-02-09 2012-08-15 ESTA Apparatebau GmbH & Co.KG Saugschlitzkanalabsaugsystem, sowie Saugdüse und Dichtlippe für ein Saugschlitzkanalabsaugsystem
CN102580972A (zh) * 2012-01-18 2012-07-18 李�杰 多工位顶吸式自动换位废气吸尘装置
CN103667578A (zh) * 2013-12-27 2014-03-26 营口戴斯玛克科技发展有限公司 铁水脱硫站烟气收集仓
CN204384881U (zh) * 2015-02-06 2015-06-10 张贯彪 半焦式生产二硫化碳的反应炉
CN205926545U (zh) * 2016-07-18 2017-02-08 张贯彪 二硫化碳生产线所用的除烟尘装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106216342A (zh) 2016-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104059679B (zh) 捣固焦炉装煤除尘系统
CN106395824A (zh) 二硫化碳焦炭法连续生产工艺及装置
CN201974056U (zh) 自动加料式烟气捕集装置
CN106216342B (zh) 二硫化碳生产线所用的除烟尘装置及所构成的除烟尘系统
CN205926545U (zh) 二硫化碳生产线所用的除烟尘装置
CN101161776A (zh) 可控自动抽吸式焦炉机侧炉门烟气收集装置
CN103074092A (zh) 一种预喷涂法治理从焦炉炉门泄漏的烟尘的方法
CN201969720U (zh) 钢包精炼炉烟气捕集装置
CN201817443U (zh) 焦化炉地面站除尘系统水密封导烟干管装置
CN105217631B (zh) 清洁环保半焦式连续生产二硫化碳的方法及其系统
CN209584101U (zh) 一种焦炉除尘用水密封导管系统
CN2934251Y (zh) 一种转炉活动烟罩密封装置
CN206266486U (zh) 除尘管道粘附焦油处理系统
CN212532854U (zh) 一种捣固焦炉装煤车煤箱烟尘收集装置
CN204384881U (zh) 半焦式生产二硫化碳的反应炉
CN210237669U (zh) 一种防止冶炼用烟气阀门积灰的装置
CN209260133U (zh) 一种改进型精炼炉给料装置
CN206751860U (zh) 基于一罐制的转炉简易三次除尘系统
CN201530837U (zh) 一种cas-ob除尘装置
CN205316357U (zh) 钢球清灰锁气密封装置
CN104671242B (zh) 半焦式连续生产二硫化碳的方法及其系统和专用的设备
CN204644265U (zh) 焦炉收尘装置
CN204384882U (zh) 半焦式生产二硫化碳反应炉所用的清理炉渣的装置
CN212451313U (zh) 煤制气设备全自动无尘无泄漏加煤套组设备
CN106978518A (zh) 基于一罐制的转炉简易三次除尘系统和方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181115

Address after: 457000 Puxian Industrial Park, fan County Industrial Agglomeration Area, Puyang, Henan

Applicant after: Puyang Tianhong Industry Co., Ltd.

Address before: 833400 Quxinhua Transfer of Office Building of Tianshan Street No.8 Party and Government Service Center, Alashankou City, Bortala Mongolian Autonomous Prefecture, Xinjiang Uygur Autonomous Region

Applicant before: Zhang Guanbiao

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant