CN209584101U - 一种焦炉除尘用水密封导管系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦炉除尘用水密封导管系统,包括水槽和装在水槽内的导烟U形管,水槽的侧壁上设置有进水管和排水管,底部设置有排污管,排污管上设置有排污阀,导烟U形管弯管处的上方设置有密封隔板,密封隔板与水槽的侧壁之间设置有密闭的烟尘流通空间,烟尘流通空间的一端连通有集气干管,导烟U形管的进气端和出气端分别位于密封隔板的两侧,导烟U形管的进气端连通有导烟管,出气端位于烟尘流通空间内。本实用新型结构设计合理,密封性能好,无烟气泄漏,可保证除尘效果,具有显著的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化除尘技术领域,具体涉及一种焦炉除尘用水密封导管系统。
背景技术
目前,我国建造了多座大型焦炉,并配套设置了除尘地面站,这些焦炉除尘地面站的集气干管与装煤、出焦导烟管接通,多采用翻板和活动导套的接通方法,部分采用了皮带小车的接通方法,缺点是:采用翻板和活动导套的接通方法时,由于翻板阀频繁地打开和关闭,活动导套频繁的伸缩打开,再加上烟气高温的影响,各部件易造成变形和损坏,造成烟气泄漏日益严重,维修量日益增多,除尘地面站的除尘效果不好;采用皮带小车的接通方法时,焦炉在长时间的运行中,皮带自身会跑偏和磨损,再加上烟气高温的影响,也会造成烟气泄漏,严重影响除尘效果。因此,研制开发一种结构设计合理,密封性能好,无烟气泄漏,可保证除尘效果的焦炉除尘用水密封导管系统是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理,密封性能好,无烟气泄漏,可保证除尘效果的焦炉除尘用水密封导管系统。
本实用新型的目的是这样实现的,包括水槽和装在水槽内的导烟U形管,水槽的侧壁上设置有进水管和排水管,底部设置有排污管,排污管上设置有排污阀,导烟U形管弯管处的上方设置有密封隔板,密封隔板与水槽的侧壁之间设置有密闭的烟尘流通空间,烟尘流通空间的一端连通有集气干管,导烟U形管的进气端和出气端分别位于密封隔板的两侧,导烟U形管的进气端连通有导烟管,出气端位于烟尘流通空间内。
进一步的,水槽底部的截面形状为中部向下凸起的圆弧形。
进一步的,烟尘流通空间内的顶部间隔设置有多块折流板。
进一步的,水槽外的一侧设置有沉淀池,进水管的进水端、排水管的出水端分别与沉淀池连通,进水管上设置有水泵。
进一步的,水槽和排污管之间设置有储污池,储污池内设置有螺旋输送机,排污管位于螺旋输送机输送方向的尾部。
进一步的,水槽的底部倾斜设置,排污管位于底部较低的一端。
进一步的,水槽的底部与水平面之间的夹角为1~3°。
进一步的,密封隔板上设置有观察口,烟尘流通空间一侧的水槽壁板上设置有检查孔。
进一步的,导烟U形管的底部设置有装卸方便的密封清渣门。
进一步的,导烟U形管的底部设置有刮泥板。
本实用新型的有益效果是:一是导烟管与拦焦车集气罩连通,在使用时,导烟U形管、导烟管与拦焦车集气罩一起移动,水槽内盛装有水,导烟U形管处于水的包围密封状态中,焦炉在加煤和出焦的过程中,无论拦焦车集气罩是处于停止还是移动状态,导烟U形管都处于水密封状态,当烟气从导烟U形管的出气端进入烟尘流通空间中后,不会发生外漏的情况;二是烟气从烟尘流通空间直接进入集气干管的过程中,中间没有任何对接设备,减少了烟气的泄漏点,整个系统的密封效果好;三是本系统投入使用后,在长期使用过程中,可平稳运行,无需频繁的检修和维护,四是本系统对导烟U形管内的烟气具有一定的冷却效果,温度下降后的烟气更有利于后续除尘地面站对烟气的除尘,可提高除尘的效果。五是烟气进入烟尘流通空间后,烟气中大量的粉煤、尘埃等杂质会沉淀到水槽中,由排污管排出,这样就大大减少烟气中杂质的含量,提高了除尘的效率。本实用新型结构设计合理,密封性能好,无烟气泄漏,可保证除尘效果,具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1-水槽,2-导烟U形管,3-进水管,4-排水管,5-排污管,6-排污阀,7-密封隔板,8-烟尘流通空间,9-集气干管,10-导烟管,11-密封清渣门,12-折流板,13-沉淀池,14-水泵,15-储污池,16-螺旋输送机,17-观察口,18-检查孔,19-刮泥板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~2所示,本实用新型包括水槽1和装在水槽1内的导烟U形管2,水槽1的侧壁上设置有进水管3和排水管4,底部设置有排污管5,排污管5上设置有排污阀6。
导烟U形管2弯管处的上方设置有密封隔板7,密封隔板7与水槽1的侧壁之间设置有密闭的烟尘流通空间8,烟尘流通空间8的一端连通有集气干管9,导烟U形管2的进气端和出气端分别位于密封隔板7的两侧,导烟U形管2的进气端连通有导烟管10,出气端位于烟尘流通空间8内。
本实用新型的运行过程为:从进水管3向水槽1中注水,当水槽1内的水量过多时,从排水管4中排水,导烟U形管2位于水槽1的内部,且导烟U形管2可在水槽1内自由往复运动,导烟U形管2在水槽1内的任意位置时,其都受到水槽1中水的包围密封状态,使得烟气始终不会发生泄漏,导烟管10的进气管与拦焦车集气罩连通,焦炉产生的烟气会不断的通过导烟管10进入到导烟U形管2中,烟气流经导烟U形管2后,气流的方向发生180度的改变,最终从导烟U形管2的出气端进入到烟尘流通空间8内,由于密封隔板7的下端伸入到水中,使得烟尘流通空间8的底部为一个水密封的结构,这样烟气在密闭的烟尘流通空间8内流动,在流动的过程中,掺杂的杂质不断从烟气中分离并下落到水槽2中,最终较为干净的气体从集气干管9中排出,并通过集气干管9输送到系统的除尘站进行进一步的除尘工作。
本实用新型在焦炉进行加煤或出焦的生产过程中应用时,烟气在本系统中流动顺畅,密封效果较好,无烟气泄漏,烟气在导烟U形管2中流动时,还会受到水槽1中水的降温作用,减小后期烟气处理时的降温难度,本系统中烟气导通率好,使用简单方便,另外,由于导烟U形管2是在水槽1中自由活动的,不会产生变形和磨损等情况,既可避免频繁的检修工作,又可大大延长系统的使用寿命,无形中降低了系统的运行成本,提高了焦炉系统生产的效益。
优选的,水槽1底部的截面形状为中部向下凸起的圆弧形,这样既有利于对沉积污物的收集,又使得水槽1具有足够的空间来装水,而足够多的水可提高对烟气降温的作用,另外,这样结构也更加科学合理。
烟尘流通空间8内的顶部间隔设置有多块折流板12,当烟气从导烟U形管2的出气端进入到烟尘流通空间8后,会在烟尘流通空间8内流动,最终从集气干管9排出。当烟气在烟尘流通空间8内流动时,由于受到折流板12的阻挡,烟气与折流板12发生碰撞后,其中掺杂的杂质会不断地与烟气分离,并下落到水槽1内,这样的设置可提高烟气除尘的效率,更好的净化烟气。
水槽1外的一侧设置有沉淀池13,进水管3的进水端、排水管4的出水端分别与沉淀池13连通,进水管3上设置有水泵14,这样的设置是为了节约水资源,优选的,可将排水管4设置在水槽2的上部,这样当水槽2内的水量过多时,可自动从排水管4中溢流出去,并在沉淀池13中沉淀清污,当需要时,也可在排水管4管线上设置其它污水处理装置,经过处理后的水在水泵14的作用下从进水管3进入到水槽1中,再次参与系统的运行。
水槽1和排污管5之间设置有储污池15,储污池15内设置有螺旋输送机16,排污管5位于螺旋输送机16输送方向的尾部,当本系统运行一段时间后,烟气中分离下落的污物沉积到储污池15中,当污物的量达到一定规定后,可开启螺旋输送机16,螺旋输送机16可快速干净的将污物输送到排污管5处,并从排污管5处排放除去,这样的设置使得在进行清污时无需人工参与,安全可靠,且可有效提高清污效率。
水槽1的底部倾斜设置,排污管5位于底部较低的一端。优选的,水槽1的底部与水平面之间的夹角为1~3°,具体的夹角可根据实际需要选定。这样的设置有利于沉积到水槽1底部的污物向排污管5流动,清理污物时更为方便。
密封隔板7上设置有观察口17,观察口17为透明材质制成,人们可通过观察口17看到烟尘流通空间8内的情况。
烟尘流通空间8一侧的水槽1侧壁上设置有检查孔18,操作人员可从检查孔18中进入水槽1内,查看水槽1内的情况,操作方便。
导烟U形管2的底部设置有装卸方便的密封清渣门11,本系统在运行一段时间后,导烟U形管2的底部会沉积污物,若不对这些污物进行清理,当其聚集到一定程度后,可能会降低导烟U形管2的通气量,影响整体系统的除尘效率,而当设置了装卸方便的密封清渣门11后,当系统运行一段时间后,可将水槽1内的水排放干净,打开密封清渣门11,将聚集的污物处理干净,随后重新关闭密封清渣门11即可,之所以要求密封清渣门11具有密封效果,是为了使水槽1的水不会从密封清渣门11处渗入到导烟U形管2的内部。
导烟U形管2的底部设置有刮泥板19,当导烟U形管2在水槽1内移动时,底部设置的刮泥板19也随之移动,并在移动过程中,对水槽1底部沉积的污物进行清理,使污物快速地从排污管5中排出。
Claims (10)
1.一种焦炉除尘用水密封导管系统,其特征在于: 包括水槽(1)和装在水槽(1)内的导烟U形管(2),所述水槽(1)的侧壁上设置有进水管(3)和排水管(4),底部设置有排污管(5),排污管(5)上设置有排污阀(6);
所述导烟U形管(2)弯管处的上方设置有密封隔板(7),密封隔板(7)与水槽(1)的侧壁之间设置有密闭的烟尘流通空间(8),所述烟尘流通空间(8)的一端连通有集气干管(9),导烟U形管(2)的进气端和出气端分别位于密封隔板(7)的两侧,导烟U形管(2)的进气端连通有导烟管(10),出气端位于烟尘流通空间(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉除尘用水密封导管系统,其特征在于:所述水槽(1)底部的截面形状为中部向下凸起的圆弧。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉除尘用水密封导管系统,其特征在于:所述烟尘流通空间(8)内的顶部间隔设置有多块折流板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉除尘用水密封导管系统,其特征在于:所述水槽(1)外的一侧设置有沉淀池(13),进水管(3)的进水端、排水管(4)的出水端分别与沉淀池(13)连通,进水管(3)上设置有水泵(14)。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉除尘用水密封导管系统,其特征在于:所述水槽(1)和排污管(5)之间设置有储污池(15),储污池(15)内设置有螺旋输送机(16),所述排污管(5)位于螺旋输送机(16)输送方向的尾部。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉除尘用水密封导管系统,其特征在于:所述水槽(1)的底部倾斜设置,排污管(5)位于底部较低的一端。
7.根据权利要求6所述的一种焦炉除尘用水密封导管系统,其特征在于:所述水槽(1)的底部与水平面之间的夹角为1~3°。
8.根据权利要求1所述的一种焦炉除尘用水密封导管系统,其特征在于:所述密封隔板(7)上设置有观察口(17),所述烟尘流通空间(8)一侧的水槽(1)侧壁上设置有检查孔(18)。
9.根据权利要求1所述的一种焦炉除尘用水密封导管系统,其特征在于: 所述导烟U形管(2)的底部设置有装卸方便的密封清渣门(11)。
10.根据权利要求1所述的一种焦炉除尘用水密封导管系统,其特征在于:所述导烟U形管(2)的底部设置有刮泥板(19)。
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CN109628113A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-16 | 曲靖市盛凯焦化有限责任公司 | 一种焦炉除尘用水密封导管系统 |
CN111643977A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-11 | 徐香庭 | 一种发电厂垃圾焚烧烟气分级净化处理系统 |
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