KR20140028962A - 후막의 네가티브 포토레지스트용 박리액 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 포토레지스트 제거용 박리액 조성물에 관한 것으론, 본 발명에 따른 조성물은 1 내지 5 중량%의 화학식(1)로 표시되는 화합물, 70 내지 95 중량%의 극성 유기 용매, 0.1 내지 5 중량%의 하이드록사이드계 화합물 및 나머지량의 물을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의한 박리액 조성물은 특히 박리액 조성물 내에 부식방지제를 포함하지 않고 화학식(1)로 표시되는 화합물을 적정량 포함함으로써 효과적으로 단시간 내에 박리 공정을 완료할 수 있으며 다른 공정에 비해 상대적으로 높은 공정온도에서 수행되는 박리 공정에서 조성변화를 최소화할 수 있다. 또한 부식방지제를 포함하지 않음으로써 비수용성인 부식방지제 흡착에 의한 증착 불량과 같은 후공정 불량을 방지하면서 전극 손상을 막을 수 있게 한다.
Description
본 발명은 후막의 네가티브 포토레지스트를 효과적으로 제거할 수 있는 박리액 조성물에 관한 것이다.
일반적으로, 반도체/LED/LCD 소자의 미세 회로는 일련의 리소그래피 공정을 거침으로써 완성된다. 리소그래피 공정은 기판에 금속막 또는 절연막 등을 균일하게 도포하고, 그 위에 포토레지스트를 균일하게 도포한 후, 패턴이 새겨진 마스크를 통하여 빛을 조사하고 현상공정을 통하여 원하는 패턴의 포토레지스트를 형성하는 공정이다. 이 때 건식/습식 에칭으로 포토레지스트 하부에 있는 금속막 및 절연막에 패턴을 전사한 후 필요없는 포토레지스트는 박리 공정에 의해 제거된다.
포토레지스트는 방사선의 조사에 따른 현상액에 대한 용해도의 차이에 따라 포지티브(positive) 포토레지스트와 네가티브(negative) 포토레지스트로 구분한다. 포지티브 포토레지스트는 노광된 부분의 용해도가 증가하는 것에 의해 현상이 이루어지며, 네가티브 포토레지스트는 노광된 부분의 경화에 의해 용해도가 감소하여 현상 후 패턴으로 남게 된다.
포지티브 포토레지스트의 경우, 일반적인 습식 공정에서는 통상적인 박리액에 의해 쉽게 제거가 되지만, 건식식각, 이온주입공정 등에 의해 경화 및 변성되면 제거가 어려워진다. 건식식각 공정은 습식식각에 비해 패턴의 제어가 용이하고 이방성의 패턴을 얻을 수 있는 장점이 있어 미세 패턴 형성에서 주로 사용되고 있는데, 플라즈마 가스와 도전층과 같은 물질막과의 사이의 기상-고상 반응을 이용하여 식각공정을 수행하기 때문에, 플라즈마 식각가스의 이온 및 라디칼이 포토레지스트와 화학반응을 일으켜 포토레지스트막을 경화 및 변성시키므로 제거가 어려워진다. 또한, 이온주입 공정은 반도체/LED/LCD 소자의 제조공정에 있어서 기판의 특정 영역에 도전성을 부여하기 위해서 인, 비소, 붕소, 등의 원소를 확산시키는 공정으로서, 이온들이 포지티브 포토레지스트와 화학반응을 일으켜 변성시키므로 역시 제거가 어려워진다.
한편, 네가티브 포토레지스트의 경우 리프트 오프(lift-off) 공정 등에 사용되며, 노광에 의해 가교가 되어 일반적인 용매를 이용하여 충분히 제거할 수 없고, 제거된다 하더라도 100℃ 이상의 고온과 장시간에 걸친 침지시간을 필요로 하므로 안정적으로 공정을 수행하기가 힘들다.
또한, 일반적으로 식각공정에 사용되는 포토레지스트는 막 두께가 2㎛ 이내이나, 범프 전극 형성 공정이나 재배선공정(RDL: ReDistribution Line) 등의 전극에 사용되는 포토레지스트는 그 두께가 5㎛ 이상에서 수십 ㎛으로 형성되어야 하므로, 포토레지스트를 제거하기 위한 박리 공정이 오랜 시간 수행되어야 하고 이로 인하여 공정 효율이 저하된다.
또한, 포토레지스트는 박리액에 의해 균일하지 않게 제거되지 않으면 반도체 소자의 불량을 초래할 수 있으므로 포토레지스트 제거 공정 중에 사용되는 박리액 조성물은 박리 및 용해 작용을 균형 있게 병행할 수 있어야 한다.
다양한 포토레지스트 박리액이 알려져 있다. 예를 들어, 특허출원공개 2004-0104033호에는 모노에탄올아민, 글리콜계 화합물, 극성용매 및 부식방지제로 구성되어 있는 포토레지스트 박리액 조성물이 개시되어 있다. 상기 조성물은 포지티브 포토레지스트를 박리할 수 있지만 네가티브 포토레지스트를 박리할 수 없는 특성을 가지고 있다.
특허출원공개 2007-0019897호에는 히드라진, 극성 유기용제 및 염기성 화합물로 구성된 네가티브 포토레지스트용 박리액 조성물이 개시되어 있지만 환경관리 물질인 히드라진을 포함함으로써 공정 적용이 어려운 특성을 가지고 있다.
특허출원공개 2006-117219호에는 하이드록사이드계 화합물, 글리콜류 및 디메틸설폭사이드로 구성된 네가티브 포토레지스트 박리액 조성물이 개시되어 있는데, 상기 조성물은 네가티브 포토레지스트를 박리할 수 있지만 120㎛ 이상의 두께를 갖는 후막의 포토레지스트를 제거하기 위해 60분 이상의 시간을 필요로 하기 때문에 공정 효율이 낮다.
특허 등록 10-0770217호에는 테트라메틸암모늄 하이드록사이드(TMAH), 알칸올아민 및 극성 유기 용매로 구성된 범프 전극 형성용 후막의 포토레지스트 제거용 조성물을 게시하고 있다. 상기 조성은 후막의 네가티브 포토레지스트에 대한 박리력이 우수하며 폴리이미드 막의 손상을 최소화하였으나 메탈 전극에 대한 부식이 취약 하므로 폴리이미드로 전극을 보호하고 있지 않은 공정에 적용하기 어려운 단점을 가지고 있다.
한편, 특허출원공개 1997-016836호는 히드록실아민류, 물, 산해리정수(pKa)가 7.5 내지 13인 아민류, 수용성 유기용매, 및 방식제로 이루어진 박리액 조성물을 개시하고 있지만, 환경관리 물질인 하이드록실아민류를 포함함으로써 폐수 처리에 어려운 단점을 가지고 있으며, 방식제를 사용함으로 인해 조성이 복잡해지고 공정 중 이들의 흡착으로 인하여 후속 공정에 증착 불량을 야기할 수 있는 단점을 가지고 있다.
따라서 본 발명은 후막의 네가티브 포토레지스트를 단시간에 효과적으로 박리할 수 있는 박리액 조성물을 제공하고자 한다.
상기 목적에 따라 본 발명은, 1 내지 5중량%의 화학식(1)로 표시되는 화합물, 70내지 95중량%의 극성 유기 용매, 0.1내지 5중량%의 하이드록사이드계 화합물 및 나머지량의 물을 포함하는 포토레지스트 박리액 조성물을 제공한다.
상기 식 중, n은 2~8의 정수이다.
본 발명 따른 포토레지스트 박리액 조성물은 단시간 박리 공정을 진행하더라도 후막의 포토레지스트를 효율적으로 제거하여 공정 시간 단축에 따른 비용 절감을 얻을 수 있으며, 다른 공정에 비해 상대적으로 높은 공정온도에서 수행되는 박리 공정에서 조성변화를 최소화할 수 있다. 또한, 부식방지제를 포함하지 않음으로써 비수용성인 부식방지제 흡착에 의한 증착 불량과 같은 후공정 불량을 방지하면서 전극 손상을 막을 수 있게 한다.
도 1은 본 발명에 있어서 실시예 1의 박리액 조성 평가에 따른 범프 전극 표면의 FE-SEM 사진이다.
도2는 본 발명에 따르지 않는 비교예 1의 박리액 조성으로 박리 성능 평가에 따른 범프 전극 표면의 FE-SEM 사진이다.
도3은 본 발명에 따르지 않는 비교예 1의 박리액 조성으로 금속막 부식성 평가에 따른 범프 전극 표면의 FE-SEM 사진이다.
도2는 본 발명에 따르지 않는 비교예 1의 박리액 조성으로 박리 성능 평가에 따른 범프 전극 표면의 FE-SEM 사진이다.
도3은 본 발명에 따르지 않는 비교예 1의 박리액 조성으로 금속막 부식성 평가에 따른 범프 전극 표면의 FE-SEM 사진이다.
본 발명은 후막의 네가티브 포토레지스트를 효과적으로 분해 제거할 수 있는 박리액 조성물을 제공한다. 본원 명세서에서 후막이란 일반적인 리소그래피 공정에서 사용되는 포토레지스트 두께인 1~2㎛을 초과하는 두께로 적층된 포토레지스트막을 의미한다.
본 발명에 따른 네가티브 포토레지스트 박리액 조성물은 1 내지 5중량%의 화학식(1)로 표시되는 화합물, 70 내지 95중량%의 극성 유기 용매, 0.1 내지 5 중량%의 하이드록사이드계 화합물 및 나머지량의 물을 포함하며 부식방지제를 포함하지 않는 것을 특징으로 한다.
박리액 조성물 내에 부식방지제를 포함하지 않고 화학식(1)로 표시되는 화합물을 포함함으로써 효과적으로 단시간 내에 박리 공정을 완료할 수 있으며 다른 공정에 비해 상대적으로 높은 공정온도에서 수행되는 박리 공정에서 조성변화를 최소화할 수 있으며 부식방지제를 포함하지 않음으로써 비수용성인 부식방지제 흡착에 의한 증착 불량과 같은 후공정 불량을 방지하면서 전극 손상을 막을 수 있게 한다.
일반적으로 부식 방지제는 금속의 표면에 부착하여 부식을 억제하는 일종의 표면 보호제이다. 부식 방지제는 극성기가 금속 표면에 흡착하고 비극성기 배열에 의해 생긴 피막이 전하의 이동에 변화를 주어 또한 부식에 관계 있는 물질의 이동을 저지한다. 따라서 본 발명에서 사용된 상기 화학식(1)로 표시되는 화합물은 다수의 N(질소원자)으로 구성되는 아민 성분으로 알칼리(alkali)도에 의해 박리 성능을 극대화 시키며 다수의 -N기에 의해 금속 표면을 보호하여 금속 전극 손상을 최소화 할 수 있다.
본 발명에 사용되는 화학식(1)로 표시되는 화합물은 수용성이므로 다른 부식방지제와 달리 후공정 불량을 방지할 수 있으며 그 예로는 에틸렌디아민, 디에틸렌트리아민, 트리에틸렌테트라아민, 테트라에틸렌펜타아민, 펜타에틸렌헥사아민, 헥사에틸렌헵타아민 등이 있으며 이들은 단독 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 특히 화학식(1)에서 n은 2~8의 에틸렌 아민 계열이 바람직하다. n이 1인 화합물은 에틸렌디아민으로써 화합물 내에 포함되는 N(질소원자)가 부족하여 부식방지에 효과적이지 못하며 n이 9이상일 경우 분자량이 증가하여 포토레지스트에 침투하는 능력이 저하되므로 박리 성능을 저감시키게 된다.
본 발명에 따른 박리액에 함유되는 화학식 (1) 화합물의 함량은 조성물 총중량을 기준으로 1 내지 5 중량% 인 것이 바람직하다. 1 중량% 미만인 경우에는 부식방지에 효과적이지 못하고, 5 중량%를 초과하는 경우에는 상대적으로 극성 유기 용매의 함량이 감소하게 되어 박리 성능을 저하 시키게 된다.
본 발명에 따른 박리액 조성물에 함유되는 극성 유기 용제는 박리액 조성물에 사용되는 극성 유기용매라면 제한없이 사용될 수 있다. 구체적으로 예를 들면,
디메틸설폭사이드 등의 설폭사이드류; 디메틸술폰, 디에틸술폰, 비스 (2-히드록시에틸)술폰, 테트라메틸렌술폰 등의 술폰류; N,N-디메틸포름아마이드, N-메틸포름아마이드, N,N-디메틸 아세트아마이드, N-메틸아세트아마이드, N,N-디에틸 아세트아마이드 등의 아마이드류; N,N’-디메틸 락탐아마이드, 2-피롤리돈, N-메틸-2-피롤리돈, N-에틸-2-피롤리돈, N-프로필-2-피롤리돈, N-히드록시메틸-2-피롤리돈, N-히드록시에틸-2-피롤리돈 등의 락탐류; 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 1,3-디에틸-2-이미다졸리디논, 1,3-디이소프로필-2-이미다졸리디논 등의 이미다졸리디논류; 에틸렌글리콜, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 에틸렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 에틸렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 디에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜모노에틸에테르, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르 등의 다가알코올류 및 그의 유도체를 들 수 있다.
이들은 단독으로 사용하여도 좋고, 또는 2 종 이상을 조합하여도 좋다. 이 들 중에서도 디메틸설폭사이드, N,N-디메틸포름아마이드, N,N-디메틸아세트아마이드, N,N’-디에틸아세트아마이드, N-메틸포름아마이드, N,N’-디메틸락탐아마이드, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, N-메틸 피롤리돈, N-에틸 피롤리돈, 2-피롤리돈에서 선택되는 1종 이상의 것을 사용하는 것이 박리성이 우수하므로 더욱 바람직하다.
본 발명에 따른 박리액 조성물에 함유되는 극성 유기 용제의 함량은 70 내지 95중량%인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 80 내지 95중량%이다. 상기 함량이70중량% 미만인 경우에는 포토레지스트에 대한 용해도가 떨어지는 문제가 있어 깨끗하게 레지스트가 제거되지 않는 문제가 있고, 상기 함량이 95중량%를 초과할 경우에는 상대적으로 다른 구성 성분의 함량이 모자라게 되어 박리 성능이 떨어지게 되고, 부식 현상이 나타날 수 있는 문제점이 있다.
본 발명에 따른 박리액에 함유되는 하이드록사이드계 화합물은 네가티브 포토레지스트의 박리성능을 보다 향상시키기 위해 첨가하는 것으로서, 테트라알킬암모늄하이드록사이드가 바람직하다. 이때 알킬은 C1~C5의 알킬기에서 선택될 수 있다.
하이드록사이드계 화합물의 함량은 박리액 전체 조성물에 대하여 0.1 내지 5중량%인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1 내지 4중량% 이다. 상기 함량이 0.1 중량% 미만일 경우에는 박리성능이 저하되는 문제가 있으며, 상기 함량이 5중량%를 초과할 경우에는 하부 금속막에 대한 부식을 유발할 우려가 있다.
본 발명의 조성물에 포함되는 물은 특별히 한정되지 않지만 탈이온수를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 물 속 이온이 제거된 정도를 보여주는 물의 비저항 값이 18㏁/㎝ 이상인 탈이온수를 사용한다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<
실시예
1 내지 13과
비교예
1 내지 7>
화학식 (1) 화합물, 극성 유기용매, 하이드록사이드계 화합물 및 물을 표 1에 나타낸 바와 같이 배합하여 네가티브 포토레지스트 박리액 조성물을 제조하였다.
|
|
화학식(1) 화합물 [중량%] |
극성 유기 용매 [중량%] |
하이드록사이드계 화합물[중량%] | 물 [중량%] |
|||
| 실시예 1 | DETA | 1 | DMSO | 89 | TMAH | 2 | 8 |
| 실시예 2 | TETA | 3 | DMSO | 87 | TMAH | 2 | 8 |
| 실시예 3 | TEPA | 3 | DMSO | 87 | TMAH | 2 | 8 |
| 실시예 4 | TEPA | 1 | DMSO | 89 | TMAH | 2 | 8 |
| 실시예 5 | TEPA | 5 | DMSO | 85 | TMAH | 2 | 8 |
| 실시예 6 | TEPA | 3 | DMSO | 92 | TMAH | 1 | 4 |
| 실시예 7 | TEPA | 3 | NMP | 87 | TMAH | 2 | 8 |
| 실시예 8 | TEPA | 3 | PRD | 87 | TMAH | 2 | 8 |
| 실시예 9 | TEPA | 3 | NEP | 87 | TMAH | 2 | 8 |
| 실시예 10 | TEPA | 3 | DMAc | 87 | TMAH | 2 | 8 |
| 실시예 11 | TEPA | 3 | DMF | 87 | TMAH | 2 | 8 |
| 실시예 12 | TEPA | 3 | DMSO | 87 | TEAH | 3.5 | 6.5 |
| 실시예 13 | TEPA | 3 | DMSO | 87 | TBAH | 4 | 6 |
| 비교예 1 | - | - | DMSO | 90 | TMAH | 2 | 8 |
| 비교예 2 | EDA | 3 | DMSO | 87 | TMAH | 2 | 8 |
| 비교예 3 | PEHA | 5 | DMSO | 87 | - | - | 8 |
| 비교예 4 | DETA | 0.1 | DMSO | 89.9 | TMAH | 2 | 8 |
| 비교예 5 | DETA | 10 | DMSO | 80 | TMAH | 2 | 8 |
| 비교예 6 | TEPA | 0.1 | DMSO | 89.9 | TMAH | 2 | 8 |
| 비교예 7 | TEPA | 10 | DMSO | 80 | TMAH | 2 | 8 |
| ● 화학식(1) 화합물 - EDA:에틸렌디아민, DETA:디에틸렌트리아민, TETA:트리에틸렌테트라아민, TEPA:테트라에틸렌펜타아민, PEHA:펜타에틸렌헥사아민 ● 극성 유기 용매 - DMSO:디메틸설폭사이드, NMP:N-메틸피롤리돈, PRD:2-피롤리돈, NEP:N-에틸 피롤리돈, DMAc:N,N-디메틸아세트아마이드, DMF:N,N-디메틸포름아마이드 ● 하이드록사이드계 화합물 - TMAH:테트라메틸암모늄 하이드록사이드, TEAH:테트라에틸암모늄 하이드록사이드, TBAH:테트라부틸암모늄 하이드록사이드 |
|||||||
<포토레지스트 박리 성능 평가>
상기 표1과 같이 제조된 포토레지스트 박리액 조성에 대하여 포토레지스트 박리 성능을 평가하였다.
상기 조성물의 포토레지스트 박리 성능을 평가하기 위해, 구리로 도금된 웨이퍼 상에 약 50 ~ 60㎛의 두께로 포토레지스트와 주석재질의 범프 전극을 형성하였다. 구체적으로, 구리로 UBM (Under Bump Metallurgy)층이 형성된 웨이퍼 상에 약 50 ~ 60㎛의 두께로 포토레지스트 막을 구성하였다. 상기에서 수행된 포토레지스트에 노광 공정으로 패턴을 형성한 후 현상공정을 거쳐 전기 도금법으로 주석재질의 범프 전극을 형성하였다.
이어서, 포토레지스트와 범프 전극으로 구성된 웨이퍼를 3 cm x 3 cm의 크기로 절단하여 평가 시편을 제조하였다. 상기 시편을 표1과 같이 제조된 각각의 박리액 조성물에 60℃에서 3분간 침적하여 포토레지스트 막을 제거하였다. 포토레지스트 막이 제거된 상기 시편을 초순수로 약1분간 세정 후 질소로 건조하였다. 건조된 시편을 FE-SEM으로 포토레지스트 제거 여부를 확인하였다(도 1 및 도 2 참조). 도 1은 실시예 1의 박리액 조성 평가에 따른 범프 전극 표면의 FE-SEM 사진이고, 도2는 비교예 1 의 박리액 조성으로 박리 성능 평가에 따른 범프 전극 표면의 FE-SEM 사진이다.
상기 실험 조건은 통상적인 범프 전극 포토레지스트의 박리 공정이 10분 이상인 것에 비해 평이한 조건을 제공하여 박리 정도의 차이를 크게 보고자 한 것이다. 그 결과를 표2에 나타내었다.
◎ : 포토레지스트 100% 제거 되어 잔류물 없음
○ : 포토레지스트 80% 이상 제거되어 잔류물 거의 없음
△ : 포토레지스트 50% 이상 제거되어 상당량 잔류 함
× : 포토레지스트 50% 미만 제거되어 다소 많은 양의 포토레지스트 잔류 함
<금속막 부식성 평가>
상기 표1과 같이 제조된 포토레지스트 박리액 조성에 대하여 범프 전극 금속의 부식성을 평가하였다.
상기 조성물의 범프 전극 금속의 부식성을 평가하기 위해, 구리로 도금된 웨이퍼 상에 약 50~60㎛의 두께로 포토레지스트와 주석재질의 범프 전극을 형성하였다. 이어서, 포토레지스트와 범프 전극으로 구성된 웨이퍼를 3 X 3 cm의 크기로 절단하여 평가 시편을 제조하였다.
상기 시편을 표1과 같이 제조된 각각의 박리액 조성물에 60℃에서 30분간 침적한 후 초순수로 1분간 세정하고 질소를 이용하여 건조하였다. 상기 건조된 시편을 FE-SEM으로 범프 전극 금속의 표면의 부식 정도를 확인하였다. 도3은 본 발명에 따르지 않는 비교예 1의 박리액 조성으로 금속막 부식성 평가에 따른 범프 전극 표면의 FE-SEM 사진이다.
상기 실험 조건은 통상적인 범프 전극 포토레지스트의 박리 공정이 10분 이내인 것에 비해 가혹한 부식조건을 제공하여 부식정도의 차이를 크게 보고자 한 것이다. 그 결과를 표2에 나타내었다.
◎ : 구리 및 주석의 부식이 관찰되지 않음
○ : 구리 및 주석의 약간의 금속 부식이 관찰됨
△ : 구리 및 주석의 부분적인 금속 부식이 관찰됨
× : 구리 및 주석의 전체적으로 금속 부식이 관찰됨
| 포토레지스트 박리 정도 | 금속막 부식 정도 | |
| 실시예 1 | ◎ | ○ |
| 실시예 2 | ◎ | ◎ |
| 실시예 3 | ◎ | ◎ |
| 실시예 4 | ◎ | ○ |
| 실시예 5 | ◎ | ◎ |
| 실시예 6 | ○ | ◎ |
| 실시예 7 | ◎ | ◎ |
| 실시예 8 | ◎ | ◎ |
| 실시예 9 | ◎ | ◎ |
| 실시예 10 | ◎ | ◎ |
| 실시예 11 | ◎ | ◎ |
| 실시예 12 | ○ | ◎ |
| 실시예 13 | ○ | ◎ |
| 비교예 1 | △ | × |
| 비교예 2 | ◎ | △ |
| 비교예 3 | × | ◎ |
| 비교예 4 | △ | × |
| 비교예 5 | △ | ◎ |
| 비교예 6 | △ | △ |
| 비교예 7 | △ | ◎ |
상기 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명 따른 포토레지스트 박리액 조성물은 부식방지제를 포함하지 않고 화학식(1)로 표시되는 화합물을 적정량 포함함으로써 단시간 박리 공정을 진행하더라도 후막의 포토레지스트를 효율적으로 제거하여 공정 시간 단축에 따른 비용 절감을 얻을 수 있다.
Claims (5)
1 내지 5중량%의 화학식(1)로 표시되는 화합물, 70 내지 95 중량%의 극성 유기 용매, 0.1 내지 5 중량%의 하이드록사이드계 화합물 및 나머지량의 물을 포함하는 포토레지스트 박리액 조성물:
(1)
상기 식 중 n은 2~8의 정수임.
상기 식 중 n은 2~8의 정수임.
제1항에 있어서, 상기 화학식 (1)로 표시되는 화합물이 에틸렌디아민, 디에틸렌트리아민, 트리에틸렌테트라아민, 테트라에틸렌펜타아민, 펜타에틸렌헥사아민, 헥사에틸렌헵타아민 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 포토레지스트 박리액 조성물.
제1항에 있어서, 상기 극성 유기용매는 디메틸설폭사이드, N,N-디메틸 포름아마이드, N,N-디메틸 아세트아마이드, N,N’-디에틸 아세트아마이드, N-메틸 포름아마이드, N,N’-디메틸 락탐아마이드, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, N-메틸 피롤리돈 N-에틸 피롤리돈, 2-피롤리돈 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 포토레지스트 박리액 조성물.
제1항에 있어서, 상기 하이드록사이드계 화합물은 테트라알킬암모늄하이드록사이드이고, 이때 알킬은 C1~C5 알킬인 것을 특징으로 하는 포토레지스트 박리액 조성물.
제1항에 있어서, 후막의 네가티브 포토레지스트 제거용인 것을 특징으로 하는 포토레지스트 박리액 조성물.
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