KR20140016872A - 내압 유체 봉입체 - Google Patents

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지멘스 악티엔게젤샤프트
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Abstract

내압 유체 봉입체는 제1 금속으로 형성된 캐스트 벽을 갖는다. 캐스트 벽에는 비수동형(non-manual) 기계 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)가 구비된다. 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)는 캐스트 벽의 제1 금속과 다른 재료를 함유한다.

Description

내압 유체 봉입체{PRESSURE-RESISTANT FLUID ENCAPSULATION}
본 발명은 제1 금속, 특히 알루미늄으로 형성된 캐스트 벽을 포함하는 내압 유체 봉입체에 관한 것이다.
미국 특허 공보 US 3,761,651호에는 송전 장치에 금속 하우징을 제공하는 것이 공지되어 있다. 이러한 금속 하우징은 그 내부에 전도성 상 도체들을 둘러싸며, 상 도체들은 금속 하우징에 대하여 전기 절연되어 배치될 수 있다.
상기 금속 하우징의 내부는 압축된 전기 절연 가스를 가지므로, 금속 하우징은 봉입된 전기 절연 가스의 휘발을 억제하는 유체 봉입체로서 실시될 수 있다. 전기 절연 가스는 일반적으로 유체 봉입체의 외부에 비해 과압을 받는다.
압력이 점차 상승함에 따라 압력 용기로서의 유체 봉입체는 점점 더 세지는 압력을 견뎌야 한다. 그 결과, 보통 유체 봉입체의 벽이 점점 더 중실화되어 유체 봉입체의 중량이 증가한다.
그러므로 본 발명의 과제는, 캐스트 재료의 중량 감소 및 재료 절약에도 불구하고 충분한 압축 강도를 가진 내압 유체 봉입체를 제공하는 것이다.
상기 과제는 본 발명에 따라, 전술한 유형의 내압 유체 봉입체에서, 캐스트 벽을 기계적으로 보강하는, 제1 금속과 상이한 재료로 형성된 하나 이상의 보강 부재가 사용됨으로써 해결된다.
내압 유체 봉입체들은 예를 들어 송전 장치에서 사용된다. 거기에서 내압 유체 봉입체들은 일반적으로 임의의 종축에 대해 동축으로 정렬되는 관 형상의 기본 구조를 갖는다. 내압 유체 봉입체의 내부에 상 도체를 전기 절연하여 도입할 수 있도록, 외측 옆면에 또는 단부면에 연결 플랜지를 제공하는 것이 일반적이다. 플랜지들은 예를 들어 플랜지 커버에 의해 폐쇄되거나, 하나 또는 복수의 상 도체의 전기 절연 관통을 위해 관통형 절연체를 갖는다. 상 도체들은 예를 들어 고체 절연체들에 의해 유체 봉입체에 지지된다. 또한, 유체 봉입체의 내부를 채울 수 있는 전기 절연 가스는 예를 들어 그 압력이 증가함에 따라 압축 가스 절연을 형성한다. 내압 유체 봉입체를 이용하면 가스의 자연 휘발이 억제된다. 이 경우 내압 유체 봉입체들은 일반적으로 주조 알루미늄으로 제조되므로, 상 도체를 흐르는 전류로 인해 내압 유체 봉입체의 캐스트 벽에서 와전류가 발생하기가 어렵다. 알루미늄의 중량은 작다. 내압 유체 봉입체의 캐스트 벽에 보강물을 제공함으로써 내압 유체 봉입체가 기계적으로 보강될 수 있다. 그 결과 캐스트 벽이 단단해지므로, 주조 금속의 부담이 경감된다. 보강물의 설계 시에 유의할 점은, 전류가 흐르는 상 도체 주변에 단락 전류 경로의 형성에 이용될 수도 있는 폐쇄형 도체 루프가 없어야 한다는 점이다.
또한, 바람직하게는 보강 부재가 적어도 부분적으로 캐스트 벽 내부에 매입될 수 있다.
보강 부재가 적어도 부분적으로 매입되면, 캐스트 벽이 보강 부재와 내적으로 연결될 수 있다. 이 경우 보강 부재가 완전히 캐스트 벽 안에 매입되는 것, 즉 캐스트 벽이 보강 부재를 완전히 에워싸는 것이 특히 유리하다. 이 경우 보강 부재와 캐스트 벽이 거의 같은 팽창 계수를 갖는 것이 바람직하다.
또 다른 한 바람직한 실시예에서는 보강 부재가 캐스트 벽 위에 놓일 수 있다.
보강 부재를 위에 놓으면, 내압 유체 봉입체를 적어도 국부적으로 둘러쌈으로써 바깥쪽에서 붕대의 형태로 캐스트 벽을 보강할 수 있다. 이러한 구성은, 예를 들어 내압 유체 봉입체의 압축 강도를 증대하기 위해 기존의 내압 유체 봉입체를 개조하는 데 유리하다.
또한, 바람직하게는 보강 부재가 주연부에 환형으로 형성될 수 있으며, 이 경우 단절부 또는 재료 불균일부에 의해 환형 연장부를 따라 형성된 단락 회로가 단속된다.
환형 보강 부재의 장점으로서, 환의 축방향 팽창도가 방사방향의 연장부에 비해 훨씬 더 작게 설계될 수 있으므로, 환은 예를 들어 유체 봉입체의 관 형상의 짧은 섹션에 매입되거나, 얹혀지거나, 다른 방식으로 고정될 수 있다. 유체 봉입체의 환형 섹션 자체는 약간만 더 커야 한다. 환형 주연부에 단절부 또는 재료 불균일부가 제공되면, 환형 바디가 내압 유체 봉입체에서 단락 전류 경로를 형성하는 것이 억제된다. 단절부는 예를 들어 환이 슬릿의 형태로 단속됨으로써 형성될 수 있다. 또는, 본래 폐쇄형인 환이 주연부를 완전히 감쌀 수도 있으며, 이때 상기 환 안에 예를 들어 전기전도도가 더 작은 재료 또는 내자성 재료를 삽입하면 재료 불균일부가 제공된다. 그러므로 예를 들어 본래 폐쇄형인 환을 형성하기 위해 상이한 종류의 강들이 서로 용접될 수 있으며, 이때 주연부 내에는 서로 다른 전기적 특성으로 인해 재료 불균일부가 제공되어, 유도 와전류에 대한 단락 전류 경로가 방지될 수 있다.
그럼으로써 예를 들어 전류가 흐르는 상 도체에 의해 환형 보강 부재가 관통되도록 할 수도 있다.
또한, 바람직하게는 보강 부재의 표면이 적어도 국부적으로 표면 확대 구조를 갖는다.
표면 확대 구조들은 예를 들어 캐스트 벽의 캐스트 재료와 보강 부재의 양호한 연결을 가능케 하는 표면 성형물들 또는 윤곽부들이다. 이러한 상호 연결을 통해, 캐스트 벽과 보강 부재를 이용해 내압 유체 봉입체를 형성한 후에 캐스트 벽과 보강 부재 사이에 상대 운동이 억제될 수 있다. 예를 들어 보강 부재의 구조화된 표면을 통해, 캐스트 재료와 보강 부재 사이에 증가한 마찰력이 전달될 수 있다.
또 다른 한 바람직한 실시예에서는, 보강 부재가 단부쪽에 위치하는 고정 수단을 이용해 유체 봉입체에 연결될 수 있다.
보강 부재는 어떤 방식으로든 설치 경로를 따라서 연장될 수 있다. 캐스트 바디에 보강 부재를 위치시키기 위해, 고정 수단을 이용해 보강 부재를 유체 봉입체에 연결하는 것이 유리하다. 고정 수단은 예를 들어 나사, 리벳, 볼트, 돌출 숄더 등이 될 수 있다. 이런 고정 수단은 보강 부재와 유체 봉입체 사이에서 고정각 상호 연결을 야기할 수 있다. 이는 특히 보강 부재를 캐스트 벽의 표면에 부분적으로 매입하거나 얹을 경우에 유리하다.
다른 재료로서 금속, 특히 강, 또는 유기 플라스틱, 특히 아라미드 섬유, 또는 유리, 특히 유리 섬유가 이용되는 또 다른 바람직한 구성이 제공될 수 있다.
캐스트 재료와 다른 재료를 사용하면, 보강 부재 자체의 구조는 완전히 해체될 필요 없이 보강 부재를 캐스트 재료로 성형하는 것이 가능하다. 보강 부재로서 예를 들어 또 다른 금속, 특히 강, 또는 유기 플라스틱, 예를 들어 아라미드 섬유가 사용될 수 있다. 유기 플라스틱은 캐스트 재료와 비교해 높은 절연 내력을 가지므로, 이 경우 와전류의 발생은 기대되지 않는다. 강은 경제적으로 제공될 수 있으며 알루미늄으로 주조하는 동안 용이하게 씌워질 수 있다. 또한, 보강 부재를 형성하기 위해, 유리, 특히 유리 섬유가 이용될 수도 있다. 유리 섬유는 경제적으로 대량 제조될 수 있으므로, 높은 기계 강도를 가지며 주조 시 경우에 따라 발생하는 열하중에 대해 충분한 저항성을 갖는 유리 스트랜드가 형성될 수 있다.
또한, 바람직하게는 보강 부재가 유체 봉입체의 대칭축에 대해 동심으로 정렬될 수 있다.
내압 유체 봉입체들은 종종 관형으로 형성된 섹션들을 포함한다. 관형으로 형성된 섹션들은 예를 들어 원형의 횡단면을 가진 중공 원통형 장치들이다. 대칭축에 대해 동심으로 정렬됨으로써, 아치형 경로 위 측면으로 힘이 흡수될 수 있다. 그 결과 동심으로 배치된 보강 부재들이 큰 힘을 전달할 수 있다.
또한, 바람직하게는 보강 부재가 자체 폐쇄 루프를 포함할 수 있다.
루프들은 예를 들어 여러 번 감아서 그리고 세로 방향으로 연장하는 보강 부재의 부분 중첩에 의해서도 형성될 수 있다. 이 경우 루프들은 한 겹으로 또는 여러 겹으로 형성될 수 있으며, 개별적인 루프 권선들은 서로 맞닿을 수도, 서로 이격될 수도 있다. 하나의 루프는 예를 들어, 경우에 따라서 주연부 내에 단절부를 가지는, 자체 폐쇄형 환일 수도 있다.
또한, 바람직하게 보강 부재가 나선형 섹션을 포함할 수 있다.
나사형 연장부, 즉 나선 연장부는 연속 주연부 내에서 더 긴 섹션들에 보강 부재를 제공할 수 있도록 한다.
또한, 바람직하게 보강 부재가 타이 로드로서 작용할 수 있다.
타이 로드는 특히 선형의 축을 따라서 타이 로드의 부착 지점들 사이에서 힘을 흡수하고 배분할 수 있게 한다. 이와 같은 타이 로드는 특히 대칭축 또는 종축을 따라서 힘을 내압 유체 봉입체 내에 배분하는 데 적합하다.
또한, 바람직하게 보강 부재가 망 형상의 섹션을 포함할 수 있다.
보강 부재를 망 형상으로 설치하면 더 큰 면적 내에 다수의 표면이 제공될 수 있다. 망의 제조는, 예를 들어 그 둘레에 캐스트 재료가 주조되는 격자 또는 직물이 생성됨으로써 이루어진다. 이 경우 격자망은 유리하게는 적어도 부분적으로 캐스트 재료에 의해 씌워질 수 있다. 그러므로 예를 들어 내압 봉입체의 희망하는 형상이 미리 정해지는 방식으로 망 형상 섹션이 형성될 수 있다. 그러므로 예를 들어 외측 옆면에 또는 단부면에 위치하는 예를 들어 주조된 슬리브를 보강하고, 그럼으로써 내압 유체 봉입체에서 특히 숄더부를 형성하는 지점들을 보강하기 위해서는 칼라의 형태로 구현된, 예를 들어 와이어 격자가 형성될 수 있다.
이 경우 보강 부재의 망 형상 섹션은, 전체 유체 봉입체가 와이어 격자 모형에 따라서 사전 제조된 다음 금속 캐스트 재료로 씌워지는 방식으로 실시될 수 있다. 또는, 캐스트 벽의 특히 기계적 하중을 받는 영역들만이 국부적으로 망 형상 섹션으로 보강될 수도 있다.
하기에서는 본 발명의 실시예가 도면에 개략적으로 도시되며, 상세히 기술된다.
도 1은 내압 유체 봉입체의 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 내압 유체 봉입체의 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 내압 유체 봉입체의 사시도이다.
도 4는 구조화된 표면을 가진 보강 부재에 관한 도이다.
도 1에는 내압 유체 봉입체가 횡단면도로서 도시되어 있다. 내압 유체 봉입체는 횡단면이 원형인, 실질적으로 관 형상인 구조를 가지며, 상기 구조는 종축(1)과 관련하여 동축으로 정렬되어 있다. 종축(1)은 대칭축이다. 내압 유체 봉입체는 외측 옆면에 제1 및 제2 플랜지(2, 3)를 구비한다. 또한, 제1 단부면에 제3 플랜지(4)가 배치된다. 이 경우 제3 플랜지(4)는 종축(1)과 관련하여 동축으로 정렬되는 반면, 제1 플랜지(2)와 제2 플랜지(3)는 종축과 관련하여 실질적으로 방사방향으로 정렬된다. 제1 단부면 반대편의 제2 단부면에는 막힌 벽이 배치된다. 플랜지(2, 3, 4)를 지지하기 위해 실질적으로 중공 원통형 캐스팅이 제공된다. 위에서 설명한 내압 유체 봉입체는 하나의 주조 공정에서 단일체로 제조되므로, 모든 벽들과 플랜지들(2, 3, 4)은 캐스트 벽들이다. 본원에서 캐스트 벽은 금속 캐스트 벽이며, 이때 금속으로는 알루미늄 또는 알루미늄 합금이 이용된다. 이 경우 내압 유체 봉입체는 종축과 관련하여 동축에 정렬되는, 실질적으로 관 형상인 구조를 갖는다. 내압 유체 봉입체는 전기 절연 가스로 채워질 수 있는 내부 체적부를 감싸고 있다. 전기 절연 가스의 휘발을 막기 위해서는 플랜지들(2, 3, 4)이 각각 유체 밀봉 방식으로 폐쇄되어야 한다. 내압 유체 봉입체의 내부는, 경우에 따라 전류가 흐르는 상 전도체를 추가로 구비할 수 있다. 상 전도체는 전기적으로 절연되어 내압 유체 봉입체에 지지될 수 있다. 이를 위해 예를 들어 고체 절연체들이 사용된다. 내압 유체 봉입체의 내부에 위치하는 전기 절연 가스에 상승한 압력이 가해질 수 있으므로, 내압 유체 봉입체의 내부에 압축 가스 절연체가 형성된다. 내압 유체 봉입체의 내부에 위치하는 상 전도체들을 접촉시키기 위해, 대응하는 내압의 유체 밀봉식 절연체 관통 홀들이 플랜지(2, 3, 4)에 배치될 수 있다. 이 경우, 절연체 관통 홀들은 이들을 통과하는 상 도체 섹션과 함께 공동으로 내압 유체 봉입체의 플랜지(2, 3, 4)를 폐쇄한다. 내압 유체 봉입체는, 본 실시예에서 높아진 압력의 전기 절연 가스 및 그 내부에서 전기 절연되어 보유되는 상 도체로 채워진 밀폐 공간을 기밀하게 둘러싼다.
본원에서 내압 유체 봉입체는 단일체의 캐스트 바디로서 구현되며, 보강을 위해 상기 내압 유체 봉입체에 보강 부재들이 배치된다.
예를 들어 도 1에 제공된 제1 보강 부재(5a)는 외측 옆면에, 즉 내압 유체 봉입체에 의해 밀폐된 공간의 외부에서 캐스트 벽의 외측 표면 상에 환형으로 씌워진다. 제1 보강 부재(5a)는, 제1 종축 둘레에 닫힌 루프 형태로 형성된 붕대처럼 작용한다. 제1 보강 부재(5a)를 위한 재료로서 예를 들어 내자성 금속이 사용될 수 있거나, 전기 절연 플라스틱 또는 유리 섬유가 사용될 수도 있다.
또한, 제2 보강 부재(5b)가 내압 유체 봉입체에 배치된다. 제2 보강 부재(5b) 역시 환형으로 형성되는데, 이때 환의 연장부 내에 단절부(6)가 배치된다. 단절부(6)는, 캐스트 재료, 여기서는 알루미늄에 의해 관통되는 슬릿이다. 그 결과, 제2 보강 부재(5b) 내에 불균일부가 제공되어 와전류의 형성이 어려워진다. 본원에서 제2 보강 부재는 캐스트 벽 안에 완전히 매입되며, 즉 제2 보강 부재는 캐스트 벽에 의해 완전히 봉입된다. 또는, 보강 부재가 부분적으로만, 즉 캐스트 벽에 의해 국부적으로만 씌워지거나, 캐스트 벽으로부터 제2 보강 부재(5b)의 표면 섹션들이 돌출할 수도 있다.
제3 보강 부재(5c)는 본원에서 나선 형태로 형성되며, 이때 상기 나선은 종축(1) 둘레에 빙 둘러 형성된다. 제3 보강 부재(5c)는 예를 들어 나선형으로 감겨진 강선의 형태로 형성될 수 있다.
계속해서, 도 1에 도시된 제4 보강 부재(5d) 역시 캐스트 벽에 의해 완전히 둘러싸이며, 이때 캐스트 벽은 대응하는 환형 리브를 가지는데, 이 리브는 내압 유체 봉입체의 표면 윤곽으로부터 돌출하여 추가로 내압 유체 봉입체의 캐스트 벽을 기계적으로 보강한다. 본원에서는 제4 보강 부재(5d)의 구조가 환형으로 제공되며, 이때 환은 닫힌 루프의 형태로 형성된다. 예를 들어 상기 환은 내자성 재료로 제조될 수 있다.
도 2에는 도 1에 도시된 내압 유체 봉입체의 평면도가 도시되어 있으며, 보강 부재들의 대안적 실시예가 도시되어 있다. 도면에 도시된 제5 보강 부재(5e)는 환형 또는 루프 형상이며, 내압 유체 봉입체의 외측 표면 위에 씌워질 수 있거나, 적어도 부분적으로 또는 완전히 캐스트 벽 내부에 매입될 수도 있다. 이 경우 루프 형태로 설치된 제5 보강 부재(5e)는 그 종축이 루프를 관통하지 않도록 형성됨에 따라, 제5 보강 부재(5e)의 루프(들)는 만곡되어 외측 옆면 안에/위에 놓여 내압 유체 봉입체를 쉘 형태로 안정화한다. 이와 관련하여 도 2에는 제5 보강 부재(5e)가 2루프 타입으로 실시되어 있으며, 제1 루프는 제1 및 제2 플랜지(2, 3) 둘레에 형성되고, 제2 루프는 제1 플랜지(2) 둘레에만 형성된다.
도 3에는 도 1과 도 2에 도시된 내압 유체 봉입체의 또 다른 구성이 도시되어 있으며, 제6 및 제7 보강 부재(5f, 5g)가 제공되어 있다. 제6 및 제7 보강 부재는 각각 망형 섹션을 포함하며, 이때 망형 섹션은 제1 및 제2 플랜지(2, 3)의 외측 옆면에 부착되어 있는 중공 원통형 캐스팅 안에 삽입되는 다수의 루프 및/또는 그물망 및/또는 개구 및/또는 격자를 포함한다. 망형 섹션은 일반적으로, 바람직하게는 완전히 캐스트 벽에 의해 둘러싸이는/매입되는 시트형 직물일 수 있다. 제6 및 제7 보강 부재(5f, 5g)의 망형 섹션이 내압 유체 봉입체의 중공 원통형 캐스팅들에 위치하는 숄더부들을 안정화하므로, 제1 및 제2 플랜지(2, 3) 또는 이들을 지지하는 캐스팅들은 쉽게 파열되지 않는다.
또한, 도 3에는 제8 보강 부재(5h)가 도시되어 있다. 제8 보강 부재(5h)는 타이 로드 형태로 형성되며, 이때 타이 로드는 종축(1)과 관련하여 실질적으로 평행하게 형성된 선형의 연장부를 갖는다. 제8 보강 부재(5h)는 내압 유체 봉입체의 외측 옆면의 캐스트 벽을 조이면서 종방향으로 내압 유체 봉입체를 안정화한다.
본원에서 제8 보강 부재(5h)는 유체 봉입체에서 바깥 측면에 놓여 있다. 제8 보강 부재(5h)를 고정하기 위해, 단부측에 각각 고정 수단(7a, 7b, 7c, 7d)이 제공되어 내압 유체 봉입체의 외측 표면에 대하여 제8 보강 부재(5h)를 팽팽하게 고정한다. 고정 수단(7a, 7b, 7c, 7d)으로서 예를 들어 클램핑 볼트, 나사, 리벳 등이 제공될 수 있다. 또는, 외측 표면에 성형된 숄더부들이 고정 수단으로서 이용될 수도 있으며, 이 숄더부들 뒤로 제8 보강 부재(5h)의 단부측 대응 숄더부들이 제8 보강 부재(5h)의 탄성 변형하에 걸려 고정된다.
도 4에는 도 1에 도시된 제2 보강 부재(5b)의 사시도가 도시되어 있다. 제2 보강 부재(5b)는 환형으로 형성되며, 환의 연장부 내에 단절 구간이 위치함에 따라 제2 보강 부재(5b) 안에서의 와전류의 발생이 억제될 수 있다. 그 대안으로, 예를 들어 보강 부재의 폐쇄형 환을 형성하기 위해 내자성 재료들이 사용될 수 있다. 제2 보강 부재(5b)의 바깥 표면에는 다수의 노치 또는 돌기를 가지는 구조가 제공됨에 따라, 액상 알루미늄으로 제2 보강 부재(5b)의 주조 시 형성되는 캐스트 벽과 제2 보강 부재(5b) 사이의 내적 상호 결합이 형성된다. 그럼으로써 보강 부재들과 캐스트 벽의 상대 운동이 어려워진다.
도면들에 도시된 실시예들은 단지 예시들일 뿐이다. 특히 재료 선택, 형상, 구조, 위치 등은 바뀔 수 있다. 특히 보강 부재들(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)의 위치와 형상, 그리고 캐스트 벽 상에서, 그 내부에서, 또는 부분적으로 캐스트 벽 안에서의 보강 부재들의 위치는 예상되는 기계적 하중에 따라 조정될 수 있다.

Claims (12)

  1. 제1 금속, 특히 알루미늄으로 형성된 캐스트 벽을 가진 내압 유체 봉입체에 있어서,
    제1 금속과 다른 재료로 형성된, 캐스트 벽을 기계적으로 보강하는 하나 이상의 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)를 특징으로 하는, 내압 유체 봉입체.
  2. 제1항에 있어서, 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)가 적어도 부분적으로 캐스트 벽 안에 매입되는 것을 특징으로 하는, 내압 유체 봉입체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)가 캐스트 벽 상에 놓이는 것을 특징으로 하는, 내압 유체 봉입체.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)가 환형으로 형성되며, 단절부 또는 재료 불균일부에 의해 환형 연장부를 따르는 단락 회로가 단속되는 것을 특징으로 하는, 내압 유체 봉입체.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)의 표면이 적어도 국부적으로 표면 확대 구조를 갖는 것을 특징으로 하는, 내압 유체 봉입체.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)가 단부측에 배치된 고정 수단(7a, 7b, 7c, 7d)을 이용해 유체 봉입체에 연결되는 것을 특징으로 하는, 내압 유체 봉입체.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 다른 재료는 금속, 특히 강 또는 유기 플라스틱, 특히 아라미드 섬유 또는 유리, 특히 유리 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는, 내압 유체 봉입체.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)가 유체 봉입체의 대칭축에 대해 동심으로 정렬되는 것을 특징으로 하는, 내압 유체 봉입체.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)가 폐쇄 루프를 포함하는 것을 특징으로 하는, 내압 유체 봉입체.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)가 나선형 섹션을 포함하는 것을 특징으로 하는, 내압 유체 봉입체.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)가 타이 로드로서 작용하는 것을 특징으로 하는, 내압 유체 봉입체.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 보강 부재(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)가 망 형상의 섹션을 포함하는 것을 특징으로 하는, 내압 유체 봉입체.
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