KR20140007452A

KR20140007452A - 전자진동형 다이어프램 펌프

Info

Publication number: KR20140007452A
Application number: KR1020137025377A
Authority: KR
Inventors: 히데키 이시이; 츠요시 타카미치
Original assignee: 테크노 타카츠키 주식회사
Priority date: 2011-03-22
Filing date: 2012-03-15
Publication date: 2014-01-17
Also published as: EP2543884A4; DK2543884T3; JP5389081B2; EP2543884A1; US9145881B2; EP2543884B1; JP2012197717A; WO2012128169A1; KR101881390B1; US20140003978A1

Abstract

수분의 유입을 방지하는 별도의 부재를 설치하지 않고 간단한 구조로 유입해버린 수분을 용이하게 배수할 수 있는 배수구조를 구비한 전자진동형 다이어프램을 제공하는 것을 목적으로 한다. 제1 연통로(P1)가 흡입실(62)과 압축실(61) 사이의 격벽(W1)의 하단에 형성되고, 흡입실(62) 내의 저부(62a)가 제1 연통로(P)를 향하여 제1 연통로(P1) 측이 낮게 되도록 경사지고, 제1 연통로(P1)의 저부가 압축실(61) 측이 낮게 되도록 경사지고, 제2 연통로(P2)가 압축실(61)과 토출실(63) 사이의 격벽(W2)의 하단에 형성되고, 압축실(61)의 저부(61a)가 제2 연통로(P2)를 향하여 제2 연통로(P2) 측이 낮게 되도록 경사지고, 제2 연통로(P2)의 저부가 토출실(63) 측이 낮게 되도록 경사지고, 토출실(63) 내의 저부가 토출구를 향하여 토출구 측이 낮게 되도록 경사지고, 토출구가 토출구의 출구 측이 낮게 되도록 경사지게 한다.

Description

전자진동형 다이어프램 펌프{ELECTROMAGNETIC OSCILLATION DIAPHRAGM PUMP}

본 발명은 전자진동형 다이어프램 펌프(diaphragm pump)에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 배수구조를 구비한 전자진동형 다이어프램 펌프에 관한 것이다.

종래의 전자진동형 펌프로서, 영구자석을 구비한 진동자를 왕복운동시킴으로써 펌프작용을 얻는 전자진동형 다이어프램 펌프가 알려져 있다(예컨대, 특허문헌 1 및 2 참조). 이들 전자식 다이어프램 펌프는, 도 4(a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 흡입구(107)에서 흡입한 공기는 흡입된 공기가 최초로 들어가는 흡입실(102)로부터 흡입밸브(100)를 통해서 다이어프램(도시되지 않음)에 의해 내부 공기가 압축되는 압축실(104)을 경유하여 더욱 압축실(104)로 압력이 가해지면, 토출밸브(101)를 통해 토출구(108)가 설치된 토출실(103)로 공기가 이동하고 토출실(103)의 토출구(108)로부터 공기가 나와 펌프작용을 얻는 것이다. 이와 같이 종래부터 공지된 전자진동형 다이어프램 펌프는, 도 4(a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 흡입밸브(100) 및 토출밸브(101)가 통상 흡입실(102), 토출실(103), 압축실(104)을 분할하는 격벽(105)(도 4(b) 참조)의 대략 중앙에 설치되고, 각각의 방을 유체접속하는 연통로(106)도 격벽(105)의 대략 중앙에 형성되어 있다.

특허문헌 1: 일본특허공개공보 제2005-273477호 특허문헌 2: 일본특허공개공보 제2008-280970호

상기한 구성의 종래 전자진동형 다이어프램 펌프는 정화조용 등, 실외에 설치되는 것이 많고, 또한 양어수조용 등 수분이 존재하는 환경에서 사용되는 것이 많다. 또한, 이들 용도에 한하지 않고, 수분이 다이어프램 펌프의 흡입구(107)로부터 흡입실(102), 압축실(104), 토출실(103) 내로 들어오는 것이 있고, 종래의 전자진동형 다이어프램 펌프의 구성이면, 도 4(a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 수분(W)이 흡입실(102), 토출실(103), 압축실(104) 내에 잔류 되어 버린다. 이와 같이 수분(W)이 장치 내부에 잔류하면 다이어프램 펌프에 사용되는 케이싱(casing)이나 다이어프램, 흡입밸브(100), 토출밸브(101) 등 부재의 열화나 각 부재를 설치하기 위한 나사 등의 고정부재에 녹이 생겨버리는 문제가 있다.

또한, 일단 내부에 수분(W)이 들어가 버렸다 해도, 외부로부터는 흡입실(102), 토출실(103), 압축실(104)의 내부는 눈으로 확인할 수 없기 때문에, 이와 같은 종래의 구조에서는 유지보수가 매우 복잡하다. 더욱이, 수분(W)이 들어가 있는 것을 알았다고 하여도, 다이어프램 펌프 자체를 분해한 다음에 수분(W)을 제거하지 않으면 안 된다.

따라서 종래의 전자진동형 다이어프램 펌프는 수분에 대한 대책이 충분하지 않고, 수분이 들어가버린 경우 보수가 매우 문제가 되었다.

또한, 수분이 들어가지 않도록 전자진동형 다이어프램 펌프의 흡입 측에 수분의 유입을 방지하는 필터를 설치하는 것도 고려될 수 있지만, 부품의 수가 늘어나 비용면, 크기면에서도 문제가 있다.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 감안하여 수분의 유입을 방지하는 별도의 부재를 설치하지 않고 간단한 구조로, 유입되어버린 수분을 용이하게 배수할 수 있는 배수구조를 구비한 전자진동형 다이어프램 펌프를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 전자진동형 다이어프램 펌프는 교류전원이 접속되는 전자코일부와, 상기 전자코일부로의 교류전원전압 인가에 의해 왕복구동되는 영구자석이 설치된 진동자와, 상기 진동자의 양단에 연결된 다이어프램과, 유체 흡입구 및 유체 토출구를 구비한 펌프 케이싱을 가지는 전자진동형 다이어프램 펌프로서, 상기 펌프 케이싱이 상기 펌프 케이싱의 상부측에 설치되고 상기 흡입구와 연통하는 흡입실과, 상기 펌프 케이싱의 하부측에 설치되고 상기 토출구와 연통하는 토출실과, 상기 흡입실과 흡입밸브를 통해서 연통되고 또한 상기 토출실과 토출밸브를 통해서 연통되며, 상기 진동자의 왕복구동에 수반하는 다이어프램의 변형에 의해 내부의 압력이 오르내리는 압축실을 구비하며, 상기 흡입밸브가 설치되고 상기 흡입실과 상기 압축실을 연통하는 제1 연통로가 상기 흡입실과 상기 압축실 사이의 격벽의 하단에 형성되고, 상기 흡입실 내의 저부가 상기 제1 연통로를 향하여 상기 제1 연통로 측이 낮게 되도록 경사지고, 상기 제1 연통로의 저부가 상기 압축실 측이 낮게 되도록 경사지며, 상기 토출밸브가 설치되고 상기 압축실과 상기 토출실을 연통하는 제2 연통로가 상기 압축실과 상기 토출실 사이의 격벽의 하단에 형성되고, 상기 압축실의 저부가 상기 제2 연통로를 향하여 상기 제2 연통로 측이 낮게 되도록 경사지고, 상기 제2 연통로의 저부가 상기 토출실 측이 낮게 되도록 경사지고, 상기 토출실 내의 저부가 상기 토출구를 향하여 상기 토출구 측이 낮게 되도록 경사지고, 상기 토출구가 상기 토출구의 출구 측이 낮게 되도록 경사져 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 연통로와 인접하는 상기 흡입실 내의 하부에 배수용 오목부를 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 흡입밸브 및/또는 토출밸브가 상기 흡입밸브 및/또는 토출밸브의 밸브 시트가 되는 격벽에 대해서 클리어런스(clearance)를 마련하여 배치되는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면, 흡입밸브가 설치되고, 상기 흡입실과 상기 압축실을 연통하는 제1 연통로가 흡입실과 압축실 사이의 격벽 하단에 설치되며, 흡입실 내의 저부가 제1 연통로를 향하여 제1 연통로 측이 낮게 되도록 경사지고, 제1 연통로의 저부가 압축실 측이 낮게 되도록 경사지며, 토출밸브가 설치되고, 압축실과 토출실을 연통하는 제2 연통로가 압축실과 토출실 사이의 격벽 하단에 형성되고, 압축실의 저부가 제2 연통로를 향하여 제2 연통로 측이 낮게 되도록 경사지고, 제2 연통로의 저부가 토출실 측이 낮게 되도록 경사지며, 토출실 내의 저부가 토출구를 향하여 토출구 측이 낮게 되도록 경사지고, 토출구가 토출구의 출구 측이 낮게 되도록 경사져 있으므로, 예컨대 흡입구에서 수분이 유입되었다 하여도 펌프 유로에 고저차가 형성되어 흡입실에서 압축실로 수분이 이동하고, 압축실에서 토출실로 수분이 이동되며, 더욱이 토출실 내로 들어온 수분은 토출구로부터 자연히 배출되므로, 다이어프램 펌프 내부로 수분이 잔류하는 것이 없다. 따라서, 수분 잔류에 의해 부재의 열화나 녹이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 펌프 내부의 유지보수가 필요없게 된다. 또한, 수분 유입을 방지하기 위한 필터 등의 별도의 부재가 불필요하게 된다.

또한, 상기 제1 연통로와 인접하는 상기 흡입실 내의 하부에 배수용 오목부를 형성함으로써, 배수용 오목부에서 흡입실 내로 들어온 수분을 수집하여 효율 좋게 토출구까지 배수를 할 수 있게 된다.

또한, 흡입밸브 및/또는 토출밸브의 밸브 시트가 되는 격벽에 대해서 클리어런스를 마련함으로써, 펌프의 구동이 정지하고 있는 때에도 밸브와 밸브 시트 사이의 클리어런스에서 수분을 배출할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 전자진동형 다이어프램 펌프의 종단면도,
도 2는 도 1에서의 A-A선 단면도,
도 3은 본 발명에 사용되는 밸브의 구조를 설명하기 위한 부분단면도,
도 4의 (a) 및 (b)는 종래 전자진동형 펌프를 설명하기 위한 도면.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 전자진동형 다이어프램 펌프를 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 전자진동형 다이어프램 펌프의 종단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 전자진동형 펌프(1)(이하, 단순히 펌프(1)라고 함)는, 케이싱(C) 내에 한 쌍의 전자코일부(2)가 설치되고, 상기 한 쌍의 전자코일부(2)의 사이에 영구자석(3)이 설치된 진동자(4)가 설치되어 있다. 케이싱(C)의 양단에는 한 쌍의 펌프 케이싱(6)이 설치되어 있고, 케이싱(C)의 내부와 펌프 케이싱(6)은 도 1에서 좌우로 한 쌍 설치된 다이어프램(5)에 의해 분할되어 있다.

전자코일부(2)는 교류전원에 접속되어 있고, 전자코일부(2)에 교류전원전압을 인가하면 영구자석(3)이 설치된 진동자(4)가 왕복구동된다. 진동자(4)의 양단에는 다이어프램(5)이 연결되고 그 외주가 케이싱(C)에 지지되며, 도 1에서 진동자(4)가 좌우로 이동함에 따라 한 쌍의 다이어프램(5)도 좌우로 휘어지고, 펌프 케이싱(6) 내의 압축실(61) 내부의 압력을 승강시킴으로써 펌프작용을 얻게 된다. 여기서, 전자코일부(2), 영구자석(3), 진동자(4), 다이어프램(5)의 구성은 특별히 한정되는 것은 아니고, 종래부터 다이어프램 펌프에 사용되고 있는 구성을 그대로 채용하는 것도 가능하고, 당업자에 자명한 종래의 개량도 본 발명에 포함되는 것은 말할 필요도 없다.

펌프 케이싱(6)은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 공기 등 외부로부터의 유체를 흡입하는 흡입구(7)가 설치된 흡입실(62)과, 흡입실(62)로부터 제1 연통로(P1)를 통해서 유체가 유입되는 압축실(61)과, 압축실(61)로부터 제2 연통로(P2)를 통해서 유체가 유입되고 외부에 유체를 내보내는 토출구(8)가 설치된 토출실(63)로 구성되어 있다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 연통로(P1)에는 흡입밸브(V1)가 설치되어 압축실(61)에서 흡입실(62)로의 유체의 역류를 방지하고, 제2 연통로(P2)에는 토출밸브(V2)가 설치되어 토출실(63)에서 압축실(61)로의 유체의 역류를 방지하고 있다. 흡입밸브(V1), 토출밸브(V2)는 유체의 역류를 방지할 수 있는 것이면, 특히 그 재질이나 구조는 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 탄성재료로 이루어지는 엄브렐라 밸브(umbrella valve)를 사용할 수 있다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 흡입실(62)은 펌프 케이싱(6)의 상부 측에 설치되어 있다. 흡입실(62)과 압축실(61) 사이를 연통하는 제1 연통로(P1)는 흡입실(62)과 압축실(61)을 분할하는 대략 수직한 격벽(W1)의 하단에 설치되어 있다. 또한, 흡입실(62) 내부의 저부(62a)는, 제1 연통로(P1)를 향해서 제1 연통로(P1) 측이 낮게 되도록 경사져 있다. 또한, 제1 연통로(P1) 내부의 저면은, 압축실(61) 측이 낮게 되도록 경사져 있다. 이와 같이 흡입실(62) 및 제1 연통로(P1)를 경사지게 함으로써, 흡입구(7)로부터 유입된 흡입실(62) 내로 유입한 수분을 제1 연통로(P1)에 수집하고, 게다가 제1 연통로(P1)에 수집된 수분을 압축실(61)을 향해 배출시킬 수 있다.

토출밸브(V2)가 설치된 압축실(61)과 토출실(63) 사이를 연통하는 제2 연통로(P2)는, 압축실(61)과 토출실(63)을 분할하는 대략 수직한 격벽(W2)의 하단에 설치되어 있다. 압축실(61)의 저부(61a)는 제1 연통로(P1)의 저부보다도 낮은 위치에 배치되고, 저부(61a)는 제2 연통로(P2)를 향하여 제2 연통로(P2) 측이 낮게 되도록 경사져 있다. 이와 같이 압축실(61)과 제2 연통로(P2)를 경사지게 함으로써, 흡입실(62)에서 압축실(61) 내로 유입된 수분을 제2 연통로(P2)에 수집하고, 게다가 제2 연통로(P2)에 수집된 수분을 토출실(63)을 향해 배출시킬 수 있다.

토출실(63) 실내의 저부(63a)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 토출구(8)를 향하여 토출구(8) 측이 낮게 되도록 경사져 있다. 또한, 토출구(8)도 토출구(8)의 출구 측이 낮게 되도록 경사져 있다. 따라서, 토출실(63)과 토출구(8)를 경사지게 함으로써, 압축실(61)에서 토출실(63)로 유입한 수분을 토출구(8)로부터 배출할 수 있다.

상기한 바와 같이, 흡입실(62)의 저부(62a), 제1 연통로(P1), 압축실(61)의 저부(61a), 제2 연통로(P2), 토출실(63)의 저부(63a), 토출구(8)를 경사지게 함으로써, 흡입구(7)에서 유입된 수분을 고저차를 마련하는 것에 의해 중력으로 토출구까지 유도할 수 있게 되므로, 내부에 수분이 체류하지 않는다. 따라서, 펌프 케이싱(6) 내에 수분이 고이는 것에 의한 펌프 케이싱(6) 내부에 설치되는 부재의 열화나 펌프 케이싱(6) 내의 나사 등의 금속제 고정수단 등에 녹이 발생하는 것을 억제할 수 있다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 흡입실(62)의 저부(62a) 및 제1 연통로(P1) 저부의 수평면에 대한 경사각(θ)은 유입한 수분이 배출되는 각도이면 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 경사각(θ)을 3°이상으로 함으로써 유입된 수분을 배출할 수 있다. 또한, 흡입실(62)의 저부(62a) 뿐만 아니라, 압축실(61)의 저부(61a), 제2 연통로(P2), 토출실(63)의 저부(63a), 토출구(8)에 대해서도 마찬가지의 경사각으로 하면 좋다. 또한, 흡입실(62)의 저부(62a) 뿐 아니라, 압축실(61)의 저부(61a), 제2 연통로(P2), 토출실(63)의 저부(63a), 토출구(8)를 소수성 재료로 성형하거나 소수성 코팅을 저면에 실시함으로써 배수효과를 촉진시킬 수 있다. 그 결과로서, 경사각(θ)을 더욱 작게 하는 것도 가능하다. 도 1~3에 있어서, 흡입실(62), 압축실(61), 토출실(63) 각각의 저부의 경사진 부위는 도면에서는 평면 형태를 나타내고 있지만, 평면 형태의 저부로 할 필요는 없고 곡면 형태로 해도 좋고 복수의 경사진 부분이 계단 형태로 마련되어도 좋다.

또한, 흡입구(7)에 대해서는 흡입실(62) 측이 낮게 되도록 경사지게 하여도 좋지만, 흡입구(7)에서 수분이 유입되기 어렵게 하기 위해 흡입구(7)의 입구 측이 낮게 되도록 경사지게 하는 것도 가능하다.

흡입실(62), 압축실(61), 토출실(63) 3개의 위치관계는, 흡입실(62)의 저부(62a)가 가장 높은 위치에 있고, 그 다음에 압축실(61)의 저부(61a)가 흡입실(62) 저부(62a)의 위치보다도 낮고, 토출실(63)의 저부(63a)가 압축실(63)의 저부(63a) 보다도 낮은 위치에 있으면, 내부에 유입한 수분이 중력에 의해 토출구로부터 배출된다. 따라서, 이들 각각의 방의 고저에 있어서의 위치 관계를 충족하는 것이면, 본 발명에 포함되는 것은 말할 것까지도 없다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 더욱 수분의 배출을 효율 좋게 하기 위하여, 흡입실(62) 저면(62a)의 제1 연통로(P1)에 인접하는 부분에 있어서, 한층 경사지게 하는 집수용 오목부(62b)를 마련하는 것도 가능하다. 도 2에서는, 흡입실(62)에만 집수용 오목부(62b)가 설치되어 있지만, 당연히 압축실(61), 토출실(63)에 집수용 오목부(62b)와 마찬가지로 오목부를 마련하여도 좋은 것은 말할 것까지도 없다.

다음으로 본 발명의 배수작용을 설명한다. 전자코일부(2)에 교류전원전압이 인가되면, 전자코일부(2)에 의한 자기적 작용에 의해 영구자석(3)이 설치된 진동자(4)가 도 1에서 좌우방향으로 왕복진동한다. 진동자(4)의 왕복진동에 수반하여, 진동자(4)의 양단에 연결된 다이어프램(5)도 좌우방향으로 휘어지고, 압축실(61) 내부의 용적이 변하여 압축실(61) 내부의 압력이 승강한다. 예컨대, 도 1에서 우측의 다이어프램(5)이 좌측으로 휘어져서, 압축실(61) 내의 압력이 낮아지면 흡입밸브(V1)가 제1 연통로(P1)를 개방하고, 토출밸브(V2)에는 제2 연통로(P2)를 폐쇄하는 방향의 힘이 가해져서 제2 연통로(P2)는 폐쇄된다. 역으로, 도 1에서 우측의 다이어프램(5)이 우측으로 휘어지면 압축실(61) 내의 압력이 높아져서, 흡입밸브(V1)가 제1 연통로(P1)를 폐쇄하고, 토출밸브(V2)가 제2 연통로(P2)를 개방한다.

따라서, 흡입구(7)로부터 수분이 유입되면, 흡입실(62)에 들어온 수분은 흡입실(62) 저부(62a)의 경사에 의해 제1 연통로(P1)로 향하고 진동자(4)가 구동되어 흡입밸브(V1)가 개방한 때에 제1 연통로(P1)로 침입한 수분은 개방된 흡입밸브(V1)와 격벽(W1) 사이의 틈 때문에 압축실(61) 내로 이동한다. 마찬가지로, 압축실(61) 저부(61a)의 경사에 의해 압축실(61)에 들어온 수분은, 제2 연통로(P2)로 향하고, 진동자(4)의 구동에 의해 토출밸브(V2)가 개방한 때에 토출밸브(V2)와 격벽(W2) 사이의 틈 때문에 토출실(63) 내로 이동한다. 더욱이, 토출실(63)에 들어온 수분은 토출실(63) 저부(63a) 및 토출구(8)의 경사에 의해 토출구(8)로부터 외부로 더욱 배출된다. 따라서, 펌프(1)를 구동함으로써 흡입구(7)로부터 유입된 수분을 토출구(8)에서 배출할 수 있게 되며, 펌프 케이싱(6) 내부에 수분이 잔류하지 않게 된다.

상기 형태는 펌프(1)를 구동한 경우에 유입된 수분을 배출할 수 있는 형태이지만, 도 3에 도시된 바와 같이 흡입밸브(V1), 토출밸브(V2)와 그들의 밸브 시트로 되는 격벽(W1, W2)의 사이에 클리어런스를 마련함으로써, 펌프(1)가 구동되지 않는 정지상태의 경우에도 수분을 배출시키는 것이 가능하다. 즉, 흡입밸브(V1)를 예로 들면, 도 3에 나타낸 바와 같이, 흡입밸브(V1)와 흡입밸브(V1)의 밸브 시트가 되는 격벽(W1)과의 사이에는 클리어런스(Cl)가 형성되어 있다. 흡입밸브(V1)는 탄성재료로 구성되고, 펌프(1)가 구동되어 있지 않고 압축실(61)에 압력이 가해지지 않는 경우는, 흡입밸브(V1)의 스커트부(S)는 도 3의 상태로 정지하고 있다. 따라서, 펌프(1)가 구동정지 상태이어도 내부에 수분이 유입된 경우에, 클리어런스(Cl)로부터 흡입실(62) 내로 유입된 수분을 압축실(61)로 배출시키는 것이 가능하다.

흡입밸브(V1)와 마찬가지로, 토출밸브(V2)에도 토출밸브(V2)와 격벽(W2) 사이에 클리어런스를 마련함으로써, 압축실(61)에서 토출실(63)로 수분을 배출시킬 수 있고, 펌프(1)의 구동정지 시에도 흡입구(7)로부터 유입된 수분을 토출구(8)로부터 배출시킬 수 있다. 따라서, 펌프 케이싱(6) 내 부재의 열화나 펌프 케이싱(6) 내의 나사 등 금속제 고정수단 등에 녹이 발생하는 것을 더욱 억제할 수 있게 된다.

펌프(1)의 구동시, 흡입실(62)로부터 압축실(61)로 유체가 흡입되는 경우에는, 압축실(61)의 압력 저하에 의해 흡입밸브(V1)가 열리고, 토출밸브(V2)는 토출밸브(V2)의 스커트부(S)가 격벽(W2) 측으로 끌어당겨져 토출밸브(V2)가 닫힌다. 또한, 압축실(61)로부터 토출실(63)로 유체가 토출되는 경우는, 압축실(61)의 압력저하에 의해 토출밸브(V2)가 열리고, 흡입밸브(V1)의 스커트부(S)가 격벽(W1) 측으로 눌려져 흡입밸브(V1)가 닫힌다. 따라서, 펌프(1)의 구동 정지시에는 유입된 수분을 배출시킬 수 있게 될 뿐 아니라, 펌프(1)의 구동시에는 클리어런스(Cl)를 폐쇄하여 펌프(1)가 토출하는 유량을 유지할 수 있게 된다.

클리어런스(Cl)는 유입된 수분을 배출시킬 수 있으며, 또한 펌프(1)의 성능을 떨어뜨리지 않도록 하기 위하여, 흡입밸브(V1)의 스커트부(S)로부터 밸브 시트가 되는 격벽(W1)까지의 클리어런스(Cl) 치수(D)는, 특히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 0.2 ~ 1.0 mm 인 것이 바람직하다. 0.2 mm 보다도 작으면 수분을 유효하게 배출할 수 없으며, 1.0 mm 보다도 크면 펌프(1)의 성능이 저하되어 버린다.

1 펌프
2 전자코일부
3 영구자석
4 진동자
5 다이어프램
6 펌프 케이싱
61 압축실
62 흡입실
63 토출실
61a, 62a, 63a 저부
62b 집수용 오목부
7 흡입구
8 토출구
C 케이싱
Cl 클리어런스
P1 제1 연통로
P2 제2 연통로
S 스커트부
V1 흡입밸브
V2 토출밸브
W1, W2 격벽

Claims

교류전원이 접속되는 전자코일부와,
상기 전자코일부로의 교류전원전압의 인가에 의해, 왕복구동되는, 영구자석이 설치된 진동자와,
상기 진동자의 양단에 연결된 다이어프램과,
유체의 흡입구 및 유체의 토출구를 구비한 펌프 케이싱을 가지는 전자진동형 다이어프램 펌프로서,
상기 펌프 케이싱이,
상기 펌프 케이싱의 상부 측에 설치되고 상기 흡입구와 연통하는 흡입실과,
상기 펌프 케이싱의 하부 측에 설치되고 상기 토출구와 연통하는 토출실과,
상기 흡입실과 흡입밸브를 통해서 연통하고, 또한 상기 토출실과 토출밸브를 통해서 연통하며, 상기 진동자의 왕복구동에 수반하는 다이어프램의 변형에 의해 내부의 압력이 오르내리는 압축실을 구비하며,
상기 흡입밸브가 설치되고, 상기 흡입실과 상기 압축실을 연통하는 제1 연통로가, 상기 흡입실과 상기 압축실 사이의 격벽의 하단에 형성되고,
상기 흡입실 내의 저부가, 상기 제1 연통로를 향하여 상기 제1 연통로 측이 낮게 되도록 경사지고,
상기 제1 연통로의 저부가, 상기 압축실 측이 낮게 되도록 경사지고,
상기 토출밸브가 설치되고 상기 압축실과 상기 토출실을 연통하는 제2 연통로가, 상기 압축실과 상기 토출실 사이의 격벽의 하단에 형성되고,
상기 압축실의 저부가, 상기 제2 연통로를 향하여 상기 제2 연통로 측이 낮게 되도록 경사지고,
상기 제2 연통로의 저부가, 상기 토출실 측이 낮게 되도록 경사지고,
상기 토출실 내의 저부가 상기 토출구를 향하여 상기 토출구 측이 낮게 되도록 경사지고, 상기 토출구가 그 토출구의 출구 측이 낮게 되도록 경사져 있는 것을 특징으로 하는 전자진동형 다이어프램 펌프.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 연통로와 인접하는 상기 흡입실 및/또는 압축실 내의 저부에 배수용 오목부가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자진동형 다이어프램 펌프.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 흡입밸브 및/또는 토출밸브가, 그 흡입밸브 및/또는 토출밸브의 밸브 시트가 되는 격벽에 대해서 클리어런스(clearance)를 형성하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 전자진동형 다이어프램 펌프.