KR20130137833A - 센서 감지형 투명 라벨 스티커 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이형시트; 및 상면에 인쇄층과 하면에 점착층을 갖고, 상기 이형시트 상부에 배치되는 스티커필름;을 포함하여 이루어지되, 상기 이형시트와 상기 스티커필름은 투명 재질이고, 상기 점착층은 레이저광 조사 시 레이저센서가 감지할 수 있는 형광을 얻기 위한 형광제를 포함하고 있는 센서 감지형 투명 라벨 스티커 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

센서 감지형 투명 라벨 스티커 및 그 제조방법{A LABEL STICKER AND METHOD MANUFACTURING THEREOF}
본 발명은 투명 라벨 스티커 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 라벨 스티커에 제품 정보나 제조 일자 등의 각종 정보를 표시하기 위한 인쇄층 형성 시 인쇄 시작 위치를 파악할 수 있도록, 스티커의 점착제에 형광제가 포함되어 있어 레이저센서를 통해 형광제의 형광을 감지할 수 있는 구조의 센서 감지형 투명 라벨 스티커 및 그 제조방법에 관한 기술이다.
형광물질을 이용한 라벨에 관한 기술로는,
대한민국특허등록 제10-1073867호(2011.10.10.등록, 이하 '선행기술'이라고 함) 『형광체가 인쇄된 위조방지용 홀로그램 라벨』이 제시되어 있는바,
상기 선행기술은 기재층, 이형층, 홀로그램 수용층 및 투명한 투명증착층을 포함하고, 투명증착층을 부분적으로 덮으며 형광물질이 포함된 형광체 인쇄부를 제1 폭 만큼 노출시키면서 형광체 인쇄부의 일부와 투명증착층을 덮는 패터닝된 금속증착층과 패터닝된 금속증착층에 의해 노출된 형광체 인쇄부와 패터닝된 금속증착층을 덮는 접착층을 포함하는 라벨에 관한 것으로,
자외선 파장에서 서로 다른 색상의 형광 특성을 나타내거나 특정 자외선 파장에만 여기되는 형광물질을 부가하여 위조 또는 변조를 방지할 수 있는 기술이다.
본 출원인은 선행기술에서와 같이 위조 또는 변조를 방지할 수 있는 형광물질을 이용해 라벨 스티커에 적용하여 스티커 상부면에 각종 정보를 표시할 수 있는 인쇄층을 스티커 상부면에 정확하게 위치 설정 후 형성할 수 있도록 한 구조의 라벨 스티커 및 그 제조방법을 개발하게 되었다.
본 발명은 이형시트와 이의 상부에 배치되는 스티커필름, 그리고 상기 이형시트와 상기 스티커필름에 개재(介在)되는 점착층으로 이루어지되, 점착층이 형광제를 포함하고 있어 레이저센서에 의해 형광제의 형광을 감지함으로서, 이송되어지는 스티커필름의 위치를 파악 후 스티커필름 상부에 인쇄되는 인쇄층을 더 포함하여 이루어진 센서 감지형 투명 라벨 스티커 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
나아가 본 발명은 스티커필름이 부착된 대상체에서 스티커필름이 부착되어 있는지의 유무를 레이저센서로 쉽게 파악할 수 있는 센서 감지형 투명 라벨 스티커 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 센서 감지형 투명 라벨 스티커는,
이형시트; 및
상면에 인쇄층과 하면에 점착층을 갖고, 상기 이형시트 상부에 배치되는 스티커필름;
을 포함하여 이루어지되,
상기 이형시트와 상기 스티커필름은 투명 재질이고,
상기 점착층은 레이저광 조사 시 레이저센서가 감지할 수 있는 형광을 얻기 위한 형광제를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 점착층은
점착제인 아크릴산 에스테르 공중합물(acrylic co-polymer) 30~35 중량%,
용제인 톨루엔(toluene) 40~45 중량% 과 초산에칠(ethyl acetate) 20~25 중량%, 그리고
형광제인 2,5-thiophenediylbis(5-tert-butyl-1,3-benzoxazole) 0.02~0.05 중량%
로 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 이형시트는 페트(PET : polyethylene terephthalate)로 이루어지고,
상기 스티커필름은 피피(PP : Polypropylene)로 이루어진 것을 특징으로 한다.
한편, 상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 센서 감지형 투명 라벨 스티커 제조방법은,
각각 투명 재질인 이형시트 및 필름시트 공급단계;
상기 이형시트와 필름시트 사이에 제1항 또는 제2항의 점착층을 형성하여 상호 부착한 시트체 제작단계;
상기 필름시트를 제1항의 스티커필름 형상 및 배치에 맞게 절단하는 커팅단계;
상기 시트체의 이형시트에서 상기 스티커필름 주변의 잉여필름을 분리하는 제거단계;
이송되는 상기 시트체에 레이저광을 조사하고, 이에 상기 스티커필름 형광제의 형광을 레이저센서로 감지하는 스티커필름 위치 감지단계; 및
위치 감지된 상기 스티커필름 상부에 인쇄층 형성 단계;
를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 센서 감지형 투명 라벨 스티커 및 그 제조방법은,
이형시트와 이의 상부에 배치되는 스티커필름, 그리고 상기 이형시트와 상기 스티커필름에 개재되는 점착층으로 이루어지되, 레이저센서와 점착층에 포함된 형광제에 의해 스티커필름 위치 선정 후 상기 스티커필름 상부면에 각종 정보를 표시하는 인쇄층을 형성하여 이루어진 투명 라벨 스티커 및 그 제조방법을 제공할 수 있는 가장 큰 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 라벨 스티커 제조방법에서 공급단계와 시트체 제작 단계를 보여주기 위한 공정도,
도 2는 커팅단계를 거친 시트체를 보여주기 위한 입체 구성도,
도 3은 시트체에서 잉여필름에 대한 제거단계를 보여주기 위한 공정도,
도 4는 스티커필름 위치 감지 및 인쇄층 형성 단계를 보여주기 위한 공정도,
도 5는 인쇄층이 형성된 시트체를 보여주기 위한 입체 구성도,
도 6은 주사기의 실린더 외주면에 스티커필름이 부착되어지는 일예의 공정도,
도 7은 주사기에 스티커필름 부착 유무를 판단하는 일예의 공정도.
이하 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명에 따른 센서 감지형 투명 라벨 스티커는,
이형시트(10), 및
상면에 인쇄층(21)과 하면에 점착층(22)을 갖고, 상기 이형시트(10) 상부에 배치되는 스티커필름(20);
을 포함하여 이루어지되,
상기 이형시트(10)와 상기 스티커필름(20)은 투명 재질이고,
상기 점착층(22)은 레이저광 조사 시 레이저센서가 감지할 수 있는 형광을 얻기 위한 형광제를 포함한다.
이때 상기 이형시트(10)는 일정 길이를 갖는 띠 형태로 이루어질 수 있고,
또 상기 스티커필름(20)은 상기 이형시트(10) 상부에 이의 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 다수가 배치될 수 있다.
다시 말해, 하나의 이형시트(10)에 일정 개수의 상기 스티커필름(20)이 일렬로 나열되게 구현할 수 있는 것이다.
그리고 상기 점착층은
상기 스티커필름(20)의 점착성을 위한 점착제 및 용제와,
레이저광 조사 시 형광을 발광하는 형광제로 이루어지는데,
상기 점착제, 용제 및 형광제의 각 성분 및 조성비는
점착제인 아크릴산 에스테르 공중합물(acrylic co-polymer) 30~35 중량%,
용제인 톨루엔(toluene) 40~45 중량% 과 초산에칠(ethyl acetate) 20~25 중량%, 그리고
형광제인 2,5-thiophenediylbis(5-tert-butyl-1,3-benzoxazole) 0.02~0.05 중량%
로 구성된다.
이때 상기 점착제는 점착면과 접착시키기 위한 압력이 가해질 때 점착물질이 작용하는 감암 점착제이다.
그리고 상기 이형시트는 페트(PET : polyethylene terephthalate)로 이루어지고,
상기 스티커필름은 피피(PP : Polypropylene)로 이루어진다.
한편, 본 발명에 따른 센서 감지형 투명 라벨 스티커 제조방법은,
크게 공급단계, 시트체 제작단계, 커팅단계, 제거단계, 스티커필름 위치 감지단계 및 인쇄층 형성 단계로 이루어진다.
국 단계별로 살펴보면,
공급단계는
도 1에 도시된 바와 같이,
각각 투명 재질인 이형시트(10) 및 필름시트(20)를 공급하는 단계로서,
각각의 이형시트(10)와 필름시트(20)가 권취 롤에 감겨진 상태에서 이송롤러 등에 의해 풀리면서 상기 시트체 제작단계 측으로 공급된다.
시트체 제작단계는
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이,
상기 이형시트(10)와 필름시트(20A) 사이에 상기 점착층(22)을 형성하여 상호 부착한 시트체(S) 제작 단계로서,
공급되어지는 상기 필름시트(20A) 하부면에 상기 점착층(22)을 도포하고, 도포 후 상기 이형시트(10)와 상기 필름시트(20A)가 상호 맞닿도록 가압롤러 등으로 밀착시킴으로서, 상기 점착층(22)에 의해 상기 각 시트(10, 20A)가 하나의 뭉치인 시트체(S)로 제작된다.
커팅단계는
도 2에 도시된 바와 같이,
상기 필름시트(20A)를 일정 크기의 스티커필름(20)으로 절단하는 커팅 단계로서,
상기 스티커필름(20)이 부착되어지는 사용 물품에 맞게 형상화 되도록 커팅하게 된다.
일 예로, 본 발명의 스티커는 주사기(4)의 실린더(4a) 외주면에 부착되어지므로, 상기 스티커필름(20)은 실린더 상하 길이 및 외주면 직경에 맞는 크기를 갖도록 커팅 되는 것이 바람직하다.
제거단계는
도 3에 도시된 바와 같이,
상기 시트체(S)의 이형시트(10)에서 상기 스티커필름(20) 주변의 잉여필름(30)을 분리하여 제거하는 단계로서,
이후 공정인 스티커필름 위치 감지 단계와 인쇄층 형성 단계를 위하여 상기 잉여필름(30)을 분리 제거하게 되는데,
좀 더 상세하게는
인쇄층 형성 시 상기 스티커필름(20)의 위치를 감지하여야 하므로, 레이저센서로 감지 가능한 형광제가 포함된 잉여필름(30)을 제거함으로서, 상기 이형시트(10)에 남아 있는 상기 스티커필름(20)이 감지됨과 동시에 상기 스티커필름(20) 상부에 인쇄층(21)을 형성할 수 있게 되는 것이다.
즉 상기 스티커필름(20)에 포함된 형광제와 이를 감지하는 레이저센서를 이용해 인쇄층 형성 시작 위치를 파악할 수 있게 되는 것이다.
스티커필름 위치 감지단계는
도 4에 도시된 바와 같이,
이송되는 상기 시트체(S)에 레이저광을 조사하고, 이에 상기 스티커필름(20) 형광제의 형광을 레이저센서(1)로 감지하는 단계로서,
이송되는 상기 시트체(S)에 레이저광을 조사하고 있고, 상기 이형시트(10)에서 상기 잉여필름(30)이 제거된 영역으로는 레이저광이 투광될 것이며, 레이저센서(1) 하부 측에 상기 스티커필름(20)이 진입하게 되면 형광을 감지하게 된다.
인쇄층 형성 단계는
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이,
위치 감지된 상기 스티커필름(20) 상부에 인쇄층(21)을 형성하는 단계로서,
레이저센서(1)에 의한 감지값을 전달받은 컨트롤러(3) 등에 의해 인쇄기(2)가 작동되어 상기 스티커필름(20) 상부에 인쇄층(21)을 형성하게 된다.
상기 인쇄층(21)은 일 예로 본 발명의 스티커가 주사기(4)에 부착되는 경우, 주사기(4)의 실린더(4a)에 내장되는 약품 정보 및 제조일자 등이 표시되도록 형성된다.
한편, 본 발명의 라벨 스티커는
도 6에서와 같이, 주사기(4)의 실린더(4a)에 부착되어지는 것으로 도시하였으나, 이에 한정하지 아니하고 각종 부착 대상물에 부착되어질 수 있음은 자명하다.
이송되어지는 주시기의 실린더 외주면을 따라 상기 이형시트(10)로부터 분리된 상기 스티커필름(20)이 부착된다.
부착 완료된 주사기(4)의 실린더(4a)는 이후 공정에서 실린더 내에 주사액이 채워지고, 피스톤이 결합되어 하나의 주사기(4)로 완성된다.
도 7에서와 같이, 완성된 주사기(4)는 컨베이어 벨트(5) 등을 통해 이송되어지면서 컨베이어 벨트 상에 추가로 설치되어 있는 레이저센서(1)를 이용해 주사기(4)에 상기 스티커필름(20)이 부착되어 있는지 유무를 판단하게 된다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "센서 감지형 투명 라벨 스티커 및 그 제조방법"을 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 이형시트
20 : 스티커필름
21 : 인쇄층 22 : 점착층
30 : 잉여필름
20A : 필름시트
S : 시트체

Claims (4)

  1. 이형시트(10); 및
    상면에 인쇄층(21)과 하면에 점착층(22)을 갖고, 상기 이형시트(10) 상부에 배치되는 스티커필름(20);
    을 포함하여 이루어지되,

    상기 이형시트(10)와 상기 스티커필름(20)은 투명 재질이고,
    상기 점착층(22)은 레이저광 조사 시 레이저센서(1)가 감지할 수 있는 형광을 얻기 위한 형광제를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 센서 감지형 투명 라벨 스티커.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 점착층(22)은
    점착제인 아크릴산 에스테르 공중합물(acrylic co-polymer) 30~35 중량%,
    용제인 톨루엔(toluene) 40~45 중량% 과 초산에칠(ethyl acetate) 20~25 중량%, 그리고
    형광제인 2,5-thiophenediylbis(5-tert-butyl-1,3-benzoxazole) 0.02~0.05 중량%
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 센서 감지형 투명 라벨 스티커.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 이형시트(10)는 페트(PET : polyethylene terephthalate)로 이루어지고,
    상기 스티커필름(20)은 피피(PP : Polypropylene)로 이루어진 것을 특징으로 하는 센서 감지형 투명 라벨 스티커.
  4. 각각 투명 재질인 이형시트(10) 및 필름시트(20A) 공급단계;
    상기 이형시트(10)와 필름시트(20A) 사이에 제1항 또는 제2항의 점착층(22)을 형성하여 상호 부착한 시트체(S) 제작단계;
    상기 필름시트(20A)를 제1항의 스티커필름(20) 형상 및 배치에 맞게 절단하는 커팅단계;
    상기 시트체(S)의 이형시트(10)에서 상기 스티커필름(20) 주변의 잉여필름(30)을 분리하는 제거단계;
    이송되는 상기 시트체(S)에 레이저광을 조사하고, 이에 상기 스티커필름(20) 형광제의 형광을 레이저센서(1)로 감지하는 스티커필름 위치 감지단계; 및
    위치 감지된 상기 스티커필름(20) 상부에 인쇄층(21) 형성 단계;
    를 포함하여 이루어진 센서 감지형 투명 라벨 스티커 제조방법.
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