KR20130131504A - 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 즉석 닭죽의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 정제수와 생닭의 주재료를 혼합한 혼합물을 가열용기에 투입하여 가열하고, 가열이 완료되면 육수와 닭을 분리하는 육수제조단계; 상기 육수제조단계를 통해 제조된 육수에 쌀을 투입하고 가열하는 쌀죽제조단계; 상기 쌀죽제조단계를 거쳐 제조된 쌀죽을 가열팬에 투입하고 가열하는 쌀죽누룽지제조단계; 상기 쌀죽누룽지제조단계를 통해 제조된 쌀죽누룽지를 건조하는 건조단계; 상기 건조단계를 통해 건조된 쌀죽누룽지를 분쇄하는 분쇄단계; 및 상기 분쇄단계를 통해 분쇄된 쌀죽누룽지 분말에 상기 육수제조단계에 걸러진 닭의 건조분말을 혼합하는 닭고기분말혼합단계;를 포함한다.
Description
본 발명은 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법에 관한 것으로, 분말형태로 제조되어 보관이 용이할 뿐만 아니라, 유통기한이 길며, 장소에 상관없이 뜨거운 물만 부어서 바로 취식할 수 있고, 영양성분이 풍부하게 함유된 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법에 관한 것으로, 분말형태로 제조되어 보관이 용이할 뿐만 아니라, 유통기한이 길며, 장소에 상관없이 뜨거운 물만 부어서 바로 취식할 수 있고, 영양성분이 풍부하게 함유된 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 닭고기는 수육에 비하여 연하고 맛과 풍미가 담백하며 조리하기 쉽고 영양가도 높은 것으로 알려져 있으며, 전세계적으로 폭넓게 요리에 사용되고 있다. 특히 우리나라에서는 전통 보양식으로 닭에 인삼을 넣고 푹 고은 삼계탕(계삼탕이라고도 함)이나 영계백숙이 널리 알려져 있다.
그리고 재래식 조리기구를 이용하여 밥을 조리하는 경우 화력조절에 따라 조리용기의 바닥면에 밥이 눌어붙어 생성되는 누룽지는 구수한 맛으로 인해, 많은 사람들이 애용하고 있으며, 최근에는 누룽지를 이용한 과자나 간편하게 누룽지만을 조리할 수 있는 누룽지 제조기계 등이 많이 제안되고 있다.
그러나, 종래에 닭고기를 이용한 식품과, 누룽지의 경우 제조과정이 복잡하고, 쉽게 변질되어 보관이 용이하지 못하며, 제조하는 사람에 따라 그 맛이 달라지는 문제점이 있었다.
또한, 종래에 닭고기를 이용한 식품의 경우 인삼이 주로 사용되었는데, 인삼은 섭취하는 사람의 체질에 맞지 않거나, 특유의 향으로 인해 섭취를 꺼리게 되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 분말형태로 제조되어 보관이 용이하고, 유통기한이 길며, 장소에 상관없이 물만 부어서 바로 취식할 수 있는 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 영양성분이 풍부하게 함유되어 있으며, 육수제조시에 인삼대신 엄나무를 사용하여, 체질에 상관없이 누구나 섭취가능한 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 정제수와 생닭의 주재료를 혼합한 혼합물을 가열용기에 투입하여 가열하고, 가열이 완료되면 육수와 닭을 분리하는 육수제조단계; 상기 육수제조단계를 통해 제조된 육수에 쌀을 투입하고 가열하는 쌀죽제조단계; 상기 쌀죽제조단계를 거쳐 제조된 쌀죽을 가열팬에 투입하고 가열하는 쌀죽누룽지제조단계; 상기 쌀죽누룽지제조단계를 통해 제조된 쌀죽누룽지를 건조하는 건조단계; 상기 건조단계를 통해 건조된 쌀죽누룽지를 분쇄하는 분쇄단계; 및 상기 분쇄단계를 통해 분쇄된 쌀죽누룽지 분말에 상기 육수제조단계에 걸러진 닭의 건조분말을 혼합하는 닭고기분말혼합단계;를 포함한다.
본 발명에 따른 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법은 분말형태로 제조되어 보관이 용이하고, 유통기한이 길며, 장소에 상관없이 물만 부어서 바로 취식할 수 있는 즉석 누룽지 닭죽을 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.
또한, 영양성분이 풍부하게 함유되어 있으며, 육수제조시에 인삼대신 엄나무를 사용하여, 체질에 상관없이 누구나 섭취가능한 즉석 누룽지 닭죽을 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
본 발명에 따른 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법은 정제수, 생닭, 돼지감자, 엄나무, 대추, 깐생밤, 깐마늘, 건조대추 및 천일염으로 이루어진 혼합물을 가열용기에 투입하여 가열하고, 가열이 완료되면 육수와 닭을 분리하는 육수제조단계(S101), 상기 육수제조단계(S101)를 통해 제조된 육수에 쌀, 그 중에서도 찹쌀 또는 백미를 투입하고 선택적으로 녹두을 투입하고서 가열하는 쌀죽제조단계(S103), 상기 쌀죽제조단계(S103)를 거쳐 제조된 쌀죽을 가열팬에 투입하고 가열하는 쌀죽누룽지제조단계(S105), 상기 쌀죽누룽지제조단계(S105)를 통해 제조된 쌀죽누룽지를 건조하는 건조단계(S107), 상기 건조단계(S107)를 통해 건조된 쌀죽누룽지를 분쇄하는 분쇄단계(S109) 및 상기 분쇄단계(S109)를 통해 분쇄된 쌀죽누룽지에 상기 육수제조단계(S101)에 걸러진 닭의 건조분말을 혼합하는 닭고기분말혼합단계(S111)를 포함한다.
상기 육수제조단계(S101)는 정제수와 생닭을 가열용기에 투입하여 가열하고, 가열이 완료되면 육수와 닭을 분리하는 단계로서, 주재료인 정제수와 생닭 이외 최적의 국물맛과 향, 기능성 성분을 용해하기 위한 부재료들이 들어가게 되며, 그러한 부재료들로서 돼지감자, 엄나무, 대추, 깐생밤, 깐마늘, 건조대추 및 천일염 중 어느 하나 이상이 혼합된 혼합물을 선택적으로 추가할 수 있으며, 가장 바람직하게는 1인분 기준으로서 정제수 700 중량부에 생닭 150 내지 250 중량부, 돼지감자 15 내지 25 중량부, 엄나무 25 내지 35 중량부, 대추, 15 내지 25 중량부, 깐생밤 15 내지 25 중량부, 깐마늘 15 내지 25 중량부, 건조대추 15 내지 25 중량부, 천일염 0.1 내지 1 중량부의 비율로 이루어진 혼합물을 가열용기에 투입하고, 가열용기를 13000kcal/s의 열량으로 10 내지 25분 동안 가열하여 이루어진다. 이때, 생닭의 중량부가 150 미만이면 육수가 너무 묽어져 닭죽의 본연의 맛과 향이 발생되지 않으며, 생닭의 중량부가 250 초과이면 육수가 너무 진해져 최종 즉석 누룽지 닭죽을 만들어 먹을 시 농도가 너무 진해져 거부감이 들게 되며, 돼지감자 중량부가 15 미만이면 육수가 묽어져 걸죽한 국물맛이 나지 않으며, 돼지감자 중량부가 25 초과이면 육수가 너무 텁텁해져 깔끔한 맛이 나지 않게 되고, 엄나무 중량부가 25 미만이면 엄나무의 피부병, 만성간염, 신경통, 관절염, 늑막염 및 각종 염증 질환을 억제하는 유용한 효과를 충분히 발휘할 수 없으며, 엄나무 중량부가 35 초과이면 고유향이 너무 육수에 베게 되어 거부감이 들게 되고, 대추와 건조대추의 각 중량부가 15 미만이면 달달한 맛이 덜해 감칠맛이 떨어지고, 대추와 건조대추의 각 중량부가 25 초과이면 국물맛이 너무 달달해져 오히려 기호감이 떨어지며, 깐생밤 중량부가 15 미만이면 진득한 국물맛이 나지 않고, 깐생밤 중량부가 25 초과이면 국물이 너무 걸죽해지며, 깐마늘 중량부가 15 미만이면 닭의 고유 냄새가 나서 육수 국물의 향을 저해하고, 깐마늘 중량부가 25 초과이면 육수 국물에 마늘 향이 강하게 베어나와 먹기 힘들어지게 되며, 천일염 중량부가 0.1 미만이면 국물 맛이 너무 심심하고, 천일염 중량부가 1 초과이면 국물 맛이 너무 짜게 되며, 가열용기에서 가열하는 정도는 각 주재료 및 부재료의 유용한 성분 및 맛과 향이 잘 베어나올 수 있는 가열세기인 13000kcal/s의 열량으로 10 내지 25분 동안 가열하는 것이 바람직하다. 이때, 가열 시간이 10분 미만이면 각 재료의 맛과 향이 육수 국물에 충분히 베어나오지 않으며, 가열 시간이 25분 초과이면 각 재료의 맛과 향의 조합이 흐트러지면서 어느 몇 재료들의 쓴맛 또는 변형된 맛이 베어나와 최고를 위한 육수 국물의 품질이 떨어지게 된다.
가열이 완료된 후에는 상기 육수제조단계(S101)를 거친 혼합물에 함유되어 있는 닭을 건져내고, 닭을 건져내고 남은 혼합물이 상온으로 냉각되면, 상층액에 기름층이 형성되는데, 이 기름층을 제거한 후에 채거름하여 기름기가 제거된 육수를 제조한다.
이때, 상기 혼합물에서 건져낸 닭은 뼈를 제거하고, 뼈가 제거되고 남은 닭고기를 55 내지 60℃의 온도에서 20 내지 28시간, 가장 바람직하게는 24시간 건조하고, 건조된 닭고기를 분쇄하여 분말형태로 제조한 후에, 상기 닭고기분말혼합단계(S111)에서 사용된다. 여기서, 상기 닭고기를 건조하는 온도가 55℃ 미만이면 충분히 건조되지 못해 수분이 남아있어 변질이 되기 쉬우며, 60℃ 초과이면 육질이 말라버려 추후 닭죽의 본연의 맛을 낼 수 없게 되고, 건조하는 시간이 20시간 미만이면 달고기가 충분히 건조되지 못해 후술 공정에서 분말화되기 힘들고, 28시간 초과이면 건조가 과도하게 진행되어 닭죽의 본연의 맛을 낼 수 없게 되는 등 품질 및 기호가 떨어지게 된다.
상기 가열용기는 육수를 제조할 수 있는 것이라면 특별히 한정되지 않고 어떠한 것이든 사용가능하며, 실생활에서 쉽게 구입할 수 있는 압력솥이 바람직하며, 제조하고자 하는 육수의 양이 많을 경우에는 가마솥을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 생닭 대신에 오리 등을 사용할 수도 있다.
상기 쌀죽제조단계(S103)는 상기 육수제조단계(S101)를 통해 제조된 육수에 찹쌀, 백미 및 녹두를 투입하고 가열하는 단계로, 상기 육수제조단계(S101)를 거쳐 제조된 육수에 찹쌀 또는 백미를 투입하고, 선택적으로 녹두를 투입하며, 각 재료들의 맛을 최대한 살릴 수 있는 15000cal/s의 열량으로 각 재료의 충분한 맛과 향, 유용한 성분을 베어나오게 하는 최적의 시간인 1분 동안 가열한 후에, 다시 각 재료의 은은한 맛과 향을 베어나오게 하는 3000kcal/s의 열량으로 각 재료의 맛과 향이 융합될 수 있는 최적의 시간인 1 내지 2분 동안 가열하여 이루어진다.
또한, 상기 쌀죽제조단계(S103)는 상기 육수제조단계(S101)를 거쳐 제조된 1인분의 비율로서 육수 100 중량부에 찹쌀 30 내지 40 중량부, 백미 15 내지 30 중량부 및 녹두 3 내지 10 중량부를 투입하여 이루어지는 것이 바람직하다. 이때, 찹쌀 중량부가 30 미만이면 죽과 같은 부드러운 맛이 반감되며, 40 초과이면 너무 뻑뻑하여 오히려 거친 맛이 증가되고, 백미 중량부가 15 미만이면 씹히는 맛이 저하되며, 30 초과이면 입안의 혀에 남아도는 이물질감이 높아져 죽 본연의 맛이 나지 않게 되고, 녹두 중량부가 3 미만이면 쌀만으로 이루어지는 죽이 너무 심심한 맛이 나게 되며, 10 초과이면 쌀죽이 아닌 녹두 재료가 더 씹히게 되어 죽 본연의 맛이 나지 않게 된다.
이때, 상기 녹두는 다른 재료와 잘 어우러지기 위해 물에 불린 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 쌀죽누룽지제조단계(S105)는 상기 쌀죽제조단계(S103)를 거쳐 제조된 쌀죽을 가열팬에 투입하고 가열하는 단계로, 상기 쌀죽제조단계(S103)를 거쳐 제조된 쌀죽을 가열팬에 투입하고 3000 내지 5000kcal/s의 열량으로 총 15 내지 25분 동안 가열하여 이루어진다. 이때, 가열하는 열량이 3000kcal/s 미만이면 누룽지화의 진행속도가 너무 느려져 생산성이 떨어지고 누룽지가 되지 못하며, 5000kcal/s 초과하면 과도하게 가열되어 누룽지가 쉽게 타버리게 된다.
더욱 상세하게는, 상기 쌀죽제조단계(S103)를 거쳐 제조된 쌀죽을 가열팬(가정에서는 프라이팬 사용)에 투입하고, 투입된 쌀죽을 가열팬에 넓적하고 편편하게 편 상태에서 3000 내지 5000kcal/s의 열량으로 한쪽 면은 10 내지 15분 동안 가열하고, 가열이 완료되면 가열된 쌀죽을 뒤집은 후에 3000 내지 5000kcal/s의 열량으로 다른 한 쪽면은 5 내지 10분 동안 가열하여 쌀죽누룽지를 제조한다. 이때, 처음 가열 시간이 10분 미만이면 누룽지의 고소한 맛을 충분히 부여할 수 없게 되며, 15분을 초과하면 누룽지가 타버려 품질이 떨어지게 되고, 다음 다른 반대 면의 가열 시간이 5분 미만이면 양면 모두가 누룽지가 충분히 되지 않고, 다른 반대 면의 가열 시간이 10분 초과하게 되면 누룽지가 타버려 품질이 떨어지게 된다.
상기와 같은 과정을 통해 제조된 쌀죽 누룽지는 고소한 맛이 향상되고, 수분함량이 매우 낮아 보관성이 향상된다.
상기 건조단계(S107)는 상기 쌀죽누룽지제조단계(S105)를 통해 제조된 쌀죽누룽지를 건조하는 단계로, 상기 쌀죽누룽지제조단계(S105)를 통해 제조된 쌀죽누룽지를 건조기로 45 내지 50℃의 온도에서 120 내지 140분 동안 건조하여, 상기 쌀죽 누룽지에 함유된 수분을 제거하는 단계다. 이때, 건조하는 온도가 45℃ 미만이면 누룽지의 충분한 건조가 되지 않으며, 50℃ 초과이면 심하게 건조되어 추후 물을 부어 먹을 시 이물질감이 남아있을 수 있게 되고, 건조 온도가 120 분 미만이면 누룽지에 수분이 남아있게 되어 변질이 될 수 있거나 오래 보관할 수 없으며, 140분 초과이면 심하게 건조되어 이물질감이 남아있을 수 있어 품질이 떨어지게 된다.
이때, 건조기 대신 비닐하우스에서 건조할 경우에는, 위와 같은 조건대로서 상온에서 약 2일 정도 건조하는 것이 바람직하다.
이러한 건조단계(S107)를 거치게 되면, 수분의 함량이 매우 낮아 보관성이 더욱 향상된 쌀죽 누룽지가 제공된다.
상기 분쇄단계(S109)는 상기 건조단계(S107)를 통해 건조된 쌀죽 누룽지를 분쇄하는 단계로, 상기 건조단계를 통해 건조된 쌀죽 누룽지를 분쇄기로 분쇄하여, 보관성이 용이하도록 하는 단계다.
상기 닭고기분말혼합단계(S111)는 상기 분쇄단계(S109)를 통해 분쇄된 쌀죽 누룽지 분말에 상기 육수제조단계(S101)에 걸러진 닭의 건조분말을 혼합하는 단계로, 상기 분쇄단계(S109)를 통해 분쇄된 쌀죽 누룽지 분말 65 내지 75 중량부에 상기 육수제조단계에 걸러진 닭의 건조분말 25 내지 35 중량부를 혼합하여 이루어진다. 여기서, 상기한 중량부 범위대를 벗어나게 되면 닭의 중량이 과도하게 되거나 쌀죽 누룽지가 과도하게 되어 맛과 향의 균형이 무너져 취식자로 하여금 거부감을 불러일으키게 되어 상기한 혼합비가 최적이다.
이때, 상기 닭의 건조분말을 제조하는 방법은 상기 육수제조단계(S101)에서 설명하였으므로, 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.
상기의 닭고기분말혼합단계(S111)를 거치면 본 발명에 따른 즉석 누룽지 닭죽이 제조되며, 이러한 과정을 통해 제조된 즉석 누룽지 닭죽 30 중량부에 최적 닭죽 제조 비율로서 물 70 중량부를 투입하여 취식하는 것이 바람직하며, 따뜻한 죽을 취식하고자 할 때는 즉석 취식이 가능하도록 익혀질 수 있는 70 내지 90℃의 온도의 물을 부어서 바로 취식하면 되고, 상온의 물을 부었을 때는 컵라면처럼 조금 기다렸다가 취식이 가능한 1 내지 2분 후에 취식하는 것이 바람직하다.
또한, 취식자의 입맛에 따라 적당량의 소금이나 계란을 첨가한 후에 취식할 수도 있다.
또한, 바람직하게는 상기 쌀죽제조단계(S103)와 상기 쌀죽누룽지제조단계(S105) 사이에는 상기 쌀죽제조단계(S103)를 거쳐 제조된 쌀죽에 잡곡, 야채 및 전복을 혼합하고 가열하는 영양재료투입단계(S104)를 더 포함한다.
상기 영양재료투입단계(S104)는 상기 쌀죽제조단계(S103)를 거쳐 제조된 쌀죽 100 중량부에 영양재료 10 내지 30 중량부를 투입하여 이루어지며, 상기 영양재료가 투입된 쌀죽을 3000kcal/s의 열량으로 2 내지 4분 동안 가열하여 이루어진다.
이때, 상기, 잡곡은 보리, 조, 수수 및 현미로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 야채는 버섯류, 당근, 시금치 및 브로콜리로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기와 같이 육수제조단계(S101), 쌀죽제조단계(S103), 쌀죽누룽지제조단계(S105), 건조단계(S107), 분쇄단계(S109) 및 닭고기분말혼합단계(S111)를 통해 제조되는 즉석 누룽지 닭죽은 분말형태로 제조되어 보관이 용이하며, 장소에 상관없이 물만 부어서 바로 취식할 수 있고, 누룽지 특유의 고소한 맛을 나타낸다.
또한, 컵라면용기에 밀봉보관하거나 비닐 밀봉포장 등을 실시하면, 냉장이나 냉동보관을 하지 않더라도 유통기한이 6개월 내지 1년으로 길어지며, 상기의 영양재료투입단계(S104)를 거치면, 영양성분이 풍부하게 함유되며, 육수제조시에 인삼 대신 엄나무를 사용하여, 체질에 상관없이 누구나 섭취가능하다.
S101 ; 육수제조단계
S103 ; 쌀죽제조단계
S104 ; 영양재료투입단계
S105 ; 쌀죽누룽지제조단계
S107 ; 건조단계
S109 ; 분쇄단계
S111 ; 닭고기분말혼합단계
S103 ; 쌀죽제조단계
S104 ; 영양재료투입단계
S105 ; 쌀죽누룽지제조단계
S107 ; 건조단계
S109 ; 분쇄단계
S111 ; 닭고기분말혼합단계
Claims (10)
- 정제수와 생닭의 주재료를 혼합한 혼합물을 가열용기에 투입하여 가열하고, 가열이 완료되면 육수와 닭을 분리하는 육수제조단계;
상기 육수제조단계를 통해 제조된 육수에 쌀을 투입하고 가열하는 쌀죽제조단계;
상기 쌀죽제조단계를 거쳐 제조된 쌀죽을 가열팬에 투입하고 가열하는 쌀죽누룽지제조단계;
상기 쌀죽누룽지제조단계를 통해 제조된 쌀죽누룽지를 건조하는 건조단계;
상기 건조단계를 통해 건조된 쌀죽누룽지를 분쇄하는 분쇄단계; 및
상기 분쇄단계를 통해 분쇄된 쌀죽누룽지 분말에 상기 육수제조단계에 걸러진 닭의 건조분말을 혼합하는 닭고기분말혼합단계;를 포함하는 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 혼합물은 부재료인 돼지감자, 엄나무, 대추, 깐생밤, 깐마늘, 건조대추 및 천일염 중 적어도 어느 하나 이상을 더 포함하여 혼합되고,
상기 육수제조단계는 상기 혼합물을 가열용기에 투입하고, 13000kcal/s의 열량으로 10 내지 25분 동안 가열하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법.
- 청구항 2에 있어서,
상기 혼합물은 정제수 700 중량부에 생닭 150 내지 250 중량부, 돼지감자 15 내지 25 중량부, 엄나무 25 내지 35 중량부, 대추, 15 내지 25 중량부, 깐생밤 15 내지 25 중량부, 깐마늘 15 내지 25 중량부, 건조대추 15 내지 25 중량부, 천일염 0.1 내지 1 중량부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 쌀죽제조단계는 상기 육수제조단계를 거쳐 제조된 육수에 찹쌀 또는 백미를 투입하고, 선택적으로 녹두를 투입하며, 15000kcal/s의 열량으로 1분 동안 가열한 후에, 다시 3000kcal/s의 열량으로 1 내지 2분 동안 가열하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법.
- 청구항 1 또는 4에 있어서,
상기 쌀죽제조단계는 상기 육수제조단계를 거쳐 제조된 육수 100 중량부에 찹쌀 30 내지 40 중량부, 백미 15 내지 30 중량부 및 녹두 3 내지 10 중량부를 투입하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 쌀죽누룽지제조단계는 상기 쌀죽제조단계를 거쳐 제조된 쌀죽을 가열팬에 투입하고 3000 내지 5000kcal/s의 열량으로 15 내지 25분 동안 가열하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 건조단계는 45 내지 50℃의 온도에서 120 내지 140분 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 닭고기분말혼합단계는 상기 분쇄단계를 통해 분쇄된 쌀죽누룽지 65 내지 75 중량부에 상기 육수제조단계에 걸러진 생닭의 건조분말 25 내지 35 중량부를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법.
- 청구항 1 또는 8에 있어서,
상기 닭의 건조분말은 상기 육수제조단계에 걸러진 닭에서 뼈를 제거하고, 뼈가 제거되고 남은 닭고기를 55 내지 60℃의 온도에서 24시간 건조한 후에, 건조된 닭고기를 분쇄하여 제조되는 것을 특징으로 하는 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 쌀죽제조단계와 상기 쌀죽누룽지제조단계 사이에는 상기 쌀죽제조단계를 거쳐 제조된 쌀죽에 잡곡, 야채 및 전복을 혼합하고 가열하는 영양재료투입단계를 더 포함하는 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법.
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| KR1020120055089A KR20130131504A (ko) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법 |
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| KR1020120055089A KR20130131504A (ko) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | 즉석 누룽지 닭죽의 제조방법 |
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| KR20130131504A true KR20130131504A (ko) | 2013-12-04 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| KR20210142380A (ko) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 이도윤 | 칠보닭 닥죽구이 |
| KR102455595B1 (ko) * | 2022-05-09 | 2022-10-17 | 주식회사 큰길 | 영양 닭죽 제조방법 |
-
2012
- 2012-05-24 KR KR1020120055089A patent/KR20130131504A/ko active IP Right Grant
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