KR20130127173A - 개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스의 제조 방법 - Google Patents

개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스의 제조 방법 Download PDF

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

본 발명은 윈도우글라스의 제조방법에 관한 것으로서, (1) 원판글라스를 열처리하여 강화시키는 단계; (2) 상기 강화된 원판글라스의 한 면 위에 감광성 잉크로 패턴을 형성하여 윈도우 아이콘을 인쇄한 후, 원판글라스의 양 면을 감광성 보호막 재료로 코팅하여 원판글라스 양 면에 대해 감광성 보호막을 형성하는 단계; (3) 상기 감광성 보호막이 형성된 원판글라스를 절단하여 윈도우글라스를 만든 후, 이를 외곽 면취 및 홀 가공하는 단계; (4) 상기 윈도우글라스를 힐링(healing)액에 침지시켜 감광성 보호막이 형성되지 않은 윈도우글라스 측면에 대해 화학적 식각(etching)을 수행하는 단계; 및 (5) 상기 윈도우글라스의 양 면으로부터 감광성 보호막을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명의 윈도우글라스의 제조방법에 의하면, 개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스를 작업시간 및 불량률을 저감하여 보다 효율적으로 제조할 수 있다.

Description

개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스의 제조 방법{METHOD FOR PREPARING WINDOW GLASS FOR PERSONAL PORTABLE TERMINAL AND TOUCH SCREEN}
본 발명은 개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가공 효율을 향상시켜 작업시간 및 불량률을 저감하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 휴대폰 등의 개인휴대단말 및 터치스크린 등에 적용되는 윈도우글라스(window glass)는 액정표시부분의 외층에 해당되는 것으로서, LCD 등의 액정표시부의 스크래치 또는 외부 충격으로 인한 파손을 방지하기 위하여 적용된다.
이러한 윈도우글라스는 개인휴대단말 및 터치스크린의 형태에 따라 다양한 외형을 갖게 되는데, 이를 위해 원판글라스의 재단 등 가공작업이 이루어지게 된다.
종래의 개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스는, 원판글라스의 스크래치나 각종 이물질의 존재 여부를 검사하는 단계; 원판글라스를 절단하여 윈도우글라스의 외형을 갖게 하되 외각(外殼)에 0.5~2 mm의 여유를 갖도록 절단 및 분할하는 단계; 원판글라스의 절단에 의해 분할된 윈도우글라스측에 남겨진 0.5~2 mm의 외각을 그라인딩 연마기를 사용하여 연마 처리하여 제거하는 단계; 외각 연마가 완료된 윈도우글라스에 키버튼이나 카메라렌즈의 장착에 사용할 홀을 가공하는 단계; 연마 처리된 윈도우글라스의 외곽면을 면취 가공 및 홀 내면을 연마하여 외형을 가공하는 단계; 외형 가공이 완료된 윈도우글라스의 양면을 표면연마하고 수세하는 단계; 및 열처리에 의한 강화단계를 순차적으로 거쳐 제조되었다.
그러나, 종래기술에 의한 개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스 가공방식에 의하면, 원판을 먼저 절단하여 윈도우글라스를 분할해내고 외각을 연마하여 제거하므로 재료적 누수가 발생할뿐더러 제조공정이 길어지는 문제점이 있었다.
따라서, 원판글라스를 강화시키는 단계 등을 거친 후, 마지막 단계에서 개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스에 맞도록 절단함으로써 생산 효율을 높이기 위한 시도가 있어왔으나, 원판글라스를 강화시키는 단계를 거친 후 절단하는 공정을 거치게 되면 유리의 강도가 현저히 저하되는 현상이 있었다.
이에 본 발명자는 유리의 절단면에 대한 힐링(healing)을 통하여 유리의 강도를 복원시킬 수 있음을 발견하여 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명의 목적은 가공 효율을 향상시켜 작업시간 및 불량률을 저감하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은
(1) 원판글라스를 열처리하여 강화시키는 단계;
(2) 상기 강화된 원판글라스의 한 면 위에 감광성 잉크로 패턴을 형성하여 윈도우 아이콘을 인쇄한 후, 원판글라스의 양 면을 감광성 보호막 재료로 코팅하여 원판글라스 양 면에 대해 감광성 보호막을 형성하는 단계;
(3) 상기 감광성 보호막이 형성된 원판글라스를 절단하여 윈도우글라스를 만든 후, 이를 외곽 면취 및 홀 가공하는 단계;
(4) 상기 윈도우글라스를 힐링(healing)액에 침지시켜 감광성 보호막이 형성되지 않은 윈도우글라스 측면에 대해 화학적 식각(etching)을 수행하는 단계; 및
(5) 상기 윈도우글라스의 양 면으로부터 감광성 보호막을 제거하는 단계
를 포함하는 윈도우글라스의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 방법에 의하면, 개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스를 작업시간 및 불량률을 저감하여 보다 효율적으로 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 윈도우글라스의 제조 공정을 모식적으로 나타낸 흐름도이다.
이하, 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 윈도우글라스의 제조 공정을 도 1에 모식적 흐름도로서 나타내었다.
본 발명에 따른 윈도우글라스의 제조방법은, 개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스를 가공하기 위하여, 우선 원판글라스를 열처리하여 강화시키는 단계(10)를 거치게 된다.
강화가 이루어지고 나면, 강화된 원판글라스의 한 면 위에 감광성 잉크로 패턴을 형성하여 윈도우 아이콘을 인쇄한 후, 원판글라스의 양 면을 감광성 보호막 재료로 코팅하여 원판글라스 양 면에 대해 감광성 보호막을 형성하는 단계(20)를 거치게 된다.
상기 감광성 잉크를 이용한 패턴 형성은 스크린 인쇄 및 슬릿 코터를 병행하여 사용함으로써 이루어질 수 있다.
상기 윈도우 아이콘은 감광성 잉크를 이용하여 패턴을 형성하여 인쇄된 후, 노광 및 현상 공정을 거쳐 형성되므로, 기존의 잉크 인쇄에 비하여 보다 얇고 정밀하면서도 견고하게 코팅될 수 있다.
상기 감광성 보호막은 이후의 힐링(healing)액을 통한 화학적 식각(etching) 과정에서 힐링액에 의해 윈도우글라스가 식각되지 않도록 하기 위한 것이다.
원판글라스에 감광성 보호막을 형성시키고 나서, 감광성 보호막이 형성된 원판글라스를 절단하여 원하는 형태와 크기의 윈도우글라스를 만든 후, 이를 외곽 면취하고 또한, 키 버튼이나 카메라 렌즈가 장착되기 위한 홀(hole)을 가공하는 단계(30)를 거치게 된다.
상기 원판글라스에 대한 절단은 비전 스크라이버(vision scriber)를 사용하여 이루어질 수 있으며, 상기 외곽 면취는 엣지 그라인더(edge grinder)에 의해 이루어질 수 있다.
절단되어 만들어진 윈도우글라스에 대한 외곽 면취 및 홀 가공이 끝나고 나면 이를 힐링액에 침지시켜 감광성 보호막이 형성되지 않은 윈도우글라스 측면에 대해 화학적 식각을 수행하는 단계(40)를 거친다.
상기 힐링액에 침지하는 단계는 10~20분 동안 이루어질 수 있으며, 상기 침지를 통해 감광성 보호막이 형성되지 않은 윈도우글라스 측면에 대해 화학적 식각이 이루어짐으로써 윈도우글라스의 측면에 대한 평탄화가 이루어질 수 있다.
상기 화학적 식각을 통하여 윈도우글라스 측면은 20~300 ㎛의 다양한 범위로 제거될 수 있으며, 힐링액의 조성 및 침지시간 등을 조절하여 그 제거 정도를 원하는 바에 따라 조절할 수 있다.
이러한 화학적 식각을 통하여 절단 및 면취에 의해 저하되었던 윈도우글라스의 강도가 복원될 수 있다.
상기 단계를 거치고 나면 상기 윈도우글라스의 양 면으로부터 감광성 보호막을 박리시켜 제거(50)함으로써 원하는 개인휴대단말 및 터치스크린용 윈도우글라스를 얻을 수 있다.
필요에 따라, 상기 화학적 식각 이후 및 상기 보호막 제거 이전에, 윈도우글라스 측면에 대해서 폴리싱 머신(polishing machine)을 이용한 기계적 힐링(healing), 즉 폴리싱(polishing) 과정을 추가로 수행할 수 있다.

Claims (5)

  1. (1) 원판글라스를 열처리하여 강화시키는 단계;
    (2) 상기 강화된 원판글라스의 한 면 위에 감광성 잉크로 패턴을 형성하여 윈도우 아이콘을 인쇄한 후, 원판글라스의 양 면을 감광성 보호막 재료로 코팅하여 원판글라스 양 면에 대해 감광성 보호막을 형성하는 단계;
    (3) 상기 감광성 보호막이 형성된 원판글라스를 절단하여 윈도우글라스를 만든 후, 이를 외곽 면취 및 홀 가공하는 단계;
    (4) 상기 윈도우글라스를 힐링(healing)액에 침지시켜 감광성 보호막이 형성되지 않은 윈도우글라스 측면에 대해 화학적 식각(etching)을 수행하는 단계; 및
    (5) 상기 윈도우글라스의 양 면으로부터 감광성 보호막을 제거하는 단계
    를 포함하는 윈도우글라스의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 단계 (3)에서의 절단은 비전 스크라이버(vision scriber)를 사용하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 윈도우글라스의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 단계 (4)에서의 힐링액에의 침지는 10~20분 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 윈도우글라스의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 단계 (4)에서의 화학적 식각을 통하여 윈도우글라스 측면의 20~300 ㎛가 제거되어 평탄화가 이루어지는 것을 특징으로 하는 윈도우글라스의 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 단계 (4) 이후 및 상기 단계 (5) 이전에, 윈도우글라스 측면에 대해서 폴리싱 머신(polishing machine)을 이용한 기계적 힐링(healing)을 수행하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우글라스의 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105439455A (zh) * 2015-12-14 2016-03-30 广东星弛光电科技有限公司 一种手机玻璃后盖的腐蚀处理工艺
US9711754B2 (en) 2015-04-29 2017-07-18 Samsung Display Co., Ltd. Manufacturing method of display device
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