KR20130098930A - 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 셀 적층 구조체 - Google Patents

강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 셀 적층 구조체 Download PDF

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Abstract

강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 셀 적층 구조체를 제공한다. 본 발명에 따르면, 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 있어서, 원판 유리를 절단 공구를 이용하여 상기 원판 유리보다 작은 크기를 갖는 복수개의 단위 셀로 절단하는 원판 절단 단계; 상기 절단된 단위 셀을 동시에 가공할 수 있도록 적어도 2개 이상의 상기 절단된 단위 셀을 적층하는 절단 셀 적층 단계; 상기 적층된 단위 셀을 가공 공구를 이용하여 원하는 형상으로 가공 작업을 일관으로 진행하는 적층 셀 일관 가공 단계; 상기 적층 셀 일관 가공 단계에서 가공이 완료된 적층된 단위 셀을 각각의 단위 셀로 분리하는 적층 셀 박리 단계; 상기 적층 셀 박리 단계를 행한 후 상기 박리된 각각의 단위 셀을 공용 카세트에 각각 삽입하는 공용 카세트 삽입 단계; 및 상기 공용 카세트에 삽입한 상태에서 상기 박리된 단위 셀을 강화 가공 처리하는 강화 가공 처리 단계를 포함한다.

Description

강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 셀 적층 구조체{MEHTOD FOR MANUFACTURING STRENTHENED WINDOW COVER GALSS, AND CELL LAMINATE STRUCTURE MUNUFACURRED BY THE SAME}
본 발명은 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 셀 적층 구조체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원판 유리를 가공하여 화학 강화 공정까지 진행함에 있어서, 원판 유리의 절단 작업 후 절단된 셀을 복수개 적층하여 적층된 셀을 동시에 가공할 수 있도록 하여 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 셀 적층 구조체에 관한 것이다.
일반적으로, 휴대폰 등의 모바일용 기기의 디스플레이창에 사용되는 윈도우 커버는 예전에는 아크릴등 플라스틱이 주로 사용되었으나, 스마트폰등의 시장 확대에 따라 터치 기능이 보편화되어 탑재되면서 내마모성, 광투과율, 고유전율등이 요구되게 되어 현재는 주로 화학강화 유리를 사용되고 있다. 화학 강화 윈도우 소재로는 주로 일반 제품은 소다라임 계열 판유리나 고급 기종의 경우 미국 코닝에서 개발된 고릴라 원판 등이 주로 사용되고 있다.
강화 윈도우 커버 제품을 만들기 위해서는 우선 원판을 절단하고 외형 형상을 가공해야 하는데, 현재 상용화된 기술로서 절단은 스크라이버 등을 사용하나 이 방식의 경우 저렴한 설비 투자비에 생산성이 좋고 단위 생산 단가는 경쟁력이 있으나 홀 및 곡선부 형상 절단에 대응하기 어려워 현재는 상당수의 업체들이 워터젯 기술을 이용하여 원판유리의 외형 절단 및 홀 등을 가공하고 있다. 이 방식은 투자비가 높고, 단위 가공 단가가 상대적으로 불리한 단점이 있다.
형상 가공이 끝나면 가공면을 면취를 진행하여야 하며 현재는 전용 셀 면취 가공기술 등이 사용되고 있다. 전용 셀 면취기는 국내외 여러 업체에서 개발되어있으며 생산성 향상을 위해 2축 또는 4축 등의 동시가공 방식을 주로 사용한다. 이 기술은 생산성 및 투자 효율상의 장점은 있으나 양산시 품질 산포가 발생되는 문제가 있다.
면취 가공이 끝난 후에는 카세트에 옮겨 담아 순수 및 전용 세정액 등을 사용한 연속 초음파 세척 기술 등을 사용하여 세척 진행한다. 세척 후는 질산칼륨 등을 이용한 연속강화로 기술이 사용되고 있으며, 강화후 세척을 통해 일차가공 완료 셀이 만들어진다. 가공 완료된 셀에 대해서는 고객의 사양에 따라 인쇄 및 내지문 코팅 공정을 거쳐 최종제품을 출하하게 된다.
그러나, 종래에는 원판 유리를 복수개의 셀로 절단한 후 상기 복수개의 셀 각각을 상기와 같이 외형 절단 및 홀 등을 가공하고, 가공면의 면취 가공을 행하고, 세척, 화학 강화, 세척 작업 등을 순차적으로 행하고 있으므로, 그 만큼 생산성 및 품질이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 원판 유리를 가공하여 화학 강화 공정까지 진행함에 있어서, 원판 유리의 절단 작업 후 절단된 셀을 복수개 적층하여 적층된 셀을 동시에 가공할 수 있도록 하여 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 셀 적층 구조체를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 있어서,
원판 유리를 절단 공구를 이용하여 상기 원판 유리보다 작은 크기를 갖는 복수개의 단위 셀로 절단하는 원판 절단 단계;
상기 절단된 단위 셀을 동시에 가공할 수 있도록 적어도 2개 이상의 상기 절단된 단위 셀을 적층하는 절단 셀 적층 단계;
상기 적층된 단위 셀을 가공 공구를 이용하여 원하는 형상으로 가공 작업을 일관으로 진행하는 적층 셀 일관 가공 단계;
상기 적층 셀 일관 가공 단계에서 가공이 완료된 적층된 단위 셀을 각각의 단위 셀로 분리하는 적층 셀 박리 단계;
상기 적층 셀 박리 단계를 행한 후 상기 박리된 각각의 단위 셀을 공용 카세트에 각각 삽입하는 공용 카세트 삽입 단계; 및
상기 공용 카세트에 삽입한 상태에서 상기 박리된 단위 셀을 강화 가공 처리하는 강화 가공 처리 단계를 포함하는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법이 제공될 수 있다.
상기 원판 유리는 그 외면 전체에 잉크를 일정한 두께로 도포한 마스킹 원판 유리로 이루어질 수 있다.
상기 절단 셀 적층 단계는 상기 절단된 단위 셀과 이웃하는 단위 셀 사이에 이들 사이의 간격을 유지하기 위한 간격 유지 필름을 배치하는 배치 단계;
상기 배치 단계에서 배치된 상기 간격 유지 필름을, 상기 단위 셀의 일단면 및 상기 단위 셀과 이웃하는 단위 셀의 타단면과 접착하는 단위 셀 접착 단계; 및
상기 단위 셀 중 최상측에 위치한 단위 셀의 상단면, 및 상기 단위 셀 중 최하측에 위치한 단위 셀의 하다면에 각각 단위 셀을 보호하기 위한 보호 필름을 부착하는 보호 필름 부착 단계를 포함할 수 있다.
상기 단위 셀 접착 단계는 정렬 공구를 이용하여 상기 간격 유지 필름의 표면에 기포 등이 발생하지 않도록 상기 단위 셀과 접착된 간격 유지 필름의 표면을 정렬하는 간격 유지 필름 표면 정렬 단계를 포함하고,
상기 보호 필름 부착 단계는 정렬 공구를 이용하여 상기 보호 필름의 표면에 기포 등이 발생되지 않도록 상기 단위 셀과 부착된 보호 필름의 표면을 정렬하는 보호 필름 표면 정렬 단계를 포함할 수 있다.
상기 적층 셀 일관 가공 단계는 상기 적층된 단위 셀 각각을 진공 등을 이용하여 가공 위치에 셋팅하는 가공 위치 셋팅 단계;
상기 가공 위치 셋팅 단계에서 가공 위치에 고정된 상기 적층된 단위 셀의 외형면 및 홀을 가공 공구를 이용하여 가공하는 형상 가공 단계; 및
상기 형상 가공 단계를 행한 후, 셀 면취기 등을 이용하여 상기 적층된 단위 셀의 가공면의 면취 가공을 행하는 면취 가공 단계를 포함할 수 있다.
상기 강화 가공 처리 단계는 상기 적층 셀 박리 단계를 행한 후 초음파 세척 기술을 이용하여 상기 박리된 각각의 단위 셀에 부착된 이물질을 세척하는 세척 단계;
상기 세척 단계를 행한 후 상기 단위 셀을 질산 칼륨 등을 이용한 연속 강화 기술로 단위 셀을 화학 강화하는 화학 강화 단계; 및
상기 화학 강화 단계를 초음파 세정 기술을 이용하여 상기 화학 강화 단계에서 발생된 이물질을 세정하기 위한 세정 단계를 포함할 수 있다.
상기 원판 절단 단계와 상기 절단 셀 적층 단계 사이에 배치되고, 상기 절단된 단위 셀을 복수개 적층하여 상기 적층된 복수개의 단위 셀에 홀을 일시에 형성하는 홀 가공 단계를 포함할 수 있다.
상기 홀 가공 단계는 상기 절단된 단위 셀을 복수개 적층하는 단위 셀 적층 단계; 및
상기 복수개의 단위 셀을 적층한 상태에서, 상기 복수개의 단위 셀에 홀을 일시에 형성하는 홀 형성 단계; 및
상기 홀 형성 단계에서 홀을 형성한 후, 상기 적층된 복수개의 단위 셀을 각각 분리하는 단위 셀 분리 단계를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체에 있어서,
절단 공구를 이용하여 원판 유리를 절단하여 이루어지고, 상기 원판 유리보다 작은 크기를 갖는 복수개의 단위 셀;
상기 단위 셀과 이웃하는 단위 셀 사이에 배치되고, 상기 단위 셀과 이웃하는 단위 셀 사이의 간격을 유지할 수 있도록 상기 단위 셀과 이웃하는 단위 셀에 각각 접착되기 위한 간격 유지 필름; 및
상기 단위 셀 중 최상측에 위치한 단위 셀의 상단면, 및 상기 단위 셀 중 최하측에 위치한 단위 셀의 하다면에 각각 부착되고, 상기 단위 셀의 표면을 보호하기 위한 상, 하부 보호 필름을 포함하는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체가 제공될 수 있다.
상기 간격 유지 필름은 양면 접착 필름으로 이루어지고,
상기 상, 하부 보호 필름은 단면 접착 필름으로 이루어질 수 있다.
본 실시예에 따르면, 원판 유리를 가공하여 화학 강화 공정까지 진행함에 있어서, 원판 유리의 절단 작업 후 절단된 셀을 복수개 적층하여 적층된 셀을 동시에 가공할 수 있도록 하여 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있으며,
또한, 가공 공구를 이용하여 상기 원판 유리를 가공할 시 마이크로 치핑(micro chipping) 현상의 발생을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법의 면취 가공 상태를 도시한 개략적인 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는” 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법의 구성도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법의 면취 가공 상태를 도시한 개략적인 사시도이다.
도 1 및 도 5를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법은, 원판 유리를 절단 공구를 이용하여 상기 원판 유리보다 작은 크기를 갖는 복수개의 단위 셀로 절단하는 원판 절단 단계(S10);
상기 절단된 단위 셀을 동시에 가공할 수 있도록 적어도 2개 이상의 상기 절단된 단위 셀을 적층하는 절단 셀 적층 단계(S20);
상기 적층된 단위 셀을 가공 공구를 이용하여 원하는 형상으로 가공 작업을 일관으로 진행하는 적층 셀 일관 가공 단계(S30);
상기 적층 셀 일관 가공 단계(S30)에서 가공이 완료된 적층된 단위 셀을 각각의 단위 셀로 분리하는 적층 셀 박리 단계(S40);
상기 적층 셀 박리 단계(S40)를 행한 후 상기 박리된 각각의 단위 셀을 공용 카세트에 각각 삽입하는 공용 카세트 삽입 단계(S50);
상기 공용 카세트에 삽입한 상태에서 상기 박리된 단위 셀을 강화 가공 처리하는 강화 가공 처리 단계(S60)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 원판 절단 단계(S10)와 상기 절단 셀 적층 단계(S20) 사이에 배치되고, 상기 절단된 단위 셀을 복수개 적층하여 상기 적층된 복수개의 단위 셀에 홀을 일시에 형성하는 홀 가공 단계(S11)를 포함할 수 있다.
상기 원판 절단 단계(S10)에서 상기 원판 유리는 스크라이버 등과 같은 절단 공구를 이용하여 일정한 크기의 단위 셀로 복수개 절단되는데, 상기 단위 셀은 휴대폰 등의 모바일용 기기의 필요한 모델별 크기에 맞는 셀 형태로 절단될 수 있다.
상기 원판 유리는 그 외면 전체에 잉크를 일정한 두께로 도포한 마스킹 원판 유리로 이루어질 수 있다.
상기 마스킹 원판 유리에 도포되는 잉크의 두께는 가공 공구를 이용하여 상기 원판 유리를 가공할 시 마이크로 치핑(micro chipping) 현상이 발생되지 않도록 0.01mm 내지 0.05mm의 두께를 가질 수 있으며, 특히 0.03mm의 두께를 가질 수 있다.
또한, 상기 원판 절단 단계(S10)는 상기 원판 유리를 먼저 상기 원판 유리와 상기 단위 셀 사이의 크기를 갖는 중판으로 절단한 후, 상기 중판을 일정한 크기의 단위 셀로 복수개 절단할 수 있다.
상기 홀 가공 단계(S11)는 상기 절단된 단위 셀을 복수개 적층하는 단위 셀 적층 단계(S110);
상기 복수개의 단위 셀을 적층한 상태에서, 상기 복수개의 단위 셀에 홀을 일시에 형성하는 홀 형성 단계(S111);
상기 홀 형성 단계(S111)에서 홀을 형성한 후, 상기 적층된 복수개의 단위 셀을 각각 분리하는 단위 셀 분리 단계(S112)를 포함할 수 있다.
상기 절단 셀 적층 단계(S20)는 상기 절단된 단위 셀과 이웃하는 단위 셀 사이에 이들 사이의 간격을 유지하기 위한 간격 유지 필름을 배치하는 간격 유지 필름 배치 단계(S21);
상기 간격 유지 필름 배치 단계에서 배치된 상기 간격 유지 필름을, 상기 단위 셀의 일단면 및 상기 단위 셀과 이웃하는 단위 셀의 타단면과 접착하는 단위 셀 접착 단계(S22); 및
상기 단위 셀 중 최상측에 위치한 단위 셀의 상단면, 및 상기 단위 셀 중 최하측에 위치한 단위 셀의 하다면에 각각 단위 셀을 보호하기 위한 보호 필름을 부착하는 보호 필름 부착 단계(S23)를 포함할 수 있다.
상기 단위 셀 접착 단계(S22)는 정렬 공구를 이용하여 상기 간격 유지 필름의 표면에 기포 등이 발생하지 않도록 상기 단위 셀과 접착된 간격 유지 필름의 표면을 정렬하는 간격 유지 필름 표면 정렬 단계(S221)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 보호 필름 부착 단계(S23)는 정렬 공구를 이용하여 상기 보호 필름의 표면에 기포 등이 발생되지 않도록 상기 단위 셀과 부착된 보호 필름의 표면을 정렬하는 보호 필름 표면 정렬 단계(S231)를 포함할 수 있다.
상기 적층된 단위 셀에 부착된 상기 간격 유지 필름 및 상기 보호 필름은 일정한 온도 이상의 온수에 쉽게 녹을 수 있는 재질로 이루어질 수 있다.
상기 적층 셀 일관 가공 단계(S30)는 상기 적층된 단위 셀 각각을 진공 등을 이용하여 가공 위치에 셋팅하는 가공 위치 셋팅 단계(S31);
상기 가공 위치 셋팅 단계(S31)에서 가공 위치에 고정된 상기 적층된 단위 셀의 외형면(101)을 연삭 숫돌 등과 같은 가공 공구(300)를 이용하여 가공하는 형상 가공 단계(S32); 및
상기 형상 가공 단계(S32)를 행한 후, 셀 면취기 등을 이용하여 상기 적층된 단위 셀의 가공면의 면취 가공을 행하는 면취 가공 단계(S33)를 포함할 수 있다.
상기 간격 유지 필름 및 상기 보호 필름은 상기 단위 셀의 외형면 및 면취 가공을 용이하게 할 수 있도록 상기 단위 셀의 크기보다 작은 크기로 형성될 수 있다.
상기 적층 셀 일관 가공 단계(S30)는 가공 지그에서 자기력을 이용하여 상기 적층된 단위 셀간 간격을 유지시키는 셀 간격 유지 단계(S34)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 적층 셀 박리 단계(S40)는 상기 가공이 완료된 적층된 단위 셀을 각각의 단위 셀로 분리할 수 있도록 상기 적층된 단위 셀에 부착된 간격 유지 필름 및 보호 필름을 상기 단위 셀로부터 박리할 수 있는 박리액에 침지하는 침지 단계(S41)를 포함할 수 있다.
상기 박리액은 상기 간격 유지 필름 및 보호 필름을 녹일 수 있는 일정한 온도 이상의 온수 등으로 이루어질 수 있다.
상기 강화 가공 처리 단계(S60)는 상기 적층 셀 박리 단계를 행한 후 순수 및 세척액 등을 사용한 초음파 세척 기술을 이용하여 상기 박리된 각각의 단위 셀에 부착된 이물질을 세척하는 세척 단계(S61);
상기 세척 단계(S61)를 행한 후 상기 단위 셀을 질산 칼륨 등을 이용한 연속 강화 기술로 단위 셀을 화학 강화하는 화학 강화 단계(S62);
상기 화학 강화 단계(S62)를 행한 후 순수 및 세정액 등을 사용한 초음파 세정 기술을 이용하여 상기 화학 강화 단계에서 발생된 이물질을 세정하기 위한 세정 단계(S63)를 포함할 수 있다.
이하에서, 도 1 및 도 5를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법의 과정에 대해서 설명한다.
하기에서는, 단위 셀을 3개 적층한 경우를 예로 들어 설명하고 있지만, 단위 셀을 2개 적층하거나 3개 이상 적층하는 경우에도 동일한 방식으로 적용될 수 있다.
먼저, 일정한 크기의 원판 유리를 스크라이버 등과 같은 절단 공구를 이용하여 상기 원판 유리보다 작은 적합한 크기의 중판으로 복수개 절단하고, 상기 중판을 제품의 필요한 모델별 사이즈에 맞게 단위 셀 크기로 복수개 절단한다(S10).
이와 같이 절단된 단위 셀을 복수개 적층하고(S110), 상기 복수개의 단위 셀을 적층한 상태에서, 상기 복수개의 단위 셀에 홀을 일시에 형성하고(S111), 상기 홀을 형성한 후, 상기 적층된 복수개의 단위 셀을 각각 분리한다(S112).
그리고, 절단된 복수개의 상기 단위 셀을 적층하는데, 상기 단위 셀과 이웃하는 단위 셀 사이에는 양면 접착 가능한 간격 유지 필름을 배치한 후(S21) 이 간격 유지 필름을 이용하여 단위 셀과 이웃하는 단위 셀을 접착한다(S22).
그리고, 상기 단위 셀 중 최 상부에 위치하는 단위 셀의 상단면에 보호 필름을 부착하고, 상기 단위 셀 중 최 하부에 위치하는 단위 셀의 하단면에 보호 필름을 부착한다(S23).
상기와 같이 절단된 단위 셀을 복수개 적층한 상태에서, 상기 단위 셀을 가공 위치에 셋팅한 후(S31), 단위 셀의 외형면 등을 연산 숫돌 등과 같은 가공 공구를 이용하여 가공하고(S32), 셀 면취기 등을 이용하여 면취 가공을 행한다(S33).
그리고, 상기 면취 가공 완료된 복수개 적층된 단위 셀을 일정한 온도 이상의 온수에 침지하여 상기 간격 유지 필름 및 보호 필름을 녹여, 복수개의 단위 셀을 각각 분리시킨다(S40).
또한, 이와 같이 분리된 단위 셀 각각은 공용 카세트의 각각 삽입되고(S50), 공용 카세트에 삽입된 상태에서 강화 가공 처리(S60)를 행하게 된다.
즉, 상기 적층 셀 박리 단계(S40)를 행한 후 순수 및 세척액 등을 사용한 초음파 세척 기술을 이용하여 상기 박리된 각각의 단위 셀에 부착된 이물질을 세척하고(S61), 상기 세척 단계(S61)를 행한 후 상기 단위 셀을 질산 칼륨 등을 이용한 연속 강화 기술로 단위 셀을 화학 강화하고(S62), 상기 화학 강화 단계(S62)를 행한 후 순수 및 세정액 등을 사용한 초음파 세정 기술을 이용하여 상기 화학 강화 단계에서 발생된 이물질을 세정한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체를 나타낸 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체는, 3개의 단위 셀을 적층한 것으로, 하기에서 특히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에서 설명한 사항과 동일하므로, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체(100)는, 절단 공구를 이용하여 원판 유리를 절단하여 이루어지고, 상기 원판 유리보다 작은 크기를 갖는 복수개(3개)의 제1, 제2, 제3 단위 셀(110, 120, 130);
상기 제1 단위 셀(110)과 제2 단위 셀(120)의 사이에 배치되고, 상기 제1 단위 셀과 상기 제2 단위 셀 사이의 간격을 유지하면서 상기 제1 단위 셀과 상기 제2 단위 셀과 각각 접착되기 위한 제1 간격 유지 필름(140);
상기 제2 단위 셀(120)과 제3 단위 셀(130)의 사이에 배치되고, 상기 제2 단위 셀과 상기 제3 단위 셀 사이의 간격을 유지하도록 상기 제2 단위 셀과 상기 제3 단위 셀과 각각 접착되기 위한 제2 간격 유지 필름(150); 및
상기 제1 단위 셀(110)의 상단면, 및 상기 제3 단위 셀(130)의 하단면에 각각 부착되고, 상기 제1, 제3 단위 셀의 표면을 보호하기 위한 상, 하부 보호 필름(160,170)을 포함할 수 있다.
상기 제1 간격 유지 필름(140)은 상기 제1 단위 셀(110)의 하단면, 및 상기 제2 단위 셀(120)의 상단면에 각각 접착될 수 있도록 양면에 접착제가 도포된 양면 접착 필름으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제2 간격 유지 필름(150)은 상기 제2 단위 셀(120)의 하단면, 및 상기 제3 단위 셀(130)의 상단면에 각각 접착될 수 있도록 양면에 접착제가 도포된 양면 접착 필름으로 이루어질 수 있다.
상기 제1, 제2 간격 유지 필름(140, 150)의 두께는 제1, 제2, 제3 단위 셀(110, 120, 130)의 적층 후 상기 제1, 제2, 제3 단위 셀간 간격을 정확하게 유지하면서도 가공 완료 후 쉽게 박리될 수 있도록 0.1 내지 0.3 mm 범위 내의 두께를 가질 수 있으며, 특히 0.18mm의 두께를 가질 수 있다.
상기 상부 보호 필름(160)은 상기 제1 단위 셀(110)의 상단면에 접착될 수 있도록, 그 하단면에만 접착체가 도포된 단면 접착 필름으로 이루어질 수 있으며, 상기 하부 보호 필름(170)은 상기 제3 단위 셀의 하단면에 접착될 수 있도록 그 상단면에만 접착제가 도포된 단면 접착 필름으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제1, 제2 간격 유지 필름(140, 150) 및 상기 상, 하부 보호 필름(160, 170)은 상기 단위 셀의 외형면 및 면취 가공을 용이하게 할 수 있도록 상기 단위 셀의 크기보다 작은 크기로 형성될 수 있다.
또한, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체를 나타낸 단면도이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체는, 2개의 단위 셀을 적층한 것으로, 하기에서 특히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 일 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 제조된 셀 적층 구조체와 동일하므로, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체(200)는, 절단 공구를 이용하여 원판 유리를 절단하여 이루어지고, 상기 원판 유리보다 작은 크기를 갖는 복수개(2개)의 제1, 제2 단위 셀(210, 220);
상기 제1 단위 셀(210)과 제2 단위 셀(220)의 사이에 배치되고, 상기 제1 단위 셀과 상기 제2 단위 셀 사이의 간격을 유지하면서 상기 제1 단위 셀과 상기 제2 단위 셀과 각각 접착되기 위한 제1 간격 유지 필름(230);
상기 제1 단위 셀(210)의 상단면, 및 상기 제2 단위 셀(220)의 하단면에 각각 부착되고, 상기 단위 셀의 표면을 보호하기 위한 상, 하부 보호 필름(240, 250)을 포함할 수 있다.
상기 제1 간격 유지 필름(230)은 상기 제1 단위 셀(210)의 하단면, 및 상기 제2 단위 셀(220)의 상단면에 각각 접착될 수 있도록 양면에 접착제가 도포된 양면 접착 필름으로 이루어질 수 있다.
상기 상부 보호 필름(240)은 상기 제1 단위 셀(210)의 상단면에 접착될 수 있도록, 그 하단면에만 접착체가 도포된 단면 접착 필름으로 이루어질 수 있으며, 상기 하부 보호 필름(250)은 상기 제2 단위 셀(220)의 하단면에 접착될 수 있도록 그 상단면에만 접착제가 도포된 단면 접착 필름으로 이루어질 수 있다.
100: 셀 적층 구조체 110, 120, 130: 단위 셀
140, 150: 간격 유지 필름 160, 170: 보호 필름
S10: 원판 절단 단계 S20: 절단 셀 적층 단계
S30: 적층 셀 일관 가공 단계 S40: 적층 셀 박리 단계
S50: 공용 카세트 삽입 단계 S60: 강화 가공 처리 단계

Claims (10)

  1. 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 있어서,
    원판 유리를 절단 공구를 이용하여 상기 원판 유리보다 작은 크기를 갖는 복수개의 단위 셀로 절단하는 원판 절단 단계;
    상기 절단된 단위 셀을 동시에 가공할 수 있도록 적어도 2개 이상의 상기 절단된 단위 셀을 적층하는 절단 셀 적층 단계;
    상기 원판 절단 단계와 상기 전달 셀 적층 단계 사이에, 상기 절단된 복수개의 단위 셀에
    상기 적층된 단위 셀을 가공 공구를 이용하여 원하는 형상으로 가공 작업을 일관으로 진행하는 적층 셀 일관 가공 단계;
    상기 적층 셀 일관 가공 단계에서 가공이 완료된 적층된 단위 셀을 각각의 단위 셀로 분리하는 적층 셀 박리 단계;
    상기 적층 셀 박리 단계를 행한 후 상기 박리된 각각의 단위 셀을 공용 카세트에 각각 삽입하는 공용 카세트 삽입 단계; 및
    상기 공용 카세트에 삽입한 상태에서 상기 박리된 단위 셀을 강화 가공 처리하는 강화 가공 처리 단계
    를 포함하는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 원판 유리는 그 외면 전체에 잉크를 일정한 두께로 도포한 마스킹 원판 유리로 이루어지는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 절단 셀 적층 단계는 상기 절단된 단위 셀과 이웃하는 단위 셀 사이에 이들 사이의 간격을 유지하기 위한 간격 유지 필름을 배치하는 배치 단계;
    상기 배치 단계에서 배치된 상기 간격 유지 필름을, 상기 단위 셀의 일단면 및 상기 단위 셀과 이웃하는 단위 셀의 타단면과 접착하는 단위 셀 접착 단계; 및
    상기 단위 셀 중 최상측에 위치한 단위 셀의 상단면, 및 상기 단위 셀 중 최하측에 위치한 단위 셀의 하다면에 각각 단위 셀을 보호하기 위한 보호 필름을 부착하는 보호 필름 부착 단계
    를 포함하는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 단위 셀 접착 단계는 정렬 공구를 이용하여 상기 간격 유지 필름의 표면에 기포 등이 발생하지 않도록 상기 단위 셀과 접착된 간격 유지 필름의 표면을 정렬하는 간격 유지 필름 표면 정렬 단계를 포함하고,
    상기 보호 필름 부착 단계는 정렬 공구를 이용하여 상기 보호 필름의 표면에 기포 등이 발생되지 않도록 상기 단위 셀과 부착된 보호 필름의 표면을 정렬하는 보호 필름 표면 정렬 단계를 포함하는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 적층 셀 일관 가공 단계는 상기 적층된 단위 셀 각각을 진공 등을 이용하여 가공 위치에 셋팅하는 가공 위치 셋팅 단계;
    상기 가공 위치 셋팅 단계에서 가공 위치에 고정된 상기 적층된 단위 셀의 외형면을 가공 공구를 이용하여 가공하는 형상 가공 단계; 및
    상기 형상 가공 단계를 행한 후, 셀 면취기 등을 이용하여 상기 적층된 단위 셀의 가공면의 면취 가공을 행하는 면취 가공 단계를 포함하는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 강화 가공 처리 단계는 상기 적층 셀 박리 단계를 행한 후 초음파 세척 기술을 이용하여 상기 박리된 각각의 단위 셀에 부착된 이물질을 세척하는 세척 단계;
    상기 세척 단계를 행한 후 상기 단위 셀을 질산 칼륨 등을 이용한 연속 강화 기술로 단위 셀을 화학 강화하는 화학 강화 단계; 및
    상기 화학 강화 단계를 초음파 세정 기술을 이용하여 상기 화학 강화 단계에서 발생된 이물질을 세정하기 위한 세정 단계
    를 포함하는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 원판 절단 단계와 상기 절단 셀 적층 단계 사이에 배치되고, 상기 절단된 단위 셀을 복수개 적층하여 상기 적층된 복수개의 단위 셀에 홀을 일시에 형성하는 홀 가공 단계를 포함하는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 홀 가공 단계는 상기 절단된 단위 셀을 복수개 적층하는 단위 셀 적층 단계; 및
    상기 복수개의 단위 셀을 적층한 상태에서, 상기 복수개의 단위 셀에 홀을 일시에 형성하는 홀 형성 단계; 및
    상기 홀 형성 단계에서 홀을 형성한 후, 상기 적층된 복수개의 단위 셀을 각각 분리하는 단위 셀 분리 단계를 포함하는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법.
  9. 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체에 있어서,
    절단 공구를 이용하여 원판 유리를 절단하여 이루어지고, 상기 원판 유리보다 작은 크기를 갖는 복수개의 단위 셀;
    상기 단위 셀과 이웃하는 단위 셀 사이에 배치되고, 상기 단위 셀과 이웃하는 단위 셀 사이의 간격을 유지할 수 있도록 상기 단위 셀과 이웃하는 단위 셀에 각각 접착되기 위한 간격 유지 필름; 및
    상기 단위 셀 중 최상측에 위치한 단위 셀의 상단면, 및 상기 단위 셀 중 최하측에 위치한 단위 셀의 하다면에 각각 부착되고, 상기 단위 셀의 표면을 보호하기 위한 상, 하부 보호 필름
    을 포함하는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 간격 유지 필름은 양면 접착 필름으로 이루어지고,
    상기 상, 하부 보호 필름은 단면 접착 필름으로 이루어지는 강화 윈도우 커버 글래스의 제조 방법에 의하여 제조된 셀 적층 구조체.
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