KR20130095047A - 판넬 세정장치 및 그 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 판넬 세정장치는 판재, 사각형 및 원형 중의 하나로 이루어진 세정관(10)과, 세정관(10)에 일체로 형성된 노즐부(12)로 이루어지게 된다. 또한, 본 발명의 판넬 세정장치의 제조장치는 베이스 플레이트(30)와, 상기 베이스 플레이트(30)에 설치된 세정관(10)의 상부에 설치되는 상부 금형(35)과. 상기 베이스 플레이트(30)의 일측에 설치되며, 세정관(10)을 이송하기 위한 세정관 이송부(40)와, 압착핀(45)에 경사지게 연결되며, 압착핀(45)을 승,하강시키기 위한 핀 승강부재(50)와, 세정관(10)에 형성된 노즐부(12)에 관통홀(14)을 가공하기 위한 다이아몬드 휠(60)로 이루어지게 된다. 이와 같이 구성된 본 발명의 판넬 세정장치 및 그 제조장치는 세정관에 노즐을 일체로 형성하게 되므로 비용을 절감할 수 있고 아울러 조립 공정이 편리한 이점이 있다.

Description

판넬 세정장치 및 그 제조장치{Panel cleaning device and manufacturing apparatus thereof}

본 발명은 판넬 세정장치 및 그 제조장치에 관한 것으로, 노즐이 일체로 된 세정관을 이용하여 세정제를 분사하여 판넬에 부착된 오염물질을 세정할 수 있는 판넬 세정장치 및 그 제조장치에 관한 것이다.

판넬 세정장치는 판넬을 세정하기 위해 세정제를 분사하는 노즐을 구비하게 되고, 상기 노즐은 세정관에 일정한 간격을 두고 복수개가 설치된다. 상기 노즐을 세정관에 일정한 간격으로 설치시 세정관에 다수개의 일정한 간격으로 홀(hole)을 형성하게 된다. 그리고, 상기 홀에 너트를 용접이나 접합에 의해 설치한 후 상기 너트에 나사산이 형성된 노즐을 삽입하여 설치하게 된다.

이와 같은 종래의 판넬 세정장치는 노즐 설치시 너트를 이용하게 되므로 너트의 용접이 용이하지 않고 아울러, 판넬 세정장치의 조립시 조립과정이 복잡하게 된다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 최근에는 버링부재를 적용하여 판넬 세정장치를 구성한 기술이 개발되고 있다.

한국등록실용신안공보 제20-0398943호(실용신안문헌1)에 기재된 선행기술은 본 출원인에 의해 개발된 것으로, 세정제를 분사하여 판넬에 부착되는 오염물질을 세정할 수 있는 판넬 세정장치에 관한 것이다. 선행기술에 기재된 판넬 세정장치는 공급관이 일측에 설치되는 금속 세정부와, 상기 금속 세정부에 일정한 간격으로 이격되어 일체로 형성되는 다수개의 버링부재와, 상기 버링부재에 각각 체결되도록 일측에 제1 나사산이 형성되는 다수개의 노즐로 구성되며, 상기 다수개의 버링부재는 내측에 노즐의 제1 나사산과 체결될 수 있도록 제2 나사산이 형성되어 있다.

상기 선행기술은 금속 세정관에 버링부재를 일체로 형성하여 노즐을 용이하게 조립할 수 있고, 세정관이나 지지관에 조정홀을 형성하여 하중을 절감하거나 금속봉을 삽입함으로써 강성을 유지할 수 있게 된다.

실용신안문헌1: 한국등록실용신안공보 제20-0398943호(등록일: 2005.10.11)

종래의 판넬 세정장치는 세정관과 노즐이 별도로 구성되어 노즐 자체의 가격 상승으로 인해 판넬 세정장치의 전체적인 원가 절감을 해결할 수 없는 문제점이 있다.

본 발명의 목적은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 분사 노즐이 별도로 필요없이 각관 및 파이프 판재에 직접 노즐을 일체로 성형 가공한 판넬 세정장치 및 그 제조장치를 제공하는 점에 있다.

본 발명의 다른 목적은 분사노즐로 인한 버어(burr)를 제거할 수 있고 아울러, 분사량을 일정하게 유지할 수 있는 판넬 세정장치 및 그 제조장치를 제공하는 점에 있다.

본 발명의 판넬 세정장치는 판재, 사각형 및 원형 중의 하나로 이루어진 세정관과, 상기 세정관에 간격을 두고 복수개 설치되며, 세정관에 일체로 형성된 노즐부로 이루어지며, 상기 노즐부는 관통홀을 구비하고, 관통홀은 수평면에 대하여 10°내지 20°의 각도로 경사지게 설치되는 점에 있다.

본 발명의 판넬 세정장치를 제조하기 위한 장치는 베이스 플레이트와; 상기 베이스 플레이트에 설치된 세정관의 상부에 설치되는 상부 금형과; 상기 베이스 플레이트의 일측에 설치되며, 사각형이나 원형으로 이루어진 세정관을 이송하기 위한 세정관 이송부와; 압착핀에 경사지게 연결되며, 압착핀을 승,하강시키기 위한 핀 승강부재와; 세정관에 형성된 노즐부에 관통홀을 가공하기 위한 다이아몬드 휠로 이루어지며, 상기 압착핀은 핀 승강부재의 이동에 따라 승강하여 세정관에 간격을 두고 노즐부를 형성하고 상기 노즐부에 다이아몬드 휠이 관통홀을 형성하도록 구성되는 점에 있다.

본 발명의 판넬 세정장치 및 그 제조장치는 세정관에 노즐부를 일체로 형성하게 되므로 종래 노즐에서 발생되는 버어(burr) 및 노즐 막힘 현상 등을 제거할 수 있다.

또한, 본 발명의 판넬 세정장치 및 그 제조장치는 복수개의 노즐을 조립하게 되는 공정이 생략되고 및 이로 인한 인건비를 줄일 수 있으므로 전체적인 원가절감을 할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 요부인 사각형 세정관을 나타낸 단면도,
도 2는 도 1의 단면도,
도 3 및 도 4는 노즐부로부터 세정제가 분사되는 것을 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명의 요부인 원통형 세정관을 나타낸 사시도,
도 6 및 도 7은 본 발명의 판넬 세정장치의 제조장치의 동작관계를 각기 나타낸 단면도이다.

먼저, 본 발명의 판넬 세정장치 및 그 제조장치에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 판넬 세정장치는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 세정관(10)과, 세정관(10)에 일체로 형성된 노즐부(12)로 구성된다. 그리고, 상기 세정관(10)에는 세정제(도시되지 않음)를 공급하는 공급부(일종의 공급 파이프; 2)가 형성된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 이송부재(5)는 세정하고자 하는 판넬(1)을 이송하기 위해 벨트 이송기구(도시되지 않음) 등이 적용되며, 공급관(7)은 공급부(2)에 연결 설치된다. 그리고, 공급관(7)을 통하여 공급된 세정제는 공급부(20)를 거쳐서 세정관(10)으로 유입된 후 노즐부(12)를 통해 분사하게 된다.

본 발명의 노즐부(12)는 종래와 달리 별도로 구성되어 세정관(10)에 나사결합하게 되는 방식이 아니라 세정관(10)에 일체로 형성되는 것이다. 세정관(10)의 형태는 도 1에 도시된 바와 같이 사각형 형태로 구성할 수도 있고, 도 5에 도시된 바와 같이 원통형으로 구성할 수도 있지만 사용자의 요구에 따라 다양한 형태의 다각형으로 구성할 수 있다. 또한, 판재(도시되지 않음)를 접어서 사각형이나 원형의 형태로 세정관(10)을 구성시킬 수도 있다.

상기 세정관(10)에는 도 2에 도시된 바와 같이, 노즐부(12)가 간격을 두고 형성되며, 상기 노즐부(12)의 간격은 사용자의 요구에 따라 변경될 수 있다.

상기 노즐부(12)에는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 관통홀(14)이 각기 형성된다. 그리고, 상기 관통홀(14)은 수평면에 대하여 이루는 경사각도(θ)가 10°내지 20°의 각도로 이루어지게 된다. 또한, 관통홀(14)은 가로방향 길이(L1)가 세로방향 길이(L2) 보다 길게 형성되게 된다. 이와 같이, 가로방향 길이(L1)이 세로방향 길이(L2) 보다 길게 형성되므로 분사된 세정제가 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 노즐부(12)간의 간격에 비추어 세정액이 적절히 중복되면서 분사되게 된다. 상기 노즐부(12)의 형성 방법은 후술하는 세정장치를 제조하기 위한 장치에서 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 판넬 세정장치를 제조하기 위한 장치는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 베이스 플레이트(30)와, 상부 금형(35)과, 세정관 이송부(40)와, 핀 승강부재(50)와, 다이아몬드 휠(60)로 크게 구성되게 된다.

상기 베이스 플레이트(30)는 도시되지 않은 하부 금형에 설치되거나 워크 테이블에 설치되게 된다. 상기 상부 금형(35)은 베이스 플레이트(30)에 설치된 판재, 사각형 및 원형 중의 하나로 구성된 세정관(10)의 상부에 설치된다. 또한, 상부금형(35)은 그 상부 일측에 상부금형을 누르기 위한 상부금형 가압부(37)가 설치된다.

상기 세정관 이송부(40)는 베이스 플레이트(30)의 일측에 설치되며, 사각형이나 원형으로 이루어진 세정관(10)을 이송하기 위한 것이다. 그리고, 상기 세정관 이송부(40)의 상부에는 압착핀(45)을 승,하강시키기 위한 핀 승강부재(50)가 설치된다. 그리고, 상기 핀 승강부재(50)는 일측이 실린더(70)와 연결되며, 상기 실린더(70)는 구동원(도시되지 않음)에 연결된다.

상기 핀 승강부재(50)의 일측은 경사면(52)이 형성되고, 상기 경사면(52)에는 압착핀(45)의 경사면(47)이 연결 설치된다. 상기 압착핀(45)은 핀 승강부재(50)의 경사면(52)에 설치되므로 핀 승강부재(50)의 이동에 따라 이동하면서 세정관(10)에 노즐부(12)를 엠보싱 형태(돌출부 형태)로 형성하게 된다.

상기 다이아몬드 휠(60)은 세정관(10)에 형성된 노즐부(12)에 관통홀(14)을 가공하기 위한 것이다. 그리고, 상기 다이아몬드 휠(60)은 그 일측에 설치된 휠 승강기(90)를 따라 승,하강할 수 있도록 구성된다. 상기 다이아몬드 휠(60)의 소정 동작에 의해 노즐부(12)에 관통홀(14)이 형성하게 된다. 이때, 상기 관통홀(14)은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 수평면에 대하여 10°내지 20°의 각도로 경사지게 설치되며, 가로방향 길이(L1)가 세로방향 길이(L2) 보다 길게 형성시키는 것이 바람직하다.

상기 휠 승강기(90)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 다이아몬드 휠(60)의 회전축(62)에 연결되어 다이아몬드 휠(60)의 이동을 안내하게 된다. 그리고, 상기 휠 승강기(90)에는 이를 구동하기 위한 모터(95)가 연결된다. 여기서, 상기 휠 승강기(90)는 단순히 모터의 동작에 따라 이동할 수 있도록 구성되었지만, 사용자의 요구에 따라 도시되지는 않았지만 이동부재(링크를 이용한 아암이나 볼스크류 등)와 모터로 구성시킬 수도 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 판넬 세정장치 및 그 제조장치에 대한 동작 관계에 대하여 설명하기로 한다.

본 발명의 판넬 세정장치는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 세정관(10)에 노즐부(12)를 일체로 형성하게 되고, 상기 세정관(10)의 일측에 형성된 공급부(2)에 공급관(7)을 연결하게 된다. 상기 노즐부(12)는 종래 별도로 구성된 노즐이 아니라 세정관(10)에 간격을 두고 일체로 형성된 것이다.

이와 같이, 본 발명의 판넬 세정장치는 별도의 노즐을 설치하지 않고 세정관(10)에 노즐부(12)가 일체로 형성되므로 버링 등의 문제점을 해결할 수 있고 아울러 판넬 세정장치의 가격을 획기적으로 절감시킬 수 있다.

따라서, 본 발명의 판넬 세정장치는 일정한 압력하에서 세정제를 공급해야 한다. 여기서는 도시되지 않았지만 소정 위치에 일정하게 세정제의 흐름 압력을 유지할 수 있도록 압력계와 이와 연관된 펌프 등을 설치하게 된다.

그리고, 상기 노즐부(12)에 형성된 관통홀(14)은 수평면에 대하여 10°내지 20°의 각도로 경사지게 설치되며, 가로방향 길이(L1)가 세로방향 길이(L2) 보다 길게 형성되므로 항상 일정하게 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 세정제를 분사할 수 있다.

한편, 상기 판넬 세정장치의 제조장치는 도 6에 도시된 바와 같이, 베이스 플레이트(30)의 일측에 설치된 구동원(도시되지 않음)를 구동하게 되면, 실린더(70)가 동작하게 되어 핀 승강부재(50)를 화살표 방향으로 이동시키게 된다. 상기 핀 승강부재(50)가 이동하게 되면 압착핀(45)의 경사면(47)이 핀 승강부재(50)의 경사면(52)를 따라 이동하게 된다. 이때, 상기 압착핀(45)이 세정관(10)의 일측에 노즐부(12)를 엠보싱의 형태로 형성하게 된다. 상기 노즐부(12)가 형성되면, 다시 핀 승강부재(50)가 도 7에 도시된 바와 같이, 화살표 방향으로 이동하여 소정위치로 이동하게 된다. 즉, 압착핀(45)은 핀 승강부재(50)의 이동에 따라 하강하게 된다.

이와 같이, 압착핀(45)이 하강하게 되면, 상기와 같이 형성된 노즐부(12)에 다이아몬드 휠(60)측에 설치된 모터(95)를 동작시키게 된다. 상기 모터(95)의 동작에 의해 다이아몬드 휠(60)이 설치된 휠 승강기(90)가 이동하여 노즐부(12)에 관통홀(14)을 형성하게 된다. 상기 노즐부(12) 및 관통홀(14)의 형성은 상기 동작을 반복 수행함으로써 형성되게 된다.

상기 관통홀(14)은 전술한 바와 같이, 수평면에 대하여 10°내지 20°의 각도로 경사지게 설치되며, 가로방향 길이(L1)가 세로방향 길이(L2) 보다 길게 형성하게 된다. 이와 같이, 노즐부(12)에 관통홀(14)을 형성하게 되면 버어(burr)를 없앨 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명은 판넬 세정장치를 판넬 세정장치 제조장치를 이용하여 제조하게 되므로 별도의 노즐을 사용함에 의해 발생되는 버어(burr) 및 이물질에 의한 막힘현상 등의 불량원인을 제거할 수 있고 아울러, 노즐의 제조비용을 줄일 수 있으므로 전체적으로 저렴한 판넬 세정장치를 제공할 수 있다.

10: 세정관 12: 노즐부
14: 관통홀 30: 베이스 플레이트
40: 세정관 이송부 45: 압착핀
50: 핀 승강부재 60: 다이아몬드 휠
70: 실린더 95: 모터
90: 휠 승강기

Claims (6)

1. 판재, 사각형 및 원형 중의 하나로 이루어진 세정관(10)과;
   상기 세정관(10)에 간격을 두고 복수개 설치되며, 세정관(10)에 일체로 형성된 노즐부(12)로 이루어지며,
   상기 노즐부(12)는 관통홀(14)을 구비하고, 상기 관통홀(14)은 수평면에 대하여 10°내지 20°의 각도로 경사지게 설치되는 것을 특징으로 하는 판넬 세정장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 관통홀(14)은 가로방향 길이(L1)가 세로방향 길이(L2) 보다 길게 형성된 것을 특징으로 하는 판넬 세정장치.
3. 베이스 플레이트(30)와;
   상기 베이스 플레이트(30)에 설치된 세정관(10)의 상부에 설치되는 상부 금형(35)과;
   상기 베이스 플레이트(30)의 일측에 설치되며, 세정관(10)을 이송하기 위한 세정관 이송부(40)와;
   압착핀(45)에 경사지게 연결되며, 압착핀(45)을 승,하강시키기 위한 핀 승강부재(50)와;
   세정관(10)에 형성된 노즐부(12)에 관통홀(14)을 가공하기 위한 다이아몬드 휠(60)로 이루어지며,
   상기 압착핀(45)은 핀 승강부재(50)의 이동에 따라 승강하여 세정관(10)에 간격을 두고 노즐부(12)를 형성하고 상기 노즐부(12)에 다이아몬드 휠(60)이 관통홀(14)을 형성하는 것을 특징으로 하는 판넬 세정장치를 제조하기 위한 장치.
4. 제 3항에 있어서,
   상기 상부금형(35)은 상부 일측에 상부금형을 누르기 위한 상부금형 가압부(37)가 설치되는 것을 특징으로 하는 판넬 세정장치를 제조하기 위한 장치.
5. 제 3항에 있어서,
   상기 핀 승강부재(50)는 일측이 실린더(70)에 연결되며, 상기 실린더는 구동원에 연결되는 것을 특징으로 하는 판넬 세정장치를 제조하기 위한 장치.
6. 제 3항에 있어서,
   상기 다이아몬드 휠(60)은 일측에 설치된 휠 승강기(90)를 따라 승,하강하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 판넬 세정장치를 제조하기 위한 장치.

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