KR20130091036A - 실리콘 겔 및 에스터 폴리머를 포함하는 반고형 화장료 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 조성물 총 중량을 기준으로 다음을 포함하는 반고형(半固形, semisolid) 크림 타입(Cream Type) 화장료 조성물을 제공한다: (a) 실리콘 겔(Silicone Gel), 에스터 폴리머(Ester Polymer), 이소도데칸(ISODODECANE) 및 바세린의 혼합물을 포함하는 오일상(Oil Phase) 20-50 중량%; 및 (b) 복합 파우더 50-80 중량%. 본 발명의 반고형 크림 타입 화장료 조성물은 유성타입 화장조성물의 끈적임 및 피지, 땀에 의한 화장 지속력 저하의 단점을 극복하고, 장점인 보습감과 밀착감을 향상시키며, 동시에 파우더 형 화장료 조성물의 가루날림의 단점을 극복하고, 가볍고 매끄러운 피부 메이크업과 우수한 화장 지속 특성을 나타내어, 사용시 촉촉하면서도 부드럽게 밀착되는 사용감을 제공한다.

Description

실리콘 겔 및 에스터 폴리머를 포함하는 반고형 화장료 조성물{Semi-solid Cosmetic Composition comprising Silicone Gel and Ester Polymer}

본 발명은 혼합 교반기를 이용하여 실리콘 겔, 에스터 폴리머, 바세린, 이소도데칸의 혼합물로 이루어진 오일상 및 탤크 및 탄성 실리콘 파우더, 실리카, 금속 석검류를 포함하는 파우더상을 혼합 및 성형하여 촉촉하면서도 부드럽게 밀착되는 특성을 갖는 반고형 화장 조성물 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복합 파우더 80 내지 60 중량% 및 혼합 오일상 20 내지 40 중량% 포함하는 것을 특징으로 하는 반고형 색조 화장료 조성물에 관한 것이다.

본 발명은 종래 유성 크림타입 제형이 가지고 있는 끈적이면서도 번들거리는 유분감을 줄여주면서 파우더 화장 조성물처럼 가볍고 산뜻한 마무리 메이크업이 가능하도록 개선한 반고형 타입의 화장조성물 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 실리콘 겔, 에스터 폴리머, 바세린, 이소도데칸의 혼합물로 이루어진 오일상 및 탤크, 탄성 실리콘 파우더, 실리카 및 석검류로 이루어진 파우더상에 오일 분산된 반고형 화장조성물 제조 방법에 관한 것이다.

크림 타입의 화장 조성물의 경우 색상 표현력이 우수하고, 가루날림이 없는 장점을 가지고 있으나, 사용감이 무거운 오일 및 왁스 성분에 의한 번들거리며 뻑뻑한 사용감으로 인해 화장막을 무너뜨리는 단점이 있었다.

압축 분말 화장 조성물의 경우, 부드러운 사용감을 위하여 구상 파우더가 다량 배합되게 되는데 이때 배합량을 많이 늘릴 경우 결합제로 사용되는 오일을 강하게 흡유하기 때문에 복합 안료 전체를 충분히 결합할 수 있는 능력 즉, 분체간 결합력을 저하시켜 압축 성형이 어려워질 뿐만 아니라 다량 함유시 유분감이 감소되므로 화장시 가루가 날려 피부 밀착감 및 피부 건조함이 발생되어 품질력이 떨어지는 단점을 가지고 있었다.

이와 같이 종래의 화장조성물의 문제점들을 해결하기 위해 다량의 오일을 함유한 반고형 화장조성물들이 다양하게 개발되고 있다. 주로 휘발성 탄화수소 오일과 실리콘 겔, 저점도 실리콘계 오일 및 에스테르계 오일들을 함유한 오일상으로 이루어진 반고형 화장 조성물은 부드럽고 가벼운 사용감 과 우수한 퍼짐성, 보습감 등 화장 메이크업 측면에서의 장점을 특징으로 개발되고 있으나, 제품 도포시 크리미하고 번들거리는 현상의 개선은 여전히 미흡하며 또한 실리콘 오일들의 낮은 계면장력으로 인해 오일 누액에 의한 용기 주변으로 오일막을 형성하는 단점을 갖는다. 또한 성형 안정성도 불안하여 제품 충진시 및 외부 충격으로 인한 내용물의 쏠림 현상이 나타나 제품으로써 품질이 떨어지는 단점을 갖는다.

보다 구체적인 반고형 화장료 조성물 발명과 관련된 특허문헌을 살펴보면 KR 공개특허 10-2010-0015025(발명의 명칭 : 반고형 색조 화장료 조성물)에서는 트리하이드록시스테아린, 실리콘계 오일, 하이드로카본계 오일의 혼합물로 이루어진 오일상 및 파우더를 포함하는 반고형 화장료 조성물을 청구하고 있고, KR 공개특허 10-2006-0070845(발명의 명칭 : 고점도의 반고형 화장료 조성물 및 그의 제조 방법)에서는 에스테르계 오일, 에스테르계 오일과 상용성이 있는 실리콘 오일, 트리글리세라이드계 오일 또는 이들의 혼합물로 이루어진 오일베이스와 팽윤성을 가지는 점토성 광물 파우더(powder) 및 펄(pearl)을 포함하는 반고형 화장료 조성물을 청구하고 있으며, KR 공개특허 10-2006-0038822(발명의 명칭 : 반고형 색조 화장료 조성물)에서는 실리콘 겔, 실리콘 오일 및 에스테르계 오일, 트리글리세라이드계 오일 또는 이들의 혼합물로 이루어진 오일 베이스; 점탄성을 가진 실리콘 엘라스토머(Silicone Elastomer); 및 파우더를 포함하는 반고형 화장료 조성물을 청구하고 있다.

그러나 상술한 반고형 조성물 관련 특허출원의 경우도 사용시 크리미하고, 번들거리는 현상의 개선이 여전히 미흡하다는 단점이 존재한다.

본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 발명이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 발명의 내용이 보다 명확하게 설명된다.

본 발명자들은 유성타입 화장조성물의 끈적임 및 피지, 땀에 의한 화장 지속력 저하의 단점을 극복하고, 장점인 보습감과 밀착감을 향상시키며, 동시에 파우더 형 화장료 조성물의 가루날림의 단점을 극복하고, 가볍고 매끄러운 피부 메이크업과 우수한 화장 지속 특성을 나타내는 반고형 화장료 조성물을 개발하고자 예의 연구 노력하였다. 그 결과 혼합 교반기를 이용하여 실리콘 겔, 에스터 폴리머, 바세린, 이소도데칸의 혼합물로 이루어진 오일상 및 탤크 및 탄성 실리콘 파우더, 실리카, 금속 석검류를 포함하는 파우더상을 혼합 및 성형할 경우 촉촉하면서도 부드럽게 밀착되는 특성을 갖는 반고형 화장 조성물을 완성할 수 있다는 사실을 발견하여 본 발명을 완성하였다.

따라서 본 발명의 목적은 반고형 화장 조성물을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 반고형 화장 조성물의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명은 반고형 화장 조성물 및 상기 반고형 화장 조성물의 제조방법을 제공한다.

본 발명자들은 유성타입 화장조성물의 끈적임 및 피지, 땀에 의한 화장 지속력 저하의 단점을 극복하고, 장점인 보습감과 밀착감을 향상시키며, 동시에 파우더 형 화장료 조성물의 가루날림의 단점을 극복하고, 가볍고 매끄러운 피부 메이크업과 우수한 화장 지속 특성을 나타내는 반고형 화장료 조성물을 개발하고자 예의 연구 노력하였다. 그 결과 혼합 교반기를 이용하여 실리콘 겔, 에스터 폴리머, 바세린, 이소도데칸의 혼합물로 이루어진 오일상 및 탤크 및 탄성 실리콘 파우더, 실리카, 금속 석검류를 포함하는 파우더상을 혼합 및 성형할 경우 촉촉하면서도 부드럽게 밀착되는 특성을 갖는 반고형 화장 조성물을 완성할 수 있다는 사실을 확인하였다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 조성물 총 중량을 기준으로 다음을 포함하는 반고형(半固形, semisolid) 크림 타입(Cream Type) 화장료 조성물을 제공한다:

(a) 실리콘 겔(Silicone Gel), 에스터 폴리머(Ester Polymer), 이소도데칸(ISODODECANE) 및 바세린의 혼합물을 포함하는 오일상(Oil Phase) 20-50 중량%; 및

(b) 복합 파우더 50-80 중량%.

본 명세서에서의 용어 ‘반고형(半固形, semisolid)’은 일정한 물질의 상타가 액체 상태와 고체 상태의 중간 상태에 있는 것을 의미할 수 있다.

본 명세서에서의 용어 ‘크림 타입(Cream Type)’은 통상적인 화장품의 대표적인 성상으로 유제(乳劑), 유지(乳脂), 납 및 글리세린 등을 섞어 유화(乳化)시켜 제조한 물질을 ‘크림’이라고 지칭하는 것에 비추어, 상기 크림과 같은 성상을 나타내는 물질을 의미할 수 있다.

본 명세서의 화장료 조성물이 상술한 반고형 크림 타입의 성상을 나타내는 것은 매우 중요하다. 왜냐하면, 본 발명의 화장료 조성물이 반고형 크림 타입의 성상을 나타내는 결과, 유성타입 화장조성물의 끈적임 및 피지, 땀에 의한 화장 지속력 저하의 단점을 극복하고, 장점인 보습감과 밀착감을 향상시키며, 동시에 파우더 형 화장료 조성물의 가루날림의 단점을 극복하고, 가볍고 매끄러운 피부 메이크업과 우수한 화장 지속 특성을 나타내기 때문이다.

본 명세서에서의 용어 ‘실리콘 겔(Silicone Gel)’은 겔(Gel) 상태를 나타내는 실리콘 폴리머 단독 또는 둘 이상의 실리콘 폴리머의 혼합물을 의미할 수 있다.

본 명세서에서의 용어 ‘에스터 폴리머(Ester Polymer)’는 아크릴기를 포함하는 폴리머를 의미할 수 있다.

본 명세서에서의 용어 ‘이소도데칸(ISODODECANE)’은 통상적인 화장료 조성물 제조에서 얇은 발림성의 에몰리언트로 사용되는 물질을 의미할 수 있다.

본 명세서에서의 용어 ‘복합 파우더’는 통상적인 화장료 조성물에 사용되는 파우더의 복수가 혼합된 상태를 의미할 수 있다. 통상적인 화장료 조성물에 사용되는 파우더의 종류는 매우 다양하나, 본 발명의 핵심 기술적 특징은 실리콘 겔 및 에스터 폴리머 등을 적정량 포함하는 오일상에 기인하여 화장료 조성물의 성상이 반고형 크림 타입이 될 수 있다는 것이다. 따라서 파우더의 종류에 관계없이 상술한 오일상을 포함할 경우 반고형 크림 타입의 화장료를 제조할 수 있는 것이므로, 본 명세서에서 ‘복합 파우더’라는 용어를 사용한다고 하여 본 명세서가 불명확해 지는 것은 아니다.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 본 발명에서 실리콘 겔(Silicone Gel), 에스터 폴리머(Ester Polymer), 이소도데칸(ISODODECANE) 및 바세린의 혼합물을 포함하는 오일상(Oil Phase)을 바람직하게는 20-50 중량% 포함할 수 있다.

본 발명에서 상기 오일상의 함량은 매우 중요하다. 왜냐하면, 20중량% 미만으로 사용할 경우 상기 오일상이 파우더와 균일하게 혼합되지 않아 반죽이 잘 되지 않고 압축 및 성형시 내용물이 부서지거나 표면에 미세 갈라짐이 발생하고, 50중량% 초과하여 사용할 경우에는 제조된 반고형 화장 조성물의 성상이 질척해져서 용기에 충진이 원활하지 않고, 압축 성형시 오일이 용출되어 제형의 안정성이 좋지 않는 결과를 초래하기 때문이다.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 실리콘 겔은 바람직하게는 디메치콘, 디메치콘/폴리시릴디메치콘/비닐디메치콘크로스 폴리머, 폴리실리콘-11, 폴리실리코-15, 폴리실리콘-8, 폴리실리콘-17을 포함하는 군으로부터 선택되거나, 또는 이들 중 둘 이상의 혼합물일 수 있고, 보다 바람직하게는 디메치콘/폴리시릴디메치콘/비닐디메치콘크로스 폴리머, 폴리실리콘-11, 폴리실리코-15, 폴리실리콘-8, 을 포함하는 군으로부터 선택되거나, 또는 이들 중 둘 이상의 혼합물일 수 있으며, 가장 바람직하게는 폴리실리콘-11, 폴리실리코-15, 폴리실리콘-8, 을 포함하는 군으로부터 선택되거나, 또는 이들 중 둘 이상의 혼합물일 수 있다.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 에스터 폴리머는 바람직하게는 아크릴레이트/디메치콘코폴리머, 아크릴레이트코폴리머, 아크릴레이트/폴리트리메칠실록시메타크릴레이트코폴리머 및 아크릴레이트/디메치콘메타크릴레이트코폴리머를 포함하는 군으로부터 선택되거나, 또는 이들 중 둘 이상의 혼합물일 수 있고, 보다 바람직하게는 아크릴레이트/디메치콘코폴리머, 아크릴레이트코폴리머 및 아크릴레이트/디메치콘메타크릴레이트코폴리머를 포함하는 군으로부터 선택되거나, 또는 이들 중 둘 이상의 혼합물일 수 있으며, 가장 바람직하게는 아크릴레이트/디메치콘코폴리머 및 아크릴레이트/디메치콘메타크릴레이트코폴리머를 포함하는 군으로부터 선택되거나, 또는 이들 중 둘 이상의 혼합물일 수 있다.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 실리콘 겔은 조성물 총 중량을 기준으로 바람직하게는 1-30 중량% 포함할 수 있고, 가장 바람직하게는 5-20 중량%를 포함할 수 있다.

본 명세서에서 가장 바람직한 실리콘 겔의 함량이 5-20 중량%인 이유는 실리콘 겔을 5 중량% 미만으로 배합하면 화장 조성물의 탄성감이 부족하고 이소도데칸성분의 함량비가 증가하여 조성물간의 균일한 결합력이 형성되지 않아 가루날림 및 낙하안정성이 불안정하며 용기에 충진 및 성형시 표면에 크랙이 형성하게 되어 품질이 떨어지는 결과를 나타내고, 20 중량% 이상으로 배합하면 실리콘 폴리머가 갖는 높은 윤활성과 탄성력으로 인해 조성물간 윤활성이 높아져 화장시 내용물이 취해짐이 덜하고, 또한 피부보다 낮은 빛 굴절율로 인해 피부 번들거림과 피부로의 색상 표현력이 떨어지는 결과를 나타냈기 때문이다.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 에스터 폴리머는 조성물 총 중량을 기준으로 바람직하게는 0.01-10 중량%를 포함할 수 있고, 가장 바람직하게는 0.5-7 중량%를 포함할 수 있다.

본 명세서에서 가장 바람직한 에스터 폴리머의 함량이 0.5-7 중량%인 이유는 에스터 폴리머를 0.5 중량% 이하로 사용했을 경우 실리콘 폴리머와 이소도데칸의 윤활성으로 탄성감 있는 반고형상으로 형성되지 않고, 일반 유성타입과 같은 묽은 반죽상을 나타내는 결과를 나타냈고, 에스터 폴리머를 7 중량% 초과 배합했을 경우, 화장시 내용물의 취해짐이 덜하고 실리콘 함량이 상대적으로 적어짐으로 인해 사용감 부분에서 매끄러성 및 탄성감이 부족하여 품질이 떨어지는 결과를 나타냈기 때문이다.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 화장료 조성물의 제형은 아이섀도, 블러셔 및 하이라이터를 포함하는 군으로부터 선택될 수 있다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명은 다음을 포함하는 반고형(半固形, semisolid) 크림 타입(Cream Type) 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다:

(a) 복합 파우더를 혼합 및 분쇄하는 단계;

(b) 상기 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항의 오일상(Oil Phase)을 30-70℃로 승온(昇溫)한 이후, 균일 분산 및 용해하는 단계; 및

(c) 상기 단계 (a)의 혼합 및 분쇄된 복합 파우더 및 상기 단계 (b)의 균일 분산 및 용해된 오일상을 혼합하는 단계.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 단계 (c)의 혼합은 혼합기를 이용하여 25-35 rpm에서 1-60 분간 회전시켜 내용물을 균일화 시킨 이후, 35-40 rpm으로 1-60 분간 추가적으로 회전시켜 혼합할 수 있다.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 혼합기는 프롤레타리 믹서일 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 당업계에서 사용하는 다양한 혼합기를 이용할 수 있다.

본 발명의 반고형 크림 타입 화장료 조성물은 유성타입 화장조성물의 끈적임 및 피지, 땀에 의한 화장 지속력 저하의 단점을 극복하고, 장점인 보습감과 밀착감을 향상시키며, 동시에 파우더 형 화장료 조성물의 가루날림의 단점을 극복하고, 가볍고 매끄러운 피부 메이크업과 우수한 화장 지속 특성을 나타내어, 사용시 촉촉하면서도 부드럽게 밀착되는 사용감을 제공한다.

본 발명의 특징 및 이점을 요약하면 다음과 같다:

(ⅰ) 본 발명은 조성물 총 중량을 기준으로 다음을 포함하는 반고형(半固形, semisolid) 크림 타입(Cream Type) 화장료 조성물을 제공한다: (a) 실리콘 겔(Silicone Gel), 에스터 폴리머(Ester Polymer), 이소도데칸(ISODODECANE) 및 바세린의 혼합물을 포함하는 오일상(Oil Phase) 20-50 중량%; 및 (b) 복합 파우더 50-80 중량%.

(ⅱ) 본 발명의 화장료 조성물은 유성타입 화장조성물의 끈적임 및 피지, 땀에 의한 화장 지속력 저하의 단점을 극복하고, 장점인 보습감과 밀착감을 향상시킬 수 있다.

(ⅲ) 본 발명의 화장료 조성물은 파우더 형 화장료 조성물의 가루날림의 단점을 극복하고, 가볍고 매끄러운 피부 메이크업과 우수한 화장 지속 특성을 나타낼 수 있다.

(ⅳ) 본 발명의 화장료 조성물은 사용시 촉촉하면서도 부드럽게 밀착되는 사용감을 제공한다.

도 1은 본 발명의 반고형 크림 타입 화장료 조성물의 완성 형태를 나타낸다. 본 발명의 화장료 조성물이 반고형 크림 타입임을 알 수 있다.
도 2는 본 발명의 반고형 크림 타입 화장료 조성물의 완성 형태를 나타낸다. 본 발명의 화장료 조성물이 반고형 크림 타입임을 알 수 있다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명 하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 요지 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.

실시예

본 명세서 전체에 걸쳐, 특정 물질의 농도를 나타내기 위하여 사용되는 “%“는 별도의 언급이 없는 경우, 고체/고체는 (중량/중량) %, 고체/액체는 (중량/부피) %, 그리고 액체/액체는 (부피/부피) %이다.

실시예 1 : 실리콘 젤 및 에스터 폴리머를 포함하는 반고형 화장료 조성물의 제조

하기 표 1의 조성에 따라, 파우더상으로 탈크(TALC), 탈크/디메치콘/비닐디메치콘크로스폴리머(TALC/DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER), 비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산크로스폴리머(VINYL DIMETHICONE/METHICONE SILSESQUIOXANECROSSPOLYMER), 실리콘 디옥사이드(SILICONE DIOXIDE), 비스무스옥시크로라이드(BISMUTH OXYCHLORIDE) 및 마그네슘미리스테이트(Mg-Myristate)를 계량한 후, 고속 혼합기에 넣고 3분간 고속혼합을 실시하였다.

상기 고속 혼합한 파우더를 헴머 타입의 분쇄기로 2회 분쇄 실시한 후, 프롤레타리 믹서에 넣어 준비하였다.

오일상으로 이소도데칸(ISODODECANE), 폴리실리콘-11(POLYSILICONE-11), 아크릴레이트/디메치콘 메타크릴레이트코폴리머(ACRYLATES/DIMETHICONE METHACRYLATE COPOLYMER), 페트롤라튬(PETROLATUM), 아크릴레이트/디메치콘 코폴리머(ACRYLATES/DIMETHICONE COPOLYMER)를 계량 한 후, 항온조에 넣어 40-60℃로 가온한 다음 고속혼합기로 충분히 균일 분산 및 용해한 뒤, 프롤레타리 믹서기에 있는 파우더상과 혼합하였다. 이후 프롤레타리 믹서기를 30 rpm 6분간 회전시킨 후 내용물을 균일화 시킨 다음 38 rpm으로 6분간 혼합시켜 반고형 화장 조성물을 제조하였다.

실리콘 겔 및 에스터 폴리머를 포함하는 반고형 화장조성물의 조성

상 구분	구성안료	실시예1	실시예2	비교예1	비교예2	비교예3	비교예4	비교예5	비교예6	비교예7
파우더상	탈크	46.4	27.0	58.5	56.5	38.5	50.0	49.9	49.7	44.5
	탈크/디메치콘/비닐 디메치콘 크로스폴리머	9.0	9.0	9.0	9.0	9.0	9.0	9.0	9.0	9.0
	비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산크로스폴리머	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0
	실리콘 디옥사이드	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0
	비스무스옥시크로라이드	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0
	마그네슘미리스테이트	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0
오일상	이소도데칸	15.0	15.0	15.0	15.0	15.0	15.0	15.0	15.0	15.0
	폴리실리콘-11	5.0	20.0	1.0	3.0	21.0	10.0	10.0	10.0	10.0
	아크릴레이트/디메치콘 메타크릴레이트코폴리머	0.5	5.0	0.5	0.5	0.5	-	0.1	0.3	5.5
	페트롤라튬	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0
	아크릴레이트/디메치콘 코폴리머	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0

시험예 1 : 사용감 평가

상기의 방법에 의해 제조된 반고형 화장조성물을 전문 패널 요원 30명이 1개월간 사용하게 한 후, 물성평가를 실시하였으며, 그 결과는 하기 표 2에 나타내었다. 이 때, 5점 만점을 기준으로 점수가 높을수록 좋은 품질이다. 참고로, 실시예 1은 왼쪽 안면에 화장하고 비교예 1은 오른쪽 안면에 화장하였다.

실시예 및 비교예의 사용감 평가

구 분	실시예 1	실시예 2	비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4	비교예 5	비교예 6	비교예 7
번들거림개선	3.8	4.3	4.2	3.9	3.6	2.0	3.0	3.5	4.3
사용감촉	3.7	3.9	3.4	3.7	4.0	3.2	3.4	3.6	3.9
색상 지속성	4.3	4.5	3.5	3.7	4.3	4.0	3.7	3.2	3.0
밀착성	3.9	4.3	4.1	4.0	3.6	3.0	3.4	3.8	2.0
내용물 쏠림	3.8	4.0	2.0	3.0	4.0	2.0	3.0	3.5	4.5

◎ 평가기준

(5 : 매우우수, 4 : 우수 , 3 : 보통 , 2 : 나쁨 1 : 아주나쁨)

상기 표 2에 나타난 바와 같이 본 발명의 실시예 1, 실시예 2는 실리콘 겔 및 에스터 폴리머를 각기 5.0-20.0 중량% 및 0.5-7.0 중량%로 배합하여 제조한 반고형 화장조성물로, 비교예 1, 2의 경우 실리콘 겔을 5.0 중량% 미만으로 배합하면 화장 조성물의 탄성감이 부족하고 이소도데칸성분의 함량비가 증가하여 조성물간의 균일한 결합력이 형성되지 않아 가루날림 및 낙하안정성이 불안정하며 용기에 충진 및 성형시 표면에 크랙이 형성하게 되어 품질이 떨어지는 결과를 얻었다. 비교예 3의 경우 실리콘 겔을 20.0 중량% 이상으로 배합하면 실리콘 겔이 갖는 높은 윤활성과 탄성력으로 인해 조성물간 윤활성이 높아져 화장시 내용물이 취해짐이 덜하고, 또한 피부보다 낮은 빛 굴절율로 인해 피부 번들거림과 피부로의 색상 표현력이 떨어지는 결과를 얻었다. 비교예 4, 5 및 6은 에스터 폴리머를 0.5 중량% 이하로 사용했을 경우 실리콘 겔 및 이소도데칸의 윤활성으로 탄성감 있는 반고형상으로 형성되지 않고 일반 유성타입과 같은 묽은 반죽상을 나타내는 결과를 얻었다. 비교예 7은 에스터 폴리머를 7.0 중량% 초과 배합했을 경우, 화장시 내용물의 취해짐이 덜하고 실리콘 함량이 상대적으로 적어짐으로 인해 사용감 부분에서 매끄러성 및 탄성감이 부족하여 품질이 떨어지는 결과를 얻었다.

Claims (6)

1. 조성물 총 중량을 기준으로 다음을 포함하는 반고형(半固形, semisolid) 크림 타입(Cream Type) 화장료 조성물:
   (a) 실리콘 겔(Silicone Gel), 에스터 폴리머(Ester Polymer), 이소도데칸(ISODODECANE) 및 바세린의 혼합물을 포함하는 오일상(Oil Phase) 20-50 중량%; 및
   (b) 복합 파우더 50-80 중량%.
   
2. 제 1 항에 있어서, 상기 실리콘 겔은 디메치콘, 디메치콘/폴리시릴디메치콘/비닐디메치콘크로스 폴리머, 폴리실리콘-11, 폴리실리코-15, 폴리실리콘-8, 폴리실리콘-17을 포함하는 군으로부터 선택되거나, 또는 이들 중 둘 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 반고형 크림 타입 화장료 조성물.
   
3. 제 1 항에 있어서, 상기 에스터 폴리머는 아크릴레이트/디메치콘코폴리머, 아크릴레이트코폴리머, 아크릴레이트/폴리트리메칠실록시메타크릴레이트코폴리머 및 아크릴레이트/디메치콘메타크릴레이트코폴리머를 포함하는 군으로부터 선택되거나, 또는 이들 중 둘 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 반고형 크림 타입 화장료 조성물.
   
4. 제 1 항에 있어서, 상기 실리콘 겔 및 에스터 폴리머는 조성물 총 중량을 기준으로 각각 1-30 중량% 및 0.01-10 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 반고형 크림 타입 화장료 조성물.
   
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 화장료 조성물의 제형은 아이섀도, 블러셔 및 하이라이터를 포함하는 군으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 반고형 크림 타입 화장료 조성물.
   
6. 다음을 포함하는 반고형(半固形, semisolid) 크림 타입(Cream Type) 화장료 조성물의 제조방법:
   (a) 복합 파우더를 혼합 및 분쇄하는 단계;
   (b) 상기 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항의 오일상(Oil Phase)을 30-70℃로 승온(昇溫)한 이후, 균일 분산 및 용해하는 단계; 및
   (c) 상기 단계 (a)의 혼합 및 분쇄된 복합 파우더 및 상기 단계 (b)의 균일 분산 및 용해된 오일상을 혼합하는 단계.
   

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