KR20130072411A

KR20130072411A - 터치 패널

Info

Publication number: KR20130072411A
Application number: KR1020110139805A
Authority: KR
Inventors: 권명재; 이상범
Original assignee: 엘지이노텍 주식회사
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2011-12-22
Publication date: 2013-07-02
Also published as: US20130162572A1; TWI502419B; TW201333781A; JP5718889B2; KR101370453B1; JP2013134782A

Abstract

본 발명은 터치 패널에 관한 것으로, 본 발명에 따른 터치 패널은 투명 윈도우; 상기 투명 윈도우 하부에 이격되어 형성되는 인쇄패턴; 및 상기 투명 윈도우와 상기 인쇄패턴 사이에 배치되는 중간층을 포함하여 구성된다.

Description

터치 패널{TOUCH PANEL}

본 발명은 터치 패널의 인쇄패턴의 형성구조에 관한 것이다.

터치 패널은 음극선관(CRT; Cathode Ray Tube), 액정표시장치(LCD; Liquid Crystal Display), 전계 방출 표시장치(FED; Field Emission Display), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP; Plasma Display Panel) 및 전계발광소자(ELD; Electro Luminescence Device) 등과 같은 화상표시장치의 표시면에 설치되어 사용자가 화상표시장치를 보면서 터치 패널을 가압하여 컴퓨터에 미리 정해진 정보를 입력하는 장치이다.

도 1 및 도 2는 이러한 정전용량방식의 터치 패널의 주요 구성부분을 도시한 것이다. 도 1은 이러한 다층의 구조의 접착구조의 평면도를 도시한 것이며, 도 2는 도 1의 X선을 기준으로 절단한 단면도를 도시한 것이다. 도시된 도면을 참조하면 터치패널은 투명 윈도우(window: 10) 하부에 상부 OCA(50), 그 하부에 상부 전극층(ITO: 40)과 하부 OCA(30), 하부 전극층(20)의 구조를 가지는 것이 일반적이며, 이 하부에 액정패널(LCD: 60)과 접착하게 된다. 이러한 다양한 층의 합착으로 형성되는 터치스크린패널(TSP)는 FPCB 모듈과의 본딩을 위해 상술한 상부 OCA(50), 상부 전극층(ITO: 40), 하부 OCA(30)를 절단하여 연결패드(P)가 노출되는 본딩영역(C)을 구비하게 된다.

상술한 터치 패널에는 단말기기의 디자인에 따라 색상을 구현하거나 내부의 배선을 가리기 위한 인쇄패턴을 구현하고 있는데, 이러한 인쇄패턴은 투명 윈도우(10)의 하면에 직접 인쇄되는 구조로 인쇄되며, 차폐특성이 좋아야 할 뿐만 아니라, 핀-홀(pin-hole), 돌기, 덴트(dent) 등이 없어야 한다.

그러나, 종래에는 터치 패널의 투명 윈도우(10)에 인쇄패턴을 형성하며 인쇄패턴은 최소 5쇄 이상의 인쇄가 이루어지므로 인쇄단차로 인한 전극배선, 절연막, 전극 패턴 등의 변형 및 단락이 발생하거나 균일성(uniformity)이 좋지 않아 불량이 발생하는 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 투명 윈도우에 형성되던 인쇄패턴을 터치 패널의 전극층 측에 형성하고 투명 윈도우와 접착시켜 인쇄패턴의 인쇄불량을 최소화함으로써, 고가인 투명 윈도우의 불량을 줄여 생산성을 향상시키고자 한다.

전술한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널은, 투명 윈도우; 상기 투명 윈도우 하부에 이격되어 형성되는 인쇄패턴; 및 상기 투명 윈도우와 상기 인쇄패턴 사이에 배치되는 중간층을 포함하여 구성된다.

본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면 상기 중간층은, 감지전극패턴층 또는 접착물질층으로 구성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면 상기 중간층은 복수개의 감지전극패턴층으로 구성되며, 상기 인쇄패턴은 상기 복수개의 감지전극패턴층 중에서 상기 투명 윈도우와 인접하지 않는 감지전극패턴층 상에 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면 상기 접착물질층은 PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 또는 OCA(Optical Clear Adhesive)로 구성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면 상기 감지전극패턴층은 절연층의 양면에 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면 상기 인쇄패턴은 상기 터치 패널의 비활성영역에 배치될 수 있다.

본 발명에 따르면 투명 윈도우에 형성되던 인쇄패턴을 터치 패널의 전극층 측에 형성하고 투명 윈도우와 접착시켜 인쇄패턴의 인쇄불량을 최소화함으로써, 고가인 투명 윈도우의 불량을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 1 및 도 2는 이러한 정전용량방식의 터치 패널의 주요 구성부분을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 일 실시형태에 따른 조명 부재에 대해서 상세히 설명한다. 다만, 실시형태를 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략한다. 또한, 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다. 본 발명의 일실시예에 따른 터치 패널을 도 3을 참조하여 설명한다.

도 3에 도시된 바와 같이 투명 윈도우(110)의 하부에는 중간층이 형성되며, 도 3의 실시예에서는 상기 중간층은 제1 접착물질층(120)으로 형성된다. 이와 같은 제1 접착물질층(120)은 PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 또는 OCA(Optical Clear Adhesive)로 구성될 수 있다.

상기 중간층인 제1 접착물질층(120)의 하부에는 제1 감지전극패턴층(140)이 형성되어 있으며, 인쇄패턴(130)은 제1 감지전극패턴층(140) 상에 배치되어 형성된다.

즉, 인쇄패턴(130)은 투명 윈도우(110) 측이 아닌 감지전극패턴부(100)측에 형성된다. 보다 상세하게 설명하면 인쇄패턴(130)이 투명 윈도우(110) 상이 아니라, 제1 감지전극패턴층(140), 제1 PET 기판(150), 제2 접착물질층(121), 제2 감지전극패턴층(141), 제2 PET 기판(151)으로 구성되는 터치 패널(100) 측에 형성되며, 터치 패널(100)과 투명 윈도우(110)는 제1 접착물질층(120)에 의하여 접착된다.

도 4는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.

도 4에 도시된 바와 같이 투명 윈도우(110)의 하부에는 중간층이 형성되며, 도 4의 실시예에서는 도 3의 실시예와 마찬가지로, 중간층은 제1 접착물질층(120)으로 형성된다. 또한, 상기 제1 접착물질층(120)은 PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 또는 OCA(Optical Clear Adhesive)로 구성될 수 있다.

상기 중간층인 제1 접착물질층(120)의 하부에는 제1 PET 기판(150)이 배치되고 제1 PET 기판(150)의 하부에는 제1 감지전극패턴층(140)이 배치되고, 다시 제2 접착물질층(121)이 형성된다. 이와 같이 형성된 제2 접착물질층(121)의 하부에는 제2 PET 기판(151)과 제2 감지전극패턴층(141)이 형성된다.

즉, 도 4의 실시예에서는 터치 패널의 각 층의 형성이 도 3의 실시예에서와 반대의 순서로 구성되는 차이점이 있으나, 도 3의 실시예에서와 마찬가지로 인쇄패턴(130)이 투명 윈도우(110) 측이 아닌 감지전극패턴부(100) 측에 형성되며, 투명 윈도우(110)와 감지전극패턴부(100)의 제1 감지전극패턴층(140)이 제1 접착물질층(120)에 의해 상호 접착된다.

도 5는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.

도 5에 도시된 바와 같이 투명 윈도우(110)의 하부에는 중간층이 형성되며, 도 5의 실시예에서는 도 3 및 4의 실시예와 마찬가지로, 중간층은 제1 접착물질층(120)으로 형성된다. 이때, 상기 제1 접착물질층(120)은 PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 또는 OCA(Optical Clear Adhesive)로 구성될 수 있다.

감지전극패턴부(100)는 PET 기판(150)의 양면상에 제1 감지전극패턴층(140) 및 제2 감지전극패턴층(141)이 형성되어 구성될 수 있으며, 인쇄패턴(130)은 감지전극패턴부(100)의 제1 감지전극패턴층(140) 측에 배치된다.

즉, 도 5의 실시예에서는 도 3 및 도 4의 실시예에서와 마찬가지로 인쇄패턴(130)이 투명 윈도우(110) 측이 아닌 감지전극패턴부(100) 측에 형성되며, 감지전극패턴부(100)의 제1 감지전극패턴층(140)이 제1 접착물질층(120)에 의해 상호 접착된다.

도 6은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.

도 6에 도시된 바와 같이 투명 윈도우(110)의 하부에는 중간층이 형성되며, 이때, 도 6의 실시예에서는 중간층으로서 터치 패널(190) 층이 배치되어 구성된다.

즉, 감지전극패턴부(100)는 제1 감지전극패턴층(140), 절연막(160) 그리고 제2 감지전극패턴층(141)으로 구성되어 투명 윈도우(110)와 결합되도록 형성되고, 인쇄패턴(130)은 PET 기판(150) 상에 배치되도록 형성되며, 인쇄패턴(130)이 형성된 PET 기판(150)은 감지전극패턴부(100)와 접착물질층(120)에 의해 접착된다.

다시 설명하면, 도 6의 실시예에 따르면 인쇄패턴(130)이 투명 윈도우(110) 상이 아닌 제1 감지전극패턴층(140)과 제2 감지전극패턴층(141)으로 구성되는 감지전극패턴부(100)와 PET 기판(150) 사이에 배치되도록 구성된다.

상기와 같이 본 발명의 실시예들에 의하면 투명 윈도우에 형성되던 인쇄패턴을 터치 패널의 전극층 측에 형성하고 투명 윈도우와 접착시켜 인쇄패턴의 인쇄불량을 최소화할 수 있다.

전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 전술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

100: 감지전극패턴부
110: 투명 윈도우
120: 제1 접착물질층
121: 제2 접착물질층
130: 인쇄패턴
140: 제1 감지전극패턴층
141: 제2 감지전극패턴층
150: 제1 PET 기판
151: 제2 PET 기판

Claims

투명 윈도우;
상기 투명 윈도우 하부에 이격되어 형성되는 인쇄패턴; 및
상기 투명 윈도우와 상기 인쇄패턴 사이에 배치되는 중간층
을 포함하여 형성되는 터치 패널.
제1항에 있어서,
상기 중간층은,
감지전극패턴층 또는 접착물질층으로 구성되는 터치 패널.
제2항에 있어서,
상기 중간층은,
복수개의 감지전극패턴층으로 구성되고,
상기 인쇄패턴은,
상기 복수개의 감지전극패턴층 중에서 상기 투명 윈도우와 인접하지 않는 감지전극패턴층 상에 형성되는 터치 패널.
제2항에 있어서,
상기 접착물질층은 PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 또는 OCA(Optical Clear Adhesive)로 구성되는 터치 패널.
제2항에 있어서,
상기 감지전극패턴층은,
절연층의 양면에 형성되는 터치 패널.
제1항에 있어서,
상기 인쇄패턴은,
상기 터치 패널의 비활성영역에 배치되는 터치 패널.