KR101030387B1 - 엘시디 패널 보호 필름 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름은 상부 표면이 코로나 처리로 개질된 투명 베이스 필름; 상기 투명 베이스 필름 상부 면의 일부에 형성된 인쇄층; 상기 인쇄층이 형성된 투명 베이스 필름의 상부에 형성되고, 접착제층, 투명 보호 필름 및 UV 코팅층이 순서대로 적층된 복합층으로 이루어진 하드코팅층;을 포함하는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름으로서, 상기 인쇄층은 엘시디(LCD) 패널의 불투명 윈도우에 대응되는 부분에 형성된 것을 특징으로 한다. 또한, 투명 베이스 필름의 하부 표면이 코로나 처리로 개질된 것을 특징으로 하며, 코로나 처리로 개질된 투명 베이스 필름의 하부 표면에 실리콘 점착층 및 이형지가 순서대로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름은 엘시디(LCD) 패널을 외부 충격으로 보호하는 동시에, 보호 필름 내부에 엘시디(LCD) 불투명 윈도우에 대응되는 인쇄층이 형성되어 있어서 엘시디(LCD) 패널에 다양한 디자인 및 칼라를 제공하고 엘시디(LCD) 패널의 외관을 미려하게 한다. 또한, 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름은 하드코팅층이 접착제층, 투명 보호 필름 및 UV 코팅층이 순서대로 적층된 복합층으로 이루어져 있어서 4H 이상의 연필 경도를 가지고, 휴대폰, 게임기, 노트북, 네비게이션 등 상의 엘시디(LCD) 패널, 특히 터치 패널에 적용되는 경우 장시간 사용시에도 스크래치 및 찍힘 등이 발생하는 것을 방지한다. 아울러, 투명 베이스 필름의 표면이 코로나 처리로 개질되어 인쇄층과의 결합력 또는 실리콘 점착층과의 결합력이 뛰어나고, 층간의 박리 현상이 발생하지 않는다.
엘시디, LCD, 보호 필름, 인쇄층, 코로나 처리, 하드코팅, 고 경도

Description

엘시디 패널 보호 필름 및 이의 제조방법{LCD panel protecting film and manufacturing method thereof}
본 발명은 엘시디(LCD) 패널 보호 필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보호 필름 층 내부에 인쇄층을 포함하고 있어서 엘시디(LCD) 패널에 미려한 디자인을 제공하고, 하드코팅층이 복합층으로 형성되어 엘시디(LCD) 패널에 고 경도를 제공하는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름 및 코로나 처리 등을 포함하는 이의 제조방법에 관한 것이다.
고도의 산업화에 따라 개인 간의 대화수단 및 개인과 특정 또는 불특정 대상과의 정보 교환 수단으로 다양한 전자기기가 널리 사용되고 있다. 이와 같은 전자기기의 대표적인 것들로는, 개인용 휴대전화와 PDA, MP3, PMP, 휴대용 게임기, 네비게이션, 디지털 카메라 등이 있으며, 이들 각종 전자기기는 사용자와의 교류를 위한 입력수단인 키 버튼과 디스플레이 수단인 엘시디(LCD) 패널가 각기 마련되어 있다. 특히, 근자에 들어서는 상기한 디스플레이를 통해 입력이 가능한 터치 스크린의 기술이 급진적으로 발달함에 따라 상기 출력수단인 엘시디(LCD) 패널을 보호하기 위한 보호 필름이 개발되고 있다.
터치스크린이란 키보드를 사용하지 않고 화면에 나타난 문자나 신호에 사람의 손 등 외부적인 물리적 자극이 가해지면 그 위치를 파악하여 저장된 소프트웨어에 의해 특정 처리를 하는 화면을 말한다. 이를 위해 터치스크린은 CRT 또는 LCD와 같은 일반 모니터 위에 터치 패널(Touch Panel)이라는 장치를 덧붙여서 그 기능을 발휘하도록 하는데, 여기서 터치 패널이란 화면에 있는 문자나 신호 등을 손으로 접촉하면 접촉한 부분의 위치에 따라 사람이 선택한 사항이 무엇인지를 판단하고 이에 해당하는 프로그램 명령을 컴퓨터로 하여금 처리하도록 하는 장치를 말한다. 터치스크린은 주로 휴대폰, PDA, 모바일 PC 등에 적용되는데, 이때 터치 패널은 폴리에틸렌테레프탈에이트(Polyethylene terephthalate) 등의 투명 재질로 이루어져 있다.
한편, 사용자가 디스플레이 장치에 펜 등으로 데이터 들을 입력하기 위하여 특정부위를 선택할 때에 펜 등의 하중과 경도에 의하여 스크래치 및 찍힘 등이 발생하여 디스플레이 표면이 손상되는 것을 막기 위하여 터치 패널에는 보호 필름이 장착되는데, 터치 패널용 보호 필름이란 터치 패널의 표면을 보호하고 사용자로 하여금 다양한 필기감을 느끼도록 하는 기능을 하고 있는 것을 말한다.
종래의 엘시디(LCD) 패널 보호 필름(100)은 도 1에 도시된 바와 같이 상부에 하드코팅층이 형성된 PET 베이스 필름(10) 하부면에 실리콘 점착층(20)이 형성되고 실리콘 점착층은 그 표면에 형성된 이형지(30)에 의해 보호된다. 상기 엘시디(LCD) 패널 보호 필름(100)은 보호 필름상의 이형지를 제거하고 실리콘 점착층을 통해 이를 엘시디(LCD) 패널에 접착하여 사용하는데, 종래의 엘시디(LCD) 패널 보호 필름 은 투명한 필름으로만 구성되어 엘시디(LCD) 패널에 미려한 디자인을 제공하지 못하고, 하드코팅층은 주로 자외선 경화형 수지 등으로 형성되는데 일반적으로 1~3H 범위의 연필 경도를 가지고 있어서, 외부 충격으로부터 엘시디(LCD) 패널을 충분하게 보호하지 못하고, 사용자가 디스플레이 장치에 펜 등으로 데이터들을 입력하기 위하여 특정부위를 선택할 때에 펜 등의 하중과 경도에 의하여 스크래치 및 찍힘 등이 발생하여 디스플레이 표면이 손상되는 등의 문제가 있었다.
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 일 목적은 엘시디(LCD) 패널에 미려한 디자인을 제공할 수 있고, 고 경도를 가지면서 동시에 각 층간의 결합력이 강해 장시간 사용시 마모되거나 벗겨지지 않고, 외부 충격으로부터 엘시디(LCD) 패널을 안전하게 보호할 수 있는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름을 제공하는데에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기의 특성을 가진 엘시디(LCD) 패널 보호 필름을 제조하는 방법을 제공하는데에 있다.
본 발명의 일 목적을 해결하기 위하여 본 발명은 상부 표면이 코로나 처리로 개질된 투명 베이스 필름; 상기 투명 베이스 필름 상부 면의 일부에 형성된 인쇄층; 상기 인쇄층이 형성된 투명 베이스 필름의 상부에 형성되고, 접착제층, 투명 보호 필름 및 UV 코팅층이 순서대로 적층된 복합층으로 이루어진 하드코팅층;을 포함하는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름으로서, 상기 인쇄층은 엘시디(LCD) 패널의 불투명 윈도우에 대응되는 부분에 형성된 것을 특징으로 하는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름을 제공한다.
본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름은 바람직하게는 투명 베이스 필름의 하부 표면이 코로나 처리로 개질된 것을 특징으로 하며, 코로나 처리로 개질된 투명 베이스 필름의 하부 표면에 실리콘 점착층 및 이형지가 순서대로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름에서 투명 베이스 필름은 그 종류가 크게 제한되지 않으며, 구체적으로 아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스, 아세틸셀룰로오스부틸레이트, 이소부틸에스테르셀룰로오스, 에틸렌-아세트산비닐공중합체, 프로피오닐셀룰로오스, 부티릴셀룰로오스, 아세틸프로피오닐셀룰로오스, 폴리에스테르, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리에테르이미드, 폴리아크릴, 폴리이미드, 폴리에테르술폰, 폴리술폰, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐, 폴리염화비닐, 폴리염화비니리덴, 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세탈, 폴리에테르케톤, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르술폰, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리우레탄 및 에폭시 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나일 수 있고, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름에서 하드코팅층을 구성하는 투명 보호 필름은 일정 경도를 가지고 있어서, UV 코팅층의 경도를 보강할 수 있는 것이라면 그 종류가 특별히 제한되지 않으며, 바람직하게는 폴리에스테르 필름인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 목적을 해결하기 위하여, 본 발명은 (a) 롤 형태를 가진 투명 베이스 필름의 상부 표면을 코로나 처리하여 개질하는 단계; (b) 상부 표면이 코로나 처리로 개질된 롤 형태의 투명 베이스 필름을 평평한 시트 형태로 재단하는 단계; (c) 시트 형태로 재단된 투명 베이스 필름의 상부 표면 중 엘시디(LCD) 패널의 불투명 윈도우에 대응되는 부분에 인쇄층을 형성하는 단계; (d) 상기 인쇄층이 형성된 투명 베이스 필름 상부에 접착제층, 투명 보호 필름 및 UV 코팅층이 순서대로 적층된 복합층 모듈을 가압 열처리로 접착시켜 하드코팅층을 형성하는 단계;를 포함하는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법은 바람직하게는 상기 (a) 단계 이전에 롤 형태를 가진 투명 베이스 필름의 하부 표면을 코로나 처리하여 개질하고, 개질된 투명 베이스 필름의 하부 표면에 실리콘 점착액을 접착하여 실리콘 점착층을 형성하고, 상기 실리콘 점착층에 이형지를 부착시키는 단계;를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법은 바람직하게는 상기 (d) 단계 이후 하드코팅층이 형성된 엘시디(LCD) 패널 보호 필름을 톰슨 프레스 금형으로 가공하는 단계;을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법에서 인쇄층을 형성하는 구체적인 방식은 특별히 제한되지 않으나, 바람직하게는 실크스크린 인쇄 방식인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름은 엘시디(LCD) 패널을 외부 충격으로 보호하는 동시에, 보호 필름 내부에 엘시디(LCD) 불투명 윈도우에 대응되는 인쇄층이 형성되어 있어서 엘시디(LCD) 패널에 다양한 디자인 및 칼라를 제공하고 엘시디(LCD) 패널의 외관을 미려하게 한다. 또한, 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름은 하드코팅층이 접착제층, 투명 보호 필름 및 UV 코팅층이 순서대로 적층된 복합층으로 이루어져 있어서 4H 이상의 연필 경도를 가지고, 휴대폰, 게임기, 노트북, 네비게이션 등 상의 엘시디(LCD) 패널, 특히 터치 패널에 적용되는 경우 장시간 사용시에도 스크래치 및 찍힘 등이 발생하는 것을 방지한다. 아울러, 투명 베이스 필름의 표면이 코로나 처리로 개질되어 인쇄층과의 결합력 또는 실리콘 점착층과의 결합력이 뛰어나고, 층간의 박리 현상이 발생하지 않는다. 상기의 효과 이외에도 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 보호 필름은 엘시디(LCD) 패널의 투명 윈도우상에 고선명 화면을 제공하고, 레인보우 현상의 발생을 억제한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 '약' 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.
본 발명의 일 측면은 엘시디(LCD) 패널에 미려한 디자인을 제공할 수 있고, 고 경도를 가지면서 동시에 각 층간의 결합력이 강해 장시간 사용시 마모되거나 벗겨지지 않고, 외부 충격으로부터 엘시디(LCD) 패널을 안전하게 보호할 수 있는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름에 관한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 단면 구조를 개략적으로 나타낸 것이다.
본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름(200)은 상부 표면이 코로나 처리로 개질된 투명 베이스 필름(110); 상기 투명 베이스 필름 상부 면의 일부에 형성된 인쇄층(120); 상기 인쇄층이 형성된 투명 베이스 필름의 상부에 형성되고, 접착제층(131), 투명 보호 필름(132) 및 UV 코팅층(133)이 순서대로 적층된 복합층으로 이루어진 하드코팅층(130);을 포함한다. 또한, 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름은 바람직하게는 투명 베이스 필름의 하부 표면이 코로나 처리로 개질된 것을 특징으로 하며, 코로나 처리로 개질된 투명 베이스 필름의 하부 표면에 실리콘 점착층(140) 및 이형지(150)가 순서대로 더 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름(200)의 투명 베이스 필름(110)은 엘시디(LCD) 패널 보호 필름(200)의 형태를 유지하는 기초를 제공하는 것으로서, 투명성과 일정한 경도를 가지는 것이라면 그 종류는 크게 제한되지 않으며, 구체적으로 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스, 아세틸셀룰로오스부틸레이트, 이소부틸에스테르셀룰로오스, 에틸렌-아세트산비닐공중합체, 프로피오닐셀룰로오스, 부티릴셀룰로오스, 아세틸프로피오닐셀룰로오스, 폴리에스테르, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리에테르이미드, 폴리아크릴, 폴리이미드, 폴리에테르술폰, 폴리술폰, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐, 폴리염화비닐, 폴리염화비니리덴, 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세탈, 폴리에테르케톤, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르술폰, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리우레탄 및 에폭시 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나이며, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름인 것을 특징으로 한다. 엘시디(LCD) 패널이 터치 스크린에 적용되는 경우 엘시디(LCD) 패널 위에 위치하는 터치 패널은 일반적으로 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET)와 같은 투명재질로 형성되므로, 터치 패널과 동일한 재료로 투명 베이스 필름을 형성하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름(200)의 투명 베이스 필름(110)은 그 표면이 코로나 처리되는 것을 특징으로 한다. 이때, 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름(200)이 실리콘 점착층과 이형지를 포함하지 않는 경우 투명 베이스 필름(110)의 코로나 처리는 상부 표면에만 이루어질 수 있다. 코로나 처리는 투명 베이스 필름 등의 처리 기재에 코로나 방전을 조사시키는 것으로 기재의 표면을 개질시켜 주는 기술이다. 고주파 전원에 의해 공급된 고주파, 고전압 출력을 방전전극 처리롤 간에 인가함으로써 코로나 방전이 발생하고, 코로나 방전하에서 기재를 통과시킴으로써 코로나 처리가 실시되는데, 코로나 방전 처리하에서는 방전 자체의 물리적인 표면 개질과 극성 관능기 생성에 의한 화학적인 표면 개질의 상승효과에 의해 현저한 젖음성의 향상을 얻을 수 있다. 특히 화학적인 표면 개질 은 고에너지의 전자나 이온이 충돌하여 투명 베이스 필름 표면에 라디칼 이온이 생성되고, 이들 주위의 오존, 산소, 질소, 수분 등이 라디칼 이온과 반응하여 카르보닐기, 카르복실기, 히드록실기, 시아노기 등의 극성 관능기가 도입된다. 따라서, 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름(200)의 투명 베이스 필름(110)의 표면을 코로나 처리하면 표면 개질에 의해 친수성의 향상, 접착성의 향상, 인쇄성의 향상, 코팅 특성의 향상, 증착 특성의 향상, 표면 유분의 제거 등 다양한 효과를 얻을 수 있다. 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름(200)의 투명 베이스 필름(110)은 코로나 처리에 의한 상부 표면 개질 후 그 상부 표면 일부분에 인쇄층이 형성되는데, 이때 잉크의 접착성의 향상 및 잉크 부착 밀도의 향상으로 인해 인쇄층이 용이하게 형성되고, 투명 베이스 필름의 상부 표면과 인쇄층간의 결합력이 강화되어 고밀도의 선명한 인쇄층을 얻을 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름(200)의 투명 베이스 필름(110)은 코로나 처리에 의한 하부 표면 개질 후 그 하부 표면에 실리콘 점착액을 가압 열처리 하여 점착층이 형성되는데, 이때 점착액의 접착력이 강화되어 실리콘 점착층의 박리 등이 방지된다.
코로나 처리된 투명 베이스 필름(110)의 상부 표면 일부에는 인쇄층(120)이 형성된다. 도 3은 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름에서 투명 베이스 필름 상부 표면 일부분에 형성된 인쇄층(120)을 나타낸 것이다. 일반적으로 엘시디(LCD) 패널이 적용되는 휴대폰, PDA, MP3, PMP, 휴대용 게임기, 네비게이션, 디지털 카메라 등과 같은 완제품, 특히 터치 스크린 형태의 완제품에서 엘시디(LCD) 패널은 화면이 표시되는 투명 윈도우와 투명 윈도우를 둘러싸며 투명 윈도우와 거 의 동일 평면상으로 존재하는 불투명 윈도우로 구성된다. 불투명 윈도우는 일반적으로 금속 몰딩이나 불투명 플라스틱으로 형성된다. 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름에서 인쇄층은 엘시디(LCD) 패널 보호 필름이 엘시디(LCD) 패널에 부착될 때 불투명 윈도우와 접착되는 부분(엘시디(LCD) 패널의 불투명 윈도우에 대응되는 부분)에 해당하는 투명 베이스 필름(110)의 상부 표면 부분에 형성된다. 인쇄층이 형성되는 투명 베이스 필름(110)의 상부 표면 부분은 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름이 적용되는 완제품의 디스플레이 형상에 따라 다양하게 변화될 수 있다.
인쇄층이 형성된 투명 베이스 필름의 상부에는 하드코팅층(130)이 형성된다. 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 하드코팅층은 접착제층(131), 투명 보호 필름(132) 및 UV 코팅층(133)으로 구성되고, 그 순서대로 투명 베이스 필름의 상부에 적층되는 복합층의 형태를 가진다. 일반적인 엘시디(LCD) 패널 보호 필름에서 하드코팅층은 자외선 경화형 도료를 도포하여 형성된 UV 코팅층만으로 구성되는데 본 발명에서는 일정한 두께 및 경도를 가진 투명 보호 필름이 UV 코팅층을 지지하고 있어서, 4H 이상의 연필 경도를 가지며, 이로 인해 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름이 부착된 터치 스크린의 경우 장시간 사용시에도 스크래치 및 찍힘 등이 발생하지 않는다. 하드코팅층을 구성하는 투명 보호 필름은 투명 베이스 필름과 동일한 재료로 형성될 수 있고, 바람직하게는 폴리에스테르 필름, 그 중에서도 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름인 것을 특징으로 한다. 투명 베이스 필름과 투명 보호 필름이 모두 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름으로 형성되는 경우 고선명의 화면을 얻을 수 있고, 레인보우 현상의 발생을 방지할 수 있다. 또한, 하드코팅층(130)을 구성하는 접착제층을 형성하기 위해 다양한 종류의 접착제가 사용될 수 있는데, 바람직하게는 핫멜트 접착제를 사용하는 것을 특징으로 한다. 핫멜트 접착제를 사용하는 경우 가압 열처리만으로 쉽게 투명 베이스 필름의 상부에 하드코팅층을 접착시킬 수 있으며, 핫멜트 접착제의 구체적인 종류로 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 에멀젼형 접착제가 있다.
한편, 상부에 인쇄층 및 하드코팅층이 형성된 투명 베이스 필름의 하부 표면에는 순서대로 실리콘 점착층(140) 및 이형지(150)이 추가적으로 형성될 수 있다. 이때, 바람직하게는 실리콘 점착층을 형성하기 전에 투명 베이스 필름은 하부 표면이 코로나 처리로 개질된 것을 특징으로 한다. 실리콘 점착층을 형성하기 위해 사용되는 실리콘 점착액은 상업적으로 입수할 수 있으며, 구체적으로 다우코닝사의 7646, 7657 또는 이를 혼합한 것 등이 있다.
본 발명의 다른 측면은 상기의 엘시디(LCD) 패널 보호 필름을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법은 (a) 롤 형태를 가진 투명 베이스 필름의 상부 표면을 코로나 처리하여 개질하는 단계; (b) 상부 표면이 코로나 처리로 개질된 롤 형태의 투명 베이스 필름을 평평한 시트 형태로 재단하는 단계; (c) 시트 형태로 재단된 투명 베이스 필름의 상부 표면 중 엘시디(LCD) 패널의 불투명 윈도우에 대응되는 부분에 인쇄층을 형성하는 단계; (d) 상 기 인쇄층이 형성된 투명 베이스 필름 상부에 접착제층, 투명 보호 필름 및 UV 코팅층이 순서대로 적층된 복합층 모듈을 가압 열처리로 접착시켜 하드코팅층을 형성하는 단계;를 포함한다. 또한, 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법은 (a) 단계 이전에 롤 형태를 가진 투명 베이스 필름의 하부 표면을 코로나 처리하여 개질하고, 개질된 투명 베이스 필름의 하부 표면에 실리콘 점착액을 접착하여 실리콘 점착층을 형성하고, 상기 실리콘 점착층에 이형지를 부착시키는 단계;를 더 포함할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법은 (d) 단계 이후 하드코팅층이 형성된 엘시디(LCD) 패널 보호 필름을 톰슨 프레스 금형으로 가공하는 단계;을 더 포함할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 통하여 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법을 보다 구체적으로 설명한다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조 공정을 나타낸 것이다.
투명 베이스 필름 하부 표면의 코로나 처리 단계( S1 )
발생된 코로나 방전하에 처리롤로 롤 형태를 가진 투명 베이스 필름의 하부 표면을 통과시켜 하부 표면을 개질시킨다. 투명 베이스 필름은 구체적으로 PET 재질로 형성된다. 투명 베이스 필름 하부 표면의 코로나 처리에 의한 표면 개질은 실리콘 점착액의 접착성을 향상시키기 위함이다.
실리콘 점착층 형성 단계( S2 )
코로나 처리로 개질된 투명 베이스 필름의 하부 표면에 다우 코닝사의 7646 및 7657을 혼합한 실리콘 점착액을 도포하고, 약 170~180℃의 온도에서 롤러로 가압하여 실리콘 점착층을 형성한다. 롤러에 의한 가압 열처리로 실리콘 점착층을 형성하는 경우 기포 발생이 억제되어 균일한 실리콘 점착층을 얻을 수 있다.
이형지 형성 단계( S3 )
필름 형상의 이형지를 실리콘 점착층에 부착시며 이형지를 형성한다. 이형지는 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름를 엘시디(LCD) 패널을 포함하는 제품에 적용하는 경우 제거되며, 적용 전에는 실리콘 점착층을 보호하여 접착력을 유지시킨다.
투명 베이스 필름 상부 표면의 코로나 처리 단계( S4 )
발생된 코로나 방전하에 처리롤로 롤 형태를 가진 투명 베이스 필름의 상부 표면을 통과시켜 상부 표면을 개질시킨다. 투명 베이스 필름 상부 표면의 코로나 처리에 의한 표면 개질은 인쇄층 형성시 잉크의 접착성 및 잉크 부착 밀도를 의 향상 시켜 투명 베이스 필름의 상부 표면과 인쇄층간의 결합력을 강화시키고 고밀도의 선명한 인쇄층을 얻기 위함이다.
롤 형태를 가진 투명 베이스 필름의 평재단 단계( S5 )
롤 형태를 가진 투명 베이스 필름의 평재단 단계에서는 롤 형태의 투명 베이 스 필름을 평평한 시트 형태로 재단한다. 일반적으로 롤 형태를 투명 베이스 필름 상에는 특정 위치에 인쇄층을 형성하는데 어려움이 발생한다. 따라서, 인쇄층을 형성하기 전에 롤 형태의 투명 베이스 필름을 평평한 시트 형태로 재단한 후 인쇄층을 형성한다.
시트 형태의 투명 베이스 필름 상부 표면에 인쇄층을 형성하는 단계( S6 )
시트 형태로 재단된 투명 베이스 필름 상부 표면에 잉크를 이용하여 인쇄층을 형성한다. 인쇄층은 투명 베이스 필름의 상부 표면 중 엘시디(LCD) 패널의 불투명 윈도우에 대응되는 부분에 형성되는데, 구체적으로 특정 무늬나, 텍스트, 또는 미려한 질감의 칼라로 구성된다. 인쇄층을 형성하는 방법으로는 그라비아 인쇄방식, 실크스크린 인쇄 방식, 옵셋 인쇄방식, 플렉소 인쇄방식 등이 사용될 수 있는데, 바람직하게는 실크스크린 인쇄 방식인 것을 특징으로 한다. 실크스크린 인쇄방식을 사용하는 경우 잉크가 고르게 묻어 선명하고 간결하며 다양한 무늬와 질감을 정교하게 인쇄할 수 있는 장점이 있다. 특히 펄을 포함한 잉크를 사용하는 경우 고급스러운 외관을 제공할 수 있다.
복합층 모듈을 접착시켜 하드코팅층을 형성하는 단계( S7 )
하드코팅층은 인쇄층이 형성된 투명 베이스 필름 상부에 접착제층, 투명 보호 필름 및 UV 코팅층이 순서대로 적층된 복합층 모듈을 가압 열처리로 접착시켜 형성된다. 하드코팅층을 형성하기 위한 복합층 모듈은 구체적으로 약 21㎛ 두께의 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 에멀젼 접착제층, 약 50㎛ 두께의 PET 투명 보호 필름, 및 약 4㎛의 UV 코팅층으로 이루어지며, UV 코팅층의 평량은 약 7.2g/㎡ 이고, 복합층 모듈의 연필 경도는 4H 이상이다. 가압 열처리 접착 방식은 구체적으로 약 85~100℃의 온도를 가진 히팅 롤러로 복합층 모듈을 가압하는 것으로 이루어진다.
톰슨 프레스 금형으로 가공하는 단계( S8 )
하드 코팅층이 형성된 투명 베이스 필름은 톰슨 프레스 금형에 의해 다양한 형태로 가공된다. 엘시디(LCD) 패널을 포함하는 완제품에 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름이 사용되기 위해서는 완제품의 형상에 맞게 가공되어야 하는데, 이는 톰슨 프레스 금형에 의해 이루어진다. 구체적으로 터치스크린 형태의 휴대폰에서 엘시디(LCD) 패널 상의 불투명 윈도우에 마이크가 형성되어 있는 경우 여기에 대응되는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 부분은 구멍이 나도록 가공된다. 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법에서 톰슨 처리는 프레스 금형을 사용하는데, 프레스 금형 톰슨 처리는 목형 톰슨 처리에 비해 보다 정밀한 가공이 가능하다.
도 1은 종래의 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 단면 구조를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 단면 구조를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름에서 투명 베이스 필름 상부 표면 일부분에 형성된 인쇄층을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조 공정을 나타낸 것이다.

Claims (11)

  1. 상부 표면이 코로나 처리로 개질된 투명 베이스 필름; 상기 투명 베이스 필름 상부 면의 일부에 형성된 인쇄층; 상기 인쇄층이 형성된 투명 베이스 필름의 상부에 형성되고, 접착제층, 투명 보호 필름 및 UV 코팅층이 순서대로 적층된 복합층으로 이루어진 하드코팅층;을 포함하는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름으로서,
    상기 엘시디(LCD) 패널 보호 필름은,
    (a) 롤 형태를 가진 투명 베이스 필름의 상부 표면을 코로나 처리하여 개질하는 단계;
    (b) 상부 표면이 코로나 처리로 개질된 롤 형태의 투명 베이스 필름을 평평한 시트 형태로 재단하는 단계;
    (c) 시트 형태로 재단된 투명 베이스 필름의 상부 표면 중 엘시디(LCD) 패널의 불투명 윈도우에 대응되는 부분에 인쇄층을 형성하는 단계; 및
    (d) 상기 인쇄층이 형성된 투명 베이스 필름 상부에 접착제층, 투명 보호 필름 및 UV 코팅층이 순서대로 적층된 복합층 모듈을 가압 열처리로 접착시켜 하드코팅층을 형성하는 단계;를 수행하여 제조되며,
    상기 접착제층은 20 내지 22㎛ 두께의 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 에멀젼 접착제층으로 이루어지며, 상기 투명 보호 필름은 45 내지 55㎛ 두께의 PET 투명 보호 필름으로 이루어지고, 상기 UV 코팅층은 3 내지 5㎛ 두께로 구성되고, 상기 인쇄층은 엘시디(LCD) 패널의 불투명 윈도우에 대응되는 부분에 형성되며, 상기 인쇄층은 실크 스크린 인쇄방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름.
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  6. (a) 롤 형태를 가진 투명 베이스 필름의 상부 표면을 코로나 처리하여 개질하는 단계;
    (b) 상부 표면이 코로나 처리로 개질된 롤 형태의 투명 베이스 필름을 평평한 시트 형태로 재단하는 단계;
    (c) 시트 형태로 재단된 투명 베이스 필름의 상부 표면 중 엘시디(LCD) 패널의 불투명 윈도우에 대응되는 부분에 인쇄층을 형성하는 단계;
    (d) 상기 인쇄층이 형성된 투명 베이스 필름 상부에 접착제층, 투명 보호 필름 및 UV 코팅층이 순서대로 적층된 복합층 모듈을 가압 열처리로 접착시켜 하드코팅층을 형성하는 단계;를 포함하며,
    상기 접착제층은 20 내지 22㎛ 두께의 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 에멀젼 접착제층으로 이루어지며, 상기 투명 보호 필름은 45 내지 55㎛ 두께의 PET 투명 보호 필름으로 이루어지고, 상기 UV 코팅층은 3 내지 5㎛ 두께로 구성되는 것을 특징으로 하는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 (a) 단계 이전에 롤 형태를 가진 투명 베이스 필름의 하부 표면을 코로나 처리하여 개질하고, 개질된 투명 베이스 필름의 하부 표면에 실리콘 점착액을 접착하여 실리콘 점착층을 형성하고, 상기 실리콘 점착층에 이형지를 부착시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 (c)단계의 인쇄층은 실크스크린 인쇄 방식에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법.
  9. 제 6항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 (d) 단계 이후 하드코팅층이 형성된 엘시디(LCD) 패널 보호 필름을 톰슨 프레스 금형으로 가공하는 단계;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법.
  10. 제 6항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 투명 베이스 필름은 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스, 아세틸셀룰로오스부틸레이트, 이소부틸에스테르셀룰로오스, 에틸렌-아세트산비닐공중합체, 프로피오닐셀룰로오스, 부티릴셀룰로오스, 아세틸프로피오닐셀룰로오스, 폴리에스테르, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리에테르이미드, 폴리아크릴, 폴리이미드, 폴리에테르술폰, 폴리술폰, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐, 폴리염화비닐, 폴리염화비니리덴, 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세탈, 폴리에테르케톤, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르술폰, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리우레탄 및 에폭시 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법.
  11. 제 6항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하드코팅층을 구성하는 투명 보호 필름은 폴리에스테르 필름인 것을 특징으로 하는 엘시디(LCD) 패널 보호 필름의 제조방법.
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