KR20130064780A - 전선단부의 접합방법 - Google Patents

전선단부의 접합방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 높은 접합강도를 가지면서도 매우 쉽고 확실한 방식으로 복수의 전선의 도체를 접합할 수 있는 전선단부를 접합할 수 있는 전선단부의 접합방법을 제공한다. 본 발명의 전선단부의 접합방법은 복수의 전선(11)으로부터 노출된 도체(12)를 결속하여 형성된 도체 다발부(13)에 기설정된 방향(A)으로 초음파 진동을 부여하고, 도체(12)들을 일체로 상호 접합하며: 초음파 진동의 부여방향인 기설정된 방향(A)으로 인근하는 도체들 사이에 위치하는 금속박(22)을 포함한 연결금속부재(21)의 연결부를 개재시킨 상태에서 도체(12)를 결속하여 도체 다발부(13)를 형성하기 위한 도체 다발부 형성공정과; 형성된 도체 다발부(13)에 대하여 기설정된 방향(A)으로 가압하는 상태에서 초음파 진동을 부여하여 도체(12)들을 상호 일체로 접합하는 초음파 접합공정;을 포함한다.

Description

전선단부의 접합방법{METHOD FOR JOINING WIRE TERMINALS}
본 발명은 복수의 전선의 도체를 그 단부에서 접합하는 전선단부의 접합방법에 관한 것이다.
예를 들면, 자동차와 같은 차량용 전선 하니스 등에 있어서는, 복수의 절연 전선의 도체를 함께 접합하는 작업을 하게 된다.
복수의 전선의 도체를 접합하는 기술로서는 절연 전선으로부터 노출된 도체를 금속박(metallic foil)으로 다발 형태가 되도록 결속하여 초음파 접합에 의해 접합하고, 그 접합 부위에서 박리 강도를 높이는 기술이 공지되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).
일본 특허출원공개 제2009-70769호 공보
그러나, 도 9의 A에 도시한 바와 같이, 초음파 접합방법에 의해 도체(1)의 다발부(2)에 초음파 진동을 부여하여 도체(1)들을 서로 접합시키는 경우, 초음파 진동이 호른(horn)(3)으로부터 앤빌(anvil)(4)로 향하는 일방향으로 전달된다. 따라서, 종래 초음파 접합방법에 있어서는, 전선의 도체(1)들 간의 접합 강도가 호른(3)으로부터 앤빌(4)로 향하는 방향에서는 크고, 호른(3)으로부터 앤빌(4)로 향하는 방향에 대해 수직방향에서는 작다.
이 때문에, 초음파 접합방법에 의해 복수의 전선의 도체(1)를 접합하는 경우, 도 9의 B에 도시한 바와 같이, 한번 초음파 진동을 부여한 후에, 도 9의 C에 도시한 바와 같이, 도체의 다발부(2)를 90°회전시키고, 이 도체(1)의 다발부(2)에 대하여 90°다른 방향에서 초음파 진동을 다시 부여할 필요가 있다. 따라서 접합작업이 복잡하게 된다.
또한, 첫번째 초음파 접합을 수행할 때, 도체(1)의 다발부(2)의 단면 형상이 변화하기 때문에, 두번째 초음파 접합을 수행할 때에는 그 단면형상에 따라서 접합조건을 다시 설정할 필요가 있다.
또한, 두번째의 초음파 접합을 수행하기 때문에, 첫번째 초음파 접합에 의해 접합된 도체(1)들이 박리하여 접합 강도가 낮아질 위험이 있다.
본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 매우 쉽고도 신뢰할 수 있는 방식으로 또한 높은 접합 강도로 복수의 전선의 도체를 접합할 수 있는 전선단부의 접합방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 실현하기 위해 본 발명에 따른 전선단부의 접합방법은 하기 (1) 또는 (2)를 특징으로 한다.
(1)복수의 전선으로부터 노출된 도체를 결속하여 형성된 도체 다발부에 대해 기설정된 방향으로 초음파 진동을 부여하는 것에 의해 상기 도체를 일체로 상호 접합하기 위한 전선단부의 접합방법에 있어서,
초음파 진동의 부여방향인 기설정된 방향으로 인근하는 상기 도체들 사이에 금속박 또는 금속판을 개재시킨 상태에서 상기 도체들을 결속하여 상기 도체 다발부를 형성하기 위한 도체 다발부 형성공정과;
형성된 상기 도체 다발부에 대하여 기설정된 방향으로 가압하는 상태에서 초음파 진동을 부여하여 상기 도체들을 상호 일체로 접합하는 초음파 접합공정;
을 포함하는, 전선단부의 접합방법.
(2)상기 (1)의 전선단부의 접합방법에 있어서,
상기 도체 다발부 형성공정에 의해 형성된 상기 도체 다발부를 초음파 진동을 부여하는 방향인 기설정된 방향으로 예비 압축하는 도체 다발부 압축공정을 더 포함하여, 상기 도체 다발부 압축공정을 수행하고, 그 이후 상기 도체 다발부에 대하여 초음파 접합공정을 행하는, 전선단부의 접합방법.
(3)상기 (1) 또는 (2)의 전선단부의 접합방법에 있어서,
상기 금속박 또는 금속판은 초음파 접합을 하기 위해 배치된 상기 전선을 임시 유지할 수 있는 형상을 가진, 전선단부의 접합방법.
상기 (1)의 구성에 따른 전선단부의 접합방법에서는, 초음파 진동의 부여방향인 기설정된 방향으로 인접하는 도체들 간에 금속박 또는 금속판을 개재시킨 상태에서, 도체들을 결속하여 도체 다발부를 형성하고, 이 도체 다발부를 기설정된 방향으로 가압하는 상태에서 초음파 진동을 부여하게 된다. 따라서 도체들 상호 간을 초음파 진동에 의해 접합할 뿐만 아니라 도체와 금속박을 초음파 진동에 의해 접합하게 되어 도체 다발부를 강고하게 일체화시킬 수 있다.
즉, 도체 다발부를 일체화하기 위해 다른 방향으로부터 초음파 진동을 여러번 부여하는 복잡한 작업을 행하는 것 없이, 한 번의 초음파 접합에 의해 높은 강도로 도체 다발부를 일체화시켜서 복수의 전선의 도체를 접합시킬 수 있다.
상기 (2)의 구성에 따른 전선단부의 접합방법에 있어서는, 초음파 접합 공정 에 앞서 도체 다발부를 초음파 진동의 부여방향으로 예비압축하기 때문에, 도체들 상호간의 접합강도를 더욱 높일 수 있다. 또한, 초음파 접합 공정 중에 도체다발이 느슨해지는 문제가 없기 때문에, 작업을 원활하게 수행할 수 있다.
상기 (3)의 구성에 따른 전선단부의 접합방법에 있어서는, 도체들을 결속하여 형성된 도체 다발부가 금속박 또는 금속판 내에서 임시로 유지될 수 있으므로, 초음파 접합과 관련된 작업을 효율적으로 수행할 수 있다.
본 발명에 의하면, 매우 쉽고도 신뢰성 있는 방식으로 또한 높은 접합강도로 복수의 전선의 도체를 접합할 수 있는 접합방법을 제공할 수 있다.
이상, 본 발명에 대하여 간략하게 설명하였다. 또한, 다음에 설명된 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부도면과 함께 참조하여 본 발명을 보다 상세히 이해할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따라서, 전선단부의 접합방법에 의해 접합된 전선다발 단부를 도시한 사시도.
도 2는 접합될 전선단부를 도시한 사시도이다.
도 3은 전선의 도체를 접합할 때 사용되는 접합금속부재를 도시한 사시도이다.
도 4는 도체 다발부 형성공정를 설명하기 위해 전선다발 단부를 도시한 사시도이다.
도 5는 도체 다발부 압축공정을 설명하기 위해 전선다발 단부를 도시한 정면도이다.
도 6은 초음파 접합공정을 설명하기 위해 전선다발 단부를 도시한 사시도이다.
도 7은 전선의 도체를 접합할 때 사용되는 접합금속부재의 다른 예를 도시한 정면도이다.
도 8은 전선 도체를 접합할 때 사용되는 접합금속부재의 다른 예를 도시한 정면도이다.
도 9은 초음파 접합방식에 의한 전선단부의 접합방법에 관한 종래예를 설명하는 도면으로서, 도 9의 A 내지 C는 모두 전선다발 단부를 도시한 사시도이다.
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따라서 전선단부의 접합방법에 의해 접합된 전선다발부 단부를 도시한 사시도이다. 도 2는 접합될 전선단부를 도시한 사시도이고, 도 3은 전선의 도체를 접합할 때 사용되는 접합금속부재를 도시한 사시도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 복수의(본 실시예에서는 9개) 전선(11)은 각 도체(12)가 단부에서 결속되어 도체 다발부(13)를 형성하는 방식으로 일체화되어 있다. 도체 다발부(13)는 하측으로부터 초음파 진동을 부여하여 초음파 접합에 의해 일체화된다.
도 2에 도시한 바와 같이, 전선(11)은 복수의 소선(素線: strand)(14)을 함께 꼬아서 형성된 도체(12)를 포함한다. 도체(12)는 외측 시스(sheath)(15)에 의해 피복되어 있다. 도체(12)는 예를 들면 알루미늄 또는 알루미늄 합금 등과 같은 금속 물질로 형성되어 있고, 또한, 외측 시스(15)는 예를 들면 폴리프로필렌(PP) 등과 같은 합성수지 물질로 형성되어 있다.
도체 다발부(13)는 접합금속부재(21)를 포함한다. 도 3에 도시한 바와 같이, 접합금속부재(12)는 금속박(metallic foil)(22)으로 형성되며, 이 금속박(22)은 예를 들면, 알루미늄 또는 알루미늄 합금과 같은 금속물질로 형성된다. 접합금속부재(21)는 금속박(22)을 절곡성형하여 형성되며, 연결부(23)와, 이 연결부(23)로부터 측방향으로 연장되어 있는 복수의 접합부(24)를 포함한다. 그리고, 접합금속부재(21)의 접합부(24)들 사이에는 도체수용공간(25)이 형성되어 있다. 이 도체수용공간(25)에 전선(11)의 도체(12)가 각각 수용될 수 있다. 도체수용공간(25)은 3단으로 형성된다. 그리고, 초음파 진동이 부여되는 초음파 진동 방향에 대해 수직이 되는 방향(도 1에서 상하방향)으로 인근하는 도체(12)들 사이에 접합부(24)가 배열되도록 접합부금속부재(21)가 구성되어 있다. 그 결과, 접합금속부재(21)에 도체(12)를 임시로 유지할 수 있다.
다음에, 복수의 전선(11)의 도체(12)를 일체로 접합하는 방법에 있어서 그 각 공정에 대하여 설명한다.
도 4는 도체 다발부 형성공정을 설명하기 위해 전선다발 단부를 도시한 사시도이고, 도 5는 도체 다발부의 압축공정을 설명하기 위해 전선다발 단부를 도시한 정면도이며, 도 6은 초음파 접합공정을 설명하기 위해 전선다발 단부를 도시한 사시도이다.
(도체 다발부 형성공정)
먼저, 전선(11)의 단부에서 외측 시스(15)를 제거하여 복수의 전선(11)의 도체(12)를 노출시킨다.
다음에, 도 4에 도시한 바와 같이, 복수의 전선(11)의 도체(12)를 접합금속부재(21)의 도체수용공간(25)에 수용하여, 도체(12) 및 접합금속부재(21)로 이루어진 도체 다발부(13)를 형성한다. 이와 같이 하면, 금속박(22)으로 제조된 접합금속부재(21)의 접합부(24)가 도체(12)를 수용하는 도체수용공간(25)들 사이에 배치된다. 즉, 도체(12)들 사이에 금속박(22)이 개재된 상태를 이룰 수 있다.
(도체 다발부 압축공정)
도체 다발부(13)를 형성한 이후, 도 5에 도시한 바와 같이, 하측 금형(31)에 형성된 요부(31a)에 도체 다발부(13)를 삽입한다. 그리고 나서, 초음파 진동이 부여되는 방향과 동일한 방향으로, 하측금형(31)의 요부(31a)에 위치한 도체 다발부(13)를 상측 금형(32)에 의해 압축하여 압축성형을 한다.
(초음파 접합공정)
도체 다발부(13)를 압축성형한 이후, 도 6에 도시한 바와 같이, 도체 다발부(13)의 상부에 앤빌(anvil)(45)을 배치한다. 다음에, 도체 다발부(13)의 하측으로부터 초음파 호른(36)을 배치시켜, 이 초음파 호른(36)으로 도체 다발부(13)를 가압하면서 도체 다발부(13)에 초음파 진동을 부여한다.
이러한 방식으로, 초음파 호른(36)으로부터 앤빌(45)로 향하는 기설정된 방향(도 6의 화살표A 방향)으로 초음파 진동이 부여된다. 이와 같이하여, 초음파 진동에 의해 도체수용공간(25) 내의 도체(12)들 상호 간에 접합이 이루어지고, 동시에,도체(12)가 접합금속부재(21)의 접합부(24)에 초음파 접합된다. 이에 따라서, 각 전선(11)의 도체(12) 상호 간이 신뢰성있게 접합된다.
이와 같이, 상기 실시예에 따르면, 초음파 진동의 부여방향인 기설정된 방향으로 인접하는 도체(12)들 사이에 금속박(22)으로 이루어진 접합금속부재(21)의 접합부(24)를 개재시킨 상태에서 도체(12)를 결속하여 도체 다발부(13)를 형성하고, 도체 다발부(13)에 대하여 기설정된 방향으로 가압하는 상태에서 초음파 진동을 부여하한다. 따라서, 도체(12)를 초음파 진동에 의해 상호 접합할 뿐만 아니라, 도체(12)와, 금속(22)으로 이루어진 접합금속부재(21)의 접합부(24)를 초음파 진동에 의해 접합하여, 도체 다발부(13)를 강고하게 일체화할 수 있다.
즉, 도체 다발부(13)를 일체화하기 위해, 다른 방향으로부터 초음파 진동을 여러번 부여하는 복잡한 작업을 수행하지 않고, 한 번의 초음파 접합에 의해 도체 다발부(13)를 고강도로 일체화하는 방식으로 복수의 전선(11)의 도체(12)를 접합할 수 있다.
또한, 초음파 접합공정에 앞서, 도체 다발부(13)를 초음파 진동을 부여하는 방향으로 예비 압축하게 되므로, 도체(12) 상호 간의 접합강도를 더욱 높일 수 있다. 또한, 초음파 접합공정 중에 도체 다발부(13)가 느슨해지는 문제가 없으므로, 작업을 원할하게 수행할 수 있다.
한편, 상호 접합되는 도체(12)의 개수 등에 따라서 금속박(22)으로 이루어진 접합금속부재(21)를 적절하게 변경할 수 있다.
도 7은 6개의 전선(11)의 도체(12)를 접합하는 경우에 사용되는 접합금속부재(21)를 도시한다. 이 접합금속부재(21)에 있어서는, 일측단부가 개방된 3단의 도체수용공간(25) 각각에 도체(12)가 2개씩 수용가능하게 구성되어 있다.
이 접합금속부재(21)를 이용함으로써, 6개 전선(11)의 도체(12)를 초음파 접합하여 강고하게 일체화시킬 수 있다.
또한, 도 8은 12개 전선(11)의 도체(12)를 접합하는 경우에 사용되는 접합금속부재(21)를 도시한다. 접합금속부재(21)에는 양측으로 교대하여 금속박(22)을 절곡하여 서로 다른 방향으로 개방된 4단의 도체수용공간(25)이 형성되어 있다. 이 접합금속부재(21)에 있어서는, 3개의 도체(12)가 각 도체수용공간(25)에 수용될 수 있다.
이 접합금속부재(21)를 사용하여, 12개 전선(11)의 도체(12)를 초음파 접합하여 강고하게 일체화할 수 있다.
한편, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되지 않으며, 적절히, 변경, 개선 등이 가능하다. 그 밖에도 상술한 실시예에 있어서의 각 구성요소의 재질, 형상, 치수, 개수, 배열 등은 제한이 있는 것이 아니며, 본 발명을 달성할 수 있는 것이면 임의로 구성할 수 있다. 예를 들면, 상기 실시예에서 사용한 금속박 대신에 금속판을 사용할 수도 있다.
이상과 같이 본 발명에 대하여 특정 실시예를 통해 상세히 설명하였지만, 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 일탈하지 않고도 당분야의 통상의 기술자에 의해 여러 가지 변경 및 변형이 가능함은 자명한 것이다.
본 출원은 2010. 8. 30. 자 출원된 일본 특허출원 제2010-192422호를 기초로 한 것으로서 그 모든 내용은 여기에 참조로 포함된다.
본 발명의 전선단부의 접합방법에 의하면, 매우 쉽고도 신뢰성 있는 방식으로 또한 높은 접합 강도로 복수의 전선의 도체를 접합할 수 있는 효과를 얻는다.
11. 전선
12. 도체
13. 도체 다발부
22. 금속박
A. 기설정된 방향

Claims (3)

  1. 복수의 전선으로부터 노출된 도체를 결속하여 형성된 도체 다발부에 대해 기설정된 방향으로 초음파 진동을 부여하는 것에 의해 상기 도체를 일체로 상호 접합하기 위한 전선단부의 접합방법에 있어서,
    초음파 진동의 부여방향인 기설정된 방향으로 인근하는 상기 도체들 사이에 금속박 또는 금속판을 개재시킨 상태에서 상기 도체들을 결속하여 상기 도체 다발부를 형성하기 위한 도체 다발부 형성공정과;
    형성된 상기 도체 다발부에 대하여 기설정된 방향으로 가압하는 상태에서 초음파 진동을 부여하여 상기 도체들을 상호 일체로 접합하는 초음파 접합공정;
    을 포함하는, 전선단부의 접합방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 도체 다발부 형성공정에 의해 형성된 상기 도체 다발부를 초음파 진동을 부여하는 방향인 기설정된 방향으로 예비 압축하는 도체 다발부 압축공정을 더 포함하여, 상기 도체 다발부 압축공정을 수행하고, 그 이후 상기 도체 다발부에 대하여 초음파 접합공정을 행하는, 전선단부의 접합방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 금속박 또는 금속판은 초음파 접합을 하기 위해 배치된 상기 전선을 임시 유지할 수 있는 형상을 가진, 전선단부의 접합방법.
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