KR20130062090A

KR20130062090A - 전자렌지용 발열판

Info

Publication number: KR20130062090A
Application number: KR1020110128507A
Authority: KR
Inventors: 김하기
Original assignee: 공감네트웍스 주식회사
Priority date: 2011-12-02
Filing date: 2011-12-02
Publication date: 2013-06-12

Abstract

본 발명은 산화철을 함유하여 발열 온도를 용이하게 조절할 수 있으며, 탄화규소의 함량을 낮출 수 있어서 제조 단가가 낮은 전자렌지용 발열판에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 전자렌지용 발열판은, 캐올리나이트(Kaolinite) 10 ~ 15 중량%, 도석(Pottery-stone) 5 ~ 10 중량%, 장석(Feld-spar) 5 ~ 10 중량%, 납석(Pyrophyllite) 20 ~ 25 중량%, 산화철 40 ~ 50 중량%, 탄화규소(SiC) 10 ~ 15 중량%를 함유한다.

Description

전자렌지용 발열판{HEATING PLATE}

본 발명은 전자렌지용 발열판에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 산화철을 함유하여 발열 온도를 용이하게 조절할 수 있으며, 탄화 규소의 함량을 낮출 수 있어서 제조 단가가 낮은 전자렌지용 발열판에 관한 것이다.

통상적으로 전자렌지는 마그네트론에 의해 발진하는 마이크로 웨이브를 유전체인 피조리물에 조사함으로써, 피조리물 속의 분자들을 서로 충돌시켜 마찰열을 발생시킴으로써, 그 마찰열로 피조리물을 조리하는 것이다.

이러한 전자렌지는 전술한 바와 같이, 피조리물에 마이크로 웨이브를 직접 조사하여 가열하기 때문에, 조리하는 동안 피조리물의 표면이 마르고, 맛과 향이 감소하는 문제가 있다. 특히 즉석 조리 식품의 경우, 냉동 식품이 많은데, 이러한 냉동 식품을 전자렌지로 조리하는 경우, 음식물의 표면은 마르거나 타버리는 반면, 음식물 내부는 충분히 익지 않고, 냉동상태가 그대로 남아 있는 경우도 있다.

이러한 전자렌지의 문제저을 보완하기 위해 제안된 것으로 마이크로 웨이브를 흡수하여 발열하는 발열판을 이용하여 피조물을 가열하는 방식으로 요리를 하는 기술이 개발되어 있다. 즉, 마이크로 웨이브에 의해 발열하는 세라믹 발열판 등을 이용하여 피조리물을 간접적으로 가열하는 방식이다.

그런데 이러한 전자렌지용 발열판는 높은 발열온도를 얻기 위해 탄화규소를 주성분으로 하여 제조되는데, 이런 경우 제조비용이 급격히 상승하는 문제젖미 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 산화철을 함유하여 발열 온도를 용이하게 조절할 수 있으며, 제조 단가가 낮은 전자렌지용 발열판을 제공하는 것이다.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자렌지용 발열판은, 캐올리나이트(Kaolinite) 10 ~ 15 중량%, 도석(Pottery-stone) 5 ~ 10 중량%, 장석(Feld-spar) 5 ~ 10 중량%, 납석(Pyrophyllite) 20 ~ 25 중량%, 산화철 40 ~ 50 중량%, 탄화규소(SiC) 10 ~ 15 중량%를 함유한다.

본 발명의 전자렌지용 발열판에서, 상기 산화철은 산화 제일철(FeO)과 산화 제이철(Fe₂O₃)를 함유하는 것이 바람직하다.

특히, 상기 산화철은, 산화 제일철과 산화 제이철이 50 : 50 의 중량 비율로 혼합되는 것이 더욱 바람직하다.

한편 본 발명은, 전술한 전자렌지용 발열판을 구비하는 전자렌지용 용기도 제공한다.

본 발명에 따른 전자렌지용 발열판은 산화철의 혼합비를 조절함으로써, 발열 온도를 용이하게 조절할 수 있으며, 탄화규소를 적게 사용함으로써, 제조 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자렌지용 발열판을 구비하는 전자렌지용 발열 용기의 구조를 도시하는 분해사시도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.

본 실시예에 따른 전자렌지용 발열판은 캐올리나이트(Kaolinite), 도석(Pottery-stone), 장석(Feld-spar), 납석(Pyrophyllite), 산화철(Ⅱ), 산화철(Ⅲ), 탄화규소(SiC)을 혼합하여 성형된다.

구체적으로, 본 실시예에 따른 전자렌지용 발열판은 캐올리나이트(Kaolinite) 10 중량% ~ 15 중량%, 도석(Pottery-stone) 5 중량% ~ 10 중량%, 장석(Feld-spar) 5 중량% ~ 10 중량%, 납석(Pyrophyllite) 20 중량% ~ 25 중량%, 산화 제일철(FeO) 20 중량% ~ 25 중량%, 산화 제이철(Fe₂O₃) 20 중량% ~ 25 중량 %, 탄화규소(SiC) 10 중량% ~ 15 중량% 을 함유한다.

또한, 상기 전자렌지용 발열판은 원형 뿐만 아니라, 사각형, 삼각형, 마름모, 등 다양한 형상으로 제조가 가능해서 전자렌지의 용기에 선택적으로 포함할 수 있으며 이외에 다양한 분야에 적용 가능하다.

도 1에는 이러한 전자렌지용 발열판이 적용되는 일 예로서 전자렌지의 조리용기에 장착되는 경우를 도시한다.

도 1에 도시한 바와 같이, 전자렌지용 조리용기(10)는 전자렌지용 발열판(12)이 장착되는 베이스(14)와, 상기 베이스(14)와 전자렌지용 발열판(12) 사이에 장착되는 단열판(13)와, 전자렌지용 발열판(12)와 단열판(13)을 베이스(14)에 고정시키기 위한 고정커버(11)와, 상기 전자렌지용 발열판 위에 적치하는 용기(10)와, 용기(10)를 밀폐시키는 뚜껑(20)으로 이루어진다.

이러한 전자렌지용 발열판은 캐올리나이트, 도석, 장석, 납석, 산화 제일철, 산화 제이철, 탄화규소(SiC)를 혼합하는 1단계와; 상기 혼합한 재료를 원하는 형상으로 제조 성형하는 2단계; 상기 2단계에서 성형된 전자렌지용 발열판을 소성 가공하는 3단계를 포함하는 전자렌지용 발열판 제조방법에 의하여 제조된다.

이때, 상기 구성성분을 혼합하는 1단계에서는 각 구성 성분를 전술한 비율로 혼합된다.

상기 전자렌지용 발열판의 구성 성분중 산화 제일철, 산화 제이철의 경우 열전도가 우수하여 적은 탄화규소를 사용하면서도 높은 발열온도를 얻을 수 있도록 한다. 본 실시예에 따른 전자렌지용 발열판에서는 단가가 높은 탄화규소 대신에 산화 제일철, 산화 제이철 함량를 조절하여 원하는 발열온도를 쉽게 얻을 수 있다.

상기 2단계에서는; 상기 1단계에서 혼합한 재료를 일정한 형상을 갖는 성형틀에 주입하여 성형한다. 성형틀의 형상에 따라 다양한 형상으로 성형할 수 있다. 즉 전자렌지용 발열판을 다양한 형상으로 성형할 수 있어 다양한 분야에 적용할 수 있으며, 전자렌지의 조리기구로 적용할시 제품의 형상에 맞게 전자렌지용 발열판를 제작가능하다.

상기 3단계에서는 상기 2단계에서 성형된 재료를 1100 ~ 1200℃의 온도에서 소성되는 것이 바람직하며, 이러한 소성공정을 통하여 전자렌지용 발열판은 고착화, 치밀화된다.

10 : 전자렌지용 조리용기 11 : 고정커버
12 : 전자렌지용 발열판 13 : 단열판
14 : 베이스 20 : 뚜껑

Claims

캐올리나이트(Kaolinite) 10 ~ 15 중량%, 도석(Pottery-stone) 5 ~ 10 중량%, 장석(Feld-spar) 5 ~ 10 중량%, 납석(Pyrophyllite) 20 ~ 25 중량%, 산화철 40 ~ 50 중량%, 탄화규소(SiC) 10 ~ 15 중량%를 함유하는 전자렌지용 발열판.
제1항에 있어서, 상기 산화철은,
산화 제일철(FeO)과 산화 제이철(Fe₂O₃)를 함유하는 것을 특징으로 하는 전자렌지용 발열판.
제2항에 있어서, 상기 산화철은,
산화 제일철과 산화 제이철이 50 : 50 의 중량 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 전자렌지용 발열판.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 전자렌지용 발열판을 구비하는 전자렌지용 용기.