KR20130046583A - 노즐 분사 검사장치 - Google Patents

노즐 분사 검사장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20130046583A
KR20130046583A KR1020110111052A KR20110111052A KR20130046583A KR 20130046583 A KR20130046583 A KR 20130046583A KR 1020110111052 A KR1020110111052 A KR 1020110111052A KR 20110111052 A KR20110111052 A KR 20110111052A KR 20130046583 A KR20130046583 A KR 20130046583A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nozzle
fluid
injection
mount
feeder
Prior art date
Application number
KR1020110111052A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101330542B1 (ko
Inventor
류제무
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020110111052A priority Critical patent/KR101330542B1/ko
Publication of KR20130046583A publication Critical patent/KR20130046583A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101330542B1 publication Critical patent/KR101330542B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

본 발명은 노즐 분사 검사장치에 관한 것으로, 검사 대상 노즐이 장착되는 노즐장착대와, 상부에 노즐장착대가 연결되고, 하부가 바닥면에 고정되는 지지대와, 노즐장착대 하측에 설치되며, 노즐에서 분사되는 유체가 도포되는 도포부재가 상면에 놓이고, 상하로 승강이동되어 상기 노즐과의 간격이 조정되는 승강대와, 노즐로 유체를 공급하는 공급기를 포함하는 노즐 분사 검사장치를 제공한다.

Description

노즐 분사 검사장치{INSPECTION DEVICE FOR INJECTION OF NOZZLE}
본 발명은 노즐 분사 검사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 노즐의 토출각과 분사 거리에 따른 압력을 측정하기 위한 노즐 분사 검사장치에 관한 것이다.
일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철을 고체로 변형시키는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.
연주공정은 액체 상태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬라브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.
압연공정은 제강공정의 연속 주조기로부터 공급받은 슬라브를 가열로에 장입하여 압연에 적당한 온도로 재가열(1200 ~ 1300 ℃)하여 추출한 후, 조압연기를 통해 폭압연 및 두께 압연을 실시하고, 사상압연기에서 수요자가 원하는 두께를 갖는 제품으로 최종압연을 실시하여 생산된 스트립을 권취기로 감아 두루마리 형태의 압연코일로 권취하는 일련의 공정으로 이루어진다.
압연공정 중에는 슬라브 표면에 생성된 산화물 피막을 디스케일링하는 공정을 거치게 되는데, 이러한 디스케일링은 슬라브의 폭방향으로 배열된 복수의 분사노즐을 이용해 고압의 세척수를 이송 중인 슬라브 표면에 분사하여 수행되고 있다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개실용신안공보 2009-0004731호(2009.5.19. 공개, 고안의 명칭 : 디스켈러 노즐 각도 측정용 지그장치)에 개시되어 있다.
본 발명은 디스케일링 작업에 사용되는 분사 노즐의 토출각과 분사대상물에 작용하는 분사압력을 측정하는 것에 의해, 디스케일링 장치 부품으로써의 적합성을 검사하고 디스케일링 장치상의 적정한 노즐 셋팅 위치를 확인하여 적용할 수 있도록 하는 노즐 분사 검사장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일측면에 따른 노즐 분사 검사장치는, 검사 대상 노즐이 장착되는 노즐장착대; 상부에 상기 노즐장착대가 연결되고, 하부가 바닥면에 고정되는 지지대; 상기 노즐장착대 하측에 설치되며, 상기 노즐에서 분사되는 유체가 도포되는 도포부재가 상면에 놓이고, 상하로 승강이동되어 상기 노즐과의 간격이 조정되는 승강대; 및 상기 노즐로 유체를 공급하는 공급기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 노즐장착대는 상기 노즐과 상기 공급기의 단부가 장착되며, 장착된 상기 공급기의 단부에서 상기 노즐까지 연장되는 유로가 형성되는 장착본체부; 및 상기 장착본체부의 유로 하부 둘레에 형성되며, 상기 노즐이 체결되는 암나사산이 형성되는 노즐체결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 지지대는 직립되게 설치되며, 상기 노즐장착대의 단부가 상부에 고정되는 지지본체부; 및 상기 지지본체부의 외면에 상기 지지본체부의 길이방향을 따라 형성되며, 상기 노즐의 분사단부에 대응되는 높이에서 상기 승강대의 상면에 대응되는 높이까지 마킹되어 형성되는 눈금부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 승강대는 상기 도포부재를 안착시킬 수 있는 평탄한 상면을 가지며, 상기 지지대가 관통되는 가이드홀이 형성되어 상기 지지대를 따라 상하로 가이드되는 승강본체부; 및 상기 승강본체부 하부에 결합되며, 길이가 신축되는 구동에 의해 상기 승강본체부의 높이를 조정하는 승강구동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 공급기는 잉크가 포함된 유체를 상기 노즐장착대에 장착된 상기 노즐까지 공급하는 유동경로를 형성하는 공급관; 상기 공급관상에 설치되며, 유체를 상기 노즐측으로 공급하는 압력을 형성하는 펌프; 및 상기 펌프에 의해 상기 노즐측으로 공급되는 유체의 유량과 압력을 조절하는 밸브;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 의하면 노즐장착대에 검사 대상 노즐을 장착하고, 잉크가 포함된 유체를 노즐로 공급하면서 승강대에 놓인 도포부재로 분사시킨 후, 도포부재에 분사된 유체의 도포 범위를 확인하는 것에 의해 노즐의 토출각을 도출할 수 있다.
또한, 도포부재에 분사된 액적의 분포 밀도에 따라 도포부재에 작용하는 분사압력을 측정할 수 있어, 승강대를 상하로 이동시키면서 적정한 분사압력에 해당되는 노즐의 분사단부와 승강대 상면간의 거리, 즉, 적정한 노즐과 슬라브간 거리를 도출할 수 있다.
또한, 노즐의 분사단부와 승강대 상면간의 거리를 지지대에 마킹된 눈금부를 통해 육안으로 용이하게 확인할 수 있으며, 눈금부를 이용해 정밀하게 승강대의 높이를 실시간으로 조정할 수 있다.
상기와 같이 디스케일링 작업에 사용되는 분사 노즐의 토출각과 분사대상물에 작용하는 분사압력을 측정하는 것에 의해, 디스케일링 장치 부품으로써의 적합성을 검사하고 디스케일링 장치상의 적정한 노즐 셋팅 위치를 확인하여 적용할 수 있다.
즉, 복수의 노즐 각각을 균일한 토출각과 분사압력을 가지도록 디스케일링 장치에 셋팅함으로써, 디스케일링 작업 시 복수의 분사 노즐에서 분사되는 세척수의 분사압력을 슬라브의 폭방향을 따라 균일하게 분포시킬 수 있어 양질의 압연소재를 생산할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치의 노즐장착대의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 이용하여 노즐의 토출각과 압력을 확인하는 과정의 일례를 도시한 개념도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 이용하여 노즐의 토출각과 압력을 확인하는 과정의 다른 일례를 도시한 개념도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 노즐 분사 검사장치의 일 실시예를 설명한다.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 도시한 정면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치의 노즐장착대의 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치는, 노즐장착대(210), 지지대(220), 승강대(230), 공급기(240)를 포함한다.
노즐장착대(210)는 검사 대상이 되는 노즐(10)과 공급기(240)(이하 설명)의 단부를 공중의 지정위치상에 고정시킬 수 있는 설치면을 제공하는 골조로써, 장착본체부(211)와 노즐체결부(213)를 포함한다.
장착본체부(211)는 노즐(10)과 공급기(240)의 단부를 각각 결합가능한 설치면을 형성하며, 장착본체부(211)에 장착된 공급기(240)의 단부에서 노즐(10)까지 연장되는 유로(211a)가 내부에 형성된다.
본 발명의 일 실시예에서 장착본체부(211)는 외팔보 형상을 가지며, 유로(211a)가 상하 직선경로로 가로질러 연장형성되고, 유로(211a)의 상, 하부에 공급기(240)의 단부와 노즐(10)이 각각 연결된 구조를 가진다.
본 발명에 따른 장착본체부(211)는 공급기(240)의 단부와 노즐(10)을 연통되게 결합할 수 있다면, 상기와 같은 외팔보 형상 외에도 평판 형상, 박스 형상 등 다양한 변형 실시가 가능하다.
노즐체결부(213)는 외주면에 수나사산이 형성된 노즐(10)을 나사체결에 의해 조립가능하게 유로(211a)의 하부 둘레에 암나사산의 형태로 형성되며, 이에 따라 복수의 노즐(10)을 검사 대상으로 함에 있어서 나사체결에 의해 간편하게 착탈 조립할 수 있다.
노즐체결부(213)에 장착된 노즐(10)은 분사단부가 하측을 향하도록 공중에 위치되며, 노즐체결부(213)상에 나사체결된 정도(깊이)에 따라 노즐(10) 분사단부의 높이를 미세조정할 수 있다.
지지대(220)는 하부가 바닥면(G)에 고정된 직립된 형태의 골조를 제공하며, 상부에 노즐장착대(210)가 연결되는 지지본체부(221)와, 지지본체부(221)의 외면에 형성된 눈금부(223)를 포함한다.
지지본체부(221)는 노즐장착대(210)를 공중의 지정 높이상에 위치시킬 수 있을 정도의 상하 길이와, 상부에 연결된 노즐장착대(210), 공급기(240)의 단부, 노즐(10)의 하중을 수직방향으로 지지가능한 강성을 가지는 골조를 형성한다.
눈금부(223)는 지지본체부(221)의 외면에 지지본체부(221)의 상하 길이방향을 따라 형성되며, 노즐장착대(210)에 장착된 노즐(10)의 분사단부에 대응되는 높이에서 승강대(230)의 상면에 대응되는 높이까지 마킹되어 형성된다.
승강대(230)는 노즐장착대(210) 하측에 설치되며, 노즐(10)에서 분사된 유체가 도포되는 도포부재(30)가 상면에 놓이고, 상하로 승강이동되며 노즐(10)과의 간격이 조정된다.
도포부재(30)는 평탄면을 가지며 노즐(10)에서 분사되어 표면에 도포된 유체의 액적을 확인 가능한 종이, 필름 소재, 강재 등으로 구성될 수 있다.
승강대(230)는 도포부재(30)를 안착시킬 수 있는 평탄한 상면을 제공하는 승강본체부(231)와, 승강본체부(231)의 위치를 승강이동시키는 승강구동부(233)를 포함한다.
승강본체부(231)의 상면은 노즐(10)에서 분사된 유체의 도포 가능범위보다 확장된 면적을 가지는 것이 바람직하며, 지지대(220)가 상하방향으로 관통되는 가이드홀(231a)이 형성된다.
이에 따라, 승강본체부(231)에 상향 가압력 또는 하향 가압력이 작용하게 되면, 가이드홀(231a)의 둘레가 지지대(220)의 외면에 접촉된 상태를 유지하면서 측방향으로의 이동이 제한되고 지지대(220)의 길이방향을 따라 가이드되므로, 승강본체부(231)가 상하 직선경로로 명확하게 이동하게 된다.
승강구동부(233)는 유압이나 공기압에 의해 그 길이가 신축 변형되는 실린더부재나, 모터에 연동되어 승강 변위를 가지는 랙, 피니언 기어 박스(미도시)로 구성될 수 있으며, 승강본체부(231) 하부에 단부가 결합되어, 신축 구동에 의해 승강본체부(231)의 높이를 조정하게 된다.
공급기(240)는 노즐(10)로 유체를 공급하는 장치로, 공급관(241), 펌프(242), 밸브(243)를 포함한다.
공급관(241)은, 탱크(T)에 저장된 잉크가 포함된 유체를, 노즐장착대(210)에 장착된 노즐(10)까지 공급하는 유동경로를 형성하며, 그 단부가 노즐장착대(210)에 형성된 유로(211a)의 일단부에 연결된다.
펌프(242)는 공급관(241)상에 설치되어, 공급관(241) 내부의 유체를 노즐(10)측으로 강제 공급하기 위한 압력을 형성한다.
밸브(243)는 펌프(242)에 의해 공급관(241)의 단부, 즉, 노즐(10)측으로 공급되는 유체의 유량과 압력을 조절함으로써, 노즐(10)의 분사압력을 조정할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 이용하여 노즐의 토출각과 압력을 확인하는 과정의 일례를 도시한 개념도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치를 이용하여 노즐의 토출각과 압력을 확인하는 과정의 다른 일례를 도시한 개념도이다.
도 4, 5를 참조하여, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 분사 검사장치의 사용 과정을 살펴보면 다음과 같다.
도 4의 (a)를 참조하면, 검사 대상 노즐(10)을 노즐장착대(210)의 노즐체결부(213)상에 나사체결에 의해 결합하고, 승강대(230)의 승강구동부(233)를 구동시켜 승강대(230)의 승강본체부(231)에 안착된 도포부재(30)의 상면을 노즐(10)과 지정거리(d1)를 두고 위치시킨다.
공급기(240)를 이용해 잉크가 포함된 유체를 노즐(10)로 공급하면, 유체가 노즐(10)의 분사단부에서 분사되어, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 그 액적이 노즐과 지정거리(d1)를 두고 위치된 도포부재(30)의 상면에 도포된다.
도포부재(30)에 분사된 유체의 도포 범위, 즉, 도포부재(30)의 반경(r1)과, 노즐(10)의 분사단부와 도포부재(30)의 상면간의 거리(d1)으로부터 노즐(10)의 토출각(α)를 도출할 수 있다.(tanα= r1/d1)
이때, 노즐(10)의 분사단부와 도포부재(30)의 상면간의 거리(d1)를 측정함에 있어서는, 별도의 측정도구나 센서를 이용하지 않고도, 지지대(220)의 눈금부(223)를 이용해 육안으로 용이하게 확인할 수 있다.
또한, 노즐(10)의 분사단부와 도포부재(30)의 상면간의 거리(d1)이 기설정되어 있는 경우, 눈금부(223)를 이용해 신속하고 정밀하게 승강대(230)의 높이를 실시간으로 조정할 수 있다.
일반적으로 노즐의 토출각이 클수록 압력 손실이 커져 실제 분사대상물에 작용하는 분사압력이 낮아지게 되므로, 26°의 토출각을 가지거나 26°이하의 토출각을 가지는 것이 바람직하다.
노즐이 26°의 토출각을 가질 때 실제 분사대상물에 작용하는 분사압력과 분사면적을 기준치로 설정하여, 다른 토출각을 가지는 노즐의 위치를 조정할 수 있다.
즉, 동일한 설치조건상에서 26°미만의 토출각을 가지는 경우, 실제 분사대상물에 작용하는 분사압력이 기준치보다 높아지게 되는데, 노즐과 분사대상물간의 거리를 더 이격시키는 것에 의해 실제 분사대상물에 작용하는 압력을 동일하게 구현할 수 있다.
승강대(230)의 승강구동부(233)를 구동시켜 승강본체부(231)의 상면을 도 4의 (a)의 A 위치에서 도 5의 (a)의 B위치까지 하강시키면, 노즐(10)의 분사단부와 도포부재(30)의 상면간의 거리 확장(d2>d1)에 비례하여, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 유체의 도포 범위도 확장(r2>r1)되면서 액적의 밀도는 보다 낮아진다.
상기와 같이 도포부재(30)에 작용하는 분사압력의 세기에 따라 도포부재(30)에 분사된 액적의 분포 밀도가 달라지므로, 액적의 분포 밀도를 도포부재(30)에 작용하는 분사압력을 측정하는 척도로 적용할 수 있다.
이에 따라, 승강대(230)의 승강본체부(231)를 상하로 이동시키면서, 액적의 분포 밀도를 확인하는 것에 의해 기설정된 적정 분사압력에 해당되는 노즐(10)의 분사단부와 승강대(230) 상면간의 거리, 즉, 노즐(10)과 슬라브간 적정 거리를 도출할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 노즐 30 : 도포부재
210 : 노즐장착대 211 : 장착본체부
211a : 유로 213 : 노즐체결부
220 : 지지대 221 : 지지본체부
223 : 눈금부 230 : 승강대
231 : 승강본체부 231a : 가이드홀
233 : 승강구동부 240 : 공급기
241 : 공급관 242 : 펌프
243 : 밸브 G : 바닥면
T : 탱크

Claims (5)

  1. 검사 대상 노즐이 장착되는 노즐장착대;
    상부에 상기 노즐장착대가 연결되고, 하부가 바닥면에 고정되는 지지대;
    상기 노즐장착대 하측에 설치되며, 상기 노즐에서 분사되는 유체가 도포되는 도포부재가 상면에 놓이고, 상하로 승강이동되어 상기 노즐과의 간격이 조정되는 승강대; 및
    상기 노즐로 유체를 공급하는 공급기;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 분사 검사장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 노즐장착대는,
    상기 노즐과 상기 공급기의 단부가 장착되며, 장착된 상기 공급기의 단부에서 상기 노즐까지 연장되는 유로가 형성되는 장착본체부; 및
    상기 장착본체부의 유로 하부 둘레에 형성되며, 상기 노즐이 체결되는 암나사산이 형성되는 노즐체결부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 분사 검사장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 지지대는,
    직립되게 설치되며, 상기 노즐장착대의 단부가 상부에 고정되는 지지본체부; 및
    상기 지지본체부의 외면에 상기 지지본체부의 길이방향을 따라 형성되며, 상기 노즐의 분사단부에 대응되는 높이에서 상기 승강대의 상면에 대응되는 높이까지 마킹되어 형성되는 눈금부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 분사 검사장치.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 승강대는,
    상기 도포부재를 안착시킬 수 있는 평탄한 상면을 가지며, 상기 지지대가 관통되는 가이드홀이 형성되어 상기 지지대를 따라 상하로 가이드되는 승강본체부; 및
    상기 승강본체부 하부에 결합되며, 길이가 신축되는 구동에 의해 상기 승강본체부의 높이를 조정하는 승강구동부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 분사 검사장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 공급기는,
    잉크가 포함된 유체를 상기 노즐장착대에 장착된 상기 노즐까지 공급하는 유동경로를 형성하는 공급관;
    상기 공급관상에 설치되며, 유체를 상기 노즐측으로 공급하는 압력을 형성하는 펌프; 및
    상기 펌프에 의해 상기 노즐측으로 공급되는 유체의 유량과 압력을 조절하는 밸브;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 분사 검사장치.
KR1020110111052A 2011-10-28 2011-10-28 노즐 분사 검사장치 KR101330542B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110111052A KR101330542B1 (ko) 2011-10-28 2011-10-28 노즐 분사 검사장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110111052A KR101330542B1 (ko) 2011-10-28 2011-10-28 노즐 분사 검사장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130046583A true KR20130046583A (ko) 2013-05-08
KR101330542B1 KR101330542B1 (ko) 2013-11-18

Family

ID=48658204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110111052A KR101330542B1 (ko) 2011-10-28 2011-10-28 노즐 분사 검사장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101330542B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108525506A (zh) * 2018-06-25 2018-09-14 大唐环境产业集团股份有限公司 一种用于检查脱硫喷嘴浆液喷射角度的装置
KR102123334B1 (ko) * 2020-03-16 2020-06-16 홍유길 태양광 모듈용 유체처리수단
KR102134588B1 (ko) * 2020-03-11 2020-07-16 홍유길 지주 베이스 내장형 태양광 모듈 구조물 시공방법
KR102385319B1 (ko) * 2021-10-18 2022-04-11 정재하 마킹노즐

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970006550U (ko) * 1995-07-03 1997-02-21 김영철 모자이크화된 온돌용 판
JPH11139261A (ja) * 1997-11-11 1999-05-25 Nitivy Co Ltd ノズルの噴射角度検査装置とその検査方法
JP2009128209A (ja) * 2007-11-26 2009-06-11 Sekisui House Ltd 透明塗料の噴射状態検査装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108525506A (zh) * 2018-06-25 2018-09-14 大唐环境产业集团股份有限公司 一种用于检查脱硫喷嘴浆液喷射角度的装置
CN108525506B (zh) * 2018-06-25 2024-04-05 大唐环境产业集团股份有限公司 一种用于检查脱硫喷嘴浆液喷射角度的装置
KR102134588B1 (ko) * 2020-03-11 2020-07-16 홍유길 지주 베이스 내장형 태양광 모듈 구조물 시공방법
KR102123334B1 (ko) * 2020-03-16 2020-06-16 홍유길 태양광 모듈용 유체처리수단
KR102385319B1 (ko) * 2021-10-18 2022-04-11 정재하 마킹노즐

Also Published As

Publication number Publication date
KR101330542B1 (ko) 2013-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101330542B1 (ko) 노즐 분사 검사장치
US10189077B2 (en) Method for continuous-casting slab
KR20130055003A (ko) 열연 강대의 제조 장치 및 제조 방법
KR101560978B1 (ko) 노즐 및 노즐 비수량 측정센서 테스트 장치
CN107790657A (zh) 大弧型半径圆板坯兼容连铸机及其工艺
CN103140312A (zh) 用于在制造金属带材的连续的铸造过程中定位两个铸造辊中的至少一个铸造辊的装置和方法
KR101220804B1 (ko) 롤 간격 조정장치
KR101766673B1 (ko) 주조장치 및 편류 제어방법
KR101204839B1 (ko) 유도전류형 스트립 속도 측정 장치
KR101237087B1 (ko) 부식시험용 용존산소 제거장치
KR20140033685A (ko) 연속주조장치의 벤더 롤 갭 조정 장치 및 방법
JP4438169B2 (ja) 塗布装置および塗布部材の製造方法ならびにカラーフィルタの製造装置および製造方法
KR20130070142A (ko) 롤샤프트 교정 장치
KR101193862B1 (ko) 스트립 속도 측정 장치
KR101647207B1 (ko) 연속 주조 방법 및 연속 주조 장치
KR200333374Y1 (ko) 엔진실린더헤드의 밸브시트 압입기
KR101193861B1 (ko) 유도전류형 스트립 속도 측정 장치
CN205685969U (zh) 一种铝管表面喷墨装置
KR20100078666A (ko) 세그먼트 거더의 정렬편차 측정장치 및 정렬불량 보정방법
KR0123138Y1 (ko) 주편 냉각용 스프레이 노즐의 냉각수 분사위치 조정장치
KR101899675B1 (ko) 노즐장치
CN117696676A (zh) 一种改善进口连续退火线矫直机板形的装置及工作方法
KR101225786B1 (ko) 압연제품용 측정장치
KR101748951B1 (ko) 가속냉각기의 상하수량비 측정 장치
KR970006553Y1 (ko) 탈스케일용 헤더 교체장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171101

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181017

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191104

Year of fee payment: 7