KR101220804B1 - 롤 간격 조정장치 - Google Patents

롤 간격 조정장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101220804B1
KR101220804B1 KR1020100080378A KR20100080378A KR101220804B1 KR 101220804 B1 KR101220804 B1 KR 101220804B1 KR 1020100080378 A KR1020100080378 A KR 1020100080378A KR 20100080378 A KR20100080378 A KR 20100080378A KR 101220804 B1 KR101220804 B1 KR 101220804B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
guide
actuator means
load cell
cell unit
Prior art date
Application number
KR1020100080378A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120017646A (ko
Inventor
이선동
송재수
정대호
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020100080378A priority Critical patent/KR101220804B1/ko
Publication of KR20120017646A publication Critical patent/KR20120017646A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101220804B1 publication Critical patent/KR101220804B1/ko

Links

Images

Abstract

롤 특히, 주편의 진행을 가이드하는 세그먼트 가이드 롤의 간격 조정장치가 제공된다.
상기 롤 간격 조정장치는 그 구성 일예로서, 서로 간격이 조정되는 롤에 밀착 지지토록 제공되는 롤 밀착수단; 및, 상기 롤 밀착수단들 사이에 제공되는 액츄에이터 수단을 포함하여 구성될 수 있고, 더 바람직하게는 상기 액츄에이터 수단과 하측의 롤 밀착수단 사이에 로드셀 유닛을 개재시키는 것이다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 주편 진행을 가이드하는 가이드 롤이 구비된 세그먼트의 보수 유지시, 가이드 롤의 간격 조정 작업을 용이하면서 정밀하게 수행 가능하게 하여, 세그먼트의 보수 시간을 단축시키고 고품질의 보수작업도 가능하게 하여, 궁극적으로 주조 생산성과 주편의 품질 향상을 가능하게 하는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

Description

롤 간격 조정장치{Apparatus for Adjusting Roll Gap}
본 발명은 롤 간격 조정장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 롤 특히, 주편 진행을 가이드하는 가이드 롤이 구비된 세그먼트의 보수 유지시, 가이드 롤의 간격 조정 작업을 용이하면서 정밀하게 수행 가능하게 하여, 세그먼트의 보수 시간을 단축시키고 고품질의 보수작업도 가능하게 하여, 궁극적으로 주조 생산성과 주편의 품질 향상을 가능하게 한 롤 간격 조정장치에 관한 것이다.
도 1에서 도시한 바와 같이, 제강 공정 중의 하나인 연속 주조(continuous casting) 설비(100)에는 다수의 세그먼트(segment)(110)가 주편(미도시)의 주조 방향으로 적절하게 연이어 배열되어 있다.
예컨대, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 연속 주조 공정에서, 래들 및 턴디쉬에서 배출된 금속 용융물(주편)은, 도 2에서 도시한 바와 같이, 세그먼트(110)를 구성하는 상부 프레임(120)에 설치되는 상부 가이드 롤(140)과 하부 프레임(130)에 설치된 하부 가이드 롤(150)사이를 통과하면서 이동하며, 금속 용융물인 주편은 이동 과정에서 가압되고 점진적인 냉각을 통하여 고형화된다.
즉, 도 2와 같이, 알려진 연주 설비(100)의 세그먼트(110)는, 상, 하부 프레임(120)(130)에 각각, 진행되는 주편을 압하하면서 가이드하는 상,하부 가이드 롤(140)(150)이 설치되고, 이와 같은 상,하부 가이드 롤의 간격(gap)은, 하부 프레임(130)에 설치된 롤 간격 조정실린더(132)(유압 실린더)가 상부 프레임(120)에 로드가 연결 조인트(134)를 매개로 연결되어, 상기 조정 실린더의 작동에 따라 상부 프레임(120)과 일체로 상부 가이드 롤들이 상,하 이동하면서, 상,하부 가이드롤 들의 간격(롤 갭)이 조정후 유지된다.
이때, 도 2에서 도시한 바와 같이, 근래에 가이드롤 들은 주편 가이드시 롤 변형 등을 방지하기 위하여 가이드 롤을 여러 개의 베어링블록(160)을 이용하여 다분할 구조로 설치하는 것이 일반적인데, 상기 베어링블록(160)은, 세그먼트의 상,하부 프레임(120)(130)에 각각 부착된다.
따라서, 턴디쉬에서 배출된 금속 용융물은 연속주조 금형을 거쳐 주편으로 형성되면서 세그먼트(110)들의 상,하부 가이드 롤(140)(150)들 사이를 연속적으로 통과하면서 이동하고, 이 과정에서 주편은 내부에 냉각수가 통과하는 가이드 롤들과 접촉하여 연속적으로 냉각되면서, 최종적으로 주편은 슬라브 또는 빌렛으로 주조 생산된다.
그런데, 고온의 금속 용융물(주편)과 지속적으로 접촉하면서 그 이동을 가이드하는 세그먼트(110)의 상,하부 가이드 롤들(의 축)이 조립되는 베어링블록(160)의 구성요소의 마모, 이로 인한 가이드 롤의 회전불량, 롤의 냉각수 또는 베어링블록(160)에서의 오일 누출 등이 발생하기 때문에, 가이드 롤들을 포함하여 세그먼트는 정기적으로 보수 유지되고, 특히 규정 이상으로 마모된 가이드 롤이나 베어링블록(160)은 교체된다.
이와 같은 연주 설비의 세그먼트의 보수 유지시, 통상 설비 분해후, 부품을 교체하고 재조립하여 연속 주조 설비(100)로 신속하게 투입하기 위하여는, 도 1에서와 같이 스트랜드 라인을 따라 배열된 여러 세그먼트의 교체를 위한 예비 세그먼트 들이 준비된다.
한편, 이와 같은 세그먼트의 보수 유지시 중요한 작업중 하나는 세그먼트의 상,하부 가이드 롤(140)(150)들의 간격(롤 갭)을 조정하는 것이다.
예를 들어, 도 3 내지 도 4a,b에서 도시한 바와 같이, 세그먼트의 보수 작업은, 세그먼트의 외부에 장착된 전장품 및 유티리티 라인을 취외하고, 상부 프레임(120)과 하부 프레임(130)을 분리한 후, 설치되어 있는 가이드 롤(140)(150)들을 교체하고, 다시 역순으로 상부프레임(120)과 하부프레임(130)을 재 조립한다.
이때, 상부 프레임과 하부 프레임의 조립이 완료된후 중요한 공정인, 롤 간격조정작업이 수행된다.
그런데, 도 4a에서 도시한 바와 같이 세그먼트(110)의 베어링블록(160)의 외륜부(164)와 내륜부(162)사이의 베어링 볼(166)과 외륜부(164)사이에 발생되는 틈새(P)(clearance)에 의해, 상부 가이드 롤(120)이 롤의 자중으로 아래로 처지는 상태로 롤 간격을 조정하면, 실제 주편 가이드시에는 상부 가이드 롤이 위로 들려지므로, 롤 간격 조정시, 상기 상부 가이드 롤을 위로 들어올려 주어, 도 4b에서 도시한 보와 같이, 베어링 틈새(P)를 제로(0) 상태가 되도록 하는 것이 필요하다.
따라서, 도 3 및 도 4b에서 도시한 바와 같이, 종래의 경우 세그먼트의 유지 보수기 롤 간격을 조정하기 위하여, 미리 소형 유압실린더(170)를 상,하부 가이드 롤사이에 안착 배치시키고, 상기 유압실린더와 유압호스(174)를 매개로 연결된 수동식 유압펌프(172)를 작동시키어 상부 가이드 롤을 들어올림으로써, 도 4b에서 도시한 바와 같이, 베어링블록(160)의 베어링 볼(166)과 외륜부(164) 사이의 틈새(P)를 제거한다.
그리고, 이 상태에서 도면에서 별도로 도시하지 않은 롤 간격 측정기를 이용하여 상,하부 가이드 롤(140)(150) 사이의 간격(롤 갭)을 측정한다. 이때 도 3에서 도시한 바와 같이, 앞에서 설명한 바와 같이 다분할 가이드 롤들로 구성되는 경우 상기 유압실린더(170)를 여러번 옮기면서 롤 간격을 측정하여 기준값 이내로 조정될 때까지 위의 작업을 반복 수행한다.
예를 들어, 종래 세그먼트 가이드 롤의 간격 조정시, 소형 유압실린더(170)를 하부 가이드 롤(150)의 일 지점에 올려놓고 롤 간격을 측정하고, 측정이 완료되면 다시 유압실린더를 인접한 다른 분할 가이드 롤로 위치 이동시킨 상태에서, 롤 간격의 반복 측정 및 간격 조정 작업이 실시된다.
따라서, 종래의 경우에는, 도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 소형 유압실린더(170)를 상,하부 가이드 롤(140)(150)사이에 배치시키는 경우, 유압실린더를 롤의 곡면 사이에 개재시켜야 하기 때문에, 유압실린더가 롤 사이에서 튕겨져 나가면서 주변 작업자의 안전사고 또는 설비 파손이 발생될 우려가 높은 문제가 있었다.
특히, 상,하부 가이드 롤들이 다분할되면서, 롤 간격 측정 포인트가 그 만큼 증가하고, 따라서 종래의 유압 실린더(170)의 경우 이에 대응하여 신속하게 롤 간격의 조정이 이루어지도록 하는 것은 사실상 불가능하고, 특히 롤 간격의 측정 오차도 많아 롤 간격의 조정 불량으로 인한, 주편 자체의 품질 불량으로 이어지는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 롤 특히, 주편 진행을 가이드하는 가이드 롤이 구비된 세그먼트의 보수 유지시, 가이드 롤의 간격 조정 작업을 용이하면서 정밀하게 수행 가능하게 하여, 세그먼트의 보수 시간을 단축시키고 고품질의 보수작업도 가능하게 하여, 궁극적으로 주조 생산성과 주편의 품질 향상을 가능하게 한 롤 간격 조정장치를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 서로 간격이 조정되는 상부 및 하부 롤에 밀착 지지토록 제공되는 상측 및 하측의 롤 밀착수단; 및,
상기 롤 밀착수단들 사이에 제공되는 액츄에이터 수단;
을 포함하여 구성되되,
상기 액츄에이터 수단과 상기 상측의 롤 밀착수단 사이에 제공되는 가이드바 연결수단을 더 포함하는 롤 간격 조정장치를 제공한다.
삭제
삭제
바람직하게는, 상기 액츄에이터 수단은, 유압펌프가 연결 구동되는 유압실린더 또는 전원부가 연결되어 구동되는 전기구동 액츄에이터로 제공되고, 상기 액츄에이터 수단의 일측으로 롤 밀착수단사이에 제공되는 로드셀 유닛을 더 포함하고, 상기 로드셀 유닛은 전자표시기와 연계되는 것이다.
더 바람직하게는, 상기 상측 및 하측의 롤 밀착수단은, 액츄에이터 수단의 상부와 로드셀 유닛의 하부에 각각 장착되는 연결판의 양측에 고정되고, 상부 및 하부 롤의 곡면에 밀착되는 만곡형 밀착대를 각각 포함하여 구성될 수 있다.
삭제
바람직하게는, 상기 가이드바 연결수단은, 액츄에이터 수단의 상부에 고정되는 브라켓트의 하부에 고정되고 가이드바에 형성된 레일홈에 끼워져 이동되는 가이드바 이동블록을 포함하여 구성될 수 있다.
더 바람직하게는, 상기 브라켓트의 일측에는 가이드바에 더 구비된 눈금부를 표시하는 눈금 표시부가 더 구비되어, 가이드바에 복수의 롤 간격 조정장치가 소정 간격으로 배열토록 구성되는 것이다.
더 바람직하게는, 상기 액츄에이터 수단과 하측의 로드셀 유닛사이에 연결되는 연결 조립체를 더 포함하고, 상기 연결 조립체는 상기 액츄에이터 수단과 로드셀 유닛에 각각 조립되면서 서로 결합되는 제1,2 플랜지부로 구성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 연주 설비의 세그먼트의 보수 유지시, 가이드 롤을 지지하는 베어링의 내부 틈새 조정(제거)을 통한 세그먼트 가이드 롤의 간격 조정작업을 매우 간편하면서 정밀하게 수행 가능하게 하는 것이다.
따라서, 본 발명은 궁극적으로 연주 설비의 보수 유지 시간을 단축시키면서 고품질의 보수 작업을 가능하게 하는 것이다.
결국, 본 발명은 주조 생산성과 주편의 품질 향상을 가능하게 하는 등의 여러 우수한 효과를 제공하는 것이다.
도 1은 일반적인 연속 주조 설비의 세그먼트 라인(스트랜드 라인)의 설치상태를 도시한 구성도
도 2는 도 1에서 단위 세그먼트를 도시한 정면도
도 3은 종래 세그먼트의 롤 간격을 조정하는 상태를 도시한 정면도
도 4a 및 도 4b는 종래 세그먼트의 롤 간격 조정시, 베어링의 틈새 발생과 제거상태를 도시한 구성도
도 5는 본 발명의 롤 간격 조정장치를 세그먼트 가이드롤에 적용한 상태를 도시한 개략 사시도
도 6은 본 발명의 롤 간격 조정장치를 도시한 사시도
도 7은 도 6에서 도시한 본 발명의 롤 간격 조정장치를 도시한 분해 사시도
도 8은 본 발명인 롤 간격 조정장치를 다분할 가이드롤에 적용하는 가이드바에 적용한 상태를 도시한 사시도
도 9 및 도 10은 본 발명의 롤 간격 조정장치의 작동상태를 도시한 측면 구성도
도 11a 및 도 11b는 도 8의 본 발명 롤 간격 조정장치와 가이드바의 다른 사용상태를 도시한 사시도
이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명한다.
먼저, 도 5 내지 도 11에서는 본 발명에 따른 롤 간격 조정장치(1)와, 하나 이상의 롤 간격 조정장치가 연계되는 가이드바(90)를 이용하는 상태를 도시하고 있다.
이와 같은 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)는, 본 실시예에서 한정하여 설명하는 연속 주조용 세그먼트의 가이드 롤(140)(150)에만 적용될 수 있는 것은 아니고, 소재가 롤 사이를 통과하거나 압연되어 롤 사이의 간격이 사전에 정밀하게 조정될 필요가 있는 다른 형태의 롤(압연롤 등)의 간격 조정을 위하여도 사용될 수 있음은 물론이다.
다만, 본 실시예에서는 도 1,2 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 연속주조용 세그먼트(110)의 상,하부 프레임에 각각 설치되는 상,하부 가이드 롤(140)(150)의 간격 조정에 사용되는 것으로 설명한다.
그리고, 앞에서 설명하고, 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 상부와 하부의 가이드 롤(140)(150)들은, 실제 주편의 가이드 진행(스트랜딩)시, 주편을 다분할로 지지하면서 그 진행을 가이드하여, 롤의 변형을 억제하도록 한 다분할 롤(140a 내지 140c 및 150a 내지 150c)들이 조합되어 하나의 가이드 롤을 구성하는데, 이하에서는 가이드롤(140)(150)로 일괄하여 설명한다.
물론, 이와 같은 다분할 롤의 분할 수 예컨대, 2개 내지 4개 중 하나의 분할 들을 조합하여 하나의 가이드 롤로 제공되는 것도 가능한데, 본 발명 장치는 이와 같은 롤들의 분할 수에 대응하여 여러 개의 장치를 간편하게 사용 가능하게 한다.
이와 같은 세그먼트 가이드 롤의 분할은 단위 분할 롤의 수에 대응하여 베어링블록(160)이 가감됨도 당연하다.
먼저, 도 5 내지 도 8에서는 본 발명에 따른 롤 간격 조정장치(1)를 도시하고있다.
예컨대, 도 6 내지 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)는, 일 실시예로서 서로 간격이 조정되는 롤(140)(150)에 밀착 지지토록 제공되는 상측 및 하측의 롤 밀착수단(10)(30) 및, 상기 롤 밀착수단들 사이에 제공되는 액츄에이터 수단을 포함하여 구성될 수 있다.
따라서, 세그먼트의 상,하부 가이드 롤(140)(150)의 표면 곡면에 각각 상측과 하측의 롤 밀착수단(10)(30)들이 밀착 지지되도록, 상기 롤 밀착수단들사이에 연결된 액츄에이터 수단을 작동시키어, 간격이 조정되는 롤 간격에 대응하여 롤 밀착수단들은 배열될 수 있다..
즉, 도 5에서와 같이, 일 실시예로서, 3분할 가이드 롤(140)(150)들에서 3개의 단위 롤들(140a 내지 140c 및, 150a 내지 150c)에 맞추어 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)도 3개가 배치되고, 상,하부 가이드 롤(140)(150)들의 (표면) 곡면에 장치의 상,하측의 롤 밀착수단(10)(30)들이 긴밀하게 안정적으로 밀착되고, 이와 같은 롤 밀착수단의 위치 조정은 사이에 연계된 액츄에이터 수단을 이용한다.
이에 따라, 본 실시예의 롤 간격 조정장치(1)는, 도 3 및 도 5에서 설명한 바와 같이, 종래에 단순하게 수동식 유압펌프(172)로 조작되는 유압실린더(170)를 롤 사이에 개재시킨 상태에서 위험하게 작업하는 대신에, 상,하측의 롤 밀착수단(10)(30)들을 통하여 가이드 롤들을 안정적으로 지지하고, 액츄에이터 수단을 이용하여 간편하면서 신속하게 롤 간격에 대응하여 롤 밀착수단들의 위치도 조정 가능하게 한다.
이와 같은 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)는, 실제로는 롤 간격을 측정하기 전에, 도 4a 및 도 4b와 같이, 상부 가이드 롤(140)의 자중에 의한 베어링블록(160)의 틈새(P)가 발생하지 않도록 조정된 상태에서, 정밀하고 신속한 롤 간격의 측정이 이루어 지도록 하고, 반복적인 롤 간격의 조정도 용이하게 한다.
예를 들어, 세그먼트의 상,하부 가이드 롤의 간격 조정은, 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)를 1차적으로 사용하여, 도 4b와 같이 베어링블록(160)의 틈새(P)를 '제로(0)'로 한 상태에서, 안정적으로 롤 간격을 측정하고, 이를 근거로 사전에 설정된 범위내로 될 때까지, 반복적으로 롤 간격을 조정하는 것이다.
이때, 도 5 내지 도 7에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 상기 액츄에이터 수단은, 수동식 유,공압 펌프(52)가 연결호스(54)로 연결 구동되는 유,공압 실린더(50)일 수 있다.
물론, 바람직하게는 구동력이 큰 유압펌프와 유압 실린더를 사용하는 것이고, 따라서 이하에서는 액츄에이터의 일 실시예로 유압펌프(52)로 작동되는 유압실린더(50)로 설명한다.
또는, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 본 발명의 액츄에이터 수단은 전원부가 연결되어 구동되는 전기구동 액츄에이터로 제공될 수 있고, 이와 같은 전기구동 액츄에이터의 경우 구동을 제어하는 제어부(미도시)와 연계되어 작동이 제어될 수 있다. 다만, 앞에서 설명한 바와 같이, 이하의 본 실시예에서는 액츄에이터 수단의 일예로서 유압펌프(52)로 작동되는 유압실린더(50)로 설명한다.
다음, 도 5 내지 도 7에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)에 있어서, 상기 액츄에이터 수단인 유압실린더(50)의 하단부와, 상기 하측의 롤 밀착수단(30) 사이에는 로드셀 유닛(70)이 연계되는데, 이와 같은 로드셀 유닛(70)은 도 5와 같이 전자표시기(72)와 케이블(74)을 통하여 연결될 수 있다.
한편, 상기 로드셀 유닛(70)은 알려져 있고, 하중이 인가되면 스트레인게이지 등의 센서가 작동하여 감지한 하중값을 전기적 신호로 변화시키어 전자표시기(72) 예를 들어, 디스플레이 기구인 모니터 등에서 표시하게 할 수 있다.
더 바람직하게는, 상기 액츄에이터 수단인 유압 실린더(50)의 하측과 상기 로드셀 유닛(70)사이에 연결 조립체(60)를 연결하여, 로드셀 유닛(70)을 유압 실린더(50)의 하측에 용이하게 연결 조립할 수 있다.
예를 들어, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 연결 조립체(60)는 상기 유압 실린더(50)의 몸체 하부에 볼트로서 조립되는 원판형태의 제1 플랜지(62)와, 상기 제1 플랜지(62)와 볼트로서 체결되는 원판형태의 제2 플랜지(64)를 포함하고, 상기 제2 플랜지(64)는 상기 로드셀 유닛(70)의 상단부에 조립될 수 있다.
이때, 바람직하게는, 상기 연결 조립체(60)의 제1 플랜지(62)에는 유압실린더(50)의 원통 몸체의 하단에 삽입되는 제1 원통 조립부(62a)가 구비될 수 있다.
동시에, 상기 제2 플랜지(64)의 하부에는 상기 로드셀 유닛(70)의 상단 돌기(70a)가 조립되는 제2 원통 조립부(64a)를 구비할 수 있다.
따라서, 본 발명 롤 간격 조정장치(1)는 액츄에이터 수단인 유압 실린더(50)의 하부와 로드셀 유닛(70)사이에 조립을 용이하게 하는 연결 조립체(60)가 구비되어 로드셀 유닛의 교체나 보수 유지를 용이하게 한다.
특히, 도 9 및 도 10에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)의 경우, 액츄에이터 수단인 유압실린더(50)와 다음에 상세하게 설명하는 하측의 롤 밀착수단(30)사이에 로드셀 유닛(70)이 개재된다.
따라서, 도 7 및 도 9와 같이, 수동식 유압펌프(52)를 조작하기 전에, 유압실린더(50)의 로드(50a)의 상부에 연결된 상측의 롤 밀착수단(10)은, 상부 가이드 롤(140)과 이격되어 있다가, 도 10과 같이 유압실린더(50)와 연계된 수동식 유압펌프(52)를 작동시키어 유압실린더(50)의 로드(50a)가 상승하면, 상기 상측의 롤 밀착수단도 일체로 상승한다.
따라서, 상측의 롤 밀착수단(10)은 도 9와 같이 초기에는 상부 가이드 롤(140)과 이격된 상태를 유지하다가, 도 10과 같이 유입 실린더의 로드와 일체로 상승하여 상부 가이드 롤(140)의 표면(곡면)에 밀착 지지된다.
이때, 상기 상측의 롤 밀착수단(10)이 가이드 롤의 곡면에 밀착된 후에도 유압실린더(50)의 작동이 계속되면, 유압실린더 하측의 연결 조립체(60)로 연결되고 하부 가이드 롤(150)이 상측의 롤 밀착수단과 마찬가지로 안정적으로 밀착 지지된 하측의 롤 밀착수단(30)으로 받쳐지는 로드셀 유닛(70)에 압력이 인가되고, 이때 가해지는 압력(하중)은 로드셀 유닛(70)과 연계된 전자표시기(72)에서 수치로 표시된다.
따라서, 작업자는 미리 설정된 범위 내로 수치가 나오면, 수동식 유압펌프 (52)의 작동을 중단시키고, 이때 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)는, 도 10과 같이 상부 가이드 롤(140)과 하부 가이드 롤(150)사이에서 상부 가이드 롤이 자중으로 쳐지지 않게 하여, 도 4b와 같이 베어링블록(160)의 외륜부(164)와 볼(166)사이의 틈새(P)가 제로(0)가 되도록 한 상태를 유지시키고, 이때 도시하지 않은 롤 간격 측정장치를 이용하여 롤 간격을 측정하고, 이와 같은 작업을 반복하여 최종적으로 세그먼트의 상,하부 가이드롤의 간격을 조정하는 것이다.
즉, 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)는, 단순하게 유압펌프(52)를 이용하여 액츄에이터 수단인 유압실린더(50)를 가동시키는 것이 아니라, 로드셀 유닛(70)을 이용하여 롤 밀착수단과 가이드 롤 사이의 밀착시, 베어링블록의 틈새 조정(제거)를 용이하게 하는 것이다.
다음, 지금까지 설명한 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)에서, 상기 상측 및 하측의 롤 밀착수단(10)(30)들을 더 구체적으로 살펴보면 다음과 같은데, 먼저 상측의 롤 밀착수단(10)과 관련하여, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 액츄에이터 수단인 유압실린더(50)의 로드(50a)의 상단에는 상측의 롤 밀착수단(10)의 연결판(12)을 통과하는 소켓볼트(18)가 조립된다.
그리고, 상기 연결판(12)의 양측에는 고정핀(16)으로 서로 연결되고 상부 가이드 롤(140)의 곡면에 밀착되는 만곡형 밀착대(14)가 각각 고정된다.
따라서, 도 10에서 도시한 바와 같이, 유압실린더(50)가 작동되면, 로드 (50a)와 일체로 연결판(12)이 상승되고, 상기 연결판(12)의 양측에 고정된 만곡형 밀착대(14)는 상부 가이드 롤의 곡면에 긴밀하게 밀착되면서 상부 가이드 롤(140)을 안정적으로 받치는 것을 가능하게 한다.
다음, 상기 하측의 롤 밀착수단(30)의 경우, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 상측의 롤 밀착수단(10)과 마찬가지로, 롤드셀 유닛(70)의 하부에 체결되는 체결볼트(38)에 연결판(32)이 체결되고, 상기 연결판(32)의 양측에는 고정핀(36)으로 서로 연결되는 만곡형 밀착대(34)들이 고정된다.
따라서, 도 5 및 도 9에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)에서 하측의 롤 밀착수단(30)은, 하부 가이드 롤(150)위에 놓이는 경우, 만곡형 밀착대(34)들이 하부 가이드 롤의 곡면 상에 안정적으로 안착 지지될 수 있다.
다음, 도 5 내지 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)의 경우에는, 액츄에이터 수단 즉, 유압 실린더(50)와 상측의 롤 밀착수단(10) 사이에 제공되는 가이드바 연결수단(80)을 더 포함하여 구성될 수 있다.
이와 같은 본 발명의 가이드 연결수단(80)은, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 액츄에이터 수단인 유압실린더(50)의 로드(50a)가 통과하는 구멍(82a)이 형성된 브라켓트(82)와, 상기 브라켓트(82)의 하부에 고정되고 별도 구성부품인 가이드바(90)에 형성된 레일홈(92)에 끼워져 이동되는 가이드바 이동블록(84)을 포함하여 구성될 수 있다.
따라서, 도 5 및 도 8과 같이, 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)는, 세그먼트의 상,하부 가이드 롤(140)(150)의 분할수에 따라 길게 신장된 가이드 바(90)에 형성된 레일홈(92)에 사각판 형상의 가이드 이동블록(84)이 끼워져 이동되고, 이와 같은 장치의 이동에 따른 브라켓트의 이동으로 브라켓트(82)의 일측(전면)에 구비된 각이진 눈금 표시부(86)는, 상기 가이드바(90)에 부착되는 눈금부(94)를 표시한다.
결국, 도 8,도 11a 및 도 11b에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)는, 세그먼트의 상,하부 가이드 롤(140)(150)들의 분할 수에 따라 가이드바(90)에 간격을 쉽게 조정하면서 원하는 수로 쉽게 배열 제공될 수 있어, 도 5에서는 개략적으로 도시하였지만, 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)를 가능한 상,하부 가이드 롤(140a 내지 140c)(150a 내지 150c)들의 중앙에 정확하게 정렬시킬 수 있고, 이는 상,하부 가이드롤들이 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)로 지지되는 경우, 단위 분할 롤이 치우치지 않게 된다.
즉, 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)는 기존과는 다르게 가이드바(90)에 연계하여 다분할 롤의 중심에 맞추어 여러개의 장치가 동시에 다분할 가이드롤 사이에서 간격을 유지하도록 밀착 지지되기 때문에, 실제 가이드 롤의 간격 측정후 조정작업을 매우 신속하면서도 정밀하게 수행 가능하게 하는 것이다.
이에 따라서, 본 발명의 롤 간격 조정장치(1)는, 가이드 바(90)와의 연계를 통하여 실제 롤 간격 조정시 그 사용이 편리하고, 롤 간격 조정이나 롤 간격의 측정 작업도 정밀하게 수행되도록 하는 것이다.
본 발명은 지금까지 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한 도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.
1.... 롤 간격 조정장치 10,30.... 롤 밀착수단
12,32.... 연결판 14,34.... 롤 밀착대
50... 액츄에이터 수단(유압 실린더) 60.... 연결 조립체
70.... 로드셀 유닛 80.... 가이드바 연결수단
82.... 브라켓트 84....가이드바 이동블록
90.... 가이드바 92.... 레일홈

Claims (7)

  1. 서로 간격이 조정되는 상부 및 하부 롤(140)(150)에 밀착 지지토록 제공되는 상측 및 하측의 롤 밀착수단(10)(30); 및,
    상기 롤 밀착수단들 사이에 제공되는 액츄에이터 수단;
    를 포함하여 구성되되,
    상기 액츄에이터 수단과 상기 상측의 롤 밀착수단(10)사이에 제공되는 가이드바 연결수단(80)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 간격 조정장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 액츄에이터 수단은, 유,공압 펌프(52)가 연결 구동되는 유,공압 실린더(50) 또는 전원부가 연결되어 구동되는 전기구동 액츄에이터로 제공되고,
    상기 액츄에이터 수단의 일측으로 롤 밀착수단사이에 제공되는 로드셀 유닛(70)을 더 포함하고, 상기 로드셀 유닛은 전자표시기(72)와 연계되는 것을 특징으로 하는 롤 간격 조정장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 상측 및 하측의 롤 밀착수단(10)(30)은, 액츄에이터 수단의 상부와 로드셀 유닛(70)의 하부에 장착되는 연결판(12)(32)의 양측에 고정되고, 상부 및 하부 롤(140)(150)의 곡면에 밀착되는 만곡형 밀착대(14)(34)를 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 간격 조정장치.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가이드바 연결수단(80)은, 액츄에이터 수단의 상부에 고정되는 브라켓트(82)의 하부에 고정되고 가이드바(90)에 형성된 레일홈(92)에 끼워져 이동되는 가이드바 이동블록(84)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 롤 간격 조정장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 브라켓트(82)의 일측에는 가이드바(90)에 더 구비된 눈금부(94)를 표시하는 눈금 표시부(86)가 더 구비되어, 가이드바에 복수의 롤 간격 조정장치가 소정 간격으로 배열토록 구성된 것을 특징으로 하는 롤 간격 조정장치.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 액츄에이터 수단과 하측의 로드셀 유닛(70)사이에 연결되는 연결 조립체(60)를 더 포함하고,
    상기 연결 조립체(60)는 상기 액츄에이터 수단과 로드셀 유닛에 각각 조립되면서 서로 결합되는 제1,2 플랜지부(62)(64)로 구성된 것을 특징으로 하는 롤 간격 조정장치.
KR1020100080378A 2010-08-19 2010-08-19 롤 간격 조정장치 KR101220804B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100080378A KR101220804B1 (ko) 2010-08-19 2010-08-19 롤 간격 조정장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100080378A KR101220804B1 (ko) 2010-08-19 2010-08-19 롤 간격 조정장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120017646A KR20120017646A (ko) 2012-02-29
KR101220804B1 true KR101220804B1 (ko) 2013-01-11

Family

ID=45839518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100080378A KR101220804B1 (ko) 2010-08-19 2010-08-19 롤 간격 조정장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101220804B1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104708302B (zh) * 2015-02-15 2017-02-01 莱芜钢铁集团有限公司 一种线下调整扇形段辊子装配件的方法
CN108442037A (zh) * 2018-05-15 2018-08-24 常熟市振泰无纺机械有限公司 一种铺网机往复小车架
KR102124335B1 (ko) * 2018-09-06 2020-06-19 주식회사 포스코 분리장치 및 분리방법
CN110052590A (zh) * 2019-03-21 2019-07-26 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种提高离线扇形段辊缝精度的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970003002Y1 (ko) * 1994-06-25 1997-04-09 포항종합제철 주식회사 스트레이팅 디바이스 거더프레임의 거리 및 높이 조정장치
KR19980042400U (ko) * 1996-12-24 1998-09-25 양재신 전동 자키
JP2000079457A (ja) 1998-09-02 2000-03-21 Nkk Corp 連続鋳造機のロールセグメント間隔制御装置
KR20060073021A (ko) * 2004-12-24 2006-06-28 주식회사 포스코 투윈롤 스트립 캐스터의 롤갭 측정방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970003002Y1 (ko) * 1994-06-25 1997-04-09 포항종합제철 주식회사 스트레이팅 디바이스 거더프레임의 거리 및 높이 조정장치
KR19980042400U (ko) * 1996-12-24 1998-09-25 양재신 전동 자키
JP2000079457A (ja) 1998-09-02 2000-03-21 Nkk Corp 連続鋳造機のロールセグメント間隔制御装置
KR20060073021A (ko) * 2004-12-24 2006-06-28 주식회사 포스코 투윈롤 스트립 캐스터의 롤갭 측정방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120017646A (ko) 2012-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4672026B2 (ja) タンディッシュ用の昇降装置ユニットを有するタンディッシュカー
KR101220804B1 (ko) 롤 간격 조정장치
US20070251662A1 (en) Apparatus for Manufacturing Metal Material by Rolling
JP2008521622A5 (ko)
US3167829A (en) Apparatus for continuous casting of metal
CN201558941U (zh) 采用平衡油缸自动检测、控制扇形段辊缝的装置
US8783332B2 (en) Device and method for positioning at least one of two casting rolls in a continuous casting process for producing a metal strip
CN101704082B (zh) 采用平衡油缸自动检测、控制扇形段辊缝的方法
KR101087448B1 (ko) 주편 변형 감지 장치
CN103537641A (zh) 一种可快速更换铸辊的双辊薄带连铸机
CN114178495B (zh) 一种连铸结晶器对中自动检测装置及其使用方法
KR101008365B1 (ko) 가이드 롤러 테스트 장치
JP2011218422A (ja) 連鋳鋳片の軽圧下制御方法
KR20130046583A (ko) 노즐 분사 검사장치
KR101365524B1 (ko) 롤샤프트 교정 장치
Gregurich et al. In-depth analysis of continuous caster machine behavior during casting with different roll gap taper profiles
CN211191582U (zh) 一种蒙皮张拉装置
KR100905631B1 (ko) 스프링 장력 측정 및 조립장치
CN110681756A (zh) 一种蒙皮张拉装置、控制系统及控制方法
KR20160068038A (ko) 벤더 세그먼트 승강장치
KR101419713B1 (ko) 연속주조장치의 세그먼트 가이드 롤 베어링 탈착장치
KR101758492B1 (ko) 베어링 윤활 테스트 장치
KR100966978B1 (ko) 얼라인먼트 조정이 용이한 연주기의 롤장치
CN202667591U (zh) 板坯连铸机结晶器足辊喷水架变形校正装置
KR102088448B1 (ko) 벤더 장치, 주조 장치 및 주조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160105

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170103

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180103

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190103

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200103

Year of fee payment: 8