KR101365524B1 - 롤샤프트 교정 장치 - Google Patents

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KR101365524B1
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Abstract

본 발명은 휨과 같은 변형이 발생된 롤샤트프의 변형 정도 측정 및 교정을 용이하게 할 수 있는 롤샤프트 교정 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따른 롤샤프트 교정 장치는 변형이 일어난 롤샤프트의 변형 정도를 측정하고, 변형을 교정하는 장치로서, 베이스면이 형성되고, 상기 베이스면의 상부에는 교정용 실린더가 구비되는 테이블과; 상기 베이스면에 구비되어 상기 롤샤프트의 양측 단부가 거치되되, 선택적으로 상기 롤샤프트가 회전가능하도록 거치되거나 고정되도록 거치되는 한 쌍의 거치유닛을 포함한다.

Description

롤샤프트 교정 장치{PROOFREADING APPARTUS FOR ROLL SHAFT}
본 발명은 롤샤프트 교정 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 휨과 같은 변형이 발생된 롤샤트프의 변형 정도 측정 및 교정을 용이하게 할 수 있는 롤샤프트 교정 장치에 관한 것이다.
일관 제철소는 제선 -> 제강 -> 연속주조 -> 열간압연과 같은 일련의 공정을 통해 원료인 철광석으로부터 다양한 종류의 철강재를 생산하고 있다.
각 공정을 간략하게 설명하면, 제선은 고로의 상부를 통해 괴 형태의 철광석 및 코크스를 장입한 후 아래로부터 열풍을 불어 넣어 상호 환원시킴으로써 쇳물인 용선을 얻는 공정이고, 제강은 용선을 전로, 2차 정련 등의 여러 단계의 성분 조정을 통해 불순물을 제거함으로써 용강을 얻는 공정이다.
연속주조는 통상 만곡 형태로 된 연속주조기를 통해 액체 상태인 용강을 연속적으로 냉각 응고시켜 다양한 두께와 폭을 갖는 슬래브와 같은 중간소재를 얻는 공정이며, 압연은 중간소재를 조압연 및 마무리 압연을 통해 고객이 원하는 두께와 폭으로 최종 압연하는 공정이다.
연속주조 공정은 용강이 턴디쉬에서 수냉식 동제 몰드로 공급되어 1차로 응고층이 형성된 후(1차 냉각), 복수의 가이드롤로 구성된 복수의 세그먼트를 통과하면서 가이드롤 간에 설치된 노즐에서 분사되는 냉각수에 의해 2차로 응고가 진행되어 완전히 응고되는 과정(2차 냉각)이며, 응고된 주편은 세그먼트 말단부에서 절단기에 의해 일정한 길이로 절단된다.
연속주조 공정에 사용되는 세그먼트는 고자의 자재로 영구적으로 계속 사용하는데, 세그먼트에 구성된 복수의 가이드롤은 사용 횟수가 증가할수록 다양한 요인에 의해 휨과 같은 변형이 일어난다. 이렇게 가이드롤에 변형이 발생되면 세그먼트에서 가이드롤을 분리하여 교정작업을 하여 다시 재사용하고 있다.
일반적으로 세그먼트에 구성되는 가이드롤은 회전축 역할을 하는 하나의 샤프트에 다수의 분할롤이 서로 이격되어 배치되거나, 분할롤이 구비된 다수의 샤프트가 베어링박스를 매개로 연결되어 사용되어 전체적인 형상은 대략 긴 봉의 형상으로 형성된다.
이러한 가이드롤의 샤프트가 다양한 요인에 의해 휨과 같은 변경이 발생되면 교정기를 이용하여 가이드롤 샤프트의 휨을 교정하게 된다.
도 1은 종래의 롤샤프트 교정 장치를 보여주는 도면으로서, 종래의 롤샤프트 교정 장치는 롤샤프트(1)의 변형정도를 측정하는 작업과 변형된 롤샤프트(1)를 교정하는 작업이 이루어지는 베이스면(11)이 구비되고, 상기 베이스면(11)의 상부에 구비되어 롤샤프트(1)를 가압하여 교정시키는 교정용 실린더(12)가 구비되는 테이블(10)과; 상기 롤샤프트(1)의 변형정도를 측정하기 위하여 상기 롤샤프트(1)의 양단을 회전가능하게 지지하도록 한 쌍의 회전롤러(21)가 구성되어 상기 베이스면(11)에 구비되는 한 쌍의 회전 지지블럭(20)과; 상기 베이스면(11) 중 상기 교정용 실린더(12)의 하부에 구비되어 상기 롤샤프트(1)의 양단이 고정되도록 지지하기 위하여 상면에 "V"자 홈이 형성되는 한 쌍의 고정 지지블럭(30)을 포함한다.
그래서 롤샤프트(1)의 변형 정도를 측정하기 위해서는 롤샤프트(1)가 상기 회전 지지블럭(20)의 회전롤러(21)에 거치한 상태에서 롤샤프트(1)를 회전시키면서 롤샤프트(1)의 휨 정도를 측정한다. 그리고, 롤샤프트(1)의 변형을 교정하기 위해서는 롤샤프트(1)를 상기 고정 지지블럭(30)에 거치시킨 상태에서 상기 교정용 실린더(12)로 롤샤프트(1)의 변형된 지점을 가압하여 롤샤프트(1)의 변형을 교정하는 것이다.
이때 상기 회전 지지블럭(20)은 롤샤프트(1)를 회전가능하도록 지지하여야 하고, 고정 지지블럭(30)은 롤샤프트(1)가 회전되지 않고 고정되도록 지지하여야 하기 때문에 각각 별도로 마련된다. 그래서 롤샤프트(1)의 변형정도 측정작업 및 변형의 교정작업을 위하여 작업자는 크레인을 이용하여 롤샤프트(1)를 회전 지지블럭(20)과 고정 지지블럭(30)으로 옮기면서 작업을 해야하는 문제가 있었다.
일반적으로 롤샤프트(1)의 측정작업과 교정작업은 한번에 마무리되지 않고 수차례 측정작업과 교정작업을 반복한 후에 마무리된다. 그래서 롤샤프트(1)를 회전 지지블럭(20)과 고정 지지블럭(30)으로 옮기는 과정이 반복되어 작업의 능률이 저하되고, 작업자의 안전사고가 유발될 수 있는 문제가 있었다.
본 발명은 롤샤프트를 한번 거치유닛에 안착시킨 후 위치를 옮기지 않고, 롤샤프트가 안착된 거치유닛에서 롤샤프트의 휨 정도를 측정하는 측정작업과 휨을 교정하는 교정작업을 동시에 진행할 수 있도록 하는 롤샤프트 교정 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 롤샤프트 교정 장치는 변형이 일어난 롤샤프트의 변형 정도를 측정하고, 변형을 교정하는 장치로서, 베이스면이 형성되고, 상기 베이스면의 상부에는 교정용 실린더가 구비되는 테이블과; 상기 베이스면에 구비되어 상기 롤샤프트의 양측 단부가 거치되되, 선택적으로 상기 롤샤프트가 회전가능하도록 거치되거나 고정되도록 거치되는 한 쌍의 거치유닛을 포함한다.
상기 테이블의 베이스면은 상기 롤샤프트가 상기 거치유닛에 안착되는 준비 영역과 상기 롤샤프트의 측정작업 및 교정작업이 이루어지는 작업 영역으로 구분되고, 상기 교정용 실린더는 상기 교정 영역의 상부에 구비되며, 상기 테이블의 베이스면에는 상기 준비 영역과 작업 영역을 연결하도록 서로 이격되어 설치되는 한 쌍의 레일이 구비되어 상기 거치유닛이 상기 레일을 따라 상기 준비 영역과 작업 영역으로 활주되는 것을 특징으로 한다.
상기 각각의 거치유닛은 상기 레일을 따라 활주되는 한 쌍의 이동체와; 상기 롤샤프트가 선택적으로 회전 또는 고정되도록 거치되는 거치 블럭부와; 상기 거치 블럭부의 양단에 설치되어 상기 한 쌍의 이동체에서 상기 거치 블럭부를 선택적으로 업(up) 또는 다운(down)시키는 제 1 탄성수단을 포함한다.
상기 거치 블럭부는 하단이 상기 제 1 탄성수단의 업 또는 다운 동작에 의해 선택적으로 상기 레일의 상면에 지지 또는 이격되고, 상단에는 상기 롤샤프트가 고정되도록 거치되는 거치홈이 형성되며, 내부에는 상기 롤샤프트가 회전가능하도록 거치되는 한 쌍의 회전롤러가 설치되는 블럭 본체와; 상기 블럭 본체 전방 및 후방의 외표면에 설치되어 상기 한 쌍의 회전롤러 상부 영역이 상기 거치홈의 상부영역으로 노출되거나 상기 거치홈의 하부영역으로 은폐되도록 상기 한 쌍의 회전롤러를 업 또는 다운시키는 다수의 제 2 탄성수단을 포함한다.
상기 회전롤러의 회전축이 관통되어 업 또는 다운되도록 상기 블럭 본체의 전면 및 후면에 다수개의 가이드공이 상하로 길게 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 2 탄성수단은 상기 회전롤러의 회전축이 회전가능하도록 지지되는 지지체와; 상단이 상기 지지체의 하단면에 고정되어 상기 지지체가 업 또는 다운되도록 하는 제 2 탄성체와; 상기 블럭 본체의 외표면에 부착되고, 상기 제 2 탄성체의 하단이 고정되는 가이드 브래킷을 포함한다.
상기 제 1 탄성수단은 상기 거치 블럭부의 외표면에서 측부방향으로 돌출되는 지지 브래킷과; 상단이 상기 지지 브래킷의 하단면에 고정되고, 하단이 상기 이동체의 상단면에 고정되는 제 1 탄성체를 포함한다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 롤샤프트가 선택적으로 회전 또는 고정되도록 지지되는 거치유닛을 마련함에 따라 롤샤프트를 거치유닛에 한번 안착시킨 후 거치유닛 상에서 롤샤프트의 휨 정도 측정작업과 휨을 교정하는 교정작업을 동시에 진행할 수 있어 롤샤프트의 교정작업 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 하나의 거치유닛에서 측정작업과 교정작업이 이루어지기 때문에 종래와 같이 크레인을 이용하여 롤샤프트를 측정위치와 교정위치로 반복하여 옮기는 작업이 필요치 않게 되고, 이에 따라 작업자의 작업부하와 안전사고 유발을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 롤샤프트 교정 장치를 보여주는 도면이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 롤샤프트 교정 장치를 보여주는 사시도이며,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 롤샤프트 교정 장치의 요부를 보여주는 요부 사시도이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 롤샤프트 교정 장치를 보여주는 개략적인 구성이며,
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일실시예에 따른 롤샤프트 교정 장치의 사용상태를 보여주는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
먼저, 본 발명의 일실시예에 따른 롤샤프트 교정 장치는 비교적 긴 길이를 갖는 봉 또는 바의 휨 정도를 측정하고 이를 교정하기 위한 장치로서, 본 실시예에서는 세그먼트에 구비된 가이드로(이하, "롤샤프트"라고 통칭함)의 휨 정도를 측정하고 이를 교정하는 것을 예로 하여 설명하였다. 물론 본 발명은 가이드롤의 휨 정도 측정 및 교정에 한정되지 않고, 봉 또는 바의 형상을 갖는 다양한 설비요소의 휨 정도 측정 및 교정에 적용될 수 있을 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 롤샤프트 교정 장치를 보여주는 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 롤샤프트 교정 장치의 요부를 보여주는 요부 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 롤샤프트 교정 장치를 보여주는 개략적인 구성이다.
도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 롤샤프트 교정 장치는 롤샤프트(1)의 측정 작업 및 교정 작업이 이루어지는 테이블(100)과; 롤샤프트(1)의 측정 작업과 교정 작업 중에 위치를 옮길 필요 없도록 상기 베이스면(110)에 구비되어 상기 롤샤프트(1)의 양측 단부가 거치되되, 선택적으로 상기 롤샤프트(1)가 회전가능하도록 거치되거나 고정되도록 거치되는 한 쌍의 거치유닛(200)을 포함한다.
테이블(100)은 롤샤프트(1)가 거치되어 휨 정도를 측정하거나 휨을 교정하는 작업이 이루어지는 수단으로서, 롤샤프트(1)가 안착되는 공간인 준비 영역(A)과, 롤샤프트(1)의 측정작업 및 교정작업이 이루어는 공간인 작업 영역(B)이 구분되는 베이스면(110)이 구비된다. 그리고, 상기 테이블(100)에는 상기 작업 영역(B)의 상부에 롤샤프트(1)를 가압하여 휨을 교정할 수 있는 교정용 실린더(120)가 구비된다.
상기 교정용 실린더(120)는 로드(121)가 하부방향으로 진행되도록 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 교정용 실린더(120)는 상기 테이블에서 전후좌우로 움직일 수 있도록 구비되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 테이블(100)의 베이스면(110)에는 상기 준비 영역(A)과 작업 영역(B)을 연결하도록 서로 이격되어 설치되는 한 쌍의 레일(130)이 구비된다. 그리서 상기 거치유닛(200)이 상기 레일(130)을 따라 상기 준비 영역(A)과 작업 영역(B)으로 활주되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 거치유닛(200)은 롤샤프트(1)의 측정작업과 교정작업을 순차적으로 진행할 수 있도록 롤샤프트(1)의 양단을 거치하는 수단으로서, 선택적으로 상기 롤샤프트(1)가 회전가능하도록 거치되거나 고정되도록 거치된다.
상기 거치유닛(200)에 대하여 부연하자면, 상기 거치유닛(200)은 상기 레일(130)을 따라 활주되는 한 쌍의 이동체(300)와; 상기 롤샤프트(1)가 선택적으로 회전 또는 고정되도록 거치되는 거치 블럭부(400)와; 상기 거치 블럭부(400)의 양단에 설치되어 상기 한 쌍의 이동체(300)에서 상기 거치 블럭부(400)를 선택적으로 업(up) 또는 다운(down)시키는 제 1 탄성수단(500)을 포함한다.
상기 이동체(300)는 상기 레일(130)을 따라 활주되어 상기 거치 블럭부(400) 및 제 1 탄성수단(500)을 일체로 이동시키는 수단으로서, 상기 레일(130)의 형상 및 방식에 따라 다양하게 구현될 수 있을 것이다. 본 실시예에서는 LM 가이드 방식으로 채택하였다.
상기 거치 블럭부(400)는 롤샤프트(1)가 안착되어 상기 이동체(300)와 일체로 이동되고, 상기 롤샤프트(1)가 선택적으로 회전되거나 고정되도록 거치되는 수단이다.
상기 거치 블럭부(400)는 상단에 상기 롤샤프트(1)가 고정되도록 거치되는 거치홈(411)이 형성되고, 내부에는 상기 롤샤프트(1)가 회전가능하도록 거치되는 한 쌍의 회전롤러(412)가 설치되는 블럭 본체(410)를 포함한다. 상기 블럭 본체(410)의 하단은 상기 제 1 탄성수단(500)의 업 또는 다운 동작에 의해 선택적으로 상기 레일(130)의 상면에 지지 또는 이격된다.
상기 블럭 본체(410)는 내부에 상기 회전롤러(412)가 수용되는 수용공간이 형성되고, 그 상단에는 상기 거치홈(411)이 형성된다. 상기 거치홈(411)은 다양한 직경의 롤샤프트(1)를 고정시키기 위하여 대략 "V"자형 홈으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 한 쌍의 회전롤러(412)는 롤샤프트(1)의 직경보다 작은 간격으로 서로 대향되도록 이격되어 배치된다. 그리고 상기 회전롤러(412)의 회전축(412a)은 상기 블럭 본체(410)의 전면 및 후면을 관통하여 설치된다.
이때 상기 블럭 본체(410)의 전면 및 후면에는 상기 회전롤러(412)의 회전축(412a)이 관통되어 업 또는 다운되도록 상하로 길게 형성되는 다수의 가이드공(413)이 형성된다. 바람직하게는 상기 가이드공(413)이 상기 회전롤러(412)의 회전축 수에 대응하여 상기 블럭 본체(410)의 전면과 후면에 각각 2개씩 형성된다.
그리고, 상기 거치 블럭부(400)는 상기 블럭 본체(410) 전방 및 후방의 외표면에 설치되어 상기 한 쌍의 회전롤러(412) 상부 영역이 상기 거치홈(411)의 상부영역으로 노출되거나 상기 거치홈(411)의 하부영역으로 은폐되도록 상기 한 쌍의 회전롤러(412)를 업 또는 다운시키는 다수의 제 2 탄성수단(420)을 포함한다.
상기 제 2 탄성수단(420)은 상기 회전롤러(412)의 회전축(412a) 양단을 각각 지지하는 수단으로서, 상기 거치유닛(200) 당 4개씩 구비되는 것이 바람직하다.
상기 제 2 탄성수단(420)은 상기 회전롤러(412)의 회전축이 회전가능하도록 지지되는 지지체(421)와; 상단이 상기 지지체(421)의 하단면에 고정되는 제 2 탄성체(422)와; 상기 블럭 본체(410)의 외표면에 부착되고, 상기 제 2 탄성체(422)의 하단이 고정되는 가이드 브래킷(423)을 포함한다.
상기 지지체(421)는 상기 회전롤러(412)의 회전축(412a)이 관통되어 지지되는 수단으로서, 상기 회전롤러(412)의 회전축(412a)이 원활하게 회전되도록 설치된다. 예를 들어 상기 지지체(421)는 베어링 블럭일 수 있을 것이다.
한편, 상기 지지체(421)의 하면에는 상기 제 2 탄성체(422)의 압축 및 복귀 동작시 그 위치가 이탈되는 것을 방지하기 위하여 제 2 가이드바(421a)가 하부방향으로 돌출되어 형성될 수 있다.
상기 제 2 탄성체(422)는 자체의 탄성력에 의해 상기 회전롤러(412)의 회전축(412a), 즉 회전롤러(412)를 업 또는 다운시키는 수단으로서, 예를 들어 코일 스프링으로 구현될 수 있다. 이때 상기 제 2 탄성체(422)는 상기 회전롤러(412) 및 롤샤프트(1)의 무게만으로는 압축되지 않고 그 형상을 유지하고, 상기 무게 이상의 하중이 작용하였을 경우에 압출될 정도의 탄성력을 갖는 코일 스프링인 것이 바람직하다.
상기 가이드 브래킷(423)은 상기 제 2 탄성체(422)의 하단을 지지하는 수단으로서, 상기 제 2 탄성체(422)가 압축 및 복귀 동작시 그 위치가 이탈되는 것을 방지하기 위하여 상기 제 2 탄성체(422)의 하단을 고정시키면서 상기 제 2 탄성체(422)의 주위를 둘러싸는 형상으로 형성된다.
한편, 상기 제 1 탄성수단(500)은 상기 블럭 본체(410)를 상기 이동체(300)에서 업 또는 다운시키는 수단으로서, 상기 제 1 탄성수단(500)은 상기 블럭 본체(410)의 외표면에서 측부방향으로 돌출되는 지지 브래킷(510)과; 상단이 상기 지지 브래킷(510)의 하단면에 고정되고, 하단이 상기 이동체(300)의 상단면에 고정되는 제 1 탄성체(520)를 포함한다. 이때 상기 제 1 탄성체(520)는 상기 거치 블럭부(400) 및 제 2 탄성수단(420)과 롤샤프트(1)의 무게만으로는 압축되지 않고 그 형상을 유지하고, 상기 무게 이상의 하중이 작용하였을 경우에 압출될 정도의 탄성력을 갖는 코일 스프링인 것이 바람직하다.
상기 지지 브래킷(510)은 상기 제 1 탄성체(520)의 상단을 고정시키는 수단으로서, 그 하면으로 상기 제 1 탄성체(520)가 압축 및 복귀 동작시 그 위치가 이탈되는 것을 방지하기 위하여 제 1 가이드바(511)가 하부방향으로 돌출되어 형성될 수 있다.
상기 제 1 탄성체(520)는 자체의 탄성력에 의해 상기 블럭 본체(410)를 업 또는 다운시키는 수단으로서, 예를 들어 코일 스프링으로 구현될 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 롤샤프트 교정 장치의 사용 및 작동 상태를 도면을 참조하여 설명한다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일실시예에 따른 롤샤프트 교정 장치의 사용상태를 보여주는 도면이다.
세그먼트의 가이드롤에 휨과 같은 변형이 발생되면 작업자는 세그먼트에서 가이드롤(이하, "롤샤프트"라 칭함)을 취외시킨 다음 본 발명에 따른 롤샤프트 교정 장치가 있는 위치로 이동시킨다.
그리고, 거치유닛(200)이 베이스면(110)의 준비영역으로 위치한 상태에서, 도 5a와 같이 롤샤프트(1)를 블럭 본체(410)에 안착시킨다. 바람직하게는 블럭 본체(410)에 구비된 한 쌍의 회전롤러(412) 사이에 안착된다. 이때 상기 블럭 본체(410)는 제 1 탄성체(520)에 의해 레일(130)에서 이격된 된 상태로 유지되고, 상기 한 쌍의 회전롤러(412)도 제 2 탄성체(422)에 의해 상부 영역이 상기 블럭 본체(410)의 거치홈(411) 상부영역으로 노출된 상태를 유지한다. 그래서 이동체(300)가 레일(130)에서 활주될 때 상기 블럭 본체(410)도 일체로 활주될 수 있는 동시에 롤샤프트(1)가 상기 한 쌍의 회전롤러(412) 사이에서 회전가능 하도록 지지된다.
이렇게 롤샤프트(1)를 블럭 본체(410)에 안착시켰다면, 도 5b에 도시된 바와 같이 이동체(300)를 베이스면(110)의 작업영역으로 이동시킨다. 그리고, 롤샤프트(1)의 휨 정도를 측정하는 측정작업을 실시한다.
측정작업은 다이얼게이지(2)를 사용하여 롤샤프트(1)를 회전시키면서 롤샤프트(1)의 휨 정도를 측정한다. 이때 한 쌍이 회전롤러(412)에 거치된 롤샤프트(1)는 회전롤러(412)의 회전에 의해 원활하게 회전되면서 휨 정도를 측정할 수 있다.
이렇게 롤샤프트(1)의 휨 정도를 측정하였다면, 롤샤프트(1)의 위치를 이동시키지 않고, 테이블(100)에 마련된 교정용 실린더(120)를 작동시킨다.
그러면 도 5c에 도시된 바와 같이 교정용 실린더(120)의 로드(121)가 롤샤프트(1)의 휨이 발생된 지점을 하부로 가압하게 된다. 그러면 교정용 실린더(120) 로드(121)의 가압에 의해 롤샤프트(1)가 하부로 이동되면서 제 1 탄성체(520) 및 제 2 탄성체(422)가 압축된다.
부연하자면, 롤샤프트(1)가 다운되면서 한 쌍의 회전롤러(412)를 하부로 가압하게 되고, 이에 따라 회전롤러(412)의 회전축(412a)을 지지하고 있는 제 2 탄성체(422)가 압축된다. 이렇게 제 2 탄성체(422)의 압축이 계속되다가 회전롤러(412)의 상부영역이 블럭 본체(410)의 내부로 진입되면 롤샤프트(1)는 더 이상 다운되지 않고 블럭 본체(410)의 거치홈(411)에 거치되면서 회전이 원활하게 이루어지지 않도록 고정된다. 그리고 제 2 탄성체(422)의 압축은 정지된다.
이렇게 롤샤프트(1)가 거치홈(411)에 거치된 상태에서 교정용 실린더(120)의 작동이 계속되어 로드(121)가 계속 롤샤프트(1)를 가압하게 되면 롤샤프트(1)와 함께 블럭 본체(410)가 다운되면서 제 1 탄성체(520)도 함께 압축된다. 이렇게 블럭 본체(410)의 다운과 제 1 탄성체(520)의 압축이 계속되다가 상기 블럭 본체(410)의 하면이 레일(130)에 밀착되면 상기 블럭 본체(410)의 다운동작이 멈추고, 제 1 탄성체(520)의 압축도 정지된다.
이 상태에서 교정용 실린더(120)의 작동이 계속 되어 로드(121)가 계속 롤샤프트(1)를 가압하게 되면 이때부터 롤샤프트(1)의 교정 작업이 이루어진다.
작업자는 다이얼게이지(2)에서 측정된 휨 정도에 대응하여 교정용 실린더(120)를 작동시켜 롤샤프트(1)의 휨을 교정한다.
그리고, 휨 교정 작업이 어느 정도 진행되었다면, 교정용 실린더(120)의 작동을 역으로 진행하여 로드(121)를 상부로 이동시킨다. 그러면 제 1 탄성체(520) 및 제 2 탄성체(422)의 복원력에 의해 블럭 본체(410)는 레일(130)에서 이격되고, 회전롤러(412)는 롤샤프트(1)가 거치된 상태로 상승되어 상부 영역이 상기 롤샤프트(1)가 거치홈(411)에서 이격되도록 하여 회전가능하게 거치되도록 한다.
그러면, 도 5b에 도시된 바와 같이 다시 다이얼게이지(2)를 이용하여 롤샤프트(1)를 회전시키면서 휨 정도를 측정하고, 휨 교정이 완료되었다면 거치유닛(200)을 준비 영역으로 이동시켜 작업을 마무리하고, 만약 휨 교정이 완료되지 않았다면 다시 도 5c를 참고하여 설명하였던 교정작업을 반복하여 실시하게 된다.
이렇게 롤샤프트(1)의 휨 정도 측정작업과 교정작업을 반복하여 실시하는 동안 롤샤프트(1)는 하나의 유닛인 거치유닛(200)에 거치된 상태에서 진행되기 때문에 종래와 같이 작업자가 롤샤프트(1)를 이동시키는 작업을 생략할 수 있고 이에 따라 롤샤프트(1) 교정 작업이 효율을 향상시킬 수 있는 동시에 작업자의 안전을 도모할 수 있다.
본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
1: 롤샤프트 2: 다이얼게이지
100: 테이블 110: 베이스면
120: 교정용 실린더 130: 레일
200: 거치유닛 300: 이동체
400: 거치 블럭부 410: 블럭 본체
411: 거치홈 412: 회전롤러
413: 가이드공 420: 제 2 탄성수단
421: 지지체 422: 제 2 탄성체
423: 가이드 브래킷 500: 제 1 탄성수단
510: 지지 브래킷 520: 제 1 탄성체

Claims (7)

  1. 변형이 일어난 롤샤프트의 변형 정도를 측정하고, 변형을 교정하는 장치로서,
    베이스면이 형성되고, 상기 베이스면의 상부에는 교정용 실린더가 구비되는 테이블과; 상기 베이스면에 구비되어 상기 롤샤프트의 양측 단부가 거치되되, 선택적으로 상기 롤샤프트가 회전가능하도록 거치되거나 고정되도록 거치되는 한 쌍의 거치유닛을 포함하고,
    상기 각각의 거치유닛은 레일을 따라 활주되는 한 쌍의 이동체와; 상기 롤샤프트가 선택적으로 회전 또는 고정되도록 거치되는 거치 블럭부와; 상기 거치 블럭부의 양단에 설치되어 상기 한 쌍의 이동체에서 상기 거치 블럭부를 선택적으로 업(up) 또는 다운(down)시키는 제 1 탄성수단을 포함하며,
    상기 거치 블럭부는 하단이 상기 제 1 탄성수단의 업 또는 다운 동작에 의해 선택적으로 상기 레일의 상면에 지지 또는 이격되고, 상단에는 상기 롤샤프트가 고정되도록 거치되는 거치홈이 형성되며, 내부에는 상기 롤샤프트가 회전가능하도록 거치되는 한 쌍의 회전롤러가 설치되는 블럭 본체와; 상기 블럭 본체 전방 및 후방의 외표면에 설치되어 상기 한 쌍의 회전롤러 상부 영역이 상기 거치홈의 상부영역으로 노출되거나 상기 거치홈의 하부영역으로 은폐되도록 상기 한 쌍의 회전롤러를 업 또는 다운시키는 다수의 제 2 탄성수단을 포함하는 롤샤프트 교정 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 테이블의 베이스면은 상기 롤샤프트가 상기 거치유닛에 안착되는 준비 영역과 상기 롤샤프트의 측정작업 및 교정작업이 이루어지는 작업 영역으로 구분되고,
    상기 교정용 실린더는 상기 교정 영역의 상부에 구비되며,
    상기 테이블의 베이스면에는 상기 준비 영역과 작업 영역을 연결하도록 서로 이격되어 설치되는 한 쌍의 레일이 구비되어 상기 거치유닛이 상기 레일을 따라 상기 준비 영역과 작업 영역으로 활주되는 것을 특징으로 하는 롤샤프트 교정 장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전롤러의 회전축이 관통되어 업 또는 다운되도록 상기 블럭 본체의 전면 및 후면에 다수개의 가이드공이 상하로 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 롤샤프트 교정 장치.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 제 2 탄성수단은
    상기 회전롤러의 회전축이 회전가능하도록 지지되는 지지체와;
    상단이 상기 지지체의 하단면에 고정되어 상기 지지체가 업 또는 다운되도록 하는 제 2 탄성체와;
    상기 블럭 본체의 외표면에 부착되고, 상기 제 2 탄성체의 하단이 고정되는 가이드 브래킷을 포함하는 롤샤프트 교정 장치.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 제 1 탄성수단은
    상기 거치 블럭부의 외표면에서 측부방향으로 돌출되는 지지 브래킷과;
    상단이 상기 지지 브래킷의 하단면에 고정되고, 하단이 상기 이동체의 상단면에 고정되는 제 1 탄성체를 포함하는 롤샤프트 교정 장치.
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