JPH11139261A - ノズルの噴射角度検査装置とその検査方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、自動車等のウオッシャ液を噴射する
ノズルの、噴射角度と噴射液量とを同時に検査する噴射
角度検査装置に関し、検査工程の効率化を図ることに課
題がある。 【解決手段】液体を噴射口から噴射するノズルの噴射角
度を検査する装置１であって、ノズル２から噴射された
液体が当接する的板４には、噴射角度が許容範囲である
ことを確認するため表面側から裏面側に貫通させた貫通
孔６が穿設され、該貫通孔６の裏面側には貫通孔を通過
した液量が所定量に達するかどうかを検査する液量検査
手段１０が設けられているノズルの噴射角度検査装置１
としたことである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等のウオッ
シャ液を噴射するノズルの、噴射角度と噴射液量とを同
時に検査する噴射角度検査装置とその検査方法とに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車等のウオッシャ液噴射用の
ノズルは、その生産工程の最終段階において、ウオッシ
ャ液の噴射角度が車種に応じて所定の噴射角度になって
いることを確認するため、実際にウオッシャ液を噴射さ
せている。

【０００３】この噴射角度を検査するための検査装置１
ａは、例えば、図４に示すように、前記ノズル２を、検
査装置１ａに設けた検査台３にセットする。この検査台
３には、ウオッシャ液の代用にされる液体２０の供給用
の管が接続されている。そして、ノズル２の噴射口２ａ
の向かい側には、角度検査用の的板４が立設されてい
る。

【０００４】この的板４には、それぞれ車種に応じて所
定の位置にマーク５が付されている。該マーク５は、あ
る許容範囲の大きさにしてマークされている。

【０００５】そこで、全数検査またはロット検査等の検
査対象のノズル２を、例えば、移動手段で検査台３にセ
ットし、液供給装置８によって液体供給用の管から所定
の圧力で液体をノズル２に供給し、その噴射口２ａから
液体を噴射させる。

【０００６】そして、例えば、噴射された液体が前記的
板４のマーク５の範囲内に当たるのを、検査者が視認す
ることで、検査対象のノズル２の噴射角度が所定の許容
範囲内にあるとされ、製品検査工程において当該ノズル
２は良品と判定される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ノ
ズルの噴射角度検査方法では、噴射液の角度が所定の許
容範囲内にあることが判るが、液体の噴射量が適当であ
るかどうかまでは判らない。ノズルのボディにおけるウ
オッシャ液の噴射流路または噴射口におけるノズル孔の
流路等に異常がないかどうかを検査することが出来て、
しかも自動的に検査されれば好ましいものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るノズルの噴
射角度検査装置の上記課題を解決するための要旨は、液
体を噴射口から噴射するノズルの噴射角度を検査する装
置であって、ノズルから噴射された液体が当接する的板
には、噴射角度が許容範囲であることを確認するため表
面側から裏面側に貫通させた貫通孔が穿設され、該貫通
孔の裏面側には貫通孔を通過した液量を測り所定量に達
したかを検査する液量検査手段が設けられていることで
ある。

【０００９】また、前記液量検査手段は、的板の貫通孔
を通過した液体を捕集する容器と、該容器の内部に設け
られたフロートと、該フロートが液体により浮き上がっ
て所定の液量に達したことを検知する検知装置と、該検
知装置によってノズルの良否を判定する判定手段と、か
ら構成されていることである。

【００１０】本発明に係るノズルの噴射角度検査方法の
要旨は、的板の所定箇所にノズルからの噴射液が当たる
かどうかで噴射角度の検査をするノズルの噴射角度検査
方法において、前記的板の所定箇所に表面から裏面に到
る貫通孔を設け、該貫通孔を通過した液量を液量検査手
段で検査し、ノズルの噴射角度と噴射液量とを同時に検
査することである。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るノズルの噴射
角度検査装置１について図面を参照して説明する。な
お、従来例に対応する部分には、理解容易のため従来例
と同一の符号を付けて説明する。

【００１２】前記噴射角度検査装置１の構成は、図１に
示すように、噴射角度の検査対象であるノズル２を一時
的に載置し噴射液を供給する検査台３と、該検査台３に
載置されたノズル２の２箇所の噴射口２ａから噴射され
た液体を当接させる的板４と、該的板４の所定箇所（２
箇所）に表面側から裏面側に貫通して穿設した貫通孔６
と、該的板４の裏面側で前記貫通孔６を通過した液量を
捕集して該液量が所定量に達するかどうかを検査するた
めに設けられた液量検査手段７と、前記検査台３に所定
圧力の噴射液をポンプ等で供給する液供給装置８と、前
記液量検査手段７と液供給装置８とを少なくとも制御す
る制御装置９とからなるものである。

【００１３】液量検査手段７は、図１乃至図３に示すよ
うに、前記ノズル２から所定時間に噴射される液量が適
当な量であるか否かを検査するものであって、的板４の
貫通孔６を通過した液体を捕集する容器１０と、該容器
１０の内部に設けられたフロート１５と、該フロート１
５が液体により浮き上がって所定の液量に達したことを
検知する検知装置１８と、該検知装置１８で良否を判定
する判定手段１９とからなる。これらの各部材について
説明する。

【００１４】ノズル２から噴射された液体のうち、的板
４の貫通孔６を通過した液体を側壁の貫通孔１０ａから
捕集する、合成樹脂製または金属製であって、箱形ゲー
ジの捕集部１０ｂとその下部に連通させて垂設される円
筒型の透明なシリンダ部１０ｃとからなる容器１０が、
的板４の裏面側に設けられている。

【００１５】前記容器１０の上部の蓋１０ｄには、シャ
フト１１が固着して立設され、更に、該シャフト１１の
上端部がクランプ１２の先端部で保持されている。該ク
ランプ１２の後端部が、噴射角度検査装置１全体の框体
を構成する合成樹脂製または金属製のプレート１３に固
定されていることで、当該容器１０が支持されている。

【００１６】一方、前記容器１０のシリンダ部１０ｃの
下端開口部には、プロセスバルブ１４の流入部１４ａが
挿入されて固定されている。このプロセスバルブ１４の
バルブが閉状態であると容器１０に噴射された液体が貯
留され、開状態であると容器１０に貯留された液体が下
方に放出されるものである。

【００１７】また、容器１０のシリンダ部１０ｃの内部
に、遮光性のある不透明な球形状のフロート１５が内包
されている。該フロート１５は、容器１０に貯留された
液体の浮力で上方に浮き上がるものであり、液体が無い
ときには前記プロセスバルブ１４の流入部１４ａの上端
に載置されている。

【００１８】前記フロート１５に関連して、前記容器１
０のシリンダ部１０ｃの外周面に、上下方向における所
定の位置で、容器１０が捕集した液体が所定の液量に達
したことを検知する検知装置１８が設けられている。

【００１９】前記検知装置１８の構成は、シリンダ部１
０ｃの外周面に固定されるリング状のカラー１６と、該
カラー１６の内部に固定されるとともに先端面をシリン
ダ部１０ｃの外周面に当接させた光電スイッチ１７，１
７と、該光電スイッチ１７から各々引き出されるリード
線１７ａ，１７ａとからなる。フロート１５が光電スイ
ッチ１７，１７間に浮上することで光が遮断され、通電
状態がＯＮからＯＦＦにされるものである。

【００２０】判定手段１９は、制御装置９における制御
回路の一部に設けられるものである。ノズル２の２箇所
の噴射口から噴射された液体が、各液量検査手段７，７
の容器１０に貯留され、適当量である場合に、フロート
１５，１５によって検知装置１８における通電状態が共
にＯＦＦ状態となるので、判定手段１９における通電状
態がＯＦＦとなり、それ以外の場合には通電状態がＯＮ
となる。このようにして、容器１０や検知装置１８等か
らなる液量検査手段７が構成されている。

【００２１】液供給装置８は、図１に示すように、噴射
角度検査装置１の框体であるプレート１３で形成される
箱形体の底部に溜まる液体２０を吸入管を介して吸い込
み、ポンプにより吐出させて、検査台３に載置された検
査対象のノズル２に所定圧力の液体を供給するものであ
る。

【００２２】制御装置９は、前記検知装置１８，１８に
リード線１７ａを介して電気的に接続され、前記プロセ
スバルブ１４及び前記液供給装置８に電気的に接続され
ている。更に、検査対象のノズル２が良品または不良品
であると前記判定手段１９で判定された場合に、それぞ
れの結果を視覚的または聴覚的な手段で外部に告知する
警報装置２１にも電気的に接続されている。

【００２３】以上のようにして構成される本発明に係る
ノズルの噴射角度検査装置１により、ノズル２の生産ラ
インの検査工程において使用する方法を説明する。それ
には、検査台３に検査対象のノズル２を載置する。そし
て、制御装置９の検査開始ボタンを押す。なお、容器１
０においては、液体が空の状態であるとする。

【００２４】制御装置９により、プロセスバルブ１４が
液体を貯留するように閉状態にされ、液供給装置８のポ
ンプが所定の時間内で作動され、液体２０が検査台３の
ノズル２に供給される。

【００２５】ノズル２に供給された液体が、２箇所の噴
射口２ａから噴出し、的板４に衝突する。的板４に衝突
した液体が、所定箇所に穿設された貫通孔６を通過し、
更に、容器１０における捕集部１０ｂの貫通孔１０ａか
ら内部に入り込み、下方に落下して、シリンダ部１０ｃ
に溜まる。

【００２６】前記ノズル２から噴射された液体がシリン
ダ部１０ｃに溜まることで、水位の上昇に伴いフロート
１５が浮上する。検査対象のノズル２の２箇所から噴射
される各々の液体の噴射角度が許容範囲内で、かつ、噴
射量が適量であれば、フロート１５，１５が、検知装置
１８，１８における各々の光電スイッチ１７，１７の間
に介在し、または、光電スイッチ１７，１７の間を通過
し、これにより光りが遮断され、検知装置１８，１８の
通電状態がそれぞれＯＦＦとなる。

【００２７】そして、前記検知装置１８，１８の通電状
態が共にＯＦＦとなることで、判定手段１９で通電状態
がＯＦＦとなり、即ち、ノズル２が良品と判定される。
これを受けて制御装置９は、警報装置２１を作動させ、
検査対象のノズル２が良品である旨の告知をさせる。

【００２８】また、検知装置１８，１８の両方の又はい
ずれかの通電状態がＯＦＦにならない場合には、判定手
段１９の通電状態がＯＮのままとなり、即ち、ノズル２
が不良品と判定される。そして、制御装置９は、警報装
置２１を作動させ、検査対象のノズル２が不良品である
旨の告知をさせる。

【００２９】その後、制御装置９の確認ボタンなどを押
すことで、プロセスバルブ１４が開状態にされ、容器１
０のシリンダ部１０ｃに溜まった液体が下方に排出され
る。そして、フロート１５は、元の位置に戻る。

【００３０】このようにして、ノズル２の噴射角度が許
容範囲内に収まっているかどうかが検査され、かつ、噴
射口２ａからの液体の噴射量が適量であるかどうか、即
ち、ノズル２の噴射流路の目詰まりの有無も同時に検査
されるのである。

【００３１】なお、上記実施の形態では、ノズル２の噴
射口２ａが２箇所ある場合で説明したが、１箇所の場合
には検知装置１８の通電状態がＯＦＦ状態になるか否か
で、ノズル２の良品・不良品の判定がなされるものであ
る。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るノズ
ルの噴射角度検査装置は、液体を噴射口から噴射するノ
ズルの噴射角度を検査する装置であって、ノズルから噴
射された液体が当接する的板には、的板の表面側から裏
面側に貫通させた貫通孔が穿設され、該貫通孔の裏面側
には貫通孔を通過した液量が所定量に達するかどうかを
検査する液量検査手段が設けられているので、ノズルの
噴射角度の検査とともにノズルの噴射流路に目詰まり等
の異常がないかどうかも検査することが可能となるとい
う優れた効果を奏するものである。

【００３３】本発明に係るノズルの噴射角度検査方法
は、的板の所定箇所にノズルからの噴射液が当たるかど
うかで噴射角度の検査をするノズルの噴射角度検査方法
において、前記的板の表面から裏面に到る貫通孔を設
け、該貫通孔を通過した液量を液量検査手段で検査し、
ノズルの噴射角度と噴射液量とを同時に検査する方法な
ので、噴射角度の検査ばかりでなくノズルの噴射流路の
目詰まりを検査できると共に、両検査が自動的に検査さ
れるようになり作業能率の向上となるという優れた効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るノズルの噴射角度検査装置の概略
全体構成図である。

【図２】同ノズルの噴射角度検査装置における、液量検
査手段７の構成を示す拡大詳細断面図である。

【図３】同液量検査手段７の正面図である。

【図４】従来例に係るノズルの噴射角度検査装置の概略
全体構成図である。

【符号の説明】

１ ノズルの噴射角度検査装置、２ ノズル、３ 検査
台、４ 的板、５ マーク、６ 貫通孔、７ 液量検査
手段、８ 液供給装置、９ 制御装置、１０ 容器、１
０ａ 貫通孔、１０ｂ 捕集部、１０ｃ シリンダ部、
１０ｄ 蓋、１１ シャフト、１２ クランプ、１３
プレート、１４ プロセスバルブ、１５ フロート、１
６ カラー、１７ 光電スイッチ、１８ 検知装置、１
９ 判定手段、２０ 液体、２１ 警報装置。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体を噴射口から噴射するノズルの噴射
   角度を検査する装置であって、ノズルから噴射された液
   体が当接する的板には、噴射角度が許容範囲であること
   を確認するため表面側から裏面側に貫通させた貫通孔が
   穿設され、該貫通孔の裏面側には貫通孔を通過した液量
   が所定量に達するかどうかを検査する液量検査手段が設
   けられていること、 を特徴とするノズルの噴射角度検査装置。
2. 【請求項２】 液量検査手段は、的板の貫通孔を通過し
   た液体を捕集する容器と、該容器の内部に設けられたフ
   ロートと、該フロートが液体により浮き上がって所定の
   液量に達したことを検知する検知装置と、該検知装置に
   よってノズルの良否を判定する判定手段と、から構成さ
   れていること、 を特徴とする請求項１に記載のノズルの噴射角度検査装
   置。
3. 【請求項３】 的板の所定箇所にノズルからの噴射液が
   当たるかどうかで噴射角度の検査をするノズルの噴射角
   度検査方法において、 前記的板の所定箇所に表面から裏面に到る貫通孔を設
   け、該貫通孔を通過した液量を液量検査手段で検査し、 ノズルの噴射角度と噴射液量とを同時に検査すること、
   を特徴とするノズルの噴射角度検査方法。