CN106004044B - 墨水测量系统及打印设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种墨水测量系统及打印设备。该墨水测量系统包括：设置有开口的测量腔体，其中，所述测量腔体包括侧壁以及底部，所述底部与所述开口相对设置；至少一条抽气管路，贯穿所述底部；以及设置于所述测量腔体内部的滤芯。该打印设备还包括具有排泡功能的打印系统，该打印系统包括：储液箱；喷头；连接所述储液箱和所述喷头的进液管路；设置于所述进液管路的气泡检测点的外部的气泡检测装置；设置于所述进液管路中的喷头阀门，其中，所述喷头阀门位于所述气泡检测点和所述喷头之间；与所述进液管路连通的排泡管路，其中，所述排泡管路与所述进液管路的连通点位于所述气泡检测点和所述喷头阀门之间；以及设置于所述排泡管路中的排泡阀门。

Description

墨水测量系统及打印设备

技术领域

本公开的实施例涉及一种墨水测量系统及打印设备。

背景技术

喷墨打印机是在针式打印机之后发展起来的，其采用非打击的工作方式，具有体积小、操作简单方便、打印噪音低等特点。

近年来，喷墨打印机的技术已经取得了很大的发展。喷墨打印技术可以用于制作有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)等产品，具有快速、工艺简单、成本低廉等特点，其墨水由光电材料和溶剂等组成。

发明内容

本公开的实施例提供一种墨水测量系统，包括：设置有开口的测量腔体，其中，所述测量腔体包括侧壁以及底部，所述底部与所述开口相对设置；贯穿所述底部的至少一条抽气管路；以及设置于所述测量腔体内部的滤芯。

例如，在本公开一实施例提供的墨水测量系统中，所述滤芯包括蜂窝状结构。

例如，在本公开一实施例提供的墨水测量系统中，所述蜂窝状结构为多层蜂窝状结构。

例如，在本公开一实施例提供的墨水测量系统中，所述蜂窝状结构包括多个蜂窝孔，至少部分所述蜂窝孔的孔径小于3微米。

例如，本公开一实施例提供的墨水测量系统，还包括抽气设备，其中，所述抽气设备设置于所述测量腔体之外并与所述抽气管路连接。

例如，本公开一实施例提供的墨水测量系统，还包括透明结构，其中，所述透明结构围绕所述开口设置于所述侧壁上。

例如，本公开一实施例提供的墨水测量系统，还包括测量设备，其中，所述测量设备设置于所述透明结构之外。

例如，在本公开一实施例提供的墨水测量系统中，所述侧壁和所述底部密封连接。

例如，本公开一实施例提供的墨水测量系统，还包括至少一条清洗管路，其中，所述清洗管路贯穿所述测量腔体的侧壁。

例如，在本公开一实施例提供的墨水测量系统中，所述清洗管路设置于所述滤芯与所述开口之间。

例如，本公开一实施例提供的墨水测量系统，还包括清洗设备，其中，所述清洗设备设置于所述测量腔体之外并与所述清洗管路连接。

本公开的实施例还提供一种打印设备，包括如本公开任一实施例所述的墨水测量系统。

例如，本公开一实施例提供的打印设备，还包括墨水回收装置，其中，所述墨水回收装置包括设置有回收孔的回收腔体。

例如，本公开一实施例提供的打印设备，其中,所述墨水回收装置还包括墨水回收管路，所述墨水回收管路贯穿所述回收腔体。

例如，本公开一实施例提供的打印设备，还包括一种具有排泡功能的打印系统，所述打印系统包括：储液箱；喷头；连接所述储液箱和所述喷头的进液管路；设置于所述进液管路的气泡检测点的外部的气泡检测装置；设置于所述进液管路中的喷头阀门，所述喷头阀门位于所述气泡检测点和所述喷头之间；与所述进液管路连通的排泡管路，其中，所述排泡管路与所述进液管路的连通点位于所述气泡检测点和所述喷头阀门之间；以及设置于所述排泡管路中的排泡阀门。

例如，在本公开一实施例提供的打印设备中，所述打印系统还包括墨水回收箱、气路管道和回收管路，所述排泡管路与所述墨水回收箱连通，所述气路管道的第一端与所述墨水回收箱连通，所述回收管路的第一端与所述墨水回收箱连通，所述回收管路的第二端与所述储液箱连通。

例如，在本公开一实施例提供的打印设备中，在所述墨水回收箱中，所述回收管路的第一端的位置低于所述气路管道的第一端的位置。

例如，在本公开一实施例提供的打印设备中，所述打印系统还包括墨水暂存装置、进液阀门和预排泡管路，所述进液阀门设置于所述进液管路中并位于所述气泡检测点和所述储液箱之间，所述预排泡管路的第一端通过所述进液阀门与所述进液管路连通，所述预排泡管路的第二端与所述墨水暂存装置连通。

例如，在本公开一实施例提供的打印设备中，所述进液管路包括第一进液子管路和第二进液子管路，所述第一进液子管路位于所述储液箱和所述进液阀门之间，所述第二进液子管路位于所述进液阀门和所述喷头之间；所述进液阀门为多向电磁阀，被配置为连通所述预排泡管路的第一端与所述第一进液子管路，或连通所述预排泡管路的第一端与所述第二进液子管路。

例如，在本公开一实施例提供的打印设备中，所述打印系统还包括暂存阀门，其中，所述暂存阀门设置在所述预排泡管路中。

例如，在本公开一实施例提供的打印设备中，所述打印系统还包括墨水暂存装置、第一暂存阀门和第二暂存阀门，所述墨水暂存装置设置于所述进液管路中并位于所述气泡检测点和所述储液箱之间，所述第一暂存阀门设置于所述进液管路中并位于所述墨水暂存装置和所述储液箱之间，所述第二暂存阀门设置于所述进液管路中并位于所述墨水暂存装置和所述气泡检测点之间。

例如，在本公开一实施例提供的打印设备中，所述打印系统还包括喷头接头，所述喷头接头设置在所述气泡检测点和所述储液箱之间的进液管路中。

例如，在本公开一实施例提供的打印设备中，所述气泡检测装置包括声波气泡检测装置。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，并非对本公开的限制。

图1是一种墨水测量系统的示意图；

图2A是本公开实施例提供的一种墨水测量系统的示意图之一；

图2B是本公开实施例提供的一种墨水测量系统的示意图之二；

图3是本公开实施例提供的一种墨水测量系统的局部示意图之一；

图4是本公开实施例提供的一种墨水测量系统的局部示意图之二；

图5是本公开实施例提供的一种墨水回收装置的示意图；

图6是本公开实施例提供的一种具有排泡功能的打印系统的示意图之一；

图7是本公开实施例提供的一种具有排泡功能的打印系统的示意图之二；

图8是本公开实施例提供的一种具有排泡功能的打印系统的示意图之三；

图9是本公开实施例提供的一种具有排泡功能的打印系统的示意图之四；

图10是本公开实施例提供的一种具有排泡功能的打印系统中气泡检测装置的示意图；以及

图11是本公开实施例提供的一种打印设备的组成框图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述参考在附图中示出并在以下描述中详述的非限制性示例实施例，更加全面地说明本公开的示例实施例和它们的多种特征及有利细节。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。本公开省略了已知材料、组件和工艺技术的描述，从而不使本公开的示例实施例模糊。所给出的示例仅旨在有利于理解本公开示例实施例的实施，以及进一步使本领域技术人员能够实施示例实施例。因而，这些示例不应被理解为对本公开的实施例的范围的限制。

除非另外特别定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。此外，在本公开各个实施例中，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。

利用喷墨打印技术制作OLED产品具有快速、低成本等特点，而生产工艺的稳定、墨滴体积的准确测量和防止污染等方面都关系到产品的品质。

喷墨打印技术是通过打印喷头精确的将墨滴打印到设计的每一个像素中，这样就要求每个墨滴的体积大小和落点都非常的准确，如果墨滴的体积大小不一，就会造成打印出的薄膜的厚度不同，影响产品的品质。

例如，图1是一种墨水测量系统100’的示意图，如图1所示，为了准确测量，墨滴在从喷头130’喷出的过程中，需要使得墨滴直线向下，但实际上墨滴下落的路径经常发生弯曲，干扰了正常的测量，影响了测量的准确性。

本公开的实施例提供的一种墨水测量系统可以提高墨滴的测量精度，进而提高打印设备的精度；同时防止墨水飞溅，进而减少设备污染。

例如，图2A是本公开实施例提供的一种墨水测量系统的示意图之一；图2B是本公开实施例提供的一种墨水测量系统的示意图之二。如图2A、图2B所示，本公开的实施例提供一种墨水测量系统100，包括：设置有开口104的测量腔体101，测量腔体101包括侧壁102以及底部106，底部106与开口104相对设置；至少一条抽气管路108，贯穿底部106；以及设置于测量腔体101内部的滤芯110。

例如，测量腔体101的顶部设置有开口104，开口104的形状包括圆形、矩形、正多边形中的一种或其组合。开口104也可以为其他形状，本公开在此不作限定。例如，开口104的尺寸(例如圆形开口的直径、矩形开口的短边长、正多边形开口的内接圆直径)大于喷头130的尺寸(例如喷头130的最大外径)，以使喷头130可以从开口104进入测量腔体101内，防止墨水漏出污染设备。

例如，测量腔体101的侧壁102包括为筒形结构，筒形结构的横截面包括圆形、矩形、正多边形中的一种或其组合。例如，测量腔体101可以为圆筒形、长方体形或正方体形的腔体。

例如，测量腔体101包括底部106，底部106与开口104相对设置，即底部106设置在测量腔体101的远离开口104的一侧。例如，在本公开一实施例提供的墨水测量系统100中，侧壁102和底部106密封连接，以防止墨滴漏出。例如，底部106可以粘合到侧壁102的底边。或者，底部106和侧壁102也可以为一体结构。例如，在墨水测量系统100正常工作时，底部106相比于顶部的开口104更接近于地心，以使喷头130喷出的墨水在重力的作用下从顶部的开口104向底部106运动。

例如，如图2A、图2B所示，墨水测量系统100包括三条抽气管路108，三条抽气管路108均贯穿底部106，从而使每条抽气管路108中的气路(例如，通气路径)分别与测量腔体101的内部空腔连通。需要说明的是，抽气管路108的数量包括但不仅限于图2A、图2B中所示的情形，可以根据实际需要选择抽气管路108的数量。例如，可以在测量腔体101的底部106上加工出至少一个通孔，再将与通孔相同数量的抽气管路108通过焊接或螺纹连接等方式固定在底部106上，并且使每条抽气管路108通过通孔贯通底部106。

例如，抽气管路108与测量腔体101的底部106可以通过模具加工等方式一体形成。例如，每条抽气管路108的外壁与测量腔体101的底部106密封连接，防止漏气或者墨滴漏出。

例如，在本公开一实施例提供的墨水测量系统100中，滤芯110包括蜂窝状结构。蜂窝状结构的滤芯110可以起到均衡气流，防止墨滴偏向的作用，进而提高测量精度。例如，蜂窝状结构可以为多层蜂窝状结构。多层蜂窝状结构的滤芯110可以进一步均衡气流，防止墨滴偏向。例如，蜂窝状结构包括多个蜂窝孔，至少部分蜂窝孔的孔径小于3微米。孔径小于3微米的蜂窝孔可以较好地均衡气流并将墨滴粉碎，便于墨滴的排出。需要说明的是，本公开的实施例提供的墨水测量系统100中，滤芯110的结构包括但不仅限于蜂窝状结构，也可以包括其它可以使气流均衡或墨滴分散的结构。

例如，本公开一实施例提供的墨水测量系统100，还包括抽气设备112，抽气设备112设置于测量腔体101之外并与抽气管路108连接。例如，抽气设备112可以通过抽气管路108对测量腔体101内部进行抽气，使测量腔体101内形成负压，进而形成从开口104(或喷头130)流向底部106的气流，使墨滴随着该气流一同运动，防止墨滴的下落路径发生偏向，提高测量精度。例如，抽气设备112为抽风机。又例如，抽气设备112也可以设置在抽气管路108中。

例如，本公开一实施例提供的墨水测量系统100，还包括透明结构114，透明结构114围绕开口104设置于侧壁102上。例如，透明结构114设置于侧壁102的顶边之上。

例如，透明结构114可以为筒形结构，筒形结构的横截面包括圆形、矩形、正多边形中的一种或其组合。在一些示例中，透明结构114与侧壁102的形状可以一致。透明结构114与侧壁102可以通过粘接、螺纹连接或铆接等方式连接。透明结构114可以为透明挡风壁或透明挡风板。透明结构114可以起到挡风的作用，防止墨滴下落的路径发生偏向。

例如，本公开一实施例提供的墨水测量系统100，还包括测量设备116，测量设备116设置于透明结构114之外。例如，测量设备116包括光电测量设备，可以测量墨滴的体积、速度等数据。例如，测量设备116包括光学镜头、传感器和图像处理模块，通过光学镜头和传感器获取墨滴的图像信息，再由图像处理模块处理该图像信息获取墨滴的体积、速度等参数。例如，测量设备116设置在透明结构114之外对应于透明结构114的位置，也就是说测量设备116可以通过透明结构114测量墨滴的数据。

例如，本公开一实施例提供的墨水测量系统100，还包括至少一条清洗管路118，清洗管路118贯穿测量腔体101的侧壁102。墨水测量系统100，还包括清洗设备120，清洗设备120设置于测量腔体101之外并与清洗管路118连接。例如，清洗设备120中储存有清洗液，清洗设备120通过清洗管路118把清洗液送入测量腔体101内，以清洗滤芯110和抽气管路108。例如，如图2A、图2B所示，墨水测量系统100包括两条清洗管路118。需要说明的是，清洗管路118的数量包括但不仅限于图2A、图2B中所示的情形，可以根据实际需求灵活设置清洗管路118。

例如，在本公开一实施例提供的墨水测量系统100中，清洗管路118设置于滤芯110与开口104之间。也就是说，清洗管路118的清洗液出液口的位置在滤芯110与开口104之间，使得清洗液在重力或气流的作用下进入滤芯110和清洗管路108，起到清洗作用。

例如，清洗设备120通过清洗管路118定期向测量腔体101内喷洒清洗液。例如，清洗设备120每隔一定时间间隔向测量腔体101内喷洒清洗液。

例如，图3是本公开实施例提供的一种墨水测量系统的局部示意图之一，图4是本公开实施例提供的一种墨水测量系统的局部示意图之二。如图3、图4所示，抽气设备112通过抽气管路108抽气，滤芯110使气流均匀，当墨滴掉落在滤芯110上之后，会在滤芯110上粉碎为多个小墨滴，多个小墨滴通过滤芯110后经抽气装置112从抽气管路108抽走。

例如，抽气装置112、抽气管路108和滤芯110组合在一起可以产生平衡的气流，实现测量腔体101内气流的均衡，防止墨滴的下落路径发生偏向，进而提高测量精度。

本公开的实施例还提供一种打印设备，包括本公开任一实施例提供的墨水测量系统100。该打印设备还可以包括墨水回收装置140(如图5所示)。

图5是本公开实施例提供的一种墨水回收装置的示意图，如图5所示，墨水回收装置140包括设置有回收孔144的回收腔体142。墨水回收装置140可以有效回收墨水，防止墨水飞溅，减少设备污染。例如，回收腔体142的回收孔144的尺寸(例如回收孔144的最小内径)大于喷嘴130的尺寸(例如喷嘴130的最大外径)，便于喷嘴130进入回收腔体142。墨水回收装置140，还包括墨水回收管路146，墨水回收管路146贯穿回收腔体142，用于回收墨水。例如，墨水回收管路146设置在回收孔144相对的一侧。

例如，当需要回收墨水时，喷头130可以通过移动装置(例如升降装置)从回收孔144进入回收腔体142中，然后进行喷墨，此时墨水就可以从墨水回收管路146被收集走，不会喷溅到回收腔体142以外的其它设备，进而避免墨水污染其它设备。

例如，喷头130可以由移动装置带动其进行升降及平移运动，当需要进行排墨时，喷头130平移至图5所示墨水回收装置140上方，然后喷头130再通过回收孔144进入回收腔体142中并排墨；当需要进行墨水测试时，喷头130平移到对应于图2A或图2B所示的墨水测量系统100的位置，进行墨滴测量。

喷墨打印设备中存在很多管路，在工作过程中，很容易产生气泡，影响工艺的稳定。在使用前对墨水进行初步排泡可以消除部分气泡，但有些气泡是和墨水中的分子吸附在一起的，当温度发生变化时才会析出，这些气泡会影响打印工艺的稳定，进而影响产品的质量。

本公开实施例还提供一种打印设备，包括具有排泡功能的打印系统，可以有效防止打印过程中由于气泡造成的工艺不良。

例如，图6是本公开实施例提供的一种具有排泡功能的打印系统的示意图之一。如图6所示，本公开的实施例还提供一种具有排泡功能的打印系统200，包括：储液箱204；喷头206；连接储液箱204和喷头206的进液管路210；设置于进液管路210的气泡检测点201的外部的气泡检测装置202；设置于进液管路210中的喷头阀门208，喷头阀门208位于气泡检测点201和喷头206之间；与进液管路210连通的排泡管路212，排泡管路212与进液管路210的连通点位于气泡检测点201和喷头阀门208之间；以及设置于排泡管路212中的排泡阀门209。

例如，墨水从储液箱204进入进液管路210，气泡检测装置202在进液管路210中的气泡检测点201的外部检测气泡。当气泡检测装置202没有检测到气泡时，喷头阀门208打开，排泡阀门209关闭，喷头206正常工作；当气泡检测装置202检测到气泡时，喷头阀门208关闭，排泡阀门209打开，喷头206暂时停止工作，带有气泡的墨水从排泡管路212排出。

本公开的实施例提供的具有排泡功能的打印系统200，可以排出进液管路中的气泡，防止气泡进入喷头，保持打印工艺稳定，进而提高打印产品的质量。

例如，图7是本公开实施例提供的一种具有排泡功能的打印系统的示意图之二。如图7所示，本公开一实施例提供的打印系统200，还包括墨水回收箱214、气路管道216和回收管路218，排泡管路212与墨水回收箱214连通，气路管道216的第一端与墨水回收箱214连通，回收管路218的第一端与墨水回收箱214连通，回收管路218的第二端与储液箱204连通。

例如，打印系统200还包括与气路管道216连接的气压调节设备(图7中未示出)，气压调节设备可以通过气路管道216从墨水回收箱214中抽气，使墨水回收箱214中处于负压状态；气压调节设备也可以通过气路管道216向墨水回收箱214中充气，使墨水回收箱214中处于正压状态。

例如，墨水从储液箱204进入进液管路210，气泡检测装置202在进液管路210中的气泡检测点201的外部检测气泡。当气泡检测装置202检测到气泡时，喷头阀门208关闭，排泡阀门209打开，喷头206暂时停止工作，气压调节设备通过气路管道216从墨水回收箱214中抽气，使墨水回收箱214中处于负压状态，带有气泡的墨水从排泡管路212流入墨水回收箱214。当气泡检测装置202没有检测到气泡时，喷头阀门208打开，排泡阀门209关闭，喷头206正常工作，气压调节设备通过气路管道216向墨水回收箱214中充气，使墨水回收箱214中处于正压状态，墨水回收箱中的墨水排出气泡后通过回收管路218进入储液箱204。

例如，在本公开一实施例提供的打印系统200中，回收管路218的第一端设置在墨水回收箱中较低的位置，气路管道216的第一端设置在墨水回收箱中较高的位置。例如，回收管路218的第一端的位置低于气路管道216的第一端的位置。例如，墨水回收箱214中墨水的液面位于回收管路218的第一端与气路管道216的第一端之间。这种设置方式是为了当气压调节设备通过气路管道216抽气时，不会抽到墨水，当气压调节设备通过气路管道216充气时，不会使空气从回收管路218进入储液箱。

图7所示的具有排泡功能的打印系统200，可以排出进液管路中的气泡，防止气泡进入喷头，保持打印工艺稳定，进而提高打印产品的质量，同时可以重复利用带有气泡的墨水，从而节省墨水，节约成本。图7所示的打印系统与图6所示的打印系统的相同之处在此不再赘述。

例如，图8是本公开实施例提供的一种具有排泡功能的打印系统的示意图之三。如图8所示，本公开一实施例提供的打印系统200，还包括墨水暂存装置220、进液阀门222和预排泡管路223，进液阀门222设置于进液管路210中并位于气泡检测点201和储液箱204之间，预排泡管路223的第一端通过进液阀门222与进液管路210连通，预排泡管路223的第二端与墨水暂存装置220连通。

在本公开一实施例提供的打印系统200中，进液管路210包括第一进液子管路210A和第二进液子管路210B，第一进液子管路210A位于储液箱204和进液阀门222之间，第二进液子管路210B位于进液阀门222和喷头206之间；进液阀门222可以为多向电磁阀，被配置为连通预排泡管路223的第一端与第一进液子管路210A，或连通预排泡管路223的第一端与第二进液子管路210B。进液阀门222也可以为其他多向阀门，本公开在此不作限定。

例如，本公开一实施例提供的打印系统200，还包括暂存阀门224，暂存阀门224设置在预排泡管路223中。

例如，在打印系统200的工作过程中，进液阀门222连通预排泡管路223的第一端与第一进液子管路210A，暂存阀门224打开，墨水从储液箱204流经第一进液子管路210A，通过进液阀门222进入预排泡管路223，然后进入墨水暂存装置220进行暂存，暂存阀门224关闭，在暂存的过程中进行墨水的预排泡；预排泡完成后，进液阀门222连通预排泡管路223的第一端与第二进液子管路210B，暂存阀门224打开，经过预排泡的墨水从墨水暂存装置220中流入预排泡管路223，再经过进液阀门222流入第二进液子管路210B，然后通过气泡检测点201。如果气泡检测装置202检测到墨水还存在气泡，则关闭喷头阀门208，开启排泡阀门209，再次进行排泡处理；如果墨水没有气泡，墨水则进入喷头206。

例如，在不需要使用墨水暂存装置220时，进液阀门222还可以被配置为连通第一进液子管路210A和第二进液子管路210B，这样，图8所示的打印系统就与图7所示的打印系统具有相同或相似的功能。

例如，本公开一实施例提供的打印系统200，还包括喷头接头226，喷头接头226设置在气泡检测点201和储液箱204之间的进液管路210中。例如，喷头接头226设置在气泡检测点201和进液阀门222之间的进液管路210中。例如，通过喷头接头226可以用于喷头206的拆卸及替换。例如，设置喷头接头226的位置包括但不仅限于图8所示的情形，也可以在管路中的其它位置设置喷头接头226。

图8所示的具有排泡功能的打印系统200，在图7所示打印系统的基础上增加了墨水暂存装置220及其配套部件，实现了墨水的预排泡，更好地防止气泡进入喷头，保持打印工艺稳定，进而提高打印产品的质量。图8所示的打印系统与图7所示的打印系统的相同之处在此不再赘述。

例如，图9是本公开实施例提供的一种具有排泡功能的打印系统的示意图之四。在图7所示打印系统的基础上，如图9所示，本公开一实施例提供的打印系统200，还包括墨水暂存装置220、第一暂存阀门232和第二暂存阀门234，墨水暂存装置220设置于进液管路210中并位于气泡检测点201和储液箱204之间，第一暂存阀门232设置于进液管路210中并位于墨水暂存装置220和储液箱204之间，第二暂存阀门234设置于进液管路210中并位于墨水暂存装置220和气泡检测点201之间。

例如，在打印系统200的工作过程中，第一暂存阀门232打开，第二暂存阀门234关闭，墨水从储液箱204流经进液管路210，通过第一暂存阀门232进入墨水暂存装置220进行暂存，此时第一暂存阀门232关闭，在暂存的过程中进行墨水的预排泡；预排泡完成后，第二暂存阀门234打开，经过预排泡的墨水从墨水暂存装置220经过第二暂存阀门234流入进液管路210，然后通过气泡检测点201。如果气泡检测装置202检测到墨水还存在气泡，则关闭喷头阀门208，开启排泡阀门209，再次进行排泡处理；如果墨水没有气泡，墨水则进入喷头206。

图9所示的打印系统与图8所示打印系统的区别包括不需要使用多向电磁阀。图9所示的打印系统在图7所示打印系统技术效果的基础上，实现了墨水的预排泡，更好地防止气泡进入喷头，保持打印工艺稳定，进而提高打印产品的质量。图9所示的打印系统与图8所示的打印系统的相同之处在此不再赘述。

例如，本公开实施例提供的具有排泡功能的打印系统200中的各个阀门均可以为电磁阀或其它用于控制管路通断的阀门。

例如，图10是本公开实施例提供的一种具有排泡功能的打印系统200中气泡检测装置202的示意图。例如，气泡检测装置202包括声波气泡检测装置。声波气泡检测装置可以向待检测的墨水发出声波，并可以接收并检测回声信号，由于空气和墨水对声波的反射系数不同，当检测到的墨水回声出现杂音后，判定为出现气泡。例如，具有声波气泡检测装置的打印系统，可以提高气泡检测的准确性。

需要说明的是，本公开的实施例包括但不仅限于气泡检测装置202为声波气泡检测装置的情形，气泡检测装置202也可以为例如光电气泡检测装置等其他类型的气泡检测装置。

例如，图11是本公开实施例提供的一种打印设备的组成框图。该打印设备可以包括本公开任一实施例提供的打印系统。例如，打印设备10还包括本公开任一实施例提供的墨水测量系统100。例如，打印设备10还可以包括本公开任一实施例提供的墨水回收装置140。

例如，本公开实施例提供的打印设备可用于制作OLED显示设备。需要说明的是，本公开的实施例包括但不仅限于制作OLED显示设备，也可以用于利用喷墨打印技术制作的其它设备。

虽然上文中已经用一般性说明及具体实施方式，对本公开作了详尽的描述，但在本公开实施例基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本公开精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本公开要求保护的范围。

Claims (23)

1.一种墨水测量系统，包括：

设置有开口的测量腔体，其中，所述测量腔体包括侧壁以及底部，所述底部与所述开口相对设置；

贯穿所述底部的至少一条抽气管路；以及

设置于所述测量腔体内部的滤芯。

2.根据权利要求1所述的墨水测量系统，其中，所述滤芯包括蜂窝状结构。

3.根据权利要求2所述的墨水测量系统，其中，所述蜂窝状结构为多层蜂窝状结构。

4.根据权利要求2或3所述的墨水测量系统，其中，所述蜂窝状结构包括多个蜂窝孔，至少部分所述蜂窝孔的孔径小于3微米。

5.根据权利要求1所述的墨水测量系统，还包括抽气设备，其中，所述抽气设备设置于所述测量腔体之外并与所述抽气管路连接。

6.根据权利要求1所述的墨水测量系统，还包括透明结构，其中，所述透明结构围绕所述开口设置于所述侧壁上。

7.根据权利要求6所述的墨水测量系统，还包括测量设备，其中，所述测量设备设置于所述透明结构之外。

8.根据权利要求1所述的墨水测量系统，其中，所述侧壁和所述底部密封连接。

9.根据权利要求1所述的墨水测量系统，还包括至少一条清洗管路，其中，所述清洗管路贯穿所述测量腔体的侧壁。

10.根据权利要求9所述的墨水测量系统，其中，所述清洗管路设置于所述滤芯与所述开口之间。

11.根据权利要求9或10所述的墨水测量系统，还包括清洗设备，其中，所述清洗设备设置于所述测量腔体之外并与所述清洗管路连接。

12.一种打印设备，包括如权利要求1-11任一项所述的墨水测量系统。

13.根据权利要求12所述的打印设备，还包括墨水回收装置，其中，所述墨水回收装置包括设置有回收孔的回收腔体。

14.根据权利要求13所述的打印设备，其中,所述墨水回收装置还包括墨水回收管路，所述墨水回收管路贯穿所述回收腔体。

15.根据权利要求12所述的打印设备，还包括一种具有排泡功能的打印系统，所述打印系统包括：

储液箱；

喷头；

连接所述储液箱和所述喷头的进液管路；

设置于所述进液管路的气泡检测点的外部的气泡检测装置；

设置于所述进液管路中的喷头阀门，其中，所述喷头阀门位于所述气泡检测点和所述喷头之间；

与所述进液管路连通的排泡管路，其中，所述排泡管路与所述进液管路的连通点位于所述气泡检测点和所述喷头阀门之间；以及

设置于所述排泡管路中的排泡阀门。

16.根据权利要求15所述的打印设备，其中，所述打印系统还包括墨水回收箱、气路管道和回收管路，所述排泡管路与所述墨水回收箱连通，所述气路管道的第一端与所述墨水回收箱连通，所述回收管路的第一端与所述墨水回收箱连通，所述回收管路的第二端与所述储液箱连通。

17.根据权利要求16所述的打印设备，其中，在所述墨水回收箱中，所述回收管路的第一端的位置低于所述气路管道的第一端的位置。

18.根据权利要求15-17任一项所述的打印设备，其中，所述打印系统还包括墨水暂存装置、进液阀门和预排泡管路，所述进液阀门设置于所述进液管路中并位于所述气泡检测点和所述储液箱之间，所述预排泡管路的第一端通过所述进液阀门与所述进液管路连通，所述预排泡管路的第二端与所述墨水暂存装置连通。

19.根据权利要求18所述的打印设备，其中，所述进液管路包括第一进液子管路和第二进液子管路，所述第一进液子管路位于所述储液箱和所述进液阀门之间，所述第二进液子管路位于所述进液阀门和所述喷头之间；所述进液阀门为多向电磁阀，被配置为连通所述预排泡管路的第一端与所述第一进液子管路，或连通所述预排泡管路的第一端与所述第二进液子管路。

20.根据权利要求18所述的打印设备，其中，所述打印系统还包括暂存阀门，所述暂存阀门设置在所述预排泡管路中。

21.根据权利要求15-17任一项所述的打印设备，其中，所述打印系统还包括墨水暂存装置、第一暂存阀门和第二暂存阀门，所述墨水暂存装置设置于所述进液管路中并位于所述气泡检测点和所述储液箱之间，所述第一暂存阀门设置于所述进液管路中并位于所述墨水暂存装置和所述储液箱之间，所述第二暂存阀门设置于所述进液管路中并位于所述墨水暂存装置和所述气泡检测点之间。

22.根据权利要求15-17任一项所述的打印设备，其中，所述打印系统还包括喷头接头，所述喷头接头设置在所述气泡检测点和所述储液箱之间的进液管路中。

23.根据权利要求15-17任一项所述的打印设备，其中，所述气泡检测装置包括声波气泡检测装置。