KR20130040962A - 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물 - Google Patents

고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR20130040962A
KR20130040962A KR20127034402A KR20127034402A KR20130040962A KR 20130040962 A KR20130040962 A KR 20130040962A KR 20127034402 A KR20127034402 A KR 20127034402A KR 20127034402 A KR20127034402 A KR 20127034402A KR 20130040962 A KR20130040962 A KR 20130040962A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sand
composition
impermeable
concrete
weight
Prior art date
Application number
KR20127034402A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101441784B1 (ko
Inventor
쉔지 킨
이하이 지아
젠방 왕
후안 왕
웬싱 후
Original Assignee
베이징 레크샌드 사이언스 앤 테크놀로지 그룹 컴패니, 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 베이징 레크샌드 사이언스 앤 테크놀로지 그룹 컴패니, 리미티드 filed Critical 베이징 레크샌드 사이언스 앤 테크놀로지 그룹 컴패니, 리미티드
Publication of KR20130040962A publication Critical patent/KR20130040962A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101441784B1 publication Critical patent/KR101441784B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1018Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1029Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06Quartz; Sand
    • C04B14/068Specific natural sands, e.g. sea -, beach -, dune - or desert sand
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06Quartz; Sand
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1018Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1029Macromolecular compounds
    • C04B20/1037Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/12Multiple coating or impregnating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/04Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00293Materials impermeable to liquids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물. 상기 조성물은 모래, 석재, 시멘트, 감수제, 물 및 강화된 불투과성 모래를 함유한다. 상기 강화된 불투과성 모래는 아이올이언 모래 및 상기 아이올이언 모래의 표면을 피복한 바인더을 포함한다. 상기 강화된 불투과성 모래는 상기 모래 및 석재 사이를 채울 수 있고, 상기 조성물에서 다양한 성분들을 잘 결합할 수 있으며, 주조된 콘크리트의 누수 현상을 억제하여, 상기 콘크리트의 강도 및 불투과성을 크게 개선시킨다.

Description

고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물 {COMPOSITION USED FOR HIGH STRENGTH AND WATERTIGHT CONCRETE}
본 발명은 건축 자재 분야에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물에 관한 것이다.
콘크리트는 오늘날 가장 중요한 토목 공학의 재료 중 하나이다. 이것은 고압축 강도 (high compressive strength), 고 내구성 (high durability) 및 넓은 강도 범위뿐만 아니라 풍부한 원료, 저비용 및 간단한 제조 공정의 특성 때문에 다양한 토목 작업에서 널리 사용되고 있다.
일반적인 콘크리트는 시멘트, 모래, 석재, 혼화재 및 물의 혼합물의 경화 후에 형성된 인공의 석재 재료이다. 모래 및 석재는 콘크리트에서 골격의 역할을 하고 시멘트의 신축 (contraction)을 억제한다. 시멘트 및 물은 모래 및 석재의 표면을 피복하고 상기 모래 및 상기 석재 사이의 공간을 채우는 시멘트 페이스트를 형성한다. 경화단계 전에, 시멘트 페이스트는 윤활제 역할 (lubricating role)을 하고 바람직한 작업성 (workability)을 갖는 콘크리트 혼합물을 제조한다. 경화단계 후에, 이것은 단단한 몸체 (firm body)를 형성하기 위해 골격의 역할을 하는 상기 골재(aggregate)를 굳힌다. 일반적인 콘크리트는 특정한 작업성, 강도, 변형 (deformation) 및 내구성을 갖는다.
그러나, 최근 10년간, 건설업의 발전에 따라, 건축 자재에 대한 요구, 특히 건축 자재로 널리 사용되는 콘크리트에 대한 요구가 점점 커지고 있다. 일반적인 콘크리트는 강도 및 불투과성 (impermeability)에 대한 현대식 건물의 요구조건을 더 이상 만족시키지 못한다. 비록 많은 종류의 신규한 콘크리트는 계속 개발되고 있지만, 이것의 강도 및 불투과성은 여전히 낮고 더 개선되야 할 필요가 있다.
종래 기술의 낮은 강도 및 불투과성을 극복하기 위해서, 본 발명의 목적은 고강도 및 우수한 불투과성을 갖는 콘크리트용 새로운 타입의 조성물을 제공하는 데 있다.
본 발명은 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물을 제공하고, 상기 조성물은 모래, 석재, 시멘트, 감수제 및 물을 함유하고, 여기서 상기 조성물은 또한 아이올이언 모래 (aeolian sand) 및 상기 아이올이언 모래의 표면을 피복하는 바인더를 포함하는 강화된 불투과성 모래를 함유한다.
본 발명에 있어서, 모래, 석재, 시멘트, 감수제 및 물을 함유하는 콘크리트용 조성물에 바인더로 피복 및 표면을 변형시킨 아이올이언 모래로부터 얻어진 강화된 불투과성 모래를 첨가시켜, 상기 모래 및 상기 석재 사이의 공간을 바람직한 방법으로 채울 수 있고, 상기 조성물의 모든 성분은 효과적으로 조합되며, 상기 주조된 콘크리트의 누수 현상 (seepage phenomenon)은 억제되고, 이에 의해 콘크리트의 강도 및 불투과성이 크게 증진된다. 예를 들어, 본 발명의 실시 예 1-5의 효과는 본 발명에 의해 제공된 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물로부터 제조된 콘크리트가 100MPa의 압축력 강도 및 13MPa의 파괴강도 (breaking strength)를 달성할 수 있고, 상기 불투과성 등급은 P38에 도달할 수 있다는 것을 나타낸다.
본 발명의 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물은 주조된 콘크리트의 누수 현상을 억제하여, 상기 콘크리트의 강도 및 불투과성을 크게 개선시킨다.
본 발명은 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물을 제공하고, 상기 조성물은 모래, 석재, 시멘트, 감수제 및 물을 함유하고, 여기서 상기 조성물은 또한 아이올이언 모래 (aeolian sand) 및 상기 아이올이언 모래의 표면을 피복하는 바인더를 포함하는 강화된 불투과성 모래를 함유한다.
바람직하게는, 상기 조성물의 총 중량에 기초하여, 상기 강화된 불투과성 모래의 함량은 1-10중량% 일 수 있다. 좀더 바람직하게는, 상기 조성물의 총 중량에 기초하여, 상기 모래의 함량은 10-35중량%, 상기 석재의 함량은 20-60중량%, 상기 시멘트의 함량은 10-30중량%, 상기 감수제의 함량은 0.05-1중량%, 및 상기 물의 함량은 10-15중량%일 수 있다. 더욱 바람직하게는, 상기 모래의 함량은 15-30중량%, 상기 석재의 함량은 30-50중량%, 상기 시멘트의 함량은 15-25중량%, 상기 감수제의 함량은 0.1-1중량%, 상기 강화된 불투과성 모래의 함량은 2-8중량%, 및 상기 물의 함량은 11-14중량일 수 있다. 본 발명에 의해 제공된 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물의 모든 성분의 함량이 상술한 바람직한 범위 내에 존재할 경우, 상기 콘크리트는 더욱 바람직한 작업성, 강도, 변형 및 내구성을 가질 것이다.
본 발명에 따른 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물에 있어서, 상기 바람직한 아이올이언 모래는 사막에서 자연적으로 형성된 아이올이언 모래이고, 상기 강화된 불투과성 모래는 상기 아이올이언 모래를 물로 세척하고, 건조, 및 하소 (calcining)시킨 다음, 바인더로 피복시켜 얻어질 수 있다. 바람직하게는, 물로 세척하기 전에, 75-850㎛의 입자 크기를 갖는 아이올이언 모래는 체 (sieve)로 선별된다. 그 다음, 상기 아이올이언 모래에서 먼지는 물로 세척된다. 80-150℃로 건조된 후, 상기 아이올언 모래는 하소 가열로로 옮겨 2-5시간 동안 200-2000℃로 하소된다. 하소된 후, 25-650℃/h의 냉각 속도로 80-400℃로 냉각된다. 그 다음 이것은 모래 혼합기 (sand mixer)로 옮긴다. 바인더는 첨가제로 피복된 강화된 불투과성 모래를 얻기 위해 고르게 첨가되고 혼합된다. 선택적으로, 고르게 혼합한 후, 경화제가 더욱 첨가될 수 있고, 강화된 불투과성 모래를 얻기 위해 5-15 분 교반된다. 상기 경화제는, A-단계 페놀 수지, 및 등등과 같은, 당 업계의 통상의 경화제일 수 있다. 바인더 100 중량부에 대하여, 바람직한 경화제의 양은 10-50 중량부이다. 200-2000℃에서 아이올이언 모래를 하소시키는 단계는 한편으로는 모래 표면의 불순물을 제거할 수 있고, 다른 한편으로는 가열 및 하소하는 동안, 아이올이언 모래의 석영에서 상 전이 (phase transition) (573℃에서 α에서 β로의 가역적 전이 (reversible transition), 870℃에서 β에서 γ로의 비가역적 전이 (irreversible transition))가 일어나서, 아이올이언 모래의 강도는 상당히 증가될 수 있다.
본 발명에 따른 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물에 있어서, 상기 강화된 불투과성 모래의 평균입자 크기는 45-850㎛, 바람직하게는 50-200㎛, 좀 더 바람직하게는 75㎛일 수 있다. 상기 강화된 불투과성 모래의 평균입자 크기는 다양한 보통의 입자 크기 시험기로 측정된다. 예를 들어, 이것은 입자 크기 체 (표준 체)에 의해 측정될 수 있다. 전술한 범위에서 평균 입자 크기는 상기 강화된 불투과성 모래가 더 바람직한 방법으로 콘크리트의 공간을 채우고, 상기 콘크리트를 더욱 컴팩트하게 만드는 것을 돕는다. 상기 강화된 불투과성 모래의 평균 입자 강도는 20-60N, 바람직하게는 30-50N일 수 있다. 아이올이언 모래와 같이, 본 발명에서 기술된 바와 같이 처리하지 않은 모래의 평균 입자 강도는 통상적으로 15-30N이다. 상기 강화된 불투과성 모래의 평균 입자 강도는 하기의 방법에 의해 측정될 수 있다: 30개의 모래 입자를 무작위로 선택하는 단계, 상기 모래 입자의 견딜 수 있는 최대 압력을 시험하기 위해 마이크로컴퓨터 조절 전자 유니버설 시험기 (CMT4204, Shenzhen Sans Material Test Instruments Co., Ltd.)를 사용하는 단계, 및 평균 입자 강도로서 평균값을 선택하는 단계. 전술한 범위에서의 입자 강도는 상기 콘크리트의 강도를 증진하는 것을 돕는다. 상기 강화된 불투과성 모래의 구형도는 0.5-0.8, 바람직하게는 0.6-0.8이다. 상기 강화된 불투과성 모래의 구형도는 SY/T5108-2006 Performance Index 및 Fracturing Propping Agent의 권장된 시험방법에 따라 측정될 수 있고, 기준 구형도 플레이트 (plates)와 비교한다. 전술한 범위에서의 구형도는 강화된 불투과성 모래가 콘크리트의 공간으로 이동하고, 이에 의해 더욱 바람직한 수단으로 콘크리트의 공간을 채우고, 상기 콘크리트를 더욱 컴팩트하게 만드는 것을 돕는다.
본 발명에 따른 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물에 있어서, 상기 바인더는 본 발명의 목적을 실현할 수 있는 어떤 바인더일 수 있다. 상기 강화된 불투과성 모래가 콘크리트의 공간에서 더 나은 바인딩 역할을 하고, 상기 콘크리트의 성분들이 더욱 컴팩트하게 조합되게 하기 위하여, 상기 바인더는 에폭시 수지 또는 페놀 수지가 바람직할 수 있다. 상기 에폭시 수지 또는 페놀 수지는 통상적으로 300-10000의 중량-평균 분자량을 갖는 보통의 에폭시 수지 또는 페놀 수지일 수 있다. 더욱 바람직하게는, 상기 바인더는 8000-10000의 중량-평균 분자량 및 0.4-0.6eq/100g의 에폭시 값을 갖는 에폭시 수지이다. 상기 에폭시 수지는 Beijing Heli Chemical Co., Ltd사에 의해 제조된 에폭시 수지 E44 (0.41-0.47eq/100g의 에폭시 값), 에폭시 수지 E51 (0.48-0.54eq/100g의 에폭시 값) 또는 에폭시 수지 E42 (0.38-0.45의 에폭시 값)이다. 상기 페놀 수지는 Beijing Heli Chemical Co., Ltd사에 의해 제조된 939P 페놀 수지일 수 있다. 이러한 수지들은 개별적으로 도는 조합된 물질로 사용될 수 있다. 상기 아이올이언 모래의 중량에 기초하여, 상기 바인더의 함량은 0.5-3중량%, 바람직하게는 0.5-1.5중량%이다.
본 발명에 따른 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물에 있어서, 상기 감수제는 당 업계에 통상적으로 사용되는 감수제일 수 있다. 혼합하는 동안 물 소비를 감소시켜, 콘크리트 강도를 증진하고, 바람직하게는 상기 감수제는 폴리카복실산, 폴리아미드, 멜라닌, 및 나프탈렌계 고효율 감수제 중 적어도 하나일 수 있다. 상기 폴리카복실산 및 폴리아미드의 중량-평균 분자량은 6000-45000일 수 있다.
본 발명에 따른 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물에 있어서, 다른 첨가제가 더욱 포함될 수 있고, 본 발명의 조성물의 특성에 영향을 미치지 않는 것이 제공된다. 예를 들어, 이것은 분산성 고무 분말, 실리카 흄, 플라이 애쉬, 미네랄 분말 및 카올린 중 적어도 하나를 함유할 수 있다. 상기 첨가제의 첨가는 바인딩 강도, 압축강도 및 파괴강도와 같은 콘크리트의 포괄적인 기계적 성능을 상당히 증진시킬 수 있다. 모든 상기 첨가제는 시판 중이다. 분산성 고무 분말은 JGB-101분산성 고무 분말 일 수 있다. 실리카 흄은 또한 실리카 분말로 알려져 있다. 이것의 주요 조성은 SiO2이고, 이것은 연기의 형태로 방출된 실리콘 증기의 차가운 먼지 수집 및 차가운 산화로부터 형성된, 규소철 합금 (ferrosilicon alloy) 또는 산업용 실리콘 (industrial silicon) 제련 (smelting)의 부산물이다. 예를 들어, Beijing Linggan Technology Development Co., Ltd사에서 제조된 상기 실리콘 흄은 사용될 수 있다. 상기 플라이 애쉬는, 예를 들어, Beijing Electric Power Fly Ash Industrial Corporation사에 의해 제조된다. 상기 미네랄 분말은 Beijing Linggan Technology Development Co., Ltd사에 의해 제조된 GH 미네랄 분말일 수 있다. 상기 카올린은 Beijing Eastern Allhand Co., Ltd사에 의해 제조된 하소된 카올린일 수 있다. 콘크리트의 강도 및 불투과성을 보장하는 관점에서, 상기 조성물의 총 중량을 기초로 하여, 상기 첨가제의 함량은 0.5-35중량%일 수 있다.
본 발명에 따른 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물에 있어서, 상기 모래는 강 모래, 바다 모래, 또는 아이올이언 모래와 같은 당 업계에서 종래에 미처리 천연 모래일 수 있다. 그것들은 모두 시판 중이고, 실제 필요에 따라 자유롭게 선택될 수 있다.
상기 석재는 통상적으로 5-25mm의 입자 크기를 갖는, 당 업계의 통상적인 석재일 수 있다. 이들은 상업적으로 이용 가능하다.
상기 시멘트는 당 업계에 통상적인 실리케이트 시멘트일 수 있다. 시멘트는 석회석, 점토, 및 분광석이 원료 분말 (raw meal)을 얻기 위한 비율로 분쇄 및 혼합되는 종래의 방법에 의해 제조된다. 상기 원료 분말은 하소 산물 (클링커 (clinker))을 얻기 위해 하소 (보통 온도는 약 1450℃이다)된다. 그 다음, 상기 클링커 및 플러스터 (plaster)는 시멘트를 얻기 위한 비율로 미세하게 분쇄되고 혼합된다. 이들은 상업적으로 이용 가능하다.
고-강도 불투과성 콘크리트용 상기 조성물의 성분은 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물을 얻기 위해 혼합되고 1-5분간 교반된다.
고-강도 불투과성 콘크리트용 상기 조성물의 제조 방법의 관점에 있어서, 혼합 및 교반 방법에 대한 특별한 한정은 없다. 다양하게 존재하는 혼합 및 교반 방법은 적용될 수 있다. 예를 들어, 보통의 콘크리트 혼합기는 교반 및 혼합을 위해 적용될 수 있다. 다양한 타입의 콘크리트 혼합기는 Beijing Newlead Science & Technology Co. Ltd사에서 제조된 55-C0199 콘크리트 혼합기와 같을 것이 사용된다.
본 발명을 하기 실시 예를 통해 더욱 상세히 기술되지만, 본 발명은 이들 실시 예에 한정되는 것은 아니다.
하기 실시 예 및 비교실시 예에 있어서, 모래 (강 모래, 바다 모래, 또는 아이올이언 모래)는 Beijing Chaoyue Building Material Trading Co., Ltd사로부터 구입; 석재는 Beijing Chaoyue Building Material Trading Co., Ltd사로부터 2.5-20mm의 입자크기를 갖는 것을 구입; 시멘트는 Beijing Cement Plant Co., Ltd사에서 구입; 감수제는 Beijing Kaisimei United Chemical Products Co., Ltd사에서 구입한 KSM-830 폴리카복실산 고효율 감수제이다.
강화된 불투과성 모래의 제조 공정
아이올이언 모래는 45-850㎛의 입자 크기를 갖는 아이올이언 모래를 얻기 위해 스크린된다. 이 안의 먼지는 물로 세척된다. 그 다음 120℃에서 건조되고, 상기 평균 입자 강도는 측정된다. 이것은 20N이다. 상기 건조된 아이올이언 모래는 하소 가열로로 옮겨 3시간 동안 1000℃에서 하소된다. 하소 후에, 상기 온도는 3.5 시간 유지된다. 그 다음 모래 혼합기로 옮겨 자연적으로 200℃까지 냉각된다. 바인더는 첨가되고 고르게 혼합된다. 상기 바인더의 20중량%를 차지하는 A-단계 페놀 수지 (Shanghai Ousheng Chemical Co., Ltd., model 2127)가 첨가된다. 5-15분간의 교반 후에, 바인더로 피복된 상기 강화된 불투과성 모래는 얻어진다.
실시 예 1
본 실시 예는 본 발명에 의해 제공된 고-강도 불투과성 콘크리트에 사용된 조성물을 설명하기 위한 것이다.
각 성분의 양은 강 모래 50kg, 석재 80kg, 시멘트 37kg, 강화된 불투과성 모래 10kg, 감수제 1kg 및 물 22kg이다.
상기 강 모래, 석재, 및 시멘트는 콘크리트 혼합기 (Beijing Newlead Science & Technology Co. Ltd.; model 55-C0199)에 첨가된다. 상기 혼합기는 건조 혼합을 수행하면서 시작된다. 고르게 혼합 한 후, 강화된 불투과성 모래를 제조하기 위한 전술한 방법에 의해 얻어진 상기 강화된 불투과성 모래는 첨가된다. 상기 강화된 불투과성 모래의 조성물 및 특성은 하기 표 1에 기재하였다. 연속적인 교반으로 고르게 되었을 때, 감수제 및 물이 첨가된다. 150r/min로 3 분 동안 교반되어 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물을 얻는다.
비교실시 예 1
본 비교실시 예는 종래의 기술에서 일반적인 콘크리트에 사용된 조성물을 설명하기 위한 것이다.
각 성분의 양은 강 모래 60kg, 석재 80kg, 시멘트 37kg, 감수제 1kg 및 물 22kg이다.
강 모래, 석재 및 시멘트는 콘크리트 혼합기 (Beijing Newlead Science & Technology Co. Ltd.; model 55-C0199)에 첨가된다. 상기 혼합기는 건조 혼합을 수행하면서 시작된다. 고르게 혼합된 후, 감수제 및 물은 첨가되고, 150r/min로 3 분 동안 교반되어 일반적인 콘크리트용 조성물을 얻는다.
실시 예 2
본 실시 예는 본 발명에 의해 제공된 고-강도 불투과성 콘크리트에 사용된 조성물을 설명하기 위한 것이다.
각 성분의 양은 강 모래 20kg, 석재 78kg, 시멘트 60kg, 강화된 불투과성 모래 20kg, 감수제 2kg 및 물 20kg이다.
상기 강 모래, 석재, 및 시멘트는 콘크리트 혼합기 (Beijing Newlead Science & Technology Co. Ltd.; model 55-C0199)에 첨가된다. 상기 혼합기는 건조 혼합을 수행하면서 시작된다. 고르게 혼합 한 후, 강화된 불투과성 모래를 제조하기 위한 전술한 방법에 의해 얻어진 상기 강화된 불투과성 모래는 첨가된다. 상기 강화된 불투과성 모래의 조성물 및 특성은 하기 표 1에 기재하였다. 연속적인 교반으로 고르게 되었을 때, 감수제 및 물이 첨가된다. 150r/min로 5 분 동안 교반되어 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물을 얻는다.
실시 예 3
본 실시 예는 본 발명에 의해 제공된 고-강도 불투과성 콘크리트에 사용된 조성물을 설명하기 위한 것이다.
각 성분의 양은 강 모래 70kg, 석재 77.9kg, 시멘트 20kg, 강화된 불투과성 모래 2kg, 감수제 0.1kg 및 물 30kg이다.
상기 강 모래, 석재, 및 시멘트는 콘크리트 혼합기 (Beijing Newlead Science & Technology Co. Ltd.; model 55-C0199)에 첨가된다. 상기 혼합기는 건조 혼합을 수행하면서 시작된다. 고르게 혼합 한 후, 강화된 불투과성 모래를 제조하기 위한 전술한 방법에 의해 얻어진 상기 강화된 불투과성 모래는 첨가된다. 상기 강화된 불투과성 모래의 조성물 및 특성은 하기 표 1에 기재하였다. 연속적인 교반으로 고르게 되었을 때, 감수제 및 물이 첨가된다. 150r/min로 1 분 동안 교반되어 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물을 얻는다.
실시 예 4
본 실시 예는 본 발명에 의해 제공된 고-강도 불투과성 콘크리트에 사용된 조성물을 설명하기 위한 것이다.
각 성분의 양은 강 모래 50kg, 석재 80kg, 시멘트 37kg, 강화된 불투과성 모래 10kg, 실리카 흄 1kg, 감수제 1kg 및 물 21kg이다.
상기 강 모래, 석재, 및 시멘트는 콘크리트 혼합기 (Beijing Newlead Science & Technology Co. Ltd.; model 55-C0199)에 첨가된다. 상기 혼합기는 건조 혼합을 수행하면서 시작된다. 고르게 혼합 한 후, 강화된 불투과성 모래를 제조하기 위한 전술한 방법에 의해 얻어진 상기 강화된 불투과성 모래는 첨가된다. 상기 강화된 불투과성 모래의 조성물 및 특성은 하기 표 1에 기재하였다. 연속적인 교반으로 고르게 되었을 때, 감수제 및 물이 첨가된다. 150r/min로 3 분 동안 교반되어 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물을 얻는다.
실시 예 5
본 실시 예는 본 발명에 의해 제공된 고-강도 불투과성 콘크리트에 사용된 조성물을 설명하기 위한 것이다.
각 성분의 양은 강 모래 30kg, 석재 40kg, 시멘트 29kg, 강화된 불투과성 모래 10kg, 카올린 70kg, 감수제 1kg 및 물 20kg이다.
상기 강 모래, 석재, 및 시멘트는 콘크리트 혼합기 (Beijing Newlead Science & Technology Co. Ltd.; model 55-C0199)에 첨가된다. 상기 혼합기는 건조 혼합을 수행하면서 시작된다. 고르게 혼합 한 후, 강화된 불투과성 모래를 제조하기 위한 전술한 방법에 의해 얻어진 상기 강화된 불투과성 모래는 첨가된다. 상기 강화된 불투과성 모래의 조성물 및 특성은 하기 표 1에 기재하였다. 연속적인 교반으로 고르게 되었을 때, 감수제 및 물이 첨가된다. 150r/min로 3 분 동안 교반되어 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물을 얻는다.
상기 강화된 불투과성 모래의 조성물 및 특성
실시 예 1 실시 예 2 실시 예 3 실시 예 4 실시 예 5
바인더의 형태 (에폭시 수지 모델) E-51 E-44 E-42 E-44 E-44
바인더/아이올이언 모래 (중량비) 1: 100 1.2: 100 1.5: 100 0.5: 100 0.8: 100
강화된 불투과성 모래의 특성
평균 입자 크기 (㎛) 106 150 75 300 212
평균 입자 강도 40N 42N 50N 35N 55N
구형도 0.6 0.7 0.6 0.7 0.6
콘크리트의 성능시험
1. 콘크리트의 압축 강도 및 파괴강도의 시험
시험은 일반적인 콘크리트의 기계적 성능에 대한 GB/T 50081-2002 시험 방법에 따라 수행된다.
2. 콘크리트 불투과성 등급 시험
시험은 일반적인 콘크리트의 장기간 특성 및 내구성에 대한 GBJ82-85 시험 방법에 따라 수행된다.
실시 예 6-10
콘크리트용 조성물은 실시 예 1-5로부터 얻어지고, 28일 동안 표준 경화 상자에서 경화된다. 압축 강도, 파괴강도 및 불투과성 등급은 전술한 콘크리트 특성 시험 방법에 따라 측정된다. 상기 시험 결과는 하기 표 2에 기재하였다.
비교실시 예 2
콘크리트용 조성물은 비교실시 예 1로부터 얻어지고, 28일 동안 표준 경화 상자에서 경화된다. 압축 강도, 파괴강도 및 불투과성 등급은 전술한 콘크리트 특성 시험 방법에 따라 측정된다. 상기 시험 결과는 하기 표 2에 기재하였다.
실시 예 6 실시 예 7 실시 예 8 실시 예 9 실시 예 10 비교실시 예 2
압축강도 (MPa) 80 71 100 98 75.6 38.4
파괴강도 (MPa) 10 8 13 11.5 9.2 5
불투과성 등급 35 33 38 38 36 14
본 발명의 고-강도 불투과성 콘크리트의 압축강도를 나타내는 상기 표 2에서 데이터는 100MPa 만큼 크고, 상기 파괴강도는 13MPa 만큼 크며, 상기 불투과성 등급은 P38에 도달할 수 있다. 종래의 일반적인 콘크리트와 비교하여, 이것은 강도 및 불투과성이 더 크다.

Claims (12)

  1. 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물로서,
    모래, 석재, 시멘트, 감수제 (water reducer) 및 물을 함유하며, 상기 조성물은 아이올이언 모래 (aeolian sand) 및 상기 아이올이언 모래의 표면을 피복한 바인더을 포함하는 강화된 불투과성 모래를 더욱 함유하는 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 강화된 불투과성 모래는, 상기 조성물의 총 중량에 기초하여, 1-10중량%인 것을 특징으로 하는 조성물.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 조성물은, 상기 조성물의 총 중량에 기초하여, 10-35중량%의 모래, 20-60중량%의 석재, 10-30중량%의 시멘트, 0.05-1중량%의 감수제 및 10-15중량%의 물을 함유하는 것을 특징으로 하는 조성물.
  4. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 강화된 불투과성 모래는 상기 아이올이언 모래를 물로 세척하고, 건조하며, 하소시킨 다음, 바인더로 코팅하여 얻어진 것을 특징으로 하는 조성물.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 하소 조건은 200-2000℃의 하소 온도 및 2-5h의 하소 시간을 포함하는 것을 특징으로 하는 조성물.
  6. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 강화된 불투과성 모래의 평균입자 크기는 45-850㎛인 것을 특징으로 하는 조성물.
  7. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 강화된 불투과성 모래의 평균입자 강도는 20-60 N인 것을 특징으로 하는 조성물.
  8. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 강화된 불투과성 모래의 구형도 (sphericity)는 0.5-0.8인 것을 특징으로 하는 조성물.
  9. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 바인더는 에폭시 수지 또는 페놀 수지이고, 상기 아이올이언 모래의 중량을 기초로, 상기 바인더의 함량은 0.5-3중량%인 것을 특징으로 하는 조성물.
  10. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 감수제는 폴리카르복실산, 폴리아미드, 멜라민 및 나프탈렌계 감수제 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 조성물.
  11. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 조성물은 분산성 고무 분말, 실리카 흄, 플라이 애쉬, 미네랄 분말 및 카올린 중 적어도 하나의 첨가제를 더욱 함유하는 것을 특징으로 하는 조성물.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 첨가제의 함량은, 상기 조성물의 총 중량에 기초하여, 0.5-35중량%인 것을 특징으로 하는 조성물.
KR1020127034402A 2010-05-31 2010-09-09 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물 KR101441784B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101954593A CN102260059A (zh) 2010-05-31 2010-05-31 一种高强防渗混凝土
CN201010195459.3 2010-05-31
PCT/CN2010/076765 WO2011150608A1 (zh) 2010-05-31 2010-09-09 一种高强防渗混凝土用组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130040962A true KR20130040962A (ko) 2013-04-24
KR101441784B1 KR101441784B1 (ko) 2014-11-03

Family

ID=45006931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127034402A KR101441784B1 (ko) 2010-05-31 2010-09-09 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8652250B2 (ko)
EP (1) EP2578551B1 (ko)
JP (1) JP2013527116A (ko)
KR (1) KR101441784B1 (ko)
CN (1) CN102260059A (ko)
AU (1) AU2010354534B8 (ko)
WO (1) WO2011150608A1 (ko)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103563600B (zh) * 2012-08-06 2015-03-11 王静 一种透气防渗砂的生产方法
RU2543774C1 (ru) * 2014-02-25 2015-03-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Способ изготовления заполнителя для бетона
CN103964798B (zh) * 2014-04-29 2016-06-22 天地科技股份有限公司 风积砂似膏体煤矿充填材料
CN104016623A (zh) * 2014-04-30 2014-09-03 枞阳县天筑新型建筑材料有限公司 一种憎水防污混凝土及其制备方法
CN104030636B (zh) * 2014-06-13 2016-04-27 安徽华业建工集团有限公司 混凝土及其制备方法
CN104072041B (zh) * 2014-06-27 2017-08-25 长安大学 一种抗渗抗裂的混凝土
CN104261747B (zh) * 2014-10-15 2016-05-18 孔蕾蕾 高强酚醛树脂混凝土
CN104446617B (zh) * 2014-11-14 2016-05-11 丁小明 钢纤维蒸压加气混凝土及其制备方法
CN104446619B (zh) * 2014-11-14 2016-05-11 安徽中龙建材科技有限公司 碳纤维蒸压加气混凝土(alc)板及其制备方法
CN104829866A (zh) * 2015-04-25 2015-08-12 郝情情 改性风积沙及含该改性风积沙的聚苯乙烯弹性体
CN104829867A (zh) * 2015-04-25 2015-08-12 郝情情 改性风积沙及含该改性风积沙的聚烯烃弹性体
CN104817871A (zh) * 2015-04-25 2015-08-05 郝情情 改性风积沙及含该改性风积沙的水性uv涂料
DE102015112282A1 (de) * 2015-07-28 2017-02-02 Technische Universität Dresden Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Sand
CN105218023A (zh) * 2015-09-24 2016-01-06 东南大学 一种风积沙发泡材料及制备方法
CN105503082A (zh) * 2015-12-24 2016-04-20 邢台建工商品混凝土有限公司 一种彩色混凝土及其制备方法
CN105541263A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 邢台建工商品混凝土有限公司 抗渗耐酸混凝土及其制备方法
CN105967571A (zh) * 2016-05-13 2016-09-28 句容联众科技开发有限公司 一种地基建设用混凝土
CN106565173A (zh) * 2016-11-10 2017-04-19 三峡大学 一种风化砂混凝土及其制作方法
CN106927752B (zh) * 2017-03-28 2020-02-14 广东工业大学 一种橡胶超早强混凝土及制备方法
CN106892625A (zh) * 2017-04-10 2017-06-27 贾茂来 一种大体积混凝土施工的混凝土拌合物
CN107117905B (zh) * 2017-06-05 2019-09-03 山东龙泉管道工程股份有限公司 废弃陶瓷全骨料混凝土植草砖及其制备方法
CN107352901B (zh) * 2017-07-17 2019-10-25 首钢水城钢铁(集团)赛德建设有限公司 一种高强度混凝土及其制备方法
CN107673699B (zh) * 2017-10-31 2020-03-17 安徽理工大学 一种高强高透水率混凝土及其制备方法
CN107902985B (zh) * 2017-11-06 2020-08-25 上海中冶环境工程科技有限公司 一种装饰用路面制品及其制备方法
CN108033717B (zh) * 2017-11-11 2020-06-16 深圳市东大洋水泥制品有限公司 一种再生混凝土拌合物及其制备方法和应用
CN107746228B (zh) * 2017-11-16 2020-09-01 青岛理工大学 一种掺有橡胶粒的再生混凝土及其制备方法和应用
CN107805012A (zh) * 2017-11-22 2018-03-16 金陵科技学院 一种建筑用混凝土及其制备施工方法
CN107935505B (zh) * 2017-11-30 2019-11-26 武汉理工大学 一种轻质低收缩超高性能混凝土及其制备方法
CN108129107B (zh) * 2018-02-07 2020-05-15 兰州新华恒混凝土有限责任公司 一种高耐磨的建筑材料及其制备方法和应用
CN109160825B (zh) * 2018-08-23 2021-08-10 北京四方如钢混凝土制品有限公司 风积沙发泡土及应用、风积沙发泡土预制块及应用和防水地基
CN109279846B (zh) * 2018-09-25 2021-02-09 济南大学 一种高抗渗混凝土及其制备方法
CN109337654B (zh) * 2018-11-23 2021-03-16 辽宁科技学院 一种粉煤灰复合相变储能材料及其制备方法
CN109912274A (zh) * 2019-02-27 2019-06-21 南京林业大学 一种采用风积沙的绿色高性能聚合物水泥防水砂浆及其制备方法
CN110184874B (zh) * 2019-05-23 2021-08-17 上海景铭建设发展有限公司 一种园林景观道路及其施工工艺
CN110330303B (zh) * 2019-07-31 2022-03-29 河北充填采矿技术有限公司 一种充填材料及其使用方法
CN111393112B (zh) * 2020-04-01 2022-04-01 福建省大地管桩有限公司 一种低成本高效的高强度防水混凝土及其制备方法
CN111590751A (zh) * 2020-06-09 2020-08-28 马鞍山市安顺劳务有限公司 一种便于建筑施工用混凝土搅拌方法
CN112321242B (zh) * 2020-09-25 2022-06-24 湖州上建华煜混凝土有限公司 一种防渗混凝土及其制备方法
CN112456928A (zh) * 2020-11-20 2021-03-09 上海浦盈混凝土有限公司 一种高强抗渗混凝土及其制备方法
CN112745073B (zh) * 2020-12-31 2022-06-03 广州市长运预拌混凝土有限公司 一种抗渗抗裂混凝土及其制备方法
CN113279580B (zh) * 2021-06-02 2022-09-06 中铁海峡(厦门)环保技术有限公司 一种污水处理施工用污水池防渗施工工艺
CN113387642A (zh) * 2021-06-07 2021-09-14 刘再挺 一种扩孔抗渗式再生混凝土的制备方法
CN113717439B (zh) * 2021-07-23 2023-07-28 烟台融晟新材料有限公司 一种改性风积沙增强增韧热塑性树脂建筑模板组合物及其制备方法
CN114044660B (zh) * 2021-11-23 2022-10-04 黄勇 一种沙漠风积沙改性砼及制备工艺
CN115215608B (zh) * 2022-06-24 2023-04-07 山东水总有限公司 一种拱坝施工用碾压混凝土及其生产工艺
CN115434282B (zh) * 2022-08-31 2023-08-15 东莞市水利勘测设计院有限公司 一种水利工程用复合式防渗墙及其施工方法
CN115849777B (zh) * 2022-11-24 2024-01-16 南通龙哲混凝土制品有限公司 一种超疏水再生混凝土及其制备方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3353601A (en) * 1965-07-26 1967-11-21 Dow Chemical Co Composition and use therefor for water shut-off
US3935339A (en) * 1973-07-16 1976-01-27 Exxon Production Research Company Method for coating particulate material thereof
US4660642A (en) * 1985-10-28 1987-04-28 Halliburton Company High strength, chemical resistant particulate solids and methods of forming and using the same
CN1027683C (zh) * 1993-08-31 1995-02-22 秦升益 一种覆膜砂配制工艺
JP3178510B2 (ja) * 1996-09-30 2001-06-18 三菱マテリアル株式会社 高流動コンクリート及びその製造方法
CN1114569C (zh) * 1999-07-07 2003-07-16 内蒙古蒙西高新材料股份有限公司 风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法
CN1197814C (zh) 2000-09-22 2005-04-20 吉林省纺织工业设计研究院 高强度混凝土及制备方法
DE10247744A1 (de) * 2002-10-10 2004-04-22 Oskar Hauke Material zur Errichtung oder Sanierung von Deichen
MXPA04011979A (es) * 2004-11-30 2007-11-21 Cemex Trademarks Worldwide Ltd Cemento impermeable y composicion sinergica empleada para la obetncion de alta impermeabilidad.
EP1893546B1 (en) * 2005-06-15 2019-12-25 Imertech Sas Use of particles of calcium carbonate in the production of construction materials
CN1966861B (zh) * 2006-09-30 2012-03-28 北京仁创科技集团有限公司 复合透水砖
CN100506738C (zh) * 2007-01-31 2009-07-01 北京恒坤混凝土有限公司 含超细碳酸盐岩粉的混凝土组合物及其配制方法
CN101607793A (zh) * 2009-07-12 2009-12-23 曲阜中联水泥有限公司 一种硅酸盐水泥熟料的生产方法
CN101987786B (zh) 2009-08-07 2012-06-27 中国十五冶金建设有限公司 一种特细砂抗渗混凝土
CN101649592B (zh) * 2009-09-07 2011-06-15 北京仁创科技集团有限公司 一种道路排水系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN102260059A (zh) 2011-11-30
AU2010354534B8 (en) 2014-10-02
WO2011150608A1 (zh) 2011-12-08
AU2010354534A1 (en) 2013-01-24
EP2578551A1 (en) 2013-04-10
US8652250B2 (en) 2014-02-18
JP2013527116A (ja) 2013-06-27
EP2578551A4 (en) 2013-08-14
AU2010354534B2 (en) 2014-06-05
US20130104777A1 (en) 2013-05-02
EP2578551B1 (en) 2015-07-15
KR101441784B1 (ko) 2014-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101441784B1 (ko) 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물
KR102148007B1 (ko) 수축 저감 초고강도 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 초고강도 콘크리트의 제조방법
KR101247707B1 (ko) 페로니켈 슬래그를 포함하는 시멘트, 모르타르 및 콘크리트용 혼합재
CN101851075B (zh) 一种底层粉刷石膏及其应用
KR101700017B1 (ko) 황 제강-슬래그 골재 콘크리트
CN102775110B (zh) 200MPa以上强度等级胶凝材料及其制备方法
CN103467037B (zh) 一种活性粉末水泥基复合材料及其制备方法
KR20180020643A (ko) 산업부산물을 활용한 초고성능 콘크리트 조성물
CN103448133A (zh) 一种高强度混凝土复合墙板及其制备方法
CN110963764A (zh) 一种防水混凝土及其制备方法
CN110078431A (zh) 一种抗离析高强隔热混凝土及其制备方法
CN105198310A (zh) 一种高抗裂混凝土
CN115959862B (zh) 一种超缓凝抗裂混凝土及其制备方法
KR101904172B1 (ko) 도로포장용 초조강시멘트 조성물 및 이를 이용한 포장공법
KR101017523B1 (ko) 동해에 대한 저항성이 우수한 고성능 콘크리트의 제조방법
CN110563405B (zh) 一种环保掺合料混凝土及其制备工艺
CN102503294A (zh) 利用废弃电路板非金属粉末制备环保型混凝土的方法
KR101338502B1 (ko) 수축 저감 및 초조강형 시멘트 결합재 조성물 및 이를 이용한 프리캐스트 콘크리트 2차 제품의 제조방법
CN109399973A (zh) 一种水泥熟料
CN115321924A (zh) 地下结构工程用耐久自密实填充混凝土材料
KR101653564B1 (ko) 초속경 도로보수용 몰탈 조성물 및 그 제조방법
KR20180002972A (ko) 요소를 포함한 저발열 콘크리트 조성물
CN110436863A (zh) 一种铺设农村公路专用混凝土及其制备方法
KR101727728B1 (ko) 실리카퓸을 이용한 혼합 콘크리트 조성물 및 그의 제조방법
CN109354458A (zh) 一种高强陶粒混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170825

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190910

Year of fee payment: 6