CN102775110B - 200MPa以上强度等级胶凝材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建材领域,具体涉及一种200MPa以上强度等级胶凝材料及其制备方法。本发明的技术方案是:200MPa以上强度等级胶凝材料,以普通硅酸盐熟料为组分原料,加入适量的由超细矿渣粉、偏高岭土、微珠、无碳稻壳灰、微细石灰石粉、煅烧氧化镁、降粘保塑剂(沸石粉、葡萄糖酸钠)、纤维按一定比例配制而成的混合物组成,本发明抗压强度和抗折强度超过普通硅酸盐胶凝材料,抗压强度达到200MPa以上。用于配制C100以上超高强混凝土时,可以大大降低混凝土收缩和粘性,并提高混凝土耐久性能。

Description

200MPa以上强度等级胶凝材料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于建材领域,具体涉及一种200MPa以上强度等级胶凝材料及其制备方法。
背景技术
[0002] 水泥材料一直是建材业界研究的热点,水泥种类繁多,随着国内外工程的快速发展,某些工程对水泥的要求也越来越高,目前普通水泥强度小、性能差,其应用范围受到很大限制,很多工程不但要求水泥具有更坚固更高强的特点,还要求必须具有超早强、超高强的特点。
[0003] 传统水泥强度低,主要是水泥制品中存在着较大的孔隙,这些孔隙主要是由于水泥中多余的自由水形成的。为了解决这一问题,主要通过在水泥基材料中掺加矿物掺合料、掺用聚合物、降低粗骨料的最大粒径或使用钢骨料等措施得以实现,但这些方法要么在经济上不合算,要么某些材料不容易生产,国内市场缺货。
[0004] 现有专利中公开了一种高强复合胶凝材料,文件中用的硫铝酸盐水泥、高铝水泥均为快硬型特种水泥,特点是早强,但存在耐久性差、易开裂等缺陷。文件中公开的组分中含有大量的聚合物类、偶联剂类有机材料,成本高、热稳定性差、抗外部环境侵蚀等性能差。
发明内容
[0005] 本发明的目的是克服现有技术的不足之处而提出一种200MPa以上强度等级胶凝材料及其制备方法,工艺简单、适应范围广、高强、抗渗、后期强度高的超高强水泥。
[0006] 本发明提出的一种200MPa以上强度等级胶凝材料,技术方案是:
[0007] 以普通硅酸盐水泥熟料为组分原料,加入适量的由超细矿渣粉、偏高岭土、微珠、无碳稻壳灰、微细石灰石粉、煅烧氧化镁、降粘保塑剂(沸石粉、葡萄糖酸钠)、纤维按一定比例配制而成的混合料组成。
[0008] 各组分的配比为:普通娃酸盐水泥熟料重量份数为20-50份,混合料重量份数为50-80份,混合料中的组分的重量份数配比为:超细矿渣粉30-40份、偏高岭土 10-20份、微珠10-20份、无碳稻壳灰20-30份、微细石灰石粉5-10份、煅烧氧化镁2_5份、降粘保塑剂2-5份、纤维0.5-2份。这些组分混合后,对水泥强度起到一个协同的作用。影响水泥强度的因素很多,最重要的因素是颗粒级配,上述混合料中各组分的颗粒细度不同,互相掺加,能够使颗粒级配状况更好,能够不同程度的填充混凝土中的空隙,起到提高混凝土性能的目的。
[0009] 所述的降粘保塑剂由沸石粉和葡萄糖酸钠组成。配比为:沸石粉:葡萄糖酸钠=3:
1
[0010] 所述微珠为玻化微珠。所述纤维为钢化纤维。
[0011] 所述的超细矿渣粉颗粒范围为0.5-5μπι。
[0012] 所述的无碳稻壳灰,Si02≥92%,碳含量≤1%,细度在600目以上。[0013] 所述的偏高岭土颗粒范围为1-lOMm,烧失量≤5%。
[0014] 本发明混合料组分掺加了降粘保塑剂和纤维,除了降低成本外,更重要的是提高强度、改善混凝土的耐久性和抗折性能。而本发明胶凝材料掺加到混凝土中,一是强度高,二是耐久性好。混凝土的电通量远远小于70库仑,百年寿命的高铁工程28d电通量要求小于800库仑,常规工民建筑要求小于1500库仑。
[0015] 200MPa以上强度等级胶凝材料的制备方法:先将超细矿渣粉、偏高岭土、微珠、无碳稻壳灰、微细石灰石粉、煅烧氧化镁、降粘保塑剂和纤维按一定比例在混料机中混合15-20分钟,形成混合料,然后将混合料加入到普通硅酸盐水泥熟料库中均化,均化结束后即得成品。
[0016] 本发明的有益效果是:本发明提出的一种200MPa以上强度等级的胶凝材料,以普通硅酸盐熟料为组分原料,加入适量的由超细矿渣粉、偏高岭土、微珠、无碳稻壳灰、微细石灰石粉、煅烧氧化镁、降粘保塑剂(沸石粉、葡萄糖酸钠)、纤维按一定比例配制而成的混合物按一定比例搅拌均匀,成型后,28d水泥抗压强度能够达到200MPa以上,同时能大大提高混凝土强度、提高混凝土流动度、耐久性等性能,此胶凝材料主要适用于海洋、地下、水下、军事、化学腐蚀等环境工程,具有较广的推广价值。
具体实施方式
[0017] 本发明提出的一种200MPa以上强度等级的胶凝材料,以硅酸盐熟料为组分原料,掺加一定比例的复配好的混合物成型,放入养护箱养护,28d后取出胶砂试块进行抗压试验,强度超过210MPa。
[0018] 以下介绍本发明的实施例:
[0019] 配料(以克计)如下:
[0020]
Figure CN102775110BD00041
[0021] 三个实施例的混合物中各组分配比如下:
[0022]
Figure CN102775110BD00051
[0023] 上述降粘保塑剂中,沸石粉75份,葡萄糖酸钠25份。
[0024] 将水泥、各种配料、胶砂先后倒入胶砂搅拌机中,搅拌、振实,然后放入养护箱养护,24小时脱模后放入水泥试件水养护箱,28d后取出试件进行抗压,实施例1、2、3强度分别为 210 MPa,216 MPa,221 MPa,均超过了 210 MPa。

Claims (10)

1.200Mpa以上强度等级胶凝材料,其特征是:由重量份数为20-50份的普通硅酸盐水泥熟料和50-80份的混合料组成,所述混合料由超细矿渣粉、偏高岭土、微珠、无碳稻壳灰、微细石灰石粉、煅烧氧化镁、降粘保塑剂和纤维组成。
2.根据权利要求1所述的200Mpa以上强度等级胶凝材料,其特征是:所述混合料的各组份的重量份数为:超细矿渣粉30-40份、偏高岭土 10-20份、微珠10-20份、无碳稻壳灰20-30份、微细石灰石粉5-10份、煅烧氧化镁2-5份、降粘保塑剂2_5份、纤维0.5-2份。
3.根据权利要求1所述的200Mpa以上强度等级胶凝材料,其特征是:所述微珠为玻化微珠。
4.根据权利要求1所述的200Mpa以上强度等级胶凝材料,其特征是:所述降粘保塑剂由沸石粉和葡萄糖酸钠组成。
5.根据权利要求3所述的200Mpa以上强度等级胶凝材料,其特征是:所述沸石粉与葡萄糖酸钠的重量比为3:1。
6.根据权利要求1所述的200Mpa以上强度等级胶凝材料,其特征是:所述的超细矿渣粉颗粒范围为0.5-5Mm。
7.根据权利要求1所述的200Mpa以上强度等级胶凝材料,其特征是:所述的偏高岭土颗粒范围为1-lOMm,烧失量≤ 5%。
8.根据权利要求1所述的200Mpa以上强度等级胶凝材料,其特征是:所述的无碳稻壳灰,SiO2 - 92%,碳含量< 1%,细度在600目以上。
9.根据权利要求1所述的200Mpa以上强度等级胶凝材料,其特征是:所述纤维为:钢化纤维。
10.200Mpa以上强度等级胶凝材料的制备方法,其特征在于:先将超细矿渣粉、偏高岭土、微珠、无碳稻壳灰、微细石灰石粉、煅烧氧化镁、降粘保塑剂和纤维按一定比例在混料机中混合15-20分钟,形成混合料,然后将混合料加入到普通硅酸盐水泥熟料库中均化,均化结束后即得成品。
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