KR20130033943A

KR20130033943A - 열원기 및 냉동 사이클 장치

Info

Publication number: KR20130033943A
Application number: KR1020120064847A
Authority: KR
Inventors: 히로노부 야마카와; 다쿠 이와세; 시게히사 후나바시; 고이치 사카모토; 유타카 에노키즈; 마사히코 곰모리
Original assignee: 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤
Priority date: 2011-09-27
Filing date: 2012-06-18
Publication date: 2013-04-04
Also published as: JP2013072565A; JP5352653B2; KR101347612B1; CN103017309B; CN103017309A

Abstract

본 발명은, 팬 그릴의 송풍 성능을 향상시킴으로써 팬 입력을 저감시킬 수 있는 열원기 및 냉동 사이클 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 팬과 팬 그릴을 가지는 열원기 및 냉동 사이클 장치로서, 상기 팬 그릴은, 상기 팬에 의해 만들어지는 기류의 주류를 통과시키는 전면부와, 상기 주류의 방향을 따라 배치되는 측면부를 가지고, 상기 전면부는, 정면에서 볼 때 사각 형상을 가지며, 상기 측면부에는, 통풍부가 설치되고, 상기 전면부와 상기 측면부 사이에는, 상기 전면부 및 상기 측면부를 통과하는 기류를 조정하는 기류 조정부가 설치되며, 상기 기류 조정부는, 상기 주류의 방향을 따르는 길이 치수가 두께 치수보다도 큰 판 형상을 가지는 것을 특징으로 한다.

Description

열원기 및 냉동 사이클 장치{HEAT SOURCE MACHINE AND REFRIGERATING CYCLE APPARATUS}

본 발명은, 열원기 및 냉동 사이클 장치에 관한 것이다.

최근, 히트 펌프 급탕기나 공기 조화기 등의 냉동 사이클 장치의 에너지 절약 성능 향상은 더욱더 큰 과제로 되고 있어, 이러한 냉동 사이클 장치를 구성하는 열원기의 팬 입력 저감에의 기대도 크다. 본 기술 분야의 배경 기술로서, 일본국 특허공개 제2010-181116호 공보(특허문헌 1)가 있다. 이 공보에는, 송풍 그릴 외주를 형성하는 프레임에 공기 통로가 구성되는 노치부를 설치한 것을 특징으로 하는 공기 조화기가 기재되어 있다.

일본국 특허공개 제2010-181116호 공보

그러나, 이 공지예는, 송풍 성능이 충분하게 고려되어 있지 않았다. 구체적으로는, 이 공지예에서는, 팬 그릴 측면에 개구부를 마련함으로써 통풍 저항 저하를 도모했지만, 전면부와 측면부를 구분하는 부분에 있어서의 기류의 난류를 억제하는 구조로는 되어 있지 않아, 팬 입력이 높아지는 우려가 있었다.

그래서, 본 발명은, 팬 그릴의 송풍 성능을 향상시킴으로써 팬 입력을 저감시킬 수 있는 열원기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 상기 과제를 해결하기 위해서, 예를 들면 특허청구범위에 기재된 구성을 채용한다.

즉, 본 발명은, 팬과 팬 그릴을 가지는 열원기로서, 상기 팬 그릴은, 상기 팬에 의해 만들어지는 기류의 주류(主流)를 통과시키는 전면부와, 상기 주류의 방향을 따라 배치되는 측면부를 가지며, 상기 전면부는, 정면에서 볼 때 사각 형상을 가지고, 상기 측면부에는, 통풍부가 설치되며, 상기 전면부와 상기 측면부 사이에는, 상기 전면부 및 상기 측면부를 통과하는 기류를 조정하는 기류 조정부가 설치되고, 상기 기류 조정부는, 상기 주류의 방향을 따르는 길이 치수가 두께 치수보다도 큰 판 형상을 가지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 통풍 저항을 작게 함으로써 팬 입력을 저감시킬 수 있다.

도 1은 실시예 1에 관한 열원기의 전체의 사시도.
도 2는 실시예 1에 관한 열원기의 팬 그릴 전체의 정면도.
도 3은 실시예 1에 관한 열원기에 있어서 팬 그릴을 투시한 사시도.
도 4는 도 3에 있어서의 3A-3A선 단면을 나타내는 단면도.
도 5는 실시예 1에 관한 열원기의 팬 그릴의 각부(角部) 측면도.
도 6은 실시예 1에 관한 열원기의 팬 그릴의 각부 정면 사시도.
도 7은 실시예 1에 관한 열원기의 팬 그릴의 중심 단면도.
도 8은 실시예 2에 관한 열원기의 팬 그릴의 중심 단면도.
도 9는 실시예 3에 관한 열원기의 팬 그릴의 부분 정면도.

이하, 도면을 이용하여 실시예를 설명한다.

[실시예 1]

도 1에 나타내는 바와 같이, 열원기(100)는, 전면측에 프론트 패널(101), 팬 그릴(102)이 설치되고, 팬(103)이 회전함에 따른 통풍에 의해 열 교환기(104)에서의 열 교환이 이루어지고 있다. 한편, 열원기(100)는, 히트 펌프 유닛으로 불리기도 한다. 또한, 팬(103)으로서는, 구체적으로는, 프로펠러 팬이 이용된다.

열 교환기(104)는, 전열관과 열 교환 핀으로 구성되고, L자형으로 형성되어 열원기(100)의 배면 및 측면에 걸쳐 위치하고, 팬(103)의 흡입측에 배치되어 있다. 열 교환기(104)에서는, 팬(103)에 의해 통풍되는 공기와 전열관 내의 열 매체가 전열관 및 열 교환 핀을 통해서 열 교환한다.

팬 그릴(102)은, 팬에 의해 만들어지는 기류의 주류(120)를 통과시키는 전면부(106)와, 주류의 방향을 따라 배치되는 측면부(107)를 가지고, 측면부(107)에는, 통풍부가 설치된다. 구체적으로는, 측면부(107)에는, 전면부(106)를 따라 그리고 측면부(107)에 교차하는 방향을 따라서 판 형상의 살(棧)인 측면 살(203)이 복수 배치되어 있다. 즉, 팬 그릴(102)로부터 방출되는 기류 중 전방으로의 기류가 주류(120)이며, 그 밖의 기류로서는, 측방으로의 기류(110)로서 각부에서의 기류(111), 측면 중심에서의 기류(113), 각부와 중심의 중간 위치에서의 기류(112), 그리고 프론트 패널(101)로부터 돌아서 열 교환기에 인입되는 기류인 숏 서킷(short circuit) 풍(114)이 존재한다.

도 2는 팬 그릴(102)의 정면도를 나타낸 것이다. 팬 그릴(102)은 정면에서 볼 때 사각 형상을 가지고, 상하 좌우의 변은 개략적으로 같은 형상이다. 팬(103)으로부터의 송풍구인 프론트 패널(101)의 개구부(105)는, 파선의 원(105a)으로서 나타내고 있다.

도 3은 도 1에 있어서 팬 그릴(102)을 투시한 사시도이며, 파선(102a)은 팬 그릴(102)의 개략의 외형선이다. 팬(103)으로부터의 송풍구인 프론트 패널(101)의 개구부(105)로부터 팬(103)측에는, 통 형상의 통풍부인 마우스 링(330)이 설치되어 있다. 이 마우스 링(330)을 통해서, 전방으로의 기류인 주류(120)가 흡출된다.

또한, 마우스 링(330)을 통한 기류는, 전방뿐만 아니라 측방에도 코안다 효과에 의해 프론트 패널 면을 따라 굴곡하도록 흡출해서, 예를 들면, 중심부의 기류(113), 각부로의 기류(111)가 된다. 이 측방으로의 흐름은, 팬 그릴(102)이 출구 저항이 되기 때문에 가령 그릴을 설치하지 않은 경우에 비하여 주류(120)가 저해되므로, 그릴 측면으로부터 누설되는 흐름으로서 생긴다.

도 4는 열원기(100)의 정면 좌상의 위치의, 도 3의 프론트 패널(101)로부터 팬 그릴(102), 팬(103)을 포함하는 3A-3A선 단면을 나타낸다. 도 5, 도 6은 각각 도 2의 팬 그릴 정각(頂角)부(210)를 측면 및 경사진 전방으로부터 본 도면이다.

전면 살(202)과 측면 살(203)은, 회전하는 팬(103)에 이물, 특히 사람의 손가락이 잘못해서 삽입된 경우에, 회전하는 팬에 접촉하지 않도록 설치되는 판 형상의 살이다. 측면 살(203)은 판폭(3B)을 갖는 판 형상의 살이며, 기류의 지향성이 향상되고 있다.

한편, 도 2에 나타내는 바와 같이, 중심 원판(220)으로부터 지름 방향으로 방사 형상으로 뻗는 전면 살(202)은, 전면부에 대하여 경사 또는 만곡하고 있어, 면(202S)이 열원기(100)의 전면측으로부터 보이도록 되어 있다. 이에 따라, 회전하는 팬(103)로부터의 기류의 선회 성분이 가지는 속도 에너지를 전향함으로써, 정압을 회수해서, 송풍 성능 향상을 도모하는 기능을 방호 기능과 함께 가지고 있다. 팬 그릴(102)은 사출 성형에 의해 합성 수지로 형성되어 있으므로, 용이하게 제작할 수 있다.

그리고, 팬 그릴(102)은, 전면부(106)와 측면부(107) 사이에, 전면부(106) 및 상기 측면부(107)를 통과하는 기류를 조정하는 기류 조정부가 설치되어 있다. 이하에서는, 이 기류 조정부는, 후술하는 상류측 기류 조정부보다도 하류측에 배치되는 것으로, 편의상 하류측 기류 조정부라고 부른다.

하류측 기류 조정부는, 외측 리브(204)에 의해 구성된다. 외측 리브(204)는 프론트 패널(101)의 전면 위치(300)로부터 돌출해 있고, 팬(103)에 의한 통풍은 프론트 패널(101)과 외측 리브(204) 사이의 측면 공간으로부터도 측방으로의 기류(110)로서 빠져 나오기 때문에, 팬 그릴(102)의 개구 면적은 증대해서, 통풍 저항이 작아지고, 송풍 성능이 향상하기 때문에 팬 입력은 저하한다. 도 3에 있어서, 전면 살(202)은 외측 리브(204) 안에 가려져 있다. 한편, 본 실시예에 있어서는, 외측 리브(204)가 기류 조정의 기능뿐만 아니라, 보강 리브로서의 기능을 가지고 있는 것으로부터 이러한 명칭으로 하고 있지만, 기류 조정부로서는, 보강 리브로서의 기능을 특히 가지지 않는 것이어도 된다. 이는, 후술하는 내측 리브(205)에 있어서도 마찬가지이다.

외측 리브(204)는, 주류(120)의 방향을 따르는 길이 치수가 두께 치수보다도 큰 판 형상을 가진다. 외측 리브(204)는, 길이(204A)를 갖는 통 형상 구조이기 때문에, 전방으로의 기류는 높은 지향성을 가지고 방출된다. 이 높은 지향성에 의해 기류가 측면으로 확산하기 어렵기 때문에, 확산시의 에너지 소비가 억제되어, 팬 입력은 저하한다. 또한, 확산하면 열 교환되어야 할 공기가 열원기(100) 부근에 체류하기 때문에 열 교환 성능이 저하하지만, 그것이 회피되기 때문에 장치 전체의 에너지 절약 성능이 향상한다.

또한, 하류측 기류 조정부보다도 상류측에는, 하류측 기류 조정부와 평행한 상류측 기류 조정부가 설치된다. 상류측 기류 조정부는, 내측 리브(205)에 의해 구성된다. 즉, 내측 리브(205)는, 외측 리브(204)의 프론트 패널(101)측에 설치되어 있다.

이 내측 리브(205)는 측면 살(203)을 지지해서 팬 그릴(102)의 강도를 향상시키는 것 외에, 외측 리브(204)와 마찬가지로, 측방으로의 기류(110)와 전방으로의 기류인 주류(120)가 프론트 패널로부터 경사 방향의 영역(302)에서 혼합되는 것을 억제하는 기능을 가진다. 즉, 측방으로의 기류(110)는 프론트 패널 정면측에 대하여 유속이 저하한다. 이 때, 측방으로의 기류(110)와 전방으로의 주류(120)가 혼합해버리면 소용돌이가 생성되는 등 해서 송풍 에너지가 소산하기 때문에 팬 입력은 증대해버린다. 또한, 혼합에 의해 열 교환된 공기가 주위에 확산하기 어려워지기 때문에 전체적인 열 교환 성능이 저하해버린다. 그 때문에 장치 전체의 에너지 절약 성능이 저하해버리지만, 본 실시예에서는 그것들이 회피되어 에너지 절약 성능 향상에 기여한다.

도 1, 도 2에 나타내는 바와 같이, 측면부(107)에 배치되는 측면 살(203)은, 팬 그릴(102)의 중심부로부터 떨어짐에 따라, 측면 살(203)끼리의 간격이 커지도록 설정되어 있다. 도 2에 기초하여 설명하면, 측면 살(203)의 간격은, 팬 그릴(102)의 중심(211)으로부터 각부(210)에 가까워짐에 따라 2A, 2B, 2C와 같이 서서히 커지고 있고, 예를 들면 중심에서의 간격(2A)에 비하여 각부에서의 간격(2C)은 배의 크기로 되어 있다. 간격이 서서히 변경하고 있기 때문에, 방출되는 기류의 풍속도 서서히 연속적으로 변하고 있다. 이 때, 기류의 유속에 큰 차이가 있는 장소에서는 큰 속도 차이를 메우기 위해서 소용돌이가 생성되는 등 해서 송풍 에너지의 손실이 생겨 팬 입력 증대로 이어지지만, 본 실시예에서는 그것이 회피되어, 송풍 성능이 향상되고, 팬 입력 저감에 기여한다. 이 때, 중심의 간격(2A)은 팬 개구부(105)에 가깝기 때문에 좁게 함으로써, 손가락이 들어가기 어렵게 해서 안전성을 높이고 있다. 한편, 팬 그릴(102)의 각부는 프론트 패널 개구부(105)로부터 떨어져 있기 때문에 손가락이 팬에 닿을 우려가 없으므로, 간격(2C)은 크게 해서, 팬 그릴(102)의 개구 면적을 증대하고, 통풍 저항을 내려서 송풍 성능을 향상시키고 있다.

또한, 도 1, 도 2에 나타내는 바와 같이, 측면부(107)에 배치되는 측면 살(203)은, 팬 그릴(102)의 중심부로부터 떨어짐에 따라, 측면부(107)에 대한 경사 각도가 커지도록 설정되어 있다. 도 2에 기초하여 설명하면, 측면 살(203)의 수평과의 각도(2D, 2E)도 팬 그릴(102)의 중심으로부터 각부에 가까워짐에 따라, 서서히, 거의 연속적으로 커지고 있다. 따라서, 지향성을 가지고 방출되는 기류는 방사 형상으로 측방으로 방출된다. 따라서, 기류가 평행하게 방출된 경우와 비교하여, 기류간의 마찰이나 기류의 충돌 등에 의해 생기는 에너지 손실을 억제할 수 있다. 또한, 일반적으로, 팬 그릴(102)의 각부는 프론트 패널 개구부(105)로부터 떨어져 있기 때문에 기류의 유속은 느려져서, 기류는 체류하기 쉽다. 이 때, 열 교환되었어야 할 공기가 체류하기 때문에 열 교환 성능이 저하해서 에너지 절약 성능이 저하할 우려가 있다. 또한, 체류하는 기류를 제거하기 위해서 보다 많은 송풍 에너지가 필요하게 되어서, 팬 입력이 증대해 에너지 절약 성능이 저하한다.

또한, 도 1, 도 2에 나타내는 바와 같이, 측면부(107)에 배치되는 측면 살(203)은, 팬 그릴의 중심부로부터 멀어짐에 따라, 측면부(107)에 교차하는 방향의 치수가 커지도록 설정되어 있다. 도 2 에 기초하여 설명하면, 각부(210)의 측면 살(203)의 지름 방향의 폭(2N)이 중심부(211)의 폭(2M)에 비하여 길게 되어 있기 때문에 기류의 지향성이 높아진다.

또한, 본 실시예에서는, 상술한 바와 같이 살 간격이 중심부(2A)보다 각부(2C)와 같이 크게 되어 있기 때문에, 각부(210)에서의 기류의 누설이 향상하고 있어, 기류가 체류하기 어렵기 때문에, 상기의 이유에 의해 에너지 절약 성능 향상에 기여한다. 한편, 팬 그릴(102) 중심에서의 기류는 측면 살(203)에 의해 프론트 패널(101)과 평행하게 기류가 방출되도록 지향성이 높아진다. 따라서 프론트 패널(101)측으로부터 열 교환기(104)측으로 돌아 들어가서, 열 교환된 고온의 기류가 다시 열 교환기(104)에 들어가는 숏 서킷 풍(114)이 억제되기 때문에, 에너지 절약 성능 향상에 기여한다. 한편, 팬 그릴(102)의 측면을 막으면 보다 양호하게 숏 서킷을 방지할 수 있는 것은 당연하지만, 본 실시예와 같이 하면, 측면을 개방한 경우에도, 숏 서킷 기류(114)를 저감하는 효과가 있다.

한편, 가령 팬 그릴(102)의 외형이 프론트 패널(101)의 정면에서 볼 때 원 형상인 경우, 팬 그릴(102)의 측면 살(203)은 풍속이 큰 프론트 패널 개구부(105) 근방에 위치하게 되어, 큰 통풍 저항이 된다. 또한, 개구부에 가깝기 때문에 사람의 손가락이 팬(103)에 접촉하기 쉽기 때문에 측면 살(203)의 간격을 좁게 할 필요가 있어, 큰 통풍 저항이 된다. 한편, 본 실시예와 같이 각 형상인 경우에는, 특히 각부에 있어서 측면 살(203)은 프론트 패널 개구부(105)로부터 먼 위치에 있기 때문에 풍속이 저하하고 있어, 통풍 저항으로 되기 어렵고, 팬 입력 저하를 억제할 수 있다.

도 4에 나타내는 바와 같이, 팬 그릴(102)의 각부에는, 프론트 패널(101)과 전면 살(202) 사이에 공기 유인부(401)가 설치된다. 여기에서는, 프론트 패널 개구부(105)를 나온 기류가 프론트 패널(101)에서의 코안다 효과 등에 의해 굴곡하는 흐름(410)이 생긴다. 한편, 프론트 패널 전방으로 향하는 기류(414, 415)는 주류(120)가 된다. 개구부(105)로부터 먼 쪽에서는 풍속이 느려, 열 교환된 기류는 체류하기 쉽고, 열 교환 성능이 저하하기 쉽다. 그러나, 본 실시예에서는 외측 리브(204)가 주류 방향으로 통 형상으로 되어 있어 지향성을 높이고 있기 때문에 외측 리브(204)를 따르는 기류(416)는 주류(120)에 합류하기 쉽고 송풍되기 쉽다.

측면 살(203)을 통과하는 기류(411)는, 측면 살(203) 사이를 통과할 때 측면 살(203)을 피하도록 흐르고, 측면 살(203)을 사이에 두는 기류(601a, 601b)가 된다. 여기에서, 측면 살(203)의 두께(3B)는, 길이(3A)에 대하여 얇다. 따라서, 도 6에 나타내는 바와 같이, 측면 살(203)에 충돌해서 분기, 합류하는 기류(601a, 601b)는, 측면 살(203) 근방의 분기부(601c)에서는 매끄럽게 분기하고, 합류부(601d)에서는 매끄럽게 합류한다. 이 때문에, 소용돌이의 형성이나 흐름의 박리에 의한 기류의 손실은 생기기 어렵고, 팬 입력 저감을 억제할 수 있다. 또한, 측면 살(203)은 판 형상으로 판 두께가 얇은 것에 의해, 팬 그릴(102) 측면의 개구 면적이 증대해서 압력 손실이 저하하기 때문에 바람직하다. 한편, 기류(401)가 통과할 때에 측면 살(203)의 길이(3A)가 긴 경우는 저항체가 되어 손실이 생기지만, 본 실시예에서는 적절한 길이로 되고 있다.

또한, 도 4에 나타내는 바와 같이, 내측 리브(205)과 외측 리브(204) 사이를 통과하는 기류(413)는, 내측 리브에 의해 지향성이 높아지고, 예를 들면 기류(412)와 같이 프론트 패널(101)측으로 가서 기류(411)와 합류하는 흐름은 약해지고 있다. 또한 외측 리브(204)를 따르는 기류(417)에 관해서도 외측 리브(204)의 두께가 얇고, 또한 길이가 적절하기 때문에, 기류(417)와 기류(416)의 합류에 의한 손실은 저감되고 있다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 예를 들면, 측방 살 간격은, 그릴 중심(211)에 가까운 2A에서 최소 치수 7㎜, 각부(210)에 가까운 2C에 있어서 최대 치수 14㎜로, 최소 치수의 배 정도로 한다. 여기에서, JIS-C0922에서는, 검사 프로브로서, 어른의 손가락을 기초로 한 어른용의 검사 프로브(지름 12㎜, 길이 80㎜)와, 아이의 손가락을 기초로 한 아이용의 검사 프로브(지름 5.6㎜, 길이 44㎜)가 규정되어 있다. 본 실시예의 팬 그릴(102)에서는, 최소 간격 치수는 아이용의 검사 프로브의 지름(5.6㎜)보다 크지만, 아이용의 검사 프로브는 길이가 짧아 팬 그릴 중심(211)으로부터 삽입해도 팬(103)까지 이르지 않는다. 한편, 각부(210)에 있어서는 길이가 긴 어른용의 검사 프로브(지름 12㎜)가 삽입 가능하지만, 프론트 패널 개구부(105)까지의 거리는 멀어지고 있으므로 삽입해도 닿지 않는다. 따라서, 안전하게 배려되어 있다.

도 5에 나타내는 바와 같이, 외측 리브(204)는 판 형상이고, 리브의 길이(204A)는 13㎜, 리브의 두께(204B)는 2.6㎜로, 주류(120) 방향의 길이에 대해 두께가 1/5배 이하의 비율이 되고 있어, 얇다. 또한, 정면의 1변의 길이 475㎜에 대하여는 약 1/200로 얇다. 이와 같이 두께가 얇은 것에 의해 팬 그릴 개구율의 증대에 기여해서, 손실을 저감하고 있다. 또한, 길이 방향은 정면으로의 기류인 주류에 평행하기 때문에, 전방으로의 기류(120)의 지향성 향상에 기여하고 있다. 한편, 내측 리브(205)의 단면 형상은 내측 리브의 길이(205A)와 두께(205B)의 비율이 1/1에 가까운 봉 형상이며, 이 때문에 리브에 대하여 기류가 유입할 때의 각도의 감도는 낮아, 손실 저감에 기여한다.

또한, 팬 그릴(102)에서는, 하류측 기류 조정부와 상류측 기류 조정부의 간격은, 상류측 기류 조정부와 팬 그릴의 상류단의 간격과 동등하거나 그 이상이다. 도 5에 기초하여 설명하면, 프론트 패널면(300)으로부터 내측 리브(205)까지의 거리(3D)와, 내측 리브(205)로부터 외측 리브(204)까지의 거리(3E)에 대해서, 3D가 3E와 동등, 혹은 큰 것에 의해 측방으로의 기류로의 개구 면적이 증대해서 압력 손실이 줄고, 또는 측방으로의 기류(110)의 지향성이 향상하기 때문에 바람직하다. 예를 들면, 3D가 21㎜, 3E는 3.5㎜와 같이, 5배 이상으로 하면 바람직하다.

예를 들면 측면 살(203)에 있어서 살 폭(3A)이 5.8㎜, 살 두께(3B)가 3.2㎜로, 폭과 두께의 비가 1.5배 이상으로 되어 있으면 바람직하다. 또한, 측방으로의 기류(110)가 보다 방사되기 쉽도록, 측면 살(203)은 수평으로부터 각도(3C)와 같이 경사지고 있다(예를 들면 수평 방향으로부터 8도 정도). 이 때, 팬 그릴(102) 측면은 경사면이 되기 때문에 개구 면적이 증대해서 압력 손실이 저감하고, 또한 프론트 패널면(300)과 평행한 기류는 생기지 않고 프론트 패널(101)로부터 떨어지는 방향의 기류가 생기기 때문에, 숏 서킷 기류(114)는 생기기 어렵고 에너지 절약 성능 향상에 기여한다.

도 7에, 팬 그릴(102)의 중심 원판(220)의 단면도를 나타낸다. 지면을 향하여 좌측이 팬(103)측의 영역(501)이며, 우측이 대기측의 흡출 측의 영역(502)이다. 중심 원판(220)은 전면 살(202)을 묶음으로써 강도 부재로서 팬 그릴(102) 전체의 강도를 향상시키고 있다.

[실시예 2]

다음에, 도 8을 이용하여, 본 발명의 실시예 2에 대하여 설명한다. 실시예 2에 관한 팬 그릴(102)은, 중심 원판(220)의 구조만이 실시예 1에 관한 팬 그릴(102)과 다르다. 이하에서는, 실시예 1과 다른 점만 설명하는 것으로 하고, 그 밖의 구조는, 실시예 1과 기본적으로 공통되기 때문에, 설명을 생략한다.

실시예 1의 팬 그릴(102)에서는, 도 7에 나타내는 바와 같이, 중심 원판(220) 부근에서 팬(103)으로부터의 정면으로의 기류(120)에 의한 전단력을 받아서 고정 소용돌이(510)가 형성되어, 고정 소용돌이(510)와 전방으로의 기류(120) 사이에서 손실이 생길 우려가 있다. 한편, 도 8에 나타내는 본 실시예에서는, 중심 원판(220)에 공극(520)이 형성되어 있다. 이 때, 주류(120)에 의한 고정 소용돌이(510)은 공극(520) 안에 형성되기 때문에, 고정 소용돌이(510)와 주류(120)가 접하는 영역이 좁아지므로, 고정 소용돌이(510)에 의한 손실을 저감시킬 수 있다. 따라서 송풍 성능이 향상해서, 팬 입력을 저하시킬 수 있다.

공극(520)의 형상은 중심 원판(220)과 같은 원형이면, 소용돌이가 안정하게 형성되기 때문에 바람직하다. 중심 원판(220)의 위치는, 전면 살(202)로부터 흡출하는 측(502)으로 나오지 않도록 하면 주류(120)와의 마찰손이 없어져서 팬 입력은 저하한다. 따라서, 중심 원판(220)의 전방 단면은, 전면 살(202)과 같은 평면 상에 배치하는 것이 바람직하다. 공극(520)의 깊이는, 깊은 경우는 중심 원판(220)의 내측 벽면과 고정 소용돌이 사이에서의 마찰손도 커지기 때문에, 공극(520)의 반경과 같은 치수 정도까지로 억제하는 것이 바람직하다.

[실시예 3]

다음에, 도 9를 이용하여, 본 발명의 실시예 3에 대하여 설명한다. 실시예 3에 관한 팬 그릴(102)은, 측면 살(203)의 구조만이 실시예 1에 관한 팬 그릴(102)과 다르다. 이하에서는, 실시예 1과 다른 점만 설명하는 것으로 하고, 그 밖의 구조는, 실시예 1과 기본적으로 공통되기 때문에, 설명을 생략한다.

실시예 1에 있어서의 측면 살(203)은, 도 2에 나타내는 바와 같이, 방사 형상으로 구성되어 있었지만, 실시예 3에 있어서의 측면 살(203)은, 도 9에 나타내는 바와 같이, 팬(103)의 회전 방향(601)에 경사져서 구성되어 있다.

팬(103)으로부터의 측방으로의 기류(110)는 팬(103)의 회전에 따른 방향으로 선회 기류(602)로서 방출되고 있지만, 본 실시예에 의하면 측면 살(203)은 선회 방향을 따르고 있기 때문에 선회 기류(602)는 측면 살(203)을 따라 방출되므로, 손실이 생기기 어렵다. 따라서 송풍 성능이 향상해서, 팬 입력이 저하하고, 에너지 절약 성능 향상에 기여한다.

100 : 열원기
101 : 프론트 패널
102 : 팬 그릴
103 : 팬
104 : 열 교환기

Claims

팬과 팬 그릴을 가지는 열원기로서,
상기 팬 그릴은, 상기 팬에 의해 만들어지는 기류의 주류(主流)를 통과시키는 전면부와, 상기 주류의 방향을 따라 배치되는 측면부를 가지고,
상기 전면부는, 정면에서 볼 때 사각 형상을 가지며,
상기 측면부에는, 통풍부가 설치되고,
상기 전면부와 상기 측면부 사이에는, 상기 전면부 및 상기 측면부를 통과하는 기류를 조정하는 기류 조정부가 설치되며,
상기 기류 조정부는, 상기 주류의 방향을 따르는 길이 치수가 두께 치수보다도 큰 판 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 열원기.
제1항에 있어서,
상기 측면부에는, 상기 전면부를 따라 그리고 상기 측면부에 교차하는 방향을 따라 판 형상의 살(棧)이 복수 배치되는 것을 특징으로 하는 열원기.
제2항에 있어서,
상기 측면부에 배치되는 살은, 팬 그릴의 중심부로부터 멀어짐에 따라, 살끼리의 간격이 커지도록 설정되는 것을 특징으로 하는 열원기.
제2항에 있어서,
상기 측면부에 배치되는 살은, 팬 그릴의 중심부로부터 떨어짐에 따라, 상기 측면부에 대한 경사 각도가 커지도록 설정되는 것을 특징으로 하는 열원기.
제2항에 있어서,
상기 측면부에 배치되는 살은, 팬 그릴의 중심부로부터 멀어짐에 따라, 상기 측면부에 교차하는 방향의 치수가 커지도록 설정되는 것을 특징으로 하는 열원기.
제1항에 있어서,
상기 기류 조정부보다도 상류측에는, 상기 기류 조정부와 평행한 상류측 기류 조정부가 설치되고,
상기 기류 조정부와 상기 상류측 기류 조정부의 간격은, 상기 상류측 기류 조정부와 팬 그릴의 상류 단부의 간격과 동등하거나 그 이상인 것을 특징으로 하는 열원기.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 열원기를 구비하는 냉동 사이클 장치.