KR20130022847A - 폴리에틸렌 매트 마감처리장치 - Google Patents

폴리에틸렌 매트 마감처리장치 Download PDF

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KR20130022847A
KR20130022847A KR1020110085811A KR20110085811A KR20130022847A KR 20130022847 A KR20130022847 A KR 20130022847A KR 1020110085811 A KR1020110085811 A KR 1020110085811A KR 20110085811 A KR20110085811 A KR 20110085811A KR 20130022847 A KR20130022847 A KR 20130022847A
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Abstract

본 발명은 폴리에틸렌 매트 마감처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폴리에틸렌 매트의 가장자리 부분에 열을 가한 상태에서 프레스로 눌러 마감처리함으로써 마감공정에 드는 시간과 비용을 줄일 수 있는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 폴리에틸렌 매트 마감처리장치는 메인몸체부의 전방에 구비되어 위에 올려진 폴리에틸렌 매트를 전후 이송시키는 이송몸체부;
상기 폴리에틸렌 매트가 후방으로 이송하는 경우 폴리에틸렌 매트의 일측 가장자리에 열을 소정시간 가한 후 눌러 압착하는 메인몸체부를 포함하여 구성된다.

Description

폴리에틸렌 매트 마감처리장치 {EDGE TREATMENT APPARATUS OF POLYETHYLENE MAT}
본 발명은 폴리에틸렌 매트 마감처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폴리에틸렌 매트의 가장자리 부분에 열을 가한 상태에서 프레스로 눌러 마감처리함으로써 마감공정에 드는 시간과 비용을 줄일 수 있는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 매트는 가정의 거실이나 아가방, 놀이방 시설, 음식점 등에서 폭넓게 사용되며 바닥에 깔아 바닥의 냉기를 차단하는 단열효과 및 쿠션의 효과 등의 이점이 있는 생활용품이다.
이 매트는 일정한 두께로 발포하여 형성한 쿠션부재 표리면에 커버지를 봉착한 구조로 된 것이다.
종래 매트(1)를 좀 더 설명하면 도 1과 같이 상기 쿠션부재(4)는 얇은 판상의 형태로 발포 성형된 것으로서, 그 상면에는 다양한 무늬 모양이나 그림이 도안되어 앉거나 음식을 올려놓을 수 있도록 상부시트(2)가 중첩되며, 그 저면에는 바닥에 직접 접촉되어 쿠션부재(4)가 훼손되는 것을 방지함과 동시에 습기가 침투되는 것을 방지하기 위한 하부시트(3)가 적층된 상태에서 그 가장자리를 따라 봉제 형성된다.
이때 가장자리 부분을 천으로 덧대어(감싸서) 재봉으로 해리처리를 하여 - 가장자리가 마감테두리(5)로 봉제되어 - 풀려서 떨어지지 않게 한다.
여기서 상기 상부시트(2)와 하부시트(3)는 P.P(polypropylene), P.E(polyethylene) 또는 P.V.C(polyvinyl chloride) 재질의 합성수지제로 이루어지고, 쿠션부재(130)는 P.E 발포제 또는 우레탄폼, 스펀지 등의 쿠션재로 이루어진다.
상기 P.V.C는 무게감이 있어 잘 밀리지 않고, 쿠션 감이 좋은 장점 등이 있으나, P.E에 비해 가격이 비싸기 때문에 제조원가가 상승되는 단점이 있고, 또한 P.V.C 매트는 프탈레이트라는 가소제를 이용하는데, 프탈레이트라는 물질이 환경호르몬으로 인체에 유해한 문제점이 있었다.
그런데 종래의 매트(1)는 제조공정상에서 가장자리 부분을 천으로 덧대어 재봉으로 해리처리를 하기 때문에 시간과 비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 폴리에틸렌 재질로 매트를 제작하되, 매트의 가장자리 부분에 열을 가한 상태에서 프레스로 눌러 마감처리함으로써 마감공정에 드는 시간과 비용을 줄일 수 있고, 돌아가면서 일측 가장자리를 마감처리하기 때문에 하나의 마감처리장치를 이용하여 매트의 크기에 관계없이 마감처리를 수행할 수 있는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치를 제공하는데 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 폴리에틸렌 매트 마감처리장치는 메인몸체부의 전방에 구비되어 위에 올려진 폴리에틸렌 매트를 전후 이송시키는 이송몸체부;
상기 폴리에틸렌 매트가 후방으로 이송하는 경우 폴리에틸렌 매트의 일측 가장자리에 열을 소정시간 가한 후 눌러 압착하는 메인몸체부를 포함하여 구성된다.
상술한 과제의 해결수단에 의하면, 폴리에틸렌 재질로 매트를 제작하되, 매트의 가장자리 부분에 열을 가한 상태에서 프레스로 눌러 마감처리함으로써 마감공정에 드는 시간과 비용을 줄일 수 있고, 돌아가면서 일측 가장자리를 마감처리하기 때문에 하나의 마감처리장치를 이용하여 매트의 크기에 관계없이 마감처리를 수행할 수 있다.
도 1은 종래 폴리에틸렌 매트의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 마감처리장치의 전체적인 외관을 나타내는 도면,
도 3은 도 2에 나타낸 마감처리장치의 요부 측면도,
도 4a와 도 4b는 도 3에 나타낸 이송틀의 하부에 구비된 이송수단을 나타내는 확대도,
도 5는 도 2에 나타낸 마감처리장치의 동작상태를 나타내는 측면도,
도 6은 본 발명에 의해 마감처리된 폴리에틸렌 매트의 사시도.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참고로 그 구성 및 작용을 설명하기로 한다.
다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 발명의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 발명이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다. 또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 발명에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
결과적으로, 본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
도 2는 본 발명에 따른 마감처리장치의 전체적인 외관을 나타내는 도면이고, 도 3은 도 2에 나타낸 마감처리장치의 요부 측면도이다.
도시된 바와 같이 마감처리장치(100)는 크게 이송몸체부(200)와 메인몸체부(300)로 구성되며, 이송몸체부(200)는 기본틀(210), 이송틀(220), 지지대(230)를 포함하고, 메인몸체부(300)는 본체(310), 프레스(320), 받침대(330), 압착구(340), 제어반(350), 차단판(360), 히터(370) 및 방열판(380)을 포함하여 구성된다.
상기 이송몸체부(200)는 메인몸체부(300)의 전방에 구비되어 폴리에틸렌 매트가 올려진 상태에서 폴리에틸렌 매트를 전후 이송시킨다.
상기 이송몸체부(200)의 기본틀(210)은 메인몸체부(300)의 전방 바닥에서 소정 높이에 고정되게 설치된다.
여기서는 이송몸체부(200)가 있는 쪽을 전방, 메인몸체부(300)가 있는 쪽을 후방으로 나타낸다.
이송틀(220)은 상기 기본틀(210)의 상부에 전후 이송할 수 있도록 설치되고 그 상측에 폴리에틸렌 매트를 올려놓을 수 있도록 평판(222)이 구비된다.
지지대(230)는 상기 이송틀(220)의 후측 상부에 설치되고 되고 지지대(230)와 평판(222) 사이에 지지판(232)이 수평으로 구비되어 지지대(230)에 수직으로 장착되는 실린더(234)의 하부에 결합된다.
이러한 구성으로 실린더(234)의 출입에 의해 지지판(232)이 하강하거나 상승하고, 지지판(232)이 하강하는 경우 평판(222)에 올려진 폴리에틸렌 매트가 움직이지 않도록 눌러 지지하게 된다.
메인몸체부(300)는 상기 이송틀(220)의 평판(222)에 올려진 폴리에틸렌 매트가 뒤로 이동하여 폴리에틸렌 매트의 가장자리가 메인몸체부(300)에 위치하는 경우 폴리에틸렌 매트의 가장자리에 열을 가한 후 압착하고 끝단부를 절단하여 실질적으로 마감처리를 수행한다.
상기 메인몸체부(300)의 본체(310)는 앞측 상부에 프레스(320)가 마련되고 그 하부의 이송틀(220)과 같은 높이에 오목한 공간부(312)가 형성된다.
상기 공간부(312)의 전방에는 차단판(360)과, 받침대(330)와 압착구(340)가 구비되고, 공간부(312)에는 히터(370) 및 방열판(380)이 구비된다.
프레스(320)는 상기 본체(310)의 앞측 상부에 구비되어 유압에 의해 폴리에틸렌 매트의 가장자리를 눌러 압착할 수 있는 힘을 제공한다.
압착구(340)는 상기 프레스(320)의 하부에 결합되는 상측I형강(322) 하부에 고정되어 프레스(320)의 힘에 의해 폴리에틸렌 매트의 가장자리를 눌러 압착한다.
상기 압착구(340)의 하면은 앞측보다 후측이 아래로 돌출되는 형상으로서, 이 압착구(340)의 후면에는 절단날(342)이 결합되어 절단날(342)의 일부가 하부로 돌출된다.
상기 압착구(340)의 소정거리 하부에는 상기 압착구(340)와 대응되도록 본체에 결합되는 하측I형강(314) 상부에 받침대(330)가 고정된다.
상기 받침대(330)의 상면은 앞측보다 후측이 상부로 돌출되는 형상으로서, 앞측보다 후측이 아래로 돌출되는 압착구(340) 하면의 형상에 의해 압착구(340)가 프레스(320)에 의해 하강하는 경우에 압착구(340)의 하면 후측과 받침대(330)의 상면 후측이 맞닿는 구조를 이룬다.
이때 상측I형강(322)과 하측I형강(314) 사이에 가이드봉(316)이 설치되어 압착구(340)는 받침대(330)의 일정 부위에 항상 맞닿게 된다.
상기 압착구(340)와 받침대(330) 후방의 공간부(312)에는 방열판(380)과 히터(370)가 구비된다.
상기 방열판(380)은 히터(370)의 전방에 상하로 승강할 수 있도록 수직으로 설치되고, 상측과 하측이 히터(370)가 있는 쪽으로 라운드진 형상을 갖는다.
상기 히터(370)는 방열판(380)의 후방에 수평으로 이송할 수 있도록 설치되되, 애자(372)의 전면에 형성된 장착홈에 코일 형태의 히터선(376)이 장착되어 이루어진다.
이에 의해 상기 방열판(380)이 상승한 경우에는 히터(370)의 열이 차단되어 전방의 폴리에틸렌 매트에 전달되지 않는다.
상기 이송틀(220)과 받침대(330) 사이에는 상하로 승강할 수 있도록 차단판(360)이 수직으로 설치되어 본체(310)의 전면에 장착되는 실린더(362)의 상부에 결합된다.
이에 의해 차단판(360)이 상승한 상태에서는 이송틀(220)의 평판(222)에 폴리에틸렌 매트를 올려놓을 때 그 가장자리가 차단판(360)에 닿아 더 이상 뒤로 밀려나지 않기 때문에 폴리에틸렌 매트의 가장자리를 일직선이 되도록 올려놓을 수 있다.
도 4a와 도 4b는 도 3에 나타낸 이송틀의 하부에 구비된 이송수단을 나타내는 확대도로서 평판을 제거한 상태에서의 사시도이다.
도시된 바와 같이 이송수단(240)으로 기본틀(210) 상부의 소정위치에 레일(242)이 전후 방향으로 소정길이만큼 다수 설치되고 이 레일(242)에 대응되게 이송틀(220)의 하부에 고정된 슬라이더(244)가 이송가능하게 결합된다.
이때 수평으로 구비되는 실린더(246)의 일단은 기본틀(210)에 고정되고 로드가 출입하는 실린더(246)의 타단은 이송틀(220)에 고정되어 실린더 로드의 출입에 따라 이송틀(220)이 기본틀(210) 상부에서 전후 방향으로 이송한다.
상기 이송틀(220)의 후방으로의 이송을 제한하기 위한 정지수단(250)으로서, 기본틀(210)에 전후방향으로 소정거리 이격되게 형성된 격벽(252)과, 상기 양 격벽(252)에 결합되고 외주면에 나사부가 형성된 볼트(254)와, 상기 볼트(254)에 나사결합되는 다수의 너트(256)와, 일단이 상기 이송틀(220)에 결합되고 타단이 상기 너트(256) 사이의 볼트(254)에 외삽되는 걸림구(258)를 포함하여 구성된다.
이때 볼트(254)에 외삽될 수 있도록 걸림구(258)에 형성되는 구멍의 크기는 볼트(254)보다는 크고 너트(256)보다는 작게 형성되어 상기 걸림구(258)는 너트(256)에 걸리게 된다.
따라서 이송틀(220)은 볼트(254)에 나사결합된 너트(256)의 위치에 따라 후방으로의 이송거리가 제한된다.
도 5는 도 2에 나타낸 마감처리장치의 동작상태를 나타내는 측면도이다.
먼저, 대기상태에서는 실린더(246)가 수축하여 앞으로 이송한 이송틀(220)의 평판(222)에 폴리에틸렌 매트가 올려지고 히터(370)에 열이 가해진 상태이다.
이때 지지판(232), 차단판(360), 압착구(340), 방열판(380)은 상승한 상태이고 히터(370)는 뒤로 후퇴한 상태이다.
대기상태에서 시작 버튼(미도시)을 누르면 실린더(234)의 신장에 의해 지지판(232)이 내려와 평판(222)에 올려진 폴리에틸렌 매트를 눌러주고 차단판(360)과 방열판(380)이 내려가면서 이송틀(220)과 지지대(230)가 메인몸체부(300)가 있는 뒤쪽으로 이동하되, 정지수단(250)에 의해 이송틀(220)이 정지하여 폴리에틸렌 매트의 가장자리가 받침대(330) 상부에 위치하게 된다.
상기 이송틀(220)이 뒤쪽으로 이송하는 동안에 히터(370)가 앞으로 이송하여 폴리에틸렌 매트의 가장자리 부분을 일정시간(폴리에틸렌 매트의 두께에 따라 4~5초) 가열한 후 히터(370)가 뒤로 후퇴하게 된다.
상기 히터(370)가 후퇴하는 동안에 방열판(380)이 상승하면서 히터(370)로부터의 열을 차단하고 프레스(320)에 의해 압착구(340)가 내려와 가열된 폴리에틸렌 매트의 가장자리 부분을 눌러 압착하게 된다.
이때 압착구(340)에 결합된 절단날(342)이 가장자리의 끝 부분을 절단하여 가장자리 부분을 깔끔하게 마무리한다.
이와 같이 하여 폴리에틸렌 매트의 일측 가장자리에 대한 마감처리가 완료되면, 프레스(320)에 의해 압착구(340)가 상승하여 받침대(330)와 멀어지고, 이송틀(220)이 앞으로 이송하고 난 후 차단판(360)과 폴리에틸렌 매트를 눌러주던 지지판(232)이 상승하여 대기 상태에 있게 된다.
이와 같은 일련의 동작은 제어반(350)에 구비된 마이컴의 제어에 의해 자동으로 이루어진다.
도 6은 본 발명에 의해 마감처리된 폴리에틸렌 매트의 사시도이다.
도시된 바와 같이 상부시트(30)와 쿠션부재(20)와 하부시트(10)가 합지되어 적층되고 이때 상부시트(30)와 하부시트(10)의 표면에는 필름(40)이 라미네이팅되어 엠보싱이 형성되거나 필름(40)에 다양한 무늬와 색상 또는 광고문안 등이 인쇄된다.
상기 하부시트(10)는 바닥에 직접 접촉되는 것으로, 이러한 하부시트(10)는 폴리에틸렌 수지를 발포 성형하여 제작된 폴리에틸렌 폼의 표면에 필름(40)을 라미네이팅하여 제작된다.
상기 쿠션부재(20)는 하부시트(10)의 상부에 합지되는 것으로, 이러한 쿠션부재(20)는 폴리에틸렌 수지를 발포 성형하여 제작된 폴리에틸렌 폼으로 이루어진다.
상기 상부시트(30)는 쿠션부재(20)의 상부에 합지되는 것으로, 이러한 상부시트는 폴리에틸렌 수지를 발포 성형하여 제작된 폴리에틸렌 폼의 표면에 필름(40)을 라미네이팅하여 제작된다.
이와 같이 하부시트(10)와 쿠션부재(20)와 상부시트(30)로 이루어진 폴리에틸렌 매트(1)의 가장자리 부분은 가열 압착되어 그 내측보다 두께가 얇게 접합된다.
상기 하부시트(10)와 상부시트(30)의 두께가 두꺼운 경우에는 쿠션부재(20)를 그 중간에 합지하지 않고 하부시트(10)와 상부시트(30)를 바로 합지하여 폴리에틸렌 매트(1)를 구성할 수도 있다.
상술한 본 발명에 의하면 폴리에틸렌 매트의 가장자리 부분을 가열 압착하여 얇게 접합함으로써 접합상태가 양호하여 마감테두리 부분이 떨어지는 일이 없을 뿐 아니라, 봉제를 하지 아니하므로 실이 끊어질 염려가 없으며, 그리하여 고품위의 매트를 제공할 수 있으며 특히 봉제를 위한 많은 시간과 인력을 절감할 수 있어 생산비를 현저히 절감할 수 있다.
100: 마감처리장치 200: 이송몸체부
210: 기본틀 220: 이송틀
230: 지지대 240: 이송수단
250: 정지수단 300: 메인몸체부
310: 본체 320: 프레스
330: 받침대 340: 압착구
350: 제어반 360: 차단판
370: 히터 380: 방열판

Claims (10)

  1. 메인몸체부의 전방에 구비되어 위에 올려진 폴리에틸렌 매트를 전후 이송시키는 이송몸체부;
    상기 폴리에틸렌 매트가 후방으로 이송하는 경우 폴리에틸렌 매트의 일측 가장자리에 열을 소정시간 가한 후 눌러 압착하는 메인몸체부를 포함하는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이송몸체부는 상기 메인몸체부의 전방 바닥의 소정 높이에 설치되는 기본틀과,
    상기 기본틀의 상부에 이송수단에 의해 전후 이송할 수 있도록 설치되고, 폴리에틸렌 매트를 올려놓을 수 있도록 평판이 마련되는 이송틀을 구비하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 이송몸체부는 이송틀의 후측 상부에 설치되고 수직으로 장착된 실린더의 하부에 지지판이 결합되는 지지대를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 이송수단은 기본틀 상부의 소정위치에 전후 방향으로 소정길이만큼 다수 설치되는 레일과,
    상기 레일에 대응되게 이송틀의 하부에 고정되어 레일에 이송가능하게 결합되는 슬라이더와,
    일단은 기본틀에 고정되고 로드가 출입하는 타단은 이송틀에 고정되는 실린더를 구비하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 이송몸체부는 이송틀의 후방으로의 이송을 제한하기 위한 정지수단이 더 구비되되,
    상기 정지수단은 기본틀에 전후방향으로 소정거리 이격되게 형성된 격벽과,
    상기 격벽 사이에 결합되고 외주면에 나사부가 형성된 볼트와,
    상기 볼트에 나사결합되는 다수의 너트와,
    일단이 상기 이송틀에 결합되고 타단이 상기 너트 사이의 볼트에 외삽되어 너트에 걸리는 걸림구를 구비하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 메인몸체부는 앞측 상부에 프레스가 마련되고 그 하부의 이송틀과 같은 높이에 오목한 공간부가 형성되는 본체와,
    상기 프레스의 하부에 결합된 상측I형강 하부에 고정되어 폴리에틸렌 매트의 가장자리를 눌러 압착하는 압착구와,
    상기 압착구의 소정거리 하부에 본체에 결합된 하측I형강 상부에 고정되어 폴리에틸렌 매트의 가장자리를 받쳐주는 받침대와,
    상기 압착구와 받침대 후방의 공간부에 상하로 승강할 수 있도록 수직으로 설치되고, 상측과 하측이 후방으로 라운드진 형상을 갖는 방열판과,
    상기 방열판 후방의 공간부에 수평으로 이동할 수 있도록 설치되는 히터를 구비하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 압착구의 하면은 앞측보다 후측이 아래로 돌출되는 형상이고, 상기 받침대의 상면은 앞측보다 후측이 상부로 돌출되는 형상인 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 압착구의 후면에는 날의 일부가 하부로 돌출되도록 절단날이 결합되어 압착구가 내려와 폴리에틸렌 매트의 가장자리 부분을 눌러 압착할 때 가장자리의 끝 부분을 절단하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 상측I형강과 하측I형강 사이에 압착구가 일정하게 승강하도록 안내하는 가이드봉이 다수 설치되는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 메인몸체부는 이송틀과 받침대 사이에 상하로 승강할 수 있도록 수직으로 마련되어 본체의 전면에 장착된 실린더의 상부에 결합되는 차단판을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 매트 마감처리장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102139643B1 (ko) * 2019-10-16 2020-08-12 함대근 매트제조시스템 및 매트제조방법

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