KR20130015282A - 열가소성 수지 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 (A) 폴리카보네이트 수지 10 내지 90중량%; 및 (B) 폴리메틸메타크릴레이트 수지 5 내지 30중량%; 및 (C) 하이드록시계 (메타)아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합체 5 내지 30중량%; 및 (D) 아크릴계 공중합체 5 내지 30중량%를 포함하는 열가소성 수지 조성물에 관한 것으로서, 본 발명에 의하면 내스크래치성 및 내충격성이 우수할 뿐만 아니라 우수한 외관과 착색성을 갖는 폴리카보네이트계 열가소성 수지를 제공할 수 있다.

Description

열가소성 수지 조성물{Thermoplastic resin composition}
본 발명은 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하이드록시계 (메타)아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합체를 사용하여 (A) 폴리카보네이트 수지 10 내지 85중량%; 및 (B) 폴리메틸메타크릴레이트 수지 5 내지 30중량%; 및 (C) 고무 변성 그라프트 공중합체 5 내지 30중량%; 및 (D) 아크릴계 공중합체 5 내지 30중량%를 포함함으로써 내스크래치성 및 내충격성이 우수할 뿐만 아니라 우수한 외관과 착색성을 갖는 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다.
폴리카보네이트계 수지는 내충격성, 내열성, 치수 안정성이 우수할 뿐만 아니라, 난연성 및 전기적 특성이 우수하여 전기 전자 및 사무용 기기, 각종 자동차 제품에 이르기까지 광범위한 용도로 사용되고 있으나, 내스크래치성이 취약하다는 문제점을 갖고 있다.
한편, 폴리메틸 메타크릴레이트와 같은 아크릴계 수지는 내스크래치성과 광택이 우수하나, 현재의 난연제로 원하는 난연성을 구현하기에는 매우 어렵고 충격강도가 낮아, 각종 외장재로 사용하기에는 한계가 있다.
이에 상기 두 수지의 문제점을 상호 보완하여 내스크래치성, 난연성 및 내충격성을 동시에 발현하기 위한 방법으로 폴리카보네이트/폴리메틸 메타크릴레이트 블렌드 수지가 제공되고 있다. 하지만 상기 두 수지간의 굴절률과 상용성의 큰 차이로 인해 착색성이 저하되는 문제점과 더불어 충분한 충격강도를 얻지 못하는 문제점이 있다.
일본특허공개 1991-124764호에서는 아크릴계 고무 충격 보강제를 사용한 폴리카보네이트/폴리메틸메타크릴레이트 블렌드 수지가 제안되고 있으나, 충격강도 상승 효과가 미비하여, 블렌드 수지의 상용성의 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 특허공개 2010-0075078호에서는 폴리카보네이트 수지에 아크릴계 단량체를 포함하는 고무 변성 비닐계 그라프트 공중합체를 포함시켜 플로우 마크가 형성되지 않도록 개선하였으나, 내스크래치성 및 내충격성 개선 효과가 충분하지 않다는 문제점이 있다.
한편, 미국특허 5,302,646호와 5,310,791호에서는 하이드록시 (메타)아크릴레이트를 포함한 그라프트 공중합체를 사용하여 폴리카보네이트계 블렌드 수지를 제안하고 있으나, 내스크래치성에 대한 언급이 없을 뿐만 아니라 내충격성 개선이 미비하였다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 하이드록시계 (메타)아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합체를 사용하여 내스크래치성 및 내충격성이 우수할 뿐만 아니라, 우수한 외관과 착색성을 갖는 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물 및 그 성형물을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 상기 목적은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성 될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (A) 폴리카보네이트 수지 10 내지 85중량%; 및 (B) 폴리메틸메타크릴레이트 수지 5 내지 30중량%; 및 (C) 하이드록시계 (메타)아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합체 5 내지 30중량%; 및 (D) 아크릴계 공중합체 5 내지 30중량%를 포함하여 이루어지는 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
본 발명에 따르면, 하이드록시계 (메타)아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합체를 사용함으로써 보다 우수한 내스크래치성 및 내충격성이 우수할 뿐만 아니라 우수한 외관과 착색성을 갖는 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물은 (A) 폴리카보네이트 수지 10 내지 85중량%; (B) 폴리메틸메타크릴레이트 수지 5 내지 30중량%; (C) 하이드록시계 (메타)아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합체 5 내지 30중량%; 및 (D) 아크릴계 공중합체 5 내지 30중량%;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물을 이루는 각 성분에 대하여 구체적으로 설명한다.
(A) 폴리카보네이트 수지
폴리카보네이트 수지는 중량평균 분자량이 10,000 내지 200,000g/mol인 것을 바람직하게 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 분자량 범위에서 우수한 충격강도와 같은 물성을 얻을 수 있으며, 적당한 유동성을 가지게 되어 우수한 가공성을 얻을 수 있다.
폴리카보네이트 수지의 중량평균 분자량이 10,000g/mol 미만일 경우 내충격성이 저하되는 경향이 있으며 중량평균 분자량이 200,000g/mol 초과일 경우 유동성이 낮아져 가공하기 어려워지는 단점이 있다.
상기 폴리카보네이트 수지는 2 종류 이상의 디페놀류로부터 제조된 공중합체의 혼합물일 수 있다. 또한, 상기 폴리카보네이트 수지는 선형 폴리카보네이트 수지, 분지형(branched) 폴리카보네이트 수지, 폴리에스테르 카보네이트 공중합체 수지 등을 사용할 수 있다.
상기 선형 폴리카보네이트 수지로는 비스페놀-A계 폴리카보네이트 수지 등을 들 수 있다. 상기 분지형 폴리카보네이트 수지로는 트리멜리틱 무수물, 트리멜리틱산 등과 같은 다관능성 방향족 화합물 디페놀류 및 카보네이트와 반응시켜 제조한 것을 들 수 있다. 상기 폴리에스테르카보네이트 공중합체 수지로는 이관능성 카르복실산을 디페놀류 및 카보네이트와 반응시켜 제조한 것을 들 수 있다. 이 때 상기 카보네이트로는 디페닐카보네이트와 같은 디아릴카보네이트, 에틸렌 카보네이트 등을 들 수 있다.
상기 폴리카보네이트 수지는 열가소성 수지 조성물 총량에 대하여 10 내지 85중량%로 포함되며, 더욱 바람직하게는 20 내지 70중량%로 포함된다. 폴리카보네이트 수지의 함량이 10중량% 미만일 경우 수지에 난연성을 부여하기 어려우며 내충격성이 낮아지고, 85중량%를 초과하면 가공성 및 내스크래치성이 저하된다.
(B) 폴리메틸메타크릴레이트 수지
폴리메틸메타크릴레이트 수지는 중량평균 분자량이 90,000 내지 120,000g/mol인 것을 바람직하게 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 분자량 범위에서 우수한 유동성, 성형성 및 적절한 충격강도를 가진다는 효과를 얻을 수 있다.
상기 폴리메틸메타크릴레이트 수지는 열가소성 수지 조성물 총량에 대하여 5 내지 30중량%로 포함되며, 더욱 바람직하게는 10 내지 25중량%로 포함된다. 폴리메틸메타크릴레이트 수지를 5중량% 미만으로 사용할 경우 내스크래치성이 저하되며 30중량% 초과 사용하였을 경우 난연성 및 충격강도가 저하된다.
(C) 하이드록시계 ( 메타 ) 아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합체
본 발명에 사용되는 고무 변성 그라프트 공중합체는 하이드록시계 (메타)아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합체이다.
상기 고무 변성 그라프트 공중합체는 고무질 중합체, 비닐계 단량체 및 하이드록시계 (메타)아크릴레이트 단량체를 그라프트 중합하여 제조할 수 있다.
상기 하이드록시계 (메타)아크릴레이트는 하이드록시 에틸 (메타)아크릴레이트, 하이드록시 메틸 (메타)아크릴레이트, 2-하이드록시 프로필(메타)아크릴레이트 및 2-하이드록시 부틸 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 사용하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 비닐계 단량체는 아크릴계 단량체를 포함하며, 선택적으로 방향족 비닐 단량체 및 불포화 니트릴 단량체를 더 포함할 수 있다.
상기 아크릴계 단량체는 (메타)아크릴산 알킬 에스테르, (메타)아크릴산 에스테르, 무수말레인산, 알킬 및 페닐 N-치환 말레이미드로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 이 때 상기 알킬기는 탄소수 1 내지 10의 알킬기를 의미한다. 상기 (메타)아크릴산 알킬 에스테르의 구체적인 예로는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 프로필(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이 중 메틸(메타)아크릴레이트가 바람직하게 사용될 수 있다.
상기 방향족 비닐 단량체로는 스티렌, 탄소수 1 내지 10의 알킬스티렌 및 할로겐 치환 스티렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 사용한다. 상기 알킬 치환 스티렌의 구체적인 예로는 o-에틸 스티렌, m-에틸 스티렌, p-에틸 스티렌, 알파메틸 스티렌 등을 들 수 있다.
상기 불포화 니트릴 단량체로는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 선택된다.
상기 고무질 중합체는 부타디엔 고무, 아크릴 고무, 에틸렌 프로필렌 고무, 스티렌/부타디엔 고무, 아크릴로니트릴/부타디엔 고무, 이소프렌 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔의 삼원 공중합체(EPDM) 또는 폴리오가노실록산/폴리알킬(메타)아크릴레이트 고무 복합체를 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 비닐계 단량체가 아크릴계 단량체, 방향족 비닐 단량체 및 불포화 니트릴 단량체의 혼합물의 형태로 이루어지는 경우, 아크릴계 단량체 30 내지 70중량%, 방향족 비닐 단량체 5 내지 25중량% 및 불포화 니트릴 단량체 1 내지 15중량%을 사용하여 폴리부타디엔 고무에 상기 단량체를 그라프트 공중합하여 사용할 수 있다.
상기 하이드록시계 (메타)아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합체는 열가소성 수지 조성물 총량에 대하여 5 내지 30중량%로 포함되며, 더욱 바람직하게는 10 내지 25중량%로 포함된다. 하이드록시계 (메타)아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합체가 상기 범위로 포함되는 경우에 우수한 충격강도 및 다른 수지와의 상용성을 증가시켜 우수한 외관을 얻을 수 있다.
하이드록시계 (메타)아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합체 제조시 하이드록시계 (메타)아크릴레이트의 함량은 0.1 내지 2중량% 첨가하며 나머지 아크릴 단량체는 메틸메타아크릴레이트 단량체를 사용하여 제조한다.
(D) 아크릴계 공중합체
아크릴계 공중합체는 중량평균 분자량이 80,000 내지 300,000g/mol인 것을 바람직하게 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 중량평균 분자량이 80,000g/mol 미만인 경우에는 최종 제품의 충격강도가 저하되고 300,000000g/mol를 초과하면 유동성이 저하되어 가공상의 어려움이 존재한다.
상기 아크릴계 공중합체는 알킬아크릴레이트 40 내지 75중량%, 방향족 비닐 화합물 15 내지 40중량% 및 비닐시안 화합물 3 내지 20중량%을 공중합하여 제조한다.
특히 현탁중합이나 괴상중합으로 제조되는 것이 좋고 연속 괴상중합은 제조원가 측면을 고려할 때 가장 바람직하다.
유화중합이나 현탁중합과 같이 수상에서 중합할 경우, 비닐시안 유도체의 함량이 높으면 친수성 단량체인 아크릴로니트릴이 수상에서 호모 폴리머를 많이 생성하여 수지가 황변되는 단점이 있지만, 괴상중합에서는 비닐시안 유도체의 함량을 상당량 올려도 호모 폴리머 생성이 적고 따라서 황변되는 정도가 줄어들고 더불어 내화학성 및 내충격성이 향상된다.
그렇다고 하여도 비닐시안 유도체가 20중량%를 초과하면 역시 황변 현상이 일어나며 3중량% 미만에서는 내화학성, 내스크래치성 및 충격강도가 저하되어 바람직하지 않다.
상기 알킬아크릴레이트는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 프로필(메타)아크릴레이트 및 부틸(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되어 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 방향족 비닐 화합물은 스티렌, 탄소수 1 내지 10의 알킬 스티렌 및 할로겐 치환 스티렌으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되어 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 비닐시안 화합물은 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되어 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 아크릴계 공중합체는 열가소성 수지 조성물 총량에 대하여 5 내지 30중량%로 포함되며, 더욱 바람직하게는 10 내지 25중량%로 포함된다. 아크릴계 공중합체가 5중량% 미만으로 사용할 경우 유동성이 저하되어 가공성이 나빠지며 아크릴계 공중합체 30중량% 초과하여 사용할 경우 내스크래치성이 저하된다.
본 발명의 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물은 필요에 따라 공지된 자외선 흡수제, 산화방지제, 광안정제, 염료, 및 안료 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 완성된 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물은 통상적으로 사용되는 압출성형법(extrusion), 사출성형법(injection molding), 압출블로우성형법 (extrusion-blow molding) 등에 의하여 우수한 외관 특성 및 내스크래치성, 내충격성을 갖는 성형체를 제공할 수 있다.
본 발명은 상기의 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물로부터 제조된 성형품을 제공한다.
이하 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변경 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
[실시예]
본 발명의 목적을 구현하기 위한 예에 따른 열가소성 수지 조성물에 사용되는 각각의 구성 성분은 다음과 같다.
(A) 폴리카보네이트 수지
사용된 폴리카보네이트 수지는 LG-Dow Polycarbonate Calibre PC300-15로서 중량평균 분자량은 25,000g/mol이다.
(B) 폴리메틸메타크릴레이트 수지
사용된 폴리메틸메타크릴레이트 수지는 LG MMA사의 IH830으로 중량평균 분자량은 101,000g/mol이다.
(C) 고무변성 그라프트 공중합체의 제조
(C-1) 폴리부타디엔 고무 라텍스 50중량부에, 이온교환수 100중량부, 올레인산나트륨 유화제 1.5중량부, 메틸메타크릴레이트 34.5중량부, 스티렌 11.6중량부, 아크릴로니트릴 2.5중량부, 히드록시 에틸 메타크릴레이트 0.5중량부, 3급 도데실메르캅탄 0.5중량부, 피로인산나트륨 0.048중량부, 덱스트로즈 0.012중량부, 황화 제1철 0.001중량부, 큐멘하이드록시퍼옥사이드 0.04중량부를 75℃에서 5시간 동안 연속적으로 투여하고 반응을 시켰다. 반응 후 80℃로 승온한 후, 1시간 동안 숙성시키고 반응을 종료시켰다. 이 때 중합전환율은 99.7%였고, 고형 응고분은 0.1%이었다. 그리고 이 라텍스를 1% 황산 수용액으로 응고시키고 세척한 다음 분말을 얻어 사용하였다.
(C-2) 히드록시 에틸 메타크릴레이트 1중량부를 사용하여 제조예 C-1과 같은 방법으로 분말을 제조하였다. 이 때 중합전환율은 99.5%였고, 고형분은 0.11%이었다.
(C-3) 히드록시 에틸 메타크릴레이트 1.5중량부를 사용하여 제조예 C-1과 같은 방법으로 분말을 제조하였다. 이 때 중합전환율은 99.7%였고, 고형분은 0.12%이었다.
(C-4) 히드록시 에틸 메타크릴레이트 2.0중량부를 사용하여 제조예 C-1과 같은 방법으로 분말을 제조하였다. 이 때 중합전환율은 99.5%였고, 고형분은 0.13%이었다.
(C-5) 폴리부타디엔 고무 라텍스 50중량부에 이온교환수 100중량부, 올레인산나트륨 유화제 1.5중량부, 메틸메타크릴레이트 35.8중량부, 스티렌 11.7중량부, 아크릴로니트릴 2.5중량부를 사용하여 제조예 C-1과 같은 방법으로 분말을 제조하였다. 이 때 중합전환율은 99.6%였고, 고형분은 0.15%이었다.
(C-6) 폴리부타디엔 고무 라텍스 60중량부에 이온교환수 100중량부, 올레인산나트륨 유화제 1.0중량부, 스티렌 30중량부, 아크릴로니트릴 10중량부를 사용하여 제조예 C-1과 같은 방법으로 분말을 제조하였다. 이 때 중합전환율은 99.4%였고, 고형분은 0.05%이었다.
(D) 아크릴계 공중합체의 제조
메틸메타크릴레이트 74중량부, 스티렌 19중량부, 아크릴로니트릴 7중량부에 용매로서 톨루엔 30중량부와 분자량 조절제로서 디터셔리 도데실 메르캅탄 0.15중량부를 혼합한 원료를 평균 반응시간이 3시간이 되도록 반응조에 연속적으로 투입하여 반응온도를 150℃로 유지하였다. 반응조에서 배출된 중합액은 예비 가열조에서 가열하고 휘발조에서 미반응 단량체는 휘발시키고 폴리머의 온도가 210℃ 유지되도록 하여 폴리머 이송펌프 압출가공기를 이용하여 공중합체 수지를 펠렛 형태로 가공하여 사용하였다. 제조된 아크릴계 공중합체의 분자량은 120,000g/mol이다.
(E) 스티렌계 공중합체
사용된 스티렌계 공중합체는 아크릴로니트릴 25중량%, 스티렌 75중량%로 이루어진 공중합체로, 중량평균 분자량은 130,000g/mol이다.
[시험예]
상기 언급된 성분들을 하기 표 1에 나타낸 바와 같은 함량으로 혼합한 후, 40Ф 이축 압출기로 용융 혼련하여 펠렛으로 제조한 후, 사출하여 시편을 제작하고, 물성을 측정하고 하기 표 1에 나타내었다.
1. 연필 경도 (Pencil Hardness): ASTM D-3365에 의거하여 측정하였다.
2. 흐름자국 (Flow Mark): 압출된 펠렛을 사출기를 통하여 시편으로 제작하고 이 시편의 표면을 육안으로 측정하였다.
○: Flow mark 다수 관찰됨, △: Flow mark 미미하게 관찰됨, ×: Flow mark 없음
3. 충격강도 (Notched Izod Impact Strength): ASTM D256을 사용하여 1/8" 시편을 이용하여 충격강도를 측정하였다.
4. 색상(b값): 칼라 퀘스트 II (Color Quest II, Hunter Lab사)를 이용하여 b값(yellowness)을 측정하였다.
실시예 및 비교예의 물성 결과
비교예 1 비교예 2 비교예 3 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시에 4
(A)
(중량부)		 65 65 65 65 65 65 65
(B)
(중량부)		 13 13 13 13 13 13 13
(C1)
(중량부)		 10
(C2)
(중량부)		 10
(C3)
(중량부)		 10
(C4)
(중량부)		 10
(C5)
(중량부)		 10 10
(C6)
(중량부)		 10
(D)
(중량부)		 12 12 12 12 12
(E)
(중량부)		 12 12
Pencil Hardness HB HB HB H H F F
Flow mark ○ ○ ○ △ × × ×
1/8" 42.4 41.4 43.8 47.2 45.5 44.8 44.3
b 5.8 4.5 4.3 2.3 2.4 2.7 2.9
상기 실시예 1 내지 4에서 볼 수 있듯이 하이드록시계 (메타)아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합체 5 내지 30중량% 사용하였을 경우 비교예에 비하여 내스크래치성 및 내충격성이 우수할 뿐만 아니라 우수한 외관과 착색성을 가진다는 것을 알 수 있다.

Claims (7)

  1. (A) 폴리카보네이트 수지 10 내지 85중량%;
    (B) 폴리메틸메타크릴레이트 수지 5 내지 30중량%;
    (C) 하이드록시계 (메타)아크릴레이트를 포함하는 고무 변성 그라프트 공중합 체 5 내지 30중량%; 및
    (D) 아크릴계 공중합체 5 내지 30중량%;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 하이드록시계 (메타)아크릴레이트는 하이드록시 에틸 (메타)아크릴레이트, 하이드록시 메틸 (메타)아크릴레이트, 2-하이드록시 프로필(메타)아크릴레이트 및 2-하이드록시 부틸 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 아크릴계 공중합체는 알킬아크릴레이트 40 내지 75중량%, 방향족 비닐 화합물 15 내지 40중량% 및 비닐시안 화합물 3 내지 20중량%을 공중합하여 제조한 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 알킬아크릴레이트는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 프로필(메타)아크릴레이트 및 부틸(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 방향족 비닐 화합물은 스티렌, 탄소수 1 내지 10의 알킬 스티렌 및 할로겐 치환 스티렌으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 비닐시안 화합물은 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 의한 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물로부터 제조된 성형품.
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