KR20130014278A - 나노 와이어 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
나노 와이어 및 이의 제조방법이 개시된다. 나노 와이어의 제조방법은 용매에 금속 화합물 및 캡핑제를 첨가하여 가열하여 금속 나노 와이어를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 캡핑제는 제 1 분자량의 폴리머를 포함하는 제 1 캡핑제; 및 상기 제 1 분자량보다 더 큰 제 2 분자량의 폴리머를 포함하는 제 2 캡핑제를 포함한다.
Description
실시예는 나노 와이어 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
디스플레이 장치, 태양 전지, 모바일 장치 등의 다양한 전자 제품에서 투명 도전성 물질을 이용한 투명 전극이 적용되고 있다. 이러한 투명 전극을 형성하기 위한 투명 도전성 물질로 나노미터(nanometer) 수준의 크기를 가지는 와이어 형상 구조체인 나노 와이어에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다.
이러한 나노 와이어는 우수한 전기 전도성, 유연성 및 투과도를 지녀 투명 전극이 우수한 특성을 가지도록 할 수 있다. 그러나 나노 와이어들은 반응 과정에서 쉽게 응집하여 나노 입자를 이루게 되어 나노 와이어의 수율이 저하된다. 또한 나노 와이어 생성시 길이가 길어지면 직경이 두꺼워지고, 직경이 얇으면 길이가 짧아지는 경향이 있어 가늘고 긴 나노 와이어의 제조가 용이 하지 않다. 이에 따라 실용화에 어려움이 있다. 또한, 나노 와이어 형성 반응을 촉진하기 위하여 사용되는 촉매 등의 물질이 나노 와이어의 표면에 잔존하여 표면 산화 또는 부식을 일으키거나 전기 전도도를 저하시키는 등의 문제가 있다.
실시예는 작은 직경 및 긴 길이를 가지고, 향상된 종횡비를 가지는 나노 와이어 및 이의 제조 방법을 제공하고자 한다.
실시예에 따른 나노 와이어의 제조방법은 용매에 금속 화합물 및 캡핑제를 첨가하여 가열하여 금속 나노 와이어를 형성하는 단계를 포함한다. 이때, 상기 캡핑제는 제 1 분자량의 폴리머를 포함하는 제 1 캡핑제; 및 상기 제 1 분자량보다 더 큰 제 2 분자량의 폴리머를 포함하는 제 2 캡핑제를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 제 1 분자량의 폴리머 및 상기 제 2 분자량의 폴리머는 폴리비닐피롤리돈일 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제 1 분자량은 40000 내지 80000이고, 상기 제 2 분자량은 240000 내지 450000일 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제 1 분자량의 폴리머 및 상기 제 2 분자량의 폴리머의 비는 2:1 내지 8:1일 수 있다.
일 실시예에서, 상기 용매는 110℃ 내지 140℃의 온도로 가열될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 금속 화합물은 은 화합물일 수 있다.
실시예에 따른 나노 와이어 제조방법에 의해서 형성된 금속 나노 와이어의 직경은 30㎚ 내지 60㎚이고, 길이는 20㎛ 내지 60㎛이고, 종횡비는 330 내지 2000일 수 있다. 상기 금속은 은일 수 있다.
실시예에 따른 나노 와이어 제조방법은 제 1 분자량을 가지는 폴리머를 포함하는 제 1 캡핑제 및 제 2 분자량을 가지는 폴리머를 포함하는 제 2 캡핑제를 사용한다.
이때, 상대적으로 큰 분자량을 가지는 제 2 캡핑제에 의해서, 상기 금속 나노 와이어의 길이가 증가되고, 상대적으로 작은 분자량을 가지는 제 1 캡핑제에 의해서, 상기 금속 나노 와이어의 직경이 가늘어질 수 있다.
즉, 상기 제 1 캡핑제 및 상기 제 2 캡핑제에 의해서, 상기 금속 나노 와이어는 가늘고 길게 형성될 수 있다. 이에 따라서, 실시예에 따른 나노 와이어 제조방법은 큰 종횡비를 가지는 금속 나노 와이어를 제공할 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 은 나노 와이어를 제조하는 과정을 도시한 블럭도이다.
도 2는 실시예에 따른 은 나노 와이어의 SEM사진이다.
도 3은 비교예에 따른 은 나노 와이어의 SEM사진이다.
도 2는 실시예에 따른 은 나노 와이어의 SEM사진이다.
도 3은 비교예에 따른 은 나노 와이어의 SEM사진이다.
실시예에 따른 나노 와이어의 제조방법은 용매에 금속 화합물 및 캡핑제(capping agent)를 첨가하여 가열하여 금속 나노 와이어를 형성하는 단계를 포함한다. 이때, 상기 캡핑제는 제 1 분자량의 폴리머를 포함하는 제 1 캡핑제; 및 상기 제 1 분자량보다 더 큰 제 2 분자량의 폴리머를 포함하는 제 2 캡핑제를 포함한다.
상기 제 1 분자량의 폴리머 및 상기 제 2 분자량의 폴리머는 폴리비닐피롤리돈일 수 있다.
상기 제 1 분자량은 40000 내지 80000이고, 상기 제 2 분자량은 240000 내지 450000일 수 있다.
상기 제 1 분자량의 폴리머 및 상기 제 2 분자량의 폴리머의 비는 2:1 내지 8:1일 수 있다.
상기 용매는 110℃ 내지 140℃의 온도로 가열될 수 있다.
상기 금속 화합물은 은 화합물일 수 있다.
실시예에 따른 나노 와이어 제조방법에 의해서, 직경이 30㎚ 내지 60㎚이고, 길이가 20㎛ 내지 60㎛이고, 종횡비가 330 내지 2000인 금속 나노 와이어가 형성될 수 있다. 상기 금속은 은일 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 실시예에 따른 은 나노 와이어를 제조하는 과정을 도시한 블럭도이다. 도 2는 실시예에 따른 은 나노 와이어의 SEM사진이다. 도 3은 비교예에 따른 은 나노 와이어의 SEM사진이다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 나노 와이어 제조 방법은, 용매를 가열하는 단계(ST10), 용매에 캡핑제를 첨가하는 단계(ST20), 용매에 촉매를 첨가하는 단계(ST30), 용매에 금속 화합물을 첨가하는 단계(ST40), 용매에 상온의 용매를 추가로 첨가하는 단계(ST50) 및 나노 와이어를 정제하는 단계(ST60)를 포함할 수 있다. 이러한 단계들은 모두 필수적인 것은 아니며 제조 방법에 따라 일부 단계가 수행되지 않을 수 있으며 각 단계의 순서가 바뀔 수도 있다. 상술한 각 단계를 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
용매를 가열하는 단계(ST10)에서는, 용매를 금속 나노 와이어의 형성에 적합한 반응 온도로 가열한다. 상기 반응 온도는 약 110℃ 내지 약 170℃일 수 있다. 더 자세하게, 상기 반응 온도는 약 110℃ 내지 약 140℃일 수 있다.
용매로는 폴리올(polyol)을 사용할 수 있다. 이러한 폴리올은 다른 물질들을 혼합하는 용매로서의 역할과 함께, 약한 환원제(mile reducing agent)의 역할을 함께 수행하여 금속 나노 와이어 형성을 도울 수 있다. 이러한 폴리올로는 일례로 에틸렌글라이콜(EG), 프로필렌글라이콜(PG), 디에틸글라이콜, 디프로필렌글라이콜, 1,3-propanediol, 글리세린, 글리세롤, 글루코스 등을 들 수 있다. 반응 온도는 용매, 금속 화합물의 종류 및 특성을 고려하여 다양하게 조절될 수 있다.
이어서, 용매에 캡핑제를 첨가하는 단계(ST20)에서는, 와이어 형성을 유도하는 캡핑제를 용매에 첨가한다. 나노 와이어 형성을 위한 환원이 너무 빠르게 이루어지면 금속들이 응집되면서 와이어 형상을 이루기 어려운바, 이러한 상기 캡핑제는 용매 내의 물질 들이 적절하게 분산되도록 하여 응집을 방지하고, 나노 와이어의 성장을 유도하는 역할을 한다.
상기 캡핑제는 제 1 캡핑제 및 제 2 캡핑제를 포함할 수 있다.
상기 제 1 캡핑제는 제 1 분자량의 폴리머를 포함한다. 또한, 상기 제 2 캡핑제는 상기 제 1 분자량보다 더 큰 제 2 분자량의 폴리머를 포함한다. 즉, 상기 제 1 캡핑제의 분자량은 상기 제 2 캡핑제의 분자량보다 더 작다.
상기 제 1 캡핑제 및 상기 제 2 캡핑제로 동일한 폴리머가 사용될 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 1 캡핑제 및 상기 제 2 캡핑제로 서로 다른 폴리머가 사용될 수 있다.
상기 제 1 캡핑제 및 상기 제 2 캡핑제로 사용되는 폴리머의 예로서는 폴리비닐피롤리돈(PVP), 폴리비닐알콜(PVA) 또는 폴리아크릴아마이드(PAA) 등을 사용할 수 있다.
상기 제 1 분자량의 폴리머는 약 40000 내지 80000의 무게 평균 분자량을 가질 수 있다. 상기 제 2 분자량의 폴리머는 약 240000 내지 약 450000의 무게 평균 분자량을 가질 수 있다.
특히, 상기 제 1 분자량의 폴리머 및 상기 제 2 분자량의 폴리머는 폴리비닐피롤리돈일 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 캡핑제는 약 40000 내지 약 80000의 무게 평균 분자량을 가지는 폴리비닐피롤리돈이고, 상기 제 2 캡핑제는 약 240000 내지 약450000의 무게 평균 분자량을 가지는 폴리비닐피롤리돈일 수 있다.
상기 제 1 캡핑제 및 상기 제 2 캡핑제의 질량비는 약 2:1 내지 약 8:1일 수 있다. 더 자세하게, 상기 캡핑제에서, 상기 제 1 캡핑제는 약 70wt% 내지 약 90wt%이고, 상기 제 2 캡핑제는 약 10wt% 내지 약 30wt%일 수 있다.
특히, 상기 캡핑제는 약 40000 내지 약 80000의 무게 평균 분자량을 가지는 폴리비닐피롤리돈 및 약 40000 내지 약 80000의 무게 평균 분자량을 가지는 폴리비닐피롤리돈을 약 2:1 내지 약 8:1의 비율로 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 캡핑제에서, 약 40000 내지 약 80000의 무게 평균 분자량을 가지는 폴리비닐피롤리돈은 약 70wt% 내지 약 90wt%이고, 약 40000 내지 약 80000의 무게 평균 분자량을 가지는 폴리비닐피롤리돈은 약 10wt% 내지 약 30wt%일 수 있다.
상기 제 1 캡핑제는 상대적으로 작은 제 1 분자량을 가지는 폴리머를 포함한다. 이에 따라서, 상기 제 1 캡핑제에 의해서, 가는 직경을 가지는 금속 나노 와이어가 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 2 캡핑제는 상대적으로 큰 제 2 분자량을 가지는 폴리머를 포함한다. 이에 따라서, 상기 제 2 캡핑제에 의해서, 긴 길이를 가지는 금속 나노 와이어가 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 캡핑제 및 상기 제 2 캡핑제에 의해서, 가늘고 긴 금속 나노 와이어가 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 분자량을 가지는 폴리머 및 상기 제 2 분자량을 가지는 폴리머는 나선형 구조를 가질 수 있다. 이때, 상기 제 2 분자량을 가지는 폴리머는 큰 직경의 나선 구조로 길게 연장될 수 있다. 또한, 상기 제 1 분자량을 가지는 폴리머는 작은 직경의 나선 구조로 짧게 연장될 수 있다. 이때, 상기 제 1 분자량을 가지는 폴리머의 여러 분자들이 상기 제 2 분자량을 가지는 폴리머의 하나의 분자 내에 배치되어, 복합체를 형성할 수 있다. 이와 같은 복합체는 작은 내경을 가지고, 긴 길이를 가질 수 있다. 이와 같은 복합체 내에 가늘고 긴 금속 나노 와이어가 형성될 수 있다.
이어서, 용매에 촉매를 첨가하는 단계(ST30)에서는, 천일염, 정제염 또는 AgCl, PtCl2, PdCl2, AuCl3과 같은 할로겐 금속을 촉매로 첨가한다. 이러한 촉매는 다양한 금속 또는 할로겐 원소를 구비하여 금속 나노 와이어 형성을 위한 시드(seed) 형성 및 금속 나노 와이어 형성의 반응을 촉진하는 역할을 한다.
이어서, 용매에 금속 화합물을 첨가하는 단계(ST40)에서는 용매에 금속 화합물을 첨가하여 반응 용액을 형성한다.
이때, 금속 화합물은 별도의 용매에 녹인 상태로 캡핑제 및 촉매가 첨가된 용매에 첨가될 수 있다. 별도의 용매로는 최초로 사용한 용매와 동일한 물질 또는 다른 물질을 사용할 수 있다. 그리고, 금속 화합물은 촉매를 첨가한 후에 일정 시간이 지난 후에 첨가될 수 있다. 이는 온도를 적절한 반응 온도로 안정화하기 위한 것이다.
여기서, 금속 화합물은 제조를 원하는 금속 나노 와이어를 형성하기 위한 금속을 포함한 화합물이다. 은 나노 와이어를 형성하고자 할 경우에는 금속 화합물로AgCl, AgNO3 또는 KAg(CN)2 등을 사용할 수 있다.
이와 같이 캡핑제 및 촉매가 첨가된 용매에 금속 화합물을 첨가하면 반응이 일어나면서 금속 나노 와이어의 형성이 시작된다.
본 실시예에서 캡핑제는 AgCl, AgNO3 또는 KAg(CN)2 등과 같은 금속 화합물 100 중량부에 대하여 60 내지 330 중량부만큼 첨가될 수 있다. 캡핑제가 60 중량부 미만으로 첨가된 경우에는 응집 현상을 충분히 방지할 수 없다. 그리고 캡핑제가 330 중량부를 초과하여 첨가된 경우에는 구형, 입방형과 같은 금속 나노 파티클이 형성될 수 있으며, 제조된 금속 나노 와이어에 캡핑제가 잔존하여 전기 전도도를 저하시킬 수 있다.
그리고 촉매는 상기 금속 화합물 100 중량부에 대하여 0.005 내지 0.5 중량부만큼 첨가될 수 있다. 촉매가 0.005 중량부 미만으로 첨가된 경우에는 반응을 충분히 촉진할 수 없다. 그리고 촉매가 0.5 중량부를 초과하여 첨가된 경우에는 은의 환원이 급격이 진행되어 은 나노 파티클이 생성되거나 나노 와이어의 직경이 굵어지고 길이가 짧아질 수 있으며, 제조된 금속 나노 와이어에 촉매가 잔존하여 전기 전도도를 저하시킬 수 있다.
이어서, 반응 용액에 상온의 용매를 추가로 첨가하는 단계(ST50)에서는 반응이 시작된 용매에 상온의 용매를 추가로 첨가한다. 이러한 상온의 용매는 최초로 사용한 용매와 동일한 물질 또는 다른 물질을 사용할 수 있다. 일례로, 상온의 용매로는 에틸렌글라이콜, 프로필렌글라이콜 등의 폴리올을 사용할 수 있다.
반응이 시작된 용매는 일정한 반응 온도 유지를 위하여 지속적으로 가열하는 것에 의하여 반응 중에 온도가 상승될 수 있는데, 상술한 바와 같이 반응이 시작된 용매에 상온의 용매를 첨가하여 용매의 온도를 일시적으로 떨어뜨려 반응 온도를 좀더 일정하게 유지시킬 수 있다.
상온의 용매를 추가로 첨가하는 단계(ST50)는 반응 시간, 반응 용액의 온도 등을 고려하여 한 번 또는 여러 번 수행될 수 있다.
이어서, 나노 와이어를 정제하는 단계(ST60)는 반응 용액에서 금속 나노 와이어를 정제하여 수거한다.
좀더 상세하게는 반응 용액에, 물보다 비극성 용매인 아세톤 등을 첨가하면 금속 나노 와이어의 표면에 잔존한 캡핑제에 의하여 금속 나노 와이어가 용액의 하부에 침전된다. 이는 캡핑제가 용매 내에서는 잘 용해되나 아세톤 등에서는 용해되지 않고 응집되어 침전되기 때문이다. 그 후에 상층 용액을 버리면 캡핑제 일부와 형성된 나노 입자 등이 제거된다.
남은 용액에 증류수를 첨가하면 금속 나노 와이어와 금속 나노 입자가 분산되고, 추가로 아세톤 등을 첨가하면 금속 나노 와이어는 침전되고 금속 나노 입자는 상층 용액 내에 분산된다. 그 후에 상층 용액을 버리면 캡핑제 일부와 응집에 의해 형성된 금속 나노 입자 등이 제거된다. 이러한 공정을 반복 실행하여 금속 나노 와이어를 수거한 후 이를 증류수에 보관한다. 금속 나노 와이어를 증류수에 보관하는 것에 의하여 금속 나노 와이어가 재응집되는 것을 방지할 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 실시예에 따른 나노 와이어 제조방법은 상기 제 1 분자량을 가지는 폴리머를 포함하는 제 1 캡핑제 및 상기 제 2 분자량을 가지는 폴리머를 포함하는 제 2 캡핑제를 사용한다.
이때, 상대적으로 큰 분자량을 가지는 제 2 캡핑제에 의해서, 상기 금속 나노 와이어의 길이가 증가되고, 동시에, 상대적으로 작은 분자량을 가지는 제 1 캡핑제에 의해서, 상기 금속 나노 와이어의 직경이 가늘어질 수 있다.
즉, 상기 제 1 캡핑제 및 상기 제 2 캡핑제에 의해서, 상기 금속 나노 와이어는 가늘고 길게 형성될 수 있다. 이에 따라서, 실시예에 따른 나노 와이어 제조방법은 큰 종횡비를 가지는 금속 나노 와이어를 제공할 수 있다.
예를 들어, 실시예에 따라서 형성된 금속 나노 와이어는 약 60㎚이하의 직경 및 약 20㎛이상의 길이를 가질 수 있다. 더 자세하게, 실시예에 따라서 형성된 금속 나노 와이어는 약 30㎚ 내지 약 60㎚의 직경을 가지고, 약 20㎛ 내지 약 60㎛의 길이를 가질 수 있다. 더 자세하게, 실시예에 따른 금속 나노 와이어는 약 54㎚ 내지 약 56㎚의 직경을 가지고, 약 30㎛ 내지 약 40㎛의 길이를 가질 수 있다.
이에 따라서, 실시예에 따라서 형성된 금속 나노 와이어는 약 330 이상의 종횡비를 가질 수 있다. 더 자세하게, 실시예에 따라서 형성된 금속 나노 와이어는 약 330 내지 약 2000의 종횡비를 가질 수 있다.
따라서, 본 실시예에 따라서 형성된 금속 나노 와이어는 전극 등에 사용되는 경우, 높은 광학적 특성 및 전기적인 특성을 가질 수 있다. 즉, 본 실시예에 따른 금속 나노 와이어 자체가 네트워크 구조로 전극을 구성될 수 있다. 이때, 본 실시예에 따른 금속 나노 와이어는 가늘고 길게 형성되기 때문에, 투과도 및 투명도를 높이고, 저항을 감소시킬 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것에 불과하며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예
에틸렌글라이콜 및 프로필렌글라이콜을 약 1:2의 비로 혼합하여, 약 2000㎖의 에틸렌글라이콜 용매를 형성하였다. 상기 용매는 약 130℃로 가열되고, 10g의 폴리비닐피롤리돈(분자량 40000-80000) 및 57g의 폴리비닐피롤리돈(분자량 240000-450000)을 첨가하여 녹인 후 0.75g의 KBr 및 2.25g AgCl을 첨가하였다. 약 1시간 30분 후에, 약 17g의 AgNO3을 1000㎖의 에틸렌글라이콜에 녹여 폴리비닐피롤리돈, KBr 및 용매의 혼합 용액에 첨가하였다. 그 후 1시간 30분 정도 반응이 계속되도록 하여 은 나노 와이어의 형성을 완료하였다.
반응이 완료된 용액에 아세톤 12000ml를 첨가한 다음 에틸렌글라이콜 및 프로필렌글라이콜과 은 나노 입자가 분산된 상층 용액을 버렸다.
1000ml의 증류수를 첨가하여 응집된 은 나노 와이어와 은 나노 입자를 분산시켰다. 그리고 아세톤 4000ml를 첨가한 다음 에틸렌글라이콜 및 프로필렌글라이콜과 은 나노 입자가 분산된 상층 용액을 버렸다. 이러한 공정을 3회 반복 실시한 후 1000ml의 증류수에 보관하였다.
비교예
캡핑제로 67.0g의 폴리비닐피롤리돈(분자량 44000-58000)을 사용하고, 분자량 280000-360000의 폴리비닐피롤리돈을 사용하지 않는 것을 제외하고, 실험예와 동일한 조건으로 진행되었다.
결과
아래의 표1, 도 2 및 도 3과 같이, 실험예의 경우, 비교예와 비슷한 직경을 가지면서, 더 긴 길이를 가지는 은 나노 와이어가 형성되었다.
| 길이 | 직경 | |
| 실험예 | 45㎛ | 55㎚ |
| 비교예 | 20㎛ | 50㎚ |
상술한 설명에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (9)
- 용매에 금속 화합물 및 캡핑제를 첨가하여 가열하여 금속 나노 와이어를 형성하는 단계를 포함하고,
상기 캡핑제는
제 1 분자량의 폴리머를 포함하는 제 1 캡핑제; 및
상기 제 1 분자량보다 더 큰 제 2 분자량의 폴리머를 포함하는 제 2 캡핑제를 포함하는 나노 와이어 제조방법. - 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 분자량의 폴리머 및 상기 제 2 분자량의 폴리머는 폴리비닐피롤리돈인 나노 와이어 제조방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 분자량은 40000 내지 80000이고, 상기 제 2 분자량은 240000 내지 450000인 나노 와이어 제조방법.
- 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 분자량의 폴리머 및 상기 제 2 분자량의 폴리머의 비는 2:1 내지 8:1인 나노 와이어 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 용매는 110℃ 내지 160℃의 온도로 가열되는 나노 와이어 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 금속 나노 와이어의 직경은 30㎚ 내지 60㎚이고, 상기 금속 나노 와이어의 길이는 20㎛ 내지 60㎛인 나노 와이어 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 금속 화합물은 은 화합물인 나노 와이어 제조방법.
- 직경이 54㎚ 내지 56㎚이고, 길이가 30㎛ 내지 60㎛이고, 종횡비가 330 내지 2000이고, 금속을 포함하는 나노 와이어.
- 제 8 항에 있어서, 상기 금속은 은인 나노 와이어.
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