KR20130009082A - 반제품 성형점토 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상부에 설치된 투입구(3)와, 상기 투입구(3)의 하부에 설치되며 가열히터가 내장된 반죽이송기(20)와, 상기 반죽이송기(20)의 내부에 설치되며 두개의 스크류로 구비된 이축스크류압출기(21)와, 상기 반죽이송기(20)의 다른 일측 끝단부에 설치된 배출장치(30)와, 상기 배출장치(30)의 끝단부 일측을 내장하며 반죽이송기(20)의 후면에 설치된 커팅타워(60)와, 상기 커팅타워(60)의 내측 중앙 상부에 설치되며, 상기 배출장치(30)의 토출구(31)입구에 설치된 커터(55)와, 상기 커터타워(60)의 하부에 설치된 커터타워배출밸브(61)와, 상기 커터타워배출밸브(61)의 하부에 연결되며 일측에 송풍기(70)에 연결된 송풍관(71)과, 상기 송풍관(71)에 연결되며 커터타워(60)의 후면 일측에 설치된 저장고투입구(81)와, 상기 저장고투입구(81)의 하부에 설치되며 사이로 형상으로 하부에 저장고배출구(82)가 구비된 저장고(80)와, 상기 저장고(80)를 지지하는 지지대(90)로 구성된 반제품 성형점토 제조장치에 관한 것이다.

Description

반제품 성형점토 제조장치{manufacture of forming for half-products clay}
본 발명은 성형점토 제조장치에 관한 것으로서, 점토를 입자화하여 원하는 형태의 제품을 쉽게 성형하기 위하여 맞춤형으로 점토제품에 맞는 점토와 조성성분을 함께 반죽하여 적당크기로 커팅한 다음 건조시켜, 포장 유통시켜, 언제 어디서든 누구나 쉽게 원하는 점토제품을 성형하기위하여 제공되는 반제품 성형점토 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 점토제품은 점토를 구해 채를 쳐서 원하는 크기의 점토를 얻은 다음, 점토와 석고 등 원하는 화학첨가물을 투입하여 반죽한 다음, 성형틀이나 수작업으로 점토제품을 성형한 후, 건조시켜, 외부에 유약을 바르거나, 조각을 한 다음, 필요에 따라 소성하여 제조해 왔다.
그러나, 일반인이 또는 시내 중심가에서 점토를 채를 치거나, 화학첨가물을 투입하여 반죽하는 문제점이 있어 왔다.
국내특허공고공보 공고번호 제10-1994-10083호에는 점토재료(1)를 소정입도 이하로 체질하기 위한 체질부(10), 체질된 점토재료를 받아 다수의 압출구(26)를 갖는 압출다이(25)를 통해 가압압출하는 압출기(20), 압출다이를 통해 성형유출되는 점토스트링을 소정실이로 절단하는 절단기(27), 그리고 상기 절단된 성형자갈(30)을 가열소성하는 소성로(40)를 포함한 점토재 소성자갈의 제조장치가 공개되어 있고,
국내공개특허공보 공개번호 제10-2000-459호에는 70-80중량%의 점토에 점성을 높이기 위해 15-20중량%의 물과 비중을 높이기 위한 5-10중량%의 규사를 혼합하여 반죽하는 혼합과정과, 상기 혼합과정에서 얻어진 혼합물을 다수개의 반구형 요홈이 형성된 한 쌍의 로울러로 통과시켜 구형상을 가진 점토볼을 성형하는 점토볼 성형과정과, 상기 점토볼 성형과정에서 얻어진 구형상의 점토볼에 강도를 부여하여 깨지지 않게 하는 동시에 물과 접촉시 점토가 풀어지는 것을 방지하기 위해 소성로에서 약900-1200℃의 온도로 약 5-10분 소성시키는 소성과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 수처리용 점토볼의 제조방법과, 약간의 물을 혼합하여 반죽된 점토를 호퍼에 의해 안내한뒤 압축하여 구형상으로 된 다수개의 점토볼을 성형하기 위해 기체에 다수개의 반구형 요홈이 형성된 한 쌍의 로울러를 구비한 것을 특징으로 하는 수처리용 점토볼의 제조장치가 공개되어 있음을 알 수 있다.
종래의 점토성형하고자 하는 사용자가, 점토를 구입하여 채로 쳐서 일정한 점토입자를 얻은 다음, 원하는 점토제품에 따라 화학물질 또는 안료 등을 첨가한 후에, 반죽하여 성형하는 번거로운 문제점을 해결하는 것이 본 발명이 해결하고자 하는 과제인 것이다.
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 미리 입자화 점토를 성형하여 점토를 성형하고자 하는 사용자가, 원하는 점토성형제품에 따라 구입하여 단순히 물만 투입하여 반죽하여 성형하여 제조할 수 있도록 공장에서 규격화하여 제조하는 점토성형입자를 제조하는 반제품 성형점토 제조장치를 제공하는 것이 본 발명이 이루고자 하는 과제 해결 수단인 것이다.
본 발명은 점토를 성형하고자 하는 소비자가 점토를 구입하여 채로 쳐서 일정한 점토입자를 얻은 다음, 원하는 점토제품에 따라 화학물질 또는 안료 등을 첨가하는 번거로운 문제점을 해결하였을 뿐만 아니라, 점토제품에 따라 원하는 점토성형 입자를 구입하는 즐거움을 갖는 장점이 있는 것이다.
도1 본 발명의 반제품 성형점토 제조장치 상세도
도2 본 발명의 커팅타워 상세도
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상부에 설치된 투입구(3)와, 상기 투입구(3)의 하부에 설치되며 가열히터가 내장된 반죽이송기(20)와, 상기 반죽이송기(20)의 내부에 설치되며 두개의 스크류로 구비된 이축스크류압출기(21)와, 상기 반죽이송기(20)의 다른 일측 끝단부에 설치된 배출장치(30)와,
상기 배출장치(30)의 끝단부 일측을 내장하며 반죽이송기(20)의 후면에 설치된 커팅타워(60)와, 상기 커팅타워(60)의 내측 중앙 상부에 설치되며, 상기 배출장치(30)의 토출구(31)입구에 설치된 커터(55)와, 상기 커터타워(60)의 하부에 설치된 커터타워배출밸브(61)와, 상기 커터타워배출밸브(61)의 하부에 연결되며 일측에 송풍기(70)에 연결된 송풍관(71)과, 상기 송풍관(71)에 연결되며 커터타워(60)의 후면 일측에 설치된 저장고투입구(81)와, 상기 저장고투입구(81)의 하부에 설치되며 사이로 형상으로 하부에 저장고배출구(82)가 구비된 저장고(80)와, 상기 저장고(80)를 지지하는 지지대(90)로 구성된 반제품 성형점토 제조장치에 관한 것이다.
본 발명의 반죽이송기(20)의 내부에 설치되며 두개의 스크류로 구비된 이축스크류압출기(21)는 스크류 두개가 맞물려 회전되도록 결합되어 있으며, 하나의 스크류가 후면에 설치된 스크류모터 및 감속기에 연결되어 구동되는 구조이며,
상기 반죽이송기(20)의 끝단부에 설치된 배출장치(30)는 내부에 형성된 관로인 토출구(31)의 후면에 설치된 콘(원뿔 또는 깔때기)형상이 횡으로 설치되어 후면으로 갈수록 직경이 넓어지도록 형성된 배출판(40)의 외부 테두리를 통해 점토반죽이 배출됨과 동시에 토출구(31)입구에 설치된 커터구동모터(50)의 작동에 커터(55)가 회전되어 절단되어 커터타워(60)의 하부로 이송되며, 커터타워(60)의 하부에 설치된 커터타워배출밸브(61)를 통해 배출됨과 동시에 송풍기(70)에 연결된 송풍관(71)을 따라 저장고투입구(81)를 통해 저장고에 저장되는 장치인 것이다.
상기 점토 반죽은 가열히터가 내장된 반죽이송기의 통과와, 송풍기에 의한 송풍관의 이송 도중에 어느 정도 건조된 상태로 저장고에 저장되는 원리인 것이다.
기타 가열히터의 온도조건과, 스크류모터 등의 회전속도 및 송풍기의 회전속도 등은 최종제품에 따라 점토조성물을 달리하므로 그때그때 세팅하여 작동하며, 그러한 조작원리는 당분야에서 널리 알려진 기술이므로 본 발명에서는 구체적인 기술내용을 기재하지 않기로 하겠다.
이하 본 발명을 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명의 반제품 성형점토 제조장치 상세도, 도2는 본 발명의 커팅타워 상세도를 도시한 것이며, 투입교반모터(1), 투입교반기(2), 투입구(3), 스크류모터(11), 감속기(12,13), 반죽이송기(20), 이축스크류압출기(21), 배출장치(30), 토출구(31), 배출판(40), 커터구동모터(50), 모터축(51), 벨트(52), 커터구동기어(53), 커터구동축(54), 커터(55), 커팅타워(60), 커팅타워배출밸브(61), 송풍기(70), 송풍관(71), 저장투입구(81), 저장고(80), 저장고배출구(82),지지대(90)를 나타낸 것임을 알 수 있다.
구조를 살펴보면 본 발명의 반제품 성형점토 제조장치는 도1에 도시된 바와 같이,
상부에 설치된 투입구(3)와, 상기 투입구(3)에 설치된 투입교반모터(1) 및 투입교반기(2)와, 상기 투입구(3)의 하부에 설치되며 가열히터가 내장된 반죽이송기(20)와 상기 반죽이송기(20)의 내부에 설치되며 두개의 스크류로 구비된 이축스크류압출기(21)와,
상기 이축스크류압출기(21)의 일측에 연결된 반죽이송기(20)의 외부 일측에 연장되어 설치된 두개의 감속기(12,13) 및 스크류구동모터(11)와,
상기 반죽이송기(20)의 다른 일측 끝단부에 설치된 배출장치(30)와,
상기 배출장치(30)의 끝단부 일측을 내장하며 반죽이송기(20)의 후면에 설치된 커팅타워(60)와, 상기 커팅타워(60)의 내측 중앙 상부에 설치되며, 상기 배출장치(30)의 토출구(31)입구에 설치된 커터(55)와, 상기 커터(55)의 후면에 설치된 커터지지 및 커터구동축(54)과, 상기 커터구동축(54)의 다른 끝단부에 설치된 커터구동기어(53)와, 상기 커터구동기어(53)와 벨트(52)에 의해 연결된 모터축(51) 및 커터구동모터(50)와,
상기 커터타워(60)의 하부에 설치된 커터타워배출밸브(61)와, 상기 커터타워배출밸브(61)의 하부에 연결되며 일측에 송풍기(70)에 연결된 송풍관(71)과, 상기 송풍관(71)에 연결되며 커터타워(60)의 후면 일측에 설치된 저장고투입구(81)와, 상기 저장고투입구(81)의 하부에 설치되며 사이로 형상으로 하부에 저장고배출구(82)가 구비된 저장고(80)와,
상기 저장고(80)를 지지하는 지지대(90)로 구성된 구조임을 알 수 있다.
상기 배출장치(30)는 내부에 형성된 관로인 토출구(31)의 후면에 설치된 콘(원뿔 또는 깔때기)형상이 횡으로 설치되어 후면으로 갈수록 직경이 넓어지도록 형성된, 다수개의 통공이 구비된 배출판(40)으로 구성되어 있다.
사용 및 작동상태를 설명하면, 원하는 점토성형제품에 따라 점토와 각종 화학물질과 물을 상부에 설치된 투입구(3)를 통하여 투입시킴과 동시에 투입구(3)에 설치된 투입교반모터(1) 및 투입교반기(2)를 작동시켜 교반하면서, 투입구(3)의 하부에 설치된 반죽이송기(20)로 이송시키면,
일측에 설치된 스크류구동모터(11)를 작동시켜 스크류구동모터(11)와 상기 반죽이송기(20)의 내부에 설치되며 두개의 스크류로 구비된 감속기(12,13) 와 상기 감속기(12,13)에 연결된 이축스크류압출기(21)가 구동되어 반죽이송기(20)내로 투입된 점토혼합물이 후방으로 이송됨과 동시에 한 번 더 반죽시킴과 동시에 외부에 설치된 가열히터에 의해 일부 건조되며, 반죽이송기(20)의 다른 일측 끝단부에 설치된 배출장치(30)에 도착되면, 배출장치(30)의 토출구(31)의 후면에 설치된 콘(원뿔 또는 깔때기)형상이 횡으로 설치되어 후면으로 갈수록 직경이 넓어지도록 형성된 배출판(40)의 다수개의 통공을 통해 점토가 배출됨과 동시에 배출장치(30)의 토출구(31)입구에 설치된 커터구동모터(50)의 작동에 커터(55)가 회전되어 절단되고,
(이때, 커터(55)의 회전은 커터구동모터(50)의 구동에 의해 모터축(51)에 벨트(52)에 의해 연결된 커터구동기어(53)가 회전되며 이와 동시에 커터구동기어(53)와 연결된 커터구동축(54)과, 커터구동축(54)의 다른 끝단부에 설치된 커터(55)가 회전되는 원리인 것이다.)
상기 커터(55)에 의해 절단된 점토가 커터타워(60)의 하부로 이송되며, 커터타워(60)의 하부에 설치된 커터타워배출밸브(61)를 통해 배출됨과 동시에 커터타워배출밸브(61)의 하부에 연결되며 일측에 송풍기(70)에 연결된 송풍관(71)을 따라 송풍기(70)의 구동에 의해 건조시킴과 동시에 송풍관(71)에 연결된 저장고투입구(81)를 통해 저장고투입구(81)로 투입되어 저장되며,
필요시 저장고투입구(81)의 하부에 설치된 저장고배출구(82)통해 배출하여 사용하는 반제품 성형점토 제조장치의 작동방법인 것이다.
투입교반모터(1), 투입교반기(2), 투입구(3), 스크류모터(11), 감속기(12,13), 반죽이송기(20), 이축스크류압출기(21), 배출장치(30), 토출구(31), 배출판(40), 커터구동모터(50), 모터축(51), 벨트(52), 커터구동기어(53), 커터구동축(54), 커터(55), 커팅타워(60), 커팅타워배출밸브(61), 송풍기(70), 송풍관(71), 저장투입구(81), 저장고(80), 저장고배출구(82), 지지대(90),

Claims (1)

  1. 반제품 성형점토 제조장치에 있어서,
    상부에 설치된 투입구(3)와, 상기 투입구(3)에 설치된 투입교반모터(1) 및 투입교반기(2)와, 상기 투입구(3)의 하부에 설치되며 가열히터가 내장된 반죽이송기(20)와 상기 반죽이송기(20)의 내부에 설치되며 두개의 스크류로 구비된 이축스크류압출기(21)와,
    상기 이축스크류압출기(21)의 일측에 연결된 반죽이송기(20)의 외부 일측에 연장되어 설치된 두개의 감속기(12,13) 및 스크류구동모터(11)와,
    상기 반죽이송기(20)의 다른 일측 끝단부에 설치된 배출장치(30)와,
    상기 배출장치(30)의 끝단부 일측을 내장하며 반죽이송기(20)의 후면에 설치된 커팅타워(60)와, 상기 커팅타워(60)의 내측 중앙 상부에 설치되며, 상기 배출장치(30)의 토출구(31)입구에 설치된 커터(55)와, 상기 커터(55)의 후면에 설치된 커터지지 및 커터구동축(54)과, 상기 커터구동축(54)의 다른 끝단부에 설치된 커터구동기어(53)와, 상기 커터구동기어(53)와 벨트(52)에 의해 연결된 모터축(51) 및 커터구동모터(50)와,
    상기 커터타워(60)의 하부에 설치된 커터타워배출밸브(61)와, 상기 커터타워배출밸브(61)의 하부에 연결되며 일측에 송풍기(70)에 연결된 송풍관(71)과, 상기 송풍관(71)에 연결되며 커터타워(60)의 후면 일측에 설치된 저장고투입구(81)와, 상기 저장고투입구(81)의 하부에 설치되며 사이로 형상으로 하부에 저장고배출구(82)가 구비된 저장고(80)와, 상기 저장고(80)를 지지하는 지지대(90)로 구성되며,
    상기 배출장치(30)는 내부에 형성된 관로인 토출구(31)의 후면에 설치된 콘(원뿔 또는 깔때기)형상이 횡으로 설치되어 후면으로 갈수록 직경이 넓어지도록 형성되며 다수개의 통공이 구비된 배출판(40)을 포함하여 구성되어 있음을 특징으로 하는 반제품 성형점토 제조장치.
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CN104608234A (zh) * 2014-12-03 2015-05-13 辽阳锻压机床股份有限公司 模具下移式全自动电动螺旋压砖机
CN107379217A (zh) * 2017-09-04 2017-11-24 钦州市窑宝坭兴陶艺有限公司 集挤压和切割为一体的坭兴陶加工装置

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