KR20120123598A - 화장용 도포체 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 축으로부터 돌출된 폭이 넓고 편평 형상인 스파튤라의 표면을 플로키 식모한 도포부를 갖는 화장용 도포구로서, 반복 사용한 경우에도, 플로키 식모가 스크래핑 파트와의 마찰에 의해 박리되지 않는 화장용 도포구를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도포부를 편평한 판형으로 하고, 근원부를 축에 장착하는 원주 형상으로 하여, 원주 형상의 근원부와 편평 형상의 도포부를 서서히 원주형에서 판형으로 변형시켜 이루어지는 스파튤라의 표면을 정전 식모한 도포체로서, 상기 스파튤라는 상기 근원부로부터 상기 도포부 사이에 상기 축의 외경보다 외측으로 돌출되는 돌출부를 형성하며, 상기 돌출부와 상기 근원부 사이를 식모하지 않은 부분으로 한 것을 특징으로 한다.

Description

화장용 도포체{COSMETIC APPLICATOR}
본 발명은 화장용 도포체에 관한 것이다.
종래, 립스틱이나 립그로스, 아이섀도우, 컨실러 등의 액상, 페이스트상 또는 겔상의 화장료에는, 화장료를 충전하는 수납부와 도포구를 부착한 캡을 포함하는 용기가 알려져 있다. 이들 용기는 수납부의 화장료를 도포구에 의해 빼내어 입술 등에 화장료를 도포하여 사용하는 것으로서, 휴대성이 우수하고, 사용성도 우수하기 때문에 널리 이용되고 있다.
특히, 최근에는, 입술에 광택감을 부여하는 화장 방법이 선호되며, 한번에 충분한 양의 화장료를 도포할 수 있도록 도포체의 형상은 편평하고, 축으로부터 돌출된 폭이 넓은 주걱 형상으로 하거나, 화장료를 뜨기 쉽게 하기 위해서, 도포체 표면을 정전 식모(植毛)(플로키 가공)하여, 화장료를 함침시키기 쉽게 한 도포구가 채용되고 있다.
한편, 도포체에 필요 이상의 화장료가 부착되면, 입술에 도포할 때, 의도하지 않은 부분으로 밀려나오는 등, 화장 조작에 지장을 초래한다. 이것으로부터, 용기의 취출구에는 도포체를 훑어내어 여분의 화장료를 긁어 떨어뜨리는 스크래핑 파트를 설치한다.
그러나, 편평하고 또한 정전 식모한 도포체를 갖는 도포구에서는, 축으로부터 돌출된 부분은, 스크래핑 파트와의 마찰력이 크기 때문에, 식모가 박리되어 버린다고 하는 문제가 발생한다.
특히, 도포체의 축과의 접합부로부터 돌출부에 이르는, 소위 도포부의 어깨에 해당하는 부분은, 화장용 도포구를 수납부로부터 빼낼 때, 스크래핑 파트와의 마찰력이 가장 커지기 때문에, 식모가 박리되는 등 마모가 심하여, 도포구의 기능을 손상시키는 원인이 된다(도 6).
특허문헌 1: 일본 특허 공개 제2006-346469호 공보
본 발명은, 축으로부터 돌출된 폭이 넓고 편평 형상인 스파튤라(spatula)의 표면을 정전 식모한 도포체로서, 반복 사용한 경우에도, 정전 식모가 스크래핑 파트와의 마찰에 의해 박리되지 않는 화장용 도포체를 제공하는 것을 과제로 한다.
제1 발명은, 도포부를 편평한 판형으로 하고, 근원부를 축에 장착하는 원주(圓柱) 형상으로 하여, 원주 형상의 근원부와 편평 형상의 도포부를 서서히 원주형에서 판형으로 변형시켜 이루어지는 스파튤라의 표면을 정전 식모한 도포체로서, 상기 스파튤라는 상기 근원부로부터 상기 도포부 사이에 상기 축의 외경보다 외측으로 돌출되는 돌출부를 형성하고, 상기 돌출부와 상기 근원부 사이를 식모하지 않은 부분으로 한 것을 특징으로 한 화장용 도포체이다.
제2 발명은, 돌출부와 근원부 사이의 전체 둘레를 마스킹함으로써 식모하지 않은 부분으로 한 것을 특징으로 한 화장용 도포체이다.
제3 발명은, 근원부로부터 도포부 사이에 축의 외경보다 외측으로 돌출되는 돌출부와, 상기 돌출부보다 폭이 넓은 최대 돌출부를 도포부에 형성하고, 상기 최대 돌출부로부터 근원부 사이를 식모하지 않은 부분으로 한 것을 특징으로 한 화장용 도포체이다.
제4 발명은, 도포부의 판형면이 축에 대하여 소정의 각도를 갖는 것을 특징으로 하는 화장용 도포체이다.
본 발명에 따르면, 축의 외경보다 돌출된 폭이 넓고 편평 형상인 스파튤라의 표면을 정전 식모함으로써 얻어지는 도포체로서, 반복 사용한 경우에도, 스크래핑 파트와의 마찰에 의해 식모가 박리되는 등 마모가 발생하지 않는 화장용 도포체를 제공할 수 있게 된다.
도 1은 화장용 용기 단면도이다.
도 2는 스크래핑 파트의 (a) 정면도, (b) 단면도, (c) 측면도이다.
도 3은 스파튤라와 유지부의 (a) 측면도, (b) 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 화장용 도포체(제1 실시형태)를 내장한 화장용 도포구의 (a) 측면 단면도, (b) 정면 단면도, (c) 측면도, (d) 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 화장용 도포체(제2 실시형태)를 내장한 화장용 도포구의 (a) 측면 단면도, (b) 정면 단면도, (c) 측면도, (d) 정면도이다.
도 6은 종래의 화장 도포체의 플로키 식모가 박리된 도면(도면 대용 사진)이다.
본 발명의 화장용 도포체의 형태에 대해서 도면을 이용하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 화장용 도포체를 내장한 화장용 용기 전체의 구성을 도시한다. 화장용 용기(1)는 화장료를 충전하는 수납부(5)와 캡(2)을 포함하고, 캡(2)에는 화장료를 꺼내고, 화장료를 입술 등에 도포하기 위한 화장용 도포구(3)가 설치되어 있다. 상기 화장용 도포구(3)는, 축(4)과 도포체(6)가 접합되어 이루어지고, 축(4)의 한쪽 단부는 캡(2)에 접합하며, 다른 쪽 단부는 도포체(6)에 접합하고 있다. 축(4)과 도포체(6)의 접합은 도포체(6)의 끝에 설치한 유지부(10)를 축의 단부에 설치한 유지 구멍(11)에 삽입 고정하여 행한다. 또한, 이 화장용 도포구(3)는, 캡(2)이 수납부(5)에 나사 결합하면, 수납부(5)에 충전되어 있는 화장료에 함침되도록 캡(2)에 부착되어 있다.
스크래핑 파트(15)는, 수납부의 화장료의 취출구 부근에 설치하고, 화장용 도포구(3)를 수납부(5)로부터 빼낼 때, 축(4) 및 도포체(6)에 부착된 여분의 화장료는, 스크래핑 파트의 내부 구멍 가장자리(20)에 의해 긁어 떨어뜨려진다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 스크래핑 파트(15)의 내부 구멍(19)은, 캡을 회전시켜 화장용 도포구를 빼내기 위해서, 방향성을 갖지 않는 원형으로 한다. 화장용 도포구(3)의 도포체(6)는, 폭이 넓고 편평 형상이기 때문에, 내부 구멍 가장자리(20)와의 마찰력이 필요 이상으로 커지지 않도록 하기 위해서, 스크래핑 파트(15)의 내부 구멍(19)에는 슬릿(21)을 설치하고 있다. 스크래핑 파트(15)의 재질은 니트릴부타디엔고무(NBR)이지만, 이것에 한정되는 것은 아니다.
도 3에 도포체(6)의 베이스가 되는 스파튤라(7)의 형상을 도시한다. 스파튤라(7)는 편평한 판형의 도포부(17)와 원주 형상의 근원부(16)를 포함한다. 원주 형상의 근원부(16)와 편평 형상의 도포부(17)는 서서히 원주형에서 판형으로 변형되고, 근원부(16)로부터 도포부(17) 사이에 축의 외경보다 외측으로 돌출되는 돌출부(18)를 형성한다. 도포부(17)를 폭이 넓은 편평 형상으로 함으로써 충분한 양의 화장료를 뜰 수 있고, 입술 등에 도포할 때에도 펴바르기 쉽게 할 수 있다. 또한, 스파튤라(7)에는 축(4)에 삽입 고정하기 위한 유지부(10)가 일체적으로 성형된다.
도포체(6)는 입술의 형상에 피트되어야 하기 때문에, 스파튤라(7)는 적절한 탄력성이 있는 소재를 선정할 필요가 있다. 또한, 화장료와 항상 접촉하는 부위이기 때문에 화장료에 대하여 상호 작용이 없는 화학적으로 안정된 소재일 필요가 있다. 따라서, 스파튤라(7)를 형성하는 소재로는 엘라스토머 수지인 것이 바람직하고, 이러한 엘라스토머 수지로서 예컨대 열가소성 엘라스토머 또는 폴리우레탄 엘라스토머가 바람직하다.
스파튤라(7)는, 화장료를 떠서 입술 등에 도포하는 조작의 용이성으로부터, 폭은 약 4.1?6.0 ㎜, 길이는 약 12?18 ㎜, 두께는 약 0.9?4 ㎜인 것이 바람직하지만, 화장료의 종류에 따라 이것에 한정하는 것은 아니다. 또한, 스파튤라의 도포부는 편평면 방향으로 경사지고, 축에 대하여 소정의 각도를 갖게 하여도 좋다. 각도는 화장 조작의 용이성으로부터 약 10?30°가 바람직하다.
도포체(6)는, 스파튤라(7)를 베이스로 하고, 그 표면에 정전 식모(플로키 가공)를 행한 것이지만(도 4), 스파튤라의 평활한 표면에 식모를 행함으로써 화장료를 함침할 수 있고, 화장료를 비교적 넓은 범위에서 균일하게 펴바를 수 있게 된다. 사용시에는, 도포체(6)로 수납부(5)의 화장료(9)를 뜬 후, 화장용 도포구(3)를 수납부(5)로부터 빼내고, 축(4)이나 도포체(6)에 부착된 여분의 화장료를 스크래핑 파트(15)의 내부 구멍 가장자리(20)에 의해 훑어내어 떨어뜨린 후, 입술 등에 도포한다.
정전 식모(플로키 가공)에 사용하는 섬유는, 재질, 굵기, 길이에 대해서, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 화장 용구의 정전 식모에 일반적으로 이용되고 있는, 굵기 약 0.9?3.3 T(데시텍스), 길이 약 1 ㎜의 나일론 또는 폴리에스테르 수지제의 섬유인 것이 바람직하다.
스크래핑 파트(15)는 축(4)이나 도포체(6)에 부착된 여분의 화장료를 긁어 떨어뜨리는 것이다. 따라서, 스크래핑 파트의 내부 구멍(19)의 직경은, 축(4)의 외경보다 약간 작게 설정하는 것으로서, 화장용 도포구를 빼낼 때, 도포부(17)의 축(4)의 외경보다 돌출된 부분은, 스크래핑 파트의 내부 구멍 가장자리(20)와의 사이에 생기는 마찰력은 커진다. 이 때문에, 이 부분에 정전 식모를 행한 경우에는, 도 6과 같이 식모가 박리되는 등의 마모가 발생한다. 또한, 스크래핑 파트의 내부 구멍(16)의 직경은 약 3.6 ㎜, 축(4)의 외경은 약 4 ㎜이다.
도 4는 본 발명의 화장용 도포체의 실시형태를 나타낸다. 스파튤라(7)는 근원부(16)로부터 도포부(17) 사이에 축(4)의 외경보다 외측으로 돌출되는 돌출부(18)를 형성함으로써, 폭이 넓고 편평 형상인 도포부를 가능하게 한다. 또한, 돌출부(18)와 근원부(16) 사이에는 식모하지 않은 부분을 설치하고 있고, 이 부분은 베이스의 스파튤라(7)의 표면이 노출되어 평활한 면으로 되어 있다. 도포체(6)가 스크래핑 파트(15)의 내부 구멍(19)을 통과할 때, 도포체(6)의 근원부(16)로부터 돌출부(18) 사이는 스크래핑 파트의 내부 구멍을 밀어서 여는 부분이 되고, 마찰력이 가장 크게 작용하는 지점이기 때문에, 식모의 박리가 현저하다(도 6). 따라서, 이 부분을 평활면으로 함으로써 식모의 박리를 막아 도포체의 마모를 방지하는 것이다. 도포체(6)를 이러한 구조로 함으로써, 폭이 넓고 편평 형상인 스파튤라를 정전 식모한 화장용 도포구이면서, 반복 사용한 경우에도, 식모가 스크래핑 파트와의 마찰에 의해 박리되지 않는 화장용 도포구를 제공할 수 있게 된다.
또한, 도포부(17)의 판형 표면이 축(4)에 대하여, 소정의 각도를 갖는 경우에는, 도포구를 빼낼 때, 도포체(6)의 근원부(16)로부터 돌출부(18) 사이가 스크래핑 파트에 걸리기 쉬워, 스크래핑 파트로부터 받는 마찰력은 더욱 커서 마모가 심하기 때문에, 이 부분을 식모하지 않고 평활면으로 하는 것에 따른 효과는 크다.
본 발명의 화장용 도포체를 양산하는 데 있어서는, 근원부(16)로부터 돌출부(18)까지의 전체 둘레를 마스킹함으로써, 정전 식모시의 마스킹 공정을 간략화하면서, 근원부(16)로부터 돌출부(18) 사이를 평활면으로 하는 것이 가능해진다.
정전 식모(플로키 가공)는, 피대상물에 접착제를 산포하고, 이것에 강한 전계를 걸어 단섬유(파일)를 이식하여 벨벳 형상의 완성물을 얻는 표면 가공 기술이다. 피대칭물에 정전 식모를 행하는 부분과 행하지 않는 부분이 있는 경우에는, 접착제가 부착되지 않도록 정전 식모를 행하지 않는 부분에 마스킹을 행하는 공정이 필요하게 되고, 또한, 마스킹해야 할 지점이 복수 있는 경우나 미세한 경우에는, 공정이 더욱 복잡해져서 작업성이나 생산 비용 등에 있어서 문제가 된다. 따라서, 양산화에 있어서는, 이 마스킹 공정을 어떻게 간략화할지가 중요해진다.
본 발명의 화장용 도포체는, 평활면으로 해야할 지점, 즉 근원부(16)로부터 돌출부(18)를 전체 둘레에서 덮도록 마스킹을 함으로써, 마스킹하는 지점을 적게 하거나 또한 간단한 형상으로 하는 것이 가능해져서, 양산에서의 효율성을 향상시킬 수 있다.
화장용 도포체의 양산에 있어서는, 도포체(6)의 근원부(16)로부터 돌출부(18) 사이의 전체 둘레를 덮는 마스킹 공정 후, 접착제를 산포하는데, 마스킹하는 위치가 틀어지거나, 마스킹의 간극으로부터 접착제가 침입하여 스파튤라에 부착되는 등, 양산에서의 편차를 고려해야 한다. 따라서, 양산에서의 마스킹 공정에 있어서는, 근원부(16)로부터 돌출부(18) 사이에 대한 접착제의 부착을 확실하게 방지하기 위해서, 원통에서 편평 형상으로 변위되기 시작하는 부위까지를 덮도록, 돌출 부분(18)으로부터 선단(22) 방향으로 약 1?3 ㎜ 위치까지의 전체 둘레를 더 덮는 것이 바람직하다.
스파튤라의 형상이, 근원부(16)와 도포부(17) 사이에 형성된 돌출부(18)보다도 폭이 넓고, 가장 폭이 넓어지는 최대 돌출부(23)를 도포부에 형성하는 경우가 있지만(도 5), 상기 경우는, 근원부(16)로부터 최대 돌출부(23) 사이를 식모하지 않고 평활면을 만든다. 근원부(16)로부터 최대 돌출부(23) 사이는 스크래핑 파트와의 마찰에 의한 식모의 마모가 심하여, 이것을 방지하는 것이다.
1: 화장용 용기
2: 캡
3: 화장용 도포구
4: 축
5: 수납부
6: 도포체
7: 스파튤라
8: 정전 식모
9: 화장료
10: 유지부
11: 유지 구멍
12: 고정부
13: 수나사
14: 암나사
15: 스크래핑 파트
16: 근원부
17: 도포부
18: 돌출부
19: 내부 구멍
20: 내부 구멍 가장자리
21: 슬릿
22: 선단
23: 최대 돌출부

Claims (4)

  1. 도포부를 편평한 판형으로 하고, 근원부를 축에 장착하는 원주 형상으로 하여, 원주 형상의 근원부와 편평 형상의 도포부를 서서히 원주형에서 판형으로 변형시켜 이루어지는 스파튤라의 표면을 정전 식모한 도포체로서, 상기 스파튤라는 상기 근원부로부터 상기 도포부 사이에 상기 축의 외경보다 외측으로 돌출되는 돌출부를 형성하고, 상기 돌출부와 상기 근원부 사이를 식모하지 않은 부분으로 한 것을 특징으로 한 화장용 도포체.
  2. 제1항에 있어서, 돌출부와 근원부 사이의 전체 둘레를 마스킹함으로써 식모하지 않은 부분으로 한 것을 특징으로 한 화장용 도포체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 근원부로부터 도포부 사이에 형성한 축의 외경보다 외측으로 돌출되는 돌출부보다 폭이 넓은 최대 돌출부를 도포부에 형성하고, 상기 최대 돌출부로부터 근원부 사이를 식모하지 않은 부분으로 한 것을 특징으로 한 화장용 도포체.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 도포부의 판형면이 축에 대하여 소정의 각도를 갖는 것을 특징으로 하는 화장용 도포체.
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