KR20120117096A - 표면처리 피막을 적용한 기재 및 이의 제조방법 - Google Patents

표면처리 피막을 적용한 기재 및 이의 제조방법 Download PDF

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KR20120117096A
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양인석
이종철
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(주)엘지하우시스
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Abstract

본 발명은 표면처리 피막을 적용한 기재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 3차원 표면 패턴을 갖는 기재에 폴리실라잔을 포함하는 표면처리 피막을 적용함으로써 우수한 내오염성, 내후성 및 내화학성을 구현한 기재 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

표면처리 피막을 적용한 기재 및 이의 제조방법{BASE MATERIAL HAVING SURFACE-TREATING COAT AND PREPARING METHOD OF THE SAME}
본 발명은 표면처리 피막을 적용한 기재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 3차원 표면 패턴을 갖는 기재에 폴리실라잔을 포함하는 표면처리 피막을 적용함으로써 우수한 내오염성, 내후성 및 내화학성을 구현한 기재 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
고분자 복합재료를 원료로 하는 기재는 전자기기, 가구제품, 선박, 자동차, 판넬 제품 등의 외장재로 주로 사용되고 있다.
이 중, 현재 전자기기나 가구제품의 외장재는 다양한 디자인이 적용되고 있으나, 대부분 평면 형태를 가지고 있다.
최근에는 이러한 평면 형태를 탈피하여, 3차원 표면 패턴을 갖는 형태를 기재에 적용하려는 많은 연구가 이루어지고 있다.
한편, 전자기기 외장, 자동차 외장 등의 표면을 보호하는 동시에 외관을 유지하기 위해 증착에 의한 유리막 코팅, 무기 코팅, 폴리실라잔을 사용한 유리막 코팅같은 유리막의 적용이 증대되고 있는 추세이다.
기존에는 대전방지의 목적으로 폴리우레탄 코팅을 기재에 적용한 예가 다수였으나, 폴리우레탄 코팅의 경우 스크래치에 취약하고, 변색이 잘 되는 단점이 있었다.
따라서 폴리우레탄 코팅의 단점을 해결하고, 특히 3차원 표면 패턴을 갖는 기재에 적용함으로써 우수한 내오염성, 내후성 및 내화학성을 구현한 기재 및 이의 제조방법이 필요한 실정이었다.
본 발명의 목적은 3차원 표면 패턴을 갖는 기재에 폴리실라잔을 포함하는 표면처리 피막을 적용함으로써 우수한 내오염성, 내후성 및 내화학성을 구현한 기재를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 기재를 제공하기 위한 최선의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 하나의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 표면처리 피막을 적용한 기재는, 상기 표면처리 피막이 폴리실라잔을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 하나의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법은 (a) 기재 표면에 폴리실라잔을 도포하여 폴리실라잔 피막을 형성하는 단계; (b) 상기 폴리실라잔 피막이 형성된 기재를 가열하여 폴리실라잔 피막을 실리카층으로 전화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 표면처리 피막을 적용한 기재는 내오염성, 내후성 및 내화학성이 우수하다는 효과가 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
이하 본 발명에 실시예에 따른 표면처리 피막을 적용한 기재 및 이의 제조방법에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
표면처리 피막을 적용한 기재
본 발명의 실시예에 따른 표면처리 피막을 적용한 기재는, 상기 표면처리 피막이 폴리실라잔을 포함할 수 있다.
상기 폴리실라잔은 분자 내에 Si-N(규소-질소) 결합이 반복된 중합체이며, 실리카로의 전화(轉化)가 용이하다면 그 종류는 특별히 한정되지 않는다. 일반적으로 Si-N(규소-질소) 결합에서 Si 원자에 두 개의 수소 원자가 결합되어 있으며 실리카로의 전화가 용이하다.
이러한 폴리실라잔의 분자 구조로는 직쇄상, 분기된 직쇄상, 분기상, 환상, 가교 구조를 갖는 것, 또는 분자 내에 이들 복수의 구조를 동시에 갖는 것이 있다. 본 발명에 있어서는 이들을 단독으로 또는 혼합물로 사용할 수 있다.
이들 폴리실라잔의 대표예로는 하기 화학식(1)로 표시되는 실라잔 단위를 반복 단위로 하는 중합체 등이 있다. 여기에서 중합체는 올리고머도 포함한다.
화학식(1)
Figure pat00001
(상기 식에서, R1, R2 및 R3는 수소 원자 또는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기와 같은 탄소 원자 수 1~8의 알킬기이다.)
실리카로의 전화 용이성의 점에서, R1, R2가 모두 수소 원자인 단위를 함유하는 것이 바람직하고, 분자 중의 R1, R2가 모두 수소 원자인 것, 특히 R1, R2 및 R3가 모두 수소 원자인 것이 보다 바람직하다.
한편, R1, R2 및 R3가 모두 수소 원자인 폴리실라잔은 하기 화학식(2)로 표시되는 반복 단위를 가지며, 퍼하이드로폴리실라잔으로 칭해진다.
화학식(2)
Figure pat00002
퍼하이드로폴리실라잔은 하기 화학식(3)으로 표시되는 화학 구조 부분을 갖는다.
화학식(3)
Figure pat00003
상기 퍼하이드로폴리실라잔은 규소 원자에 결합된 수소 원자의 일부가 수산기로 치환된 것일 수도 있다.
상기 퍼하이드로폴리실라잔은 디하이드로겐디클로로실란과 유기 염기(예를 들어, 피리딘 또는 피콜린)를 반응시켜 어덕트를 만들고, 이 어덕트와 암모니아를 반응시킴으로써 용이하게 합성할 수 있다.
이러한, 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔의 수평균 분자량은 통상 100~50,000이며, 가열시의 비휘발성과 용제에의 용해성의 점에서 200~2,500인 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 실시예에 따른 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔은 소량의 실리카 전화 촉진 촉매를 함유하고 있을 수도 있다.
상기 실리카 전화 촉진 촉매로서 유기 아민 화합물, 유기산, 무기산, 카르복실산 금속염, 유기 금속 착염을 들 수 있다.
특히 유기 아민 화합물이 바람직하며, 구체예로는 1-메틸피페라진, 1-메틸피페리진, 4,4'-트리메틸렌디피페리진, 4,4'-트리메틸렌비스(1-메틸피페리진), 디아자비시클로-[2,2,2]옥탄, 시스-2,6-디메틸피페라진, 4-(4-메틸피페리진)피리딘, 피리진, 디피리딘, α-피콜린, β-피콜린, γ-피콜린, 피페리진, 루티딘, 피리미딘, 피리다진, 4,4'-트리메틸렌디피리딘, 2-(메틸아미노)피리진, 피라진, 퀴놀린, 퀴녹살린, 트리아진, 피롤, 3-피롤린, 이미다졸, 트리아졸, 테트라졸, 1-메틸피롤리딘 등의 질소 함유 환상 유기 아민; 메틸아민, 디메틸아민, 트리메틸아민, 이텔아민, 디에틸아민, 트리에틸아민, 프로필아민, 디프로필아민, 트리프로필아민, 부틸아민, 디부틸아민, 트리부틸아민, 펜틸아민, 디펜틸아민, 트리펜틸아민, 헥실아민, 디헥실아민, 트리헥실아민, 헵틸아민, 디헵틸아민, 옥틸아민, 디옥틸아민, 트리옥틸아민, 페닐아민, 디페닐아민, 트리페닐아민 등의 지방족 또는 방향족 아민류; DBU(1,8-디아자비시클로[5,4,0]7-운데센), DBN(1,5-디아자비시클로[4,3,0]5-노넨), 1,5,9-트리아자시클로도데칸, 1,4,7-트리아자시클로노난을 들 수 있다.
상기 실리카 전화 촉진 촉매의 함유량은 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔 전체 중량 중 0.1~10중량%인 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예에 따른 표면처리 피막을 적용한 기재는, 상기 기재가 3차원 표면 패턴을 가질 수 있다.
상기 기재는 각종 전자기기, 가구제품, 선박, 자동차, 판넬 제품 등의 외장재로 이용될 수 있다.
이 때, 상기 기재는 3차원 표면 패턴을 갖는데, 3차원 패턴의 형성 방법에는 제한이 없으나, 열, 광 또는 전자빔에 의하여 경화되는 수지 조성물이, 성형면에 3차원 패턴이 형성된 몰드의 성형면 상에서 경화된 경화물로 형성되는 것이 바람직하다.
이 경우, 상기 몰드의 성형면에 형성된 3차원 패턴이 경화물에 전사되어, 경화물의 표면에 3차원 패턴이 형성된다.
본 발명의 실시예에 따른 표면처리 피막을 적용한 기재는, 상기 기재가 유기질 기재를 포함하는 인조대리석인 것을 포함한다.
상기 유기질 기재는 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리비닐알코올 수지, ABS(Acrylonitrile, Butadiene, Styrene) 수지, 폴리이미드 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지 등의 합성 수지류; 합성 목재; 대나무, 목재 등의 천연소재를 포함하며, 본 발명의 실시예에 따른 표면처리 피막을 적용한 기재는 특히 합성 수지인 것이 바람직하다.
여기에서 인조대리석은 아크릴 수지, 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지 등의 성분을 포함하면서, 여기에 천연 석분이나 광물, 안료 및 첨가제 등을 첨가하여 천연석의 질감을 구현한 인조 합성체를 통칭하며, 본 발명의 기재는 상기의 유기질 기재를 포함하는 인조대리석일 수 있다.
상기 유기질 기재의 형상으로는 판, 시트, 필름, 호일, 필라멘트, 블록, 용기나 부품, 물품의 형상이 포함될 수 있으며, 이러한 기재는 본 발명의 기재가 적용되는 곳, 또는 부품, 물품의 용도에 따라 적절히 선택되어 사용된다. 구체적으로 본 발명의 기재가 적용되는 물품은 가전제품이 될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 표면처리 피막을 적용한 기재는, 상기 기재가 사용되는 원료에 따라서 투명색 또는 백색으로 형성되어 있는 것을 포함한다.
특히, 기재에 형성된 3차원 표면 패턴은 1mm 이상의 두께로 형성될 수 있다. 이는 성형용 몰드의 재질로 패턴 형성이 용이한 금속 등을 이용하고, 몰드의 성형면에 NC 가공 등을 적용함으로써, 몰드에 1mm 이상의 두께를 갖는 3차원 패턴을 형성함으로써 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 표면처리 피막을 적용한 기재는, 상기 피막의 두께가 3㎛ 이하인 것이 바람직하다. 상기 범위를 벗어나는 경우에는 피막의 두께를 높이기 위하여 농도를 진하게 하거나 여러 번의 도포작업을 거쳐야 하는데, 농도가 진해지는 경우에는 피막을 고르게 형성하는데 어려움이 있으며, 여러 번의 도포작업을 거치는 경우에는 작업성이 떨어지기 때문에 바람직하지 않다.
본 발명의 실시예에 따른 상기 폴리실라잔 피막의 폴리머 매트릭스는 나노입자 수준까지 가공이 가능하며, 사용처에 따라서 각기 다른 개별적인 프로파일에 의해 원료가 가공되어 제공된다.
상기 폴리실라잔은 반응성이 매우 높은바, 높은 반응성으로 인해 거의 모든 물질과 접착가능하며, 극도로 얇은 층을 구축하고, 대상 기재와 결합(접착)된 후 대단히 안정적으로 결합 상태를 유지한다.
본 발명에서 대상 기재와 결합된 피막은 투명하며, 극도로 얇고 조밀한 구조를 가진다.
표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조 방법은, (a) 기재 표면에 폴리실라잔을 도포하여 폴리실라잔 피막을 형성하는 단계 및 (b) 상기 폴리실라잔 피막이 형성된 기재를 가열하여 폴리실라잔 피막을 실리카층으로 전화시키는 단계를 포함할 수 있다.
여기에서, (a) 단계, 상기 기재 표면에 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔을 도포, 즉 코팅함에 있어 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔을 용제에 용해하여 용액으로 만들어 주는 것이 바람직하다.
이를 위한 용제는 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔을 용해하여 이 용액에 유동성을 부여하고, 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔을 변질, 분해시키지 않는 것이면 된다.
이러한 용제로서, 톨루엔, 자일렌, 헥실렌 등의 방향족 탄화수소; 에틸부틸에테르, 디부틸에테르, 디옥산, 테트라하이드로퓨란 등의 에테르류; 헥산, 헵탄, 시클로헥산 등의 지방족 탄화수소가 예시된다.
이들 유기 용매는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용한다. 이러한 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔 용액 중의 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔의 고형분 농도는 0.1~35중량% 인 것이 바람직하고, 특히 0.2~10중량%인 것이 보다 바람직하다.
상기 (a) 단계에서, 기재의 표면에 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔을 도포, 코팅하여 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔 피막을 형성하려면 통상의 도포 방법, 코팅 방법, 즉 침지, 롤 코팅, 블레이드 코팅, 솔칠, 스프레이, 블로 코팅, 스핀 코팅 등을 이용할 수 있다.
코팅 전에 기판을 연마, 탈지, 각종 블라스트에 의한 표면처리를 해두면 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔의 부착성이 향상된다.
상기 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔 용액을 도포, 코팅한 경우에는 도포, 코팅 후에 풍건조 또는 온풍 건조를 하면 좋다.
한편, 상기 (a) 단계를 마친 후, (b) 상기 폴리실라잔 피막이 형성된 기재를 가열하여 폴리실라잔 피막을 실리카층으로 전화시킨다.
이 때의 가열 온도는 바람직하게는 100~400℃의 범위 내이며, 보다 바람직하게는 100~300℃의 범위 내이다. 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔이 실리카 전화 촉진 촉매를 함유하고 있는 경우에는, 가열온도가 상기 온도 범위보다 낮아도 좋으며, 50~200℃ 정도인 것이 바람직하다.
기재가 유기질인 경우, 각 기재가 열분해되거나 변질되지 않는 조건을 선택하는 것이 바람직하며, 특히 가열 온도와 가열 시간은 구체적인 기재의 종류에 따라 적절히 선택하는 것이 바람직하다.
가열은 산소 가스 및 수증기를 포함하므로 공기 중에서의 가열이 바람직하다. 공기 대신 산소 가스 함유 질소 가스, 수증기 함유 질소 가스, 산소 가스와 수증기 함유 질소 가스를 사용할 수도 있다.
이 때, 폴리실라잔, 특히 퍼하이드로폴리실라잔으로부터 실리카로의 전화율은 80% 이상인 것이 바람직하고, 90% 이상인 것이 보다 바람직하며, 98~100%가 가장 바람직하다.
표면처리 피막을 적용한 기재를 포함하는 가전 제품
본 발명은, 본 발명의 표면처리 피막을 적용한 기재를 포함하는 가전 제품을 제공한다.
상기 가전 제품의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 인조 대리석이 적용될 수 있는 모든 종류의 가전 제품이 제공될 수 있다.
실시예 및 비교예
이하에서 본 발명을 실시예 및 비교예에 의하여 상세하게 설명한다.
실시예와 비교예에서 표면 특성은 다음과 같이 하여 측정, 평가, 관찰하였다.
[시험체 표면의 연필 경도(연필 긁힘값)]
시험체 표면을 JIS K5400의 8.4.2를 따라 경도 6B~9H의 연필심으로 긁어 흠집이 발생하지 않는 최대 경도의 연필의 경도로 나타내었다.
[시험체 표면의 내오염성]
유성페인트(매니큐어), 간장, 고추장 등의 생활 오염에 대한 내오염성을 측정하기 위하여 상기 매니큐어, 간장, 고추장을 시험체 표면에 묻힌 후, 지울 때의 목시검사 수준을 평가하였다.
[시험체 표면의 내화학성]
아세톤, 알코올, MEK을 시험체 표면에 도포한 후 24시간 후 제거하여 표면 상태를 목시 검사 수준을 평가하였다.
[시험체 표면의 내자외선 성능]
15W UV(자외선) A, B등 2개의 아래 20cm 이내의 거리에 샘플을 놓아두고 96시간 동안 방치 후 제품의 △E(색차) 값을 측정하여 비교하였다.
실시예 1
3차원 패턴이 형성된 메틸 메타크릴레이트 수지 시험체 표면에 -(SiH2-NH)-를 반복단위로 하는 퍼하이드로폴리실라잔(상품명 N-P110, 아민계 촉매 함유)의 2중량% 자일렌 용액을 도포하였다. 이때 도포량은 두께 2㎛의 퍼하이드로폴리실라잔 피막이 형성되는 양이었다. 이 시험체를 정치하고 풍건시켰다. 자일렌이 제거된 후, 상기 시험판을 전기로에 넣고 60℃의 공기 중에서 10분간 가열하였다. 이어서, 실온에서 대기 중에 24시간 방치하여 풍건시켰다.
실시예 2
퍼하이드로폴리실라잔 대신 -(Me2SiNH)-을 반복단위로 하는 오가노폴리실라잔을 사용한 것 외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 시행하였다.
비교예
3차원 패턴이 형성된 아크릴 수지 시험체 표면에 퍼하이드로폴리실라잔 대신 폴리우레탄을 적용하여 피막을 형성하였다
시험결과
실시예 1 실시예 2 비교예
강도
(연필경도)		 4H 3H 2H
내오염성 양호함 약함 일반 오염 양호
유성에는 취약
내화학성 양호함 양호함 양호함
내자외선
(△E)		 1.4 1.6 3.2
상기 표 1에서 보는 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 표면처리 피막을 적용한 기재는 강도, 내오염성, 내화학성 및 내자외선성이 매우 우수하다는 사실을 알 수 있었다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 기술자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해서 판단되어야 할 것이다.

Claims (27)

  1. 표면처리 피막을 적용한 기재에 있어서,
    상기 표면처리 피막은 폴리실라잔을 포함하는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 기재는 3차원 표면 패턴을 갖는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 폴리실라잔이 반복 단위로서 하기 화학식(1),
    화학식(1)
    Figure pat00004

    (상기 식에서, R1, R2 및 R3는 수소 원자 또는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기와 같은 탄소 원자 수 1~8의 알킬기이다.)
    의 단위를 갖는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 폴리실라잔은 퍼하이드로폴리실라잔인 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 폴리실라잔은 촉매량의 실리카 전화 촉진 촉매를 함유하는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 실리카 전화 촉진 촉매는 아민계 촉매인 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 기재는 유기질 기재를 포함하는 인조대리석인 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 유기질 기재는 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리비닐 알코올 수지, ABS 수지, 폴리이미드 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 기재는 아크릴 수지인 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 기재는 투명색 또는 백색으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재.
  11. 제 2항에 있어서,
    상기 3차원 표면 패턴은 1mm 이상의 두께로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 피막의 두께는 3㎛ 이하인 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재.
  13. (a) 기재 표면에 폴리실라잔을 도포하여 폴리실라잔 피막을 형성하는 단계;
    (b) 상기 폴리실라잔 피막이 형성된 기재를 가열하여 폴리실라잔 피막을 실리카층으로 전화시키는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 기재는 3차원 표면 패턴을 갖는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  15. 제 13항에 있어서,
    상기 폴리실라잔이 반복 단위로서 하기 화학식(1),
    화학식(1)
    Figure pat00005

    (상기 식에서, R1, R2 및 R3는 수소 원자 또는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기와 같은 탄소 원자 수 1~8의 알킬기이다.)
    의 단위를 갖는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  16. 제 13항에 있어서,
    상기 폴리실라잔은 퍼하이드로폴리실라잔인 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  17. 제 13항에 있어서,
    상기 폴리실라잔은 촉매량의 실리카 전화 촉진 촉매를 함유하는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 실리카 전화 촉진 촉매는 아민계 촉매인 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  19. 제 13항에 있어서,
    상기 기재는 유기질 기재를 포함하는 인조대리석인 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 유기질 기재는 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리비닐 알코올 수지, ABS 수지, 폴리이미드 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  21. 제 13항에 있어서,
    상기 기재는 아크릴 수지인 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  22. 제 13항에 있어서,
    상기 기재는 투명색 또는 백색으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  23. 제 14항에 있어서,
    상기 3차원 표면 패턴은 1mm 이상의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  24. 제 13항에 있어서,
    상기 피막의 두께는 3㎛ 이하로 형성되는 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  25. 제 13항에 있어서,
    상기 가열온도는 100~400℃인 것을 특징으로 하는, 표면처리 피막을 적용한 기재의 제조방법.
  26. 제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항의 표면처리 피막을 적용한 기재를 포함하는 가전 제품.
  27. 제 13항 내지 제 25항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 표면처리 피막을 적용한 기재를 포함하는 가전 제품.
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