KR20120056115A - 전주의 인장근 체결장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전주의 인장근 체결장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전주의 말구측에 보강판을 구비한 상태로 전주를 제조하도록 하여 전주의 이동과정이나 설치과정에서 발생되는 전주의 손상을 방지하도록 한 전주의 인장근 체결장치에 관한 것이다.
본 발명은 거푸집 내부에 설치되는 다수개의 인장근과, 상기 인장근의 일측을 고정하는 원구판과, 상기 원구판을 인장시키는 인장수단을 포함하는 전주의 인장근 체결장치에 있어서, 상기 거푸집(10) 내부에 설치되고, 상기 인장근(20)의 타측이 체결되도록 가장자리에 상기 인장근(20)의 갯수만큼 체결공(42)이 형성된 보강판(40)과; 상기 보강판(40)에 고정볼트(32)로 연결되어 상기 인장근(20)이 체결된 보강판(40)을 고정하고, 가장자리가 상기 거푸집(10)의 일측 단부에 걸쳐져 상기 인장근(20)의 인장시 상기 거푸집(10)에 지지되는 말구판(30)을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명은 거푸집 내부에 설치되는 다수개의 인장근과, 상기 인장근의 일측을 고정하는 원구판과, 상기 원구판을 인장시키는 인장수단을 포함하는 전주의 인장근 체결장치에 있어서, 상기 거푸집(10) 내부에 설치되고, 상기 인장근(20)의 타측이 체결되도록 가장자리에 상기 인장근(20)의 갯수만큼 체결공(42)이 형성된 보강판(40)과; 상기 보강판(40)에 고정볼트(32)로 연결되어 상기 인장근(20)이 체결된 보강판(40)을 고정하고, 가장자리가 상기 거푸집(10)의 일측 단부에 걸쳐져 상기 인장근(20)의 인장시 상기 거푸집(10)에 지지되는 말구판(30)을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 전주의 인장근 체결장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전주의 원구를 형성하는 원구판에 인장수단을 구비하고, 인장근을 간단하고 손쉽게 체결한 상태로 용이하게 인장시킬 수 있도록 한 전주의 인장근 체결장치에 관한 것이다.
일반적으로 전주는 완만한 구배를 지니는 원기둥 형태로서 7 ?17m까지 다양한 길이로 제작되는데 지면에 매설되는 단부를 원구라 하고, 그 반대측 단부를 말구라 한다. 이러한 전주는 콘크리트를 기본 소재로 하지만 상하 길이방향으로 배설되는 인장근과, 이 인장근에 용접에 의해 부착되는 철선으로 이루어진 프레임을 몰딩하여 전주의 강도를 증가시키는 구조로 이루어진다.
그리고, 통상 전주제조장치의 말구판에는 인장근에 인장력을 가하는 인장수단이 연결되어 있다.
전주가 제작되는 기본제작과정을 통상적인 전주제조장치에 의하여 설명하면 다음과 같다.
⒜ 2개로 분할된 하부 모울드는 길이방향으로 수평면을 이루고 견고하게 고정된 상태이고, 상부 모울드는 아직 하부 모울드에 결합되지 않은 상태로서 하부 모울드가 개형된 상태에서 원구판과 말구판에 인장근을 삽입한다.
원구판과 말구판에는 인장근 관통공이 12개 이상 형성되어있다. 인장근을 12본 이상 배치하기 위해서다.
제작되는 전주의 길이는 대략 7m~25m이고 원구판과 말구판사이의 거리와 동일하다.
⒝ 이와 같이 원구판과 말구판의 관통공에 인장근을 삽입ㆍ고정시킨 후 인장근에 인장력을 부여한다.
원구판이 고정되어있는 상태에서 인장수단에 의하여 말구판을 잡아당겨 인장시키는 방식이다.
이때 연결링은 말구판과 연결되어있으면서 인장수단과도 연결되어있는 구조이므로 인장수단에 의하여 연결링을 잡아당기게 되면 이와 함께 인장근에 인장력이 부여되게 된다.
⒞ 인장근에 인장력이 부여된 상태에서 하부 모울드에 콘크리트 몰탈을 투입한 후 하부 모울드를 상부 모울드로 폐형시킨 다음 모울드에 원심력을 가한다.
⒟ 원심력을 가하여 전주가 성형된 다음 양생시키고 양생이 완료되면 모울드를 탈형시킨다.
⒠ 전주를 모울드로부터 꺼낸다. 이때 원구판과 말구판에는 인장근이 연결된 상태이므로 이를 분해해야한다. 인장근과 원구판과의 분해는 절단(용접에 의한 절단)에 의하여 해제시키고, 인장근과 말구판과의 분해는 너트를 해제시킴으로써 인장근으로부터 말구판을 해제시킨다.
이와 같은 기본적인 과정을 통해 전주가 제조되며, 이를 위해 다양한 형태의 전주제조장치가 개발되어 있다.
그러나, 종래의 전주제조장치는 인장수단이 원구측에 비해 상대적으로 좁은 면적을 갖는 말구측에 형성됨에 따라 좁은공간에서 작업해야 하는 등 번거롭고 불편하게 작업을 하여야 하는 문제점이 있으며, 또한 종래의 인장근 체결구조는 단순히 인장근을 원구판 및 말구판에 고정하는 구조로서, 효율적인 인장이 어려웠다.
이를 위해 본 출원인은 특허등록 제0970674호와 같이, 텐션인서트볼트 및 텐션볼트를 이용한 볼트체결방식으로 인장근을 체결하도록 한 체결장치를 개발하여 등록받은 바 있다.
그러나 위 등록받은 기술은 인장근의 효과적인 인장과 편심없이 정확한 인장이 가능하나, 그 구조가 복잡하고, 또한 다수의 부품이 소요되는 문제점이 있으며, 인장근에 나사산을 형성하여야 함에 따라 별도 가공공정을 필수적으로 거쳐야 하는 등 작업효율이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 제조된 전주의 말구측은 타설된 콘크리트가 양생된 상태임에 따라 어느정도의 견고함은 가지고 있으나, 전주끼리의 부딪힘이나 외부압력에 의해 손쉽게 파손되는 문제점이 있었으며, 이로 인해 인장근의 외부노출 등 외관이 미려하지 않았다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 전주의 말구측에 보강판을 구비한 상태로 전주를 제조하도록 하여 전주의 이동과정이나 설치과정에서 발생되는 전주의 말구측 손상을 방지할 수 있는 전주의 인장근 체결장치를 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 인장근의 타측을 보강판에 효과적으로 체결함과 아울러 인장근의 절단 없이 전주를 제조할 수 있게 되는 전주의 인장근 체결장치를 제공하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 거푸집 내부에 설치되는 다수개의 인장근과, 상기 인장근의 일측을 고정하는 원구판과, 상기 원구판을 인장시키는 인장수단을 포함하는 전주의 인장근 체결장치에 있어서, 상기 거푸집(10) 내부에 설치되고, 상기 인장근(20)의 타측이 체결되도록 가장자리에 상기 인장근(20)의 갯수만큼 체결공(42)이 형성된 보강판(40)과; 상기 보강판(40)에 고정볼트(32)로 연결되어 상기 인장근(20)이 체결된 보강판(40)을 고정하고, 가장자리가 상기 거푸집(10)의 일측 단부에 걸쳐져 상기 인장근(20)의 인장시 상기 거푸집(10)에 지지되는 말구판(30)을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 인장근(20)의 타측은 헤딩처리된 헤드부(22)로 형성되고, 상기 체결공(42)은, 상기 인장근(20)이 진입하도록 상기 보강판(40)의 가장자리에 상기 인장근(20)의 직경으로 중심부를 향하여 절개된 절개부(43)와, 상기 절개부(43)의 내측 일면에 상기 헤드부(22)가 삽입된 채 헤드부(22)의 밑면이 지지되어 걸려지도록 상기 헤드부(22)의 직경으로 형성된 삽입부(44)로 구성된 것이 바람직하다.
또한, 다른 실시예로 상기 인장근(20)의 타측은 나사산이 형성된 나선부(24)로 형성되고, 상기 나선부(24)는 상기 체결공(42)을 관통하여 보강판(40)에 체결되는 고정구(50)의 일단에 삽입되어 나선결합되며, 상기 체결공(42)은, 상기 고정구(50)가 관통하도록 상기 보강판(40)에 상기 고정구(50)의 직경으로 형성된 관통부(47)와, 상기 관통부(47)의 일면에 관통부(47)보다 큰 직경으로 형성되어 상기 고정구(50)의 머리부(51)가 삽입된 채 머리부(51)의 밑면이 걸쳐지는 머리삽입부(48)로 구성된 것이 바람직하다.
이때, 상기 보강판(40)의 가장자리에는 전주의 성형 후 전주의 말구측 둘레를 보강하도록 상기 인장근(20)의 길이방향과 동일한 방향으로 일정 길이만큼 보조보강부(55)가 연장형성된 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 전주의 말구측에 보강판을 구비하여 전주의 제조시 전주와 일체로 성형시키도록 함으로써 성형 후 전주의 이동시 또는 설치시에 전주와의 부딪힘 및 외부압력에 의해 발생되는 전주의 파손을 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.
또한, 말구판에 비해 상대적으로 넓은 면적을 갖는 원구판에 인장수단이 설치되어져 인장되도록 함으로써 인장작업이 용이하게 이루어져 손쉽게 작업할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 의한 전주의 인장근 체결장치를 보인 단면상태도,
도 2는 본 발명에 의한 인장근이 체결되는 보강판을 보인 분리사시도,
도 3은 도 2의 보강판을 보인 평면도,
도 4는 본 발명에 의한 보강판 및 말구판의 설치상태도,
도 5는 본 발명에 의한 보강판이 구비된 상태로 성형된 전주의 말구측을 보인 상태도,
도 6은 본 발명에 의한 보조보강부가 구비된 보강판의 설치상태도,
도 7은 본 발명에 의한 보조보강부가 형성된 보강판이 구비된 상태로 성형된 전주의 말구측을 보인 상태도,
도 8은 본 발명에 의한 인장근이 체결되는 보강판의 다른 실시예를 보인 분리사시도.
도 2는 본 발명에 의한 인장근이 체결되는 보강판을 보인 분리사시도,
도 3은 도 2의 보강판을 보인 평면도,
도 4는 본 발명에 의한 보강판 및 말구판의 설치상태도,
도 5는 본 발명에 의한 보강판이 구비된 상태로 성형된 전주의 말구측을 보인 상태도,
도 6은 본 발명에 의한 보조보강부가 구비된 보강판의 설치상태도,
도 7은 본 발명에 의한 보조보강부가 형성된 보강판이 구비된 상태로 성형된 전주의 말구측을 보인 상태도,
도 8은 본 발명에 의한 인장근이 체결되는 보강판의 다른 실시예를 보인 분리사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 전주의 인장근 체결장치를 상세히 설명하기로 한다.
상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 전주의 인장근 체결장치는 거푸집(10) 내부에 설치되는 다수개의 인장근(20)과, 상기 인장근(20)을 양측에서 고정하는 원구판(25) 및 말구판(30)을 포함하여 이루어진다.
또한, 본 발명에는 별도로 후술되는 보강판(40)이 설치되며, 상기 보강판(40)은 상기 인장근(20)과 말구판(30)을 연결하는 매개체이면서 전주의 성형시 일체로 성형되어 전주의 말구측 손상을 방지하는 역할을 하게 된다.
본 발명에서는 상기 말구판(30)에 인장수단을 구비하지 않고, 원구판(25)에 인장수단을 구비하도록 이루어진 기술로서, 원구판(25)이 구비되는 전주의 원구측이 말구측에 비해 상대적으로 넓은 면적을 갖음으로써 인장근의 체결과 인장수단의 체결이 원활히 이루어지게 되며, 이에 따라 작업시간을 단축시킬 수 있을 뿐 아니라 작업이 보다 원활하고 손쉽게 이루어질 수 있게 된다.
이를 위해, 상기 원구판(25)에는 인장근(20)의 일측이 연결된 채 연결구(62)에 의해 원구인장판(60)이 연결되고, 상기 원구인장판(60)에는 인장수단이 구비되어 있다.
상기 인장수단은 원구인장판(60)에 결합되는 인장축(64)과, 상기 인장축(64)이 관통되고 인장시 거푸집(10)에 지지되는 인장지지판(65)과, 상기 인장축(64)에 구비되어 조임력으로 인장축(64)의 인장상태를 유지하는 너트(66)로 이루어져 있다.
그리고, 본 발명의 상기 인장근(20)의 타측은 보강판(40)이 체결되고, 상기 보강판(40)은 고정볼트(32)로 상기 말구판(30)과 연결되어 진다.
본 발명의 상기 보강판(40)은 상기 거푸집(10) 내부에 상기 말구판(30)의 내측으로 설치되어 지고, 상기 인장근(20)의 타측이 체결되도록 가장자리에 상기 인장근(20)의 갯수만큼 체결공(42)이 형성된다.
그리고, 상기 말구판(30)은 상기 보강판(40)에 고정볼트(32)로 연결되어 상기 인장근(20)이 체결된 보강판(40)을 고정하도록 구비되고, 가장자리가 상기 거푸집(10)의 일측 단부에 걸쳐져 상기 인장근(20)의 인장시 상기 거푸집(10)에 지지되도록 설치되어 있다.
여기서, 본 발명의 일실시예에 의한 상기 인장근(20)과 보강판(40)의 연결상태는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 인장근(20)의 타측은 상기 체결공(42)에 걸쳐져 체결되도록 헤딩처리된 헤드부(22)로 형성된다.
이때, 상기 체결공(42)은 상기 인장근(20)이 진입하도록 상기 보강판(40)의 가장자리에 상기 인장근(20)의 직경으로 중심부를 향하여 절개된 절개부(43)와, 상기 절개부(43)의 내측 일면에 상기 헤드부(22)가 삽입된 채 헤드부(22)의 밑면이 지지되어 걸려지도록 상기 헤드부(22)의 직경으로 형성된 삽입부(44)로 구성된다.
따라서, 상기 인장근(20)의 헤드부(22)는 상기 절개부(43)를 통해 인장근(20)을 인입시켜 절개부(43)의 내측으로 이동시킨 후 인장근(20)의 일측에서 당기게 되면 상기 헤드부(22)가 상기 삽입부(44)에 삽입된 상태로 헤드부(22)의 밑면이 걸쳐져 체결되어 지는 것이다.
그리고, 상기 보강판(40)에는 상기 체결공(42) 외에도 상기 고정볼트(32)의 고정을 위해 고정볼트(32)가 관통되어 너트결합되도록 볼트관통공(45)가 형성되어 있다.
상기와 같이 인장근(20)이 체결된 보강판(40)에 고정볼트(32)로 말구판(30)을 고정한 상태에서 인장근(20)을 인장시키고, 이후 거푸집(10) 내부에 콘크리트를 타설하여 전주를 성형하게 되면, 도 5와 같이 성형된 전주의 말구측에 보강판(40)이 일체로 구비된 상태로 전주가 성형되어 진다.
이때, 상기 보강판(40)은 상기 전주의 말구측 단부만 보호함에 따라 도 6과 같이 보강판(40)의 가장자리에 보조보강부(55)를 더 형성하여 도 7과 같이 전주의 성형 후 보조보강부(55)가 전주의 말구측 둘레를 감싸도록 할 수도 있다.
상기 보조보강부(55)는 상기 보강판(40)의 가장자리에 상기 인장근(20)의 길이방향과 동일한 방향으로 일정 길이만큼 연장형성되는 것으로, 그 길이는 전주의 크기에 따라 상이할 수 있다.
따라서, 상기 보조보강부(55)가 상기 전주의 말구측 둘레를 보강하여 부딪힘 등 외부의 압력으로 인한 전주의 파손을 방지하게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 의한 상기 인장근(20)과 보강판(40)의 연결상태는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 인장근(20)의 타측은 나사산이 형성된 나선부(24)로 형성되고, 상기 나선부(24)는 고정구(50)의 일단에 삽입되어 나선결합되어 진다.
상기 고정구(50)는 일단이 상기 체결공(42)을 관통하여 보강판(40)에 체결되는 구성으로, 상기 인장근(20)을 상기 보강판(40)에 체결시키게 된다.
이때, 상기 체결공(42)은 상기 고정구(50)가 관통하도록 상기 보강판(40)에 상기 고정구(50)의 직경으로 형성된 관통부(47)와, 상기 관통부(47)의 일면에 관통부(47)보다 큰 직경으로 형성되어 상기 고정구(50)의 머리부(51)가 삽입된 채 머리부(51)의 밑면이 걸쳐지는 머리삽입부(48)로 구성되어 진다.
따라서, 상기 고정구(50)를 관통부(47)에 관통시켜 머리부(51)를 머리삽입부(48)에 삽입시킨 상태에서 인장근(20)의 타측 나선부(24)를 고정구(50)의 일단에 형성된 나선결합부(52)에 삽입시켜 나선결합시켜 인장근(20)을 보강판(40)에 체결시키면 된다.
이 후, 고정볼트(32)로 말구판(30)과 보강판(40)을 서로 연결하여 고정하면 되는 것이다.
한편, 상기 인장근(20)의 일측이 상기 원구판(25)에 체결되는 방식은 상기 인장근(20)의 타측과 보강판(40)이 체결되는 방식을 포함하여 다른 여러가지 방식으로 체결될 수 있다.
즉, 상기 인장근(20)의 일측은 헤딩처리되어 상기 원구판(25)을 관통하여 체결되거나 상기 인장근(20)의 일측을 나선부로 형성하여 상기 고정구(50)의 구조와 동일한 인서트볼트를 구비하여 상기 원구판(25)에 상기 인장근(20)을 체결시킬 수 있는 것이며, 이러한 방식외에도 배경기술에서 설명하고 있는 기존의 너트방식을 채용하여 인장근을 절단하는 구조로 설계할 수도 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 인장근(20)의 타측을 말구판(30)에 직접 체결시키지 않고, 보강판(40)에 체결시키고, 보강판(40)과 함께 전주를 성형하도록 한 기술로서, 인장근의 절단과정 없이 간단한 방법으로 인장근을 체결함과 아울러 보강판(40)을 구비하여 전주의 말구측을 보강하도록 한 것이다.
10: 거푸집 20: 인장근
22: 헤드부 24: 나선부
25: 원구판 30: 말구판
32: 고정볼트 40: 보강판
42: 체결공 43: 절개부
44: 삽입부 45: 볼트관통공
47: 관통부 48: 머리삽입부
50: 고정구 51: 머리부
52: 나선결합부 55: 보조보강부
60: 원구인장판 62: 연결구
64: 인장축 65: 인장지지판
66: 너트
22: 헤드부 24: 나선부
25: 원구판 30: 말구판
32: 고정볼트 40: 보강판
42: 체결공 43: 절개부
44: 삽입부 45: 볼트관통공
47: 관통부 48: 머리삽입부
50: 고정구 51: 머리부
52: 나선결합부 55: 보조보강부
60: 원구인장판 62: 연결구
64: 인장축 65: 인장지지판
66: 너트
Claims (4)
- 거푸집 내부에 설치되는 다수개의 인장근과, 상기 인장근의 일측을 고정하는 원구판과, 상기 원구판을 인장시키는 인장수단을 포함하는 전주의 인장근 체결장치에 있어서,
상기 거푸집(10) 내부에 설치되고, 상기 인장근(20)의 타측이 체결되도록 가장자리에 상기 인장근(20)의 갯수만큼 체결공(42)이 형성된 보강판(40)과;
상기 보강판(40)에 고정볼트(32)로 연결되어 상기 인장근(20)이 체결된 보강판(40)을 고정하고, 가장자리가 상기 거푸집(10)의 일측 단부에 걸쳐져 상기 인장근(20)의 인장시 상기 거푸집(10)에 지지되는 말구판(30)을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전주의 인장근 체결장치.
- 제1항에 있어서,
상기 인장근(20)의 타측은 헤딩처리된 헤드부(22)로 형성되고,
상기 체결공(42)은, 상기 인장근(20)이 진입하도록 상기 보강판(40)의 가장자리에 상기 인장근(20)의 직경으로 중심부를 향하여 절개된 절개부(43)와,
상기 절개부(43)의 내측 일면에 상기 헤드부(22)가 삽입된 채 헤드부(22)의 밑면이 지지되어 걸려지도록 상기 헤드부(22)의 직경으로 형성된 삽입부(44)로 구성된 것을 특징으로 하는 전주의 인장근 체결장치.
- 제1항에 있어서,
상기 인장근(20)의 타측은 나사산이 형성된 나선부(24)로 형성되고,
상기 나선부(24)는 상기 체결공(42)을 관통하여 보강판(40)에 체결되는 고정구(50)의 일단에 삽입되어 나선결합되며,
상기 체결공(42)은, 상기 고정구(50)가 관통하도록 상기 보강판(40)에 상기 고정구(50)의 직경으로 형성된 관통부(47)와, 상기 관통부(47)의 일면에 관통부(47)보다 큰 직경으로 형성되어 상기 고정구(50)의 머리부(51)가 삽입된 채 머리부(51)의 밑면이 걸쳐지는 머리삽입부(48)로 구성되는 것을 특징으로 하는 전주의 인장근 체결장치.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 보강판(40)의 가장자리에는 전주의 성형 후 전주의 말구측 둘레를 보강하도록 상기 인장근(20)의 길이방향과 동일한 방향으로 일정 길이만큼 보조보강부(55)가 연장형성된 것을 특징으로 하는 전주의 인장근 체결장치.
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2010
- 2010-11-24 KR KR1020100117669A patent/KR20120056115A/ko active IP Right Grant
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