KR20120041663A - 이중 분배 장치 - Google Patents

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Abstract

제 1 성분을 위한 제 1 저장실(2) 및 제 2 성분을 위한 제 2 저장실(3)을 가지며 두개의 유동성 성분을 분배하기 위한 이중 분배 장치가 제안되며, 본 이중 분배 장치는 상기 두 저장실(2, 3)은 서로 나란히 배치되고 각기 그의 원위 단부(5)에서 제 1 또는 2 성분을 위한 출구(21, 31)를 가지며, 또한 상기 이중 분배 장치는 상기 제 1 저장실(2) 안으로 들어가는 제 1 플런저(7)와 제 2 저장실(3) 안으로 들어가는 제 2 플런저(8)를 가지며, 각각의 성분을 분배하기 위한 각각의 피스톤(71, 81)이 각 플런저(7, 8)에 형성되어 있으며 또한 저장실(2, 3)의 각 벽에 의해 시일링가능하게 안내되며, 상기 각각의 저장실(2, 3)은 출구(21, 31)로부터 먼쪽에 있는 단부(4)에서 적어도 하나의 제 1 안내 요소(11)를 가지며, 각각의 플런저(7, 8)는 각 피스톤(71, 81)에 인접해 있는 적어도 하나의 제 2 안내 요소(12)를 가지며, 상기 제 1 안내 요소(11)와 제 2 안내 요소(12)는 서로 결합하도록 되어 있다.

Description

이중 분배 장치{DUAL DISPENSING APPARATUS}
본 발명은 독립 청구항의 전제부에 따른 두개의 유동성 성분을 분배하기 위한 이중 분배 장치에 관한 것이다.
이중 시린지와 같은 이중 분배 장치는 예컨대 두 성분이 각각의 사용을 위해 단지 서로 접촉만 한 다음에 경화되는 이성분계를 저장 및 분배하기 위해 빈번히 사용된다. 이를 위해, 서로 별개인 두 저장실이 제공되는데, 각각의 저장실은 두 성분 중의 하나를 담는다. 피스톤을 갖는 플런저가 각 저장실에 제공되어 저장실로부터 출구를 통해 각 성분을 분배하게 된다. 두 플런저는 보통 이중 플런저의 형태로 되어 있다. 이들 분배 장치에는 일반적으로 정적 혼합기가 제공되는데, 이 혼합기의 입구 영역은 두 저장실의 출구에 연결된다. 두 성분은 사용되는 경우 두 플런저에 작용되는 압력에 의해 각 출구를 통해 정적 혼합기 안으로 전달되고, 이 혼합기에서 두 성분이 완전히 혼합되어 균질한 덩어리로 분배된다.
빈번하게 이러한 이중 시린지의 내용물은 복수회 사용 후에 소비된다. 이러한 경우, 일회 사용 후에 정적 혼합기를 제거하고 두 출구를 닫는 폐쇄 마개가 이중 시린지에 제공된다. 그리고 다음 사용을 위해 폐쇄 마개를 제거하여 새로운 정적 혼합기를 배치하고 성분들이 이 혼합기를 통해 배출된다.
플런저에 의해 움직이고 각각의 성분을 출구를 통해 배출하는 각각의 피스톤이 저장실에 제공된다. 이러한 목적으로, 각각의 저장실안에 피스톤이 별개의 부품으로 제공되고 이 피스톤은 손으로 또는 기계적으로 작동되는 플런저에 의해 움직이게 되는 장치가 알려져 있다. 그러나, 피스톤 각각이 플런저에 직접 형성되어 있고, 즉 이 피스톤은 별개의 부품으로 되어 있지 않으며 하지만 플런저는 이들의 단부 영역에서 피스톤으로 되어 있는 장치도 알려져 있다.
이러한 이중 분배 장치에서 피스톤과 각 저장실의 벽 사이의 시일은 상당히 중요하다. 특히 피스톤이 플런저에 형성되는 장치에서는 문제가 빈번히 발생된다. 피스톤을 이동시키는 역할을 하는 플런저에 의해 굽힘 및 비틀림 모멘트가 피스톤에 직접 전달되어 이 피스톤이 각 저장실의 길이방향 축선에 대해 기울어지게 된다. 피스톤의 이러한 기울어짐으로 인해 원치 않은 누출이 발생되는데, 즉 저장실 안에 있는 성분들이 각 피스톤과 저장실의 벽 사이를 지나 출구로부터 먼쪽에 있는 저장실의 단부로 가게 되며 여기서 주변으로 나갈 수 있다.
이러한 문제는 본 발명에 의해 해결된다. 그러므로, 본 발명의 목적은 피스톤이 각각의 플런저에 형성되고 피스톤과 저장실의 벽 사이에 양호한 시일이 실현되고 또한 굽힘 및 비틀림 모멘트가 가해져도 이러한 시일이 신뢰적으로 유지되는, 특히 이중 시린지로 형성될 수 있는 이중 분배 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 만족하는 본 발명의 주제의 특징은 독립 청구항의 특징적 내용으로 나타나 있다.
그러므로, 본 발명에 따르면, 제 1 성분을 위한 제 1 저장실 및 제 2 성분을 위한 제 2 저장실을 가지며 두개의 유동성 성분을 분배하기 위한 이중 분배 장치로서, 상기 두 저장실은 서로 옆에 배치되고 각기 그의 원위 단부에서 제 1 또는 2 성분을 위한 출구를 가지며, 또한 상기 이중 분배 장치는 상기 제 1 저장실 안으로 들어가는 제 1 플런저와 제 2 저장실 안으로 들어가는 제 2 플런저를 가지며, 각각의 성분을 분배하기 위한 각각의 피스톤이 각 플런저에 형성되어 있으며 또한 저장실의 각 벽에 의해 시일링가능하게 안내되는 이중 분배 장치가 제공되며, 상기 각각의 저장실은 출구로부터 먼쪽에 있는 단부에서 적어도 하나의 제 1 안내 요소를 가지며, 각각의 플런저는 각 피스톤에 인접해 있는 적어도 하나의 제 2 안내 요소를 가지며, 상기 제 1 안내 요소와 제 2 안내 요소는 서로 결합하도록 되어 있다.
플런저의 작동으로 발생될 수 있는 굽힘 및 비틀림 모멘트는, 한편으로 저장실의 근위 단부, 즉 각 출구로부터 먼쪽에 있는 저장실의 단부에서, 또한 다른 한편으로는 피스톤으로 형성되어 있는 플런저의 단부의 근처에서 두개의 서로 결합하는 안내 요소에 의해 적어도 상당한 정도로 저장실의 벽에 전달되며, 상기 굽힘 및 비틀림 모멘트는 피스톤으로 형성된 각 플런저의 단부에 작용한다 하더라도 실질적으로 약화된 상태로 작용하게 되며, 따라서 피스톤의 기울어짐이 실질적으로 감소되거나 완전히 회피된다. 그래서, 피스톤과 저장실 벽 사이에는 상당히 개선된 시일이 얻어지게 된다.
특히 바람직한 실시 형테서, 상기 제 1 안내 요소는 상기 저장실의 벽에 있는 홈이며, 제 2 안내 요소는 이 홈과 결합할 수 있는 웨브이다. 웨브와 홈사이의 이러한 상호 작용에 의해, 비틀림 모멘트가 저장실 벽에 특히 양호하게 전달될 수 있다.
유리하게는, 안내 길이에 대해 각 웨브는 이와 상호 작용하는 홈 보다 길게 되어 있는데, 즉 이렇게 해서, 플런저가 각 출구의 방향으로 이동할 때 홈에 의해 안내되는 경로가 확대될 수 있다.
상기 각각의 플런저는 이 플런저의 둘레에 등간격으로 분산되어 있는 4개의 웨브를 가지면 특히 유리한 것으로 밝혀졌다. 둘레 방향에 대해 서로 90°로 오프셋되어 배열되는 4개의 홈과 4개의 웨브를 갖는 이러한 구성에 의해 피스톤의 기울어짐을 특히 양호하게 방지할 수 있다.
바람직한 방안은 각각의 홈을 각 출구로부터 먼쪽에 있는 그의 단부에서 러닝 아웃(running out)으로 형성하는 것이다. 이렇게 해서, 플런저의 이동시 웨브는 시일을 훼손하지 않고 각 홈의 밖으로 더욱 쉽게 슬라이딩할 수 있다.
실제로는 각 홈의 길이가 각 저장실의 길이의 적어도 15%, 바람직하게는 적어도 20% 인 것이 유리한 것으로 밝혀졌다. 이렇게 해서, 플런저는 특히 양호하게 안내되고 또한 피스톤의 기울어짐은 특히 작게 된다.
바람직한 실시 형태에서, 각각의 출구는 원형 단면을 갖는다. 이와 관련하여, 출구는 서로 완전히 분리되어 있어 두 출구 사이의 교차 오염이 회피된다.
상기 두 출구는 바람직하게는 정적 혼합기 또는 폐쇄 마개와 상호 작용하도록 되어 있는 커플링 장치의 일 부분이다. 이리 하여, 출구는 성분을 분배하기 위한 정적 혼합기 또는 다음 사용 때까지 출구를 닫게 되는 폐쇄 마개에 간단한 방식으로 연결될 수 있다.
실제로는, 커플링 장치는 베이요넷 연결을 위해 형성되어 있는 것이 간단한 취급성 때문에 유리하다.
유리한 구성 방안에 따르면, 상기 커플링 장치는 정적 혼합기 또는 폐쇄 마개의 인코딩 요소와 상호 작용하도록 되어 있는 인코딩 수단을 포함한다. 이렇게 해서, 정적 혼합기나 폐쇄 마개는 커플링 장치 및 따라서 저장실의 출구에 정확한 방향으로 연결될 수 있다. 이리 하여, 출구의 교차 오염 또는 막힘이 효과적으로 회피될 수 있다.
성분들의 저장과 관련하여, 커플링 장치에 분리가능하게 연결되고 상기 두 출구를 닫는 폐쇄 마개가 제공되는 것이 유리하다.
두 성분의 분배를 위해서는 상기 커플링 장치에 분리가능하게 연결되는 정적 혼합기가 제공되고 각각의 출구는 이 정적 혼합기의 입구에 연결되는 것이 유리하다. 혼합기와 커플링 장치 사이에 제공되고 커플링 장치의 인코딩 수단과 상호 작용하는 인코딩 수단을 갖는 어댑터가 제공되는 실시 형태도 또한 가능하다.
본 발명의 다른 유리한 구성과 실시 형태들은 종속 청구항에서 알 수 있을 것이다.
이하, 실시 형태와 도면을 참조하여 본 발명을 보다 자세히 설명할 것이다. 개략적인 도면에 단면이 부분적으로 나타나 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 이중 분배 장치의 일 실시 형태를 사시도로 나타낸 것이다.
도 2 는 저장실의 사시도를 나타낸다.
도 3 은 출구로부터 먼쪽에 있는 단부에서 저장실 안으로 바라 본 저장실의 사시도이다.
도 4 는 도 2 에 있는 선 Ⅳ-Ⅳ 을 따라 취한 일 저장실의 종단면도이다.
도 5 는 홈의 영역에서 두 저장실 중의 하나를 절단하여 본 개략적인 단면도를 나타낸다.
도 6 은 한 홈을 갖는 저장실 벽의 일 부분을 나타낸다.
도 7 은 실시 형태의 두 플런저의 사시도를 나타낸다.
도 8 은 두 플런저의 평면도를 나타낸다.
도 9 은 한 웨브를 나타내는 플런저의 일부분을 단면도로 나타낸 것이다.
도 1 에는 본 발명에 따른 이중 분배 장치의 일 실시 형태가 사시도로 나타나 있는데, 이 장치는 전체적으로 참조 번호 "1"로 지시되어 있고 이중 시린지(1)로 되어 있다. 이중 시린지(1)는 사용 직전에 서로 접촉해야 되거나 또는 서로 혼합되어야 하는 두개의 유동성 성분을 저장 및 분배하도록 설계되어 있다. 이러한 이성분계는 예컨대 이성분 접착제이다. 서로 개별적으로 저장되는 두 성분을 혼합한 후, 접착제는 경화되어 그의 접착력을 발휘하게 된다.
상기 이중 시린지(1)는 서로 옆에 배치되는 두개의 저장실, 즉 제 1 성분을 위한 제 1 저장실(2) 및 제 2 성분을 위한 제 2 저장실(3)을 가지며, 각각의 저장실은 근위 단부(4)에서부터 원위 단부(5)까지 길이방향 축선(A)의 방향으로 연장되어 있다. 저장실(2, 3)은 이중 카트리지를 형성한다. 보다 나은 이해를 위해, 도 2 에는 두 저장실(2, 3)의 사시도가 나타타나 있고, 도 3 에는 저장실(2, 3)을 근위 단부(4)쪽으로 봤을 때의 사시도가 나타나 있는데, 두 저장실(2, 3)의 근위 단부 영역 안으로 본 것이다. 두 저장실(2, 3)은 이들의 근위 단부(4)에서 연결부(41)를 통해 서로 연결되어 있고, 이 연결부는 이중 시린지(1)의 수동 조작을 위한 손가락 지지부로 형성되어 있다.
각각의 저장실(2, 3)은 원위 단부(5)에서 제 1 또는 2 성분을 위한 각각의 출구(21, 31)를 갖고 있다 (도 2 참조). 각각의 출구(21, 31)는 개별적인 출구(21, 31)로 되어 있는데, 이들 출구는 각 경우 각 성분을 위한 유동 단면으로서 원형 단면을 갖고 있다. 두 요소(21, 31)는 서로 떨어져 배치되며, 정적 혼합기(10)(도 1 참조) 또는 폐쇄 마개(9)와 상호 작용하도록 되어 있는 커플링 장치(6)의 일 부분을 형성한다. 도 1 에 나타나 있는 이중 시린지(1)에서 상기 폐쇄 마개(9)는 출구(21, 31)에 배치되어 잠금되어 있는 상태이다. 도 2 에서는 이 폐쇄 마개가 제거되어 있어 출구(21, 31)는 자유로운 상태이다. 이 실시 형태에서, 상기 커플링 장치(6)는 베이요넷 연결을 위해 형성되어 있다. 따라서 폐쇄 마개(9) 또는 정적 혼합기(10)는 커플링 장치(6)를 통해 베이요넷 연결 형태로 두 출구(21, 31)에 선택적으로 연결될 수 있다.
이중 분배 장치(1)는 또한 제 1 저장실(2) 안으로 들어가는 제 1 플런저(7)와 제 2 저장실(3) 안으로 들어가는 제 2 플런저(8)를 포함한다. 여기서 설명하는 실시 형태에서, 제 1 플런저(7)와 제 2 플런저(8)는 이중 플런저(78)로 되어 있는데, 여기서 두 플런저(7, 8)는 저장실(21, 31) 안으로 들어가지 않는 단부에서 공통 가압판(79)을 통해 서로 연결되어 있다.
두 저장실(2, 3) 및 플런저(7, 8)는 바람직하게는 플라스틱으로 만들어지는데, 플런저(7, 8)용 플라스틱은 저장실(2, 3)용 플라스틱과 같을 필요는 없다. 이중 카트리지를 형성하는 두 저장실(2, 3) 및 이중 플런저(78)를 형성하는 플런저(7, 8)은 보통 사출 성형 공정으로 제작된다.
더 나은 이해를 위해, 도 7 에는 이중 플런저(78)로 형성되어 있는 두 플런저(7, 8)의 사시도가 나타나 있다. 또한 도 8 에는 길이방향 축선(A)에 수직인 방향에서 본 두 플런저(7, 8)의 평면도가 나타나 있다. 특히 도 7 및 8 에서 보는 바와 같이, 플런저(7, 8) 각각은 프레임워크 구조로 만들어진다. 이 프레임워크 구조는 가능한 적은 재료 소비와 가능한 양호한 강성(특히, 굽힘 강성) 간의 매우 양호한 절충을 이루게 해준다. 특히 또한 도 8 에서 보는 바와 같이, 플런저(7, 8) 각각에는 그의 둘레의 대략 절반 이상에 걸쳐 완전 벽(72, 82)이 형성되어 있다. 이 완전 벽은 한편으로 저장실(2, 3)내에서의 플런저(7, 8)의 슬라이딩을 용이하게 해주고 또한 플런저(7, 8)의 강성을 증대시켜 주며, 다른 한편으로는 사출 성형 공정시 이중 시린지(78)와 플런저(7, 8)의 몰드 제거를 가능케 해준다.
플런저(7, 8) 각각의 단부에는 피스톤(71, 81)이 형성되어 있다. 이 피스톤(71, 81)은 저장실(2, 3)로부터 두 성분을 각각 분배하는 역할을 하는 것으로, 관련 저장실(2, 3)의 벽에 의해 시일링가능하게 각각 안내된다. 피스톤(71, 81)은 별개의 부품으로 형성되지 않고, 플런저(7, 8)와 일체로 만들어진다.
두 성분을 분배하기 위해서는, 도 1 에 나타나 있는 폐쇄 마개(9)가 먼저 커플링 장치(6)와 두 출구(21, 31)에서 분리되고 정적 혼합기(10)가 베이요넷 랫칭(bayonet latching)으로 커플링 장치(6)에 연결된다. 이렇게 해서, 각각의 출구(21, 31)에 대해서 이와 관련된 정적 혼합기(10)의 입구로의 유동 연통이 이루어지게 된다. 이제 예컨대 손으로 가압판(79)을 누루면 두 플런저(7, 8)는 이와 관련된 저장실(2, 3) 안으로 더 깊히 들어가게 되며, 그리 하여 두 피스톤(71, 81)은 각각의 출구(21 또는 31)를 통해 제 1 또는 2 성분을 정적 혼합기 안으로 각각 전달하게 된다. 두 성분은 공지되어 있는 방식으로 정적 혼합기(10) 안에서 완전히 혼합되어 균질한 덩어리를 형성하게 되며 그런 다음 사용을 위해 저장실(2, 3)로부터 먼쪽에 있는 정적 혼합기(10)의 단부에서 나오게 된다. 사용이 끝난 후에는 정적 혼합기(10)가 커플링 장치(6)에서 제거되어 폐쇄 마개(9)로 대체되며, 따라서 이 마개는 두 출구(21, 31)를 다시 폐쇄한다.
상기 커플링 장치(6)는 바람직하게 인코딩 수단(61)을 갖는데, 이 인코딩 수단은 정적 혼합기(10) 또는 폐쇄 마개(9)의 인코딩 요소와 상호 작용하도록 되어 있어, 폐쇄 마개(9)나 정적 혼합기(10)가 저장실 또는 출구(21, 23)에 정확한 방향으로 배치될 수 있다.
종래 기술에 알려져 있는 이중 분배 장치의 실시 형태와는 대조적으로, 본 발명에 따른 이중 분배 장치(1)에 있는 각각의 저장실(2, 3)은 그의 근위 단부(4)에서, 즉 출구(21, 31)로부터 먼쪽에 있는 단부에서 적어도 하나의 제 1 안내 요소(11)를 가지며, 각각의 플런저(7, 8)는 각 피스톤(71, 81)에 인접해 있는 적어도 하나의 제 2 안내 요소(12)를 가지며, 제 1 안내 요소(11) 및 제 2 안내 요소(12)는 상호 결합하도록 되어 있다.
여기서 설명하는 실시 형태에서, 상기 제 1 안내 요소 각각은 내부 공간을 한정하는 저장실(2, 3)의 벽에 있는 홈이며, 제 2 안내 요소 각각은 플런저(71, 81)의 외측면에 각각 배치되어 있는 웨브(12)이며, 이 웨브는 각각의 홈(11)과 결합하도록 되어 있다. 상기 홈(11)과 웨브(12) 모두는 길이방향 축선(A)의 방향으로 연장되어 있다.
서로 결합하는 홈(11)과 웨브(12)로 인해, 플런저(7, 8) 및 따라서 특히 피스톤(71, 82)의 안내가 더욱 개선되고 길어지게 된다. 상기 피스톤은 기울어지는 경향이 훨씬 더 적게 되며, 따라서 한편으로 피스톤(71, 81)과 다른 한편으로는 저장실(2, 3)의 벽 사이에 실질적으로 개선된 시일이 얻어지게 된다. 예컨대 가압판(79)을 눌러 이중 플런저(78)를 손으로 조작할 때 굽힙 또는 비틀림 모멘트 및 비틀림이 발생할 수 있으며, 상호 작용하는 홈(11)과 웨브(12)를 통해 저장실(2 또는 3)의 벽에 전달되고 따라서 피스톤(71, 81)에 작용하더러도 크게 약화된 상태로 작용할 수 있다. 힘이 피스톤(71, 81)에 작용할 수 있는 레버 아암은 특히 서로 결합하는 홈(11)과 웨브(12)에 의한 굽힘 모멘트로 감소하게 되고, 그리 하여 피스톤은 이러한 힘에 의해 덜 쉽게 기울어질 수 있다.
기울어짐에 대한 이러한 개선된 저항성 덕분에 피스톤(71, 81)의 축방향 높이(H)를 더 낮게 할 수 있다 (도 8 참조).
저장실(2, 3)이 근위 단부(5)에서부터 충전되는 이러한 경우, 충전이 끝난 후에 플런저(7, 8)가 저장실(2, 3) 안으로 삽입될 때 상기 홈(11)은 유리한 방식으로 배기(venting) 역할을 하게 된다.
여기서 설명하는 실시 형태에서, 각각의 플런저(7, 8)에는 4개의 웨브(12)가 이 각각의 웨브(7, 8)의 둘레에 등간격으로 분산 제공되어 있는데, 즉 플런저(7 또는 8)의 인접하는 웨브(12)는 각 경우 둘레 방향에 대해 90°의 간격을 갖는다. 더 나은 이해를 위해 도 9 에는 플런저(7 또는 8)의 단면이 나타나 있는데, 여기서 웨브(12) 중의 하나만 단면으로 나타나 있다.
따라서 동일한 방식으로, 각각의 저장실(2, 3)에는 각각의 네 홈(11)이 제공되며 실질적으로 원통형인 저장실(2, 3)의 내벽에 등간격으로 분산되어 있다. 이를 보다 명확히 나타내기 위해, 도 4 에는 선 Ⅳ-Ⅳ 을 따라 취한 저장실(2, 3)중의 하나의 종단면도가 나타나 있고 도 5 에는 홈(11)의 영역에서 두 저정실(2 또는 3) 중의 하나를 길이방향 축선(A)에 수직인 방향으로 취한 개략적인 단면도가 나타나 있다. 도 6 에는 또한 홈(11) 중의 하나를 갖는 두 저장실(2 또는 3) 중의 하나의 벽의 단면이 나타나 있다.
특히 도 4 에서 보는 바와 같이, 상기 홈(11)은 근위 단부(4)의 근처에서 시작되어 길이방향 축선(A)의 방향으로 길이(L1)에 걸쳐 연장되어 있다.
각 저장실(2, 3)의 내벽에는 유지부(13)가 근위 단부(4)의 영역에 또한 제공되어 있는데, 이 유지부는 저장실(2, 3)의 내부 공간안으로 약간 돌출되어 있는 고리형 리브로 되어 있으며, 이 리브는 둘레 방향으로 저장실(2, 3)의 전체 내주를 따라 연장되어 있다. 각각의 홈(11)은 유지부(13)와 교차하도록 배치되어 있는데, 즉 각각의 홈(11)은 길이방향 축선(A)으로 규정되는 축선방향에 대해 유지부(13)의 일측에서 시작되어 유지부(13)의 타측에서 끝나 있다.
플런저(7, 8)에 있는 웨브(12)(특히 도 8 참조) 각각은 출구(21, 31)로부터 먼쪽에 있는 피스톤(71, 81)의 단부, 즉 피스톤(71 또는 81)이 플런저(7, 8)의 나머지와 각각 결합하는 곳에서 시작되어 길이(L2)에 걸쳐 길이방향 축선(A)의 방향으로 공통 가압판(79)쪽으로 연장되어 있다. 상기 웨브(12)가 시작되는 피스톤(71, 81)의 단부에서의 동일한 축방향 위치에서, 복수의 랫치 노즈(14)가 플런저(7, 8)의 둘레에 제공되어 있는데, 이 랫치 노즈는 상기 유지부(13)와 상호 작용하여, 의도하지 않은 이중 플런저(78)의 빠짐을 더욱 어렵게 만든다. 이중 플런저(78)를 저장실(2, 3) 밖으로 당기면, 랫치 노즈(14)가 유지부(13)와 결합하여, 이중 플런저(78)의 움직임이 억제된다. 증대된 힘에 의해 랫치 노즈(14)가 유지부(13)를 넘어 당겨지면 저장실(2, 3)에서 이중 플런저가 완전히 제거될 수 있다.
저장실(2 또는 3) 마다 홈(11)이 4개 있고 또한 플런저(7 또는 8) 마다 웨브(12)가 4개 있는 실시 형태에 의해 특히 안정적인 크로스 안내가 얻어지며, 그리 하여 비틀림 및 굽힘 모멘트가 매우 쉽게 저장실의 벽에 전달될 수 있다.
각각의 웨브(12)는 이와 상호 작용하는 홈(11) 보다 긴 것이 특히 유리하다. 이는 길이(L2)가 길이(L1) 보다 큰 것을 의미한다. 이리 하여 플런저(7, 8) 및 따라서 피스톤(71, 81)은, 이 순간 가압판(79)을 향하는 웨브(12)의 단부가 그와 관련된 홈(11) 밖으로 나갈 때까지 출구(21, 31)의 방향으로 피스톤(71, 81)의 이동시 더욱더 길게 안내된다.
길이방향 축선(A)의 방향으로 웨브(12)가 각각의 홈(11) 밖으로 쉽게 움직일 수 있도록, 즉 보다 작은 힘으로도 움직일 수 있게 하기 위해, 홈(11)은 저장실(2 또는 3)에 배치되는 그들의 단부에서 특히 러닝 아웃(running out)으로 형성되어 있다 (도 6 참조). 도면에 따르면 도 6 에 대해 우측 단부에서 홈(11)은 축방향으로 서서히 일정하게 더 편평하게 되어 있어, 웨브(12)가 각각의 홈(11) 밖으로 축방향으로 더욱 쉽게 슬라이딩할 수 있게 된다. 이는 따라서 웨브(12)에도 적용되는데, 이 웨브 역시 축방향에 대해 러닝 아웃으로 형성되어 있다.
실제로는, 특히 각 홈(11)의 길이(L1)가 각 저장실(2, 3)의 길이의 적어도 15%, 바람직하게는 적어도 20% 인 것이 유리한 것으로 입증되었다. 모든 홈(11)은 바람직하게는 동일한 길이(L1)를 갖는다.
모든 웨브(12)는 바람직하게는 동일한 길이(L2)를 갖는다.
원리적으로는 이중 분배 장치(1)를 충전하는데 두가지 방안이 있다. 각각의 저장실(2, 3)은 출구(21, 31)를 통해 충전되거나 근위 단부에서 충전된다.
제 1 방법에서, 피스톤(71, 81)이 각 저장실(2, 3)의 원위 단부(5)와 접촉할 때까지 이중 플런저(78)가 저장실(2, 3) 안으로 도입된다. 이제 제 1 성분은 제 1 출구(21)를 통해 도입되고 제 2 성분은 제 2 출구(31)를 통해 도입된다. 랫치 노즈(14)가 유지부(13)와 결합할 때까지 두 피스톤(71, 81)은 유입하는 성분에 의해 근위 단부(4)의 방향으로 뒤로 움직이게 된다. 그리 하여 충전 절차가 끝나고 출구(21, 31)는 폐쇄 마개(9)로 닫힌다.
제 2 방법에서, 이중 플런저(78)는 아직 저장실(2, 3) 안으로 도입되지 않는다. 제 1 저장실(2)과 제 2 저장실(3)은 근위 단부(4)에서 제 1 성분 및 제 2 성분으로 각각 충전되며, 이때 출구(21, 31)는 닫힌 상태이다. 제 1 또는 2 성분과 유지부 사이에 축방향으로 피스톤(71, 81)의 축방향 높이(H)에 상당하는 자유 공간이 여전히 존재할 때 최대 충전 높이에 도달하게 된다. 저장실(21, 31)은 물론 덜 충전될 수도 있다. 충전 후에 이중 플런저(78)는 저장실(2, 3) 안으로 도입되고 랫치 노즈(14)가 튀어 올라 유지부(13)를 넘어 이 유지부에 걸릴 때까지 전진하게 된다. 이 과정에서, 홈(11)은 이중 플런저의 도입시 공기의 배출을 도와 준다.
저장실(2, 3)을 비울 때, 즉 출구(21, 31)를 통해 두 성분을 정적 혼합기 안으로 분배할 때, 홈(11)과 결합해 있는 웨브(12)는 피스톤(71, 81)의 안전하고 안정적인 안내를 제공한다. 이중 플런저(78) 또는 피스톤(71, 81)이 출구(21, 31)의 방향으로 이동할 때, 가압판(79)쪽을 향하는 웨브(12)의 단부가 홈(11) 밖으로 나갈 때까지 길게 피스톤(71, 81)이 홈(11)과 웨브(12)에 의해 안내된다. 웨브(12)의 높이 및 플런저(7, 8)와 저장실(2, 3)가 제조될 때 사용되는 재료의 탄성 특성은, 웨브(12)가 홈(11)을 떠난 후에 저장실(2 또는 3)의 벽을 따라 슬라이딩할 때 또는 그 웨브가 피스톤을 따라 어또한 누출도 일으키지 않도록 선택된다.
본 발명에 따른 상기 이중 분배 장치(1)는 예컨대 저장실(2, 3)의 충전량이 각 경우 25 ml인 이중 시린지(1)에 적합하다.
여기서 설명한 실시 형태에서, 두 저장실(2, 3)은 동일한 크기 및 특히 동일한 직경을 갖는다. 이는 특히 두 성분이 1:1 의 비로 혼합되어야 하는 경우이다. 두 저장실(2, 3)이 다른 크기 및 특히 다른 직경과 그리고 동일한 축방향 길이를 갖는 실시 형태도 물론 가능하다. 이러한 실시 형태는 2:1, 4:1 또는 10:1 과 같은 다른 혼합비를 실현하는데 유리하다.

Claims (12)

  1. 제 1 성분을 위한 제 1 저장실(2) 및 제 2 성분을 위한 제 2 저장실(3)을 가지며 두개의 유동성 성분을 분배하기 위한 이중 분배 장치로서, 상기 두 저장실(2, 3)은 서로 옆에 배치되고 각기 그의 원위 단부(5)에서 제 1 또는 2 성분을 위한 출구(21, 31)를 가지며, 또한 상기 이중 분배 장치는 상기 제 1 저장실(2) 안으로 들어가는 제 1 플런저(7)와 제 2 저장실(3) 안으로 들어가는 제 2 플런저(8)를 가지며, 각각의 성분을 분배하기 위한 각각의 피스톤(71, 81)이 각 플런저(7, 8)에 형성되어 있으며 또한 저장실(2, 3)의 각 벽에 의해 시일링가능하게 안내되는 상기 이중 분배 장치에 있어서,
    상기 각각의 저장실(2, 3)은 출구(21, 31)로부터 먼쪽에 있는 단부(4)에서 적어도 하나의 제 1 안내 요소(11)를 가지며, 각각의 플런저(7, 8)는 각 피스톤(71, 81)에 인접해 있는 적어도 하나의 제 2 안내 요소(12)를 가지며, 상기 제 1 안내 요소(11)와 제 2 안내 요소(12)는 서로 결합하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 이중 분배 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 안내 요소는 상기 저장실(2, 3)의 벽에 있는 홈(11)이며, 제 2 안내 요소는 이 홈(11)과 결합할 수 있는 웨브(12)인 이중 분배 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 각각의 웨브(12)는 각 경우 이와 상호 작용하는 홈(11) 보다 길게 되어 있는 이중 분배 장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 각각의 플런저(7, 8)는 이 플런저(7, 8)의 둘레에 등간격으로 분산되어 있는 4개의 웨브(12)를 갖는 이중 분배 장치.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 각각의 홈(11)은 각 출구(21, 31)쪽을 향하는 그의 단부에서 러닝 아웃으로 형성되어 있는 이중 분배 장치.
  6. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 각 홈의 길이(L1)는 각 저장실(2, 3)의 길이의 적어도 15%, 바람직하게는 적어도 20% 인 이중 분배 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 각각의 출구(21, 31)는 원형 단면을 갖는 이중 분배 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 두 출구(21, 31)는 정적 혼합기(10) 또는 폐쇄 마개(9)와 상호 작용하도록 되어 있는 커플링 장치(6)의 일 부분인 이중 분배 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 커플링 장치(6)는 베이요넷 연결을 위해 형성되어 있는 이중 분배 장치.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    상기 커플링 장치(6)는 정적 혼합기(10) 또는 폐쇄 마개(9)의 인코딩 요소와 상호 작용하도록 되어 있는 인코딩 수단(61)을 포함하는 이중 분배 장치.
  11. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플링 장치(6)에 분리가능하게 연결되고 상기 두 출구(21, 31)를 닫는 폐쇄 마개(9)를 갖는 이중 분배 장치.
  12. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플링 장치(6)에 분리가능하게 연결되는 정적 혼합기(10)를 가지며, 각각의 출구(21, 31)는 이 정적 혼합기(10)의 입구에 연결되는 이중 분배 장치.
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