CN102050274B - 具有减震元件的容器 - Google Patents
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Abstract
一种具有减震元件的容器，包括用于容纳填充材料的存储腔室并且包括包含有用于填充材料的排出通道的颈部，从而填充材料可以通过排出通道从存储腔室中分配出，从而填充材料通过布置在排出通道的端部处的排出口排出。颈部具有纵向轴线和排出端，其中排出端包括排出通道的排出口，由此排出口包含所述纵向轴线。所述颈部由减震元件包围，从而减震元件具有与颈部连接的第一端部，并且具有第二端部和在第一和第二端部之间延伸的护套，其中护套和第二端部与颈部间隔开布置，从而形成中间空间。
Description
技术领域
本发明涉及可以设计作为具体用于多个组分的处理的盒子的容器。这种盒子装有被分配以用于特定用途的填充材料。该盒子特别适用于同时分配能够在使用之前混合的至少两种组分。
背景技术
普通的盒子用于计量通常少量的填充材料。盒子在其最简单的实施方案中为具有颈部的管子。该管子用作填充材料的存储腔室。管子在分配端部处通到颈部。可以在管子内前后运动的活塞位于应该被称为输送端的相对设置的端部处。该颈部包含有排出通道，该排出通道通到排出口，通过该排出口可以将填充材料作为射流连续地或者以液滴形式不连续地排出。用户使得活塞沿着颈部方向移动以分配填充材料。填充材料通过颈部的排出通道离开盒子，并且施加在用户所期望的位置。用填充材料填充盒子可以采用多种可选方案。
根据第一可选方案，将活塞带到在输送过程结束之后该活塞所处的位置，即与排出口间隔距离最小的位置。盒子的颈部浸没到具有填充材料的储存室中。这时，通过填充材料使得活塞运动离开排出口，从而将填充材料从储存室注入到存储腔室。随着活塞沿着盒子的输送端方向运动的进行，存储腔室连续地填充填充材料直到活塞到达其位于输送端的端部位置。
根据第二可选方案，从存储腔室中将活塞拆除，并且如果填充材料较稀，则紧接着将盒子的颈部关闭或者可以使之临时保持打开以便将存储腔室中的空气排出。从输送端将填充材料注入到存储腔室中。可以通过填充装置来进行填充。填充装置在其最简单的形式中为连接到储存室的并对接到盒子的输送端的软管。通过与软管连接的泵送装置来给盒子的存储腔室填充填充材料。在填充过程的最后，将活塞再次插入到存储腔室中，从而将在存储腔室中的填充材料封装在活塞和仍然封闭的排出口之间。现在该盒子准备用于应用，并且可以在填充好的状态中存放和输送。
可选的是，已知的是在填充期间通过活塞和/或盒子的内壁来进行通气。在该情况中，排出口可以已经由拧到包含有排出口的颈部上的封盖封闭，例如在EP0578897中所示一样。可选的是，可以设置与盒子颈部制作成一体的封盖，例如在EP1491460A2中所示一样。该封盖通过预定的断裂点与排出口连接，从而排出口长时间保持封闭，直到通过将封盖撕开来切断预定的断裂点。
在US4402417中显示出根据EP1491460A2的封盖和螺纹封闭的组合。
如果在输送中出现震动，则该盒子尤其是盒子颈部会受损。因此在US4402417中披露了一种用于瓶子的护套，该护套拧入到位于颈部处的螺纹上，并且像封盖一样保护了出口以免受震动。为此，US4402417的护套具有指状件，用来使得实际封盖保持封闭。但是，如果颈部相对于垂直方向以一定角度撞击障碍物，则由于力由护套通过螺口直接传递给指状件和排出口，所以封盖会沿着与制作成所期望的断裂点的与排出口连接的部分意外打开。
因此护套只能相对于填充材料流出提供不充分的保护。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供这样一种解决方案，通过该方案可以将颈部固定成不会受到输送损坏并且使得颈部在以任意角度施加碰撞时保持完整。另外，本发明的目的在于可靠地防止由于盒子撞击到障碍物上而导致填充材料排出。
本发明的目的是通过这样一种容器来满足的，该容器包括用于容纳填充材料的存储腔室和包含有填充材料排出通道的颈部，从而填充材料可以从存储腔室通过排出通道分配出。颈部具有纵向轴线和排出端，其中排出端包括排出通道的排出口，由此排出口包含着纵向轴线。颈部由减震元件包围。该减震元件具有与颈部连接的第一端部和与颈部间隔开布置的第二端部并且具有在第一和第二端部之间延伸的护套，其中护套和第二端部与颈部间隔开布置，从而形成中间空间，其中完全容纳着颈部。
颈部具体形成为管状件，由此该管状件具有第一管状件端部和第二管状件端部，由此第一管状件端部形成排出口。颈部具有凸缘，该凸缘形成与存储腔室连接的连接部，由此第二管状件端部与凸缘连接，由此排出通道具有小于减震元件内径的内径，从而颈部由减震元件包围。减震元件具有第一端部，其与位于凸缘处的第二管状件端部连接。
容器具体为包括有用于容纳填充材料的存储腔室的盒子，其存储腔室具有可以变化的容积并且具有包含有用于填充材料的排出通道的盒子颈部，从而填充材料可以通过该盒子颈部从存储腔室中排出。盒子颈部由与盒子颈部制作成一体的减震材料包围。
减震元件具体如此制作，从而第二端部伸出到颈部的上面。由此由于可以通过至少第二端部的变形来降低冲击力，所以确保了该颈部在冲击时保持完整。
通过在护套和颈部之间的间隔来形成中间空间，并且可以将外壳元件容纳在其内。尤其在容器制作成多组分的盒子时，可以将混合器与颈部连接。排出通道或每一个排出通道都通向混合器。混合器容纳在相关的外壳元件中，该外壳元件推压在颈部上或者插入到颈部中。该外壳元件将被称为混合器外壳。混合器外壳可以通过螺纹部分与颈部连接。排出通道设有可以将外壳元件拧在其上的外螺纹。
但是，该连接也可以通过没有用图显示出的卡口连接或闩锁连接或者通过搭扣连接来进行。混合器具体可以制成为静止混合器。静止混合器包括多个流向偏转装置，它们布置在混合器外壳中。混合器的使用尤其在该盒子用于由多种可流动组分制成的填充材料时是有利的。
根据优选的实施方案，护套围绕着颈部同心布置。颈部通常为旋转对称元件。护套也可以设计成旋转对称元件。颈部和护套的共同轴线为颈部的纵向轴线。混合器外壳其最大直径小于护套的内径，从而它可以在护套内旋转。可选的是，混合器外壳例如可以与护套形成插入式连接、闩锁连接、搭扣连接或卡口连接。具体可以设置例如在EP7390913中所示的编码装置以相对于盒子将混合器外壳放在精确限定的位置上。
减震元件的护套优选具有基本上为圆柱形的内壁。该圆柱形内壁可以很容易用相应的注射模塑工具制造出，并且允许去除用来制造颈部的工具。为此，护套包含有开口，从而可以在完成颈部之后通过开口去除工具。
根据优选实施方案，减震元件与颈部制作成一体，即减震元件与颈部和整个盒子一起制作成单个元件。该功能集成不能从根据现有技术的解决方案中获知，因为以前为此需要至少两个元件，即使对于只包含一种组分的容器。第一部件包括盒子或具有颈部的容器。第二元件包括位于其上的保护盖或封盖，它可以任选包含有具有较小横截面的排出口，用来使得用户能够分配出少量或部分所期望的组分。
排出通道通到排出口，并且封盖可以设置成用来将排出口关闭。
为了更好地保护封盖，减震元件在封闭状态中伸出到封盖的上面。因此可以保护不仅容器的颈部而且还有封盖免受冲击。由于不会有任何力通过减震元件传递给封盖，所以封盖也非常不可能在冲击时意外打开，即填充材料从容器中排出。
封盖优选通过铰接元件与减震元件连接。使用铰接元件的优点在于，可以将排出口重新关闭。这意味着用户可以选择分配一部分容器内容物，关闭封盖并且因此存储另一部分容器内容物以便后面使用。
封盖可以具有在封盖关闭时位于减震元件的肩部上的边沿。该边沿可以制作成凸出部，它尤其可以在封盖的大部分周边上延伸。
接合元件可以布置在边沿处，并且可以接收封盖的盖舌以将封盖保持在封闭状态中。铰接元件优选如此设计，从而它在卸载状态中保持在打开位置中。在已经使得封盖运动到封闭状态中之后，盖舌接合到接合元件中以将封盖保持在封闭状态中。
封盖具有接纳元件，用来在排出口关闭时让排出通道的端部接合到其中。封盖为此具有至少一个环形沟槽，用来在封盖关闭时接纳颈部的端部，该端部形成排出通道的端部。颈部的端部接纳在相应的沟槽中。如果设有多个排出通道，则颈部因此可以具有多个端部。另外，可以通过封盖将向处于封闭状态中的颈部端部上施加较小的压力，从而形成防止填充材料排出的密封。也可以通过沟槽的壁来形成构成过滤器路径的迷宫。该过滤器路径具有如此小的开口宽度，从而填充材料不能运动到位于沟槽和颈部端部之间的间隙中。
可选的是，排出通道的端部可以具有沿向着排出通道的纵向轴线的方向取向的曲率。另外，在排出通道的端部处的壁厚可以小于在端部上游的壁厚。在封盖关闭时，排出通道的曲率可以增加。排出通道的端部由此在被接纳在封盖沟槽中时沿向着纵向轴线的方向弯曲。通过这种弯曲向沟槽的内壁施加更大的力，从而实现密封效果。
可选的是，沟槽可以具有锥形横截面，从而在封闭状态中在形成排出通道的颈部的端部和处于封闭状态的封盖之间形成密封连接。颈部的端部夹在沟槽的两个锥形侧壁之间，从而填充材料不能通过夹持点，在夹持点排出通道的端部的沟槽侧壁接触封盖。
存储腔室可以具有可变化的体积。在分配填充材料时，由于壁由弹性材料制成，所以存储腔室的体积由施加在存储腔室壁上的压力减小。存储腔室例如可以制作成管或管状袋。可选的是，通过使得活塞沿着存储腔室的内壁前后运动，从而使得存储腔室的体积可以变化。
根据优选实施方案，根据前面实施方案中的任一个的容器至少包含有一个第一部分腔室和一个第二部分腔室。第一部分腔室可以容纳第一组分，并且第二部分腔室可以容纳第二组分。第一部分腔室通到第一排出通道，并且第二部分腔室通到第二排出通道，而且第一排出通道具有第一排出口并且第二排出通道具有第二排出口。在下面，这些容器也将被称为多组分盒子。多组分盒子的另外优点在于，每种组分可以在盒子中单独存放，但是需要时只需要将封盖打开，将混合器安放到每个排出口上，并且两种组分不仅能够同时排出，而且还能同时混合。
第一排出通道和第二排出通道可以布置在颈部中。第一排出通道通到布置在颈部的第一端部中的第一排出口。第二排出通道通到布置在颈部的第二端部中的第二排出口。颈部的第一端部可以在颈部的第二端部内如此延伸，从而第二端部围绕着第一端部布置成环形。第一端部尤其可以同心布置在第二端部内。
可选的是，第二端部可以布置在第一端部旁边。第一端部和第二端部可以通过间隔壁彼此分开。
在每种情况下，第二端部如此容纳在颈部中，从而颈部具有旋转对称的外侧，即尤其是圆柱形或锥形外侧。这样的优点在于，颈部可以在其外侧处具有用于混合器的紧固装置。为此尤其可以设置上述外螺纹。
根据特别优选的实施方案，第一排出口与第二排出口共轴布置，并且第二排出通道布置在第二排出通道内，并且第一排出通道通过中间壁与第二排出通道间隔开。中间壁在该情况中与颈部的护套同心布置。第一组分因此流入界定着第一排出通道的中间壁的内部。
第二组分在中间壁的外侧流动穿过围绕着第一排出通道布置成环形的第二排出通道。
可选的是，第一排出通道可以挨着第二排出通道布置。第一排出口挨着第二排出口布置，并且第一排出通道挨着第二排出通道布置，而且第一排出通道通过中间壁与第二排出口间隔开。
根据变型，第一排出通道可以容纳在第一颈部中，并且第二排出通道可以容纳在第二颈部中。盒子的相应颈部可以制作成短粗的管状件，它包含着相应的排出通道。第一排出通道与第一部分腔室连接，并且第二排出通道与第二部分腔室连接。
在该情况中，将混合器安放到第一和第二颈部上以连接处于相应颈部中的排出通道，从而第一和第二组分只是在混合器中组合并且混合。
根据可选实施方案，排出通道都在单个颈部中延伸。该颈部在该情况中还包含间隔壁，但是该间隔壁将横截面区域分成两个部分。根据在各个组分在混合物中的所期望比例，这些部分可以具有相同的横截面积或彼此不同的横截面积。当然也可以设置多个间隔壁。这些间隔壁可以将横截面分成多个单独的弓形或扇形，从而排出通道基本上彼此相邻延伸。
从存储腔室供给每个排出通道。多组分盒子因此包括多个部分腔室。根据优选实施方案，存储腔室包含有用来容纳第一可流动组分的第一部分腔室和用来容纳第二可流动组分的第二部分腔室。根据该实施方案，该盒子可以用于计量两种或多种可流动组分。
该多组分盒子的部分腔室可以彼此相邻布置，或者第一存储腔室可以布置在第二存储腔室内。
可以在每个存储腔室中布置排出元件以从存储腔室分配填充材料。
在作为用于同时输送多种可流动组分的多组分盒子的盒子实施方案中，排出元件包括第一活塞和至少一个第二活塞。第一活塞能够可动地容纳在第一部分腔室中，并且第二活塞能够可动地容纳在第二部分腔室中，从而在第一或第二活塞中的至少一个的运动时，第一和第二可流动组分能够同时分配出。
根据优选实施方案通过柱塞来使得第一和第二活塞运动。柱塞可以与第一活塞或第二活塞制成一体。柱塞可以为排出装置例如排出枪的一部分。
存储腔室或第一和第二部分腔室可以至少部分透明，从而可以监测填充高度。外壳尤其由透明材料例如透明塑料制成，从而在填充盒子时，用户可以在视觉上识别出在存储腔室中已经有多少填充材料。同样，可以识别出在第一或第二腔室中的每一个的填充体积中第一或第二可流动组分的部分有多高。可以在存储腔室或者第一或第二部分腔室的区域中的外壳外侧上安装标尺，这为用户提供了对已经填充的填充材料所占据的填充体积的指示。
因此，如果只需要一部分填充体积，则也可以只是部分填充盒子。这种用途的示例例如可以为粘接剂或密封材料应用。根据粘接位置或者所要密封的位置的大小，可以用为此所需要的填充材料量或者用在粘接位置或所要密封位置处所需要的多种可流动组分精确填充盒子。
附图说明
下面将参照附图对本发明进行说明。这些附图显示出：
图1为根据本发明第一实施方案的盒子的颈部的视图；
图2为盒子的侧视图；
图3为盒子的正视图；
图4为盒子颈部的正视图；
图5为图4的盒子的颈部的剖面；
图6为容器颈部的剖面；
图7为图4的盒子颈部的剖面，它相对于根据图5的部分偏置90度；
图8为图4的盒子的颈部的侧视图；
图9为具有安放在其上的混合器的盒子的视图；
图10为具有安放在其上的混合器的盒子的剖面；
图11为用于填充材料的容器的部分剖开的视图。
具体实施方式
图1显示出根据本发明的盒子1的第一实施方案，该盒子用于计量由多种组分构成的填充材料15。盒子1包含有存储腔室5(参见图11)，该存储腔室由用于容纳填充材料15的第一组分8的第一部分腔室6和用于容纳填充材料15的第二组分9的第二部分腔室7构成。存储腔室5具有用于分配填充材料15的排出端28和相对于排出端28设置并且可以在图2或图3中看到的输送端29。存储腔室5因此根据图2在管状部分中在输送端29和排出端28之间延伸。存储腔室5由外壳34包围，从而填充材料15可以容纳在存储腔室5中，如图11所示，或者两种组分8、9可以容纳在相应的第一和第二部分腔室6、7中。存储腔室5包含有颈部2，颈部中设有排出通道11、12，从而填充材料不会以未受控的方式从存储腔室5中排出。第一排出通道11在图1中显示为位于第二排出通道12内。
第一排出通道11因此基本上与第二排出通道12共轴布置，这在图5中最清楚地看出。根据图6或图1的排出通道12以及根据图1-5或图7-10中的一个的第一和第二排出通道11、12通到相应的排出口10、14中。该排出口10、14可以由封盖13封闭。可以通过在图3或图11中所示的封闭元件来在输送侧29上关闭该盒子。封闭元件可以制作成排出元件，例如活塞3、4，它们可以在存储腔室中移动。在封盖13关闭并且封闭元件位于输送端29处时，填充元件15封装在存储腔腔室5中，并且可以至少存储一段有限的时间。
图2显示出根据图1用于多种组分的盒子1的侧视图。在图2中，只能看到用于第一组分8的第一部分腔室6；第二部分腔室隐藏。如果混合比不是1∶1的混合比，则这些部分腔室当然也可以具有不同的体积，即其中一个部分腔室可以具有比另一个部分腔室相应更大的体积。
图3显示出盒子的正视图，并且盒子部分剖开地显示。已经结合图1说明的盒子的那些部分在这里将不再看到。在该剖面图中可以清楚看到，第一部分腔室6与第二部分腔室7间隔开，从而两种组分8、9不会相互接触。这些组分一旦相互接触通常将相互作用，从而可能发生化学反应。这些组分的相互作用通常是在用途中所需的效果；但是只要在用于它们的应用框架内没有使用这些组分，则不期望出现该相互作用。
第一部分腔室6和第二部分腔室7通到相应的排出通道11、12中，每个通道布置在盒子的颈部2的内部中，如图5或6所示一样。
如在图3中部分所示一样，排出元件30可以布置在每个部分腔室6、7中以从部分腔室6、7中分配相应的可流动组分8、9。在图3中，排出元件30由第一活塞3和第二活塞4构成。在图11中只是显示出设置用于容纳在存储腔室5中的活塞3。
第一活塞3能够可动地容纳在第一部分腔室6中，并且第二活塞4能够可动地容纳在第二部分腔室7中，从而在第一或第二活塞3、4中的至少一个的运动时，第一和第二可流动组分8、9可以同时分配出。为此，第一活塞3和第二活塞4以及柱塞(未示出)制作成一体，或者至少通过连接元件相互连接，从而它们可以同时运动。
第一和第二活塞3、4具有至少一个密封元件41，它们尤其可以制作成密封唇部。由此可以避免组分8、9的泄漏，从而可以将这些组分存储在部分腔室6、7中。
图4显示出根据图1至3中的任一个的盒子的颈部2的视图。颈部2包含有第一排出通道11和第二排出通道12。这两条排出通道用于同时分配第一组分8和第二组分9。颈部2由减震元件20包围。减震元件20部分包裹着颈部2。减震元件20具有护套23。在颈部2和减震元件20例如在注射模塑过程中制成为一体时，必须能将工具插入到在减震元件20内位于颈部2和减震元件之间的中间空间中以便制作出颈部以及任意连接元件。减震元件因此包含有至少一个优选形成在护套23中的开口26。
图5显示出根据图4的盒子1的颈部2的剖面，并且图6显示出容器的颈部2的剖面。在下面，将采用容器作为一般术语，从而下面的说明都应用于其中装有填充材料15的任意类型的容器以及作为容器子组的盒子，其中可以通过改变存储腔室体积来从存储腔室中分配出填充材料。下面的说明还包括多组分盒子，该盒子还代表了盒子的子组。
容器1包括用于容纳填充材料8、9、15的存储腔室5、6、7，并且包括包含有用于填充材料8、9、15的排出通道11、12的颈部2，从而填充材料8、9、15可以通过排出通道11、12从存储腔室5、6、7中分配出。通过布置在排出通道11、12的端部处的排出口10、14排出填充材料8、9、15。该颈部具有纵向轴线60。在图6中，颈部的纵向轴线与减震元件20的纵向轴线一致。颈部2由减震元件20包围，从而减震元件20具有与颈部2连接的第一端部21，并且具有第二端部22和在第一端部21和第二端部22之间延伸的护套23，而且护套23和第二端部22与颈部2间隔开布置。
第二端部22优选伸出到颈部2的上面，从而在碰撞时只会出现与减震元件20的接触，但是位于下面的颈部保持完整。
在护套23和颈部2之间形成有其中可以容纳外壳元件25例如混合器外壳42的中间空间24。
颈部2形成为管状件51、52，由此该管状件具有第一管状件端部53、55和第二管状件端部54、56中的每一个，由此相应的第一管状件端部53、55在排出通道11、12的相应端部16、17处形成排出口。颈部具有凸缘57，它形成与存储腔室5或相应部分腔室6、7连接的连接部分，由此第二管状件端部53、55与凸缘57连接。相应的排出通道11、12其内径小于存储腔室5或相应部分腔室6、7的内径，从而颈部由减震元件20所包围。减震元件20具有在凸缘57处与第二管状件端部54、56连接的第一端部21。
根据未用图形显示出的实施方案，颈部也可以由多个短粗的管状件构成。第一和第二短粗的管状件分别设置用于双组分盒子。第一和第二短粗的管状件中的每一个可以具有第一密封元件和第二密封元件，用于分别容纳第一或第二收集元件。收集元件中的每一个并入到混合器中，该混合器可以通过收集元件与盒子的排出通道连接。这些盒子里例如在EP0730913中显示出。
排出通道可以相互同心布置；在这方面，频繁采用术语“共轴出口”。如图5所示，排出通道11位于排出通道12内。排出通道12因此包围着排出通道11。
图7为根据图4的盒子的颈部的剖面，它相对于根据图5的剖面偏置90度，并且包含了颈部2的纵向轴线。减震元件20与颈部2制作成一体。颈部2包含有第一排出通道11和第二排出通道12。第一排出通道11通到第一排出口10，第二排出通道12通到第二排出口14。第一排出口10布置在第一排出通道11的第一端部16处。第二排出口14布置在第二排出通道12的第二端部17处。
设有封盖13，可以用来关闭每个排出口10、14。封盖包含有第一接纳元件18和第二接纳元件19。根据在图7中的视图，第一和第二接纳元件18、19制作为沟槽。这些沟槽用于在封盖13使得排出通道11、12保持关闭时接纳排出通道的相应端部16、17。
封盖13通过连接元件32与减震元件20连接。封盖13具有边沿35，它在封盖13关闭时位于减震元件20的肩部36上。边沿35也可以在封盖13关闭时位于颈部2上。
边沿优选不会接触到减震元件20的内壁47。减震元件20因此在碰撞事件中能够没有阻碍地变形，并且变形不会传递给封盖13。
连接元件32尤其可以制作成铰接元件。该铰接元件形成在封盖13和盒子1尤其是其颈部2或减震元件20之间的永久连接部分，从而封盖在打开状态中以及在关闭状态中保持永久连接在盒子上。
连接元件32为弹性的。为了将用于关闭相应排出口10、14的封盖13连接在排出通道11、12的相应端部16、17上，使得接纳元件18、19与相应端部16、17接合。接纳元件18、19优选为锥形，从而通过施加较小的接触压力将端部16、17夹在接纳元件18、19中，并且按照这样的方式使得排出口保持关闭。
在手动解除这个连接时，封盖13运动离开排出口10、14进入到在图7中所示的位置中。连接元件可以具有限制部分46以便简化封盖的偏转。该限制部分例如为压痕或槽，即连接元件32的壁厚比紧邻封盖13或盒子1的区域更小的区域。
边沿35其外径优选大于颈部2的外径。由此确保了在封盖关闭的情况下设在最外面的排出口能够密封保持在布置在边沿附近的接纳元件19中。
边沿35形成为至少在封盖13的一部分周边上延伸的凸出部39。该凸出部39至少部分包围着颈部2。
紧固元件40布置在边沿35处，并且可以接纳封盖13的盖舌45以使得封盖13保持在关闭状态中。
图8显示出图4的盒子的颈部的侧视图。图8和图9尤其显示出减震元件20的护套23围绕着颈部2同心布置。在该视图中另外显示出在护套23中的开口26。
图9显示出具有安放在其上的混合器的盒子的视图，并且图10显示出具有安放在其上的混合器的盒子1的剖面。混合器31布置在混合器外壳42中，并且与外壳34制作成一体。混合器31尤其设计成静止混合器。混合器外壳42在每个情况下可以具有相应的密封元件，通过它可以关闭位于盒子的排出端28处的相应排出口。具体地说，开口26可以至少包括一对部分开口48、49。这些部分开口尤其如此形成，从而可以通过这些部分开口引导工具元件。这种工具元件用来制造颈部2的外螺纹37。该工具元件由两个半部构成，它们必须被引导穿过减震元件20的护套23和颈部2。因此，在减震元件20的护套23和颈部的壁之间布置有中间空间24，这种中间空间至少为外螺纹37的深度的两倍大。在图4、5或6中的一个中可以最清楚地看到该中间空间24。
部分开口48、49构成护套23表面的大约85％，优选小于等于75％，尤其优选小于等于65％。护套23的由部分开口48、49构成的表面越大，则更便于工具元件的操作。因此，与在部分开口48、49只是覆盖了护套23的表面的相对较少部分的情况相比，将工具元件引导穿过在颈部和护套之间的中间空间的过程需要更小的精确度。另一方面，在由全部部分开口48、49所占据的护套23的表面的那部分越小，减震元件20的稳定性增大。另选地或者在此基础上累加地，如果将加强元件50例如加强肋条布置在护套23上，则可以额外提高减震元件20的稳定性。这种加强元件50也可以包括壁厚增大部分例如凸出部。另外，可以想到设置多个加强元件50。
部分开口48、49的高度大于带有外螺纹37的颈部2的高度。在该情况中，工具元件可以安全地通过开口引导至颈部，并且在外螺纹的制造步骤结束之后抽出。
对于具有彼此相邻布置的部分腔室6、7的盒子而言，部分开口48、49优选相对于包含有两个部分腔室6、7的纵向轴线的平面镜像对称布置。通过部分开口的这种布置，可以实现工具元件的最短路径长度。该路径长度由此为工具元件达到用于在颈部2上制作出外螺纹37的位置所必需行进的距离。
混合器外壳42可以包含有联接元件43，该联接元件设计用于与颈部2接合。联接元件43可以接纳在包围着颈部2的接合元件44中。接合元件44制作成颈部2的一部分。联接元件43可以相对于接合元件44移动，从而可以将混合器外壳相对于混合器以及排出端28保持在关闭位置中或者保持在打开位置中。混合器外壳42例如在填充期间保持在打开位置中，从而处于第一或第二部分腔室6、7中的空气能够通过通向排出端28的排出口逸出。混合器外壳42尤其一直保持在其打开位置直到该填充完成从而避免了在第一和第二部分腔室6、7中压力增加，该压力增加会使得继续填充更加困难。在填充结束时，混合器外壳42运动到其关闭位置中，在该位置中排出通道11、12的排出口保持关闭。
可以通过柱塞5使得第一和第二活塞3、4运动以同时分配两种组分8、9。柱塞尤其如此设计，从而它位于第一和第二活塞3、4上。柱塞27在该实施方案中与活塞3、4连接成一体。在分配开始时，混合器外壳42从其关闭位置运动到打开位置中。在该位置中，排出口在排出端处与混合器连接，该混合器在混合器外壳的内部中延伸。可以将第一和第二组分8、9以及空气带入到混合器中。空气提前通过混合器外壳的排出口选出。随后，通过混合器31进行第一和第二组分8、9的混合。针对封装在第一活塞或第二活塞3、4和填充材料之间的空气，可以在相应的活塞处或者在相应部分腔室的内壁处设置在图5中未示出的通气孔或通气槽。
根据任一个实施方案，存储腔室5、6、7中的至少一个可以至少部分透明，从而可以监测填充材料8、9、15在相应存储腔室5、6、7中的填充高度。
盒子1的操作包括用填充材料8、9、15填充盒子1以及分配填充材料的步骤。
在根据前面实施方案中的任一个填充盒子1时，填充包括以下步骤：
通过将存储腔室5、6、7连接至布置在盒子1的输送端29处的输送元件来将盒子1对接到用于填充材料的贮藏室；
将通气口33打开，从而空气可以从存储腔室5、6、7中逸出；
将填充材料8、9、15导入到存储腔室5、6、7中；并且
一旦用填充材料8、9、15填充了存储腔室5、6、7，则将通气口33关闭；
通过封盖13关闭填充好的存储腔室5、6、7；
通过位于输送端29处的排出元件3、4、30来关闭填充好的存储腔室5、6、7。
在盒子的排出端28处的填充材料的排出口尤其也可以是通气口33。由于外壳是透明的即由透明材料生产出或至少具有包含透明材料的开口，所以当填充进程在任意时刻都是可见的时用户尤其能够在任意时刻确定填充程度，因此能够可靠地避免填充材料过早地离开排出端28。另选地或者在此基础上累加地，封盖13可以包含有通气口或者可以与颈部2组合形成通气口。通气口33的尺寸可以调节，例如由于设有封盖13与颈部2的组合，该组合具有至少一个锥形表面。在锥形表面区域中在封盖13和颈部2之间的间隔可以如此设计，从而锥形表面在封闭状态中以流体密封的方式关闭开口，能够在部分打开的状态中排出少量空气，并且在完全打开位置中能够排出大量空气或者能够排出填充材料。
另选地或在此基础上累加地，可以在活塞3、4处设置通气口33。该通气口在该情况中可以包括用来在压力下打开用于排出空气的开口的隔膜，或者可以包括在压力下或在柱塞接触作用下打开的通气阀。可选的是，可以在外壳的内壁处或在活塞的护套区域中设置开口或沟槽，用来防止空气在活塞的护套区域和外壳的内壁之间排出。
填充材料8、9、15的分配包括以下步骤：
打开填充好的存储腔室5、6、7的封盖13；
分配填充材料8、9、15，因为填充材料在存储腔室5、6、7中受到压力，为此排出元件3、4、30如此移动以减小在存储腔室5、6、7中的填充体积。
至少在填充材料分配开始时，处于打开状态中的通气口可以使得仍然封装在填充材料和活塞之间的空气能够逸出。
在填充期间，可以将第一可流动组分和第二可流动组分8、9导入到第一填充腔室6和第二填充腔室7中，并且在分配期间可以从第一和第二部分腔室6、7中排出第一和第二可流动组分8、9，而且第一和第二活塞3、4中的每一个通过可动柱塞27移动同时在相应的第一或第二部分腔室6、7中施加压力，从而减小了在第一或第二部分腔室6、7的每一个中的填充体积。
Claims (1)
1.一种容器，包括用于容纳填充材料(8,9,15)的存储腔室(5,6,7)并且包括包含有用于填充材料(8,9,15)的排出通道（11,12）的颈部(2)，从而填充材料可以通过排出通道(11,12)从存储腔室(5,6,7)中分配出，从而填充材料(8,9,15)通过排出口(10,14)排出，由此颈部(2)具有纵向轴线(60)和排出端，其中排出端包括排出通道(11,12)的排出口(10,14)，并且排出口包含所述纵向轴线(60)，其特征在于，所述颈部(2)由减震元件(20)包围，从而减震元件(20)具有与颈部(2)连接的第一端部(21)，并且具有第二端部(22)和在第一和第二端部(21,22)之间延伸的护套(23)，其中护套(23)和第二端部(22)与颈部(2)间隔开布置，从而形成中间空间(24)，颈部(2)完全容纳在该空间中，其中减震元件(20)的护套(23)具有圆柱形的内壁，以及开口(26)，从而在制造期间在完成颈部(2)之后通过开口去除工具。
2. 如权利要求1所述的容器，其中所述颈部(2)形成为管状件(51,52)，由此所述管状件具有第一管状件端部(53,55)和第二管状件端部(54,56)，由此第一管状件端部(53,55)形成所述排出口，并且颈部(2)具有凸缘(57)，该凸缘与所述存储腔室(5,6,7)形成连接，由此第二管状件端部(54,56)与该凸缘(57)连接，由此排出通道(11,12)的内径小于减震元件(5,6,7)的内径。
3. 如权利要求2所述的容器，其中减震元件(20)具有在所述凸缘(57)处与第二管状件端部(54,56)连接的第一端部(21)。
4. 如权利要求2或3所述的容器，其中所述中间空间(24)形成在减震元件(20)的护套(23)和管状件(51,52)之间。
5. 如前面权利要求中任一项所述的容器，其中所述第二端部(22)伸出到颈部(2)的上面。
6. 如前面权利要求中任一项所述的容器，其中可以将外壳元件(25)容纳在位于护套(23)和颈部(2)之间的中间空间(24)中。
7. 如前面权利要求中任一项所述的容器，其中所述护套(23)围绕着颈部(2)同心布置。
8. 如前面权利要求中任一项所述的容器，其中所述护套(23)包含有开口(26)。
9. 如前面权利要求中任一项所述的容器，其中所述减震元件(20)与所述颈部(2)制成为一体。
10. 如前面权利要求中任一项所述的容器，其中设有可以用来关闭排出口(10,14)的封盖(13)。
11. 如权利要求10所述的容器，其中所述减震元件(20)在关闭状态中伸出到封盖(13)的上面。
12. 如权利要求10或11所述的容器，其中所述封盖(13)通过铰接元件(32)与减震元件(20)连接。
13. 如权利要求10至12中任一项所述的容器，其中所述封盖(13)具有接纳元件(18,19)，在排出口(10,14)关闭时排出通道(11,12)的端部(16,17)接合到该接纳元件中。
14. 如前面权利要求中任一项所述的容器，其中所述排出通道(12)设有可以将外壳元件(35)拧到其上的外螺纹(37)。
15. 如前面权利要求中任一项所述的容器，其中设有至少第一部分腔室和第二部分腔室(6,7)，它们每个都能够接收第一组分和第二组分(8,9)，其中所述第一存储腔室(6)通到第一排出通道(11)，并且所述第二存储腔室(7)通到第二排出通道(12)，其中所述第一排出通道(11)具有第一排出口(10)，并且所述第二排出通道(12)具有第二排出口(14)。
16. 如权利要求15所述的容器，其中所述第一排出通道(11)和第二排出通道(12)布置在所述颈部(2)中。
17. 如权利要求15或16所述的容器，其中所述第一排出口(11)与第二排出口(14)共轴布置，并且所述第一排出通道(11)布置在所述第二排出通道(12)内，其中所述第一排出通道(11)通过中间壁(38)与所述第二排出通道(12)隔开。
18. 如权利要求15或16所述的容器，其中所述第一排出口(11)与第二排出口(14)相邻布置，并且所述第一排出通道(11)与所述第二排出通道(12)相邻布置，其中所述第一排出通道(11) 通过中间壁(38)与所述第二排出通道(12)隔开。
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