CN108495574A - 用于双内容物的包装和分配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装和分配装置(10),包括:用于存储第一流体组合物(38)的容器(14);可移除地插入到容器中的吸移管(54);可移除地组装到吸移管的分配端部(66)的插塞部(110),组装后的所述吸移管和所述插塞部限定出内隔室,该内隔室用于暂时存储与第一流体组合物隔离的第二流体组合物(114);和压力供应装置,该压力供应装置包括:组装到吸移管的第二端部的支撑件(86);与吸移管的第二端部流体连通的可压缩腔室(93);和能够相对于支撑件在第一构型和第二构型之间移动的压力构件(82)。该装置包括锁定元件(92,106),该锁定元件用于将压力构件保持在第二构型,在第二构型,内隔室中具有增大的压力。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于流体产品优选地用于化妆品的包装和分配装置。更具体地,本发明涉及一种包装和分配装置,该包装和分配装置包括:容器,所述容器用于存储第一流体组合物,所述容器包括开口;吸移管,所述吸移管通过所述开口被可移除地插入到所述容器中,所述吸移管沿着轴线延伸并且具有第一分配端部和相对的第二端部;插塞部,所述插塞部被可移除地组装到所述吸移管的分配端部,组装后的所述吸移管和所述插塞部限定出内隔室,所述内隔室用于暂时存储与第一流体组合物隔离的第二流体组合物;以及压力供应装置,所述压力供应装置包括:支撑件,所述支撑件被组装到吸移管的第二端部;可压缩腔室,所述可压缩腔室与吸移管的第二端部流体连通;和第一压力构件,所述第一压力构件能够相对于支撑件在第一构型和第二构型之间移动,以便减小可压缩腔室的容积,从而增大内隔室中的压力。
背景技术
术语“化妆品”应当被理解为在2009年11月30日的理事会指令(CouncilDirective)1223/2009/EEC中定义的产品。
由于化妆品组合物发生化学反应,提供呈至少两种不同组合物形式的化妆品可能是有用的,所述组合物在使用前在短时间内混合。因此,可以单独制造和存储该组合物,而不会使活性组分劣化。
在这种情况下,有利的是提供一种包装和分配装置,其使得在施用之前能够容易地混合至少两种不同的组合物。
从文献WO2015/034165中已知一种如上所述的用于双内容物的包装和分配装置。该文献描述了一种化妆品容器,该化妆品容器具有双内容物并且包括容器主体和吸移管组件,第一产品被存储在容器主体中,吸移管组件形成存储第二产品的存储空间。
吸移管组件由插塞部暂时封闭,当使用者第一次将吸移管从容器中拉出时,该插塞部被移除。
在移除插塞部之后,如同常规吸移管一样,通过活塞或可压缩波纹管增大吸移管中的压力,可以将产品释放到容器中,在容器中,该产品与第一产品混合。
在释放和混合第二产品后,吸移管组件可以正常地用于从容器中取出和分配一定量的混合的组合物。
然而,文献WO2015/034165的包装和分配装置涉及许多不同的部件;此外,用于将第二产品推出吸移管的压力相对较低且温和,因此两种产品的混合不是最佳的,并且这可能导致不太均匀的最终产品。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于双内容物的包装和分配装置,具有简化的制造和使用过程。特别地,本发明的目的是使两种产品得到更有效的混合。
为此,本发明涉及一种如上文所述的包装和分配装置,其中,压力供应装置包括锁定元件,该锁定元件用于将第一压力构件保持在第二构型,在第二构型,内隔室中具有增大的压力。
根据有利的实施例,包装和分配装置包括单独地或根据任何技术上可能的组合的一个或多个以下特征:
-锁定元件在第二构型能够抵抗沿着吸移管的轴线施加的力,
-锁定元件使得支撑件和第一压力构件能够卡扣装配以进入第二构型;
-锁定元件包括凸形销和凹形L形槽,以形成卡口式组件;
-压力供应装置还包括第二压力构件,第二压力构件能够相对于第一压力构件和/或相对于支撑件移动,以可逆地改变可压缩腔室的容积,从而使得能够从容器中吸移出一定量的产品并随后分配所述一定量的产品;
-可压缩的腔室由呈可压缩波纹管形状的隔膜限定;
-包装和分配装置包括例如互补的螺纹的封闭元件,以可逆地组装吸移管和容器的开口,并且插塞部被联接到容器,以便防止所述插塞部由于在对吸移管和开口进行组装时在内隔室中产生的超压而从吸移管的分配端部弹出;优选地,插塞部被固定到容器或者滑动地联接到容器的侧壁;
-包装和分配装置包括堵挡件,堵挡件能够在第一气密位置和更靠近吸移管的分配端部的第二位置之间移动,其中,堵挡件在第一气密位置将内隔室与可压缩腔室隔离,并且其中,堵挡件在第二位置使得内隔室和可压缩腔室(93)之间能够流体连通,所述堵挡件被构造成在第一压力构件从其第一构型向其第二构型移位时从所述第一气密位置向第二位置移动;优选地,堵挡件包括移位杆;
-容器容纳有第一流体组合物,并且内隔室容纳有第二流体组合物,第一流体组合物和第二流体组合物中的至少一种优选为液体组合物。
本发明还涉及一种用于制造如上文所述的包装和分配装置的压力供应装置,所述压力供应装置包括:支撑件,所述支撑件能够组装到吸移管;可压缩腔室,所述可压缩腔室能够与组装到支撑件的吸移管流体连通;和压力构件,所述压力构件能够相对于支撑件在第一构型和第二构型之间移动,以减小可压缩腔室的容积;压力供应装置包括锁定元件,所述锁定元件用于将压力构件保持在第二构型,在第二构型,所述可压缩腔室中的压力高于所述可压缩腔室外部的压力。
本发明还涉及一种使用如上文所述的包装和分配装置的方法,所述方法包括:使压力供应装置的第一压力构件相对于支撑件从第一构型移动到第二构型,从而增大内隔室中的压力;和,从吸移管的第一轴向端部移除插塞部,增大的所述压力从而使得第二流体组合物能够离开吸移管并与第一流体组合物发生混合。
附图说明
通过阅读以下仅作为示例提供并参照以下附图进行的描述将更好地理解本发明,在附图中:
-图1为根据本发明的第一实施例的包装和分配装置的横截面视图;
-图2为根据本发明的第二实施例的包装和分配装置的横截面视图;
-图3为用于制造图1的包装和分配装置的填充组件的横截面视图;
-图4为用于制造根据本发明的第一实施例的包装和分配装置的压力供应装置的横截面视图;
-图5为图3的填充组件的元件的俯视图;
-图6为图2的包装和分配装置的元件的俯视图;以及
-图7为根据本发明的第三实施例的包装和分配装置的示意性的细节横截面视图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明第一实施方案的化妆品包装和分配装置10。图3和图4分别示出了用于制造包装和分配装置10的填充组件12和压力供应装置13。下面将描述制造过程。
图2示出了根据本发明第二实施例的化妆品包装和分配装置210。图7是根据本发明第三实施例的化妆品包装和分配装置310的细节示意图。在以下描述中,装置10、210和310的共同元件由相同的附图标记表示。
根据下文描述的制造过程,化妆品包装和分配装置210和310由类似于组件12的填充组件(未示出)和压力供应装置13或类似的压力供应装置213制造。
化妆品包装和分配装置10、210、310和填充组件12包括容器14、214、314。化妆品包装和分配装置10、210、310还包括能够可逆地组装到容器14、214、314的封闭构件16、216。容器14、214、314和封闭构件16、216的组装构造示于图1、图2和图7中。在图7中仅示出了容器314和封闭构件16的下部分。
图3和图4的填充组件12和压力供应装置13包括用于制造封闭构件16的元件;将在下文对所述元件进行描述。
化妆品包装和分配装置10、210、310和填充组件12还包括组装到容器14、214、314的插塞装置18、218、318。下文将对插塞装置18、218、318进行描述。
下文将对容器14、214进行描述。除非另有说明,否则该描述也适用于图7的容器314。
容器14、214主要沿着被认为是竖直的第一纵向轴线20延伸。在下文的描述中,考虑到分配装置10和210在图1和图2中处于组装构造,将相对于所述竖直轴线20理解术语“上”、“下”、“向上”、“向下”。
容器14、214的第一轴向端部由上开口22形成。邻近第一轴向端部,容器14、214包括从肩部26轴向延伸到上边缘28的颈部24,所述上边缘限定上开口22。
优选地,颈部24具有大体圆柱形形状。更优选地,颈部24的外表面包括组装元件30,例如螺纹,用以将颈部24与封闭构件16组装在一起。
容器14、214还包括从肩部26向下延伸的侧壁32。容器14、214的第二轴向端部由底部34、234形成。
在图1、图2和图3的实施例中,底部34、234固定到侧壁32。
更确切地说,在图1和图3的实施例中,容器14的底部34卡扣装配到侧壁32。在图2的实施例中,容器214的底部234与侧壁32一体制成。这允许例如由玻璃制造容器214。
在图7的实施例中,容器314包括可移动地与侧壁32联接的底部334。下面对所述底部334进行描述。
容器14、214限定存储容积36。所述存储容积36填充有第一流体组合物38,如图1所示。
术语“流体组合物”优选地被理解为“液体组合物”,但也可包括一些固体组合物,例如粉末。
封闭构件16、216包括压力供应装置13、213和吸移管构件50。在图1和图2的装置10、210中,压力供应装置13、213和吸移管构件50彼此连接。图3的填充组件12包括未连接到压力供应装置13的吸移管构件50。
图3的填充组件12由组装到容器14和插塞装置18的吸移管构件50形成。图5是吸移管构件50的俯视图。
在图1、图2、图3和图5的实施例中,吸移管构件50包括吸移管54和保持元件56。吸移管54是管状的并且沿着第二轴线60延伸。在图1、图2和图3中,吸移管54被接纳在容器14、214内部,并且第一轴线20和第二轴线60重合。
吸移管54的上端部62被设计成与压力供应装置13、213连接。优选地,上端部62包括圆形边缘,以允许与所述压力供应装置13、213形成卡扣装配组件,如下文所述。
吸移管54的下端部包括轴向开口66。所述下端部形成吸移管54的分配端部。优选地,吸移管的一部分围绕轴向开口66收缩,以限制重力作用下的液体流。
在图1、图2、图3和图5的实施例中,保持元件56是在上端部62附近固定到吸移管54的凸缘。凸缘56大体是垫圈形状的并且在垂直于第二轴线60的平面中延伸。
凸缘56被构造成当吸移管54被接纳在容器14、214内部时与颈部24的上边缘28接触。优选地,凸缘56能够搁置在上边缘28上。更优选地,上边缘28包括凹槽68,该凹槽形成能够围绕凸缘56装配的支座,使得当所述凸缘与所述支座接触时防止所述凸缘的径向移动。
凸缘56至少包括第一偏心通孔70。如图3和图5所示,偏心通孔70被构造成当吸移管54被接纳在容器14、214内部时径向地位于吸移管54和颈部24的上边缘28之间。如下文所述的,第一偏心通孔70的直径优选地足以允许插入注射针或喷管。
优选地,凸缘56还包括第二偏心通孔72,第二偏心通孔也被构造成当吸移管54被接纳在容器14、214内部时径向地位于吸移管54和颈部24的上边缘28之间。优选地,第二偏心通孔72的直径显著小于第一偏心通孔70的直径。
第二通孔72用作排气孔,用以在通过孔(在该实施例中为第一通孔70)进行填充时排出容器中存在的空气。
在图3和图5的实施例中,第一通孔70和第二通孔72远离凸缘56的周向边缘73。在一个替代实施例中,第一通孔70和/或第二通孔72可以作为切口形成在周向边缘73上,从而在凸缘56中形成一个或多个凹口。
根据第一实施例,吸移管54和凸缘56被一体制成,例如由热塑性材料制成。
根据第二实施例,吸移管54和凸缘56由不同材料制成,并且凸缘围绕吸移管插入。例如,吸移管54由玻璃制成,凸缘56由弹性材料制成。
根据另一实施例(未示出),保持元件56具有不同的形状;例如,保持元件包括从吸移管54径向地延伸的多个线型元件或辐条,所述线型元件彼此间隔开。
根据另一实施例(未示出),保持元件56被固定到容器14、214的颈部24的内侧或侧壁32的内侧;所述保持元件能够可移除地组装到吸移管54。例如,保持元件包括中心开口,当所述吸移管与所述容器组装在一起时所述中心开口用于使吸移管54插入,以便使第一轴线20和第二轴线60保持重合。
图4示出了处于未连接构型的压力供应装置13。压力供应装置13基本上具有沿着第三轴线80延伸的圆柱形外部形状。
在图1和图2中,吸移管构件50和压力供应装置13、213彼此连接以形成封闭构件16、216;第二轴线60和第三轴线80是重合的。在以下描述中,第三轴线80被视为是竖直的。
在图1、图2和图4的实施例中,压力供应装置13、213能够对吸移管54施加可变压力。压力供应装置13、213可以处于如图2和图4所示的第一构型,或者处于如图1所示的第二构型。
压力供应装置13、213包括:帽82、按钮84、弹簧隔膜85和连接元件86。
帽82具有沿第三轴线80延伸的基本管状的形状。帽82包括第一内环92和第二内环92,第一内环和第二内环从帽82的圆柱形内壁径向突出。第一内环90和第二内环92均包括向下定向的倒角。
根据一个实施例,第一内环90和/或第二内环92是连续的;根据另一个实施例,第一内环90和/或第二内环92是不连续的,也就是说由通过空间隔开的弯曲部段形成。
按钮84阻塞帽82的上端部。所述按钮84可沿着第三轴线80相对于所述帽82平移。
弹簧隔膜85与按钮84接触地被接纳在帽82中。弹簧隔膜85限定出具有可变容积的可压缩腔室93。在图1、图2和图4的实施例中,弹簧隔膜85具有波纹管的形状并带有单个开口95。
弹簧隔膜85能够沿着第一轴线80被压缩。与如图2和图4所示的第一构型相比,在压力供应装置13的如图1所示的第二构型中,弹簧隔膜85被压缩得更多。然而,即使在第一构型中,弹簧隔膜85也处于半压缩状态并且倾向于向上推动按钮84。
按钮84相对于帽82的移动幅度能够可逆地改变可压缩腔室93的容积,达到小于第一构型和第二构型之间的差异的程度。
连接元件86具有沿着第三轴线80延伸的基本上管状的侧壁。连接元件86包括横向内壁94,该横向内壁将所述连接元件86分成下隔室96和上隔室98。所述下隔室96和所述上隔室98通过横向内壁94中的中心孔100连通。
下隔室96能够组装到容器14、214的颈部24。更具体地,下隔室96包括能够与颈部24的螺纹30配合的内螺纹102。
在下隔室96所在侧,横向内壁94优选地包括密封装置104,例如垫圈或密封接合件,以确保容器14、214和封闭构件16之间的紧密连接。
在下隔室96所在侧,横向内壁94被设计成组装到吸移管构件50。更具体地,吸移管54的上端部62能够围绕中心孔100卡扣装配到横向内壁94。
在上隔室98所在侧,横向内壁94组装到弹簧隔膜85的开口95。在图4的未连接构型中,可压缩腔室93通过中心孔100与下隔室96连通。在图1和图2的装置10、210中,可压缩腔室93被连接到吸移管54并且能够改变所述吸移管内的压力。
上隔室98的上端部包括外环106,外环从连接元件86的侧壁径向突出。所述外环106包括向上定向的倒角。如上文所述,所述外环106可以是连续的或不连续的。
连接元件86可滑动地插入到帽82的下端部。在图2和图4的第一构型中,弹簧隔膜85的弹簧力使连接元件86的外环106与帽82的第一内环90保持接触。在图1的第二构型中,弹簧力使外环106与帽82的第二内环92保持接触。在这两种情况下,内环和外环的无倒角侧面彼此接触。
在图1、图2和图4的实施例中,如下文所述,帽82能够沿着第一轴线80相对于连接元件86从第一构型平移到第二构型。外环106与第二内环92的卡扣装配将压力供应装置13、213不可逆地置于第二构型。
根据另一实施例(未示出),代替外环106和第二内环92,帽82和连接元件86包括能够将压力供应装置可逆地保持在第二构型中的锁定元件。例如,这些锁定元件包括凸形销和凹形L形槽,以形成卡口式组件。
图2的压力供应装置213与图1和图4的压力供应装置13的不同之处仅在于图2的压力供应装置还包括堵挡构件107。所述堵挡构件107被接纳在连接元件86和弹簧隔膜85中。堵挡构件107包括堵挡件108和杆109。
当压力供应装置213处于图2的第一构型时,堵挡件108紧密地插入到连接元件86的中心孔100中。堵挡件108具有的直径小于吸移管54的直径。
杆109在可压缩腔室93中从堵挡件108向上延伸。杆109具有的径向尺寸小于堵挡件108的径向尺寸。
当压力供应装置213处于第一构型时,堵挡件108将弹簧隔膜85和可压缩腔室93与吸移管54的内容物隔离。当帽82朝向第二构型移动时,杆109被弹簧隔膜85的上端部向下推动。因此,堵挡件108被释放在吸移管54中,以使得所述吸移管和可压缩腔室93之间能够流体连通。
插塞装置18、218、318包括被接纳在容器14、214、314中靠近底部34、234、334的插塞部110。插塞部优选地由可变形材料制成。插塞部110优选地位于第一轴线20上。
在图1、图2、图3和图7的组装构造中,插塞部110插入吸移管54的轴向开口66中,以便阻塞所述轴向开口66。因此,在图1、图2、图3和图7的组装构造中,吸移管54和插塞部110限定了与容器14、214、314的存储容积36隔离的内隔室112。所述内隔室112填充有第二流体组合物114,如图1所示。
优选地,第二流体组合物114是液体组合物,但也可以是粉末状固体。根据优选的实施例,第一流体组合物38和第二流体组合物114中的至少一种是液体组合物。
插塞部110联接到容器14、214、314。如下文所解释的,所述联接能够防止插塞部由于在对容器和封闭元件16进行组装时在内隔室112中产生的超压而从吸移管的轴向开口66中弹出。
根据图1、图2和图3的实施例,插塞部110被固定到容器14、214。根据图7的实施例,插塞部110可相对于容器314移动。
在图1和图3的实施例中,插塞部110从容器14的底部34向上突出,所述插塞部和底部优选地是一体的。插塞装置18还包括连续或不连续的环115,该环围绕插塞部110从底部334向上突出。如图1和图3所示,当吸移管54的轴向开口66被组装到插塞部110时,所述吸移管的下端部插入到环115中,从而加强了组装。
图6是根据图2的实施例的插塞装置218的俯视图。
插塞装置218包括联接构件120,该联接构件被附接到插塞部110并且优选地与所述插塞部一体制成。联接构件120包括上环122,该上环附接到容器214的颈部24。上环122包括凹槽68,该凹槽形成能够围绕吸移管构件50的凸缘56装配的支座,以防止所述凸缘的径向移动。
联接构件120还包括从上环122向下延伸的U形带124。插塞部110从U形带124的最低弯曲部向上突出。
U形带124包括可用于装饰目的侧表面,例如用于将标识或图案绘制在所述侧表面中至少一个侧表面上。侧表面可以具有相同的宽度或不同的宽度。穿过透明容器214和作为第一流体组合物38的透明配方可以观察到所述图案或标识。容器和配方可能对光路产生影响,因此对可以如何观察图案有光学效应(或透镜效应)。
优选地,在图2的实施例中,插塞部110与容器214的底部234不接触。因此,所述底部234不需要与例如图1和图3的实施例中的被设计成附接到插塞部的底部一样精确地成形。
在图7的实施例中,插塞装置318包括能够在容器314的侧壁32内滑动的活塞130。活塞130附接到插塞部110并围绕所述插塞部110径向延伸。优选地,活塞130与插塞部110一体制成。
活塞130被联接到容器314的底部334。更具体地,活塞130借助于螺纹132螺旋地联接到底部334,而底部334可相对于侧壁32旋转。因此,底部334相对于侧壁32的旋转被转换成活塞130相对于所述侧壁的平移。
根据一个实施例,插塞装置18、218、318包括导流部,当插塞部110从吸移管的轴向端部移除时,导流部能够调节第二流体组合物114进入第一流体组合物38的流的形状。例如,在图1和图3的实施例中,环115比插塞部110延伸得更高并且包括能够分离第二流体组合物114的流的竖直槽140,以便美观。
现在将描述制造图3的填充组件12的方法。将图1和图3的底部34和插塞装置18一体地制成,然后卡扣装配到侧壁32上以形成容器14。以类似的方式,对图2的容器214和插塞装置218进行组装。以类似的方式,对图7的容器314和插塞装置318进行单独地制造并组装。
此外,将吸移管构件50的吸移管54和保持元件56一体地制成,或者单独地制造和组装。
然后,将吸移管54引入容器14、214、314中,并将插塞部110插入轴向开口66中,从而形成隔离的内隔室112。使凸缘56与颈部24的上边缘28发生接触。优选地,凸缘56被接纳在凹槽68中并被径向阻挡。
于是,填充组件12处于图3所示的构型。容器14、214、314的上开口22被凸缘56部分地阻塞;存储容积36通过所述凸缘56的第一偏心通孔70并且优选地第二偏心通孔72与容器14、214、314的外部连通。
现在将描述用于制造压力供应装置13、213的方法。单独地制造帽82、按钮84、弹簧隔膜85和连接元件86。将帽82与按钮84组装在一起,然后将弹簧隔膜85卡扣装配到连接元件86的横向内壁94。对于压力供应装置213,将堵挡构件107插入到弹簧隔膜85和中心孔100中。
然后,通过沿第三轴线80平移,将帽82的下端部围绕弹簧隔膜85和连接元件86插入。按钮84与弹簧隔膜85发生接触并部分地压缩弹簧隔膜85。连接元件86的外环106与帽82的第一内环90在倒角侧发生接触。随着平移移动的继续,所述外环106和第一内环90彼此卡扣装配;由此组装了压力供应装置13、213。
现在将描述从填充组件12或类似组件开始制造装置10和210的方法。以下方法可用于制造装置310。
通过吸移管54的打开的上端部62向内隔室112填充第二流体组合物114。然后,通过第一偏心通孔70向容器14、214的存储容积36填充第一流体组合物38。
优选地,存储容积36的填充通过插入到第一偏心通孔70中的注射针或喷管来实施。优选地,第二偏心通孔72在填充存储容积36期间用作空气释放阀,以得到快速且优选为自动化的过程。
在填充内隔室112和存储容积36之后,将压力供应装置13、213的下隔室96螺纹连接到容器14、214的颈部24上。在螺纹连接过程期间,吸移管54的上端部62与连接元件86的横向内壁94进行卡扣装配。因此,所述上端部62被弹簧隔膜85封闭。以相同的方式,第一偏心孔70和第二偏心孔72通过与横向内壁94或密封接合件104接触而封闭。
在凸缘56由合适的材料(例如,弹性体)制成的情况下,将下隔室96螺纹连接到颈部24上会使所述凸缘以紧密效果压缩。在这样的实施例中,如果横向内壁94的形状使得能够封闭第一偏心孔70和第二偏心孔72,则可以取消密封接合件104。
由此组装了吸移管构件50和压力供应装置13、213,形成封闭构件16、216。以相同的方式,将所述封闭构件16、216与容器14、214组装在一起,形成处于装配构造的装置10、210。压力供应装置13、213处于图2的第一构型。
优选地,装置10、210以所述组装构造/第一构型销售,第一流体组合物38和第二流体组合物114彼此隔离。对于装置210,压力供应装置213的堵挡件108还防止第二流体组合物114在运输和存储期间泄漏到可压缩腔室93内部。
装置10、210中的不同部件的数量远少于现有技术的装置中的部件的数量。以相同的方式,上述制造方法易于实施,甚至可以以自动化过程实施。
现在将描述使用装置10和210的方法。从上述组装的构造/第一构型开始,使用者相对于连接元件86和装置10、210的其余部分向下推动帽82和按钮84。对于压力供应装置213,堵挡构件107的杆109被向下推动并且堵挡件108被释放在吸移管54中,从而使得所述吸移管和弹簧隔膜85之间能够流体连通。帽82进行平移直到第二内环92以与上文针对第一内环90所述类似的方式与连接元件86的外环106进行卡扣装配。
然后,压力供应装置13、213保持处于图1的第二构型,其中弹簧隔膜85受到压缩。与第一构型相比,可压缩腔室93的容积减小,从而增大了内隔室112中的压力。
该装置使得能够对内隔室112施加大的压力,同时使压力供应装置13、213保持处于第二构型并且将插塞部110保持在吸移管54的轴向开口66中。
然后,使用者从容器14、214旋出封闭构件16、216。吸移管54的轴向开口66与插塞部110分离。压力将第二流体组合物114推出吸移管54并进入存储容积36,从而使得能够与第一流体组合物38进行有效的混合。
可选地,由插塞装置18、218的导流部140调节第二流体组合物114的流的形状。根据第一流体组合物38和第二流体组合物114的各自的粘度,在混合期间可以获得不同的视觉效果。
由此获得即用型化妆品。然后,使用者可以启动按钮84以借助于弹簧隔膜85的容积变化将化妆品的施用剂量吸入吸移管54中。
根据图7的实施例,插塞部110可以被从轴向开口66中拉出而不会使容器314和封闭构件16分离。例如,使用者使底部334相对于容器314的侧壁32旋转,从而使活塞130向下(即,与颈部24相对)移动。结果,从吸移管54中抽出了插塞部110。同时,存储容积36中的压力降低。由于吸移管54和存储容积36之间的压力差,第二流体组合物114离开吸移管54并且与第一流体组合物38有效地混合。
Claims (14)
1.一种包装和分配装置(10,210,310),所述包装和分配装置包括:
-容器(14,214,314),所述容器用于存储第一流体组合物(38),所述容器包括开口(22);
-吸移管(54),所述吸移管通过所述开口可移除地插入到所述容器中,所述吸移管沿着轴线(60)延伸并具有第一分配端部(66)和相对的第二端部(62);
-插塞部(110),所述插塞部被可移除地组装到所述吸移管的所述分配端部(66),组装后的所述吸移管和所述插塞部限定出内隔室(112),所述内隔室用于暂时存储与所述第一流体组合物隔离的第二流体组合物(114);和
-压力供应装置,所述压力供应装置包括:
-支撑件(86),所述支撑件被组装到所述吸移管的所述第二端部;
-可压缩腔室(93),所述可压缩腔室与所述吸移管的所述第二端部流体连通;和
-第一压力构件(82),所述第一压力构件能够相对于所述支撑件在第一构型和第二构型之间移动,以便减小所述可压缩腔室的容积,从而增大所述内隔室中的压力;
其特征在于,所述压力供应装置包括锁定元件(92,106),所述锁定元件用于将所述第一压力构件保持在所述第二构型,在所述第二构型,所述内隔室中具有增大的压力。
2.根据权利要求1所述的包装和分配装置,其中,所述锁定元件(92,106)在所述第二构型能够抵抗沿着所述吸移管的轴线施加的力。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的包装和分配装置,其中,所述锁定元件(92,106)使得所述支撑件(86)和所述第一压力构件(82)能够卡扣配合以进入所述第二构型。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的包装和分配装置,其中,所述锁定元件包括凸形销和凹形L形槽,以形成卡口式组件。
5.根据前述权利要求中任一项所述的包装和分配装置,其中所述压力供应装置还包括第二压力构件(84),所述第二压力构件能够相对于所述第一压力构件和/或相对于所述支撑件移动,以可逆地改变所述可压缩腔室(93)的容积,从而使得能够从所述容器中吸移出一定量的产品并随后分配所述一定量的产品。
6.根据前述权利要求中任一项所述的包装和分配装置,其中,所述可压缩腔室(93)由呈可压缩波纹管形状的隔膜(85)限定。
7.根据前述权利要求中任一项所述的包装和分配装置,所述包装和分配装置进一步包括例如互补的螺纹的封闭元件(30,102),以可逆地组装所述吸移管(54)和所述容器的开口(22),其中,所述插塞部(110)被联接到所述容器(14,214,314),以便防止所述插塞部由于在对所述吸移管和所述开口进行组装时在所述内隔室中产生的超压而从所述吸移管的所述分配端部(66)弹出。
8.根据权利要求7所述的包装和分配装置(10,210),其中,所述插塞部被固定到所述容器(14,214)。
9.根据权利要求7所述的包装和分配装置(310),其中,所述插塞部被滑动地联接(130)到所述容器(314)的侧壁(32)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的包装和分配装置(210),所述包装和分配装置包括堵挡件(107,108),所述堵挡件能够在第一气密位置和更靠近所述吸移管的所述分配端部(66)的第二位置之间移动,
其中,所述堵挡件在所述第一气密位置将所述内隔室(112)与所述可压缩腔室(93)隔离,
并且其中,所述堵挡件(108)在所述第二位置使得所述内隔室(112)和所述可压缩腔室(93)之间能够流体连通,
所述堵挡件(107,108)被构造成(109)在所述第一压力构件从其第一构型朝向其第二构型移位时从所述第一气密位置向所述第二位置移动。
11.根据权利要求10所述的包装和分配装置,其中,所述堵挡件包括移位杆(109)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的包装和分配装置,其中,所述容器(14,214,314)容纳有第一流体组合物(38),并且所述内隔室(112)容纳有第二流体组合物(114),所述第一流体组合物和所述第二流体组合物中的至少一种优选为液体组合物。
13.一种用于制造根据前述权利要求中任一项所述的包装和分配装置(10,210,310)的压力供应装置(13,213),所述压力供应装置包括:
-支撑件(86),所述支撑件能够组装到吸移管;
-可压缩腔室(93),所述可压缩腔室能够与组装到所述支撑件的吸移管流体连通;和
-压力构件(82),所述压力构件能够相对于所述支撑件在第一构型和第二构型之间移动,以减小所述可压缩腔室的容积;
其特征在于,所述压力供应装置包括锁定元件(92,106),所述锁定元件用于将所述压力构件保持在所述第二构型,在所述第二构型,所述可压缩腔室中的压力高于所述可压缩腔室外部的压力。
14.一种使用根据权利要求12所述的包装和分配装置(10,210,310)的方法,所述方法包括:
-使所述压力供应装置的所述第一压力构件(82)相对于所述支撑件(86)从所述第一构型移动到所述第二构型,从而增大所述内隔室(112)中的压力;和
-从所述吸移管的第一轴向端部(66)移除插塞部(110),增大的所述压力从而使得所述第二流体组合物(114)能够离开所述吸移管并与所述第一流体组合物(38)发生混合。
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