KR20120041128A - 잉크젯 프린터에서 잉크 전달 및 정화 잉크 회수를 위한 방법 및 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 액체 잉크를 저장하는 잉크 저장소; 상기 잉크 저장소와 유체 연통하며 상기 잉크 저장소로부터 잉크를 받아 각각의 잉크젯 분사기에 형성된 어퍼쳐로부터 잉크를 분사하도록 구성된 복수 개의 잉크젯 분사기; 상기 복수 개의 잉크젯 분사기에 근접하여 장착되며, 상기 복수 개의 잉크젯 분사기들로부터 정화된 잉크를 받도록 구성된 개구를 가지며, 상기 잉크 저장소에 유체 연결된 배출구를 갖는 용기; 상기 용기의 배출구에 위치되며 용기의 배출구를 통해 상기 용기 내 잉크를 잉크 저장소로 유입시키고 상기 잉크 저장소로부터 용기로의 잉크의 흐름을 방지하도록 구성된 일방향 밸브; 및 상기 일방향 밸브를 구동하고 상기 용기의 배출구를 통해 용기로부터 상기 잉크 저장소로 잉크를 인출하기 위하여, 상기 잉크 저장소 내에 부압을 생성시키도록 구성된 상기 잉크 저장소 내의 포트를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 인쇄 장치에 관한 것이다.

Description

잉크젯 프린터에서 잉크 전달 및 정화 잉크 회수를 위한 방법 및 시스템{METHOD AND SYSTEM FOR INK DELIVERY AND PURGED INK RECOVERY IN AN INKJET PRINTER}
본 발명은 장치로부터 유체를 공급하고 회수하는 시스템에 관한 것으로서, 특히, 잉크젯 인쇄 장치 내 잉크 저장소로 액체 잉크를 공급하고 잉크젯 인쇄 장치와 연결된 용기로부터 액체 잉크를 회수하도록 구성된 잉크젯 프린터에 관한 것이다.
유체 이동 시스템에 대하여 잘 알려져 있으며 많이 응용되고 있다. 기계에서의 유체 이동 응용의 구체적인 예로서 프린터에서의 잉크의 이동이 있다. 잉크의 흔한 예로 수성 잉크 및 상변화 잉크 또는 고형물 잉크가 있다. 수성잉크는 이미지작업에 사용되기 전에 액체 상태로 존재한다. 고형물 잉크나 상변화 잉크는 일반적으로 고체 상태를 띠는데 이에는 펠릿 (pellet) 형태나 잉크 막대 형태의 두가지 종류가 있다. 이러한 형태 (펠릿 형태나 잉크 막대 형태) 의 청록색, 노란색, 자홍색, 및 검은색 잉크들은 채널로의 개구부를 통해 프린터의 공급 채널에 삽입된다. 잉크 막대가 프린트에 공급된 이후에는, 잉크들은 중력이나 기계적 액추에이터에 의해 프린터의 히터 조립체로 가압된다. 히터 조립체는 히터 및 용융판을 포함한다. 전기적 에너지를 열로 변환하는 히터는, 용융판이 잉크 막대와 접촉하여 잉크 막대를 용융시키는 온도까지 열을 가해주기 위하여 용융판에 근접하여 위치한다. 용융판은 용융된 잉크가 저장소로 떨어지도록 하고 저장소에 저장된 잉크는 후속적인 사용을 위하여 대기하는 동안 계속적으로 가열된다.
컬러 액체 잉크의 각 저장소는 잉크젯 인쇄 장치에 유체 연결될 수도 있다. 액체 잉크는 잉크젯 인쇄 장치에서 저장소로부터 매니폴드로 펌핑된다. 잉크젯 인쇄 장치 내 잉크젯 분사기가 수용 매체 또는 이미징 부재 상으로 잉크를 분사함에 따라, 잉크젯 분사기 내부의 격판들은 매니폴드로부터 잉크를 가져온다. 잉크젯 분사기들은 구동 신호를 이용하여 제어기에 의해 선택적으로 활성화되는 압전 장치일 수 있다.
저장소와 하나 이상의 잉크젯 분사기 간에 잉크를 이송하는데 일반적으로 쓰이는 도관은 "엄빌리컬 (umbilicals)" 로 칭한다. 엄빌리컬은 일단부에서 잉크젯 인쇄 장치, 및 타단부에서 하나 이상의 잉크 공급 장치에 유체 연결된 가요성 도관이다. 엄빌리컬은 잉크같은 유체를 이송하기 위한 하나 이상의 별도 채널을 포함할 수도 있다. 전형적인 종래의 엄빌리컬 조립체는 예컨대, 압출 실리콘과 같은 가요성 물질로 형성된 하나 이상의 도관을 포함한다. 작동중, 전달 도관은 잉크젯 분사기에 기포가 삽입되는 것을 피하기 위하여 잉크가 채워진다. 제트 스택 (jet stack) 을 공급하는 잉크 내에 부유하는 기포로 인해 이미징 공정 중 분사기가 작동불능하게 될 수도 있다.
유지보수 및 세정 공정 중, 잉크젯 인쇄 장치 내 잉크는 잉크젯 분사기를 통해 정화될 수도 있다. 정화된 잉크를 포획하고 유지하기 위하여 용기 또는 캐치 (catch) 가 사용될 수도 있다. 용기는 부압원이 적용된 또 다른 도관을 통해 용기로부터 잉크를 인출함으로써 정화 작동 후 비워진다. 수거된 정화 잉크는 잉크가 잉크젯 인쇄 장치로 복귀될 수 있도록 저장소로 향한다. 정화 잉크의 효율적인 수집과 전달은 잉크젯 프린터에 있어서 중요하다.
용기와 선택적 유체 연통을 하는 잉크 저장소를 구비하도록 구성된 잉크젯 인쇄 장치가 개발되어 왔다. 잉크젯 인쇄 장치는 액체 잉크를 저장하는 잉크 저장소; 상기 잉크 저장소와 유체 연통하는 복수 개의 잉크젯 분사기; 상기 복수의 잉크젯 분사기에 근접하여 장착되며 상기 복수 개의 잉크젯 분사기들로부터 정화된 잉크를 받도록 구성된 개구를 가지며, 상기 잉크 저장소에 유체 연결된 배출구를 갖는 용기; 상기 용기의 배출구에 위치한 일방향 밸브; 및 상기 일방향 밸브를 구동하고 상기 용기의 배출구를 통해 용기로부터 상기 잉크 저장소로 잉크를 인출하기 위하여, 상기 잉크 저장소 내에 부압을 생성시키도록 구성된 상기 잉크 저장소 내의 포트를 포함한다. 각각의 잉크젯 분사기는 상기 잉크 저장소로부터 잉크를 받아 각각의 잉크젯 분사기에 형성된 어퍼쳐로부터 잉크를 분사하도록 구성된다. 잉방향 밸브는 용기의 배출구를 통해 상기 용기 내 잉크를 잉크 저장소로 유입시키고 상기 잉크 저장소로부터 용기로의 잉크의 흐름을 방지하도록 구성된다.
잉크젯 인쇄 장치의 액체 잉크 전달 시스템이 개발되어 왔다. 상기 시스템은 잉크젯 인쇄 장치의 액체 잉크 전달 시스템에 있어서, 상기 잉크젯 인쇄 장치에 의해 분사될 액체 잉크를 저장하기 위한 잉크 저장소, 상기 잉크 저장소와 유체 연통하며 각각이 상기 잉크 저장소로부터 잉크를 수용하고 각각의 잉크젯 분사기 내에 형성된 어퍼쳐로부터 잉크를 분사하도록 구성되는 복수 개의 잉크젯 분사기를 갖는 잉크젯 인쇄 장치; 복수의 잉크젯 분사기에 근접하여 장착되며 상기 복수 개의 잉크젯 분사기를 통해 잉크 저장소로부터 정화된 잉크를 수용하도록 구성되는 상기 잉크 저장소에 유체 연결된 배출구를 갖는 용기; 상기 용기의 배출구에 위치된 일방향 밸브; 액체 잉크를 수용하기 위한 유입구 및 액체 잉크를 상기 잉크 저장소로 공급하기 위한 배출구를 구비한 액체 잉크 콘테이너; 상기 도관에 작동 연결되고 역작동하도록 구성된 펌프; 및 상기 펌프에 작동 연결된 제어기를 포함한다. 잉크 저장소는 잉크를 상기 잉크 저장소로 유입시키고 잉크를 상기 잉크 저장소로부터 인출시키는 포트를 갖는다. 일방향 밸브는 용기의 배출구를 통해 상기 용기 내 잉크를 잉크 저장소로 유입시키고 잉크 저장소로부터 용기로의 잉크의 흐름을 방지하도록 구성된다. 도관은 상기 잉크 저장소의 포트 및 상기 액체 잉크 콘테이너의 배출구에 유체 연결된더. 상기 펌프를 제 1 방향으로 작동시켜 상기 포트를 통해 액체 잉크 콘테이너로부터 잉크 저장소로 잉크를 공급하고, 상기 펌프를 제 2 방향으로 작동시켜 상기 잉크 저장소의 포트에 부압을 생성하여 상기 일방향 밸브를 열고 상기 용기의 배출구를 통해 용기로부터 상기 잉크 저장소로 잉크를 인출하도록 구성된 제어기를 포함한다.
도 1 은 체크 밸브에 의해 잉크 유입 챔버와 작동 연결된 용기를 포함하는 가압 필터 구조를 갖는 잉크젯 인쇄 장치의 개략도이다.
도 2 는 체크 밸브에 의해 잉크 매니폴드(manifold)와 작동 연결된 용기를 포함하는 비가압 필터 구조를 갖는 잉크젯 인쇄 장치의 개략도이다.
도 3 은 정화 공정 이후 복구되고 있는 용기 내의 잉크를 포함하는 도 1 의 잉크젯 인쇄 장치의 개략도이다.
도 4 는 정화 공정 이후 복구되고 있는 용기 내의 잉크를 포함하는 도 2 의 잉크젯 인쇄 장치의 개략도이다.
도 5 는 두 개의 도관(conduit)에 의해 잉크 공급 장치와 작동 연결된 잉크젯 인쇄 장치의 개략도이다.
도 6 은 용기로 들어가는 잉크의 양을 조절하면서 잉크 저장소로의 잉크 공급 과정을 나타낸 블록도이다.
도면에서, 동일한 참조 번호는 명세서 전체에 걸쳐 동일한 부재를 지칭하는 것으로 사용되었다. 용어“메니스커스 강도 (meniscus strength)”란 액체의 경로를 가로질러 위치한 막 내의 기공과 같은 물질의 개구부를 둘러싸고 있는 물질로의, 잉크와 같은 액체의 인력을 의미한다. 메니스커스 강도는 막 물질로의 액체 인력을 깨고 기공을 통해 기체를 당기는 더 높은 압력에 도달할 때까지 액체를 기공 내에 유지한다. 따라서, 젖은 기공 (wetted pores) 의 압력이 메니스커스를 깨는 압력 아래로 유지되는 한, 젖은 기공을 가진 막은 가스가 막을 통과하지 못하게 하면서 막의 기공을 통해 액체가 당겨지도록 할 수 있다. 용어“위어 (weir)” 는 챔버만큼 폭이 넓으나 챔버만큼 높지는 않은 챔버 내에 위치한 벽체를 의미한다. 따라서 액체는 위어의 꼭대기에 도달해 챔버로 넘칠 때까지 위어 뒤에서 차오른다. 이런 식으로, 위어의 두 면내 액체의 높이는 각각 다른 높이로 유지될 수도 있다. 용어“도관 (conduit)”은 액체나 가스의 수송을 위한 통로나 루멘 (lumen) 을 가지고 있는 본체를 의미한다. 여기서 사용된 것과 같이, “정화 잉크 (purging ink)”는 의도적으로나 우연적으로나 이미지 수용 부재에 닿지 않는 잉크젯 분사기로부터의 배출물을 의미한다. 정화된 잉크는 정화 중 분사기로부터 배출되는 잉크를 말한다.
도 1 을 참조하면, 외부 잉크 공급 장치 (150) 와 작동 연결된 가압 필터 구조를 가지고 있는 잉크젯 인쇄 장치 (100) 가 도시되어 있다. 잉크젯 인쇄 장치 (100) 는 잉크젯 분사기 (116) 가까이에 설치된 매니폴드 챔버 (104), 통기구 (108), 위어 (112), 잉크젯 분사기 (116), 유입 챔버 (120), 및 잉크 용기 (132) 를 포함한다. 솔레노이드와 같은 액추에이터 (110) 는 통기구 (108) 의 개구부에 위치해 있고 인쇄 공정 동안 공기와 같은 외부기체가 매니폴드 (104)로 유입되도록 열린다. 통기구 (108) 가 열리면, 잉크젯 분사기 (116) 를 따라 압력은 동일하게 되어, 인쇄 작동 중, 매니폴드 (104) 내 잉크 공급 장치 (126) 가 잉크젯 분사기 (116) 를 재충전한다. 잉크젯 분사기 (116) 가 매니폴드 (104) 와 직접적으로 유체 연통하는 것으로 도 1 에 도시되나, 다양한 다른 실시예들에서 분사기는 매니폴드 (104) 로부터 다소 이격될 수 있으며, 다양한 도관 (conduit) 과 중간 챔버를 통해 잉크 공급 장치에 연결될 수 있다. 매니폴드 (104) 는 잉크젯 분사기 (116) 내 격판이 잉크 (126) 를 매니폴드 (104) 에서 잉크젯 분사기 (116) 로 인출하고, 이후 잉크젯 분사기 (116) 의 어퍼쳐를 통해 잉크를 분사하는 부압을 생성할 때까지 잉크 (126) 를 유지한다. 분사기 (116) 는 당해 분야에서도 잘 알려진 잉크젯 분사기 스택으로 형성된다. 하기 방식의 잉크젯 분사기를 통해 정화된 잉크는 어퍼쳐로부터 흘러 내려 용기 (132) 에 수집된다.
잉크 유입 챔버 (120) 는 포트 (118), 위어 (112), 저장소 필터 (128) 를 포함한다. 잉크 유입 챔버 (120) 는 유입 챔버 (120) 측을 통해서 포트 (118) 를 통한 도관 (160) 과 같은 도관과 유체 연통되어 배치될 수도 있다. 저장소 필터 (128) 는 위어 (112) 와 포트 (118) 사이에 위치한다. 도 1 의 실시예에서, 저장소 필터 (128) 는 각각 대략 10μm 의 크기를 가진 다수의 기공을 포함하는 막이며, 또한, 저장소 필터 (128) 는 잉크 유입 챔버 (120) 의 전체 폭과 높이에 걸쳐 이어져있다. 위어 (112) 는 잉크 유입 챔버 (120) 와 매니폴드 (104) 사이를 위로 연결하고, 잉크 유입 챔버 (120) 내 잉크 (124) 의 높이를 매니폴드 (104) 내 잉크 (126) 의 높이보다 더 높게 유지한다. 잉크 유입 챔버 (120) 는 일방향 밸브 (140) 를 통해 용기 (132) 에 유체 연결되어 있다.
용기 (132) 는 잉크젯 분사기 (116) 가까이에 설치되어 있으며, 용기 유입구 (137) 와 배출구 (138) 사이에서 개구부에 걸쳐 있는 용기 필터 (136) 와 함께 용기 잉크 유입구 (137) 를 포함한다. 잉크젯 분사기 (116) 를 통해 매니폴드 (104) 로부터 정화된 잉크는 용기 유입구 (137) 를 통해 용기 (132) 로 흘러 들어간다. 용기 필터 (136) 는 저장소 필터 (128) 내 기공과 비슷한 크기의 기공을 가지고 있는 다공성 막으로부터 형성될 수도 있다. 일방향 밸브 (140) 는 배출구 (138) 너머에 위치해 있고, 잉크를 용기 (132) 로부터 잉크 유입 챔버 (120) 로 흐르게 하도록 구성되어 있다. 일방향 밸브 (140) 는 볼 (142) 과 잉크 유입 챔버 (120) 의 벽에 형성된 밸브 개구부 (144) 를 포함하고 있다. 도 1 의 구성에서, 중력은 용기 (132) 의 배출구 (138) 을 덮을 수 있도록 볼 (142) 을 끌어내리고 잉크 유입 챔버 (120) 로부터 용기 (132) 로의 잉크 (124) 흐름을 방해한다. 일방향 밸브 (140) 는 볼 (142) 을 떨어뜨리기에 충분한 부압이 포트 (118) 에 가해질 때 잉크가 용기 (132) 에서 잉크 유입 챔버 (120) 로 흐르도록 설정되었다. 볼 (142) 을 떨어뜨리기 위하여 필요한 부압의 양은 배출구 (138) 의 직경에 의해 최소한 부분적으로 정해져 있다. 도 1 의 구성에서, 일방향 밸브 (140) 는 볼 (142) 이 배출구 (138) 에 있을 때 닫혀있다. 이 구성에서, 잉크 유입 챔버 (120) 로부터의 잉크가 용기 (132) 로 흐르지 못하도록 막혀있다.
일방향 밸브 (140) 는 정화된 잉크가 잉크젯 인쇄 장치 (100) 내 잉크 저장소로 복귀하게 한다. 그 결과, 용기 (132) 를 잉크 공급 장치 (150) 로 유체 연결하는 제 2 도관은 필요치 않다. 따라서, 잉크젯 인쇄 장치 (100) 의 구조는 이전에 알려진 잉크젯 인쇄 장치보다 더 효율적이다. 그러나 실제로, 일방향 밸브 (100) 에 의해 제공된 효율성은 일방향 밸브 (140) 를 통한 잉크 유입 챔버 (120) 로부터 외부 잉크 저장소로의 누출에 의해 상쇄될 수도 있다. 이 누출은 잉크젯 인쇄헤드에 필요한 크기의 일방향 밸브를 제조하기 위하여 사용된 부품의 기계적 허용 범위 내에서 일어날 수도 있다.
외부 잉크 공급 장치 (150) 는 잉크 엄빌리컬이 될 수도 있는 도관 (160) 을 통해 잉크젯 인쇄 장치 (100) 와 작동 연결된다. 외부 잉크 공급 장치 (150) 는 잉크 저장소 (154) 와 펌프 (158) 를 포함한다. 잉크 저장소 (154) 는 도관 (160) 과 유체 연통되어 있다. 또한, 펌프 (158) 는 역방향과 정방향으로 작동될 수 있도록 설정되어 있다. 즉, 펌프 (158) 는 도관 (144) 을 통해 공급 장치 (150) 로부터 유입 챔버 (120) 까지 잉크를 배출할 정압을 생산하기 위하여 한 방향으로 작동될 수 있고, 유입 챔버 (120) 및/또는 용기 (132) 로부터 잉크를 인출하는 부압을 생성하기 위하여 반대 방향으로 작동될 수도 있다. 수성 잉크 프린터에서는, 액체 잉크는 잉크 카트리지에 유지될 수도 있고, 상변화 잉크 프린터에서는 고형물 잉크를 가열 용융판을 사용해 액화시킨 후 저장소 (152) 로 보낼 수도 있다. 도 1 에는 정방향으로 작동하는 펌프 (158) 가 도시되어 있고, 여기서, 정방향은 도관 (160) 을 통해 잉크를 외부 잉크 공급 장치 (150) 로부터 잉크젯 인쇄 장치 (100) 로 공급한다. 도 1 의 실시예에서, 펌프 (158) 는 기어 펌프이나, 정방향과 역방향으로 펌핑되도록 구성된 대안적인 펌프가 사용될 수 있다.
잉크는 압력에 의해 외부 잉크 공급 장치 (150) 내외로 펌핑되고, 또한, 잉크 공급 장치 (150) 를 작동시키는 동안 펌프 (158) 에 의해 잉크에 가해진 부압 수준은 미리 정해진 수준에서 유지된다. 아래에 더 자세히 논의되어있는 이 부압의 수준은 공기 통과 필터 (128, 136) 를 이동시키기 위하여 필요한 압력보다 더 낮은 압력을 유지하면서 잉크를 잉크젯 인쇄 장치 (100) 에서 인출하기에 충분하다. 외부 잉크 공급 장치 (150) 는 펌프 (158) 의 유체 경로와 작동 연결된 바이패스 릴리프 밸브 (bypass relief valve) (162) 를 포함할 수도 있다. 바이패스 릴리프 경로 (163) 는 펌프 (158) 에 의해 가해지는 부압에 반응하여 바이패스 릴리프 밸브 (162) 가 개방될 때 잉크 유입 챔버 (120) 로부터 외부 잉크 공급 장치 (150) 로의 흐름을 제한한다. 바이패스 릴리프 경로 (163) 와 바이패스 릴리프 밸브 (162) 는 공기 통과 필터 (128 및 136) 를 이동시키기 위하여 필요한 압력보다 낮은, 펌프 (158) 의 미리 정해진 부압 수준을 설정하는 유동 제한기 (flow restrictor) 로서 작동한다.
작동시, 펌프 (158) 의 펌핑 작용은 포트 (118) 를 통해 잉크 유입 챔버 (120) 에 흘러가는 도관 (160) 내 잉크에 정압을 가한다. 이 정압은 실질적으로 잉크 유입 챔버 (120) 를 채우는 잉크 공급 장치 (124) 에 추가 잉크를 보내게 하기에 충분하다. 추가 잉크가 정압에 의해 잉크 공급 장치 (124) 에 추가됨에 따라, 초과 잉크가 저장소 필터 (128) 를 통과하여 위어 (112) 의 꼭대기까지 흘러 넘쳐 (168) 의 방향으로 잉크 매니폴드 (104) 에 들어간다. 일방향 밸브 (140) 는 다량의 잉크가 잉크 (148) 를 형성하는 용기 (132) 로 새어나가게 한다. 펌프 (158) 는 정해진 시간 동안 잉크 (148) 를 잉크 용기 (132) 로 인출할 부압을 가하기 위하여 역방향으로 작동할 수도 있다.
이것으로 제한하는 것은 아니지만, 통기구 (108) 의 액추에이터 (110) 의 개폐, 펌프 (158) 의 작동, 및 잉크젯 분사기 (116) 의 작동 등을 포함하는 잉크젯 인쇄 장치 (100) 및 외부 잉크 공급 장치 (150) 내 구성요소의 작동들은 제어기 (170) 에 의해 제어된다. 제어기 (170) 의 일반적인 실시예는 중앙 처리 장치 (CPU) 와 같은 마이크로프로세서 (microprocessor) 장치, 주문형 반도체 (ASIC), 필드 프로그램 가능 장치 또는 마이크로 컨트롤러(microcontroller) 를 포함한다. 제어기 (170) 는 소프트웨어 또는 펌웨어의 명령에 따라 잉크젯 인쇄 장치 (100) 와 외부 잉크 공급 장치 (150) 를 작동시킬 수도 있다. 다양한 인쇄 장치는 제어기 (170) 의 기능을 제공하는 하나 또는 다수의 전기적 장치를 이용할 수도 있다. 제어기는 잉크젯 프린터를 작동시키기 위하여 알려진 다른 기능들과 함께, 이 문서에 설명되어 있는 기능을 수행하기 위하여 작동가능하게 제어기에 연결된 메모리에 저장된 프로그램된 명령 및 전기적 구성요소로 설정되어 있다.
도 2 를 참조하면, 작동가능하게 외부 잉크 공급 장치 (150) 와 연결된 비가압 필터 구조를 가지고 있는 잉크젯 인쇄 장치 (200) 가 도시되어 있다. 잉크젯 인쇄 장치 (200) 는 매니폴드 챔버 (204), 포트 (218), 통기구 (208), 잉크젯 분사기 (216), 저장소 필터 (228) 그리고 매니폴드 챔버 (204) 외부에 설치된 잉크 용기 (132) 를 포함한다. 저장소 필터 (228) 는 잉크젯 분사기 (216) 와 포트 (218) 사이에 있다. 저장소 필터 (228) 는 대략 직경 10μm 의 다수의 기공을 가지고 있는 막이다. 솔레노이드와 같은 액추에이터 (210) 는 통기구 (208) 의 개구부에 위치해 있고 인쇄 공정동안 공기와 같은 외부기체가 매니폴드 (204) 로 유입되도록 열린다. 통기구 (208) 가 열리면, 인쇄 공정 동안 매니폴드 (204) 내 잉크 공급 장치 (226) 가 잉크젯 분사기를 다시 채우게 하면서 잉크젯 분사기 (216) 를 따른 압력은 같아진다. 잉크젯 분사기 (116) 가 매니폴드 (104) 와 직접적으로 유체 연통되는 것이 도 1 에서 보여지만, 다양한 대체 실시형태에서 분사기는 매니폴드 (104) 로부터 다소 멀 수 있고, 다양한 도관과 중간 챔버를 통해 잉크 공급 장치에 연결될 수도 있다. 매니폴드 (204) 는 잉크젯 분사기 (216) 내 격판의 작용이 잉크 (226) 를 매니폴드 (204) 에서 잉크젯 분사기 (216) 로 인출하고 잉크젯 분사기 (216) 내 어퍼쳐를 통해 잉크를 분사하게 하는 부압을 생성할 때까지 잉크 (226) 를 유지한다. 분사기 (216) 는 당분야에서도 잘 알려진 잉크젯 분사기 스택으로 형성된다. 아래에 좀 더 자세하게 설명되어있는 방식으로 잉크젯 분사기 (216) 를 통해 정화된 잉크는 어퍼쳐의 아래부터 흘러서 용기 (232) 에 모인다.
용기 (232) 는 잉크젯 분사기 (216) 에 근접하고 용기 유입구 (237) 와 배출구 (238) 사이에 배치된 용기 필터 (236) 를 포함한다. 도 2 의 실시예에서 필터 (236) 는 대략 직경 70 μm 의 다수의 기공을 가진 막이다. 일방향 밸브 (240) 는 잉크가 배출구 (238) 를 통해 용기 (232) 로 흐르는 것을 방해하면서, 용기 (232) 내 잉크가 내부 도관 (244) 을 통해 잉크 매니폴드 (204) 로 펌핑되도록 한다. 일방향 밸브 (240) 는 배출구 (238) 상에 안착되며, 도 2 에 도시된 닫힌 위치에서 중력에 의해 고정된 볼 (242) 을 포함한다. 도 2 의 실시예에서, 내부 도관 (244) 은 매니폴드 (204) 내 잉크 (226) 의 수준 위로, 일방향 밸브 (240) 로부터 상방으로 연장된다. 내부 도관 (244) 은 잉크 (226) 가 일방향 밸브 (240) 와 접촉하지 못하도록 한다. 내부 도관 (244) 은 대안적인 잉크젯 인쇄 장치 실시예에서 생략될 수도 있다. 내부 도관 (244) 내 유지되는 다량의 잉크는 잉크 용기 (232) 내 있는 잉크 (248) 에 보이는 밸브를 통해 누출될 수 있고 잉크 (248) 의 전체 또는 일부는 펌프 (158) 의 역작용에 의해 인출될 수 있다.
비가압 잉크젯 인쇄 장치에 대한 대안적인 외부 잉크 공급 장치 역시 사용될 수 있지만, 도 2 의 외부 잉크 공급 장치 (150) 는 저장소 (154), 펌프 (158), 및 바이패스 릴리프 밸브 (162) 를 포함하는 도 1 의 외부 잉크 공급 장치와 같다. 예를 들어, 더 작은 용량의 펌프는 위어와 같은 경우에 필요한 크기의 압력으로 잉크를 퍼낼 필요가 없기 때문에 비가압 잉크젯 인쇄 장치에 잉크를 공급하기 위해서 사용될 수도 있다. 가압 잉크젯 인쇄 장치 (100) 및 비가압 잉크젯 인쇄 장치 (200) 양자는 단일 도관 (160) 을 통해 외부 잉크 공급 장치 (150) 와 유체 연통 배치된다. 더욱이, 외부 잉크 공급 장치 (150) 가 각각 잉크젯 인쇄 장치 (100 및 200) 내 포트 (118 및 218) 내에 있는 것으로 도시되는 반면, 외부 잉크 공급 장치 (150) 는 작동시 잉크젯 인쇄 장치의 아래 또는 위에 위치할 수도 있다. 도 2 에서 펌프 (158) 는, 잉크가 포트 (218) 를 지나 매니폴드 (204) 내 잉크 공급 장치 (226) 에 합류하는 방향 (264) 으로, 도관 (160) 을 통해 저장소 (154) 로부터 잉크를 펌핑하는 정방향으로 작동한다.
제어기 (270) 는 잉크젯 인쇄 장치 (200) 및 외부 잉크 공급 장치 (150) 내의 구성요소들의 작동, 이것으로 제한하는 것은 아니지만, 통기구 (208) 의 액추에이터 (210) 를 개폐하는 작동, 펌프 (158) 의 작동, 및 잉크젯 분사기 (216) 의 작동 등을 제어한다. 제어기 (270) 의 전형적인 구현예로서 중앙 처리 장치 (CPU) 와 같은 마이크로프로세서 장치, 주문형 반도체 (ASIC), 필드 프로그램 가능 장치, 또는 마이크로컨트롤러 (microcontroller) 를 포함한다. 제어기 (270) 는 비가압 잉크젯 인쇄 장치 (200) 와의 작동에 적합한 구성에서 도 1 의 제어기 (170) 와 동일 또는 유사한 전자 부품을 사용할 수도 있다.
도 3 을 참조하면, 정화된 잉크를 재활용하는 잉크젯 인쇄 장치 (100) 와 외부 잉크 공급 장치 (150) 가 도시되어 있다. 정화 공정 중에, 매니폴드 (104) 로부터 잉크가 잉크젯 인쇄 장치 (100) 로부터 잉크젯 분사기 (116) 를 통해 구동된다. 정화 공정 중에, 잉크젯 인쇄 장치의 매니폴드 (104) 로 공급된 압력에 의해 잉크가 잉크젯 인쇄 장치의 분사기를 통해 가압되면서 통기구 (108) 의 솔레노이드 액추에이터 (110) 가 닫힐 수도 있다. 잉크가 물방울의 형태로 잉크젯 분사기 (116) 로 분사되는 보통의 이미징 공정과는 달리, 정화된 잉크는 잉크젯 분사기 (116) 의 어퍼쳐를 따라 흘러 용기 유입구 (137) 와 용기 (132) 로 유입된다. 용기 (132) 는 재활용하기 위하여 정화된 잉크 (326) 를 수집한다.
정화된 잉크 (236) 를 재활용하기 위하여, 제어기 (170) 는 도 3 에 도시된 바와 같이 역방향으로 펌프 (158) 를 작동시키며, 잉크 인쇄 장치 (100) 로부터 잉크를 인출하기 위해 부압을 가한다. 펌프 (158) 에 의해 가해지는 부압은 잉크 (124) 를, 포트 (118) 를 통해 잉크 유입 챔버 (120) 에서 인출하기에 충분하다. 포트 (118) 를 통해 인출된 잉크는 잉크 저장소 (154) 에 유입될 수도 있다. 잉크를 인출하는 동안, 도 3 에 도시된 바와 같이, 위어 (112) 뒤 잉크량의 전체 또는 일부는 위어 (112) 의 한 면을 부분적으로 덮고 있는 잉크 (312) 에 의해 인출될 수도 있다. 위어 (112) 에서 잉크가 인출됨에 따라, 위어 (112) 의 잉크와 접촉하고 있는 저장소 필터 (128) 의 표면적은 감소되고, 위어 (112) 에서 잉크를 인출하기 위하여 필요한 부압은 일방향 밸브 (140) 를 열기 위하여 필요한 부압을 초과한다. 볼 (142) 이 방향 (368) 으로 배출구 (138) 에서 빠지면서 일방향 밸브 (140) 는 부압에 반응하기 위하여 열린다. 일방향 밸브 (140) 가 열리면, 정화된 잉크 (326) 는 잉크 유입 챔버 (126) 로 빠져나간다. 이와 유사한 공정이 용기 (132) 내 유지된 잉크를 공정 중에 인출하기 위하여 일어난다.
펌프 (158) 에 의해 가해지는 부압은 잉크 유입 챔버 (120) 내 유지된 잉크 (124) 로 가스를 이동시키는 압력보다 작고, 용기 (132) 에서 잉크를 인출하기에 충분하도록 선택된다. 포트 (118) 와 저장소 필터 (128) 사이에 유지된 잉크 유입 챔버 (120) 내 잉크는 필터 (128) 를 적신다. 필터 (136) 와 배출구 (138) 사이의 용기 (132) 내 잉크는 필터 (136) 를 적신다. 필터 (128 및 136) 의 각 기공에 걸쳐 유지되는 잉크 메니스커스는 공기와 같은 외부 가스가 잉크 유입구 (120) 내 유지된 잉크 매스 (124) 로 지나가는 것을 방해한다. 예를 들어, 가압 잉크젯 인쇄 장치 (100), 펌프 (158) 는 약 0.3 psi 이상 약 0.6 psi 이하의 압력으로 잉크를 인출한다. 더 낮은 압력 범위는 일방향 밸브 (140) 를 개방하기 위하여 필요한 부압에 의해 결정되고, 더 높은 압력 범위는 저장소 필터 상의 잉크의 메니스커스 강도에 의해 결정된다.
도 4 를 참조하면, 잉크젯 인쇄 장치 (200) 및 외부 잉크 공급 장치 (150) 가 정화된 잉크 (426) 를 재생하는 공정이 도시되어 있다. 매니폴드 (204) 내 잉크는 잉크젯 분사기 (216) 를 통해 정화되고, 잉크는 후속하여 개구부 (237) 를 통해 용기 (232) 로 흘러 들어간다. 용기 (232) 는 재활용을 위하여 정화된 잉크 (426) 를 유지한다.
정화된 잉크 (426) 를 재활용하기 위하여, 제어기 (270) 는 포트 (218) 를 통해 매니폴드 (204) 에서 기체를 인출할 부압을 가하면서 펌프 (158) 를 도 4 에 도시된 역방향으로 작동시킨다. 기체, 일반적으로, 공기는 방향 (464) 으로 도관 (160) 을 통해 펌핑되고 기포가 잉크 저장소 (154) 내 유지된 잉크에 형성되는 것을 방지하기 위해서 잉크 저장소 (154) 를 피해 간다. 공기가 매니폴드 (204) 에서 제거됨에 따라, 일부 진공이 형성된다. 액추에이터 (210) 는 통기구 (208) 가 도 4 에 도시된 바와 같이 닫혀있도록 유지시킨다. 더욱이, 저장소 필터 (228) 를 적시는 잉크는 일방향 밸브 (240) 를 열기 위하여 필요한 압력보다 더 높은 상대 저항 압력으로, 잉크젯 분사기 (216) 에서 매니폴드 (204) 로의 공기 흐름을 방지하는 메니스커스를 형성한다. 따라서, 매니폴드 (204) 의 일부 진공은 일방향 밸브 (240) 를 열면서 볼 (242) 을 방향 (468) 으로 상방으로 당긴다. 정화된 잉크 (426) 는 개방된 일방향 밸브 (240) 와 내부 도관 (244) 을 통해 용기 (232) 로부터 인출되며, 잉크는 방향 (472) 으로 내부 도관 (244) 의 출구를 통과하여 매니폴드 (204) 를 다시 채운다. 이와 유사한 공정이 공정 중 외부 잉크 저장소 (232) 로 누출될 수도 있는 잉크 인출을 위해 수행될 수 있다.
펌프 (158) 에 의해 가해지는 부압은 일방향 밸브 (240) 를 열고 용기 (232)에서 잉크 매니폴드 (204) 로 정화된 잉크 (426) 를 인출하기에 충분하다. 펌프 (158) 에 의해 가해진 부압은 또한 기포가 용기 필터 (236) 를 가로지르는 것을 방지하기에 충분히 낮다. 도 4 의 실시예에서, 용기 필터 (236) 를 적시는 잉크의 메니스커스 강도는 기포가 0.6 psi 보다 낮은 부압에 대해 정화된 잉크를 형성하는 것을 방지하기에 충분하다.
예시적인 잉크젯 인쇄 장치 (100 및 200) 양자에서 잉크는 각 잉크젯 인쇄 장치의 잉크 저장소를 통해 연장되는 포트와 유체 연통된 단일 도관 (160) 을 이용해서 공급되고 인출된다. 잉크젯 인쇄 장치 (100) 및 잉크젯 인쇄 장치 (200) 양자는 잉크 저장소에서 잉크가 유출되는 것을 방지하기 위하여, 일방향 밸브를 사용하여 잉크 저장소와 선택적 유체 연통하는 잉크 용기를 배치한다. 더욱이, 공정중, 잉크젯 인쇄 장치 (100) 내 필터 (128 및 136) 와 잉크젯 인쇄 장치 (200) 내 용기 필터 (236) 는 잉크젯 인쇄 장치 (100) 및 잉크젯 인쇄 장치 (200) 의 잉크 저장소 내의 기포 형성을 방해하는 메니스커스를 형성하는 잉크로 각각 적셔진다.
도 5 는 두 개의 잉크 엄빌리컬을 이용하는 대체 잉크젯 인쇄 장치 (500) 와 잉크 공급 장치 (550) 를 도시한다. 잉크젯 인쇄 장치 (500) 는 액추에이터 (510) 와 잉크젯 분사기 (516) 를 통한 분사를 위한 잉크 (526) 를 유지하는 잉크 매니폴드 (504) 로부터 잉크 유입 챔버 (520) 를 분리하는 위어 (512) 와 통기구 (508) 가 작동가능하게 연결되어 있다는 점에서 잉크젯 인쇄 장치 (100) 과 공통된 특징이 있다. 잉크 공급 장치 (550) 는 잉크 저장소 (554) 내외로 잉크를 펌핑하기 위한 가역 기어 펌프 (558), 선택적 바이패스 릴리프 밸브 (562), 및 바이패스 릴리프 유체 경로 (563) 를 포함한다. 잉크젯 인쇄 장치 (500) 는, 위어 (512) 와 저장소 잉크 도관 (548) 사이에 위치한 저장소 필터 (528) 를 포함하고, 잉크 (524) 가 필터 (528) 를 지나서 위어 (512) 와 매니폴드 (526) 에 잉크가 공급된다. 도 1 과 유사한 방법으로, 제어기 (570) 는, 잉크가 잉크젯 인쇄 장치 (500) 에 부착된 잉크 용기 (532) 의 유입구 (537) 로 흐르는 분사기 (516) 를 통해 잉크 (526) 를 정화하기 위하여 페인팅 장치 (500) 와 잉크 공급 장치 (550) 를 작동시킨다. 펌프 (558) 는 용기 도관 (549) 을 통해 잉크 용기 (532) 내 잉크를 인출할 수도 있다. 도 5 의 실시예에서, 저장소 도관 (548) 과 용기 도관 (549) 은 두 개의 별개의 잉크 엄빌리컬이다.
도 5 의 실시예에서, 도관 (548, 549) 은 각각 체크 밸브 (574 및 578) 를 통해 잉크 공급 장치 (540) 와 유체 연결된다. 체크 밸브 (574) 는, 펌프 (558) 가 충분한 크기의 정압을 가하지 못할 때 닫히고, 체크 밸브 (578) 는 펌프 (558) 가 충분한 부압을 가하지 못할 때 편향되어 닫힌다. 대안적인 실시예들에서, 체크 밸브 (574) 를 생략하여, 역방향 모드로 작동할 때 펌프 (558) 가 잉크 유입구 (520) 로부터 소량의 잉크를 인출하도록 할 수도 있다.
체크 밸브 (574 및 578) 에서는 편향되어 닫혀있을 때에도 어느 정도의 누출이 일어날 수도 있다. 펌프 (558) 는 펌프가 정방향으로 작동하는 동안 잉크 일부를 도관 (549) 과 용기 (532) 로 가압할 수 있다. 누출된 잉크의 일부는 용기 (532) 로 유입되어 다공성 막 (536) 뒤에 유지된 잉크 용적 (534) 의 일부가 될 수도 있다. 누출된 잉크의 일부는 막 (536) 을 지나 잉크 용기의 잉크 수집 체적 (538) 에 유지될 수도 있다.
도 5 는 막 (536) 뒤에 유지된 잉크 (534) 의 일부가 막 (536) 의 기공을 통해 용기 (532) 로 누출되는 상황을 도시한다. 누출된 잉크 (538) 는 용기에 정화된 잉크가 실질적으로 없을 때에도 용기에 존재할 수도 있다. 도 5 는 체크 밸브 (578) 를 열고 도관 (549) 을 통해 용기 (532) 에 부압을 가하기 위하여 역방향 모드로 작동하는 펌프 (558) 를 보여준다. 누출된 잉크 (538) 는 부압에 따라서 화살표 (580) 의 방향으로 도시된 바와 같이 다공성 막 (536) 을 통과해 빠져나간다. 공기가 다공성 막 (536) 의 기공을 지나지 못하게 하기 때문에 부압의 크기는 막 (536) 의 기공을 적시는 잉크 (534) 의 메니스커스 강도를 이겨내기에 충분하지 않다. 잉크는 바이패스 릴리프 경로 (563) 를 통해 잉크 저장소 (554) 로부터 흐르고 펌프 (558) 를 통해 잉크 저장소로 돌아가게 하기 위하여 바이패스 릴리프 밸브 (562) 를 개방한다. 바이패스 릴리프 경로 (563) 와 바이패스 릴리프 밸브 (562) 는 펌프 (558) 가 역방향 모드로 작동할 때, 공기 통과 필터 (536) 를 이동시키기 위하여 필요한 압력보다 낮은 펌프 (558) 의 미리 정해진 부압 수준을 설정하는 유동 제한기를 형성한다. 잉크와 다공성 막 (536) 사이의 표면 장력은 누출된 잉크 (538) 가 인출된 이후에 다공성 막 (536) 과 접촉한 잉크를 담아둔다. 따라서, 누출된 잉크 (538) 는 다공성 막 (536) 을 거쳐 빠져나가지만, 잉크 용기 (532) 내 공기가 다공성 막 (536) 을 지나지 않는다. 도 5 의 예에서 다공성 막 (536) 의 잉크의 메니스커스 강도보다 낮은 누출된 잉크 (538) 를 인출하기 위하여 적합한 부압의 크기는 약 0.4 psi 이다.
잉크 공급 장치 (550) 가 적절한 수준의 부압을 가하도록 구성된 기어 펌프를 포함하는 반면, 유사한 부압을 공급하도록 구성된 대안적인 펌핑 기구 또한 사용될 수도 있다. 아래에서 상술하는 바와 같이, 펌프 (550) 는 잉크 용기 (532) 로부터 누출된 잉크 (438) 를 인출하기 위하여 미리 정해진 시간 동안 역방향으로 주기적으로 작동한다.
도 6 은 잉크 용기 내 잉크를 재활용하면서 잉크를 잉크젯 인쇄 장치에 공급하기 위한 공정 (600) 을 나타낸 흐름도이다. 공정 (600) 은 잉크젯 인쇄 장치내 잉크 저장소의 포트로 잉크를 공급하기 위하여 미리 정해진 시간 동안 정압을 가한다 (604 단계). 잉크젯 인쇄 장치 (100, 200, 및 500) 에서 보여진 것처럼, 잉크 저장소는 유입 챔버 (120) 와 같은 중간 챔버를 포함할 수도 있고, 또는 잉크가 매니폴드 (204) 와 같은 매니폴드 저장소로 직접 흘러 들어갈 수 있다. 펌프는 정압을 가하고, 잉크는 잉크 잉크 저장소의 포트와 작동 연결된 엄빌리컬과 같은 도관을 통해 흐를 수도 있다. 제어기는 미리 정해진 시간 주기를 설정할 수도 있고, 미리 정해진 시간은 잉크 흐름의 속도와 잉크 저장소로 이동하는 잉크의 양 등을 포함하는 다수의 요인에 의해 결정될 수도 있다. 일 실시예에서, 펌프는 9초 단위로 정압을 가한다.
펌프는 미리 정해진 간격으로 부압을 가한다 (608 단계). 이 부압은 정화된 잉크를 담아두기 위하여 추가 설정된 용기로 누출될 수도 있는 잉크를 인출한다. 잉크는 도 1 또는 2 에서 도시된 바와 같이 일방향 밸브를 통해 또는 도 5 에서 도시된 바와 같은 막을 통해 누출될 수도 있다. 도 1 또는 2 와 같이 단일 도관을 사용하는 실시예에서, 펌프는 도관을 통해 잉크 저장소로 부압을 가한다. 도 5 와 같은 복합 도관을 사용하는 다른 실시예에서, 펌프는 용기에 작동 연결된 도관을 통해 잉크 용기에 부압을 가한다. 가해지는 부압의 크기는 잉크를 인출하기에 충분히 높지만, 잉크 저장소의 잉크에서 기포가 형성되는 것을 막기에 충분히 낮게 조절된다. 정압을 가하는 펌프는 부압을 가하기 위하여서 역방향으로 작동할 수도 있다.
부압은 일반적으로 정압이 가해지는 시간 주기보다 짧은, 미리 정해진 시간 주기 동안 가해진다. 일 실시예에서, 정압이 9 초 동안 가해진 후 부압이 1 초 동안 가해지지만, 다른 실시예에서는, 펌프가 정압을 14 초 동안 가한 후 1 초 동안 부압을 가한다. 부압이 가해지는 시간과 빈도는 잉크 용기의 잉크 수집 영역에서 잉크의 누출의 축적을 감소시킨다.
공정 (600)에서, 잉크젯 인쇄 장치 내 잉크 저장소가 가득 차 있는지 여부를 결정한다 (612 단계). 잉크 저장소 내의 유체 레벨 센서가 언제 저장소가 가득 차는지를 결정하거나 또는 미리 정해진 양의 잉크가 저장소로 펌핑되면, 저장소는 가득 찬 것으로 간주될 수도 있다. 저장소의 확인된 잉크 레벨이 저장소가 가득 찬 것으로 나타나면, 압력은 더 이상 가해지지 않는다 (616 단계). 확인된 잉크 레벨이 저장소가 가득 차지 않은 것으로 나타나면, 펌프는 잉크를 더 공급하기 위하여 정압을 가할 수도 있다 (604 단계).

Claims (10)

  1. 액체 잉크를 저장하는 잉크 저장소;
    상기 잉크 저장소와 유체 연통하며 상기 잉크 저장소로부터 잉크를 받아 각각의 잉크젯 분사기에 형성된 어퍼쳐로부터 잉크를 분사하도록 구성된 복수 개의 잉크젯 분사기;
    상기 복수 개의 잉크젯 분사기에 근접하여 장착되며, 상기 복수 개의 잉크젯 분사기들로부터 정화된 잉크를 받도록 구성된 개구를 가지며, 상기 잉크 저장소에 유체 연결된 배출구를 갖는 용기;
    상기 용기의 배출구에 위치되며 용기의 배출구를 통해 상기 용기 내 잉크를 잉크 저장소로 유입시키고 상기 잉크 저장소로부터 용기로의 잉크의 흐름을 방지하도록 구성된 일방향 밸브; 및
    상기 일방향 밸브를 구동하고 상기 용기의 배출구를 통해 용기로부터 상기 잉크 저장소로 잉크를 인출하기 위하여, 상기 잉크 저장소 내에 부압을 생성시키도록 구성된 상기 잉크 저장소 내의 포트를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 인쇄 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 포트에 작동 연결된 부압원; 및
    상기 부압원에 작동 연결되고, 상기 부압원을 선택적으로 작동시켜 상기 용기로부터 잉크 저장소로 잉크를 인출하도록 구성되는 제어기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 인쇄 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    통기구;
    상기 통기구를 대기압에 개방하도록 상기 통기구에 작동 연결된 액추에이터; 및
    상기 액추에이터를 선택적으로 작동시켜 상기 통기구를 개방하고 상기 복수 개의 잉크젯 분사기에 의해 잉크 저장소로부터 잉크를 인출하고 상기 복수 개의 잉크젯 분사기 각각의 어퍼쳐를 통해 잉크를 분사하도록 상기 액추에이터에 작동 연결된 제어기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 인쇄 장치.
  4. 잉크젯 인쇄 장치의 액체 잉크 전달 시스템에 있어서,
    상기 잉크젯 인쇄 장치에 의해 분사될 액체 잉크를 저장하기 위한 잉크 저장소, 상기 잉크 저장소와 유체 연통하며 각각이 상기 잉크 저장소로부터 잉크를 수용하고 각각의 잉크젯 분사기 내에 형성된 어퍼쳐로부터 잉크를 분사하도록 구성되는 복수 개의 잉크젯 분사기를 갖는 잉크젯 인쇄 장치;
    복수의 잉크젯 분사기에 근접하여 장착되며 상기 복수 개의 잉크젯 분사기를 통해 잉크 저장소로부터 정화된 잉크를 수용하도록 구성되며 잉크를 상기 잉크 저장소로 유입시키고 잉크를 상기 잉크 저장소로부터 인출시키는 포트를 구비한 상기 잉크 저장소에 유체 연결된 배출구를 갖는 용기;
    상기 용기의 배출구에 위치하고, 용기의 배출구를 통해 상기 용기 내 잉크를 잉크 저장소로 유입시키고 잉크 저장소로부터 용기로의 잉크의 흐름을 방지하도록 구성된 일방향 밸브;
    액체 잉크를 수용하기 위한 유입구 및 액체 잉크를 상기 잉크 저장소로 공급하기 위한 배출구를 구비한 액체 잉크 콘테이너;
    상기 잉크 저장소의 포트 및 상기 액체 잉크 콘테이너의 배출구에 유체 연결된 도관;
    상기 도관에 작동 연결되고 역작동하도록 구성된 펌프; 및
    상기 펌프에 작동 연결되고, 상기 펌프를 제 1 방향으로 작동시켜 상기 포트를 통해 액체 잉크 콘테이너로부터 잉크 저장소로 잉크를 공급하고, 상기 펌프를 제 2 방향으로 작동시켜 상기 잉크 저장소의 포트에 부압을 생성하여 상기 일방향 밸브를 열고 상기 용기의 배출구를 통해 용기로부터 상기 잉크 저장소로 잉크를 인출하도록 구성된 제어기를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 인쇄 장치의 액체 잉크 전달 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 잉크 저장소의 바닥으로부터 상기 잉크 저장소를 제 1 챔버 및 제 2 챔버로 분리하는 잉크 저장소 내 위치까지 연장되는 위어 (weir); 및
    상기 잉크 저장소 내 위어와 포트 사이에서 상기 잉크 저장소의 제 1 챔버에 위치하는 기공들을 구비하고, 제 1 압력으로 잉크를 상기 기공을 통해 통과시키고 상기 제 1 압력보다 더 큰 제 2 압력으로 공기를 상기 기공을 통해 통과시키도록 구성된 막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 인쇄 장치의 액체 잉크 전달 시스템.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 막과 펌프 사이의 제 1 위치에서 상기 도관에 작동 연결되고, 제 2 위치에서 상기 잉크 콘테이너에 작동 연결되고, 상기 제 1 압력 및 제 2 압력 사이에 있는 상기 막의 압력을 설정하도록 제 2 유체 흐름 경로를 통해 잉크를 상기 잉크 콘테이너로부터 상기 제 1 위치로 흐르게 하도록 구성된 유동 제한기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 인쇄 장치의 액체 잉크 전달 시스템.
  7. 제 4 항에 있어서,
    통기구;
    상기 통기구를 대기압에 개방하도록 상기 통기구에 작동 연결된 액추에이터; 및
    상기 엑추에이터에 작동 연결되고, 선택적으로 상기 액추에이터를 작동시켜 상기 통기구를 개방하고, 상기 복수 개의 잉크젯 분사기에 의해 상기 잉크 저장소로부터 잉크를 인출하고 상기 잉크젯 인쇄 장치로부터 잉크를 분사할 수 있도록 구성된 제어기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 인쇄 장치의 액체 잉크 전달 시스템.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 일방향 밸브로부터 상기 잉크 저장소 내 미리 정해진 위치로 연장되는 제 2 도관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 인쇄 장치의 액체 잉크 전달 시스템.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 잉크 저장소의 폭을 가로질러, 상기 잉크 저장소의 바닥으로부터 상기 잉크 저장소의 높이보다 낮은 미리 정해진 위치까지 연장되는 벽; 및
    상기 잉크 저장소의 폭을 가로질러, 상기 잉크 저장소의 바닥으로부터 상기 잉크 저장소의 천장까지 연장되는 필터를 더 포함하고, 상기 용기의 포트 및 배출구는 상기 필터의 일측에 위치하고, 상기 벽은 상기 필터의 대향 측에 위치하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 인쇄 장치의 액체 잉크 전달 시스템.
  10. 제 9 항에 있어서,
    잉크가 상기 용기의 배출구를 통해 상기 잉크 저장소로 인출되기 전에 상기 복수 개의 잉크젯 분사기로부터 정화된 잉크를 여과하기 위하여 상기 용기 내에 위치하는 제 2 필터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 인쇄 장치의 액체 잉크 전달 시스템.
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