CN102529392A - 喷墨式印刷机中传送墨和回收清洗的墨的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷墨式印刷装置，该装置设有能使单个管道将墨供应到储墨器并将清洗的墨从接收器撤回到储墨器的单向阀。当向储墨器供应墨时，双向泵沿两个方向交替运行以从接收器撤回墨。

Description

喷墨式印刷机中传送墨和回收清洗的墨的方法和装置

技术领域

本发明大体涉及从装置供应和回收液体的系统，特别涉及喷墨印刷装置中配置为给储墨器供应液体墨和从喷墨印刷装置关联的接收器中回收液体墨的喷墨式印刷机。 

背景技术

液体传输系统是公知的且用于很多应用中。一种机器中传输流体的具体应用是在印刷机中传输墨。墨的普遍范例包括水性墨和相变墨或固体墨。水性墨在用于成像操作之前储存时保持为液体形态。固体墨或相变墨典型地为固体形态，为彩色的青色、黄色、品红色和黑色墨的球状或墨锭，将其通过通道入口插入印刷机的供料通道。墨锭供料进印刷机后，通过重力或机械促动器驱动其到印刷机的加热总成。加热总成包括加热器和熔盘。加热器将电能转化为热量，位于非常靠近熔盘的位置以加热熔盘到熔化与熔盘接触的墨锭的温度。熔盘可以定位为滴加熔墨到储墨器且在等待后续使用时储墨器储存的墨持续被加热。 

每个彩色液体墨的储墨器可以流体连接于喷墨印刷装置，从储墨器抽取液体墨到喷墨印刷装置的混合室。当喷墨印刷装置中的喷墨器喷墨到接收媒介或成像构件上时，喷墨器中膜片的动 作从混合室拉动墨。喷墨器可以是压电设备，该压电设备通过带有驱动信号的控制器可选择地被激活。 

在储墨器与一个或多个喷墨器之间、典型用于运输墨的管道可以被称作“脐带”。“脐带”是在其一端流体连接于喷墨印刷装置的可弯曲管道，并在其他端有一个或多个墨源。脐带可以包括一个或多个分开的通道用于传输诸如墨的液体。现有技术典型的脐带总成包括一个或多个可弯曲材料形成的管道，举例来说可以是压制的硅胶。操作中，传送管道中充满墨是为了避免气泡进入喷墨器中。供应给喷管栈的墨中悬浮的气泡可能导致在成像操作中喷墨器不喷射。 

在维护和清洁操作中，可以通过喷墨器清洗喷墨印刷装置中的墨，可以使用接收器或捕集器捕集和保存清洗的墨。通过另一施加有负压源的管道将墨从接收器中拉出来，在清洗操作后接收器被清空。收集的清洗的墨(purged ink)可以被引到储墨器以使墨能够返回到喷墨印刷装置。有效率的收集和传输清洗的墨在喷墨印刷机中很重要。 

发明内容

已开发被配置为有储墨器的喷墨印刷装置，所述储墨器可选择地与接收器流体连通。喷墨印刷装置包括用于储存液体墨的储墨器，与储墨器流体连通的两个或两个以上喷墨器，靠近于两个或两个以上喷墨器安装的接收器，该接收器有被配置为接收从两个或两个以上喷墨器清洗出的墨的开口，以及该接收器有与储墨器流体连通的出口，位于接收器出口的单向阀，和在储墨器中的被配置为能在储墨器中产生负压以操作单向阀并将墨通过接收器的出口从接收器拉到储墨器的口。每个喷墨器被配置为从储墨器接收墨并 从形成在每个喷墨器中的孔喷墨。单向阀被配置为能使接收器中的墨流入储墨器并抵制墨流从储墨器通过接收器的出口进入接收器。 

在喷墨印刷装置中传送液体墨的系统已经开发出来了。该系统包括：喷墨印刷装置，其配置有用于储存将通过喷墨印刷装置喷射的液体墨的储墨器，与储墨器流体连通的两个或两个以上喷墨器，每个喷墨器配置为从储墨器接收墨并从形成在每个喷墨器中的孔喷墨；靠近于两个或两个以上喷墨器安装的接收器，该接收器被配置为通过两个或两个以上喷墨器接收从储墨器清洗出的墨，该接收器有与储墨器流体连接的出口；位于该接收器的出口的单向阀；液体墨容器，其设有接收液体墨的入口和供应液体墨给储墨器的出口；管道；可操作地与管道连接且配置为反向运行的泵和与该泵可操作地连接的控制器。储墨器设有能使墨流入储墨器并从储墨器拉取墨的口。单向阀被配置为能使接收器中的墨流入储墨器并抵制墨流通过接收器的出口从储墨器进入接收器。管道与储墨器的口和液体墨容器的出口流体连接。控制器被配置为运行所述泵以沿第一方向将墨从液体墨容器通过口供应到储墨器，并且运行所述泵以沿第二方向在储墨器的口产生负压从而打开单向阀并将墨通过接收器的出口从接收器拉进储墨器。在一种实施方式中，该系统还包括堰，所述堰从所述储墨器底部延伸到储墨器中一定位置以将所述储墨器分为第一室和第二室；和带有孔的薄膜，所述薄膜位于所述堰和所述储墨器的所述口之间的所述储墨器的所述第一室中，所述薄膜被配置为在第一压力下能使墨穿过所述孔，且在量级大于所述第一压力的第二压力下能使空气穿过所述孔。在另一种实施方式中，该系统进一步包括流量限制器，该流量限制器可操作地在所述薄膜和所述泵之间的第一位置与所述管道连接，且可操作地在第二位置与所述液体墨容器连接，所述流量限制器被配置为能使墨流从所述液体墨容器通过第二液流通道到所述第一位置，以在所述薄膜产生介于所述第一压力和所述第二压力之间的压力。在又一种实施 方式中，该系统进一步包括开口；可操作地与所述开口连接以朝大气压打开所述开口的促动器；以及所述控制器可操作地与所述促动器连接并进一步配置为操作所述促动器以选择性打开所述开口，并能使所述两个或两个以上喷墨器从所述储墨器拉墨和从所述喷墨式印刷装置喷射所述墨。在又一种实施方式中，该系统进一步包括墙，该墙跨越所述储墨器的宽度并从所述储墨器的底部延伸到低于所述储墨器高度的预定位置；以及过滤器，该过滤器跨越所述储墨器的所述宽度并从所述储墨器的所述底部延伸到所述储墨器的顶部，所述口和所述接收器的出口位于所述过滤器的一边上，且所述墙位于所述过滤器的相反边上。在有一种实施方式中，该系统进一步包括第二过滤器，该第二过滤器位于所述接收器里以过滤从所述两个或两个以上喷墨器中清洗出的墨，过滤后的该墨然后才通过所述接收器的出口拉进所述储墨器。 

附图说明

图1是喷墨式印刷装置的示意图，该装置带有的加压过滤器结构包括通过单向阀可操作地与墨入口室相连的接收器。 

图2是喷墨式印刷装置的示意图，该装置带有的非加压过滤器结构包括通过单向阀可操作地与墨入口室相连的接收器。 

图3是图1喷墨式印刷装置的示意图，包括接收器里清洗操作后被回收的墨。 

图4是图2喷墨式印刷装置的示意图，包括接收器里清洗操作后被回收的墨。 

图5是通过两管道在运行中与墨源连接的喷墨式印刷装置的示意图。 

图6是控制一定量墨进入接收器来供应墨到储墨器的方法的方块图。 

具体实施方式

在图中，相似的参考数字用于指定全文的相似元件。术语“弯液面力”指的是液体的吸引力(比如墨)穿过为液体提供的通道对周围为开有孔的材料(比如薄膜上的孔)。该弯液面力抓住孔里的液体直到出现更高的压力打破对薄膜材料的液体吸引力并拉动气体通过该孔。因此，只要跨越湿润孔的压力保持在打破弯液面的压力之下阻止气体通过薄膜时，带有湿润孔的薄膜能通过薄膜的孔拉动液体。术语“堰”指的是位于室内与该室一样宽的墙，但是没有该室那么高。因此，液体在堰后建立直到其达到堰的顶部然后溢出进入到该室。通过这样的方式，堰两边的液体水平面可以维持不同的高度。术语“管道”指的是设有通道或内腔的主体，通过它用于液体或气体的传输。就如这里所用的，“清洗墨”指的是从喷墨器喷射出的任何不会故意或意外地落在图像接收构件上的墨。清洗的墨指的是清洗过程中从喷墨器喷射出的墨。 

参照图1，示出了喷墨式印刷装置100中可操作地与外部墨源150连接的加压过滤结构。喷墨式印刷装置100包括混合室(manifold chamber)104、开口108、堰112、喷墨器116、入口室120和靠近于喷墨器116安装的墨接收器132。促动器110(比如电磁阀)位于开口108的开口处，并且在印刷操作中打开促动器110使得外部气体(比如空气)进入混合室104。当打开开口108时，沿着喷墨器116的压力是相等的，允许在混合室104中的墨源126在印刷操作中补充喷墨器116。喷墨器116如图1所示与混合室104流体连通，但在各种替代实施方式中喷墨器可以略微远离混合室104，并可以通过各种管道和中间室与墨源连接。混合室104容纳 墨126直到喷墨器116中的膜片动作产生负压，该负压从混合室104拉动墨126进入喷墨器116然后通过喷墨器116的孔隙喷墨。喷墨器116由本领域所熟知的墨喷射器栈而成。以下面更详细的描述的方式通过喷墨器清洗的墨从孔隙向下流并被收集在接收器132中。 

墨入口室120包括口118、堰112和储墨过滤器128。可以安置墨入口室120与诸如管道160的管道通过墨入口室120的边的口流体连通。储墨过滤器128位于堰112和口118之间。在图1的实施方式中，储墨过滤器128是包括两个或两个以上每个大小约10μm的孔的薄膜，储墨过滤器128延伸到墨入口室120的整个宽度和高度。堰112在墨入口室120和混合室104之间向上延伸，并维持墨入口室120中墨124的液面高于混合室104中墨126的液面。墨入口室120通过单向阀140与接收器132流体连接。 

接收器132安装靠近于喷墨器116，接收器132包括接收器墨入口137，接收器墨入口137具有延伸贯穿位于接收器入口137和出口138之间开口的接收器过滤器136。从混合室104通过喷墨器116清洗的墨，通过接收器入口137流进接收器132。接收器过滤器136由含有与储墨过滤器128相似大小的孔的多孔薄膜形成。单向阀140位于出口138之上，并被配置为允许墨从接收器132流入墨入口室120。单向阀140包括球142和由形成在墨入口室120的墙中的阀开口144。在图1结构中，重力拉动球142向下覆盖接收器132的出口138并阻止墨124从入口室120流入接收器132。单向阀140被配置为当在口118施加负压足够到球142离开位置时，允许墨从接收器132流入墨入口室120。使球142离开位置所需负压的量至少部分是由出口138的直径决定的。在图1结构中，单向阀140是关闭的，同时球142坐落在出口138。在该结构中，墨被限制从墨入口室120流入接收器132。 

单向阀140能使清洗的墨返回到喷墨式印刷装置100的储墨器。因此，流体连接接收器132到墨源150的第二管道就不需要了。这样，喷墨式印刷装置100的结构比先前已知的喷墨式印刷装置更为高效。尽管如此，在实际的实施方式中，由于从墨入口室120通过单向阀140进入外部储墨器的泄漏，可能抵消单向阀100所提供的效率。该泄漏可能来自用于制造喷墨印刷头所需尺寸单向阀的部件所允许的机械公差范围。 

通过管道160外部墨源150在运行中连接于喷墨式印刷装置100，管道160可以是墨脐带。外部墨源150包括储墨器154和泵158。储墨器154与管道160流体连通，并且泵158被配置为可朝正向或反向运行，那是说，泵158可以朝一个方向运行产生正压驱动墨从墨源150通过管道144进入墨入口室120，以及可以朝反方向运行产生负压从墨入口室120和/或接收器132拉墨。在水性墨印刷机中，可以在墨盒中抓住液体墨；在相变墨印刷机中，可以用加热熔化盘将固态墨液化并给料于储墨器152(图中无152)。图1示出了正向运行的泵158，正向运行从外部墨源150通过管道160供应墨到喷墨式印刷装置100。在图1的实施方式中，泵158是齿轮泵，但也可以用配置为正反向运行的替代泵。 

墨在压力下抽取自或抽取到外部墨源150，在运行外部墨源150时，通过泵158施加到墨的负压水平维持在预先设定的水平。负压水平足够从喷墨式印刷装置100撤回墨，但低于拖动空气通过过滤器128和136所需的压力，以下进一步详细讨论。外部墨源150可以包括在运行中连接于泵158流体通道的旁通安全阀162。当旁通安全阀162响应由泵158施加的负压打开时，旁通安全通道163限制墨从墨入口室120流到外部墨源150。旁通安全通道163和旁通安全阀162担当流量限制器，为泵158建立低于拖动空气通过过滤器128和136所需压力的预设负压水平。 

在操作中，泵158的抽取动作施加正压使管道160里的墨通过口118进入墨入口室120。该正压足够促使额外的墨进入墨源124，墨大体上充填了墨入口室120。当额外的墨在正压下被加到墨源124时，超出的墨穿过储墨过滤器128并溢出堰112的顶部沿方向168进入墨混合室104。单向阀140可以允许一些墨渗漏进入墨接收器132形成墨148。泵158可以在预定时间段反向运行以施加负压来从墨接收器132撤回墨148。 

喷墨式印刷装置100和外部墨源150中的元件的运作包括但不限于开关开口108的促动器110，运行泵158和运行由控制器170支配的喷墨器116。控制器170的典型实施方式包括诸如中央处理器(CPU)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程器件、或微控制器之类的微处理器。控制器170可以使喷墨式印刷装置100和外部墨源150按照软件或固件的要求运行。各种印刷设备可以使用一个或多个提供控制器170功能的电子装置。该控制器配置有在运行中与之连接的电气元件和储存于存储器的程序指令，以执行本文件描述的功能和其他用于运行喷墨式印刷机的公知功能。 

参照图2，示出了喷墨式印刷装置200含有可操作地与外部墨源150连接的非加压过滤器结构。喷墨式印刷装置200包括混合室204、口218、开口208、喷墨器216、储墨过滤器228和安装于混合室204外部的墨接收器132。储墨过滤器228插设在喷墨器216和口218之间。储墨过滤器228是含有两个或两个以上直径约为10μm孔的薄膜。促动器210(诸如电磁阀)位于开口208的开口处，并且在印刷操作中打开促动器210使得外部气体(诸如空气)进入混合室204。当打开开口208时，沿着喷墨器216的压力是相等的，允许在混合室204中的墨源226在印刷操作中补充喷墨器。喷墨器116如图1所示与混合室104流体连通，但在各种替代实施方式中喷墨器可以略微远离混合室104，并可以通过各种管道 和中间室与墨源连接。混合室204抓住墨226直到喷墨器216中的膜片动作产生负压，该负压从混合室204拉动墨226进入喷墨器216然后通过喷墨器216的孔隙喷墨。喷墨器216由本领域所熟知的墨喷射器栈而成。以下面更详细的描述的方式通过喷墨器216清洗的墨从孔隙向下流并被收集在接收器232中。 

接收器232接近于喷墨器216，并包括位于接收器入口237和出口238之间的接收器过滤器236。在图2的实施方式中，过滤器236是含有两个或两个以上直径约为70μm孔的薄膜。单向阀240允许接收器232中的墨通过内部管道244被抽取进入墨混合室204，但阻止墨通过出口238流入接收器232。单向阀240包括座落在出口238上方的球242，且通过重力作用占据如图2所示的关闭位置。在图2的实施方式中，内部管道244从单向阀240向上延伸到高于混合室204中墨226的液面。内部管道244阻止墨226与单向阀240进行接触。在喷墨式印刷装置的替代实施方式中，可以省略内部管道244。内部管道244持有的一定数量的墨可以通过该阀回漏，如图示墨接收器232中的墨248，并且通过泵158的反向动作可以撤回墨248的部分或全部。 

图2的外部墨源150与图1的外部墨源相同，包括储墨器154、泵158和旁通安全阀162，但也可以使用其他替代的非加压喷墨式印刷装置的外部墨源。例如，在非加压喷墨式印刷装置中可使用较小容量的泵来供应墨，因为没有必要用足够的压力克服泵或类似物去抽取墨。加压喷墨式印刷装置100和非加压喷墨式印刷装置均被安放为通过单一的管道160与外部墨源150流体连通。此外，虽然外部墨源150在喷墨式印刷装置100和200中分别被描述为在口118和218之上，外部墨源150在运行中也可以位于喷墨式印刷装置之上或之下。在图2中，泵158以正向运行，从储墨器154 通过管道160按方向264抽取墨，墨经过口218并加入混合室204中的墨源226。 

控制器270支配喷墨式印刷装置200和外部墨源150的元件运行，包括但不限于开关开口208的促动器210、运行泵158和运行喷墨器216。控制器270的典型实施方式包括诸如中央处理单元(CPU)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程器件、或微控制器之类的微处理器。控制器270可以使用与图1中控制器170相同或相似的且结构适合非加压喷墨式印刷装置运行的电子元件。 

参照图3，示出了回收清洗的墨的喷墨式印刷装置100和外部墨源150。在清洗操作中，来自喷墨式印刷装置100的混合室104的墨被驱动通过喷墨器116。在清洗操作中，当墨在喷墨式印刷装置的混合室104提供的压力作用下被促使通过喷墨式印刷装置中的喷墨器时，开口108的电磁铁促动器110可以被关闭。不像正常成像操作中喷射器以墨滴的形式将墨喷射出去，清洗的墨从喷墨器116的孔隙流下进入到接收器入口137和接收器132。为了回收，接收器132收集清洗的墨326。 

为了回收清洗的墨326，控制器170使泵158按图3所示反向运行，施加负压从喷墨式印刷装置100撤回墨。由泵158施加的负压足够从墨入口室120通过口118撤回墨124。通过口118撤回的墨可以被引进到储墨器154中。在撤回中，可以撤回堰112后面墨量的一些或全部，如图3所示由墨312部分覆盖了堰112的一边。因为从堰112撤回了墨，储墨过滤器128接触堰112中墨的表面面积减少，并且从堰112后面撤回墨所需的负压超过了打开单向阀140所需的负压。单向阀回应负压而打开，并沿方向368将球142拉出出口138。一旦单向阀140被打开，清洗的墨326被撤回 进入到墨入口室120。运行中可以在接收器132中执行相似的撤回墨的操作。 

通过泵158施加的负压被选择到足够从接收器132撤回墨，并低于将会拖动气体进入墨入口室120中持有的墨124中的压力。保持于口118和储墨过滤器128之间的入口室中的墨弄湿过滤器136。维持在横穿过滤器128和136中每个孔的墨弯液面阻挡了外部气体(比如空气)穿入到墨入口120的墨块124中。以加压喷墨式印刷装置100为例，泵158撤回墨的压强范围是从高于约0.3psi到低于约0.6psi。较低的压强范围由打开单向阀140所需的负压决定，较高的压强范围由储墨过滤器上的墨弯液面力决定。 

参照图4，示出了喷墨式印刷装置200和外部墨源150在运作中回收清洗的墨426。混合室204中的墨通过喷墨器216被清洗，随后墨通过开口237流入接收器232。接收器232持有清洗的墨426用于回收。 

为了回收清洗的墨426，控制器270使泵158以图4所示反向运行，施加负压以从混合室204通过口218撤回气体。该气体(典型地是空气)通过管道160以方向464被抽取，并被引导出储墨器154以阻止在储墨器154中的墨里形成空气气泡。因为从混合室204移除了空气，所以形成了部分真空。在图4中促动器210维持开口208在关闭位置。此外，用比打开单向阀240所需压力相对更高的抵抗压力，墨弄湿的储墨过滤器228形成阻止来自喷墨器216的空气流进入混合室204的弯液面。这样，混合室204中的部分真空沿方向468向上拉动球242、打开单向阀240。清洗的墨426通过打开的单向阀240和内部管道244从接收器232撤回，在内部管道244墨沿方向472穿过内部管道244的出口，补充混合室204。 可以执行类似的操作以撤回在运作中可能泄漏进外部储墨器232的墨。 

泵158施加的负压足够打开单向阀240并从接收器232撤回清洗的墨426到墨混合室204。泵158施加的负压同时足够低以阻止空气气泡穿过接收器过滤器236。在图4的实施方式中，墨弄湿的接收器过滤器236的弯液面力足够阻止在清洗的墨中形成空气气泡，因为负压的大小小于0.6psi。 

在范例的喷墨式印刷装置100和200中，使用单一的管道160供应和撤回墨，单一的管道160与延伸通过每个喷墨式印刷装置储墨器的口流体连通。喷墨式印刷装置100和200均放置有墨接收器，墨接收器通过使用单向阀与储墨器可选择地流体连通以防止墨流出储墨器。此外，在操作中，在喷墨式印刷装置100中的过滤器128和136以及喷墨式印刷装置200中的接收器过滤器236都被墨弄湿，形成分别在喷墨式印刷装置100和200阻止空气气泡形成的弯液面。 

图5示出了另一喷墨式印刷装置500和使用两个墨脐带的墨源550。喷墨式印刷装置500的某些特征与喷墨式印刷装置100相同，该喷墨式印刷装置100包括可操作地连接于促动器510的开口508，以及将墨混合室504与墨入口室520分开的堰512，墨混合室504持有通过喷墨器516喷射的墨526。墨源550也包括可逆齿轮泵558用于抽取墨到储墨器554和从储墨器554抽取墨，并包括可选的旁通安全阀562和旁通安全流体通路563。喷墨式印刷装置500也包括位于堰512和储墨器管道548之间的储墨过滤器528，墨524穿过过滤器528并溢过堰512以供应混合室墨526。以与图1相似的方式，控制器570使印刷装置500和墨源550运作以通过喷墨器516清洗的墨526，在喷墨器516中墨流入到附加于喷墨式 印刷装置500的墨接收器532的入口537。泵558可以通过接收器管道549撤回墨接收器532中的墨。在图5的实施方式中，储墨管道548和接收器管道549是两个分开的墨脐带。 

在图5的实施方式中，管道548和549分别通过止回阀574和578与墨源540流体连通。当泵558施加的正压大小不足时，止回阀574关闭，且当泵558施加的负压大小不足时，止回阀578偏路关闭。可替换的实施方式可以省略止回阀574，当在反向模式可操作地允许泵558从墨入口520撤回少量的墨。 

止回阀574和578可能甚至在偏路关闭时也会经历一定程度泄漏。在泵的正向运行中，泵558可以驱使一些墨进入导管549和接收器532。一些泄漏的墨可能进入接收器532并成为多孔薄膜536后持有的墨量534的一部分。一些泄漏的墨可能穿过薄膜536并被保留在墨接收器的墨收集量538中。 

图5示出了薄膜536后持有的一部分墨534通过薄膜536上的孔渗漏进接收器532的情形。甚至当接收器基本上没有清洗的墨时，泄漏的墨538也可能存在于接收器。图5示出了泵558以反向模式运行，以打开止回阀578并通过管道549施加负压到接收器532。泄漏的墨538响应负压，通过多孔薄膜536按照箭头580所示被撤回。负压的大小不足以克服弄湿薄膜536的孔的弯液面力，该弯液面力阻止空气穿过多孔薄膜536。墨从储墨器554流出通过旁路安全通道563并打开旁路安全阀562以通过泵558返回到储墨器。旁路安全通道563和旁路安全阀562形成为泵558建立预设负压水平的流量限制装置，该负压水平低于在泵558以反向模式运行时所需的拖动空气通过过滤器536的压力。在撤回泄漏的墨538后，墨和多孔薄膜536之间的表面张力控制墨与多孔薄膜536接触。这样，穿过多孔薄膜536撤回了泄漏墨538，而墨接收器532中空气 却不穿过多孔薄膜536。在图5的实施例中，负压的大小适合用于撤回泄漏墨538，且低于多孔薄膜536上墨的弯液面力，为0.4psi。 

然而墨源550包括配置为施加合适水平负压的齿轮泵，也可使用配置为提供相似水平负压的替代的泵结构。如下更多细节地描述，泵550可以周期性地反向运行预设时间长度以从墨接收器532撤回泄漏的墨538。 

图6示出了墨接收器回收墨为喷墨式印刷装置供墨的方法600的流程图。方法600持续预设时间段(方块604)施加正压供墨到喷墨式印刷装置储墨器的口。如喷墨式印刷装置100、200和500所示，储墨器可以包括诸如入口室120之类的中间室，或者墨可以直接流入诸如混合室204之类的复印储墨器。泵可以施加正压且墨可以流过可操作地与储墨器的口连接的管道(诸如墨脐带)。控制器可以设置预设的时间段，预设的时间段可以有很多因素决定，包括墨流的速率和转移到储墨器的墨量。在一个实施方式中，泵以九秒的时间增量施加正压。 

泵在预设间隔施加负压(方块608)。该负压撤回可能泄漏进接收器的墨，另外接收器被配置为保持清洗的墨。如图1或图2所示，墨可以通过单向阀泄漏，或者通过如图5所示的薄膜。如图1或图2的实施方式中使用单个的管道，泵通过管道施加负压到储墨器。在替代实施方式中使用多个管道(如图5)，泵通过可操作地连接于接收器的管道施加负压到墨接收器。调节施加的负压量足够高以撤回墨，同时也足够低以避免在储墨器中持有的墨中形成气泡。提供正压的泵可以反向运行以提供负压。 

施加负压的预定时间段往往比施加正压的时间段短。在一个实施方式中，在施加正压九秒之后施加一秒负压，而在另一实 施方式泵在施加正压十四秒之后施加一秒负压。施加负压的持续时间和频率减少了泄漏墨在墨接收器收集区域的积聚。 

方法600确定了喷墨式印刷装置中的储墨器是否是满的(方块612)。位于储墨器中的液位传感器可以确定储墨器什么时候是满的，否则一旦预设量的墨被抽取进储墨器，储墨器可能会相当的满。如果储墨器中的墨水平面经鉴定指示储墨器满了，然后压力就不再施加(方块616)。如果墨水平面经鉴定指示储墨器不满，泵就可以施加正压来提供更多的墨(方块604)。 

Claims (10)

1.喷墨式印刷装置，包括：

用于储存液体墨的储墨器；

两个或两个以上与所述储墨器流体连通的喷墨器，每个喷墨器被配置为从所述储墨器接收墨并从形成在每个喷墨器中的孔隙喷墨；

靠近于所述两个或两个以上喷墨器安装的接收器，所述接收器有被配置为接收从所述两个或两个以上喷墨器清洗的墨的开口，且所述接收器有与所述储墨器流体连通的出口；

位于所述接收器出口的单向阀，所述单向阀被配置为能使所述接收器中的所述墨流入所述储墨器并能抵挡来自所述储墨器的墨流通过所述接收器的出口进入所述接收器；以及

在所述储墨器中的口，所述口被配置为能在所述储墨器中产生负压以运作所述单向阀并将墨从所述接收器通过所述接收器的出口拉进所述储墨器。

2.根据权利要求1所述的喷墨式印刷装置，进一步包括：

可操作地与所述口连接的负压源；以及

可操作地与所述负压源连接的控制器，所述控制器被配置为选择性操作所述负压源以将墨从所述接收器拉进所述储墨器。

3.根据权利要求1所述的喷墨式印刷装置，进一步包括：开口；

促动器，其可操作地与所述开口连接以朝大气压打开所述开口；以及

控制器，其可操作地与所述促动器连接以操作所述促动器选择性打开所述开口，并使所述两个或两个以上喷墨器能从所述储墨器拉墨且通过所述两个或两个以上喷墨器中的每一个的孔隙喷射所述墨。

4.在喷墨式印刷装置中传送液体墨的系统，其包括：

喷墨式印刷装置，其被配置为带有用于储存将通过所述喷墨式印刷装置喷射的液体墨的储墨器，两个或两个以上与所述储墨器流体连通的喷墨器，每个喷墨器配置为从所述储墨器接收墨并从形成在每个喷墨器里的孔隙喷墨；

靠近于所述两个或两个以上喷墨器安装的接收器，其被配置为接收从所述储墨器通过所述两个或两个以上喷墨器清洗的墨，所述接收器有与所述储墨器流体连通的出口，所述储墨器有能使墨流进所述储墨器和将墨从所述储墨器拉出的口；

位于所述接收器出口的单向阀，所述单向阀被配置为能使所述接收器中的所述墨流入所述储墨器并抵制墨流从所述储墨器通过所述接收器的出口进入所述接收器；

液体墨容器，其具有接收液体墨的入口和供应所述液体墨到所述储墨器的出口；

管道，其与所述储墨器的所述口和所述液体墨容器的出口流体连通；

可操作地与所述管道连接且被配置为反向运行的泵；以及

控制器，其可操作地与所述泵连接并被配置为使所述泵沿第一方向运行以通过所述口将墨从所述液体墨容器供应到所述储墨器，且使所述泵沿第二方向运行以在所述储墨器的所述口产生负压从而打开所述单向阀并将墨从所述接收器通过所述接收器的所述出口拉进所述储墨器。

5.根据权利要求4所述的传送液体墨的系统，进一步包括：

堰，其从所述储墨器底部延伸到所述储墨器中一定位置以将所述储墨器分为第一室和第二室；和

带有孔的薄膜，所述薄膜位于所述堰和所述储墨器的所述口之间的所述储墨器的所述第一室中，所述薄膜被配置为在第一压力下能使墨穿过所述孔，且在量级大于所述第一压力的第二压力下能使空气穿过所述孔。

6.根据权利要求5所述的传送液体墨的系统，进一步包括：

流量限制器，其可操作地在所述薄膜和所述泵之间的第一位置与所述管道连接，且可操作地在第二位置与所述液体墨容器连接，所述流量限制器被配置为能使墨流从所述液体墨容器通过第二液流通道到所述第一位置，以在所述薄膜产生介于所述第一压力和所述第二压力之间的压力。

7.根据权利要求4所述的传送液体墨的系统，其进一步包括：

开口；

可操作地与所述开口连接以朝大气压打开所述开口的促动器；以及

所述控制器可操作地与所述促动器连接并进一步配置为操作所述促动器以选择性打开所述开口，并能使所述两个或两个以上喷墨器从所述储墨器拉墨和从所述喷墨式印刷装置喷射所述墨。

8.根据权利要求7所述的传送液体墨的系统，其进一步包括：

第二管道，其从所述单向阀延伸到所述储墨器的预定位置。

9.根据权利要求4所述的传送液体墨的系统，其进一步包括：

墙，其跨越所述储墨器的宽度并从所述储墨器的底部延伸到低于所述储墨器高度的预定位置；以及

过滤器，其跨越所述储墨器的所述宽度并从所述储墨器的所述底部延伸到所述储墨器的顶部，所述口和所述接收器的出口位于所述过滤器的一边上，且所述墙位于所述过滤器的相反边上。

10.根据权利要求9所述的传送液体墨的系统，其进一步包括：

第二过滤器，其位于所述接收器里以过滤从所述两个或两个以上喷墨器中清洗出的墨，过滤后的该墨然后才通过所述接收器的出口拉进所述储墨器。

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