KR20120040201A - 실린더 헤드 개스킷 어셈블리 - Google Patents

실린더 헤드 개스킷 어셈블리 Download PDF

Info

Publication number
KR20120040201A
KR20120040201A KR1020127001687A KR20127001687A KR20120040201A KR 20120040201 A KR20120040201 A KR 20120040201A KR 1020127001687 A KR1020127001687 A KR 1020127001687A KR 20127001687 A KR20127001687 A KR 20127001687A KR 20120040201 A KR20120040201 A KR 20120040201A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
distance layer
layer
functional layers
gasket assembly
cylinder head
Prior art date
Application number
KR1020127001687A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101707893B1 (ko
Inventor
더글라스 클레몬스
제이크 후
엠마 그리섬
Original Assignee
페더럴-모걸 코오포레이숀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 페더럴-모걸 코오포레이숀 filed Critical 페더럴-모걸 코오포레이숀
Publication of KR20120040201A publication Critical patent/KR20120040201A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101707893B1 publication Critical patent/KR101707893B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • F16J15/0825Flat gaskets laminated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F11/00Arrangements of sealings in combustion engines 
    • F02F11/002Arrangements of sealings in combustion engines  involving cylinder heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • F16J2015/085Flat gaskets without fold over
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • F16J2015/0862Flat gaskets with a bore ring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리는 평평한 양쪽 측면 사이에 뻗어 있는 개구부를 가진 내부 거리층으로서, 상기 개구부가 내연 엔진의 실린더 보어와 맞추어지도록 형성되어 있는 내부 거리층을 포함하고 있다. 복수의 내부 기능층은 상기 내부 거리층의 상기 양쪽 측면의 각각의 측면 위에 놓인다. 복수의 내부 기능층은 상기 거리층의 상기 개구부 둘레로 뻗어 있는 축선방향으로 정렬되어 포개어진 환형 밀봉 비드를 가지고 있다. 개스킷 어셈블리는 상기 내부 기능층으로부터 분리된 복수의 외부 기능층을 더 포함하고 있다. 외부 기능층은 상기 내부 거리층의 적어도 일부분을 내부에 수용하도록 형성된 환형 갭을 제공하도록 서로로부터 축선방향으로 이격된 환형 내주부를 가지고 있다. 내부 거리층의 외주부는 외부 기능층 사이에서 축선방향으로 구속되어, 내부 거리층은 외부 기능층으로부터 분리되는 것이 방지된다.

Description

실린더 헤드 개스킷 어셈블리{CYLINDER HEAD GASKET ASSEMBLY}
본 발명은 일반적으로 함께 체결되는 2개의 부재 사이에 가스/유체 밀봉을 형성하기 위해 사용되는 타입의 정적 개스킷에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 실린더 헤드 개스킷과 같은 다층 정적 개스킷에 관한 것이다.
실린더 블록 및 엔진 블록과 같은 함께 체결되는 2개의 부재 사이에 가스/유체 밀봉을 형성하는 데 있어서는, 거리층을 사이에 개재시킨 한 쌍의 기능층을 가진 정적 실린더 헤드 개스킷을 사용하는 것이 일반적이다. 일반적으로, 적어도 하나의 기능층은 유체 밀봉을 형성하는 것을 용이하게 해주는 밀봉 비드를 가지고 있다. 거리층은 기능층과 맞닿음하도록 형성되어 있어, 기능층의 밀봉 비드를 압축함으로써 유체 밀봉을 형성하는 것을 용이하게 한다. 불행하게도, 실린더 블록을 엔진 블록에 체결하는 동안에 밀봉 비드의 과압축으로 인해 밀봉 비드에 손상이 발생할 수 있다. 밀봉 비드가 과압축되어 실질적으로 평평해지면, 체결시나 사용 중에 밀봉 비드의 영역에 피로 균열이 형성될 수 있다. 피로 균열은 최종적으로 공기 및/또는 유체 밀봉을 형성하는 정적 개스킷의 능력을 감소시키고, 이로 인해 엔진의 수명 및 성능을 감소시킨다. 또한, 단일의 기능층이 거리층의 적어도 한쪽 측면에 맞닿도록 배치되면, 신뢰할 수 있는 가스/유체 밀봉을 형성하기 위해 밀봉 비드와 밀봉될 표면 사이에 필요한 선력(line force)을 성취하기 어렵다는 것이 판명될 수 있다.
정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리는 평평한 양쪽 측면 사이에 뻗어 있는 개구부를 가진 내부 거리층으로서, 상기 개구부가 실린더 보어와 맞추어지도록 형성되어 있는 내부 거리층을 포함하고 있다. 복수의 내부 기능층은 상기 내부 거리층의 상기 양쪽 측면의 각각의 측면 위에 놓인다. 복수의 내부 기능층은 상기 거리층의 상기 개구부 둘레로 뻗어 있는 축선방향으로 정렬되어 포개어진 환형 밀봉 비드를 가지고 있다.
본 발명의 또다른 양태에 따라, 개스킷 어셈블리는 상기 내부 기능층으로부터 분리된 복수의 외부 기능층을 더 포함하고 있다. 외부 기능층은 상기 내부 거리층의 적어도 일부분을 내부에 수용하도록 형성된 갭을 제공하도록 서로로부터 축선방향으로 이격된 환형 내주부를 가지고 있다. 내부 거리층의 외주부는 외부 기능층 사이에서 축선방향으로 구속되어, 내부 거리층은 외부 기능층으로부터 분리되는 것이 방지된다.
본 발명의 또다른 양태에 따라, 상기 개스킷 어셈블리는 상기 복수의 외부 기능층 사이에 개재되는 외부 거리층을 더 포함하고 있다. 상기 외부 거리층은 상기 내부 거리층의 상기 환형 외주부로부터 반경방향으로 이격되어 유지되도록 형성된 내주부까지 뻗어 있다.
본 발명의 또다른 양태에 따라, 상기 내부 거리층은 상기 복수의 외부 기능층 사이에서 축선방향으로 그리고 상기 외부 거리층에 대해 반경방향으로 부동(float)한다.
본 발명에 의해 구성되는 개스킷 어셈블리의 이러한 양태 및 그 밖의 양태,특징과 장점은 현시점에서 가장 바람직한 실시형태를 설명하는 아래의 설명, 첨부의 청구범위, 및 여기에 간략히 설명되는 첨부도면을 통해 당업자에 의해 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 실린더 라이너, 엔진 블록 및 실린더 헤드 사이에서 부분적으로 조립된 상태로 도시되어 있는 본 발명의 하나의 양태에 따라 구성된 실린더 헤드 개스킷 어셈블리의 반경방향 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 또다른 양태에 따라 구성된 실린더 헤드 개스킷 어셈블리의 반경방향 부분 분해 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 또다른 양태에 따라 구성된 내부 거리층과 복수의 기능층의 반경방향 측단면도이다.
도 4는 본 발명의 또다른 양태에 따라 구성된 내부 거리층과 복수의 기능층의 반경방향 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 또다른 양태에 따라 구성된 내부 거리층과 복수의 기능층의 반경방향 측단면도이다.
도 6은 본 발명의 또다른 양태에 따라 구성된 내부 거리층과 복수의 기능층의 반경방향 측단면도이다.
도 7은 본 발명의 또다른 양태에 따라 구성된 내부 거리층과 복수의 기능층의 반경방향 측단면도이다.
도면을 상세히 참조하면, 도 1은 본 발명의 하나의 양태에 따라 구성된 다층 개스킷 어셈블리(10)를 도시하고 있다. 여기에서, 개스킷 어셈블리(10)는 엔진 블록(12), 실린더 라이너(14) 및 실린더 헤드(16) 사이에 가스/유체 밀봉을 형성하기 위해 제공되는 실린더 헤드 개스킷 어셈블리로서 도시되어 있다. 개스킷 어셈블리(10)는 적어도 하나의 다층형 내부 기능층을 가지며, 여기서는 한 쌍의 다층형(적층형) 내부 기능층(18, 20)을 가지는 것으로 도시되어 있다. 또한, 예시로서, 내부 거리층(22)이 적어도 일부분 내부 기능층(18, 20) 사이에 개재되어 있다. 내부 기능층(18, 20)은 내부 거리층(22)의 양 측면(24, 26)과 맞닿음하도록 배열되어 있다. 내부 기능층(18, 20) 각각은 거리층(22)의 환형 개구부를 한정하는 내주부(32)와 일치하는 치수로 되어 있는 환형 개구부를 한정하는 내주부(28, 30)를 가지고 있다. 개구부(28, 30, 32)라고도 칭해지는 각각의 내주부는 서로 동심적으로 배열되어 있고, 여기서는 예컨대 실린더 라이너(14)의 직립 플랜지(34)를 수용하도록 형성된 것으로 도시되어 있다. 다층형 기능층(18, 20) 각각은 포개지는 관계로 서로 동형인 환형 전압축 밀봉 비드(36, 38)를 가지고 있다. 밀봉 비드(36, 38)는 여기서는 실린더 헤드(16)와 실린더 라이너(14) 사이에 가스 밀봉을 형성하는 것을 용이하게 해주도록 서로 축선방향으로 정렬된 관계로 거리층(22)의 표면(24, 26)으로부터 축선방향 바깥쪽으로 확장되어, 실린더 보어(39)와 소정의 압축력을 유지하는 것으로 도시되어 있다. 개스킷 어셈블리(10)는 또한 외부 거리층(52)을 사이에 개재시킨 단층형 외부 기능층(40, 42)으로서 도시된 외부 기능층을 구비한다. 외부 기능층(40, 42)은 적어도 부분적으로 외부 거리층(52)의 결과로써 서로 축선방향으로 이격된 환형 내주부(44, 46)를 가지고 있어, 내부 거리층(22)의 외주부(50)를 내부에 헐거운 끼워맞춤하도록 수용하기에 충분한 치수로 되어 있는 환형 갭(48)을 제공한다. 그리하여, 내부 거리층(22)은 외부 기능층(40, 42)으로부터 의도하지 않게 분리되지 않도록 축선방향으로 구속된다. 외부 거리층(52)은 평평하거나 실질적으로 평평하며, 내부 거리층(22)을 헐거운 끼워맞춤으로 수용하는 치수로 되어 있는 개구부를 한정하는 내주부(54)를 가지고 있다. 그리하여, 내부 기능층(18, 20)과 내부 거리층(22)에 의해 제공되는 내부 개스킷 서브어셈블리(56)는 외부 기능층(40, 42)과 외부 거리층(52)에 의해 제공되는 외부 개스킷 서브어셈블리(58)에 대해 반경방향 및 축선방향으로 부동(float)할 수 있지만, 내부 서브어셈블리(56)는 외부 기능층(40, 42)의 반경방향 내측 부분이 내부 거리층(22)의 반경방향 외측 부분과 중첩되는 결과로써 외부 서브어셈블리(58)로부터 분리되지 않고 구속된다. 따라서, 내부 서브어셈블리(56)와 외부 서브어셈블리(58)는 서로 독립적으로 부동할 수 있어, 실린더 라이너(14)와 엔진 블록(12) 사이의 오프셋(offset)(스탠드오프(standoff))을 수용한다. 그리하여, 엔진 블록(12)과 실린더 라이너(14)의 제조 공차가 완화될 수 있음과 동시에, 서로 결합되는 엔진 구성요소들 사이에 신뢰할 수 있는 가스/유체 밀봉을 제공할 수 있다.
내부 적층형 기능층(18, 20)과 외부 단층형 기능층(40, 42)은 예컨대 스프링 강과 같은 탄성 금속으로 제작될 수 있고, 밀봉 요건에 따라 임의의 적합한 개별층 두께를 가지고서 제공될 수 있다. 적층형 내부 기능층(18, 20) 각각이 복수의 층(여기서는 예시로서 각각이 3개의 맞닿은 층을 가지고 있는 것으로 도시되었지만 이에 한정되지 않음)을 가지고 있기 때문에, 실질적으로 라인(60)을 따라 형성되는 선접촉력은 의도한 사용처에 대해 신뢰할 수 있는 밀봉이 형성되는 것을 보장할 수 있도록 정밀하게 제어되고 최대화될 수 있다. 선접촉력(60)은 서로 맞닿음하여 적층되는 개별층의 개수를 조절할 수 있고 또한 서로 맞닿음하는 개별층의 두께를 조절할 수 있다는 것(도 7)의 결과로써 정밀하게 형성될 수 있다. 따라서, 적층형 내부 기능층(18, 20)의 개별층은 서로 다른 두께를 가지고서 제공될 수 있으며, 또한, 필요하다면, 예컨대 탄성 및 스프링율과 같은 다른 물리적 특성을 가진 다른 종류의 재료가 적층형 기능층(18, 20)의 하나 이상의 개별층에 사용될 수 있다.
내부 및 외부 거리층(22, 52)은 예컨대 냉연강이나 스테인리스강과 같은 비교적 강성의 금속 재료로부터 제작될 수 있다. 거리층(22, 52) 각각은 평평하거나 실질적으로 평평하다면 반경방향 단면으로 대략 대칭인 보디를 가진다. 사용처에 따라, 내부 및 외부 거리층(22, 52)은 동일한 두께, 실질적으로 동일한 두께 또는 상이한 두께를 가지고서 제작될 수 있다. 도 1에 도시된 바로는, 외부 거리층(52)이 내부 거리층(22)보다 두껍다. 이는 부분적으로 내부 기능층(18, 20)은 다층형이면서, 외부 기능층(40, 42)은 단층이라는 사실에 기인한다. 그래서, 내부 및 외부 거리층(22, 52)의 상대 두께는 각각의 다층형 내부 기능층(18, 20)을 제작하는 데 사용되는 개별층의 개수 및 두께에 따라 조절될 수 있다.
개스킷(10)의 조립시, 외부 기능층(40, 42)의 적어도 일부분이 내부 거리층(22)의 적어도 일부분과 중첩되어, 내부 서브어셈블리(56)와 외부 서브어셈블리(58)를 단일화된 구성요소로서 유지시킨다. 그리하여, 전술한 바와 같이, 내부 개스킷 서브어셈블리(56)는 외부 개스킷 서브어셈블리(58)에 대해 반경방향 및 축선방향으로 부동할 수는 있지만, 개스킷 어셈블리(10)는 조립되어 있는 동안 내부 개스킷 서브어셈블리(56)가 외부 개스킷 서브어셈블리(58)로부터 의도하지 않게 분리되는 것을 염려할 필요 없이 취급될 수 있다. 물론, 내부 및 외부 서브어셈블리(56, 58) 사이의 상대 부동의 정도는, 필요하다면, 갭(48)의 치수 및 내부 거리층(22)의 대응하는 치수(외경 및 두께)를 제어함으로써, 제어되거나 최소화될 수 있다.
개스킷 어셈블리(10)의 제작에 있어, 다층형 내부 기능층(18, 20)의 개별층은 서로 탈착되어 유지될 수 있으며, 또는 예컨대 용접 공정으로 용접 조인트(62) 등을 통해 서로 고정될 수도 있다는 것을 이해해야 한다. 또한, 기능층(18, 20)은, 필요에 따라, 내부 거리층(22)으로부터 탈착되어 유지되거나, 용접 조인트(64) 등을 통해 내부 거리층(22)에 고정되어 유지될 수 있다. 마찬가지로, 외부 기능층(40, 42)도 외부 거리층(52)으로부터 분리되어 유지되거나 외부 거리층(52)에 고정되어 유지될 수 있다. 제조에 있어서의 취급을 용이하게 하기 위해, 내부 기능층(18, 20)은 바람직하게는 내부 거리층(22)에 고정되고, 외부 기능층(40, 42)은 바람직하게는 외부 거리층(52)에 고정된다.
도 2에, 본 발명의 또다른 양태에 따라 구성되는 개스킷 어셈블리(110)가 도시되어 있으며, 공통수 100을 뺀 후의 같은 도면번호가 전술한 실시예에서와 유사한 구성을 식별하는 데 사용된다. 개스킷 어셈블리(110)는 전술한 실시예와 실질적으로 같은 내부 및 외부 서브어셈블리(156, 158)를 가지고 있지만, 내부 서브어셈블리(156)는 거리층(122)을 사이에 개재시킨 다층형 내부 기능층(118, 120)을 가지고 있으며, 각각의 내부 기능층(118, 120)은 전술한 실시예에서와 같이 3개의 개별 맞닿음 기능층이 아니라 한 쌍의 개별 맞닿음 기능층을 가지고 있다. 또한, 외부 서브어셈블리(158)는 외부 거리층(152)을 사이에 개재시킨 한 쌍의 외부 기능층(140, 142)을 가지고 있고, 또한, 인접한 기능층(142)과 맞닿음하도록 거울대칭 관계로 형성된 추가적인 기능층(142')을 구비하고 있다. 그 외에는, 개스킷 어셈블리(110)는 전술한 실시예와 동일하다.
도 3-7에, 본 발명의 또다른 양태들에 따라 구성된 각각의 내부 서브어셈블리(256, 356, 456, 556, 656)가 도시되어 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 내부 서브어셈블리(256)는 도 2의 내부 서브어셈블리(156)와 유사하지만, 기능층(218, 220)이 도 2에서와 같이 서로로부터 반대쪽으로 축선방향 바깥쪽으로 향해 있는 것이 아니라, 서로에 대해 거울대칭 관계로 서로를 향해 축선방향 안쪽을 향해 있는 풀 비드(full bead)(236, 238)를 가지고 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 내부 서브어셈블리(356)는 도 1의 내부 서브어셈블리(56)와 유사하지만, 기능층(318, 320)이 도 1에서와 같이 서로로부터 반대쪽으로 축선방향 바깥쪽으로 향해 있는 것이 아니라, 서로에 대해 거울대칭 관계로 서로를 향해 축선방향 안쪽을 향해 있는 풀 비드(336, 338)를 가지고 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 내부 서브어셈블리(456)는 도 1 및 도 4의 내부 서브어셈블리(56, 356)와 유사하지만, 기능층(418, 420)이 서로 동일한 방향으로 축선방향 안쪽을 향해 있는 풀 비드(436, 438)를 가지고 있어, 중간의 거리층(422)이 없다면 풀 비드(436, 438)는 서로 포개질 것이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 내부 서브어셈블리(556)는 거리층(522)의 양쪽 측면 중의 다른 한쪽의 측면 위에 놓이는 내부 기능층(520)과 개별층의 개수가 상이한 내부 기능층(518)을 거리층(522)의 양쪽 측면 중의 한쪽의 측면 위에 가지고 있다. 상부 기능층(518)은 개별층의 개수와 형태에 있어 도 2의 내부 서브어셈블리(156)와 유사하고, 하부 기능층(520)은 개별층의 개수와 형태에 있어 도 1의 내부 서브어셈블리(56)와 유사하다.
도 7에 도시된 바와 같이, 내부 서브어셈블리(656)는 거리층(622)의 양쪽 측면 중의 다른 한쪽의 측면 위에 놓이는 기능층(620)과 개별층의 개수가 상이한 내부 기능층(618)을 거리층(622)의 양쪽 측면 중의 한쪽의 측면 위에 가지고 있다는 점에서 내부 서브어셈블리(556)와 유사하다. 하지만, 상부 기능층(618)은 개별층의 개수와 형태에 있어 도 1의 내부 서브어셈블리(56)와 유사하고, 하부 기능층(620)은 개별층의 개수와 형태에 있어 도 2의 내부 서브어셈블리(156)와 유사하다.
필요에 따라, 다층형 내부 기능층을 형성하는 데 사용되는 개별층의 개수는 도면에 예시된 것과 다르게 제공될 수 있으며, 또한, 개별적인 두께도 변경될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 따라서, 예시의 실시예들은 현시점에서 바람직한 실시예를 나타낸 것일 뿐, 본 발명의 범위 내의 모든 착상가능한 실시예를나타내는 것을 의미하지 않는다.
이상의 교시된 사항에 비추어, 본 발명의 수많은 수정 및 변경이 가능함은 명백하다. 따라서, 최종적인 청구범위 범위 내에서, 본 발명은 특정적으로 설명된 것과 다르게 실시될 수 있다는 것을 이해해야 한다.

Claims (10)

  1. 정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리에 있어서,
    평평한 양쪽 측면 사이에 뻗어 있는 개구부를 가진 내부 거리층으로서, 상기 개구부가 실린더 보어와 맞추어지도록 형성되어 있는 내부 거리층; 및
    상기 내부 거리층의 상기 양쪽 측면의 각각의 측면 위에 놓이는 복수의 내부 기능층으로서, 상기 내부 거리층의 상기 개구부 둘레로 뻗어 있는 축선방향으로 정렬되어 포개어진 환형 밀봉 비드를 가지고 있는 복수의 내부 기능층;을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 내부 기능층으로부터 분리된 복수의 외부 기능층으로서, 상기 내부 거리층의 적어도 일부분을 내부에 수용하도록 형성된 환형 갭을 제공하도록 서로로부터 축선방향으로 이격된 환형 내주부를 가지고 있는 복수의 외부 기능층을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 내부 거리층은 환형 외주부를 가지고 있고, 상기 정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리는 상기 복수의 외부 기능층 사이에 개재되는 외부 거리층으로서, 상기 내부 거리층의 상기 환형 외주부로부터 반경방향으로 이격된 관계로 형성된 내주부를 가지고 있는 외부 거리층을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 내부 거리층은 상기 복수의 외부 기능층 사이에서 축선방향으로 그리고 상기 외부 거리층에 대해 반경방향으로 부동(float)하는 것을 특징으로 하는 정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리.
  5. 제3 항에 있어서, 상기 내부 거리층과 상기 외부 거리층은 상이한 두께를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 축선방향으로 정렬되어 포개어진 환형 밀봉 비드는 풀 비드이고, 상기 내부 거리층의 한쪽 측면 상의 풀 비드와 상기 거리층의 다른 한쪽 측면 상의 풀 비드가 축선방향으로 거울대칭 관계로 서로를 향해 있는 것을 특징으로 하는 정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 축선방향으로 정렬되어 포개어진 환형 밀봉 비드는 풀 비드이고, 상기 내부 거리층의 한쪽 측면 상의 풀 비드와 상기 거리층의 다른 한쪽 측면 상의 풀 비드가 축선방향으로 거울대칭 관계로 서로로부터 반대쪽으로 향해 있는 것을 특징으로 하는 정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 축선방향으로 정렬되어 포개어진 환형 밀봉 비드는 풀 비드이고, 상기 내부 거리층의 한쪽 측면 상의 풀 비드와 상기 거리층의 다른 한쪽 측면 상의 풀 비드가 축선방향으로 동일 방향으로 향해 있는 것을 특징으로 하는 정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 내부 거리층의 상기 양쪽 측면의 각각의 측면 위에 놓이는 복수의 내부 기능층은 상기 양쪽 측면 중의 다른 한쪽 측면 위에 놓이는 내부 기능층과 개별층의 개수가 상이한 내부 기능층을 상기 양쪽 측면 중의 한쪽의 측면 위에 포함하는 것을 특징으로 하는 정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리.
  10. 제 1 항에 있어서, 적어도 몇몇의 개별 기능층은 서로에 대해 상이한 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 정적 실린더 헤드 개스킷 어셈블리.
KR1020127001687A 2009-08-19 2010-08-19 실린더 헤드 개스킷 어셈블리 KR101707893B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23521109P 2009-08-19 2009-08-19
US61/235,211 2009-08-19
PCT/US2010/045967 WO2011022530A2 (en) 2009-08-19 2010-08-19 Cylinder head gasket assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120040201A true KR20120040201A (ko) 2012-04-26
KR101707893B1 KR101707893B1 (ko) 2017-02-17

Family

ID=43604695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127001687A KR101707893B1 (ko) 2009-08-19 2010-08-19 실린더 헤드 개스킷 어셈블리

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8695986B2 (ko)
EP (1) EP2467627B1 (ko)
JP (2) JP5869480B2 (ko)
KR (1) KR101707893B1 (ko)
CN (1) CN102483161B (ko)
WO (1) WO2011022530A2 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2009011465A (es) * 2007-04-24 2009-11-10 Reinz Dichtungs Gmbh Junta metalica plana.
US8960682B2 (en) 2013-03-14 2015-02-24 Federal-Mogul Corporation Hybrid ring welded cylinder head gasket
US9638089B2 (en) * 2014-01-23 2017-05-02 Dana Automotive Systems Group, Llc Gasket assembly
US9243584B2 (en) * 2014-02-13 2016-01-26 Federal-Mogul Corporation Cylinder head gasket with compression control features
WO2016036681A1 (en) * 2014-09-04 2016-03-10 Dana Automotive Systems Group, Llc Gasket having upper and lower active layers and a spacer layer
EP3220016B1 (en) * 2014-11-13 2021-08-25 NOK Corporation Sealing structure for casing
US10119494B2 (en) * 2015-07-28 2018-11-06 Tenneco Inc. Multi-layer gasket assembly
JP2018071730A (ja) * 2016-11-02 2018-05-10 Nok株式会社 ガスケット
KR101902129B1 (ko) 2017-05-24 2018-09-28 주식회사 엘지화학 헤테로환 화합물 및 이를 포함하는 유기 전자 소자
DE202019104931U1 (de) * 2019-09-06 2020-12-08 Reinz-Dichtungs-Gmbh Zylinderkopfdichtung mit einer Trägerlage und zumindest einem Einsatzdichtelement

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01285645A (ja) * 1988-05-07 1989-11-16 Nippon Gasket Kk シリンダーヘッドの金属ガスケット
JPH0685964U (ja) * 1993-05-26 1994-12-13 日本ラインツ株式会社 積層型金属板ガスケット
JP2002147609A (ja) * 2000-11-09 2002-05-22 Ishikawa Gasket Co Ltd ヘッドガスケット
JP2008223917A (ja) * 2007-03-13 2008-09-25 Nippon Gasket Co Ltd 金属ガスケット

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4196913A (en) * 1976-07-14 1980-04-08 Kosaku Ueda Gaskets
US4272085A (en) * 1978-10-07 1981-06-09 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Cylinder head gasket for a liquid cooled internal combustion engine
US4285527A (en) * 1980-04-25 1981-08-25 Ex-Cell-O Corporation Head gasket assembly with metal inlays
US4351534A (en) 1980-05-12 1982-09-28 Felt Products Mfg. Co. Abrasive-erosion resistant gasket assembly
FR2483522B1 (fr) * 1980-06-02 1985-07-19 Curty Soc Joint de culasse pour moteur a combustion interne
US4387904A (en) * 1981-02-26 1983-06-14 Nicholson Terence P Gaskets
US4348032A (en) * 1981-03-19 1982-09-07 The Fluorocarbon Company Head gasket having resilient seal with Belleville springs
FR2521638B1 (fr) * 1982-02-12 1985-07-12 Curty Soc Joint de culasse pour moteur a combustion interne
US4799695A (en) 1982-05-17 1989-01-24 Nihon Metal Gasket Kabushiki Kaisha Metallic gasket
JPH0227714Y2 (ko) 1984-12-14 1990-07-26
JPH0416027Y2 (ko) * 1986-06-26 1992-04-10
JPH067216Y2 (ja) * 1986-07-29 1994-02-23 石川ガスケット株式会社 シリンダヘッド用金属非金属複合形ガスケット
JPH0627877Y2 (ja) 1986-09-16 1994-07-27 石川ガスケット株式会社 金属積層形ガスケット
US4759585A (en) 1987-06-26 1988-07-26 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Steel laminate gasket with meshing corrugated beads
US4971338A (en) 1988-05-16 1990-11-20 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Steel laminate gasket with associated beads
US4896891A (en) 1988-05-16 1990-01-30 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Steel laminate gasket with associated beads
DE3827324A1 (de) 1988-08-11 1990-03-08 Reinz Dichtungs Gmbh Flachdichtung
US4968045A (en) 1988-11-22 1990-11-06 Nippon Leakless Industry Co., Ltd. Metal gasket
JP2691805B2 (ja) 1990-07-05 1997-12-17 日本メタルガスケット株式会社 多気筒金属ガスケット
JPH04127459U (ja) * 1991-01-25 1992-11-19 いすゞ自動車株式会社 ステイールラミネートガスケツト
JPH0643574Y2 (ja) * 1991-05-30 1994-11-14 石川ガスケット株式会社 金属積層形ガスケット
JPH073085Y2 (ja) * 1992-04-24 1995-01-30 トヨタ自動車株式会社 積層金属ガスケット
US5277434A (en) * 1992-09-11 1994-01-11 Dana Corporation Multiple layer cylinder head gasket
JP2925920B2 (ja) * 1994-03-09 1999-07-28 本田技研工業株式会社 金属ガスケット
JP3372644B2 (ja) 1994-03-14 2003-02-04 日本ラインツ株式会社 シリンダヘッドガスケット
US5549307A (en) 1994-10-17 1996-08-27 Fel-Pro Incorporated Multi-layer metal gasket with double beaded combustion seal
US5938208A (en) 1994-12-30 1999-08-17 Kokusan Parts Industry Co., Ltd. Separate plate placed between adjacent valve bodies in a control valve unit of an automatic transmission
JPH0953726A (ja) * 1995-08-09 1997-02-25 Marusan:Kk シリンダヘッドガスケット
EP0773392B1 (en) * 1995-11-07 2004-12-15 Nicholsons Aircraft Seals Limited Seal
JPH1095968A (ja) * 1996-09-24 1998-04-14 Nippon Reinz Co Ltd 有機高分子塗料および金属ガスケット材の製造方法
JP3698283B2 (ja) * 1996-10-04 2005-09-21 大豊工業株式会社 シリンダヘッドガスケット
JP3747120B2 (ja) * 1997-07-18 2006-02-22 日本ガスケット株式会社 金属製ガスケット
JPH11201287A (ja) * 1998-01-12 1999-07-27 Ishikawa Gasket Co Ltd ガスケット及びその製造方法
JP2001012611A (ja) 1999-06-30 2001-01-16 Nippon Gasket Co Ltd 金属製ガスケット
JP2001280503A (ja) * 2000-04-03 2001-10-10 Nippon Gasket Co Ltd 積層ガスケット
AU2001266072B2 (en) 2000-06-15 2005-12-08 Reinz-Dichtungs-Gmbh Flat gasket and method for the production thereof
JP2002054740A (ja) 2000-08-07 2002-02-20 Ishikawa Gasket Co Ltd 多気筒用のヘッドガスケット
JP3464780B2 (ja) * 2000-09-07 2003-11-10 石川ガスケット株式会社 ヘッドガスケット
JP2002161805A (ja) 2000-11-30 2002-06-07 Nippon Gasket Co Ltd チェーンケース付きエンジン用金属製ガスケット
FR2830281B1 (fr) * 2001-09-28 2003-11-28 Meillor Sa Joint de culasse comprenant un stoppeur bord a bord lie par agrafage
US6676134B1 (en) * 2002-03-27 2004-01-13 Dana Corporation MLS gasket with wire ring stopper
JP3769549B2 (ja) 2003-03-26 2006-04-26 石川ガスケット株式会社 メタルガスケット
US20050189724A1 (en) * 2004-02-26 2005-09-01 Federal-Mogul Corporation Metal gasket
EP1811162B1 (en) 2004-10-29 2014-06-04 NIPPON LEAKLESS INDUSTRY Co., Ltd. Metal gasket for cylinder head
US7407164B2 (en) * 2004-12-21 2008-08-05 Elringklinger Ag Gasket
JP4137116B2 (ja) 2005-11-30 2008-08-20 石川ガスケット株式会社 シリンダヘッドガスケット
JP4137146B2 (ja) 2006-07-21 2008-08-20 トヨタ自動車株式会社 ガスケット
JP4361096B2 (ja) * 2007-01-05 2009-11-11 石川ガスケット株式会社 金属製ガスケット
JP4909753B2 (ja) * 2007-01-31 2012-04-04 株式会社豊田自動織機 シリンダヘッドガスケット
JP2008248952A (ja) 2007-03-29 2008-10-16 Nichias Corp 金属ガスケット
US8100409B2 (en) * 2007-09-11 2012-01-24 Federal-Mogul World Wide, Inc. Metallic cylinder head gasket
JP4567722B2 (ja) 2007-12-26 2010-10-20 石川ガスケット株式会社 金属積層形シリンダヘッドガスケット

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01285645A (ja) * 1988-05-07 1989-11-16 Nippon Gasket Kk シリンダーヘッドの金属ガスケット
JPH0685964U (ja) * 1993-05-26 1994-12-13 日本ラインツ株式会社 積層型金属板ガスケット
JP2002147609A (ja) * 2000-11-09 2002-05-22 Ishikawa Gasket Co Ltd ヘッドガスケット
JP2008223917A (ja) * 2007-03-13 2008-09-25 Nippon Gasket Co Ltd 金属ガスケット

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013502547A (ja) 2013-01-24
JP5869480B2 (ja) 2016-02-24
US8695986B2 (en) 2014-04-15
JP2015061989A (ja) 2015-04-02
CN102483161B (zh) 2014-11-05
JP5956551B2 (ja) 2016-07-27
EP2467627B1 (en) 2016-05-11
EP2467627A4 (en) 2014-05-14
KR101707893B1 (ko) 2017-02-17
WO2011022530A3 (en) 2011-06-16
WO2011022530A2 (en) 2011-02-24
US20110042904A1 (en) 2011-02-24
CN102483161A (zh) 2012-05-30
EP2467627A2 (en) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120040201A (ko) 실린더 헤드 개스킷 어셈블리
JP5736585B2 (ja) 金属シリンダヘッドガスケット
JP5917571B2 (ja) 二次圧縮リミッタを備えた多層静的ガスケット
JPH09242875A (ja) 圧力作動型密封リング
KR20100132002A (ko) 비드 압축 제한기를 구비한 다층형 고정 개스킷
JP6246797B2 (ja) 金属ガスケット
US8616557B2 (en) Multilayer gasket with segmented integral stopper feature
JP6074370B2 (ja) シリンダヘッドガスケット
US7293779B2 (en) MLS gasket with bore edge stopper bead
KR20170021250A (ko) 압축 제한기 및 풀 비드를 구비한 실린더 헤드 가스켓
US8246054B2 (en) Flat metal gaskets
KR20150127629A (ko) 멀티-레이어 개스킷
JP2002323135A (ja) 単層金属ガスケット
JPH10205620A (ja) シリンダヘッド用金属ガスケット

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant