KR20120035655A

KR20120035655A - 어포 구이 장치

Info

Publication number: KR20120035655A
Application number: KR1020100097316A
Authority: KR
Inventors: 오영숙
Original assignee: 오영숙
Priority date: 2010-10-06
Filing date: 2010-10-06
Publication date: 2012-04-16
Also published as: KR101229315B1

Abstract

본 발명은, 일정 형상의 프레임과, 프레임의 중앙 하측에 전후 방향으로 슬라이딩하도록 형성되고, 일정 형상의 구이용 어포가 일정 배열로 다수 적층되는 적재부와, 프레임의 내측으로 슬라이딩된 적재부의 구이용 어포를 흡착하여 이송하는 흡착부와, 적재부의 양측에 각각 형성되고, 흡착부에 의해 이송되는 구이용 어포가 안착되고 구이용 어포를 일정 온도를 가열하여 구이로 굽는 가열부와, 가열부의 하측에 형성되고, 가열부로부터 낙하하는 구이를 압착 및 냉각하는 냉각부와, 냉각부로부터 연장되어 형성되고, 상기 냉각부를 통과한 구이를 이송 및 냉각시키는 이송부와, 프레임의 일측에 형성되고, 흡착부, 가열부, 냉각부 및 이송부를 제어하는 제어부를 포함하는, 어포 구이 장치를 개시한다.
본 발명에 의하면, 어포를 굽는 전체 공정을 자동화하여 생산성을 향상시키며, 최소한의 인원으로 공정을 수행하여 생산 경비를 절감할 수 있으며, 어포의 가열 후 구이의 변형을 최소화할 수 있으며, 어포를 위생적으로 생산할 수 있으며, 생산 공정 중 발생할 수 있는 에러를 최소화하고, 각 세부 공정별로 제어가 가능하여 수리 및 유지 보수가 용이하다.

Description

어포 구이 장치{Device for Roasting Fish Jerky}

본 발명은 어포를 구이로 굽는 공정을 자동화하는 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 어포를 구이로 굽는 전체 공정을 자동화하여 생산성을 향상시키며, 최소한의 인원으로 전체 공정을 수행하여 생산 경비를 절감할 수 있으며, 어포를 위생적으로 생산할 수 있으며, 어포의 가열 후 구이의 변형을 최소화할 수 있으며, 생산 공정 중 발생할 수 있는 에러를 최소화하고, 각 세부 공정별로 제어가 가능하도록 하여 수리 및 유지 보수가 용이한 어포 구이 장치에 관한 것이다.

통상적으로, 학교 앞 상점과 극장가와 공연장 주변에서 숯불, 가스불 또는 전기구이판을 이용하여 어포를 굽어서 판매하고 있다.

하지만, 이와 같은 조건에서 어포를 구울 경우에는, 수작업으로 굽게 되므로 시간이 상당히 소요되고, 어포의 가열 후 구이의 변형이 다수 발생되어 어포를 균일하게 구울 수 없으므로 식품으로서의 가치가 저하된다. 또한, 비위생적인 환경에서 구어진 어포로 인하여 각종 미세유해물질을 섭취하여 식품 위생상 바람직하지 않았다.

따라서, 어포보관용기로 밀봉하여 포장하여 판매할 수 있도록 어포를 굽는 전체 공정을 자동화하여 양산하여 생산성을 향상시키며, 어포의 가열 후 가열된 높은 온도로 인한 구이의 급격한 변형을 최소화하며, 최소한의 인원으로 공정을 수행하여 생산 경비를 절감할 수 있고, 어포를 위생적으로 생산할 수 있는 어포 구이 장치의 연구 및 개발이 필요한 실정이다.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 어포를 굽는 전체 공정을 자동화하여 생산성을 향상시키며, 최소한의 인원으로 공정을 수행하여 생산 경비를 절감할 수 있으며, 어포를 위생적으로 생산할 수 있으며, 어포의 가열 후 구이의 변형을 최소화할 수 있으며, 생산 공정 중 발생할 수 있는 에러를 최소화하고, 각 세부 공정별로 제어가 가능하여 수리 및 유지 보수가 용이한 어포 구이 장치를 제공함을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 일정 형상의 프레임과, 상기 프레임의 중앙 하측에 전후 방향으로 슬라이딩하도록 형성되고, 일정 형상의 구이용 어포가 일정 배열로 다수 적층되는 적재부와, 상기 프레임의 내측으로 슬라이딩된 상기 적재부의 구이용 어포를 흡착하여 이송하는 흡착부와, 상기 적재부의 양측에 각각 형성되고, 상기 흡착부에 의해 이송되는 구이용 어포가 안착되고 구이용 어포를 일정 온도를 가열하여 구이로 굽는 가열부와, 상기 가열부의 하측에 형성되고, 상기 가열부로부터 낙하하는 구이를 압착 및 냉각하는 냉각부와, 상기 냉각부로부터 연장되어 형성되고, 상기 냉각부를 통과한 구이를 이송 및 냉각시키는 이송부와, 상기 프레임의 일측에 형성되고, 상기 흡착부, 상기 가열부, 상기 냉각부 및 상기 이송부를 제어하는 제어부를 포함하는, 어포 구이 장치를 제공한다.

본 발명에 의한 어포 구이 장치에 있어서, 상기 냉각부는, 제1 직경의 제1 압착 롤러, 상기 제1 압착 롤러와 연동하고 상기 제1 직경보다 작은 제2 직경의 제2 압착 롤러, 및 상기 제1 및 제2 압착 롤러와 결합하여 연동하여 무한 회전하고 상기 가열부로부터 낙하하는 구이를 압착하는 압착 벨트를 포함하는 복수 개의 냉각 유닛으로 이루어질 수 있다.

본 발명에 의한 어포 구이 장치에 있어서, 상기 냉각 유닛의 압착 벨트는 연성 재질의 천으로 이루어질 수 있다.

본 발명에 의한 어포 구이 장치에 있어서, 상기 흡착부는, 연성재질로 이루어지고 구이용 어포와 실질적으로 접하는 흡착 노즐과, 상기 흡착 노즐과 연통되고 상기 흡착 노즐을 통해 구이용 어포를 흡착하도록 외부 공기를 흡입하는 흡입관과, 상기 적재부의 배열 형상에 대응하여 다수의 흡입관이 고정 형성되는 흡착 프레임으로 이루어질 수 있다.

본 발명에 의한 어포 구이 장치에 있어서, 상기 가열부는, 전열선이 내측에 형성되고, 구이용 어포가 안착되는 하부 가열 유닛과, 전열선이 내측에 형성되고, 상기 하부 가열 유닛에 대향하여 형성되어 상하로 구동하며, 상기 하부 가열 유닛에 안착된 구이용 어포를 덮는 상부 가열 유닛으로 이루어질 수 있다.

본 발명에 의한 어포 구이 장치에 있어서, 상기 이송부는, 구이를 이송시키는 이송 유닛과, 상기 이송 유닛 상측에 인접하여 상기 이송 유닛의 이송 방향에 수직인 방향으로 다수 배열되고 상기 이송 유닛의 이송과 연동하여 회전하는 롤러 유닛으로 이루어질 수 있다.

본 발명에 의한 어포 구이 장치에 있어서, 상기 롤러 유닛은, 상기 롤러의 양단에 각각 고정 형성되는 기어와, 상기 기어에 치합하는 체인과, 상기 체인을 구동하는 구동 유닛으로 이루어질 수 있다.

본 발명에 의하면, 어포를 굽는 전체 공정을 자동화하여 생산성을 향상시키며, 최소한의 인원으로 공정을 수행하여 생산 경비를 절감할 수 있고, 어포를 위생적으로 생산할 수 있는 효과가 있다.

또한, 냉각부에 의해서 구이를 압착하면서 냉각시킴으로써, 어포의 가열 후 구이의 급격하고 원하지 않는 변형을 최소화할 수 있기 때문에, 판매 상품으로서의 가치를 보다 높일 수 있고, 공정 중 발생할 수 있는 에러를 최소화하고, 각 세부 공정별로 제어가 가능하여 수리 및 유지 보수가 용이한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 어포 구이 장치를 보여주는 평면도이다.
도 2는 도 1의 어포 구이 장치를 보여주는 정면도이다.
도 3은 도 1의 어포 구이 장치의 냉각부를 보여주는 확대 사시도이다.
도 4는 도 1의 냉각부를 보여주는 측면도이다.

이하, 상기한 목적 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 어포 구이 장치를 보여주는 평면도이다. 도 2는 도 1의 어포 구이 장치를 보여주는 정면도이다. 도 3은 도 1의 어포 구이 장치의 냉각부를 보여주는 확대 사시도이다. 그리고 도 4는 도 1의 냉각부를 보여주는 측면도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 어포 구이 장치(100)는, 프레임(110)과, 적재부(120)와, 흡착부(130)와, 가열부(140)와, 냉각부(145)와, 이송부(150)와, 제어부(160)를 포함하여 구성된다.

프레임(110)은 어포 구이 장치(100)의 뼈대를 이루며, 적재부(120)가 슬라이딩하여 배치되는 중앙 영역과 한 쌍의 가열부(140)가 고정 형성되는 측면 영역으로 이루어질 수 있다. 이때 프레임(100)의 중앙 부분의 일측에 구이용 어포(170)를 제공하는 적재부(120)가 배치되며, 적재부(120)는 프레임(100)의 주앙 부분으로 이동할 수 있다. 프레임(110)의 중앙 부분에는 적재부(120)에서 제공되는 구이용 어포(170)를 흡착하여 이송하는 흡착부(130)가 설치되며, 흡착부(130)는 중앙 부분에 대해서 프레임(110)의 중앙에서 양쪽으로 이동할 수 있도록 프레임(110)의 설치된다. 프레임(110)의 양쪽에는 흡착부(130)에 의해 이송된 구이용 어포(170)를 제공받아 굽는 가열부(140)가 설치된다. 냉각부(145)는 가열부(140) 아래의 프레임(110)에 설치되어 가열부(140)로부터 구워진 구이(171)를 제공받아 냉각한다. 이송부(150)는 냉각부(145)와 연결되어 프레임(110)의 일측으로 연장되게 설치되머, 냉각부(145)를 통과한 구이(171)를 냉각시켜 가열부(140) 밖으로 배출시킨다. 그리고 프레임(110)의 일측면에 제어부(160)가 설치된다.

적재부(120)는 프레임(110)의 중앙 하측에 전후 방향으로 슬라이딩하도록 형성되고, 일정 형상의 구이용 어포(170)가 일정 배열로 다수 적층된다. 예컨대, 적재부(120)는, 프레임(110)의 중앙 하측에 형성되는 가이드 레일(미도시)을 따라서 프레임(110)의 중앙 영역으로 슬라이딩하도록 이동하는 롤러(미도시)가 하측에 고정 형성된 적재판(121), 및 적재판(121)의 상측에 형성되고 다수의 구이용 어포(170)가 투입되어 적층되는 투입함(122)으로 이루어질 수 있다. 즉, 투입함(122)에 구이용 어포(170)가 적층되면, 제어부(160)의 제어에 의해서, 적재판(121)은 가이드 레일을 따라서 프레임(110)의 중앙 하측 영역으로 전진 슬라이딩하고, 흡착부(130)에 의해서 투입함(122)으로부터 구이용 어포(170)가 분리 제거되면, 프레임(110)의 중앙 하측 영역으로부터 후진 슬라이딩하여 후속하는 구이용 어포(170)의 투입을 대기하게 된다.

흡착부(130)는 프레임(110)의 내측, 즉 중앙 하측으로 슬라이딩된 적재부(120)의 구이용 어포(170)를 흡착하여 가열부(140)로 이송한다. 여기서, 흡착부(130)는 흡착 노즐(131)과, 흡입관(132) 및 흡착 프레임(133)을 포함하여 구성된다. 흡착 노즐(131)은 연성재질로 이루어지고 구이용 어포(170)와 실질적으로 접한다. 흡입관(132)은 흡착 노즐(131)과 연통되고 흡착 노즐(131)을 통해 구이용 어포(170)를 흡착하도록 외부 공기를 흡입하는 흡입력을 제공한다. 그리고 흡착 프레임(133)은 적재부(120)의 배열 형상에 대응하여 다수의 흡입관(132)이 고정 형성된다. 예컨대, 흡착 프레임(133)은 흡착 노즐(131)에 의해 흡착된 적재부(120)의 구이용 어포(170)를 상측 방향으로 일정 높이 수직 상승시킨다. 이어서 구이용 어포(170)를 흡착한 흡착 노즐(131)을 포함한 흡착 프레임(133)은 양측면 중 한 방향으로, 즉 가열부(140)로 수평 이동시킨다. 흡착 프레임(133)은 흡착된 구이용 어포(170)를 공정 대기 중인 가열부(140)의 상부로 이동시킨다. 그리고 가열부(140)의 하부 가열 유닛(141)으로 수직 하강시켜 구이용 어포(170)를 하부 가열 유닛(141)에 안착시키게 된다.

가열부(140)는 프레임(110)에서의 적재부(120)의 양측에 각각 형성되고, 흡착부(130)에 의해 이송되는 구이용 어포(170)가 안착되고 구이용 어포(170)를 일정 온도를 가열하여 구이(171)로 굽는다. 여기서, 가열부(140)는, 프레임(110)의 측면 영역에 고정 형성되며, 전열선이 내측에 형성되어 열원을 제공하고, 구이용 어포(170)가 안착되는 하부 가열 유닛(141)과, 전열선이 내측에 형성되어 열원을 제공하고, 하부 가열 유닛(141)에 대향하여 형성되어 상하로 구동하며, 하부 가열 유닛(141)에 안착된 구이용 어포(170)를 덮는 상부 가열 유닛(142)으로 이루어진다. 제어부(160)의 제어에 의해서, 각 전열선은 해당 가열 유닛(141,142)을 일정 온도로 가열하게 되고, 흡착부(130)에 의해서 구이용 어포(170)가 하부 가열 유닛(141)에 안착되면 상부 가열 유닛(142)이 하부 가열 유닛(141)으로 하강하여 구이용 어포(170)의 양측면에 열원 및 압력을 제공하여 구이용 어포(170)를 균일하고 일정하게 굽게 된다.

또한, 구이용 어포(170)의 굽는 과정이 완료되면, 하부 가열 유닛(141)은 구워진 어포, 즉 구이(171)를 하측 방향으로 배출하게 된다. 즉, 하부 가열 유닛(141)은 프레임(110)의 일측에 회전 가능하도록 배치되어서, 구이용 어포(170)의 굽는 과정이 완료되면, 하부 가열 유닛(141)은 회전하여 구이(171)를 하측 방향, 즉 이송부(150)로 배출하게 된다. 한편, 제어부(160)에 의해서, 하부 및 상부 가열 유닛(141,142)은 180℃ 내지 220℃의 온도로 60초 내지 90초 시간 동안 구이용 어포(170)로 열을 방사하여 구이용 어포(170)를 굽는다. 또한, 구이용 어포(170)와 접촉하는 하부 및 상부 가열 유닛(141,142)의 각 접촉면(141-1)은 구이용 어포(170)에 상응하는 형상의 음각 또는 양각으로 형성될 수 있다. 또한, 하부 및 상부 가열 유닛(141,142)은 이송부(150)의 이송 방향으로 네 열로 배치될 수 있고, 각 하부 가열 유닛(141)은 프레임(110)의 일측에 회전 가능하도록 배치되고 회전하여 구이(171)를 하측으로 낙하시켜 냉각부(145) 및 이송부(150)로 제공하게 된다.

한편 본 실시예에서는 가열부(140)가 프레임(110)의 중심 부분에서 양측에 설치된 예를 개시하였지만 이것에 한정되는 아니다. 예컨대 가열부(140)은 프레임(110)의 일측에만 설치될 수도 있고, 프레임(110)의 중심으로 양측을 포함하여 적재부(120)와 마주보는 쪽에도 설치될 수도 있다.

냉각부(145)는 가열부(140)의 하측에 형성되고, 가열부(140)로부터 낙하하는 구이(171)를 압착 및 냉각한다. 즉, 냉각부(145)는 하부 가열 유닛(141)의 회전에 의해 하측 방향으로 배출되어 낙하하는 구이(171)를 받아서 부드럽게 압착하면서 냉각시킨다. 즉, 낙하하는 구이(171)는 고온의 온도로 인하여 배출시 쉽게 변형되므로 변형을 방지하기 위해서 구이(171)를 모양의 변형 없이 냉각시킬 필요가 있는데, 냉각부(145)가 낙하하는 구이(171)를 연성 재질의 천(145-3)으로 부드럽게 압착하면서 냉각하면 구이(171)를 모양의 변형 없이 냉각시킬 수 있다. 구체적으로, 도 4를 참조하면, 냉각부(145)는, 제1 직경의 제1 압착 롤러(145-1), 제1 압착 롤러(145-1)와 연동하고 제1 직경보다 작은 제2 직경의 제2 압착 롤러(145-2), 및 제1 및 제2 압착 롤러(145-1,145-2)의 외측와 결합하여 연동하여 무한 회전하고 가열부(140)로부터 낙하하는 구이(171)를 압착하는 압착 벨트(145-3)를 포함하는 복수 개의 냉각 유닛으로 이루어질 수 있다. 즉, 냉각 유닛은 가열부(140)의 하측과 후술하는 이송부(150)의 상측 중간에 형성되어, 낙하한 구이(171)가 이송부(150)에 의해서 이송될 때, 구이(171)를 연성 재질의 천으로 이루어진 압착 벨트(145-3)로 부드럽게 압착 및 냉각하여 모양의 변형을 방지하게 된다. 여기서, 압착 벨트(145-3)는 연성 재질의 천으로 이루어짐으로써, 구이(171)를 손상 없이 부드럽게 압착하면서 구이(171)의 온도를 낮추므로 구이(171)의 모양의 급격하고 원하지 않는 변형을 방지할 수 있다. 또한, 제1 및 제2 압착 롤러(145-1,145-2)는 이송부(150)의 이송 방향으로 비탈면을 형성하여 구이(171)의 자연스러운 낙하를 유도하게 되고, 구이(171)의 모양의 변형을 최소화할 수 있어서, 판매 상품으로서의 가치를 높이면서 일정하게 유지할 수 있다.

한편, 냉각부(145)의 냉각 유닛은 가열부(140)의 하부 가열 유닛(141)의 배치 형상 또는 개수에 따라 그 배치 형상 또는 개수가 달라질 수 있다. 예컨대, 본 실시예에서는, 가열부(140)의 하부 가열 유닛(141)은 이송부(150)의 이송 방향에 따라 네 열로 배치되고, 냉각부(145)의 냉각 유닛은 이송부(150)의 이송 방향에 따라 세 열로 배치되어 있어서, 구이(171)는 냉각부(145)의 냉각 유닛 사이의 공간으로 낙하하여 냉각 유닛과 이송부(150)의 사이로 이송된다. 한편 본 실시예에서는 냉각 유닛이 세 열로 배치된 예를 개시하였지만 이것에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 냉각부는 적어도 하나의 냉각 유닛을 포함할 수 있다.

이송부(150)는, 냉각부(145)와 연결되어 가열부(140)의 하측 또는 일측으로부터 연장되어 형성되고, 구이(171)를 롤러 유닛(152)의 하측으로 이송시키면서 가열부(140)에 구워진 구이(171)를 일정 온도로 냉각시키면서 이송한다. 여기서, 이송부(150)는, 구이(171)를 이송시키는 이송 유닛(151)과, 이송 유닛(151) 상측에 인접하여 이송 유닛(151)의 이송 방향에 수직인 방향으로 다수 배열되고 이송 유닛(151)의 이송과 연동하여 회전하는 롤러 유닛(152)으로 이루어진다. 또한, 롤러 유닛(152)은, 다수의 롤러(152-1)와, 롤러(152-1)의 양단에 각각 고정 형성되는 기어와, 기어에 치합하는 체인(152-3)과, 체인(152-3)을 구동하는 구동 유닛(미도시)으로 이루어진다. 여기서, 이송 유닛(151)은 컨베이어 벨트로 이루어지고, 하부 가열 유닛(141)으로부터 컨베이어 벨트 상측으로 배출된 구이(171)를 이송한다. 또한, 이송 유닛(151)의 컨베이어 벨트의 이송과 롤러 유닛(152)의 롤러(152-1)는 상호 연동하여 구동할 수 있다. 또한, 롤러(152-1)는 금속 재질로 이루어져 하측으로 이송되는 구이(171)를 이송시키면서 면접촉하여 일정 온도로 서서히 냉각시킨다. 한편, 구이(171)의 이송시, 롤러(152-1)의 진동에 의해서, 굽는 과정에서 구이(171)의 표면에 형성되는 미세 가루를 제거하여, 사용자에게 위생적인 촉감을 제공하여 줄 수 있다.

제어부(160)는, 전술한 바와 같이, 프레임(110)의 일측에 형성되고, 흡착부(130), 가열부(140), 냉각부(145), 및 이송부(150)를 제어한다. 예컨대, 제어부(160)는, 구체적으로 도시되어 있지는 않으나, 흡착부(130), 가열부(140), 냉각부(145) 및 이송부(150)의 구동 전원을 차단하는 비상 스위치와, 작동 상태를 알리는 표시부와, 흡착부(130), 가열부(140), 냉각부(145) 및 이송부(150)를 각각 구동하는 구동부(미도시)를 제어하는 제어스위치와, 자동 제어 또는 수동 제어를 전환하는 전환스위치와, 수동 제어시 각 구성 요소를 개별적으로 제어하는 제어스위치와, 하부 및 상부 가열 유닛(141,142)의 온도를 표시하는 가열온도 표시부로 구성될 수 있다.

따라서, 전술한 바와 같은 구성에 의해서, 어포를 굽는 전체 공정을 자동화하여 생산성을 향상시키며, 최소한의 인원으로 전체 공정을 수행하여 생산 경비를 절감할 수 있으며, 어포를 위생적으로 생산할 수 있으며, 어포의 가열 후 구이의 원하지 않는 변형을 최소화할 수 있으며, 생산 공정 중 발생할 수 있는 에러를 최소화하고, 각 세부 공정별로 제어가 가능하도록 하여 수리 및 유지 보수를 용이하게 할 수 있다.

전술한 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 어포 구이 장치에 대해 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

100 : 어포 구이 장치 110 : 프레임
120 : 적재부 121 : 적재판
122 : 투입함` 130 : 흡착부
131 : 흡착 노즐 132 : 흡입관
133 : 흡착 프레임 140 : 가열부
141 : 하부 가열 유닛 142 : 상부 가열 유닛
141-2 : 접촉면 142-2 : 접촉면
145 : 냉각부 145-1 : 제1 압착 롤러
145-2 : 제2 압착 롤러 145-3 : 압착 벨트
150 : 이송부 151 : 이송 유닛
152 : 롤러 유닛 152-1 : 롤러
152-2 : 기어 152-3 : 체인
160 : 제어부

Claims

일정 형상의 프레임과,
상기 프레임의 중앙 하측에 전후 방향으로 슬라이딩하도록 형성되고, 일정 형상의 구이용 어포가 일정 배열로 다수 적층되는 적재부와,
상기 프레임의 내측으로 슬라이딩된 상기 적재부의 구이용 어포를 흡착하여 이송하는 흡착부와,
상기 적재부의 양측에 각각 형성되고, 상기 흡착부에 의해 이송되는 구이용 어포가 안착되고 구이용 어포를 일정 온도를 가열하여 구이로 굽는 가열부와,
상기 가열부의 하측에 형성되고, 상기 가열부로부터 낙하하는 구이를 압착 및 냉각하는 냉각부와,
상기 냉각부로부터 연장되어 형성되고, 상긱 냉각부를 통과한 구이를 이송 및 냉각시키는 이송부와,
상기 프레임의 일측에 형성되고, 상기 흡착부, 상기 가열부, 상기 냉각부 및 상기 이송부를 제어하는 제어부를 포함하는, 어포 구이 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 냉각부는,
제1 직경의 제1 압착 롤러, 상기 제1 압착 롤러와 연동하고 상기 제1 직경보다 작은 제2 직경의 제2 압착 롤러, 및 상기 제1 및 제2 압착 롤러와 결합하여 연동하여 무한 회전하고 상기 가열부로부터 낙하하는 구이를 압착하는 압착 벨트를 포함하는 복수 개의 냉각 유닛으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 어포 구이 장치.
청구항 2에 있어서,
상기 냉각 유닛의 압착 벨트는 연성 재질의 천으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 어포 구이 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 흡착부는,
연성재질로 이루어지고 구이용 어포와 실질적으로 접하는 흡착 노즐과, 상기 흡착 노즐과 연통되고 상기 흡착 노즐을 통해 구이용 어포를 흡착하도록 외부 공기를 흡입하는 흡입관과, 상기 적재부의 배열 형상에 대응하여 다수의 흡입관이 고정 형성되는 흡착 프레임으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 어포 구이 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 가열부는,
전열선이 내측에 형성되고, 구이용 어포가 안착되는 하부 가열 유닛과,
전열선이 내측에 형성되고, 상기 하부 가열 유닛에 대향하여 형성되어 상하로 구동하며, 상기 하부 가열 유닛에 안착된 구이용 어포를 덮는 상부 가열 유닛으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 어포 구이 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 이송부는,
구이를 이송시키는 이송 유닛과, 상기 이송 유닛 상측에 인접하여 상기 이송 유닛의 이송 방향에 수직인 방향으로 다수 배열되고 상기 이송 유닛의 이송과 연동하여 회전하는 롤러 유닛으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 어포 구이 장치.
청구항 6에 있어서,
상기 롤러 유닛은,
상기 롤러의 양단에 각각 고정 형성되는 기어와, 상기 기어에 치합하는 체인과, 상기 체인을 구동하는 구동 유닛으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 어포 구이 장치.