KR20120031769A - 아크릴계 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 - Google Patents

아크릴계 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 Download PDF

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Abstract

(A) 아크릴계 화합물을 포함하는 고무 코어를 포함하는 코어-쉘 구조의 아크릴계 공중합체, 그리고 (B) 실리콘계 화합물 및 아크릴계 화합물을 포함하는 고무 코어를 포함하는 코어-쉘 구조의 충격보강제를 포함하는 아크릴계 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품이 제공된다.

Description

아크릴계 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품{ACRYLIC BASED THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION AND MOLDED PRODUCT USING THE SAME}
본 기재는 아크릴계 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품에 관한 것이다.
ASA(아크릴로니트릴-스티렌-아크릴레이트) 수지는 내후성, 내광성, 내약품성, 내열성 등이 우수하기 때문에 전기전자 제품, 자동차용 외장 부품, 건축용 자재 등의 성형품 제조에 많이 사용되고 있다.
그러나 상기 ASA 수지는 ABS(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌) 수지에 비하여 착색성이 좋지 않아, 색상 발현이 요구되는 성형품에의 적용에 한계가 있다.
이를 극복하기 위해 주로 다량의 염료 및 안료를 첨가하는데, 이 경우 내후성 등 ASA 수지의 기본 물성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명의 일 측면은 착색성, 내충격성 및 내후성의 물성 밸런스가 우수한 아크릴계 열가소성 수지 조성물을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 일 측면은 상기 아크릴계 열가소성 수지 조성물을 이용한 성형품을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 측면은 (A) 아크릴계 화합물을 포함하는 고무 코어를 포함하는 코어-쉘 구조의 아크릴계 공중합체 100 중량부; 및 상기 아크릴계 공중합체(A) 100 중량부에 대하여 (B) 실리콘계 화합물 및 아크릴계 화합물을 포함하는 고무 코어를 포함하는 코어-쉘 구조의 충격보강제 0.1 내지 10 중량부를 포함하는 아크릴계 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
상기 아크릴계 공중합체(A)에 포함되는 상기 고무 코어는 단일층, 이중층 또는 이들의 조합을 포함하는 구조를 가질 수 있고, 구체적으로는 이중층을 포함하는 구조를 가질 수 있다.
상기 이중층의 고무 코어는 상기 아크릴계 화합물 및 방향족 비닐 화합물을 포함하는 내부층, 그리고 상기 아크릴계 화합물을 포함하는 외부층을 포함할 수 있다.
상기 아크릴계 공중합체(A)는 상기 단일층의 고무 코어를 포함하는 아크릴계 공중합체(A) 및 상기 이중층의 고무 코어를 포함하는 아크릴계 공중합체(A)가 7:3　내지 1:9의 중량비로 혼합될 수 있고, 구체적으로는 6:4　내지 1:9의 중량비로 혼합될 수 있다.
상기 아크릴계 공중합체(A)는 상기 고무 코어에 방향족 비닐 화합물 및 시안화 비닐 화합물을 포함하는 쉘이 그라프트된 것일 수 있다.
상기 충격보강제(B)는 상기 고무 코어에 상기 아크릴계 화합물을 포함하는 쉘이 그라프트된 것일 수 있다.
상기 충격보강제(B)는 상기 아크릴계 공중합체(A) 100 중량부에 대하여 0.1　내지 10　중량부로 포함될 수 있다.
상기 아크릴계 열가소성 수지 조성물은 상기 아크릴계 공중합체(A) 100 중량부에 대하여 (C) 비닐계 공중합체 50　내지 400　중량부를 더 포함할 수 있고, 상기 비닐계 공중합체(C)는 방향족 비닐 화합물 및 시안화 비닐 화합물의 공중합체를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일 측면은 상기 아크릴계 열가소성 수지 조성물을 이용하여 제조된 성형품을 제공한다.
기타 본 발명의 측면들의 구체적인 사항은 이하의 상세한 설명에 포함되어 있다.
상기 아크릴계 열가소성 수지 조성물은 착색성, 내충격성 및 내후성의 물성 밸런스가 우수함에 따라, 다양한 성형품, 특히, 전기전자 부품, 자동차 부품 등의 플라스틱 외장 제품에 유용하게 적용될 수 있다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한, "(메타)아크릴레이트"는 "아크릴레이트"와 "메타크릴레이트" 둘 다 가능함을 의미한다. 　또한 "(메타)아크릴산 알킬 에스테르"는 "아크릴산 알킬 에스테르"와 "메타크릴산 알킬 에스테르" 둘 다 가능함을 의미하며, "(메타)아크릴산 에스테르"는 "아크릴산 에스테르"와 "메타크릴산 에스테르" 둘 다 가능함을 의미한다.
일 구현예에 따른 아크릴계 열가소성 수지 조성물은 (A) 아크릴계 화합물을 포함하는 고무 코어를 포함하는 코어-쉘 구조의 아크릴계 공중합체, 그리고 (B) 실리콘계 화합물 및 아크릴계 화합물을 포함하는 고무 코어를 포함하는 코어-쉘 구조의 충격보강제를 포함한다.
　
이하 일 구현예에 따른 아크릴계 열가소성 수지 조성물에 포함되는 각 성분에 대하여 구체적으로 살펴본다.
(A) 코어-쉘 구조의 아크릴계 공중합체
상기 아크릴계 공중합체는 아크릴계 화합물을 포함하는 고무 코어에 쉘이 그라프트된 구조를 가질 수 있다.
상기 아크릴계 화합물은 (메타)아크릴산 알킬 에스테르, (메타)아크릴산 에스테르 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다. 　이때 상기 알킬은 C1 내지 C10 알킬일 수 있다. 　상기 (메타)아크릴산 알킬 에스테르의 예로는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있고, 상기 (메타)아크릴산 에스테르의 예로는 (메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이에 한정되지는 않는다.
상기 아크릴계 화합물을 포함하는 고무 코어는 단일층, 이중층 또는 이들의 조합을 포함하는 구조를 가질 수 있고, 이 중 좋게는 이중층의 구조를 가질 수 있다.
구체적으로, 상기 아크릴계 공중합체는 상기 아크릴계 화합물을 포함하는 단일층의 고무 코어를 포함할 수 있다. 　또는 상기 아크릴계 공중합체는 상기 아크릴계 화합물과 방향족 비닐 화합물을 포함하는 내부층, 및 상기 아크릴계 화합물을 포함하는 외부층을 포함하는 이중층의 고무 코어를 포함할 수 있다. 　이 중 좋게는 상기 이중층의 고무 코어를 포함하는 아크릴계 공중합체를 사용할 수 있다. 　이중층의 고무 코어를 포함하는 아크릴계 공중합체를 사용할 경우 후술하는 비닐계 공중합체와의 굴절율 차이가 적어 은폐력은 낮아지고 착색성이 향상된다. 　
상기 내부층은 구체적으로 상기 아크릴계 화합물 및 상기 방향족 비닐 화합물의 공중합체일 수 있다.
상기 방향족 비닐 화합물은 스티렌, C1 내지 C10의 알킬 치환 스티렌, 할로겐 치환 스티렌 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다. 　상기 알킬 치환 스티렌의 예로는 o-에틸 스티렌, m-에틸 스티렌, p-에틸 스티렌, α-메틸 스티렌 등을 들 수 있으며, 이제 한정되지는 않는다.
상기 아크릴계 공중합체는 상기 단일층의 고무 코어를 포함하는 아크릴계 공중합체와, 상기 이중층의 고무 코어를 포함하는 아크릴계 공중합체를 혼합하여 사용할 수도 있다. 　이때 상기 단일층의 고무 코어를 포함하는 아크릴계 공중합체 및 상기 이중층의 고무 코어를 포함하는 아크릴계 공중합체가 7:3　내지 1:9의 중량비로 혼합될 수 있고, 구체적으로는 6:4　내지 1:9의 중량비로 혼합될 수 있다. 　상기 비율 범위 내로 혼합될 경우 아크릴계 열가소성 수지 조성물의 착색성이 우수하다.
상기 고무의 평균입경은 0.1　내지 1　㎛ 일 수 있고, 상기 범위 내일 경우 우수한 내충격성 및 광택도를 동시에 얻을 수 있다.
상기 고무 코어에 그라프트되는 쉘은 불포화 화합물을 포함한다.
상기 불포화 화합물은 방향족 비닐 화합물, 시안화 비닐 화합물, 헤테로 고리 화합물 또는 이들의 조합을 사용할 수 있으며, 이 중 좋게는 방향족 비닐 화합물 및 시안화 비닐 화합물의 혼합물 또는 공중합체를 사용할 수 있다. 　이때 상기 방향족 비닐 화합물 및 상기 시안화 비닐 화합물은 50　내지 80　중량% 및 20　내지 50　중량%로 이루어질 수 있다.
상기 방향족 비닐 화합물로는 스티렌, C1 내지 C10 알킬 치환 스티렌, 할로겐 치환 스티렌 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다. 　상기 알킬 치환 스티렌의 예로는 o-에틸 스티렌, m-에틸 스티렌, p-에틸 스티렌, α-메틸 스티렌 등을 들 수 있다.
상기 시안화 비닐 화합물로는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 에타크릴로니트릴 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다.
상기 헤테로 고리 화합물로는 무수말레인산,　알킬 또는 페닐 N-치환 말레이미드 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다.
상기 아크릴계 공중합체는 상기 고무 코어 20　내지 80　중량% 및 상기 쉘 20　내지 80　중량%를 포함할 수 있고, 구체적으로는 상기 고무 코어 30　내지 70　중량% 및 상기 쉘 30　내지 70　중량%를 포함할 수 있다. 　상기 비율 범위 내로 이루어질 경우 아크릴계 열가소성 수지 조성물의 물성편차가 적고 광택도가 양호하다.
　
(B) 코어-쉘 구조의 충격보강제　
상기 충격보강제는 실리콘계 화합물 및 아크릴계 화합물을 포함하는 고무 코어에 쉘이 그라프트된 구조를 가질 수 있다.
상기 실리콘계 화합물은 시클로실록산 화합물을 사용할 수 있으며, 상기 시클로실록산 화합물로는 헥사메틸시클로트리실록산,　옥타메틸시클로테트라실록산,　데카메틸시클로펜타실록산,　도데카메틸시클로헥사실록산,　트리메틸트리페닐시클로트리실록산,　테트라메틸테트라페닐시클로테트라실록산, 옥타페닐시클로테트라실록산 또는 이들의 조합을 사용할 수 있으며, 이제 한정되지는 않는다.　　이때, 트리메톡시메틸실란, 트리에톡시페닐실란, 테트라메톡시실란, 테트라에톡시실란 등의 경화제를 사용할 수도 있다.
상기 아크릴계 화합물은 (메타)아크릴산 알킬 에스테르, (메타)아크릴산 에스테르 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다. 　이때 상기 알킬은 C1 내지 C10 알킬일 수 있다. 　상기 (메타)아크릴산 알킬 에스테르의 예로는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있고, 상기 (메타)아크릴산 에스테르의 예로는 (메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이에 한정되지는 않는다.
상기 고무 코어는 구체적으로 상기 실리콘계 화합물 및 상기 아크릴계 화합물의 공중합체일 수 있다.
상기 고무의 평균입경은 0.1　내지 1　㎛ 일 수 있고, 상기 범위 내일 경우 우수한 내충격성 및 광택도를 동시에 얻을 수 있다.
상기 고무 코어에 그라프트되는 쉘은 불포화 화합물을 포함한다.
상기 불포화 화합물은 아크릴계 화합물을 사용할 수 있으며, 그 외 방향족 비닐 화합물, 시안화 비닐 화합물, 헤테로 고리 화합물 또는 이들의 조합을 함께 사용할 수 있다.
상기 아크릴계 화합물은 상기 고무 코어를 이루는 상기 아크릴계 화합물과 동일한 것을 사용할 수 있다.
상기 방향족 비닐 화합물로는 스티렌, C1 내지 C10 알킬 치환 스티렌, 할로겐 치환 스티렌 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다. 　상기 알킬 치환 스티렌의 예로는 o-에틸 스티렌, m-에틸 스티렌, p-에틸 스티렌, α-메틸 스티렌 등을 들 수 있다.
상기 시안화 비닐 화합물로는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 에타크릴로니트릴 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다.
상기 헤테로 고리 화합물로는 무수말레인산,　알킬 또는 페닐 N-치환 말레이미드 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다.
상기 불포화 화합물은 구체적으로 (메타)아크릴산 알킬 에스테르의 중합체일 수 있다.
상기 충격보강제는 상기 아크릴계 공중합체(A) 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부로 포함될 수 있고, 구체적으로는 1　내지 10　중량부로 포함될 수 있다. 　상기 충격보강제가 상기 함량 범위 내로 포함될 경우 아크릴계 열가소성 수지 조성물의 내충격성, 착색성 및 내후성의 물성 밸런스가 우수하다.
　
(C) 비닐계 공중합체
일 구현예에 따른 아크릴계 열가소성 수지 조성물은 비닐계 공중합체를 더 포함할 수 있다.
상기 비닐계 공중합체는 방향족 비닐 화합물, 시안화 비닐 화합물, 아크릴계 화합물 및 헤테로 고리 화합물 중 적어도 두 화합물이 중합된 공중합체를 사용할 수 있다. 　이 중 구체적으로는 상기 방향족 비닐 화합물 및 상기 시안화 비닐 화합물의 공중합체를 사용할 수 있다.
상기 방향족 비닐 화합물 및 시안화 비닐 화합물의 공중합체는 상기 방향족 비닐 화합물 50　내지 80　중량% 및 상기 시안화 비닐 화합물 20　내지 50 중량%로 이루어진 공중합체일 수 있다. 　상기 비율 범위 내로 이루어지는 경우 아크릴계 열가소성 수지 조성물의 착색성, 내충격성 및 내후성이 우수하다.
상기 방향족 비닐 화합물로는 스티렌, C1 내지 C10 알킬 치환 스티렌, 할로겐 치환 스티렌 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다. 　상기 알킬 치환 스티렌의 예로는 o-에틸 스티렌, m-에틸 스티렌, p-에틸 스티렌, α-메틸 스티렌 등을 들 수 있다.
상기 시안화 비닐 화합물로는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 에타크릴로니트릴 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다.
상기 아크릴계 화합물은 (메타)아크릴산 알킬 에스테르, (메타)아크릴산 에스테르 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다. 　이때 상기 알킬은 C1 내지 C10 알킬일 수 있다. 　상기 (메타)아크릴산 알킬 에스테르의 예로는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있고, 상기 (메타)아크릴산 에스테르의 예로는 (메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
상기 헤테로 고리 화합물로는 무수말레인산,　알킬 또는 페닐 N-치환 말레이미드 또는 이들의 조합을 사용할 수 있다.
상기 비닐계 공중합체는 구체적으로 스티렌, 아크릴로니트릴　및　선택적으로 메틸메타크릴레이트로 이루어진 공중합체; α-메틸스티렌, 아크릴로니트릴　및 선택적으로 메틸메타크릴레이트로 이루어진 공중합체; 또는 스티렌, α-메틸스티렌, 아크릴로니트릴 및 선택적으로 메틸메타크릴레이트로 이루어진 공중합체를 들 수 있다.
상기 비닐계 공중합체는 유화중합, 현탁중합, 용액중합 또는 괴상중합의 방법으로 제조될 수 있으며, 중량평균 분자량이 15,000　내지 400,000 g/mol인 것을 사용할 수 있다.
상기 비닐계 공중합체는 상기 아크릴계 공중합체(A) 100 중량부에 대하여 50　내지 400　중량부로 포함될 수 있고, 구체적으로는 100　내지 300　중량부로 포함될 수 있다. 　상기 비닐계 공중합체가 상기 함량 범위 내로 포함될 경우 아크릴계 열가소성 수지 조성물의 착색성, 내충격성 및 내후성이 우수하다.
　
(D) 기타 첨가제
상기 아크릴계 열가소성 수지 조성물은 항균제, 열안정제, 산화방지제, 이형제, 광안정제, 계면활성제, 커플링제, 가소제, 혼화제, 착색제, 안정제, 활제, 정전기방지제, 조색제, 방염제, 내후제, 자외선 흡수제, 자외선 차단제, 핵 형성제, 접착 조제, 점착제 또는 이들의 조합의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 산화방지제로는 페놀형, 포스파이트형, 티오에테르형 또는 아민형 산화방지제를 사용할 수 있으며, 상기 이형제로는 불소 함유 중합체, 실리콘 오일, 스테아린산(stearic acid)의 금속염, 몬탄산(montanic acid)의 금속염, 몬탄산 에스테르 왁스 또는 폴리에틸렌 왁스를 사용할 수 있다. 　또한 상기 내후제로는 벤조페논형 또는 아민형 내후제를 사용할 수 있고, 상기 착색제로는 염료 또는 안료를 사용할 수 있으며, 상기 자외선 차단제로는 이산화티타늄(TiO2) 또는 카본블랙을 사용할 수 있다. 　또한 상기 핵 형성제로는 탈크 또는 클레이를 사용할 수 있다.
상기 첨가제는 상기 아크릴계 열가소성 수지 조성물의 물성을 저해하지 않는 범위 내에서 적절히 포함될 수 있으며, 구체적으로는 상기 아크릴계 열가소성 수지 조성물 100 중량부에 대하여 40 중량부 이하로 포함될 수 있으며, 더욱 구체적으로는 0.1 내지 30 중량부로 포함될 수 있다.
　
전술한 아크릴계 열가소성 수지 조성물은　수지 조성물을 제조하는 공지의 방법으로 제조할 수 있다. 　예를 들면, 일 구현예에 따른 구성 성분과 기타 첨가제들을 동시에 혼합한 후에, 압출기 내에서 용융 압출하고 펠렛 형태로 제조할 수 있다.
다른 일 구현예에 따르면, 전술한 아크릴계 열가소성 수지 조성물을 성형하여 제조한 성형품을 제공한다.　　즉, 상기 아크릴계 열가소성 수지 조성물을 이용하여 사출 성형, 블로우 성형, 압출 성형, 열 성형 등의 여러 가지 공정에 의해 성형품을 제조할 수 있다. 　특히 착색성, 내충격성 및 내후성이 요구되는 성형품, 특히, 전기전자 부품, 자동차 부품 등의 플라스틱 외장 제품에 유용하게 적용될 수 있다.
　
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 　다만, 하기의 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일뿐, 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
일 구현예에 따른 아크릴계 열가소성 수지 조성물의 제조에 사용되는 각 구성 성분은 다음과 같다. 　
(A) 코어-쉘 구조의 아크릴계 공중합체
(A-1) 부틸아크릴레이트 및 스티렌이 공중합된 내부층과 부틸아크릴레이트로 이루어진 외부층으로 구성된 이중층 구조의 고무 코어 50 중량%에, 아크릴로니트릴 33 중량% 및 스티렌 67 중량%의 혼합물 50 중량%를 그라프트 유화 중합하여 얻어진 그라프트 ASA(아크릴로니트릴-스티렌-아크릴레이트) 공중합체를 사용한다. 　이때 상기 고무의 평균입경은 약 0.16 ㎛ 이다.
(A-2) 부틸아크릴레이트로 이루어진 고무 코어 50 중량%에, 아크릴로니트릴 33 중량% 및 스티렌 67 중량%의 혼합물 50 중량%를 그라프트 유화 중합하여 얻어진 그라프트 ASA(아크릴로니트릴-스티렌-아크릴레이트) 공중합체를 사용한다. 　이때 상기 고무의 평균입경은 약 0.18 ㎛ 이다.
( A' ) 그라프트 ABS ( 아크릴로니트릴 -부타디엔-스티렌) 공중합체
부타디엔 고무 58 중량부에, 아크릴로니트릴 25 중량% 및 스티렌 75 중량%의 혼합물 100 중량부를 그라프트 유화 중합하여 얻어진 그라프트 ABS 공중합체를 사용한다. 　이때 상기 고무의 평균입경은 약 0.25 ㎛ 이다.
(B) 코어-쉘 구조의 충격보강제
실리콘계 화합물 및 아크릴계 화합물을 포함하는 고무 코어에 아크릴계 화합물이 그라프트된 구조의 충격보강제(MRC, Metablen S-2100)를 사용하였다.
(C) 비닐계 공중합체
아크릴로니트릴 32 중량% 및 스티렌 68 중량%로 이루어진 공중합체를 사용한다. 　이때 상기 공중합체의 중량평균 분자량은 약 120,000 g/mol 이다.
　
실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 4
상기에서 언급된 구성성분들을 이용하여 하기 표 1에 나타낸 조성으로 각 실시예 1 내지 4 및 　비교예 1 내지 4에 따른　아크릴계 열가소성 수지 조성물을 제조한다.
그 제조 방법으로는, 하기 표 1에 나타낸 조성으로 각 성분을 혼합하고, 여기에 블랙 컬러 착색을 위해 공통적으로 카본 블랙(에보닉社, Highblack 50L)을 투입하여 통상의 이축 압출기에서 220℃의 온도범위로 압출한 후, 압출물을 펠렛 형태로 제조한다. 　상기 카본 블랙은 (A) 코어-쉘 구조의 아크릴계 공중합체, (A') 그라프트 ABS 공중합체 및 (C) 비닐계 공중합체의 총량 100 중량부에 대하여 0.5 중량부로 투입한다.
　
(시험예)
상기 제조된 펠렛을 80℃에서 2 시간 동안 건조한　후, 6　oz의 사출능력이 있는 사출성형기를 사용하여, 실린더 온도 210℃ 및 금형온도 60℃로 설정하고, ASTM　덤벨(dumb-bell) 시험편으로　사출성형하여 물성시편을 제조한다.　　상기 제조된 물성시편은 하기의 방법으로 물성을 측정하여 그 결과를 하기 표 1에 나타낸다.
1) IZOD 충격강도: ASTM D256에 따라 측정한다(시편 두께 1/8").
2) 내후성: 9cm×5cm×0.2cm 크기의 시편을 내후성 시험 전과 ATLAS社 Ci5000 WOM 기기를 이용하여 SAE J 1960 조건에 따라 3,000시간을 내후성 시험한 후의 색차(ΔE)를 미놀타 CM-2500C 색차계를 이용하여 측정한다.
3) 착색성: 9cm×5cm×0.2cm 크기의 시편을 미놀타 CM-2500C 색차계를 이용하여 블랙 컬러의 명도값(L*)을 측정한다.
흑색도는, 명도값이 23.5 보다 작은 경우 "상", 명도값이 23.5 이상 24.0 이하인 경우 "중", 명도값이 24.0 보다 큰 경우 "하"로 나타낸다.
항목 실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3 4
(A) 코어-쉘 구조의 아크릴계 공중합체(중량%) (A-1) 40 20 20 30 40 40 - 20
(A-2) - 20 20 10 - - 40 20
(A') 그라프트 ABS 공중합체(중량%) - - - - - 5 - 3
(B) 코어-쉘 구조의 충격보강제(중량부*) 6 3 6 3 - - - -
(C) 비닐계 공중합체(중량%) 60 60 60 60 60 55 60 57
충격강도(kgf?cm/cm) 12 13 15 12 8 13 14 14
내후성(ΔE) 2.6 2.5 2.7 2.5 2.4 3.6 2.5 3.3
착색성 명도값(L*) 23.2 24.0 23.8 23.4 23.0 23.0 24.8 23.8
흑색도 상 중 중 상 상 상 하 중
* 중량부: (A) 코어-쉘 구조의 아크릴계 공중합체, (A') 그라프트 ABS 공중합체 및 (C) 비닐계 공중합체의 총량 100 중량부를 기준으로 나타낸 함량 단위이다.
　
상기 표 1을　통하여, 일 구현예에 따라 코어-쉘 구조의 아크릴계 공중합체(A) 및 코어-쉘 구조의 충격보강제(B)를 포함하는 실시예 1 내지 4의 경우, 코어-쉘 구조의 충격보강제(B)를 사용하지 않은 비교예 1 내지 4의 경우와 비교하여, 내충격성, 내후성 및 착색성의 물성 밸런스가 우수함을 확인할 수 있다.
본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.　　그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (11)

  1. (A) 아크릴계 화합물을 포함하는 고무 코어를 포함하는 코어-쉘 구조의 아크릴계 공중합체 100 중량부; 및
    상기 아크릴계 공중합체(A) 100 중량부에 대하여
    (B) 실리콘계 화합물 및 아크릴계 화합물을 포함하는 고무 코어를 포함하는 코어-쉘 구조의 충격보강제 0.1 내지 10 중량부
    를 포함하는 아크릴계 열가소성 수지 조성물.
    　
  2. 제1항에 있어서,
    상기 아크릴계 공중합체(A)에 포함되는 상기 고무 코어는 단일층, 이중층 또는 이들의 조합을 포함하는 구조를 가지는 것인 아크릴계 열가소성 수지 조성물.
    　
  3. 제1항에 있어서,
    상기 아크릴계 공중합체(A)에 포함되는 상기 고무 코어는 이중층을 포함하는 구조를 가지는 것인 아크릴계 열가소성 수지 조성물.
    　
  4. 제2항에 있어서,
    상기 이중층의 고무 코어는 상기 아크릴계 화합물 및 방향족 비닐 화합물을 포함하는 내부층, 그리고 상기 아크릴계 화합물을 포함하는 외부층을 포함하는 것인 아크릴계 열가소성 수지 조성물.
    　
  5. 제2항에 있어서,
    상기 아크릴계 공중합체(A)는 상기 단일층의 고무 코어를 포함하는 아크릴계 공중합체(A) 및 상기 이중층의 고무 코어를 포함하는 아크릴계 공중합체(A)가 7:3　내지 1:9　의 중량비로 혼합되는 것인 아크릴계 열가소성 수지 조성물.
    　
  6. 제1항에 있어서,
    상기 아크릴계 공중합체(A)는 상기 고무 코어에 방향족 비닐 화합물 및 시안화 비닐 화합물을 포함하는 쉘이 그라프트된 것인 아크릴계 열가소성 수지 조성물.
    　
  7. 제1항에 있어서,
    상기 충격보강제(B)는 상기 고무 코어에 상기 아크릴계 화합물을 포함하는 쉘이 그라프트된 것인 아크릴계 열가소성 수지 조성물.
    　
  8. 제1항에 있어서,
    상기 충격보강제(B)는 상기 아크릴계 공중합체(A) 100 중량부에 대하여 0.1　내지 10　중량부로 포함되는 것인 아크릴계 열가소성 수지 조성물.
    　
  9. 제1항에 있어서,
    상기 아크릴계 열가소성 수지 조성물은 상기 아크릴계 공중합체(A) 100 중량부에 대하여 (C) 비닐계 공중합체 50　내지 400　중량부를 더 포함하는 것인 아크릴계 열가소성 수지 조성물.
    　
  10. 제9항에 있어서,
    상기 비닐계 공중합체(C)는 방향족 비닐 화합물 및 시안화 비닐 화합물의 공중합체를 포함하는 것인 아크릴계 열가소성 수지 조성물.
    　
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 아크릴계 열가소성 수지 조성물을 이용하여 제조된 성형품.
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