KR20120018899A - 복숭아 건조 스낵의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복숭아 건조 스낵의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 슬라이스된 복숭아를 자숙시킨 후 냉각시키며, 냉각된 복숭아를 당액에 침지시킨 후 열풍 건조한 복숭아를 제공함으로써, 종래의 밀가루, 버터, 합성향신료, 합성색소 등을 첨가했던 스낵류를 탈피하여 복숭아를 이용한 간식류를 제공하여 어린이 계층은 물론 성인들에게도 안전한 간식 거리를 제공할 수 있는 복숭아 건조 스낵의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명을 통해 간식 거리의 다양화를 제시할 수 있으며, 종래의 밀가루, 버터, 합성향신료, 합성색소 등을 첨가했던 스낵류를 탈피하여 복숭아를 이용한 간식류를 제공하여 어린이 계층은 물론 성인들에게도 안전한 간식 거리를 제공할 수 있게 된다.

Description

복숭아 건조 스낵의 제조 방법{MANUFACTURING METHOD OF DRIED PEACH.}

본 발명은 복숭아 건조 스낵의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 슬라이스된 복숭아를 자숙시킨 후 냉각시키며, 냉각된 복숭아를 당액에 침지시킨 후 열풍 건조한 복숭아를 제공함으로써, 종래의 밀가루, 버터, 합성향신료, 합성색소 등을 첨가했던 스낵류를 탈피하여 복숭아를 이용한 간식류를 제공하여 어린이 계층은 물론 성인들에게도 안전한 간식 거리를 제공할 수 있는 복숭아 건조 스낵의 제조 방법에 관한 것이다.

생활수준이 향상되고, 대체의학이 널리 알려진 후 식품 또는 음식을 통하여 미용 및 건강을 유지하고자 하는 웰빙이 유행하면서 미용 및 건강을 유지하기 위한 다양한 건강식품의 수요가 증가하게 되고, 시장규모도 급격히 증가하는 추세에 있다.

종래에는 과자나 사탕에 과일 맛을 내기 위하여 과일 추출물을 첨가하거나 색, 맛과 향을 내는 인공 식품 첨가물을 사용하여 왔다.

그러나, 이러한 인공 첨가물 등이 인체에 좋지 않은 영향을 미친다는 사실이 알려지면서, 과일 자체를 과자의 소재로 이용하고자 하는 시도들이 이루어지고 있다.

상기한 과일 자체를 이용한 제조 방법에 있어서 색상이 변하는 문제와 건조되기 때문에 과일 종류에 따라서는 식감이 질겨지는 문제점 등이 발생한다.

따라서, 상기한 문제점을 개선함과 동시에 새로운 과일 가공 식품을 개발하고 다양화시킨다면 과일 생산 농가의 소득 증대가 매우 높아질 것이다.

결론적으로 현재 출시되고 있는 과일 가공품들에 대한 가공적성이 정립되지 않아 소비자의 기호 및 만족도를 충족시키지 못하고 있는 한계성이 있으며, 이에 따른 새로운 기술의 접목으로 과일의 활용도를 높일 수 있는 제품 개발이 절실히 필요하게 되었다.

한편, 종래에는 밀가루, 버터, 합성향신료, 합성색소 등을 다량으로 첨가했던 스낵류를 제공하게 되어 고열량으로 인한 어린이 비만의 우려와 더불어 최근에는 이들 합성 첨가물로 인한 아토피성 피부염 등 여러 가지 건강상 피해가 도출되고 있는 실정이다.

따라서, 남녀노소에게 부담없이 즐길 수 있는 안전한 스낵류를 필요로 하게 되었다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 슬라이스된 복숭아를 자숙시킨 후 냉각시키며, 냉각된 복숭아를 당액에 침지시킨 후 열풍 건조한 복숭아를 제공함으로써, 종래의 밀가루, 버터, 합성향신료, 합성색소 등을 첨가했던 스낵류를 탈피하여 복숭아를 이용한 간식류를 제공하여 어린이 계층은 물론 성인들에게도 안전한 간식 거리를 제공할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 열풍 건조를 이용하여 복숭아를 처리함으로써, 식품의 중요한 요소인 형태의 변화, 영양가의 손실을 최소화할 수 있으며, 다공질 조직의 상태가 되어 있어 가수(加水)시 신속하게 원형으로 복원되는 장점을 제공하는데 있다.

본 발명은 복숭아 건조 스낵의 제조 방법과 그 제조 방법에 의하여 얻어진 건 복숭아에 관한 것이다.

본 발명의 복숭아 건조 스낵의 제조 방법은,

준비된 복숭아를 세척하는 전처리단계(S110);

상기 전처리된 복숭아를 절단하여 복숭아 슬라이스를 준비하는 복숭아슬라이스준비단계(S120);

상기 준비된 복숭아 슬라이스를 자숙탱크에 넣고 자숙하는 자숙단계(S130);

상기 자숙된 복숭아 슬라이스를 냉각시키는 냉각단계(S140);

상기 냉각 후 복숭아 슬라이스 내에 존재하는 물기를 제거하는 물기제거단계(S150);

액상과당 50 중량부, 정제수 49.5 중량부, 비타민C 0.5 중량부로 이루어진 당액에 상기 냉각된 복숭아 슬라이스를 침지시키는 복숭아슬라이스침지단계(S160);

0.1 내지 1기압에서 60℃ 내지 80℃의 온도로 상기 침지된 복숭아 슬라이스를 10시간 내지 15시간 동안 열풍 건조시키는 열풍건조단계(S170);

상기 열풍 건조된 복숭아 슬라이스를 선별, 계량 및 포장하는 후처리단계(S180);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의해 간식 거리의 다양화를 제시할 수 있으며, 종래의 밀가루, 버터, 합성향신료, 합성색소 등을 첨가했던 스낵류를 탈피하여 복숭아를 이용한 간식류를 제공하여 어린이 계층은 물론 성인들에게도 안전한 간식 거리를 제공할 수 있게 된다.

또한, 열풍 건조를 이용하여 복숭아를 처리함으로써, 식품의 중요한 요소인 형태의 변화, 영양가의 손실을 최소화할 수 있으며, 다공질 조직의 상태가 되어 있어 가수(加水)시 신속하게 원형으로 복원되는 장점을 제공할 수 있게 된다.

특히 전세계적으로 비만 인구와 당뇨 환자의 급증으로 저열량식품과 저당 식품에 대한 소비자의 관심이 높아지고 있어 이에 따른 시장 규모가 확대되는 추세이므로 농가의 수익 증대 효과를 제공할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 복숭아 건조 스낵의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.

본 발명의 일실시예에 따른 복숭아 건조 스낵의 제조 방법은,

준비된 복숭아를 세척하는 전처리단계(S110);

상기 전처리된 복숭아를 절단하여 복숭아 슬라이스를 준비하는 복숭아슬라이스준비단계(S120);

상기 준비된 복숭아 슬라이스를 자숙탱크에 넣고 자숙하는 자숙단계(S130);

상기 자숙된 복숭아 슬라이스를 냉각시키는 냉각단계(S140);

상기 냉각 후 복숭아 슬라이스 내에 존재하는 물기를 제거하는 물기제거단계(S150);

액상과당 50 중량부, 정제수 49.5 중량부, 비타민C 0.5 중량부로 이루어진 당액에 상기 냉각된 복숭아 슬라이스를 침지시키는 복숭아슬라이스침지단계(S160);

0.1 내지 1기압에서 60℃ 내지 80℃의 온도로 상기 침지된 복숭아 슬라이스를 10시간 내지 15시간 동안 열풍 건조시키는 열풍건조단계(S170);

상기 열풍 건조된 복숭아 슬라이스를 선별, 계량 및 포장하는 후처리단계(S180);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 복숭아슬라이스준비단계(S120)에서의,

복숭아 슬라이스의 두께는 4mm 내지 5mm가 되도록 하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 자숙단계(S130)에서,

90℃ 내지 98℃의 온도로 1분 동안 자숙하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 복숭아슬라이스침지단계(S160)에서,

상기 냉각된 복숭아 슬라이스를 당액에 65℃ 내지 80℃의 온도로 3시간 동안 침지시키는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 냉각단계(S140)에서,

30 ℃ 내지 40 ℃의 온도가 될 때까지 냉각시키는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 복숭아 건조 스낵의 제조 방법에 의하여 본 발명은 복숭아를 이용한 간식류를 제공하여 어린이 계층은 물론 성인들에게도 안전한 간식 거리를 제공할 수 있게 된다.

이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명의 복숭아 건조 스낵의 제조 방법에 대해 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 복숭아 건조 스낵의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.

본 발명의 복숭아 건조 스낵의 제조 방법은 전처리단계(S110); 복숭아슬라이스준비단계(S120); 자숙단계(S130); 냉각단계(S140); 물기제거단계(S150); 복숭아슬라이스침지단계(S160); 열풍건조단계(S170); 후처리단계(S180);로 구성된다.

본 발명의 복숭아는 다른 과실에 비해 생산기간이 짧고 수확기간도 짧을 뿐 아니라 저장성이 떨어져 생과 유통이 어려운 특성을 지니고 있으나, 완숙 직전의 과실은 당분과 유기산이 적당히 함유되어 있고 각종 향미성분이 들어 있어 통조림 등 다양한 가공품 생산에 이용될 수 있는 가공적성을 지니고 있다.

복숭아는 출하시기별로 조생종, 중생종, 만생종으로 나눌 수 있으며, 조,중생종은 과육이 용질성이고, 만생종은 과육이 불용질성인 것으로 알려져 있다.

특히, 과육이 특성 중 용질성의 과실은 육질의 연하고 과즙이 많은 것으로 주로 생식용으로 이용되며, 과실의 오래 견디는 힘(보구력)이 약한 반면, 불용질성의 과실은 육직이 치밀하고, 고무질성으로 탄력성이 있으며 보구력이 강하여 가공용으로 적합하다.

이러한 복숭아 가공품으로는 통조림이 가장 오랜 역사를 지니고 과실통조림의 대종을 이루고 있으며, 그밖에 쥬스, 넥타 등의 음료로 개발되어 있다.

그러나, 복숭아 전체 생산량에 대한 가공비율로 볼 때 아직 미미한 상태이며, 통 및 병조림 이외에는 과실의 원형을 보존한 가공품은 아직 개발되지 못한 상태로, 일반대중의 기호에 맞고 영양가 높은 새로운 복숭아 가공제품의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

따라서, 전세계적으로 비만 인구와 당뇨 환자의 급증으로 저열량식품과 저당 식품에 대한 소비자의 관심이 높아지고 있어 이에 따른 시장 규모가 확대되는 추세이므로 농가의 수익 증대 효과를 제공할 수 있는 본 발명인 복숭아 건조 스낵의 제조 방법을 제시하게 되었다.

본 발명인 복숭아 건조 스낵의 제조 방법은,

준비된 복숭아를 세척하는 전처리단계(S110);

상기 전처리된 복숭아를 절단하여 복숭아 슬라이스를 준비하는 복숭아슬라이스준비단계(S120);

상기 준비된 복숭아 슬라이스를 자숙탱크에 넣고 자숙하는 자숙단계(S130);

상기 자숙된 복숭아 슬라이스를 냉각시키는 냉각단계(S140);

상기 냉각 후 복숭아 슬라이스 내에 존재하는 물기를 제거하는 물기제거단계(S150);

액상과당 50 중량부, 정제수 49.5 중량부, 비타민C 0.5 중량부로 이루어진 당액에 상기 냉각된 복숭아 슬라이스를 침지시키는 복숭아슬라이스침지단계(S160);

0.1 내지 1기압에서 60℃ 내지 80℃의 온도로 상기 침지된 복숭아 슬라이스를 10시간 내지 15시간 동안 열풍 건조시키는 열풍건조단계(S170);

상기 열풍 건조된 복숭아 슬라이스를 선별, 계량 및 포장하는 후처리단계(S180);를 포함하여 이루어진다.

상기 전처리단계(S110)는 준비된 복숭아를 세척기에 투입하여 복숭아 표면에 붙어있는 이물질을 제거하게 되며 필요에 따라 벌레먹은 부위 및 병든 부위를 제거하게 된다.

상기 복숭아슬라이스준비단계(S120)는 전처리된 복숭아를 바람직하게는 4mm 내지 5mm의 두께로 절단하여 복숭아 슬라이스를 준비하게 된다.

복숭아 슬라이스의 두께가 4mm 미만일 경우에는 건 북숭아 제조 후 쉽게 부서지는 문제점을 가지고 있으며, 복숭아 슬라이스의 두께가 5mm 초과일 경우에는 두께가 두꺼워져 딱딱한 식감을 제공할 수 밖에 없어서 상기의 두께로 복숭아 슬라이스를 일정하게 유지시킴으로써, 건조 후 쉽게 부서지지 않으면서 딱딱한 식감을 제거할 수 있게 되는 것이다.

상기 자숙단계(S130)는 준비된 복숭아 슬라이스를 온도 조절이 가능한 사각 또는 원형 자숙탱크에 넣고 자숙하게 되는데, 바람직하게는 90℃ 내지 98℃의 온도로 1분 동안 자숙하게 된다.

이는 복숭아의 산화 변색을 방지하고 과육 중의 공기를 탈기시키며 과육질을 좋게 하기 위한 것이며, 상기 자숙온도와 시간이 그 범위를 벗어나면 산화 변색이 방지되지 않고 과도한 자숙으로 인해 과육의 육질이 나빠지고 맛이 떨어지는 문제점이 있기 때문에 상기한 범위 내를 유지시키는 것이 바람직할 것이다.

상기 냉각단계(S140)는 자숙된 복숭아 슬라이스를 냉각시키게 되는데, 바람직하게는 자숙된 복숭아 슬라이스를 30 ℃ 내지 40 ℃의 온도가 될 때까지 냉각시키게 된다.

즉, 자숙된 복숭아 슬라이스를 상기한 온도 범위 내에서 냉각시키는 것이 바람직한데, 상기의 온도를 벗어날 경우의 복숭아 슬라이스는 복숭아 본래의 맛과 향이 변하는 문제점이 발생하기 때문이다.

또한, 상기 사각탱크에는 상기한 온도를 유지시키기 위한 온도 측정 장치가 설치 구성되어 있으며 온도 측정 장치의 구성 및 동작 원리는 당업자들에게 널리 알려진 기술이므로 구체적인 설명은 생략하도록 하겠다.

상기 물기제거단계(S150)는 냉각 후 복숭아 슬라이스 내에 존재하는 물기를 제거하는데, 바람직하게는 스텐망을 이용하여 상기 사각탱크에서 복숭아 슬라이스를 건지고 물기가 떨어지지 않을 정도로 15분 내지 25분 동안 충분히 방치하여 물기를 제거하게 된다.

상기 복숭아슬라이스침지단계(S160)는 액상과당 50 중량부, 정제수 49.5 중량부, 비타민C 0.5 중량부로 이루어진 당액에 상기 냉각된 복숭아 슬라이스를 침지시키게 된다.

상기 비타민C를 사용하는 목적은 복숭아 슬라이스의 산화(갈변화)를 방지하기 위한 것이다.

바람직하게는 상기 냉각된 복숭아 슬라이스를 당액에 65℃ 내지 80℃의 온도로 3시간 동안 침지시키게 된다.

즉, 상기 액상과당 50 중량부, 정제수 49.5 중량부, 비타민C 0.5 중량부로 이루어진 당액에 냉각된 복숭아 슬라이스를 3 시간 동안 침지시켜 복숭아 슬라이스의 표면에 당액을 입히게 된다.

3시간 미만일 경우에는 당액이 충분히 복숭아 슬라이스에 입혀지지 않아 식감이 떨어지는 문제점을 야기시킬 수 있으며, 3시간을 초과할 경우에는 당도가 너무 높아 쉽게 질리는 문제점을 야기시킬 수 있으므로 상기한 정도의 시간을 유지시키는 것이 바람직하다.

상기 열풍건조단계(S170)는 통상의 압력조건인 0.1 내지 1기압에서 60℃ 내지 80℃의 온도로 상기 침지된 복숭아 슬라이스를 10시간 내지 15시간 동안 열풍 건조시키게 된다.

상기와 같이 열풍 건조를 위하여 열풍 건조기를 이용하여 10시간 내지 15시간 정도의 열풍 건조를 수행하게 되는데, 15시간을 초과하는 시간 동안에 건조를 시키게 되면 딱딱해지며 식감이 떨어지게 되고, 10시간 미만일 경우에는 당분을 떨어뜨리는 수분이 남아 있을 수 있으며 끈적함이 잔재하여 복숭아 슬라이스끼리 서로 엉키는 문제점이 발생하므로 상기한 10시간 내지 15시간 정도를 열풍으로 건조하는 것이 바람직할 것이다.

즉, 열풍 건조 방식을 이용하여 복숭아 슬라이스를 처리할 경우에 식감을 그대로 지닐 수 있게 되며, 80℃ 초과의 고온에서 가열 건조한 경우의 냄새 혹은 조직이 쪼그러드는 현상, 딱딱해지는 물성을 가지는 현상 등을 제거할 수 있게 되며, 식품의 중요한 요소인 형태의 변화, 영양가의 손실을 최소화할 수 있으며, 다공질 조직의 상태가 되어 있어 가수(加水)시 신속하게 원형으로 복원되는 장점을 제공하게 된다.

또한, 액상과당에 의해 표면에 당액을 입히게 되므로 미감의 증가 및 액상과당을 복숭아 슬라이스에 입히게 되므로 대기 중의 수분 흡수를 억제하여 오랜 시간 동안 바삭한 식감을 제공할 수 있게 되며, 상기 후처리단계(S180)에 의해 상기 열풍 건조된 복숭아 슬라이스를 선별, 계량 및 포장하게 된다.

상기와 같이, 건조된 복숭아 슬라이스를 제공함으로써 현대인의 식이섬유 및 당분을 섭취하는데 부족한 식습관을 개선시킬 수 있으며, 남녀노소에게 부담없이 즐길 수 있는 안전한 식품을 제공할 수 있게 된다.

이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (5)

1. 준비된 복숭아를 세척하는 전처리단계(S110);
   상기 전처리된 복숭아를 절단하여 복숭아 슬라이스를 준비하는 복숭아슬라이스준비단계(S120);
   상기 준비된 복숭아 슬라이스를 자숙탱크에 넣고 자숙하는 자숙단계(S130);
   상기 자숙된 복숭아 슬라이스를 냉각시키는 냉각단계(S140);
   상기 냉각 후 복숭아 슬라이스 내에 존재하는 물기를 제거하는 물기제거단계(S150);
   액상과당 50 중량부, 정제수 49.5 중량부, 비타민C 0.5 중량부로 이루어진 당액에 상기 냉각된 복숭아 슬라이스를 침지시키는 복숭아슬라이스침지단계(S160);
   0.1 내지 1기압에서 60℃ 내지 80℃의 온도로 상기 침지된 복숭아 슬라이스를 10시간 내지 15시간 동안 열풍 건조시키는 열풍건조단계(S170);
   상기 열풍 건조된 복숭아 슬라이스를 선별, 계량 및 포장하는 후처리단계(S180);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 복숭아 건조 스낵의 제조 방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 복숭아슬라이스준비단계(S120)에서의,
   복숭아 슬라이스의 두께는 4mm 내지 5mm가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 복숭아 건조 스낵의 제조 방법.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 자숙단계(S130)에서,
   90℃ 내지 98℃의 온도로 1분 동안 자숙하는 것을 특징으로 하는 복숭아 건조 스낵의 제조 방법.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 복숭아슬라이스침지단계(S160)에서,
   상기 냉각된 복숭아 슬라이스를 당액에 65℃ 내지 80℃의 온도로 3시간 동안 침지시키는 것을 특징으로 하는 복숭아 건조 스낵의 제조 방법.
   
5. 제 1항에 있어서,
   상기 냉각단계(S140)에서,
   30 ℃ 내지 40 ℃의 온도가 될 때까지 냉각시키는 것을 특징으로 하는 복숭아 건조 스낵의 제조 방법.

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