KR20110138249A - 발수발유제 조성물, 그 제조 방법 및 물품의 처리 방법 - Google Patents

발수발유제 조성물, 그 제조 방법 및 물품의 처리 방법 Download PDF

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Abstract

물품의 표면에 충분한 동적 발수성 및 풍건 후 발수성을 부여할 수 있고, 또한 환경 부하가 낮은 발수발유제 조성물, 그 제조 방법 및 물품의 처리 방법을 제공한다.
하기 단량체 (a) 에 기초하는 구성 단위 및 하기 단량체 (b) 에 기초하는 구성 단위를 갖고, 또한 질량 평균 분자량이 40000 이상인 공중합체와, 매체를 함유하는 발수발유제 조성물을 사용한다. 단량체 (a) : (Z-Y)nX 로 나타내는 화합물. Z 는 탄소수가 1 ∼ 6 인 폴리플루오로알킬기 등, Y 는 2 가의 유기기 등, n 은 1 또는 2, X 는 중합성 불포화기이다. 단량체 (b) : 단독 중합체의 유리 전이 온도가 -50 ∼ 50 ℃ 인 올레핀.

Description

발수발유제 조성물, 그 제조 방법 및 물품의 처리 방법{WATER AND OIL REPELLENT COMPOSITION, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND METHOD FOR TREATING ARTICLE}
본 발명은 발수발유제 조성물, 그 제조 방법 및 그 발수발유제 조성물을 사용한 물품의 처리 방법에 관한 것이다.
물품 (섬유 제품 등) 의 표면에 발수발유성을 부여하는 방법으로는, 탄소수가 8 이상인 폴리플루오로알킬기 (이하, 폴리플루오로알킬기를 Rf 기라고 기재한다) 를 갖는 단량체에 기초하는 구성 단위를 갖는 공중합체를 매체에 분산시킨 에멀션으로 이루어지는 발수발유제 조성물을 사용하여 물품을 처리하는 방법이 알려져 있다.
그러나, 최근 EPA (미국 환경 보호청) 에 의해, 탄소수가 8 이상인 퍼플루오로알킬기 (이하, 퍼플루오로알킬기를 RF 기라고 기재한다) 를 갖는 화합물은 환경, 생체 중에서 분해되어 분해 생성물이 축적되는 점, 즉 환경 부하가 높은 점이 지적되었다. 그 때문에, 탄소수가 6 이하인 Rf 기를 갖는 단량체에 기초하는 구성 단위를 갖고, 탄소수가 8 이상인 Rf 기를 갖는 단량체에 기초하는 구성 단위를 가능한 한 줄인 발수발유제 조성물용의 공중합체가 요구되고 있다.
그 공중합체를 함유하는 발수발유제 조성물로는, 예를 들어 하기의 발수발유제 조성물이 제안되어 있다.
하기 단량체 (a) 에 기초하는 구성 단위, 하기 단량체 (b) 에 기초하는 구성 단위 및 하기 단량체 (c) 에 기초하는 구성 단위를 갖는 공중합체와, 매체를 함유하는 발수발유제 조성물 (특허문헌 1).
단량체 (a) : 탄소수가 6 이하인 RF 기를 갖는 단량체.
단량체 (b) : 탄소수가 20 ∼ 30 인 알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트.
단량체 (c) : 염화 비닐리덴.
그러나, 그 발수발유제 조성물로 처리된 물품은 높은 곳으로부터 낙하되어 온 물 (강우) 에 대한 발수성 (이하, 동적 발수성이라고 기재한다) 및 세탁 후에 강제적으로 가열하지 않고 건조시킨 후의 발수성 (이하, 풍건 후 발수성이라고 기재한다) 이 불충분하다.
「국제공개 제2008/136435호 팜플렛
본 발명은 물품의 표면에 충분한 동적 발수성 및 풍건 후 발수성을 부여할 수 있고, 또한 환경 부하가 낮은 발수발유제 조성물, 그 제조 방법 및 물품의 처리 방법을 제공한다.
본 발명의 발수발유제 조성물은 하기 단량체 (a) 에 기초하는 구성 단위 및 하기 단량체 (b) 에 기초하는 구성 단위를 갖고, 또한 질량 평균 분자량이 40000 이상인 공중합체와, 매체를 함유하는 것을 특징으로 한다.
단량체 (a) : 하기 식 (1) 로 나타내는 화합물.
(Z-Y)nX … (1).
단, Z 는 탄소수가 1 ∼ 6 인 폴리플루오로알킬기, 또는 하기 식 (2) 로 나타내는 기이고, Y 는 2 가 유기기 또는 단결합이고, n 은 1 또는 2 이고, X 는 n 이 1 인 경우에는, 하기 식 (3-1) ∼ (3-5) 로 나타내는 기 중 어느 것이고, n 이 2 인 경우에는, 하기 식 (4-1) ∼ (4-4) 로 나타내는 기 중 어느 것이다.
CiF2i +1O(CFX1CF2O)jCFX2- … (2).
단, i 는 1 ∼ 6 의 정수이고, j 는 0 ∼ 10 의 정수이고, X1 및 X2 는 각각 불소 원자 또는 트리플루오로메틸기이다.
Figure pct00001
단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, φ 는 페닐렌기이다.
Figure pct00002
단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, m 은 0 ∼ 4 의 정수이다.
단량체 (b) : 단독 중합체의 유리 전이 온도가 -50 ∼ 50 ℃ 인 올레핀.
상기 공중합체는 하기 단량체 (c) 에 기초하는 구성 단위를 추가로 갖는 것이 바람직하다.
단량체 (c) : 폴리플루오로알킬기를 갖지 않고, 가교할 수 있는 관능기를 갖는 단량체.
상기 단량체 (b) 의 분자량은 150 이하인 것이 바람직하다.
상기 단량체 (a) 는 탄소수가 4 ∼ 6 인 퍼플루오로알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트인 것이 바람직하다.
본 발명의 발수발유제 조성물의 제조 방법은, 계면 활성제 및 중합 개시제의 존재하, 매체 중에서 상기 단량체 (a) 및 상기 단량체 (b) 를 함유하는 단량체 혼합물을 중합하여, 질량 평균 분자량이 40000 이상인 공중합체를 얻는 것을 특징으로 한다.
상기 단량체 혼합물은 상기 단량체 (c) 를 추가로 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 물품의 처리 방법은 본 발명의 발수발유제 조성물을 함유하는 처리액에 의해 물품을 처리하는 것을 특징으로 한다.
상기 처리액은 막제조 보조제를 추가로 함유하는 것이 바람직하다.
상기 막제조 보조제는 상기 매체보다 비점이 높은 수용성의 유기 용매인 것이 바람직하다.
본 발명의 발수발유제 조성물은, 질량 평균 분자량이 높은 공중합체를 사용함으로써, 물품의 표면에 충분한 동적 발수성 및 풍건 후 발수성을 부여할 수 있다. 또한 환경 부하가 낮다.
본 발명의 발수발유제 조성물의 제조 방법에 의하면, 물품의 표면에 충분한 동적 발수성 및 풍건 후 발수성을 부여할 수 있고, 또한 환경 부하가 낮은 발수발유제 조성물을 제조할 수 있다.
본 발명의 물품의 처리 방법은 물품의 표면에 충분한 동적 발수성 및 풍건 후 발수성을 부여할 수 있고, 또한 환경 부하가 낮다.
본 명세서에 있어서는, 식 (1) 로 나타내는 화합물을 화합물 (1) 이라고 기재한다. 그 밖의 식으로 나타내는 화합물도 동일하게 기재한다. 또, 본 명세서에 있어서는, 식 (2) 로 나타내는 기를 기 (2) 라고 기재한다. 그 밖의 식으로 나타내는 기도 동일하게 기재한다. 또한, 본 명세서에 있어서의 (메트)아크릴레이트는 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트를 의미한다. 또, 본 명세서에 있어서의 단량체는 중합성 불포화기를 갖는 화합물을 의미한다. 또, 본 명세서에 있어서의 Rf 기는 알킬기의 수소 원자의 일부 또는 전부가 불소 원자로 치환된 기이고, RF 기는 알킬기의 수소 원자의 전부가 불소 원자로 치환된 기이다.
<발수발유제 조성물>
본 발명의 발수발유제 조성물은 공중합체 (A) 와, 매체를 필수 성분으로서 함유하고, 필요에 따라 계면 활성제, 첨가제를 함유한다.
(공중합체 (A))
공중합체 (A) 는 단량체 (a) 에 기초하는 구성 단위 및 단량체 (b) 에 기초하는 구성 단위를 갖고, 필요에 따라 단량체 (c) 에 기초하는 구성 단위, 단량체 (d) 에 기초하는 구성 단위를 갖는 공중합체이다.
단량체 (a) :
단량체 (a) 는 화합물 (1) 이다. 또한, 식 (1) 에 있어서, Z 와 Y 의 경계는 Z 의 탄소수가 가장 적어지도록 정한다.
(Z-Y)nX … (1).
Z 는 탄소수가 1 ∼ 6 인 Rf 기 (단, 그 Rf 기는 에테르성의 산소 원자를 함유하고 있어도 된다), 또는 기 (2) 이다.
CiF2i +1O(CFX1CF2O)jCFX2- … (2).
단, i 는 1 ∼ 6 의 정수이고, j 는 0 ∼ 10 의 정수이고, X1 및 X2 는 각각 불소 원자 또는 트리플루오로메틸기이다.
Rf 기로는 RF 기가 바람직하다. Rf 기는 직사슬형이어도 되고, 분기형이어도 되며, 직사슬형이 바람직하다.
Z 로는 하기의 기를 들 수 있다.
Figure pct00003
단, k 는 1 ∼ 6 인 정수이고, h 는 0 ∼ 10 의 정수이다.
Y 는 2 가 유기기 또는 단결합이다.
2 가 유기기로는 알킬렌기가 바람직하다. 알킬렌기는 직사슬형이어도 되고, 분기형이어도 된다. 알킬렌기는 -O-, -NH-, -CO-, -S-, -SO2-, -CD1=CD2- (단, D1, D2 는 각각 독립적으로 수소 원자 또는 메틸기이다) 등을 갖고 있어도 된다.
Y 로는 하기의 기를 들 수 있다.
Figure pct00004
Figure pct00005
단, p 는 2 ∼ 30 의 정수이다.
A 는 분기가 없는 대조적인 알킬렌기, 알린렌기 또는 아랄킬렌기이고, -C6H12-, -φ-CH2-φ-, -φ- (단, φ 는 페닐렌기이다) 가 바람직하다.
W 는 하기의 기 중 어느 것이다.
Figure pct00006
단, R1 은 수소 원자 또는 탄소수 1 ∼ 4 의 알킬기이고, d 는 2 ∼ 8 의 정수이고, RF1 은 탄소수 1 ∼ 20 의 퍼플루오로알킬기이고, e 는 0 ∼ 6 의 정수이고, q 는 1 ∼ 20 의 정수이다. RF1 로는 탄소수 1 ∼ 6 의 퍼플루오로알킬기가 바람직하고, 탄소수 4 또는 6 의 퍼플루오로알킬기가 보다 바람직하다.
n 은 1 또는 2 이다.
X 는 n 이 1 인 경우에는, 기 (3-1) ∼ 기 (3-5) 중 어느 것이고, n 이 2 인 경우에는, 기 (4-1) ∼ 기 (4-4) 중 어느 것이다.
Figure pct00007
단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, φ 는 페닐렌기이다.
Figure pct00008
단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, m 은 0 ∼ 4 의 정수이다.
화합물 (1) 로는 다른 단량체와의 중합성, 공중합체 (A) 를 함유하는 피막의 유연성, 물품에 대한 공중합체 (A) 의 접착성, 매체에 대한 용해성, 유화 중합의 용이성 등의 면에서, 탄소수가 4 ∼ 6 인 RF 기를 갖는 (메트)아크릴레이트가 바람직하다.
화합물 (1) 로는 Z 가 탄소수 4 ∼ 6 의 RF 기이고, Y 가 탄소수 1 ∼ 4 인 알킬렌기이고, n 이 1 이고, X 가 기 (3-3) 인 화합물이 바람직하다.
단량체 (b) :
단량체 (b) 는 단독 중합체의 유리 전이 온도 (이하, Tg 라고 기재한다) 가 -50 ∼ 50 ℃ 인 올레핀이다.
공중합체 (A) 가 단량체 (b) 에 기초하는 구성 단위를 가짐으로써, 공중합체 (A) 의 질량 평균 분자량이 높아져도, 막제조성의 저하가 억제되어 균질인 피막을 형성할 수 있다.
단량체 (b) 의 단독 중합체의 Tg 는 -50 ∼ 50 ℃ 이고, -30 ∼ 30 ℃ 가 보다 바람직하다.
단량체 (b) 의 단독 중합체의 Tg 는 시차 주사 열량 측정 (열 유속 DSC) 에 의한 측정 (JIS K 7121) 에 의한 유리 전이점으로 한다.
단량체 (b) 의 분자량은 150 이하가 바람직하고, 100 이하가 보다 바람직하다. 분자량이 150 이하인 올레핀은 발수발유제 조성물과 같은 분자량이 큰 단위로 구성되는 고분자 사슬의 평균 단면적을 작게 하는 효과가 있다. 단면적이 작은 것은 고분자 사슬끼리의 결합을 용이하게 하고, 나아가서는 피막의 강도 향상에 기여하는 것을 기대할 수 있다.
단량체 (b) 로는 하기의 화합물을 들 수 있는데, 염화 비닐리덴, 1,2-부타디엔, 또는 클로로프렌이 바람직하다. 각각의 단독 중합체의 Tg 와 분자량은 이하와 같다.
염화 비닐리덴 (단독 중합체의 Tg : -17 ℃, 분자량 : 97),
1,2-부타디엔 (단독 중합체의 Tg : -30 ℃, 분자량 : 54),
cis-클로로프렌 (단독 중합체의 Tg : -20 ℃, 분자량 : 88.5),
trans-클로로프렌 (단독 중합체의 Tg : -40 ℃, 분자량 : 88.5).
단량체 (c) :
단량체 (C) 는 Rf 기를 갖지 않고, 가교할 수 있는 관능기를 갖는 단량체이다.
단량체 (c) 에 기초하는 구성 단위를 가짐으로써, 마찰 내구성이 더욱 향상된다.
가교할 수 있는 관능기로는 공유 결합, 이온 결합 또는 수소 결합 중 적어도 1 개 이상의 결합을 갖는 관능기, 또는 그 결합의 상호 작용에 의해 가교 구조를 형성할 수 있는 관능기가 바람직하다. 또, 분자 내에 활성인 유기기, 수소나 할로겐 등의 원소를 갖는 화합물이어도 된다. 그 관능기로는 수산기, 이소시아네이트기, 블록이소시아네이트기, 알콕시실릴기, 아미노기, 알콕시메틸아미드기, 실란올기, 암모늄기, 아미드기, 에폭시기, 옥사졸린기, 카르복실기, 알케닐기, 술폰산기 등이 바람직하고, 수산기, 블록이소시아네이트기, 아미노기, 또는 에폭시기가 특히 바람직하다.
단량체 (c) 로는 (메트)아크릴레이트류, 아크릴아미드류, 비닐에테르류, 또는 비닐에스테르류가 바람직하다.
단량체 (c) 로서는 하기의 화합물을 들 수 있다.
2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트, 3-이소시아나토프로필(메트)아크릴레이트, 4-이소시아나토부틸(메트)아크릴레이트, 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 2-부타논옥심 부가체, 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 피라졸 부가체, 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 3,5-디메틸피라졸 부가체, 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 3-메틸피라졸 부가체, 2-이소시아나토에틸(메트)아크릴레이트의 ε-카프로락탐 부가체, 3-이소시아나토프로필(메트)아크릴레이트의 2-부타논옥심 부가체, 3-이소시아나토프로필(메트)아크릴레이트의 피라졸 부가체.
3-이소시아나토프로필(메트)아크릴레이트의 3,5-디메틸피라졸 부가체, 3-이소시아나토프로필(메트)아크릴레이트의 3-메틸피라졸 부가체, 3-이소시아나토프로필(메트)아크릴레이트의 ε-카프로락탐 부가체, 4-이소시아나토부틸(메트)아크릴레이트의 2-부타논옥심 부가체, 4-이소시아나토부틸(메트)아크릴레이트의 피라졸 부가체, 4-이소시아나토부틸(메트)아크릴레이트의 3,5-디메틸피라졸 부가체, 4-이소시아나토부틸(메트)아크릴레이트의 3-메틸피라졸 부가체, 4-이소시아나토부틸(메트)아크릴레이트의 ε-카프로락탐 부가체.
메톡시메틸(메트)아크릴아미드, 에톡시메틸(메트)아크릴아미드, 부톡시메틸(메트)아크릴아미드, 다이아세톤아크릴아미드, γ-메타크릴로일옥시프로필트리메톡시실란, 트리메톡시비닐실란, 비닐트리메톡시실란, 디메틸아미노에틸(메트)아크릴레이트, 디에틸아미노에틸(메트)아크릴레이트, 디메틸아미노프로필(메트)아크릴레이트, (메트)아크릴로일모르폴린, (메트)아크릴로일옥시에틸트리메틸암모늄클로라이드, (메트)아크릴로일옥시프로필트리메틸암모늄클로라이드, (메트)아크릴아미드에틸트리메틸암모늄클로라이드, (메트)아크릴아미드프로필트리메틸암모늄클로라이드.
t-부틸(메트)아크릴아미드술폰산, (메트)아크릴아미드, N-메틸(메트)아크릴아미드, N-메틸올(메트)아크릴아미드, N-부톡시메틸(메트)아크릴아미드, 디아세톤(메트)아크릴아미드, 글리시딜(메트)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸(메트)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메트)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸(메트)아크릴레이트, 3-클로로-2-하이드록시프로필메타크릴레이트, 폴리옥시알킬렌글리콜모노(메트)아크릴레이트, (메트)아크릴산, 2-(메트)아크릴로일옥시에틸숙신산, 2-(메트)아크릴로일옥시헥사하이드로프탈산, 2-(메트)아크릴로일옥시에틸애시드포스페이트, 알릴(메트)아크릴레이트, 2-비닐-2-옥사졸린, 2-비닐-4-메틸-(2-비닐옥사졸린)하이드록시에틸(메트)아크릴레이트의 폴리카프로락톤에스테르.
트리(메트)알릴이소시아스레이트 (T(M)AIC, 닛폰 화성사 제조), 트리알릴시아누레이트 (TAC, 닛폰 화성사 제조), 페닐글리시딜에틸아크릴레이트톨릴렌디이소시아네이트 (AT-600, 쿄에이샤 화학사 제조), 3-(메틸에틸케톡심)이소시아나토메틸-3,5,5-트리메틸시클로헥실(2-하이드록시에틸메타크릴레이트)시아네이트 (텍코트 HE-6P, 쿄켄 화성사 제조). 하이드록시에틸(메트)아크릴레이트의 폴리카프로락톤에스테르 (프락셀 FA, FM 시리즈 다이셀 화학 공업사 제조).
모노클로로아세트산비닐, 2-클로로에틸비닐에테르, 2-하이드록시에틸비닐에테르, 3-하이드록시프로필비닐에테르, 2-하이드록시프로필비닐에테르, 2-하이드록시이소프로필비닐에테르, 4-하이드록시부틸비닐에테르, 4-하이드록시시클로헥실비닐에테르, 1,6-헥산디올모노비닐에테르, 1,4-시클로헥산디메탄올모노비닐에테르, 디에틸렌글리콜모노비닐에테르, 트리에틸렌글리콜모노비닐에테르, 디프로필렌글리콜모노비닐에테르, 비닐글리시딜에테르, 2-아미노에틸비닐에테르, 3-아미노프로필비닐에테르, 2-아미노부틸비닐에테르, 알릴비닐에테르, 1,4-부탄디올디비닐에테르, 노난디올디비닐에테르, s히클로헥산디올디비닐에테르, 시클로헥산디메탄올디비닐에테르, 트리에틸렌글리콜디비닐에테르, 트리메틸올프로판트리비닐에테르, 펜타에리스르톨테트라비닐에테르.
단량체 (c) 로는 N-메틸올(메트)아크릴아미드, 2-하이드록시에틸(메트)아크릴레이트, 글리시딜(메트)아크릴레이트, 3-클로로-2-하이드록시프로필메타크릴레이트, 또는 하이드록시에틸(메트)아크릴레이트의 폴리카프로락톤에스테르 (프락셀 FA, FM 시리즈 다이셀 화학 공업사 제조) 가 바람직하다.
단량체 (d) :
단량체 (d) 는 단량체 (a), 단량체 (b), 및 단량체 (c) 를 제외한 단량체이다.
단량체 (d) 로는 하기의 화합물을 들 수 있다.
메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, 프로필(메트)아크릴레이트, 부틸(메트)메타크릴레이트, 시클로헥실(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메트)아크릴레이트, n-헥실(메트)아크릴레이트, 벤질(메트)아크릴레이트, 옥틸(메트)아크릴레이트, 데실메타크릴레이트, 3-에톡시프로필아크릴레이트, 메톡시-부틸아크릴레이트, 2-에틸부틸아크릴레이트, 1,3-디메틸부틸아크릴레이트, 2-메틸펜틸아크릴레이트, n-프로필비닐에테르, 이소프로필비닐에테르, n-부틸비닐에테르, 이소부틸비닐에테르, 2-에틸헥실비닐에테르, 옥타데실비닐에테르, 시클로헥실비닐에테르.
아세트산비닐, 프로피온산비닐, 부텐, 이소프렌, 1,4-부타디엔, 에틸렌, 프로필렌, 비닐에틸렌, 펜텐, 에틸-2-프로필렌, 부틸에틸렌, 시클로헥실프로필에틸렌, 데실에틸렌, 도데실에틸렌, 헥센, 이소헥실에틸렌, 네오펜틸에틸렌, (1,2-디에톡시카르보닐)에틸렌, (1,2-디프로폭시카르보닐)에틸렌, 메톡시에틸렌, 에톡시에틸렌, 부톡시에틸렌, 2-메톡시프로필렌, 펜틸옥시에틸렌, 시클로펜타노일옥시에틸렌, 시클로펜틸아세톡시에틸렌, 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스티렌, 헥실스티렌, 옥틸스티렌, 노닐스티렌, 염화 비닐, 불화 비닐, 불화 비닐리덴, 4불화 에틸렌, 트리플루오로에틸렌, 트리플루오로클로로에틸렌.
N,N-디메틸(메트)아크릴아미드, 비닐알킬에테르, 할로겐화 알킬비닐에테르, 비닐알킬케톤, 아지리디닐에틸(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실폴리옥시알킬렌(메트)아크릴레이트, 폴리옥시알킬렌디(메트)아크릴레이트.
크로톤산알킬에스테르, 말레산알킬에스테르, 푸마르산알킬에스테르, 시트라콘산알킬에스테르, 메사콘산알킬에스테르, 트리알릴시아누레이트, 아세트산알릴, N-비닐카르바졸, 말레이미드, N-메틸말레이미드, 측사슬에 실리콘을 갖는 (메트)아크릴레이트, 우레탄 결합을 갖는 (메트)아크릴레이트, 말단이 탄소수 1 ∼ 4 의 알킬기인 폴리옥시알킬렌 사슬을 갖는 (메트)아크릴레이트, 알킬렌디(메트)아크릴레이트 등.
단량체 (a) 에 기초하는 구성 단위의 비율은, 동적 발수성 및 풍건 후 발수성의 면에서, 모든 단량체에 기초하는 구성 단위 (100 질량％) 중, 20 ∼ 99 질량％ 가 바람직하고, 40 ∼ 95 질량％ 가 보다 바람직하고, 60 ∼ 90 질량％ 가 특히 바람직하다.
단량체 (b) 에 기초하는 구성 단위의 비율은, 동적 발수성 및 풍건 후 발수성의 면에서, 모든 단량체에 기초하는 구성 단위 (100 질량％) 중, 1 ∼ 80 질량％ 가 바람직하고, 5 ∼ 60 질량％ 가 보다 바람직하고, 10 ∼ 40 질량％ 가 특히 바람직하다.
단량체 (c) 에 기초하는 구성 단위의 비율은, 모든 단량체에 기초하는 구성 단위 (100 질량％) 중, 0 ∼ 20 질량％ 가 바람직하고, 마찰 내구성의 면에서, 1 ∼ 10 질량％ 가 보다 바람직하고, 1 ∼ 5 질량％ 가 특히 바람직하다.
단량체 (d) 에 기초하는 구성 단위의 비율은, 모든 단량체에 기초하는 구성 단위 (100 질량％) 중, 0 ∼ 10 질량％ 가 바람직하고, 0 ∼ 5 질량％ 가 보다 바람직하다.
본 발명에 있어서의 단량체에 기초하는 구성 단위의 비율은 NMR 분석 및 원소 분석으로부터 구한다. 또한, NMR 분석 및 원소 분석으로부터 구해지지 않는 경우에는, 발수발유제 조성물의 제조시의 단량체의 주입량에 기초하여 산출해도 된다.
공중합체 (A) 의 질량 평균 분자량 (Mw) 은 40000 이상이고, 50000 이상이 바람직하고, 80000 이상이 더욱 바람직하다. 공중합체 (A) 의 질량 평균 분자량 (Mw) 이 40000 이상이면, 동적 발수성, 풍건 후 발수성이 양호해진다. 한편, 공중합체 (A) 의 질량 평균 분자량 (Mw) 은, 막제조성, 보존 안정성의 관점에서, 1000000 이하가 바람직하고, 500000 이하가 특히 바람직하다.
공중합체 (A) 의 수평균 분자량 (Mn) 은 20000 이상이 바람직하고, 30000 이상이 특히 바람직하다. 한편, 공중합체 (A) 의 수평균 분자량 (Mn) 은 500000 이하가 바람직하고, 200000 이하가 특히 바람직하다.
공중합체 (A) 의 질량 평균 분자량 (Mw) 및 수평균 분자량 (Mn) 은 겔 퍼미에이션 크로마토그래피 (GPC) 에 의해 측정되는 폴리스티렌 환산의 분자량이고, 구체적으로는 하기 방법에 의해 측정한다.
공중합체 (A) 를 불소계 용매 (아사히 가라스사 제조, AK-225)/THF = 6/4 (체적비) 의 혼합 용매에 용해시켜 1 질량％ 의 용액으로 하고, 0.2 ㎛ 의 필터에 통과시켜 분석 샘플로 한다. 그 샘플에 대하여, 수평균 분자량 (Mn) 및 질량 평균 분자량 (Mw) 을 하기 조건에서 측정한다.
측정 온도 : 37 ℃,
주입량 : 50 ㎕,
유출 속도 : 1 ㎖/분,
용리액 : 불소계 용매 (아사히 가라스사 제조, AK-225)/THF = 6/4 (체적비) 의 혼합 용매.
(매체)
매체로는 물, 알코올, 글리콜, 글리콜에테르, 할로겐 화합물, 탄화수소, 케톤, 에스테르, 에테르, 질소 화합물, 황 화합물, 무기 용매, 유기산 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 용해성, 취급 용이성의 면에서, 물, 알코올, 글리콜, 글리콜에테르 및 글리콜에스테르로 이루어지는 군에서 선택된 1 종 이상의 매체가 바람직하다.
알코올로는 메탄올, 에탄올, 1-프로판올, 2-프로판올, 1-부탄올, 2-부탄올, 2-메틸프로판올, 1,1-디메틸에탄올, 1-펜탄올, 2-펜탄올, 3-펜탄올, 2-메틸-1-부탄올, 3-메틸-1-부탄올, 1,1-디메틸프로판올, 3-메틸-2-부탄올, 1,2-디메틸프로판올, 1-헥산올, 2-메틸-1-펜탄올, 4-메틸-2-펜탄올, 2-에틸-1-부탄올, 1-헵탄올, 2-헵탄올, 3-헵탄올, 1,4-부탄디올 등을 들 수 있다.
글리콜, 글리콜에테르로는, 에틸렌글리콜, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 에틸렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 에틸렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 에틸렌글리콜모노부틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜, 글리콜에테르로는, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노에틸에테르, 프로필렌글리콜디메틸에테르, 디프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르, 디프로필렌글리콜디메틸에테르, 디프로필렌글리콜모노에틸에테르, 트리프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콜모노메틸에테르, 폴리프로필렌글리콜, 헥실렌글리콜 등을 들 수 있다.
할로겐 화합물로는 할로겐화 탄화수소, 할로겐화 에테르 등을 들 수 있다.
할로겐화 탄화수소로는 하이드로클로로플루오로카본, 하이드로플루오로카본, 하이드로브로모카본 등을 들 수 있다.
할로겐화 에테르로는 하이드로플루오로에테르 등을 들 수 있다.
하이드로플루오로에테르로는 분리형 하이드로플루오로에테르, 비분리형 하이드로플루오로에테르 등을 들 수 있다. 분리형 하이드로플루오로에테르란, 에테르성 산소 원자를 개재하여 RF 기 또는 퍼플루오로알킬렌기, 알킬기 또는 알킬렌기가 결합되어 있는 화합물이다. 비분리형 하이드로플루오로에테르란, 부분적으로 불소화된 알킬기 또는 알킬렌기를 함유하는 하이드로플루오로에테르이다.
탄화수소로는 지방족 탄화수소, 지환식 탄화수소, 방향족 탄화수소 등을 들 수 있다.
지방족 탄화수소로는, 펜탄, 2-메틸부탄, 3-메틸펜탄, 헥산, 2,2-디메틸부탄, 2,3-디메틸부탄, 헵탄, 옥탄, 2,2,4-트리메틸펜탄, 2,2,3-트리메틸헥산, 데칸, 운데칸, 도데칸, 2,2,4,6,6-펜타메틸헵탄, 트리데칸, 테트라데칸, 헥사데칸 등을 들 수 있다.
지환식 탄화수소로는, 시클로펜탄, 메틸시클로펜탄, 시클로헥산, 메틸시클로헥산, 에틸시클로헥산 등을 들 수 있다.
방향족 탄화수소로는, 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등을 들 수 있다.
케톤으로는, 아세톤, 메틸에틸케톤, 2-펜타논, 3-펜타논, 2-헥사논, 메틸이소부틸케톤 등을 들 수 있다.
에스테르로는, 아세트산메틸, 아세트산에틸, 아세트산부틸, 프로피온산메틸, 락트산메틸, 락트산에틸, 락트산펜틸 등을 들 수 있다.
에테르로는, 디이소프로필에테르, 디옥산, 테트라하이드로푸란 (이하, THF 라고 기재한다) 등을 들 수 있다.
질소 화합물로는, 피리딘, N,N-디메틸포름아미드, N,N-디메틸아세트아미드, N-메틸피롤리돈 등을 들 수 있다.
황 화합물로는, 디메틸술폭사이드, 술포란 등을 들 수 있다.
무기 용매로는, 액체 이산화탄소를 들 수 있다.
유기산으로는, 아세트산, 프로피온산, 말산, 락트산 등을 들 수 있다.
매체는 1 종을 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 매체를 2 종 이상 혼합하여 사용하는 경우, 물과 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. 혼합한 매체를 사용함으로써, 공중합체 (A) 의 용해성, 분산성의 제어가 용이하고, 가공시에 있어서의 물품에 대한 침투성, 젖음성, 용매 건조 속도 등의 제어가 용이하다.
(계면 활성제)
계면 활성제로는, 탄화수소계 계면 활성제 또는 불소계 계면 활성제를 들 수 있고, 각각 아니온성 계면 활성제, 노니온성 계면 활성제, 카티온성 계면 활성제, 또는 양쪽성 계면 활성제를 들 수 있다.
계면 활성제로는, 분산 안정성의 면에서, 노니온성 계면 활성제와 카티온성 계면 활성제 또는 양쪽성 계면 활성제의 병용, 또는, 아니온성 계면 활성제의 단독이 바람직하고, 노니온성 계면 활성제와 카티온성 계면 활성제의 병용이 바람직하다.
노니온성 계면 활성제와 카티온성 계면 활성제의 비 (노니온성 계면 활성제/카티온성 계면 활성제) 는 97/3 ∼ 40/60 (질량비) 이 바람직하다.
노니온성 계면 활성제와 카티온성 계면 활성제의 특정 조합에 있어서는, 공중합체 (A) (100 질량％) 에 대한 합계량을 5 질량％ 이하로 할 수 있기 때문에, 물품의 발수성에 대한 악영향을 저감시킬 수 있다.
노니온성 계면 활성제로는, 계면 활성제 s1 ∼ s6 으로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종 이상이 바람직하다.
계면 활성제 s1 :
계면 활성제 s1 은 폴리옥시알킬렌모노알킬에테르, 폴리옥시알킬렌모노알케닐에테르, 폴리옥시알킬렌모노알카폴리에닐에테르, 또는 폴리옥시알킬렌모노폴리플루오로알킬에테르이다.
계면 활성제 s1 로는 폴리옥시알킬렌모노알킬에테르, 폴리옥시알킬렌모노알케닐에테르, 또는 폴리옥시알킬렌모노폴리플루오로알킬에테르가 바람직하다. 계면 활성제 s1 은 1 종을 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 병용해도 된다.
알킬기, 알케닐기, 알카폴리에닐기 또는 폴리플루오로알킬기 (이하, 알킬기, 알케닐기, 알카폴리에닐기 및 폴리플루오로알킬기를 모두 Rs 기라고 기재한다) 로는 탄소수가 4 ∼ 26 인 기가 바람직하다. Rs 기는 직사슬형이어도 되고, 분기형이어도 된다. 분기형의 Rs 기로는 2 급 알킬기, 2 급 알케닐기 또는 2 급 알카폴리에닐기가 바람직하다. Rs 기는 수소 원자의 일부 또는 전부가 불소 원자로 치환되어 있어도 된다.
Rs 기의 구체예로는, 옥틸기, 도데실기, 테트라데실기, 헥사데실기, 스테아릴기 (옥타데실기), 베헤닐기 (도코실기), 올레일기 (9-옥타데실기), 헵타데실플루오로옥틸기, 트리데실플루오로헥실기, 1H,1H,2H,2H-트리데실플루오로옥틸기, 1H,1H,2H,2H-노나플루오로헥실기 등을 들 수 있다.
폴리옥시알킬렌 (이하, POA 라고 기재한다) 사슬로는, 폴리옥시에틸렌 (이하, POE 라고 기재한다) 사슬/또는 폴리옥시프로필렌 (이하, POP 라고 기재한다) 사슬이 2 개 이상 연결된 사슬이 바람직하다. POA 사슬은 1 종의 POA 사슬로 이루어지는 사슬이어도 되고, 2 종 이상의 POA 사슬로 이루어지는 사슬이어도 된다. 2 종 이상의 POA 사슬로 이루어지는 경우, 각 POA 사슬은 블록 형상으로 연결되는 것이 바람직하다.
계면 활성제 s1 로는 화합물 (s11) 이 보다 바람직하다.
R10O[CH2CH(CH3)O]s-(CH2CH2O)rH … (s11).
단, R10 은 탄소수가 8 이상인 알킬기 또는 탄소수가 8 이상인 알케닐기이고, r 은 5 ∼ 50 의 정수이고, s 는 0 ∼ 20 의 정수이다. R10 은 수소 원자의 일부가 불소 원자로 치환되어 있어도 된다.
r 이 5 이상이면, 물에 가용이 되어 수계 매체 중에 균일하게 용해되기 때문에, 발수발유제 조성물의 물품에 대한 침투성이 양호해진다. r 이 50 이하이면, 친수성이 억제되어 발수성이 양호해진다.
s 가 20 이하이면, 물에 가용이 되어 수계 매체 중에 균일하게 용해되기 때문에, 발수발유제 조성물의 물품에 대한 침투성이 양호해진다.
r 및 s 가 2 이상인 경우, POE 사슬과 POP 사슬은 블록 형상으로 연결된다.
R10 으로는 직사슬형 또는 분기형인 것이 바람직하다.
r 은 10 ∼ 30 의 정수가 바람직하다.
s 는 0 ∼ 10 의 정수가 바람직하다.
화합물 (s11) 로는, 하기의 화합물을 들 수 있다. 단, POE 사슬과 POP 사슬은 블록 형상으로 연결된다.
Figure pct00009
Figure pct00010
계면 활성제 s2 :
계면 활성제 s2 는 분자 중에 1 개 이상의 탄소-탄소 3 중 결합 및 1 개 이상의 수산기를 갖는 화합물로 이루어지는 노니온성 계면 활성제이다.
계면 활성제 s2 로는 분자 중에 1 개의 탄소-탄소 3 중 결합, 1 개 또는 2 개의 수산기를 갖는 화합물로 이루어지는 노니온성 계면 활성제가 바람직하다.
계면 활성제 s2 는 분자 중에 POA 사슬을 가져도 된다. POA 사슬로는 POE 사슬, POP 사슬, POE 사슬과 POP 사슬이 랜덤 형상으로 연결된 사슬, 또는 POE 사슬과 POP 사슬이 블록 형상으로 연결된 사슬을 들 수 있다.
계면 활성제 s2 로는 화합물 (s21) ∼ (s24) 가 바람직하다.
Figure pct00011
A1 ∼ A3 은 각각 알킬렌기이다.
u 및 v 는 각각 0 이상의 정수이고, (u+v) 는 1 이상의 정수이다.
w 는 1 이상의 정수이다.
u, v, w 가 각각 2 이상인 경우, A1 ∼ A3 은 각각 동일해도 되고, 상이해도 된다.
POA 사슬로는 POE 사슬, POP 사슬, 또는 POE 사슬과 POP 사슬을 포함하는 사슬이 바람직하다. POA 사슬의 반복 단위의 수는 1 ∼ 50 이 바람직하다.
R11 ∼ R16 은 각각 수소 원자 또는 알킬기이다.
알킬기로는 탄소수가 1 ∼ 12 인 알킬기가 바람직하고, 탄소수가 1 ∼ 4 인 알킬기가 보다 바람직하다. 알킬기로는 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 이소부틸기 등을 들 수 있다.
화합물 (s22) 로는 화합물 (s25) 가 바람직하다.
[화학식 1]
Figure pct00012
단, x 및 y 는 각각 0 ∼ 100 의 정수이다.
화합물 (s25) 는 1 종을 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 병용해도 된다.
화합물 (s25) 로는 x 및 y 가 0 인 화합물, x 와 y 의 합이 평균 1 ∼ 4 인 화합물, 또는 x 와 y 의 합이 평균 10 ∼ 30 인 화합물이 바람직하다.
계면 활성제 s3 :
계면 활성제 s3 은 POE 사슬과, 탄소수가 3 이상인 옥시알킬렌이 2 개 이상 연속하여 이어진 POA 사슬이 연결되고, 또한 양 말단이 수산기인 화합물로 이루어지는 노니온성 계면 활성제이다.
그 POA 사슬로는 폴리옥시테트라메틸렌 (이하, POT 라고 기재한다) 및/또는 POP 사슬이 바람직하다.
계면 활성제 s3 으로는 화합물 (s31) 또는 화합물 (s32) 가 바람직하다.
Figure pct00013
g1 은 0 ∼ 200 의 정수이다.
t 는 2 ∼ 100 의 정수이다.
g2 는 0 ∼ 200 의 정수이다.
g1 이 0 인 경우, g2 는 2 이상의 정수이다. g2 가 0 인 경우, g1 은 2 이상의 정수이다.
-C3H6O- 는 -CH(CH3)CH2- 이어도 되고, -CH2CH(CH3)- 이어도 되며, -CH(CH3)CH2- 와 -CH2CH(CH3)- 이 혼재된 것이어도 된다.
POA 사슬은 블록 형상이다.
계면 활성제 s3 으로는 하기의 화합물을 들 수 있다.
Figure pct00014
계면 활성제 s4 :
계면 활성제 s4 는 분자 중에 아민옥사이드 부분을 갖는 노니온성 계면 활성제이다.
계면 활성제 s4 로는 화합물 (s41) 이 바람직하다.
(R17)(R18)(R19)N(→O) … (s41).
R17 ∼ R19 는 각각 1 가 탄화수소기이다.
본 발명에 있어서는 아민옥사이드 (N→O) 를 갖는 계면 활성제를 노니온성 계면 활성제로서 취급한다.
화합물 (s41) 은 1 종을 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 병용해도 된다.
화합물 (s41) 로는 공중합체 (A) 의 분산 안정성의 면에서 화합물 (s42) 가 바람직하다.
(R20)(CH3)2N(→O) … (s42).
R20 은 탄소수가 6 ∼ 22 인 알킬기, 탄소수가 6 ∼ 22 인 알케닐기, 탄소수가 6 ∼ 22 인 알킬기가 결합된 페닐기, 탄소수가 6 ∼ 22 인 알케닐기가 결합된 페닐기, 또는 탄소수가 6 ∼ 13 인 플루오로알킬기이다. R20 으로는 탄소수가 8 ∼ 22 인 알킬기, 탄소수가 8 ∼ 22 인 알케닐기, 또는 탄소수가 4 ∼ 9 인 폴리플루오로알킬기가 바람직하다.
화합물 (s42) 로는 하기의 화합물을 들 수 있다.
Figure pct00015
계면 활성제 s5 :
계면 활성제 s5는 폴리옥시에틸렌모노(치환 페닐)에테르의 축합물 또는 폴리옥시에틸렌모노(치환 페닐)에테르로 이루어지는 노니온성 계면 활성제이다.
치환 페닐기로는 1 가 탄화수소기로 치환된 페닐기가 바람직하고, 알킬기, 알케닐기 또는 스티릴기로 치환된 페닐기가 보다 바람직하다.
계면 활성제 s5 로는, 폴리옥시에틸렌모노(알킬페닐)에테르의 축합물, 폴리옥시에틸렌모노(알케닐페닐)에테르의 축합물, 폴리옥시에틸렌모노(알킬페닐)에테르, 폴리옥시에틸렌모노(알케닐페닐)에테르, 또는 폴리옥시에틸렌모노[(알킬)(스티릴)페닐〕에테르가 바람직하다.
폴리옥시에틸렌모노(치환 페닐)에테르의 축합물 또는 폴리옥시에틸렌모노(치환 페닐)에테르로는, 폴리옥시에틸렌모노(노닐페닐)에테르의 포름알데히드 축합물, 폴리옥시에틸렌모노(노닐페닐)에테르, 폴리옥시에틸렌모노(옥틸페닐)에테르, 폴리옥시에틸렌모노(올레일페닐)에테르, 폴리옥시에틸렌모노[(노닐)(스티릴)페닐]에테르, 폴리옥시에틸렌모노[(올레일)(스티릴)페닐]에테르 등을 들 수 있다.
계면 활성제 s6 :
계면 활성제 s6 은 폴리올의 지방산 에스테르로 이루어지는 노니온성 계면 활성제이다.
폴리올이란 글리세린, 소르비탄, 소르비트, 폴리글리세린, 폴리에틸렌글리콜, 폴리옥시에틸렌글리세릴에테르, 폴리옥시에틸렌소르비탄에테르, 또는 폴리옥시에틸렌소르비트에테르를 나타낸다.
계면 활성제 s6 으로는 스테아르산과 폴리에틸렌글리콜의 1 : 1 (몰비) 에스테르, 소르비트와 폴리에틸렌글리콜의 에테르와 올레산의 1 : 4 (몰비) 에스테르, 폴리옥시에틸렌글리콜과 소르비탄의 에테르와 스테아르산의 1 : 1 (몰비) 에스테르, 폴리에틸렌글리콜과 소르비탄의 에테르와 올레산의 1 : 1 (몰비) 에스테르, 도데칸산과 소르비탄의 1 : 1 (몰비) 에스테르, 올레산과 데카글리세린의 1 : 1 또는2 : 1 (몰비) 에스테르, 스테아르산과 데카글리세린의 1 : 1 또는 2 : 1 (몰비) 에스테르를 들 수 있다.
계면 활성제 s7 :
계면 활성제가 카티온성 계면 활성제를 포함하는 경우, 그 카티온성 계면 활성제로는 계면 활성제 s7 이 바람직하다.
계면 활성제 s7 은 치환 암모늄염형의 카티온성 계면 활성제이다.
계면 활성제 s7 로는 질소 원자에 결합하는 수소 원자의 1 개 이상이 알킬기, 알케닐기 또는 말단이 수산기인 POA 사슬로 치환된 암모늄염이 바람직하고, 화합물 (s71) 이 보다 바람직하다.
[(R21)4N+]·X- … (s71).
R21 은 수소 원자, 탄소수가 1 ∼ 22 인 알킬기, 탄소수가 2 ∼ 22 인 알케닐기, 탄소수가 1 ∼ 9 인 플루오로알킬기, 또는 말단이 수산기인 POA 사슬이다. 4 개의 R21 은 동일해도 되고, 상이해도 되지만, 4 개의 R21 은 동시에 수소 원자는 아니다.
R21 로는 탄소수가 6 ∼ 22 인 장사슬 알킬기, 탄소수가 6 ∼ 22 인 장사슬 알케닐기, 또는 탄소수가 1 ∼ 9 인 플루오로알킬기가 바람직하다.
R21 이 장사슬 알킬기 이외의 알킬기인 경우, R21 로는 메틸기 또는 에틸기가 바람직하다.
R21 이 말단이 수산기인 POA 사슬인 경우, POA 사슬로는 POE 사슬이 바람직하다.
X- 는 카운터 이온이다.
X- 로는 염소 이온, 에틸황산 이온, 또는 아세트산 이온이 바람직하다.
화합물 (s71) 로는 모노스테아릴트리메틸암모늄클로라이드, 모노스테아릴디메틸모노에틸암모늄에틸황산염, 모노(스테아릴)모노메틸디(폴리에틸렌글리콜)암모늄클로라이드, 모노플루오로헥실트리메틸암모늄클로라이드, 디(우지(牛脂)알킬)디메틸암모늄클로라이드, 디메틸모노코코넛아민아세트산염 등을 들 수 있다.
계면 활성제 s8 :
계면 활성제가 양쪽성 계면 활성제를 포함하는 경우, 그 양쪽성 계면 활성제로는 계면 활성제 s8 이 바람직하다.
계면 활성제 s8 은 알라닌류, 이미다졸리늄베타인류, 아미드베타인류 또는 아세트산베타인이다.
소수기로는, 탄소수가 6 ∼ 22 인 장사슬 알킬기, 탄소수가 6 ∼ 22 인 장사슬 알케닐기, 또는 탄소수가 1 ∼ 9 인 플루오로알킬기가 바람직하다.
계면 활성제 s8 로는 도데실베타인, 스테아릴베타인, 도데실카르복시메틸하이드록시에틸이미다졸리늄베타인, 도데실디메틸아미노아세트산베타인, 지방산 아미드프로필디메틸아미노아세트산베타인 등을 들 수 있다.
계면 활성제 s9 :
계면 활성제로서 계면 활성제 s9 를 사용해도 된다.
계면 활성제 s9 는 친수성 단량체와 탄화수소계 소수성 단량체 및/또는 불소계 소수성 단량체의 블록 공중합체, 랜덤 공중합체, 또는 친수성 공중합체의 소수성 변성물로 이루어지는 고분자 계면 활성제이다.
계면 활성제 s9 로는 폴리에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트와 장사슬 알킬아크릴레이트의 블록 또는 랜덤 공중합체, 폴리에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트와 플루오로(메트)아크릴레이트의 블록 또는 랜덤 공중합체, 아세트산비닐과 장사슬 알킬비닐에테르의 블록 또는 랜덤 공중합체, 아세트산비닐과 장사슬 알킬비닐에스테르의 블록 또는 랜덤 공중합체, 스티렌과 무수 말레산의 중합물, 폴리비닐알코올과 스테아르산의 축합물, 폴리비닐알코올과 스테아릴메르캅탄의 축합물, 폴리알릴아민과 스테아르산의 축합물, 폴리에틸렌이민과 스테아릴알코올의 축합물, 메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스, 하이드록시에틸메틸셀룰로오스 등을 들 수 있다.
계면 활성제 s9 의 시판품으로는 쿠라레사의 MP 폴리머 (상품 번호 : MP-103, MP-203), 엘프아토켐사의 SMA 레진, 신에츠 화학사의 메트로즈, 닛폰 촉매사의 에포민 RP, 세이미 케미컬사의 서프론 (상품 번호 : S-381, S-393) 등을 들 수 있다.
계면 활성제 s9 로는 매체가 유기 용매인 경우 또는 유기 용매의 혼합 비율이 많은 경우, 계면 활성제 s91 이 바람직하다.
계면 활성제 s91 : 친유성 단량체와 불소계 단량체의 블록 공중합체 또는 랜덤 공중합체 (그 폴리플루오로알킬 변성체) 로 이루어지는 고분자 계면 활성제.
계면 활성제 s91 로는 알킬아크릴레이트와 플루오로(메트)아크릴레이트의 공중합체, 알킬비닐에테르과 플루오로알킬비닐에테르의 공중합체 등을 들 수 있다.
계면 활성제 s91 의 시판품으로는 세이미 케미컬사의 서프론 (상품 번호 : S-383, SC-100 시리즈) 를 들 수 있다.
계면 활성제의 조합으로는, 발수발유제 조성물의 발수성, 내구성이 우수한 점, 얻어진 유화액의 안정성의 면에서, 계면 활성제 s1 과 계면 활성제 s2 와 계면 활성제 s7 의 조합, 또는 계면 활성제 s1 과 계면 활성제 s3 과 계면 활성제 s7 의 조합, 또는 계면 활성제 s1 과 계며활성제 S2 와 계면 활성제 s3 과 계면 활성제 s7 의 조합이 바람직하고, 계면 활성제 s7 이 화합물 (s71) 인 상기의 조합이 보다 바람직하다.
계면 활성제의 합계량은 공중합체 (A) (100 질량부) 에 대해 1 ∼ 10 질량부가 바람직하고, 1 ∼ 7 질량부가 보다 바람직하다.
(첨가제)
첨가제로는 침투제, 소포제, 흡수제, 대전 방지제, 제전성 (制電性) 중합체, 주름 방지제, 질감 조정제, 막제조 보조제, 수용성 고분자 (폴리아크릴아미드, 폴리비닐알코올 등), 열 경화제 (멜라민 수지, 우레탄 수지, 트리아진 고리 함유 화합물, 이소시아네이트계 화합물 등), 에폭시 경화제 (이소프탈산디하이드라지드, 아디프산산디하이드라지드드, 세바크산디하이드라지드, 도데칸2산디하이드라지드, 1,6-헥사메틸렌비스(N,N-디메틸세미카르바지드), 1,1,1',1'-테트라메틸-4,4'-(메틸렌-디-파라-페닐렌)디세미카르바지드, 스피로글리콜 등), 열 경화 촉매, 가교 촉매, 합성 수지, 섬유 안정제, 무기 미립자 등을 들 수 있다.
또, 본 발명의 발수발유제 조성물은 필요에 따라 공중합체 (A) 이외의 발수성 및/또는 발유성을 발현할 수 있는 공중합체 (예를 들어, 시판되는 발수제, 시판되는 발유제, 시판되는 발수발유제, 시판되는 SR 제 등), 불소 원자를 갖지 않는 발수성 화합물 등을 함유하고 있어도 된다. 불소 원자를 갖지 않는 발수성 화합물로는, 파라핀계 화합물, 지방족 아마이드계 화합물, 알킬에틸렌우레아 화합물, 실리콘계 화합물 등을 들 수 있다.
(발수발유제 조성물의 제조 방법)
본 발명의 발수발유제 조성물은 하기 (ⅰ) 또는 (ⅱ) 방법에 의해 제조된다.
(ⅰ) 계면 활성제 및 중합 개시제의 존재하, 매체 중에서 단량체 (a) 및 단량체 (b) 를 함유하고, 필요에 따라 단량체 (c), 단량체 (d) 를 함유하는 단량체 혼합물을 중합하여 공중합체 (A) 의 용액, 분산액 또는 에멀션을 얻은 후, 필요에 따라 다른 매체, 다른 계면 활성제, 첨가제를 첨가하는 방법.
(ⅱ) 계면 활성제 및 중합 개시제의 존재하, 매체 중에서 단량체 (a) 및 단량체 (b) 를 함유하고, 필요에 따라 단량체 (c), 단량체 (d) 를 함유하는 단량체 혼합물을 중합하여 공중합체 (A) 의 용액, 분산액 또는 에멀션을 얻은 후, 공중합체 (A) 를 분리하여, 공중합체 (A) 에 매체, 계면 활성제, 필요에 따라 첨가제를 첨가하는 방법.
중합법으로는, 분산 중합법, 유화 중합법, 현탁 중합법 등을 들 수 있고, 유화 중합이 바람직하다. 또, 일괄 중합이어도 되고, 다단 중합이어도 된다.
발수발유제 조성물의 제조 방법으로는, 계면 활성제 및 중합 개시제의 존재하, 수계 매체 중에서 단량체 (a) 및 단량체 (b) 를 함유하고, 필요에 따라 단량체 (c), 단량체 (d) 를 함유하는 단량체 혼합물을 유화 중합하여 공중합체 (A) 의 에멀션을 얻는 방법이 바람직하다.
공중합체의 수율이 향상되는 점에서, 유화 중합 전에, 단량체, 계면 활성제 및 수계 매체로 이루어지는 혼합물을 전 (前) 유화하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 단량체, 계면 활성제 및 수계 매체로 이루어지는 혼합물을 호모믹서 또는 고압 유화기로 혼합 분산시킨다.
중합 개시제로서는, 열중합 개시제, 광중합 개시제, 방사선 중합 개시제, 라디칼 중합 개시제, 이온성 중합 개시제 등을 들 수 있고, 수용성 또는 유용성의 라디칼 중합 개시제가 바람직하다.
라디칼 중합 개시제로는, 아조계 중합 개시제, 과산화물계 중합 개시제, 레독스계 개시제 등의 범용의 개시제가 중합 온도에 따라 사용된다. 라디칼 중합 개시제로는, 아조계 화합물이 특히 바람직하고, 수계 매체 중에서 중합을 실시하는 경우, 아조계 화합물의 염이 보다 바람직하다. 중합 온도는 20 ∼ 150 ℃ 가 바람직하다.
중합 개시제의 첨가량은 단량체 혼합물의 100 질량부에 대해 0.1 ∼ 5 질량부가 바람직하고, 0.1 ∼ 3 질량부가 보다 바람직하다.
단량체 혼합물의 중합시에는, 분자량 조정제를 사용해도 된다. 분자량 조정제로는, 방향족계 화합물, 메르캅토알코올류 또는 메르캅탄류가 바람직하고, 알킬메르캅탄류가 특히 바람직하다. 분자량 조정제로는, 메르캅토에탄올, n-옥틸메르캅탄, n-도데실메르캅탄, t-도데실메르캅탄, 스테아릴메르캅탄, α-메틸스티렌다이머 (CH2=C(Ph)CH2C(CH3)2Ph, Ph 는 페닐기이다) 등을 들 수 있다.
분자량 조정제의 첨가량은 단량체 혼합물의 100 질량부에 대해 0 ∼ 5 질량부가 바람직하고, 0 ∼ 3 질량부가 보다 바람직하다.
또, 디에틸렌글리콜비스(3-메르캅토부틸레이트), 펜타에리트리톨테트라키스(3-메르캅토부틸레이트), 2,4,6-트리메르캅토트리아진, 1,3,5-트리스(3-메르캅토부틸옥시에틸)-1,3,5-트리아진-2,4,6(1H,3H,5H)-트리온 등의 다관능 메르캅토 화합물의 존재하에서, 단량체 혼합물을 중합해도 된다.
단량체 (a) 의 비율은, 동적 발수성 및 풍건 후 발수성의 면에서, 단량체 혼합물 (100 질량％) 중, 20 ∼ 99 질량％ 가 바람직하고, 40 ∼ 95 질량％ 가 보다 바람직하고, 60 ∼ 90 질량％ 가 특히 바람직하다.
단량체 (b) 의 비율은, 동적 발수성 및 풍건 후 발수성의 면에서, 단량체 혼합물 (100 질량％) 중, 1 ∼ 80 질량％ 가 바람직하고, 5 ∼ 60 질량％ 가 보다 바람직하고, 10 ∼ 40 질량％ 가 특히 바람직하다.
단량체 (c) 의 비율은, 단량체 혼합물 (100 질량％) 중, 0 ∼ 20 질량％ 가 바람직하고, 마찰 내구성의 면에서, 1 ∼ 10 질량％ 가 보다 바람직하고, 1 ∼ 5 질량％ 가 특히 바람직하다.
단량체 (d) 의 비율은, 단량체 혼합물 (100 질량％) 중, 0 ∼ 10 질량％ 가 바람직하고, 0 ∼ 5 질량％ 가 보다 바람직하다.
본 발명의 발수발유제 조성물은 공중합체 (A) 가 매체 중에 입자로서 분산되어 있는 것이 바람직하다. 공중합체 (A) 의 평균 입자 직경은 10 ∼ 1000 ㎚ 가 바람직하고, 10 ∼ 300 ㎚ 가 보다 바람직하며, 10 ∼ 250 ㎚ 가 특히 바람직하다. 평균 입자 직경이 그 범위이면, 계면 활성제, 분산제 등을 다량으로 사용할 필요가 없고, 발수성이 양호하고, 염색된 포백류를 처리한 경우에 탈색이 발생하지 않고, 매체 중에서 분산 입자가 안정적으로 존재할 수 있어 침강되는 경우가 없다. 공중합체 (A) 의 평균 입자 직경은 동적 광 산란 장치, 전자 현미경 등에 의해 측정할 수 있다.
에멀션의 고형분 농도는, 발수발유제 조성물의 제조 직후에는, 에멀션 (100 질량％) 중, 20 ∼ 40 질량％ 가 바람직하다. 또한, 그 고형분 농도는, 공중합체 (A) 이외에, 유화제도 함유하는 농도이다. 에멀션에 있어서의 공중합체 (A) 의 함유 비율은, 발수발유제 조성물의 제조 직후에는, 18 ∼ 40 질량％ 가 바람직하다.
본 발명의 발수발유제 조성물의 고형분 농도는, 물품의 처리시에는, 발수발유제 조성물 (100 질량％) 중, 0.2 ∼ 5 질량％ 가 바람직하다.
에멀션 또는 발수발유제 조성물의 고형분 농도는 가열 전의 에멀션 또는 발수발유제 조성물의 질량과, 120 ℃ 의 대류식 건조기로 4 시간 건조시킨 후의 질량으로 계산된다.
이상 설명한 본 발명의 발수발유제 조성물에 있어서는, 단량체 (a) 에 기초하는 구성 단위 및 단량체 (b) 에 기초하는 구성 단위를 갖고, 또한 질량 평균 분자량이 40000 이상인 공중합체를 함유하기 때문에, 물품의 표면에 충분한 동적 발수성 및 풍건 후 발수성을 부여할 수 있다.
즉, 물품의 표면에 형성된 공중합체를 함유하는 피막에, 충분한 발수발유성을 발휘시키기 위해서는, 그 피막을 가능한 한 균질인 것으로 할 필요가 있다. 종래의 발수발유제 조성물에서는, 공중합체의 분자량을 낮게 함으로써, 성능을 발현시키기 위해 실시하는 고온 큐어시의 공중합체의 용융 점도를 낮춰, 특히 섬유와 같은 복잡한 형상을 갖는 물품에 대해서도, 균질인 피막을 형성할 수 있게 하고 있다. 그러나, 피막에 함유되는 공중합체가 단량체 (a) 에 기초하는 구성 단위를 갖는 경우에, 공중합체의 분자량이 낮으면 피막의 내구성이 저하된다. 피막의 내구성, 즉 강도의 저하는 특히 중합체의 분자량이 임계 분자량을 밑돌면 현저해진다. 종래까지 발수발유제로서 이용되어 온 조성물은 공중합체의 골격으로부터 예상되는 임계 분자량을 크게 밑돌고 있는 것으로 생각된다. 공중합체의 고분자량화에 의해 피막의 강도 향상을 기대할 수 있지만, 동시에 큐어 온도에서의 공중합체의 용융 점도의 상승, 즉 막제조성의 저하가 염려된다.
본 발명자들은 피막의 내구성의 저하에 의해, 동적 발수성 및 풍건 후 발수성이 불충분해진 것을 알아내었다. 이 문제에 대해, 공중합체의 분자량을 높게 해도 균질인 피막을 형성할 수 있도록, 공중합체의 Tg 를 저하시키는 구성 단위인 단량체 (b) 에 기초하는 구성 단위를 필수의 구성 단위로 함으로써, 막제조성의 저하를 억제하면서 공중합체의 고분자량화를 달성하여 본 발명에 이르렀다.
또, 본 발명의 발수발유제 조성물에 있어서는, 환경에 대한 영향이 지적된 퍼플루오로옥탄산 (PFOA) 이나 퍼플루오로옥탄술폰산 (PFOS) 및 그 전구체, 유연체 (類緣體) 의 함유량 (고형분 농도 20 ％ 로 한 경우의 함유량) 를 일본 특허출원 2007-333564 에 기재된 방법에 의한 LC-MS/MS 의 분석값으로서 검출 한계 이하로 할 수 있다.
또한, 섬유 등에 대한 발수발유 가공에는, 멜라민이나 이소시아네이트와 같은 가교제를 병용하여 피막의 내구성을 확보하고 있는 것이 많다. 그러나, 본 발명에 있어서는, 고분자량화에 의해 폴리머의 내구성을 향상시키고 있으므로, 가교제를 사용하지 않거나, 혹은 그 사용량을 현저히 저감시킬 수 있게 된다.
<물품의 처리 방법>
본 발명의 물품의 처리 방법은 본 발명의 발수발유제 조성물을 함유하는 처리액에 의해 물품을 처리하는 것을 특징으로 한다.
처리되는 물품으로는, 섬유 (천연 섬유, 합성 섬유, 혼방 섬유 등), 각종 섬유 제품, 부직포, 수지, 종이, 피혁, 금속, 돌, 콘크리트, 석고, 유리 등을 들 수 있다.
처리 방법으로는, 예를 들어, 공지된 도포 방법에 의해 물품에 발수발유제 조성물을 함유하는 도포액을 도포한 후, 건조시키는 방법, 또는 물품을 발수발유제 조성물을 함유하는 도포액에 함침시킨 후, 건조시키는 방법을 들 수 있다.
처리액은, 균질인 피막을 형성하기 쉬운 점에서, 막제조 보조제를 추가로 함유하는 것이 바람직하다.
막제조 보조제의 첨가 방법으로는, 공중합체 (A) 의 제조시에 매체에 첨가하는 방법, 공중합체 (A) 의 에멀션에 첨가하는 방법, 공중합체 (A) 의 에멀션을 희석시킨 액에 다른 첨가제와 함께 첨가하는 방법 등을 들 수 있다.
막제조 보조제로는, 막제조성의 향상 효과가 높은 점에서, 발수발유제 조성물에 사용한 매체보다 비점이 높은 것이 바람직하고, 비점이 물품을 처리할 때의 온도 근방인 것이 보다 바람직하다.
막제조 보조제로는, 수성 매체에 대한 첨가가 용이한 점에서, 수용성의 유기 용매인 것이 바람직하다.
막제조 보조제로는, 하기의 것을 들 수 있다.
메틸글리콜, 2-에톡시에탄올, 이소프로필글리콜, 부틸글리콜, 부틸셀로솔브, 알릴글리콜, 디메틸글리콜, 이소부틸글리콜, 메틸디글리콜, 부틸디글리콜, 이소부틸디글리콜, 벤질글리콜, 디메틸디글리콜, 아세트산에틸카르비톨, 메틸트리글리콜, 메틸트리글리콜, 부틸트리글리콜, 디메틸트리글리콜, 메틸폴리글리콜, 메틸프로필렌글리콜, 메틸프로필렌트리글리콜, 프로필프로필렌글리콜, 메틸프로필렌디글리콜, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에테렌글리콜모노이소프로필에테르, 에틸렌글리콜부틸에테르, 에틸렌글리콜모노이소부틸에테르, 에틸렌글리콜모노알릴에테르, 에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노이소부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노벤질에테르, 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜디에틸에테르, 디에틸렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 트리에틸렌글리콜모노메틸에테르, 트리에틸렌글리콜모노부틸에테르, 트리에틸렌글리콜디메틸에테르, 폴리에틸렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노프로필에테르, 디프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르, 트리프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콜모노메틸에테르 등.
막제조 보조제의 첨가량은 에멀션의 고형분 농도에 대해 10 ∼ 200 질량％ 로 하는 것이 바람직하다. 또한, 중합에 사용한 용매가 막제조 보조제로서 작용하는 경우에는, 당해 용매도 막제조 보조제로서 카운트한 경우의 첨가량을 상기 범위로 하는 것이 바람직하다.
본 발명의 물품의 처리 방법 후에, 추가로 대전 방지 가공, 유연 가공, 항균 가공, 소취 가공, 방수 가공 등을 실시해도 된다.
방수 가공으로는 방수막을 부여하는 가공을 들 수 있다. 방수막으로는 우레탄 수지나 아크릴 수지로부터 얻어지는 다공질막, 우레탄 수지나 아크릴 수지로부터 얻어지는 무공질막, 폴리테트라플루오로에틸렌막, 또는 이것들을 조합한 투습 방수막을 들 수 있다.
본 발명의 발수발유제 조성물을 사용하여 물품을 처리하면, 고품위인 발수발 유성을 물품에 부여할 수 있다. 또, 기재 표면에 대한 접착성이 우수하고, 저온에서의 큐어링으로도 발수발유성을 부여할 수 있다. 또, 마찰이나 세탁에 의한 성능의 저하가 적고, 가공 초기의 성능을 안정적으로 유지할 수 있다. 또, 종이에 처리한 경우에는, 저온의 건조 조건에서도 우수한 사이즈성, 발수발유성을 종이에 부여할 수 있다. 수지, 유리 또는 금속 표면 등에 처리한 경우에는, 물품에 대한 밀착성이 양호하고 막제조성이 우수한 발수발유성 피막을 형성할 수 있다.
실시예
이하, 실시예에 의해 본 발명을 상세하게 설명하는데, 본 발명은 이들에 한정되지 않는다.
<공중합체의 물성>
하기의 회수 방법에 의해 회수된 공중합체에 대하여 분자량의 측정을 실시하였다.
(회수 방법)
에멀션 6 g 을 2-프로판올 (이하, IPA 라고 기재한다) 6 g 에 적하하고, 교반하여 고체를 석출시켰다. 3000 rpm 으로 5 분간 원심 분리한 후, 얻어진 고체를 디켄트하였다. 다시 IPA 12 g 을 첨가하여 잘 교반하였다. 3000 rpm 으로 5 분간 원심 분리한 후, 얻어진 고체를 상청액으로부터 분리하여, 35 ℃ 에서 하룻밤 진공 건조시켜 공중합체를 얻었다.
(분자량)
회수한 공중합체를 불소계 용매 (아사히 가라스사 제조, AK-225)/THF = 6/4 (체적비) 의 혼합 용매에 용해시켜 1 질량％ 의 용액으로 하고, 0.2 ㎛ 의 필터에 통과시켜, 분석 샘플로 하였다. 그 샘플에 대하여 수평균 분자량 (Mn) 및 질량 평균 분자량 (Mw) 을 측정하였다. 측정 조건은 하기와 같다.
장치 : 토소사 제조, HLC-8220 GPC,
칼럼 : Polymer laboratories 사 제조, MIXED-C 및 100A 를 직렬로 연결한 것,
측정 온도 : 37 ℃,
주입량 : 50 ㎕,
유출 속도 : 1 ㎖/분 ,
표준 시료 : Polymer laboratories 사 제조, EasiCal PM-2,
용리액 : 불소계 용매 (아사히 가라스사 제조, AK-225)/THF = 6/4 (체적비) 의 혼합 용매.
<시험 천의 평가>
(발유성)
시험 천에 대하여, AATCC-TM118-1966 의 시험 방법에 따라 발유성을 평가하였다. 발유성은 표 1 에 나타내는 등급으로 나타내었다. 등급에 +(-) 를 기재한 것은 각각의 성질이 조금 양호한 (나쁜) 것을 나타낸다.
Figure pct00016
(발수성)
시험 천에 대하여, JIS L 1092-1992 의 스프레이 시험에 따라 발수성을 평가하였다. 발수성은 1 ∼ 5 의 5 단계의 등급으로 나타내었다. 점수가 클수록 발수성이 양호한 것을 나타낸다. 3 등급 이상인 것을 발수성이 발현되어 있는 것으로 간주한다. 등급에 +(-) 를 기재한 것은 당해 등급의 표준적인 것과 비교하여 각각의 성질이 조금 양호한 (나쁜) 것을 나타낸다.
(세탁 내구성)
시험 천에 대하여, JIS L 0217 별표 103 의 수세법에 따라, 세탁을 20 회 반복하였다. 세탁 후, 실온 25 ℃, 습도 60 ％ 의 방에서 하룻밤 풍건시킨 후, 상기 발수성을 평가하였다.
(동적 발수성)
시험 천에 대하여, JIS L 1092(C) 법에 기재된 방법 (분데스만 시험) 에 따라 강우량을 100 cc/분, 강우 수온을 20 ℃, 강우 시간 10 분으로 하는 조건으로 강우시켜, 발수성을 평가하였다. 발수성은 1 ∼ 5 의 5 단계의 등급으로 나타내었다. 점수가 클수록 발수성이 양호한 것을 나타낸다. 3 등급 이상인 것을 발수성이 발현되어 있는 것으로 간주한다. 등급에 +(-) 를 기재한 것은 각각의 성질이 조금 양호한 (나쁜) 것을 나타낸다.
(세탁 내구성)
시험 천에 대하여, JIS L 0217 별표 103 의 수세법에 따라, 세탁을 5 회 반복하였다. 세탁 후, 실온 25 ℃, 습도 50 ％ 의 방에서 하룻밤 풍건시킨 후, 상기 동적 발수성을 평가하였다.
(약호)
단량체 (a) :
C6FMA : C6F13C2H4OC(O)C(CH3)=CH2
단량체 (b) :
VdCl : 염화 비닐리덴.
단량체 (c) :
HEMA : 2-하이드록시에틸메타크릴레이트.
단량체 (d) :
VCM : 염화 비닐 (단독 중합체의 Tg : 85 ℃).
BD : 1,4-부타디엔 (단독 중합체의 Tg : -80 ℃).
계면 활성제 s1 :
PEO-20 : 폴리옥시에틸렌올레일에테르 (카오사 제조, 에마르겐 E430, 에틸렌옥사이드 약 26 몰 부가물) 10 질량％ 수용액,
SFY465 : 2,4,7,9-테트라메틸-5-데신-4,7-디올에틸렌옥사이드 부가물 (닛신 화학 공업사 제조 서피놀 465, 에틸렌옥사이드 부가 몰수 10) 10 질량％ 수용액.
계면 활성제 s7 :
TMAC : 트리메틸암모늄클로라이드 (라이온사 제조, 아카드 18-63) 10 질량％ 수용액,
STMC : 모노스테아릴트리메틸암모늄클로라이드 10 질량％ 수용액.
계면 활성제 s3 :
P-204 : 에틸렌옥사이드프로필렌옥사이드 중합물 (닛폰 유지사 제조, 프로논 204, 에틸렌옥사이드의 비율은 40 질량％) 10 질량％ 수용액.
분자량 조정제 :
nDOSH : n-도데실메르캅탄.
중합 개시제 :
VA-061A : 2,2'-아조비스[2-(2-이미다졸린-2-일)프로판] (와코 쥰야쿠사 제조, VA-061) 의 아세트산염의 10 질량％ 수용액.
매체 :
DPG : 디프로필렌글리콜,
물 : 이온 교환수.
〔실시예 1〕
유리제 비커에, C6FMA 230.9 g, HEMA 2.9 g, PEO-20 7.2 g, STMC 1.4 g, TMAC 1.4 g, DPG 86.6 g, 물 447.4 g 을 넣고, 55 ℃ 에서 30 분간 가온한 후, 호모믹서 (닛폰 정기 제작소사 제조, 바이오 믹서) 를 사용하여 혼합해서 혼합액을 얻었다.
얻어진 혼합액을, 50 ℃ 로 유지하면서 고압 유화기 (APV 라니에사 제조, 미니 레버러토리) 를 이용하여, 40 ㎫ 로 처리하여 유화액을 얻었다. 얻어진 유화액을 유리제 반응기에 넣고, 30 ℃ 이하로 냉각시켰다. VdCl 54.8 g, VA-061A 1.4 g 을 첨가하여, 기상을 질소 치환한 후, 교반하면서 65 ℃ 에서 15 시간 중합 반응을 실시하여, 공중합체의 에멀션을 얻었다. 각 단량체에 기초하는 구성 단위의 비율을 표 2 에 나타낸다. 또, 분자량을 표 3 에 나타낸다.
〔실시예 2, 비교예 1 ∼ 6〕
각 원료의 주입량을 변경한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여 공중합체의 에멀션을 얻었다. 각 단량체에 기초하는 구성 단위의 비율을 표 2 에 나타낸다. 또, 분자량을 표 3 에 나타낸다.
Figure pct00017
Figure pct00018
<시험 천의 평가>
실시예 1, 2, 비교예 1 ∼ 6 의 공중합체의 에멀션을 증류수로 희석시켜, 고형분 농도를 1.0 질량％ 로 조정한 후, 열 경화제인 트리메틸올멜라민 수지 (DIC 사 제조, 벡카민 M-3) 및 열 경화 촉매인 유기 아민염 촉매 (DIC 사 제조, 캐터리스트 ACX) 를 각각의 농도가 0.3 질량％ 가 되도록 첨가하고, 추가로 병용 보조제인 블록이소시아네이트 (메이세이 화학 공업사 제조, 메이카네이트 TP-10) 를 농도가 0.75 질량％ 가 되도록 첨가하고, 추가로 막제조 보조제인 디프로필렌글리콜을 농도가 1 질량％ 가 되도록 첨가하여 발수발유제 조성물을 얻었다.
발수발유제 조성물에, 염색이 끝난 나일론 천을 침지시키고, 웨트 픽업이 42 질량％ 가 되도록 짰다. 이것을 110 ℃ 에서 90 초간 건조시킨 후, 170 ℃ 에서 60 초간 건조시킨 것을 시험 천으로 하였다. 그 시험 천에 대하여, 발수성(풍건 후 발수성), 발유성, 동적 발수성을 평가하였다. 결과를 표 4 에 나타낸다.
Figure pct00019
산업상 이용가능성
본 발명의 발수발유제 조성물은 섬유 제품 (의료 물품 (스포츠웨어, 코트, 블루존, 작업용 의료, 유니폼 등), 가방, 산업 자재 등), 부직포, 피혁 제품, 석재, 콘크리트계 건축 재료 등의 발수발유제로서 유용하다. 또, 여과 재료용 코팅제, 표면 보호제로서 유용하다. 또한, 폴리프로필렌, 나일론 등과 혼합하여 성형, 섬유화함으로써 발수발유성을 부여하는 용도로도 유용하다.
또한, 2009년 4월 23일에 출원된 일본 특허 출원 2009-105228호의 명세서, 특허청구의 범위, 및 요약서의 전체 내용을 여기에 인용하여, 본 발명의 명세서의 개시로서 도입하는 것이다.

Claims (11)

  1. 하기 단량체 (a) 에 기초하는 구성 단위 및 하기 단량체 (b) 에 기초하는 구성 단위를 갖고, 또한 질량 평균 분자량이 40000 이상인 공중합체와, 매체를 함유하는 발수발유제 조성물.
    단량체 (a) : 하기 식 (1) 로 나타내는 화합물.
    (Z-Y)nX … (1).
    단, Z 는 탄소수가 1 ∼ 6 인 폴리플루오로알킬기, 또는 하기 식 (2) 로 나타내는 기이고, Y 는 2 가 유기기 또는 단결합이고, n 은 1 또는 2 이고, X 는 n 이 1 인 경우에는, 하기 식 (3-1) ∼ (3-5) 로 나타내는 기 중 어느 것이고, n 이 2 인 경우에는, 하기 식 (4-1) ∼ (4-4) 로 나타내는 기 중 어느 것이다.
    CiF2i +1O(CFX1CF2O)jCFX2- … (2).
    단, i 는 1 ∼ 6 의 정수이고, j 는 0 ∼ 10 의 정수이고, X1 및 X2 는 각각 불소 원자 또는 트리플루오로메틸기이다.
    Figure pct00020

    단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, φ 는 페닐렌기이다.
    Figure pct00021

    단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, m 은 0 ∼ 4 의 정수이다.
    단량체 (b) : 단독 중합체의 유리 전이 온도가 -50 ∼ 50 ℃ 인 올레핀.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 공중합체가 하기 단량체 (c) 에 기초하는 구성 단위를 추가로 갖는 발수발유제 조성물.
    단량체 (c) : 폴리플루오로알킬기를 갖지 않고, 가교할 수 있는 관능기를 갖는 단량체.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 단량체 (b) 의 분자량이 150 이하인 발수발유제 조성물.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단량체 (a) 가 탄소수가 4 ∼ 6 인 퍼플루오로알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트인 발수발유제 조성물.
  5. 계면 활성제 및 중합 개시제의 존재하, 매체 중에서 하기 단량체 (a) 및 하기 단량체 (b) 를 함유하는 단량체 혼합물을 중합하여, 질량 평균 분자량이 40000 이상인 공중합체를 얻는 발수발유제 조성물의 제조 방법.
    단량체 (a) : 하기 식 (1) 로 나타내는 화합물.
    (Z-Y)nX … (1).
    단, Z 는 탄소수가 1 ∼ 6 인 폴리플루오로알킬기, 또는 하기 식 (2) 로 나타내는 기이고, Y 는 2 가 유기기 또는 단결합이고, n 은 1 또는 2 이고, X 는 n 이 1 인 경우에는, 하기 식 (3-1) ∼ (3-5) 로 나타내는 기 중 어느 것이고, n 이 2 인 경우에는, 하기 식 (4-1) ∼ (4-4) 로 나타내는 기 중 어느 것이다.
    CiF2i +1O(CFX1CF2O)jCFX2- … (2).
    단, i 는 1 ∼ 6 인 정수이고, j 는 0 ∼ 10 의 정수이고, X1 및 X2 는 각각 불소 원자 또는 트리플루오로메틸기이다.
    Figure pct00022

    단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, φ 는 페닐렌기이다.
    Figure pct00023

    단, R 은 수소 원자, 메틸기 또는 할로겐 원자이고, m 은 0 ∼ 4 의 정수이다.
    단량체 (b) : 단독 중합체의 유리 전이 온도가 -50 ℃ ∼ 50 ℃ 인 올레핀.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 단량체 혼합물이 하기 단량체 (c) 를 추가로 함유하는 발수발유제 조성물의 제조 방법.
    단량체 (c) : 폴리플루오로알킬기를 갖지 않고, 가교할 수 있는 관능기를 갖는 단량체.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 단량체 (b) 의 분자량이 150 이하인 발수발유제 조성물의 제조 방법.
  8. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단량체 (a) 가 탄소수가 4 ∼ 6 인 퍼플루오로알킬기를 갖는 (메트)아크릴레이트인 발수발유제 조성물의 제조 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 발수발유제 조성물을 함유하는 처리액에 의해 물품을 처리하는 물품의 처리 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 처리액이 막제조 보조제를 추가로 함유하는 물품의 처리 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 막제조 보조제가 상기 매체보다 비점이 높은 수용성의 유기 용매인 물품의 처리 방법.
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