KR20110091791A - 아지리딘-작용성 광활성 가교결합 화합물 - Google Patents

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Abstract

아지리딘 화합물과 광개시제-작용성 (메트)아크릴레이트의 마이클 부가 반응 생성물인 광활성 화합물이 개시된다. 이 화합물은 수소 추출(hydrogen abstracting) 또는 알파-절단(cleavage) 메커니즘을 통하여 (메트)아크릴산 중합체를 가교결합시키는 데 사용될 수 있다.

Description

아지리딘-작용성 광활성 가교결합 화합물{AZIRIDINE-FUNCTIONAL PHOTOACTIVE CROSSLINKING COMPOUNDS}
본 발명은 (메트)아크릴 공중합체와 혼성되고 화학선 조사에 의해 광활성화되어 그러한 공중합체를 가교결합시킬 수 있는 광활성 가교결합 화합물에 관한 것이다.
알킬 아크릴레이트 및 극성 공중합성 단량체를 광중합시킴으로써 제조되는 감압 접착제(pressure sensitive adhesive, PSA)가 당업계에 알려져 있다. 예를 들어, 미국 특허 제RE 24,906호, 제4,181,755호, 제4,364,972호, 및 제4,243,500호를 참조한다. 아크릴-기재 PSA는 고 에너지 (즉, 극성) 기재(substrate)에 대하여 우수한 접착성을 나타낸다.
용매-처리된 아크릴 PSA 조성물은 중합체에 존재하는 반응성 기와 반응하는 다작용성 가교결합 화합물을 첨가함으로써 가교결합될 수 있다. PSA 조성물을 고온 용융 코팅함으로써 용매 처리를 할 필요성이 없게 된다. 접착제 조성물을 고온 용융 처리하기 위하여, 조성물은 코팅 공정 전에 및 그 도중에 가교결합되어서는 안 되지만; 균형된 특성 (즉, 박리 및 전단 접착성)을 갖는 PSA를 달성하기 위하여 조성물은 결국 가교결합되어야 한다. 고온 용융 코팅 공정에서, 이는 통상 고 에너지 방사선 (예를 들어, E-빔 또는 고강도 자외 방사선)에의 노출에 의해 행해진다. 통상, 고강도 자외 방사선이 사용될 때, 벤조페논과 같은 광활성 가교결합 화학종이 조성물에 첨가된다.
광가교결합의 다른 방법은 코팅 전에 펜던트 광개시제 기를 포함하는 단량체 단위를 중합체 골격 내로 포함시키는 것을 포함한다. 그러한 중합체는 코팅되고 이어서 통상적인 조사 기법에 의해 경화될 수 있다. 이러한 방법은 미국 특허 제7,276,247호 (팬슬러(Fansler) 등)에 기재되어 있다.
간단히 말하면, 본 발명은 하기 일반 화학식을 갖는 광활성 가교결합 화합물을 제공한다:
[화학식 I]
Figure pct00001
[여기서, R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기, 바람직하게는 CH3이고;
o는 0 내지 2, 바람직하게는 1이고;
X1 및 X2는 각각 -O- 또는 -NH-이고;
R2는 2 내지 10개의 탄소 원자의 2가 알킬렌 또는 -(R3)2C(CH2)m(CO)OR9- (여기서, m은 0 또는 1이고, R3은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고, R9는 C2 내지 C6 알킬렌임)이고;
n은 0 또는 1, 바람직하게는 1이고;
R7은 H 또는 CH3이고;
Z는 광개시제 기임].
다른 태양에서, 본 발명은 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체 및 화학식 I의 광활성 가교결합 화합물을 포함하는 가교결합성 조성물을 제공한다. 가교결합성 조성물은 용액 중합체, 에멀젼 중합체 또는 시럽 중합체일 수 있다.
본 발명은 아크릴로일 화합물에의 마이클 부가에 의해 아지리딘 화합물을 반응시키는 단계를 포함하는, 광활성 가교결합 화합물의 제조 방법을 추가로 제공한다:
Figure pct00002
여기서, R1, o, X1, X2, R2 , R7, n 및 Z는 화학식 I에 정의되어 있다.
다른 태양에서, 본 발명은 2-알케닐 아즈락톤 화합물과 친핵성 광개시제 화합물 - 이에는 친핵성 기를 갖는, 아세토페논, 벤조페논, 안트라퀴논, 9-플루오레논, 안트론, 잔톤, 티오잔톤, 아크리돈, 다이벤조수베론, 벤질, 또는 크로몬 화합물이 포함될 수 있음 - 을 반응시키는 단계를 포함하는, 상기의 광활성 가교결합 화합물의 제조 방법을 제공한다. 이 반응은 질소-함유 염기, 바람직하게는 이환식 아미딘 또는 구아니딘, 또는 3가 인 화합물을 포함하는 촉매의 부가에 의해 촉진될 수 있다.
광활성 가교결합제의 2개의 광의의 카테고리 중 하나가 아크릴 PSA 조성물을 광가교결합시키기 위해 일반적으로 사용된다: α-절단제 또는 수소 추출제(hydrogen abstracting agent). 후자의 카테고리 중 가장 일반적으로 사용되는 예는 아마도 아크릴로일벤조페논(ABP)일 것이다. 이 화합물은 효율적인 가교결합제이지만, 그것은 PSA 단량체 제형을 구성하는 비교적 비극성인 단량체에 항상 용해성인 것은 아니다. 추가적으로, 아크릴로일벤조페논은 아크릴레이트 접착성 중합체 조성물의 중합 동안에 혼입되어야 하며, 이는 상이한 중합체들이 상이한 수준의 ABP 가교결합제를 수용하도록 제조되어야 하므로 ABP의 유연성을 제한한다. ABP와 같은 가교결합제는 아크릴 접착성 중합체의 성분 단량체에 대한 반응성에 의해 추가로 제한되는데, 이는 중합체 사슬에서의 ABP 단량체 단위의 예측 불가능한 분포를 가져온다.
대조적으로, 본 발명의 광활성 가교결합 화합물은 중합체의 산작용성 기에 의한 아지리딘 기의 개환 부가에 의해 산작용성 (메트)아크릴레이트 중합체 내로 포함된다. 따라서, 본 발명의 광활성 가교결합 화합물이 현존 중합체 또는 시럽 중합체에 임의의 원하는 양으로 부가될 수 있다. 포함(incorporation)에 관한 상이한 메커니즘은 중합체 사슬에서의 가교결합 화합물의 상이한 분포 및 생성되는 접착제의 상이한 성능을 가져온다.
본 발명의 광활성 가교결합 화합물은 하기 일반 화학식을 갖는다:
[화학식 I]
Figure pct00003
[여기서, R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기, 바람직하게는 CH3이고;
o는 0 내지 2이고;
X1 및 X2는 각각 -O- 또는 -NH-이고;
R2는 2 내지 10개의 탄소 원자의 2가 알킬렌 또는 -(R3)2C(CH2)m(CO)OR9- (여기서, m은 0 또는 1이고, R3은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고, R9는 C2 내지 C6 알킬렌임)이고;
n은 0 또는 1이고;
R7은 H 또는 CH3이고;
Z는 광개시제 기임].
일 실시 형태에서, R2 기는 2 내지 10개의 탄소 원자를 갖는 선형 또는 분지형 2가 알킬렌 기이며, 하기 화학식의 광활성 가교결합 화합물을 제공한다:
[화학식 II]
Figure pct00004
[여기서,
R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고;
o는 0 내지 2이고;
X1 및 X2는 독립적으로 -O- 또는 -NH-이고;
p는 2 내지 10, 바람직하게는 2 내지 6이고;
n은 0 또는 1이고;
R7은 H 또는 CH3이고;
Z는 광개시제 기임].
다른 실시 형태에서, R2 기는 아즈락톤 화합물의 개환으로부터 유도되며, 하기 화학식의 광활성 가교결합 화합물을 제공한다:
[화학식 III]
Figure pct00005
[여기서,
R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고;
o는 0 내지 2이고;
R3은 H 또는 CH3이고;
X2는 -O- 또는 -NH-이고;
m은 0 또는 1이고;
R7은 H 또는 CH3이고;
Z는 광개시제 기임].
광개시제 기는 수소 추출형 또는 α-절단형의 것일 수 있다.
일 실시 형태에서, Z는 노리시 타입(Norrish Type) I 절단(α-절단)이 가능한 방사선 감응성 아릴 케톤 기일 수 있다. 그러한 α-절단 광개시제 기는 시럽 중합체 조성물에 특히 적합하다. 아릴 케톤의 기초 광화학이 교재[J. G. Calvert and J. N. Pitts, Jr., "Photochemistry" John Wiley & Sons, Inc., New York (1966)]에 논의되어 있다. 바람직하게는, Z는 하기 화학식을 갖는 방사선 감응성 기로부터 선택된다:
Figure pct00006
[여기서, Ar은 1 내지 6개의 탄소 원자를 갖는 저급 알킬 기로 치환될 수 있는 6 내지 12개의 탄소 원자를 갖는 아릴렌 기이며, Ar은 바람직하게는 페닐렌, 나프탈레닐렌, 및 바이페닐렌으로부터 선택되고;
R4는 수소, C1 내지 C12 알킬 기, C1 내지 C12 알콕시 기, 및 페닐 기로 이루어진 군으로부터 선택되고;
R5, R6, 및 R8은 독립적으로 하이드록실, C1 내지 C12 알킬 기, C1 내지 C12 알콕시 기, 다이(C1 내지 C12 알킬 치환된) 아미노 기, 및 아릴 기로 이루어진 군으로부터 선택되며, 단 R5, R6 및 R8 중 적어도 하나가 하이드록실, C1 내지 C12 알콕시 기, 또는 다이 C1 내지 C12 알킬 치환된 아미노 기로 이루어진 군으로부터 선택되거나, 또는 R5, R6, 및 R8 중 임의의 2개가 함께 알킬렌 기, -(CqH2q)-, 또는 알킬렌-다이옥시 기, -O-(CqH2q)-O- (여기서, q는 2 또는 3의 값을 갖는 정수임)일 수 있으며, 이들은 그들이 부착되는 탄소 원자와 함께 5-원 고리 또는 6-원 고리를 형성하거나, R5, R6 및 R8 중 임의의 2개가 그들이 부착되는 탄소 원자와 함께 결합되어 카르보닐 기 -CO-를 형성할 수 있으며, 단 나머지 R5, R6 및 R8은 하이드록실, C1 내지 C12 알콕시 기, 다이 C1 내지 C12 알킬 치환된 아미노 기, 및 아릴 기로 이루어진 군으로부터 선택됨].
Z에 상응하는 α-절단 광개시제 기의 예는 하기의 구조로 나타내어질 수 있다. 그러한 기는 개방 원자가(open valence)에서 -(X2-R2)n-X1-H로 치환되며, 바람직하게는 n은 1이다.
Figure pct00007
다른 실시 형태에서, 광개시제 기 Z는 수소 추출형 광개시제 기로부터 선택될 수 있다. 그러한 기는 개방 원자가에서 친핵성 H-X1-(R2-X2)n- 기로 치환된 벤조페논, 안트라퀴논, 9-플루오레논, 안트론, 잔톤, 티오잔톤, 아크리돈, 다이벤조수베론, 크로몬, 플라본, 벤질, 및 아세토페논 화합물로부터 유도될 수 있다. 그러한 기는 하기로 나타내어질 수 있다:
Figure pct00008
일반적으로, 화학식 I 및 화학식 II의 광활성 화합물은 광개시제 기를 갖는 아크릴로일 화합물에의 아지리딘 화합물의 마이클 부가 반응에 의해 제조될 수 있다:
Figure pct00009
또한, 아크릴로일 화합물은 친핵성 기를 갖는 광개시제 화합물의 아실화에 의해 제조될 수 있다:
Figure pct00010
[여기서, X3은 HX1-로 치환될 수 있는 이탈기, 예를 들어 할라이드 또는 알콕시이고;
X1 및 X2는 독립적으로 -O- 또는 -NH-이고;
R2는 2 내지 10개의 탄소 원자의 2가 알킬렌 또는 -(R3)2C(CH2)m(CO)OR9- (여기서, m은 0 또는 1이고, R3은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고, R9는 C2 내지 C6 알킬렌임)이고;
R7은 H 또는 CH3이고;
Z는 광개시제 기임].
화학식 III의 광활성 가교결합 화합물은 친핵성 H-X1-(R2-X2)n- 기 치환된 광개시제 화합물에 의한 친전자성 2-알케닐 아즈락톤 화합물의 개환에 의해 제조될 수 있다. 미국 특허 제5,505,279호(가담(Gaddam) 등)를 참조할 수 있다. 적합한 친핵체에는 하이드록실, 1차 아민, 2차 아민, 및 티올 기가 포함된다. 이 개환 후에는 개환된 중간체에 의한 아지리딘 화합물의 마이클 부가 반응이 이어진다:
Figure pct00011
[여기서,
R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고;
o는 0 내지 2이고;
R3은 H 또는 CH3이고;
X2는 -O- 또는 -NH-이고;
m은 0 또는 1이고;
R7은 H 또는 CH3이고;
Z는 광개시제 기임].
아실화제로서 아크릴로일 클로라이드 대신에 2-알케닐 아즈락톤을 사용할 때의 유의한 이점은 아즈락톤 친핵성 반응이 개환 부가를 포함하는 것으로; 더 작은 부산물 분자(예를 들어, 염화수소)가 반응에서 치환되거나 생성되지 않는다는 것이다.
알케닐 아즈락톤은 당업계에 잘 알려진 방법에 의해 제조될 수 있다. 예를 들어, 문헌[Iwakura et al., Tetrahedron, 23, 3363 (1967)]; 문헌[Hubner et al., Makromol. Chem., 11, 109 (1970)]; 문헌[Taylor et al., J. Poly. Sci., Poly. Let. Ed., 7, 597 (1969)]; 및 미국 특허 제4,304,705호 및 제4,777,276호를 참조한다. 이들 방법은 일반 화학식 H2N(CH2)mC(R3)2COOH (여기서, m 및 R3은 상기에서와 같이 정의됨)를 갖는 아미노산에, 예를 들어 문헌[Kulkari et al., J. Poly. Sci., 54, 491 (1961)]에 기재된 방법을 사용하여 일반 화학식 H2C=CR7C(O)Cl (여기서, R7은 상기에서와 같이 정의됨)을 갖는 에틸렌계 불포화 아실화제를 이용하여 아실화를 거치는 것을 포함하는데, 상기 문헌의 방법에서는 아실화제(바람직하게는 하이드로퀴논과 같은 중합 개시제를 함유함) 및 당량의 산 흡수제(예를 들어, 수성 NaOH)가 아미노산의 등몰량의 알칼리 금속염의 냉각된(예를 들어, 0℃) 격렬하게 교반된 수용액에 일부분씩 첨가되고, 이어서 수성 산(예를 들어, 6 N HCl)에 의해 중화되고, 불포화 펩티드 카르복실산 생성물이 단리된다. 이어서, 이 생성물은 탈수제(예를 들어, 아세트산 무수물, 에틸 클로로포르메이트, 또는 다이사이클로헥실카르보다이이미드)의 도입에 의해 탈수되어 2-알케닐 아즈락톤을 생성한다.
출발 아미노산의 더 폭넓은 입수가능성 및 그의 더 큰 열역학적 안정성(더 높은 합성 수율에 반영됨)으로 인해, 5-원 고리 화학종이 바람직하다. 적합한 5-원 고리 아즈락톤의 예에는 2-에테닐-1,3-옥사졸린-5-온; 2-에테닐-4-메틸-1,3-옥사졸린-5-온; 2-아이소프로페닐-1,3-옥사졸린-5-온; 2-아이소프로페닐-4-메틸-1,3-옥사졸린-5-온; 2-에테닐-4,4-다이메틸-1,3-옥사졸린-5-온; 2-아이소프로페닐-4,4-다이메틸-1,3-옥사졸린-5-온; 2-에테닐-4-메틸-4-에틸-1,3-옥사졸린-5-온; 2-아이소프로페닐-4-메틸-4-에틸-1,3-옥사졸린-5-온; 2-에테닐-4,4-다이부틸-1,3-옥사졸린-5-온; 2-아이소프로페닐-4-부틸-1,3-옥사졸린-5-온; 및 2-아이소프로페닐-4-프로필-1,3-옥사졸린-5-온이 포함되지만, 그러한 기타 화합물이 당업자에게 명백할 것이다. 바람직한 아즈락톤은 2-에테닐-4,4-다이메틸-1,3-옥사졸린-5-온 및 2-아이소프로페닐-4,4-다이메틸-1,3-옥사졸린-5-온이다.
본 발명에 사용될 수 있는 친핵체 치환된 광개시제 화합물에는 친핵성 H-X1-(R2-X2)n- 기를 그 위에 갖는 벤조페논, 안트라퀴논, 9-플루오레논, 안트론, 잔톤, 티오잔톤, 아크리돈, 다이벤조수베론, 크로몬, 플라본, 벤질, 및 아세토페논 화합물이 포함된다. 이는 벤조페논 화합물에 의해 예시될 수 있다:
Figure pct00012
친전자성 아즈락톤 화합물과 친핵체-치환된 광개시제 화합물의 개환 반응은 질소-함유 염기, 예를 들어 이환식 아미딘 및 구아니딘, 또는 3가 인 화합물에 의해 촉매될 수 있다. 사용될 때, 본 방법에 이용되는 촉매의 양은 (존재하는 아즈락톤의 양을 기준으로) 약 0.1 몰% 내지 약 50 몰% 또는 그 이상으로 다양할 수 있다. 그러나, 0.5 내지 5 몰%이면 대부분의 경우에 있어서 합리적인 반응 속도를 제공하기에 충분하다.
본 발명의 광활성 가교결합 화합물은 고온-용융 접착제 및 감압 접착제를 비롯한 접착제의 제조에 사용될 수 있다. 이는 약 0.01 내지 약 5 중량부(pbw)의 광활성 가교결합 화합물을 95 내지 99.99 중량부의 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체 내로 혼합함으로써 완수될 수 있다. 이는 현존 중합체 또는 부분 중합된 단량체-중합체 시럽에서 행해질 수 있다.
본 발명은 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체 및 화학식 I 내지 화학식 III의 아지리딘 가교결합 화합물을 포함하며, 중합시 및/또는 가교결합시 감압 접착제 및 감압 접착제 용품을 제공하는 예비접착제 조성물을 제공한다.
산작용성 (메트)아크릴레이트 접착제 공중합체를 제조하는데 유용한 (메트)아크릴레이트 에스테르 단량체는 1 내지 14개의 탄소 원자, 바람직하게는 평균 4 내지 12개의 탄소 원자를 포함하는 비삼차 알코올의 단량체성 (메트)아크릴산 에스테르이다.
(메트)아크릴레이트 에스테르 단량체로서 사용하기에 적합한 단량체의 예에는 아크릴산 또는 메타크릴산 중 어느 하나와 비삼차 알코올, 예를 들어 에탄올, 1-프로판올, 2-프로판올, 1-부탄올, 2-부탄올, 1-펜탄올, 2-펜탄올, 3-펜탄올, 2-메틸-1-부탄올, 3-메틸-1-부탄올, 1-헥산올, 2-헥산올, 2-메틸-1-펜탄올, 3-메틸-1-펜탄올, 2-에틸-1-부탄올, 3,5,5-트라이메틸-1-헥산올, 3-헵탄올, 1-옥탄올, 2-옥탄올, 아이소옥틸알코올, 2-에틸-1-헥산올, 3,7-다이메틸헵탄올, 3,7-다이메틸헵트-3-엔올, 1-데칸올, 1-도데칸올, 1-트라이데칸올, 1-테트라데칸올, 시트로넬롤, 다이하이드로시트로넬롤 등의 에스테르가 포함된다. 일부 실시 형태에서, 바람직한 (메트)아크릴레이트 에스테르 단량체는 (메트)아크릴산과 부틸 알코올 또는 아이소옥틸 알코올의 에스테르, 또는 이들의 조합이지만, 둘 이상의 상이한 (메트)아크릴레이트 에스테르 단량체 조합이 적합하다. 일부 실시 형태에서, 바람직한 (메트)아크릴레이트 에스테르 단량체는 (메트)아크릴산과, 재생가능한 자원으로부터 유도된 알코올, 예를 들어, 2-옥탄올, 시트로넬롤, 다이하이드로시트로넬롤의 에스테르이다.
(메트)아크릴레이트 에스테르 단량체는 중합체를 제조하는데 사용되는 총 단량체 함량 100 중량부에 대하여, 85 내지 99 중량부의 양으로 존재한다. 바람직하게는, (메트)아크릴레이트 에스테르 단량체는 총 단량체 함량 100 중량부에 대하여, 90 내지 95 중량부의 양으로 존재한다.
중합체는 산작용성 단량체를 추가로 포함하며, 여기서, 산 작용기는 산 그 자체, 예를 들어, 카르복실산일 수 있거나, 또는 일부가 그의 염, 예를 들어, 알칼리 금속 카르복실레이트일 수 있다. 유용한 산작용성 단량체는 에틸렌계 불포화 카르복실산, 에틸렌계 불포화 설폰산, 에틸렌계 불포화 포스폰산, 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 것을 포함하나, 이에 한정되지 않는다. 이러한 화합물의 예로는 아크릴산, 메타크릴산, 이타콘산, 푸마르산, 크로톤산, 시트라콘산, 말레산, 올레산, β-카르복시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-설포에틸 메타크릴레이트, 스티렌 설폰산, 2-아크릴아미도-2-메틸프로판설폰산, 비닐포스폰산, 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 것들을 포함한다.
산작용성 공중합체의 산작용성 단량체는, 이들의 입수 가능성 때문에, 일반적으로 에틸렌계 불포화 카르복실산, 즉, (메트)아크릴산 중에서 선택된다. 더욱 더 강한 산이 요구될 경우, 산성 단량체는 에틸렌계 불포화 설폰산을 포함하며, 에틸렌계 불포화 포스폰산이 사용될 수 있다. 산작용성 단량체는 총 단량체 100 중량부에 대하여, 일반적으로 1 내지 15 중량부, 바람직하게는 1 내지 10 중량부의 양으로 사용된다.
공중합체를 제조하는데 유용한 극성 단량체는 다소 유용성 (oil soluble)이면서 수용성이어서, 극성 단량체는 에멀젼 중합에서 수상과 유상 사이에 분배된다. 유용한 극성 단량체는 비-산작용성을 나타낸다.
적절한 극성 단량체의 대표적인 예로는 2-하이드록시에틸 (메트)아크릴레이트; N-비닐피롤리돈; N-비닐카프로락탐; 아크릴아미드; 모노- 또는 다이-N-알킬 치환된 아크릴아미드; t-부틸 아크릴아미드; 다이메틸아미노에틸 아크릴아미드; N-옥틸 아크릴아미드; 2-(2-에톡시에톡시)에틸 (메트)아크릴레이트, 2-에톡시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-메톡시에톡시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-메톡시에틸 메타크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 모노(메트)아크릴레이트를 포함하는 폴리(알콕시알킬) (메트)아크릴레이트; 비닐 메틸 에테르를 포함하는 알킬 비닐 에테르; 및 이들의 혼합물을 포함하나, 이에 한정되지 않는다. 바람직한 극성 단량체는 2-하이드록시에틸 (메트)아크릴레이트 및 N-비닐피롤리디논으로 이루어진 군 중에서 선택되는 것을 포함한다. 극성 단량체는 총 단량체 100 중량부에 대하여, 0 내지 10 중량부, 바람직하게는 1 내지 5 중량부의 양으로 존재할 수 있다.
(메트)아크릴레이트 중합체에 유용한 비닐 단량체가 사용되는 경우, 이에는 비닐 에스테르 (예를 들어, 비닐 아세테이트 및 비닐 프로피오네이트), 스티렌, 치환된 스티렌 (예를 들어, α-메틸 스티렌), 비닐 할라이드, 및 그 혼합물이 포함된다. 이러한 비닐 단량체는 일반적으로 총 단량체 100 중량부에 대하여, 0 내지 5 중량부, 바람직하게는 1 내지 5 중량부로 사용된다.
코팅된 접착제 조성물의 응집 강도를 증가시키기 위해, 다작용성 (메트)아크릴레이트가 중합성 단량체의 블렌드 내로 혼입될 수 있다. 다작용성 아크릴레이트는 에멀젼 중합 또는 시럽 중합에 특히 유용하다. 유용한 다작용성 (메트)아크릴레이트의 예로는 다이(메트)아크릴레이트, 트라이(메트)아크릴레이트, 및 테트라(메트)아크릴레이트, 예컨대 1,6-헥산다이올 다이(메트)아크릴레이트, 폴리(에틸렌 글리콜) 다이(메트)아크릴레이트, 폴리부타디엔 다이(메트)아크릴레이트, 폴리우레탄 다이(메트)아크릴레이트, 및 프로폭실화 글리세린 트라이(메트)아크릴레이트, 및 이들의 혼합물을 포함하나, 이에 한정되지 않는다. 다작용성 (메트)아크릴레이트의 양 및 아이덴티티 (identity)는 접착제 조성물의 용도에 따라 조정된다. 전형적으로, 다작용성 (메트)아크릴레이트는 접착제 조성물의 총 건조 중량에 대하여, 5 부 미만의 양으로 존재한다. 보다 구체적으로는, 가교결합제는 접착제 조성물의 총 단량체 100부에 대하여, 0.01 부 내지 1 부의 양으로 존재할 수 있다.
공중합성 단량체 혼합물은 생성되는 중합체의 분자량을 조절하기 위해 선택적으로 사슬 전달제를 추가로 포함할 수 있다. 유용한 사슬 전달제의 예로는 사브롬화탄소, 알코올, 머캅탄, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 것을 포함하나, 이에 한정되지 않는다. 존재하는 경우, 바람직한 사슬 전달제는 아이소옥틸티오글리콜레이트 및 사브롬화탄소이다. 에멀젼 혼합물은 사용된다면, 총 단량체 혼합물 100 중량부에 대하여, 약 0.5 중량부 이하, 전형적으로 약 0.01 내지 약 0.5 중량부, 바람직하게는 약 0.05 중량부 내지 약 0.2 중량부의 사슬 전달제를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에서 산작용성 아크릴레이트 공중합체는 용액, 방사선, 벌크, 분산, 에멀젼, 및 현탁 공정을 비롯한 임의의 통상적인 자유 라디칼 중합 방법에 의해 제조될 수 있다. 공중합체 (또는 시럽 중합체)를 제조하는 데 사용되는 개시제는 광개시제 또는 열개시제일 수 있으며, 그러한 개시제는 유용성이거나 수용성일 수 있다.
산작용성 아크릴레이트 공중합체를 제조하는 데 유용한 수용성 및 유용성 개시제는, 열 또는 방사선에 노출될 때 단량체 혼합물의 (공)중합을 개시하는 자유 라디칼을 생성하는 개시제이다. 수용성 개시제가 에멀젼 중합에 의해 (메트)아크릴레이트 중합체를 제조하는데 바람직하다.
적절한 수용성 개시제는 과황산칼륨, 과황산암모늄, 과황산나트륨, 및 이들의 혼합물; 산화-환원 개시제, 예컨대 상술한 과황산염과, 환원제, 예컨대 메타중아황산나트륨 및 중아황산나트륨으로 이루어진 군에서 선택되는 것의 반응 생성물; 및 4,4'-아조비스(4-시아노펜탄산)과 이의 가용성 염 (예를 들어 나트륨, 칼륨)으로 이루어진 군에서 선택되는 것들을 포함하나, 이에 한정되지 않는다. 바람직한 수용성 개시제는 과황산칼륨이다. 적합한 유용성 개시제에는 아조 화합물, 예를 들어 이. 아이. 듀폰 디 네모아 컴퍼니(E.I. du Pont de Nemours Co.)로부터 입수가능한 바조(VAZO)™ 64 (2,2'-아조비스(아이소부티로니트릴)), 바조™ 67 (2,2'아조비스(2-메틸부티로니트릴)), 및 바조™ 52 (2,2'-아조비스(2,4-다이메틸펜탄니트릴)), 과산화물, 예를 들면, 벤조일 퍼옥사이드 및 라우로일 퍼옥사이드, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 것들이 포함되나 이로 한정되지 않는다. 바람직한 유용성 열개시제는 2,2'-아조비스(2,4-다이메틸펜탄니트릴)이다. 사용되는 경우, 개시제는 감압 접착제 중의 단량체 성분 100 중량부에 대하여, 약 0.05 내지 약 1 중량부, 바람직하게는 약 0.1 내지 약 0.5 중량부를 포함할 수 있다.
중합 방법에 따라, 예비접착제 조성물은 적절한 개시제를 포함할 수 있다. 자외광에 의한 중합의 경우, 광개시제가 포함된다. 유용한 광개시제에는 치환된 아세토페논, 예를 들어 벤질 다이메틸 케탈 및 1-하이드록시사이클로헥실 페닐 케톤, 치환된 알파-케톨, 예를 들어 2-메틸-2-하이드록시프로피오페논, 벤조인 에테르, 예를 들어 벤조인 메틸 에테르, 벤조인 아이소프로필 에테르, 치환된 벤조인 에테르, 예를 들어 아니소인 메틸 에테르, 방향족 설포닐 클로라이드, 및 광활성 옥심이 포함된다. 광개시제는 총 단량체(또는 중합체) 100부에 대하여, 약 0.001 내지 약 5.0 중량부, 바람직하게는 총 단량체 100부에 대하여, 약 0.01 내지 약 5.0 중량부의 양으로, 그리고 더 바람직하게는 총 단량체 100부에 대하여, 0.1 내지 0.5 중량부의 양으로 사용될 수 있다.
일 실시 형태에서, 본 발명은 단량체를 부분적으로 중합하여 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체 및 중합되지 않은 단량체를 포함하는 시럽 중합체를 생성하는 단계를 포함하는 감압 접착제의 제조 방법을 제공한다. 일반적으로, 가교결합 화합물을 부분적으로 중합된 조성물(시럽 중합체)에 첨가하고, 적합한 기재 상에 코팅하고 추가로 중합하고, UV 방사선에의 노출에 의해 가교결합시킨다. 가교결합 화합물은 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체 시럽 100 중량부에 대하여, 0.01 내지 5 중량부, 바람직하게는 0.1 내지 1 중량부의 양으로 시럽 중합체에 첨가될 수 있다. 바람직하게는 화학식 I의 광개시제 기 Z는 단량체를 효율적으로 중합하고 생성된 중합체를 가교결합시키기 위하여 α-절단형 광개시제로서 선택된다.
부분 중합은 하나 이상의 용매 단량체 중의 산작용성 (메트)아크릴레이트 용질 공중합체의 코팅가능한 용액을 제공한다. 시럽 적용 처리에서, 바람직한 단량체 혼합물 (제2 성분)은 총 단량체 100 중량부에 대하여, 85 내지 99 중량부의 하나 이상의 (메트)아크릴레이트 에스테르 단량체, 1 내지 15 중량부의 산작용성 단량체, 0 내지 10 중량부의 하나 이상의 제2 비-산성 극성 단량체, 및 0 내지 약 5 중량부의 다른 비닐 단량체를 포함한다.
일단 화학식 I의 광활성 가교결합 화합물과 혼성되면, 시럽을 적합한 기재 상에 코팅한다. 웨브(web) 상의 코팅에 활성화 UV 방사선을 조사하여 단량체 성분(들)을 중합시키고 공중합체를 가교결합시킬 수 있다. 가교결합 화합물은 산작용성 (메트)아크릴레이트 시럽 공중합체 100 중량부에 대하여, 0.01 내지 1 중량부, 바람직하게는 0.1 내지 0.5 중량부의 양으로 중합체에 첨가될 수 있다.
UV 광원은 2가지 유형의 것일 수 있다: 1) 280 내지 400 나노미터의 파장 범위에 걸쳐서 (미국 국립표준기술연구소(United States National Institute of Standards and Technology)에 의해 승인된 과정에 따라, 예를 들어, 미국 버지니아주 스털링 소재의 일렉트로닉 인스트루멘테이션 앤드 테크놀러지, 인크.(Electronic Instrumentation & Technology, Inc., in Sterling, VA)로부터 제작된 유비맵(UVIMAP)™ UM 365 L-S 라디오미터를 이용해 측정될 때) 일반적으로 10 ㎽/㎠ )를 제공하는 블랙라이트 (Blacklight) 및 2) 비교적 높은 세기의 광원, 예컨대 일반적으로 10 ㎽/㎠ 초과, 바람직하게는 15 내지 450 ㎽/㎠의 세기를 제공하는 중압 수은 램프. 화학선 조사를 사용하여 시럽 중합체 조성물을 완전히 또는 부분적으로 중합시키는 경우, 높은 세기 및 짧은 노출 시간이 바람직하다. 예를 들어, 600 ㎽/㎠의 세기 및 약 1 초의 노출 시간이 성공적으로 사용될 수 있다. 세기는 약 0.1 내지 약 150 ㎽/㎠, 바람직하게는 약 0.5 내지 약 100 ㎽/㎠, 더욱 바람직하게는 약 0.5 내지 약 50 ㎽/㎠의 범위일 수 있다.
조사 시의 변환도는 앞서 기재된 바와 같이 중합 매질의 굴절률을 측정함으로써 모니터링될 수 있다. 유용한 코팅 점도는 30% 이하, 바람직하게는 2 내지 20%, 보다 바람직하게는 5 내지 15%, 가장 바람직하게는 7 내지 12% 범위의 변환율 (즉, 중합된 이용가능한 단량체의 비율)로 달성된다. 용질 중합체(들)의 분자량 (중량 평균)은 적어도 100,000, 바람직하게는 적어도 500,000이다.
접착제를 제조할 때, 광개시되는 중합 반응은 약 70℃ 미만 (바람직하게는 50℃ 이하)의 온도에서 24시간 미만, 바람직하게는 12시간 미만, 더욱 바람직하게는 6시간 미만의 반응 시간으로, 사실상의 완결, 즉 단량체성 성분들의 고갈에 이르는 것이 유리하다. 이러한 온도 범위 및 반응 속도에서는 원하지 않는 조기 중합 및 젤화에 대한 안정화를 위해 아크릴계에 종종 첨가되는 자유 라디칼 중합 억제제가 필요하지 않다. 게다가, 억제제의 첨가는 아크릴계와 함께 있게 될 이물질을 부가하며, 시럽 중합체의 원하는 중합 및 본 발명의 가교결합된 감압 접착체의 형성을 억제한다. 자유 라디칼 중합 억제제는 흔히 70℃ 이상의 처리 온도에서 약 6 내지 10시간을 초과하는 반응 기간인 경우에 필요하다.
중합은 바람직하게는 불활성 (즉, 무산소) 분위기, 예를 들어 질소 분위기에서 수행된다. 산소에 대한 허용은 미국 특허 제4,303,485호에 교시된 바와 같이 시럽 내에 산화성 주석 화합물을 포함시킴으로써 증가된다. 중합은 시럽 중합체의 성분들의 작용기와 비반응성인 적합한 용매, 예를 들어 에틸 아세테이트, 톨루엔 및 테트라하이드로푸란의 존재 하에서, 또는 바람직하게는 부재 하에서 수행될 수 있다.
중합체 시럽은 광활성 코팅의 층을, UV 방사선에 대하여 사실상 투과성이지만 산소에 대하여 불침투성인 플라스틱 필름으로 피복하고, 수소 추출 기 및 포화 광개시제의 흡수 최대치에 상응하는 파장 범위의 광을 발광하는 UV 램프를 사용하여 그 필름을 통해 조성물을 조사함으로써 공기 중에서 중합되고 가교결합될 수 있다. 중압 수은 램프(medium pressure mercury lamp) 및 저강도 형광 램프를 비롯한 몇몇 상이한 구매가능한 램프가 사용될 수 있다. 이들 램프의 방사선 세기는 바람직하게는 코팅 표면에서의 방사선 세기가 20 ㎽/㎠ 미만, 바람직하게는 0.5 내지 6 ㎽/㎠ - 이들 각각은 방출 최대치가 200 내지 600 ㎚, 바람직하게는 280 내지 400 ㎚임 - 가 되도록 조절된다. 중합의 최대 효율 및 속도는 방사선 공급원의 방출 특성과 사용되는 광활성 화합물의 흡수 특성 사이의 관계에 의해 좌우된다.
이러한 시럽 공정의 보다 상세한 사항은 미국 특허 제5,773,485호 (가담 등)에서 찾아질 수 있다.
일부 실시 형태에서, 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체는 용액 방법에 의해 제조될 수 있다. 전형적인 용액 중합 방법은 단량체, 적합한 용매, 및 선택적인 사슬 전달제를 반응 용기에 첨가하고, 자유 라디칼 열개시제 또는 광개시제를 첨가한 후, 질소로 퍼징하고, 배치 크기 및 온도에 따라서, 전형적으로 약 1 내지 20시간 동안, 반응이 완료될 때까지 반응 용기를 상승된 온도, 전형적으로 약 40 내지 100℃의 범위로 유지함으로써 수행된다. 용매의 예는 메탄올, 테트라하이드로푸란, 에탄올, 아이소프로판올, 아세톤, 메틸 에틸 케톤, 메틸 아세테이트, 에틸 아세테이트, 톨루엔, 자일렌 및 에틸렌 글리콜 알킬 에테르이다. 상기 용매는 단독으로 또는 이들의 혼합물로서 사용될 수 있다.
이어서, 용액 중합에 의해 제조된 현존 공중합체는 화학식 I의 광반응성 가교결합 화합물과 조합된다. 가교결합 화합물은 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체 100 중량부에 대하여, 0.01 내지 5 중량부, 바람직하게는 0.1 내지 1 중량부의 양으로 공중합체에 첨가될 수 있다.
바람직하게는 화학식 I의 광개시제 기 Z는 생성된 중합체를 효율적으로 가교결합시키기 위하여 α-절단형 또는 수소 추출형 광개시제로서 선택된다. 바람직하게는, 화학식 I의 광개시제 기 Z는 수소 추출형 광개시제 기이다.
일부 실시 형태에서, 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체는 배치식, 연속식 또는 반연속식 에멀젼 중합 공정을 비롯한 에멀젼 공정에 의해 제조될 수 있다. 에멀젼 중합에서는 반응이 수성 매질에 현탁된 미셀(micelle) 또는 에멀젼 미세 액적에서 일어난다. 미세 액적 또는 미셀에서 발생되는 임의의 열은 주위의 수상의 열 용량의 영향에 의해 빠르게 조절된다. 에멀젼 중합은 발열 반응을 더 잘 제어하면서 진행되며, 생성된 접착제 조성물은 수성 매질이 주성분이기 때문에 불연성이다.
바람직하게는 화학식 I의 광개시제 기 Z는 생성된 중합체를 효율적으로 가교결합시키기 위하여 α-절단형 또는 수소 추출형 광개시제로서 선택된다. 바람직하게는, 화학식 I의 광개시제 기 Z는 수소 추출형 광개시제 기이다.
에멀젼 중합은 일반적으로 하기 단계를 포함한다:
(a) (i) (메트)아크릴산 에스테르 단량체, (ii) 산작용성 단량체, (iii) 선택적으로 극성 단량체, (iv) 선택적으로 비닐 단량체, (v) 선택적으로 다작용성 (메트)아크릴레이트, 및 (vi) 선택적으로 사슬 전달제를 포함하는 단량체 프리믹스(premix)를 제조하는 단계;
(b) 상기 프리믹스를 (i) 물, (ii) 유화제, 및 (iii) 자유 라디칼 개시제, 바람직하게는 수용성 개시제를 포함하는 수상과 조합시키는 단계;
(c) 상기 에멀젼을 약 30℃ 내지 약 80℃의 온도로 교반 및 가열을 동시에 하고, 중합체성 라텍스가 형성될 때까지 수중유 에멀젼 내에서 상기 단량체들의 중합을 허용하는 단계. 다른 혼합물이 사용될 수 있음이 이해될 것이다. 예를 들어, 산작용성 단량체, 또는 다른 친수성 단량체가 수용액에 첨가될 수 있다. 일단, 에멀젼 혼합물이 제조되면, 단량체들이 이들의 각 분배 계수에 따라 유상과 수상 사이에 분배될 수 있다.
본 발명에서 에멀젼 기법에 대해 유용한 유화제에는 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것들이 포함된다. 유화제 농도의 유용한 범위는 에멀젼 감압 접착제의 모든 단량체의 총 중량에 대하여, 약 0.5 내지 약 8 중량%, 바람직하게는 약 1 내지 약 5 중량%이다.
이어서, 에멀젼 중합에 의해 제조된 현존 중합체는 화학식 I의 광반응성 가교결합 화합물과 조합된다. 가교결합 화합물은 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체 100 중량부를 기준으로 0.01 내지 5 중량부, 바람직하게는 0.1 내지 1 중량부의 양으로 중합체에 첨가될 수 있다. 광개시제 기가 수소 추출형일 때, 가교결합 화합물은 일반적으로 0.01 내지 0.5 중량부, 바람직하게는 0.05 내지 0.5 중량부의 양으로 사용된다. 광개시제 기가 알파-절단형일 때, 가교결합 화합물은 일반적으로 0.1 내지 3 중량부, 바람직하게는 0.5 내지 2 중량부의 양으로 사용된다. 광활성 가교결합제는 수용성 또는 수혼화성 용매에 용해되고, 이어서 에멀젼에 첨가될 수 있다.
전형적으로, 에멀젼은 광반응성 가교결합 화합물과 조합되고, 코팅되고, 건조되고, 이어서 UV 방사선에 노출되어 가교결합을 개시한다. 바람직하게는, 화학식 I의 광활성 가교결합 화합물은 수용성 용매, 예를 들어 에탄올 또는 메탄올에 용해되어 에멀젼에서의 용해성을 촉진시킨다.
이러한 에멀젼 공중합체의 제조에 중화제가 사용될 수 있다. 중합체의 산 기의 전체 또는 일부를 중화시키기에 충분한 수준으로 사용될 수 있다. 알칼리 금속 하이드록사이드 또는 알칼리 금속 하이드록사이드와 소량의 다른 중화제의 조합을 사용하여 중화가 달성된다. 당업자에게 이해되는 바와 같이, 다양한 다른 중화제가 사용될 수 있다. 다른 중화제의 선택, 및 사용되는 양을 변화시켜 원하는 결과를 달성할 수 있다. 그러나, 선택된 종류 및 양은 접착제를 비분산성이 되지 않게 해야 한다. 바람직하게는, 수산화암모늄, 수산화나트륨 및 수산화칼륨이 중화제로서 사용된다.
산작용성 아크릴레이트 공중합체를 제조하기 위한 다른 유용한 방법은 벌크 중합이다. 전통적으로, 접착제 예컨대 (메트)아크릴은 후속 적용을 위하여 유기 용매 중에 제공되어 왔다. 그러한 접착제는 기재에 적용되고, 이어서 용매가 제거된다. 고온-용융 접착제는 유리하게도 접착제 중에 그리고 접착제의 가공 중에 유기 용매의 사용을 감소시키거나 없애준다. 고온-용융 접착제 시스템은 본질적으로 100% 고체 시스템이다. 통상, 그러한 시스템은 약 5% 이하의 유기 용매 또는 물, 더 전형적으로 약 3% 이하의 유기 용매 또는 물을 갖는다. 가장 전형적으로, 그러한 시스템은 유기 용매 및 물을 함유하지 않는다. 유리하게도, 유기 용매의 사용을 감소시킴으로써, 그와 관련된 특별한 처리 문제가 또한 감소된다.
고온-용융 가공가능한 접착제는 용융 시에 충분한 점도를 가져서, 고온-용융 가공될 (예를 들어, 기재에 적용될) 수 있다. 접착제의 가공 온도 및 성분을 조절함으로써, 접착제의 점도가 용도에 따라 용이하게 맞춰질 수 있다. 고성능 응용 (즉, 비교적 강한 응집 강도, 예를 들어 전단 유지 강도를 필요로 하는 것)의 경우, 적용된 고온-용융 접착제의 응집 강도를 증가시키는 어떤 방법이 흔히 필요하다 (예를 들어, 후-가교결합 또는 수분-경화).
산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체는, 각각이 본 명세서에 참고로 포함된 미국 특허 제6,734,256호 (에버라에르츠(Everaerts) 등), 제4,619,979호 (코트노어(Kotnour) 등), 제4,843,134호 (코트노어 등) 및 제5,753,768호 (엘리스(Ellis))에 기재된 벌크 중합 방법에 의해 제조될 수 있다. 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체는 이들 기재된 방법에 의해 제조될 수 있으며, 이 공중합체는 광활성 가교결합 화합물과 조합되고, 이어서 작용화된 공중합체는 용융 가공되고 코팅될 수 있으며, 이어서 이 공중합체는 UV 조사에의 노출에 의해 가교결합된다.
산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체가 제조되더라도, 광반응성 가교결합 화합물의 아지리딘 기는 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체의 펜던트 산 작용기와 반응하여 펜던트 광개시제 기와의 카르복시에틸렌아미노 결합을 형성하는 것으로 여겨진다. UV 조사에의 노출 시에, 광개시제 기는 가교결합을 개시할 수 있으며, 시럽 중합체의 경우 그것은 또한 미반응 단량체의 중합을 개시할 수 있다.
일 실시 형태에서, 중간체는 하기 구조를 가질 수 있으며, 임의의 단량체 단위 및 미반응 (유리) 산작용성 단량체 단위는 도시되어 있지 않다.
[화학식 IV]
Figure pct00013
[여기서,
Macrylate는 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유도된 중합된 단량체 단위를 나타내고;
Macid는 산작용성 단량체로부터 유도된 중합된 단량체 단위를 나타내며;
a 및 b는 a+b가 중합체성을 나타내도록 적어도 하나의 정수이고;
X1 및 X2는 독립적으로 -O- 또는 -NH-이고;
R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고, 인접한 메틸렌이 하나 이상의 R1 기로 치환될 수 있을 것임이 이해될 것이며;
o는 0 내지 2이고;
R2는 2 내지 10개의 탄소 원자의 2가 알킬렌 또는 -(R3)2C(CH2)m(CO)OR9- (여기서, m은 0 또는 1이고, R3은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고, R9는 C2 내지 C6 알킬렌임)이고;
R7은 H 또는 CH3이고;
n은 0또는 1이고;
Z는 광개시제 기임].
아지리딘 개환의 결과로서, 표시된 R1 기가 도시된 바와 같이 산소 원자에 대하여 틴소 β 상에, 및/또는 산소 원자에 대하여 탄소 α 상에 있을 수 있음이 추가로 이해될 것이다.
산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체 및 광활성 가교결합 화합물의 결과적인 반응 생성물은 UV 방사선에 의해 활성화 가능한 방사선-감응성 광개시제 기를 포함하는 측쇄를 포함하며, 그 결과 가교결합된 접착제 제품을 생성하게 된다. 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체의 가교결합의 1차 메커니즘이 광개시제 기의 UV 개시에 의하지만, 개환된 아지리딘 기로부터의 아민-매개된 메커니즘을 통하여 추가적인 가교결합이 일어날 수 있는 것으로 여겨진다. 화학식 IV와 관련하여, 개환으로부터 생성되는 아민은 인접한 펜던트 산 기와 이온 결합을 형성하여 공중합체를 이온적으로 가교결합시킬 수 있다.
Figure pct00014
또한, 이온 결합은 이어서 이온 가교결합으로부터 공유 가교결합을 형성하는 승온에서 아미드로 전환될 수 있는 것으로 여겨진다. 그러한 아미드 결합은 또한 (개환된 아지리딘으로부터의) 2차 아민과 에스테르 단량체 단위로부터의 펜던트 에스테르 기의 반응으로부터 생성될 수 있음이 명백할 것이다.
Figure pct00015
접착제는 또한 하나 이상의 통상적인 첨가제를 함유할 수 있다. 바람직한 첨가제는 점착성 부여제, 가소제, 염료, 산화방지제, 및 UV 안정제를 포함한다. 이러한 첨가제는 에멀젼 감압 접착제의 탁월한 특성에 영향을 미치지 않을 경우에 사용될 수 있다.
점착성 부여제가 사용되는 경우, 총 접착제 중합체의 건조 중량에 대하여, 약 40 중량% 이하, 바람직하게는 30 중량% 미만, 보다 바람직하게는 5 중량% 미만이 적합할 것이다. (메트)아크릴레이트 중합체 분산액과 함께 사용하기에 적합한 점착성 부여제는 로진 산, 로진 에스테르, 테르펜 페놀 수지, 탄화수소 수지, 및 쿠마론 인덴 수지를 포함한다. 점착성 부여제의 유형 및 양은 접촉가능성, 접합 범위, 접합 강도, 내열성 및 고유 접착(specific adhesion)과 같은 특성에 영향을 줄 수 있다.
구매가능한 적합한 점착성 부여제에는 타코린(TACOLYN)™ 1070, 5001 및 5002 (허큘레스 인크.(Hercules Inc.)로부터 입수가능한, 저분자량 열가소성 수지 기재의 수성의, 55% 고형물의 합성 수지 분산액), SE1055™ (허큘레스 인크.로부터 입수가능한, 로진 에스테르의 수성 분산액), 에스코레즈(ESCOREZ)™ 9271 (엑손(Exxon)으로부터 입수가능한, 지방족 탄화수소 수지 에멀젼), 더멀센(DERMULSENE)™ 82, 더멀센™ 92, 더멀센™ DT 또는 더멀센™ DT50 (디알티(DRT)로부터 입수가능한, 개질된 테르펜 페놀 수지의 수성 분산액) 및 아쿠아택(AQUATAK)™ 4188 (애리조나 케미칼 컴퍼니(Arizona Chemical Company)로부터 입수가능한 개질된 로진 에스테르)이 포함된다.
실시예
본 발명의 목적 및 이점이 하기 실시예에 의해 추가로 예시된다. 이들 실시예에 언급된 특정 재료 및 양뿐만 아니라 기타 조건 및 상세 사항은 본 발명을 부당하게 제한하는 데 사용되어서는 안 된다.
Figure pct00016
시험 방법:
박리 접착성 시험 [ASTM D 3330/D 3330M-04]
미츠비시 호스트판(Mitsubishi Hostphan)™ 프라이밍된 폴리에스테르 필름 상에 코팅된 접착제의 1.2 ㎝ (0.5 인치) 스트립 두 개를 2 ㎏ 롤러를 테이프에 대고 롤링하여 유리 판에 접착시켰다 분당 2.2 미터 (분당 90 인치)의 플래튼 속도(platen speed)를 사용하여 1.2 ㎝ (0.5 인치)당 온스(ounce)의 단위로 테이프를 박리하는 데 필요한 힘을 측정하였다. 두 개의 테이프 샘플에 대한 측정값을 평균하였다. 그 다음에, 하기 표의 경우 박리 접착성 데이터를 뉴턴/데시미터 (N/dm)로 정규화하였다.
전단 강도 시험 [ ASTM D-3654/D 3654M 06, PSTC -7]
미츠비시 호스트판™ 프라이밍된 폴리에스테르 필름 상에 코팅된 접착제의 1.2 ㎝ (0.5 인치) 스트립을 그 접착제에 의해 스테인리스 강 기재에 접착시키고, 실온 전단 시험을 위하여 1.2 ㎝ × 1.2 ㎝ 정사각형 (0.5 인치 × 0.5 인치 정사각형)이 되도록 잘랐다. 2 ㎏의 중량체를 접착된 부분 위에서 롤링하였다. 1000 g의 하중을 시험용 테이프 샘플에 부착시켰다. 각각의 샘플을 파괴 및/또는 시험 종료 시까지 매달아 두었다. 파괴 시간뿐만 아니라 파괴 모드를 기록하였다. 하기 표의 경우 샘플을 3회 반복하여 시험하여 평균하였다.
아지리딘 가교결합제의 제조
화합물 I의 제조
3-(2-메틸아지리딘-1-일)프로피온산 2-(4-벤조일페녹시)에틸 에스테르 (AZBP)의 합성
자기 교반기를 구비한 250 ㎖의 1구 둥근바닥 플라스크에 물 (45 ㎖)/에탄올 (20 ㎖) 중 수산화나트륨 (10.0 g, 0.250 ㏖) 용액 및 4-하이드록시벤조페논 (알파 에이사(Alfa Aesar), 50.0 g, 0.250 ㏖)을 첨가하고, 이 혼합물을 55℃로 가열하였다. 이어서 에탄올 (25 ㎖) 중 클로로에탄올 (알드리치, 20.3 g, 0.250 ㏖)을 반응 플라스크에 적가하였으며, 이 혼합물을 8시간 동안 75℃로 가열하고, 이어서 실온으로 냉각시켰다. 침전물을 여과에 의해 수집하고, 물로 세척하고, 에탄올/물로부터 3회 재결정화하여 24.4 g의 백색 고형물 (4-(2-하이드록시에톡시)벤조페논)을 생성하였다.
자기 교반기를 구비한 200 ㎖의 1구 둥근바닥 플라스크에 4-(2-하이드록시에톡시)벤조페논 (12.1 g, 5.00 mmol), 트라이에틸아민 (7.7 ㎖, 5.57 g, 5.50 mmol), 및 메틸렌 클로라이드 (60 ㎖)를 첨가하고, 이 혼합물을 0℃로 냉각시켰다. 40 ㎖ CH2Cl2 중 아크릴로일 클로라이드 (알드리치, 4.3 ㎖, 0.48 g, 5.3 mmol) 용액을 30분에 걸쳐 첨가하고, 이어서 이 혼합물을 1시간 동안 실온에서 교반하고, 이어서 50 ㎖의 물을 첨가하였다. 유기상을 물로 2회 세척하고, MgSO4에서 건조시키고, 여과하고, 진공 하에서 농축시켜 14.8 g의 담황색 고형물 (아크릴산 2-(4-벤조일페녹시)에틸 에스테르)을 생성하였다.
자기 교반기를 구비한 100 ㎖의 1구 둥근바닥 플라스크에 출발 재료 아크릴산 2-(4-벤조일페녹시)에틸 에스테르 (14.75 g, 49.78 mmol), 2-메틸아지리딘 (3.45 g, 54.4 mmol) 및 메틸렌 클로라이드 (10 ㎖)를 첨가하였다. 반응 혼합물을 하룻밤 주위 온도에서 교반하였다. 이어서, 반응 혼합물을 30분 동안 감압 하에서 농축시켜 점성이 있는 밝은 오렌지색 오일로서 17.4 g의 화합물 I을 생성하였다.
화합물 II의 제조
3-(2-메틸메틸아지리딘-1-일)프로피온산 9,10-다이옥소-9,10-다이하이드로-안트라센-2-일메틸 에스테르 (AZAN)의 합성
자기 교반기를 구비한 100 ㎖의 2구 둥근바닥 플라스크에 트라이에틸아민 (2.22 g, 22.0 mmol), CH2Cl2 (50 ㎖) 및 2-하이드록시메틸-안트라퀴논 (4.76 g, 20.0 mmol)을 첨가하여 현탁액을 형성하였으며, 이것을 0℃로 냉각시켰다. 아크릴로일 클로라이드 (2.07 g, 22.0 mmol)를 10분의 기간에 걸쳐 혼합물에 적가하였으며, 이 혼합물을 하룻밤 주위 온도에서 교반되게 두었다. 물 (50 ㎖)을 반응 혼합물에 첨가하였으며, 유기층을 분리하고 물로 2회 세척하고, MgSO4에서 건조시키고, 여과하고, 진공 하에서 농축시켜 담황색 고형물을 생성하였다. 컬럼 크로마토그래피를 통하여 추가의 정제를 완료하여 담황색 고형물로서 2.34 g의 생성물을 생성하였다.
자기 교반기를 구비한 100 ㎖의 1구 둥근바닥 플라스크에 출발 재료 아크릴산 9,10-다이옥소-9,10-다이하이드로안트라센-2-일메틸 에스테르 (2.34 g, 8.00 mmol), 2-메틸아지리딘 (1.20 g, 17.6 mmol) 및 메틸렌 클로라이드 (5 ㎖)를 첨가하였다. 반응물을 하룻밤 주위 온도에서 교반하였다. 반응 혼합물을 30분 동안 감압 하에서 농축시켜 2.69 g의 화합물 II를 생성하였다.
화합물 III의 제조
3-(2-메틸아지리딘-1-일)-프로피온산 2-[4-(2-하이드록시-2-메틸-프로피오닐)페녹시]에틸 에스테르 (AZHP)의 합성
200 ㎖ 플라스크에 트라이에틸아민 (5.57 g, 55.0 mmol), 메틸렌 클로라이드 (50 ㎖) 및 2-하이드록시-1-[4-(2-하이드록시에톡시)페닐]-2-메틸-프로판-1-온 (알드리치, 11.2 g, 50.0 mmol)을 첨가하였다. 현탁액을 교반하고 0℃로 냉각시켰다. 아크릴로일 클로라이드 (5.18 g, 55.0 mmol)를 10분의 기간에 걸쳐 반응 혼합물에 적가하였으며, 이어서 이 혼합물을 하룻밤 주위 온도에서 교반되게 두었다. 물 (50 ㎖)을 반응 혼합물에 첨가하였으며, 유기층을 분리하고 물로 2회 세척하고, MgSO4에서 건조시키고, 여과하고, 진공 하에서 농축시켜 오일을 생성하였다. 컬럼 크로마토그래피를 통하여 추가의 정제를 완료하여 5.42 g의 무색 액체 (아크릴산 2-[4-(2-하이드록시-2-메틸프로피오닐)페녹시]에틸 에스테르)를 생성하였다.
자기 교반기를 구비한 100 ㎖의 1구 둥근바닥 플라스크에 출발 재료 아크릴산 2-[4-(2-하이드록시-2-메틸프로피오닐)페녹시]에틸 에스테르 (1.12 g, 4.00 mmol), 2-메틸아지리딘 (0.60 g, 8.8 mmol) 및 메틸렌 클로라이드 (5 ㎖)를 첨가하였다. 반응 혼합물을 하룻밤 주위 온도에서 교반하였다. 이어서, 반응 혼합물을 30분 동안 감압 하에서 농축시켜 점성이 있는 오일로서 1.31 g의 화합물 III을 생성하였다.
화합물 IV의 제조
2-메틸-2-[3-(2-메틸-아지리딘-1-일)프로피오닐아미노]프로피온산 2-[4-(2-하이드록시-2-메틸-프로피오닐)페녹시]에틸 에스테르 (AZAZ)의 합성
약 500 ㎖의 갈색 병(amber bottle)에 자기 교반 바아 및 테플론-라이닝된 캡을 구비하였다. 병의 나사산(thread)을 테플론 테이프로 감아서 밀봉을 개선하였다. 2-아크릴로일아미노-2-메틸프로피온산 2-[4-(2-하이드록시-2-메틸프로피오닐)페녹시]에틸 에스테르 (VAZPIA, 42.08 g, 115.8 mmol)를 첨가하고, 이어서 아세토니트릴 (100 ㎖)을 첨가하였다. 다음에, 2-메틸아지리딘 (10.0 ㎖ 123 mmol)을 첨가하였다. 병을 테플론-라이닝된 금속 캡으로 단단히 밀봉하였다. 교반하면서, 반응물을 유조 내에서 90℃로 가열하였다. 5일 후, 반응물을 유조에서 꺼내고, 교반하면서 실온으로 냉각시켰다. 반응 혼합물이 냉각됨에 따라 미세한 백색 침전물이 용액으로부터 나왔다. 백색 고형물을 진공 여과에 의해 수집하고 아세토니트릴 (75 ㎖)로 세척하였다. 잔류 용매를 높은 진공에 의해 제거하여 백색 고형물로서 화합물 IV를 생성하였다: 16.7 g.
Figure pct00017
실시예 2 내지 실시예 4와, 비교예 C1, 비교예 C2 및 비교예 C3
시럽 공중합체의 제조
1 쿼트(quart)의 단지(jar)를 540 g의 아이소옥틸 아크릴레이트 (IOA, 90부), 60 g의 아크릴산 (AA, 10부), 및 0.24 g의 2,2-다이메톡시-2-페닐아세토페논 광개시제 (이르가큐어(Irgacure)™ 651, 시바 스페셜티 케미칼스 인크(Ciba Specialty Chemicals Inc), 0.04 phr)로 충전하였다 단량체 혼합물을 질소로 20분 동안 퍼징한 다음, 코팅가능한 시럽 공중합체가 제조될 때까지 낮은 세기의 자외 방사선에 노출시키고, 그 후에 추가로 0.96 g (0.16 phr)의 광개시제를 첨가하였다.
예비접착제 중합체 시럽을 표 2에 나타낸 바와 같이 다양한 농도의 아지리딘 가교결합제와 블렌딩하였다. 이어서, 제형을 미츠비시 호스트판™ 프라이밍된 폴리에스테르 필름과 실리코네이처(Siliconature)™ 이형 라이너 (이탈리아 우르바노 소재의 실리코네이처 에스.피.에이.(Siliconature S.p.A.)로부터 입수가능함) 사이에 시럽 예비접착제 제형에 대해 약 50 마이크로미터 (2 밀(mil)) 두께로 코팅하고 400 mJ/㎠에서 경화하였다. 박리 및 전단 데이터를 표 2에 나타낸다.
비교를 목적으로, 가교결합제를 사용하지 않는 대조예 (예 C1), 또는 가교결합제로서 2-(3,4-다이메톡시페닐)-4,6-비스-트라이클로로메틸-트라이아진 (예 C2에서 0.1 phr을 사용함) 및 AZBP (예 C3에서 0.05 phr을 사용함)와 함께 1, 6-헥산다이올 다이아크릴레이트 (0.08 phr을 사용함)를 사용하는 대조예를 또한 제조하고 시험하였다. 상기 시험 방법에 기재된 바와 같이, 이들 접착제로 제조된 테이프에 대해 박리 접착성 및 전단 강도를 측정하였다.
Figure pct00018
실시예 5 내지 실시예 10과, 비교예 C4 및 비교예 C5
용액 공중합체의 제조
2-옥틸 아크릴레이트 (2-OA, 38.0), 아크릴산 (AA, 2.0 g), 2,2'-아조비스 (2-메틸부티로니트릴) (바조™ 67, 0.08 g), 아이소옥틸 티오글리콜레이트 (IOTG, 0.048 g), 아크릴산 3-벤조일-페닐 에스테르 및 에틸 아세테이트 (66.67 g). 이 병을 질소로 5분 동안 퍼징하고, 밀봉하고, 60℃로 유지되는 수조에 24시간 동안 넣어두었다.
용액 중합에 의해 제조된 일련의 예비접착제 공중합체 조성물을 표 2에서와 같은 가교결합제와 조합하였다. 이어서, 제형을 약 25 마이크로미터 (1 밀)의 두께로 미츠비시 호스트판™ 프라이밍된 폴리에스테르 필름 상에 코팅하고 70℃에서 건조시켰다. 박리 및 전단 데이터를 표 3에 나타낸다. 중합체 내로의 가교결합제의 혼입을 하기와 같이 박층 크로마토그래피에 의해 분석하였다. 건조된 접착제의 일부를 에틸 아세테이트에 용해시키고 이 에틸 아세테이트 용액을 TLC (에틸 아세테이트에 의해 용출되는 실리카 젤)에 의해 검사하여 건조된 중합체에 남아 있는 자유 가교결합제가 없음을 보여주었다. 이는 가교결합제의 아지리딘 기가 중합체 내의 -COOH 기와 반응하였으며 따라서 가교결합제가 중합체에 부착되었음을 나타내었다.
이어서, 동일한 샘플을 400 mJ/㎠의 UV 조사에 노출시킴으로써 가교결합시켰으며, 표 3에 나타낸 바와 같이 박리 및 전단을 시험하였다.
비교를 목적으로, 가교결합제를 사용하지 않는 대조예 (예 C4) 및 0.2 phr의 ABP를 사용하는 대조예 (예 C5)를 또한 제조하고 시험하였다. 상기 시험 방법에 기재된 바와 같이, 이들 접착제로 제조된 테이프에 대해 박리 접착성 및 전단 강도를 측정하였다.
Figure pct00019

Claims (26)

  1. 하기 일반 화학식을 갖는 광활성 가교결합 화합물:
    Figure pct00020

    [여기서, R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고;
    o는 0 내지 2이고;
    X1 및 X2는 각각 독립적으로 -O- 또는 -NH-이고;
    R2는 2 내지 10개의 탄소 원자의 2가 알킬렌 또는 -(R3)2C(CH2)m(CO)OR9- (여기서, m은 0 또는 1이고, R3은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고, R9는 C2 내지 C6 알킬렌임)이고;
    n은 0 또는 1이고;
    R7은 H 또는 CH3이고;
    Z는 광개시제 기임].
  2. 제1항에 있어서, Z는 아세토페논, 벤조페논, 안트라퀴논, 9-플루오레논, 안트론, 잔톤, 티오잔톤, 아크리돈, 다이벤조수베론, 벤질, 또는 크로몬으로부터 유도되는 수소 추출 부분(hydrogen abstracting moiety)인 광활성 가교결합 화합물.
  3. 제1항에 있어서, Z는 수소 추출형 또는 α-절단형 광개시제 기(α-cleavage-type photoinitiator group)인 광활성 가교결합 화합물.
  4. 제1항에 있어서, Z는 하기로부터 선택되는 광활성 가교결합 화합물:
    Figure pct00021
  5. 제1항에 있어서, Z는 친핵성 H-X1-(R2-X2)n- 기 [여기서, X1 및 X2는 각각 독립적으로 -O- 또는 -NH-이고; R2는 2 내지 10개의 탄소 원자의 2가 알킬렌 또는 -(R3)2C(CH2)m(CO)OR9- (여기서, m은 0 또는 1이고, R3은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고, n은 0 또는 1이고, R9는 C2 내지 C6 알킬렌임)임]를 그 위에 갖는 벤조페논, 안트라퀴논, 9-플루오레논, 안트론, 잔톤, 티오잔톤, 아크리돈, 다이벤조수베론, 크로몬, 플라본, 벤질, 및 아세토페논 화합물로부터 유도되는 광활성 가교결합 화합물.
  6. 제1항에 있어서, 하기 화학식의 광활성 가교결합 화합물:
    [화학식 II]
    Figure pct00022

    (여기서,
    R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고;
    o는 0 내지 2이고;
    X1 및 X2는 독립적으로 -O- 또는 -NH-이고;
    p는 2 내지 10, 바람직하게는 2 내지 6이고;
    n은 0 또는 1이고;
    R7은 H 또는 CH3이고;
    Z는 광개시제 기임).
  7. 제1항에 있어서, 하기 화학식의 광활성 가교결합 화합물:
    [화학식 III]
    Figure pct00023

    (여기서,
    R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고;
    o는 0 내지 2이고;
    R3은 H 또는 CH3이고;
    X2는 -O- 또는 -NH-이고;
    m은 0 또는 1이고;
    R7은 H 또는 CH3이고;
    Z는 광개시제 기임).
  8. 제1항에 있어서, Z는 하기로부터 선택되는 광활성 가교결합 화합물:
    Figure pct00024
  9. 하기 화학식의 아지리딘 화합물:
    Figure pct00025

    을 하기 화학식의 아크릴로일 화합물:
    Figure pct00026
    ,
    [여기서, R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고, o는 0 내지 2이며;
    X1 및 X2는 각각 독립적으로 -O- 또는 -NH-이고;
    R2는 2 내지 10개의 탄소 원자의 2가 알킬렌 또는 -(R3)2C(CH2)m(CO)OR9- (여기서, m은 0 또는 1이고, R3은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고, R9는 C2 내지 C6 알킬렌임)이고;
    n은 0 또는 1이고;
    R7은 H 또는 CH3이고;
    Z는 광개시제 기임]과 반응시키는 단계를 포함하는, 제1항의 광활성 가교결합 화합물을 제조하는 방법.
  10. 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체 및 하기 화학식의 광활성 가교결합 화합물을 포함하는 가교결합성 조성물:
    Figure pct00027

    [여기서, R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고;
    o는 0 내지 2이고;
    X1 및 X2는 각각 독립적으로 -O- 또는 -NH-이고;
    R2는 2 내지 10개의 탄소 원자의 2가 알킬렌 또는 -(R3)2C(CH2)m(CO)OR9- (여기서, m은 0 또는 1이고, R3은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고, R9는 C2 내지 C6 알킬렌임)이고;
    n은 0 또는 1이고;
    R7은 H 또는 CH3이고;
    Z는 광개시제 기임].
  11. 제10항에 있어서, 산작용성 (메트)아크릴레이트 공중합체는, 총 단량체 100 중량부를 기준으로,
    i. 비삼차 알코올의 (메트)아크릴산 에스테르 85 내지 99 중량부;
    ii. 산작용성 에틸렌계 불포화 단량체 1 내지 15 중량부;
    iii. 비-산작용성 에틸렌계 불포화 극성 단량체 0 내지 10 중량부;
    iv. 비닐 단량체 0 내지 5부;
    v. 다작용성 (메트)아크릴레이트 0 내지 5부를 포함하는 가교결합성 조성물.
  12. 제10항에 있어서, 공중합체 100부에 대하여, 0.005 내지 5.0 중량부의 광활성 가교결합 화합물을 포함하는 가교결합성 조성물.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제2 극성 단량체는 2-하이드록시에틸 (메트)아크릴레이트; N-비닐피롤리돈; N-비닐카프로락탐; 아크릴아미드; t-부틸 아크릴아미드; 다이메틸아미노 에틸 아크릴아미드; N-옥틸 아크릴아미드; 폴리(알콕시알킬) (메트)아크릴레이트; 폴리(비닐 메틸 에테르); 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 가교결합성 조성물.
  14. 제10항에 있어서, 상기 공중합체는 아크릴산 1 내지 5 중량부 및 극성 단량체 1 내지 5 중량부를 포함하는 가교결합성 조성물.
  15. 제10항에 있어서, 상기 조성물은 수성 에멀젼인 가교결합성 조성물.
  16. 제10항에 있어서, 산작용성 단량체는 아크릴산, 메타크릴산, 이타콘산, 푸마르산, 크로톤산, 시트라콘산, 말레산, 올레산, ㅯ-카르복시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-설포에틸 메타크릴레이트, 스티렌 설폰산, 2-아크릴아미도-2-메틸프로판 설폰산, 비닐 포스폰산, 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 가교결합성 조성물.
  17. 제10항에 있어서, 비닐 에스테르, 스티렌, 치환된 스티렌, 비닐 할라이드, 비닐 프로피오네이트, 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 비닐 단량체 1 내지 5부를 포함하는 가교결합성 조성물.
  18. 제10항에 있어서, 비삼차 알코올의 평균 탄소 원자수가 약 4 내지 약 12인 가교결합성 조성물.
  19. 제10항의 가교결합된 조성물을 포함하는 감압 접착제.
  20. 제10항에 있어서, 상기 비삼차 알코올의 (메트)아크릴산 에스테르 중의 상기 비삼차 알코올은 2-옥탄올 또는 다이하이드로시트로넬롤로부터 선택되는 가교결합성 조성물.
  21. 제19항의 가교결합된 조성물 및 가요성 배킹층을 포함하는 접착제 용품.
  22. (a) 에멀젼의 총 중량을 기준으로, 제201항의 가교결합성 조성물 30 내지 약 70 중량%, 및
    (b) 에멀젼의 총 중량을 기준으로, 계면활성제를 포함하는 수성 상 30 내지 70 중량%를 포함하는 에멀젼.
  23. 제10항의 가교결합성 조성물 및 유기 용매를 포함하는 용액.
  24. (a) i. 비삼차 알코올의 (메트)아크릴산 에스테르 85 내지 99 중량부;
    ii. 산작용성 단량체 1 내지 15 중량부;
    iii. 제2 비-산작용성 극성 단량체 0 내지 10 중량부;
    iv. 비닐 단량체 0 내지 5부를 포함하는 공중합체와,
    (b) 하기 화학식의 광활성 가교결합 화합물:
    Figure pct00028

    [여기서, R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고;
    o는 0 내지 2이고;
    X1 및 X2는 각각 독립적으로 -O- 또는 -NH-이고;
    R2는 2 내지 10개의 탄소 원자의 2가 알킬렌 또는 -(R3)2C(CH2)m(CO)OR9- (여기서, m은 0 또는 1이고, R3은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고, R9는 C2 내지 C6 알킬렌임)이고;
    n은 0 또는 1이고;
    R7은 H 또는 CH3이고;
    Z는 광개시제 기임]을 조합하는 단계;
    (c) 상기 혼합물을 가열하는 단계; 및
    (d) UV에 노출시켜 광가교결합을 일으키는 단계를 포함하는 감압 접착제의 제조 방법.
  25. a) i. 비삼차 알코올의 (메트)아크릴산 에스테르 85 내지 99 중량부;
    ii. 산작용성 단량체 1 내지 15 중량부;
    iii. 제2 비-산작용성 극성 단량체 0 내지 10 중량부;
    iv. 비닐 단량체 0 내지 5부를 포함하는 제1 성분 용질 중합체, 및
    b) 적어도 하나의 자유 라디칼 중합성 용매 단량체와 하기 화학식의 아지리딘 가교결합 화합물:
    Figure pct00029

    [여기서, R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고;
    o는 0 내지 2이고;
    X1 및 X2는 각각 독립적으로 -O- 또는 -NH-이고;
    R2는 2 내지 10개의 탄소 원자의 2가 알킬렌 또는 -(R3)2C(CH2)m(CO)OR9- (여기서, m은 0 또는 1이고, R3은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고, R9는 C2 내지 C6 알킬렌임)이고;
    n은 0 또는 1이고;
    R7은 H 또는 CH3이고;
    Z는 광개시제 기임]을 포함하는 제2 성분을 포함하는 시럽 중합체 조성물.
  26. 제1항에 있어서, 하기 화학식의 광활성 가교결합 화합물:
    Figure pct00030

    (여기서,
    R1은 H 또는 C1 내지 C4 알킬 기이고;
    o는 0 내지 2이며;
    R3은 H 또는 CH3이고;
    X2는 -O- 또는 -NH-이고;
    m은 0 또는 1이고;
    R7은 H 또는 CH3이고;
    Z는 광개시제 기임].
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