KR20110074584A - 생분해성 플라스틱 및 그의 용도 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 생분해 속도가 증가된 생분해성 플라스틱에 관한 것이다. 이러한 플라스틱은 a) 생분해성 수용성 유기 성분의 미세 분포된 입자 및 b) 미생물의 성장을 촉진하며 N, P, 및/또는 S를 포함하는 수용성 무기 성분의 미세 분포된 입자를 포함한다. 상기 플라스틱은 특히 셀룰로스 에스테르, 예컨대 셀룰로스 아세테이트를 기초로 한다. 바람직한 성분 A는 수용성 사카라이드 및/또는 수용성 유기 산이다. 상기 특히 이로운 생분해성 플라스틱은 특히 섬유, 필름, 사출 성형된 물품, 과립 비드 및 용기의 형태로 이용 가능하다. 제어 방출 살생제 및/또는 비료는 또한 성형부에 포함될 수 있으며, 여기서 성형부는 상기 성분이 방출됨에 따라 환경 중에서 더 빠르게 분해된다. 가속된 생분해는 제시한 성분의 상승적 상호작용에 기초한다.

Description

생분해성 플라스틱 및 그의 용도{BIODEGRADABLE PLASTIC AND USE THEREOF}
본 발명은 생분해 속도가 증가된 생분해성 플라스틱 및 그의 유리한 용도에 관한 것이다.
플라스틱의 생분해는 예를 들면 퇴비화성 연료를 위한 플라스틱 봉지의 퇴비화성과 함께, 예를 들면 신속하게 생분해되어야만 하는 담배 꽁초와 같이 무심코 환경에 버려지는 플라스틱 품목, 예를 들면 식물과 함께 매립될 수 있는 화분과 같이 의도하는 사용으로 인하여 토양에서 분해되어야만 하는 품목 또는, 중합체 매트릭스의 생물학적 분해로 인하여 혼입된 활성 성분 또는 살생제가 점진적으로 방출되는 농업 부문에서의 "서방형 시스템"과 같은 다수의 분야에서 요구되고 있다.
US-A-5,478,386호에는 필터 물질이 셀룰로스 아세테이트에 기초하며, 치환도가 2.5 미만인 약 10 중량% 이상의 셀룰로스 아세테이트가 사용되는 폐기된 담배 꽁초 분해의 가속화가 제안되어 있다. 이는 측정 방법 TM125209-91에 의하여 60 중량% 이상인 4 주 분해율을 달성하기 위함이다. 셀룰로스 아세테이트, 필라멘트 또는 및/또는 셀룰로스 아세테이트 스테이플 섬유로 이루어진 필터 토우(filter tow) 분해의 경우, EP 제0 632 969 B1호는 아세틸 값을 53% 미만으로 조절하고 그리고 생분해를 촉진하기 위하여 필라멘트 또는 스테이플 섬유의 표면에 위치하는 셀룰로스 아세테이트의 알칼리를 이용한 가수분해를 제안하였다. EP 제0 632 968 B1호의 교시는 아세틸 값을 53% 미만으로 감소시키기 위하여 셀룰로스 쇄를 분열시키는 효소의 첨가제에서의 분해를 가속화시키기 위함이다. EP 제0 777 977 A2호는 분해성 담배에 관한 것이며, 용이한 분해성 중합체 믹스를 사용한다. EP 제1 221 869 B1호에는 분해성 플라스틱에서 분자가 분산된 방식으로 분포된 N-함유 화합물을 포함하는 것이 제안되어 있다. PCT/AT92/00126에는 수용성 또는 수불용성 화합물이 첨가되어 더 용이한 분해성을 갖는 플라스틱의 분해성을 개선시키고자 하는 것이 추가로 제안되어 있다. 이에 관하여 이러한 제안의 효과를 테스트하였다. 따라서, 셀룰로스 디아세테이트 섬유를 생성하였으며, 당 또는 염화나트륨이 각각의 경우에서 2 ㎛보다 작은 입자로 분쇄되고, 5 내지 10 중량%의 비율로 방적된다. 이하에서 구체적으로 언급된 토양 매립 테스트에서 수용성 성분의 순수한 방출을 능가하는 상당히 촉진된 분해는 확인되지 않았다.
그러므로, 본 발명은 생분해성 플라스틱의 생분해 속도가 증가됨에 따른 기술적 제안을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의하면, 이와 같은 목적은 a) 생분해성 수용성 유기 성분의 미세 분포된 입자 및 b) N, P 및/또는 S를 포함하며 미생물의 성장을 촉진하는 수용성 무기 성분의 미세 분포된 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 생분해성 플라스틱에 의하여 달성된다.
놀랍게도, a) 생분해성 수용성 유기 성분의 미세 분포된 입자, 예를 들면 당 및 또한, b) N, P 및/또는 S를 포함하며 유기 미생물의 성장을 촉진시키는 수용성 무기 성분의 미세 분포된 입자를 포함하는 생분해성 플라스틱이 예를 들면 셀룰로스 아세테이트 실로 방적되어 필터 토우로 차후에 가공시 생분해성 플라스틱에서 가속화된 생분해가 발생한다는 사실을 발견하였다. 이와 같은 실시로부터 본 발명에 의한 교시는 추가로 개발되었다. 이의 바람직한 구성은 하기와 같다.
본 발명은 생분해성 플라스틱의 선택에 있어서 실질적으로 어떠한 제한도 받지 않는다. 생분해성 플라스틱은 셀룰로스 에스테르, 특히 셀룰로스 아세테이트, 셀룰로스 아세테이트 프로피오네이트 및/또는 셀룰로스 아세테이트 부티레이트, 폴리락티드, 폴리카프로락톤 및/또는 폴리히드록시부티르산, 폴리(락티드-코-글리콜리드), 폴리락티드-폴리글리콜 블록 공중합체를 기재로 하는 것 이 바람직하다. 그러므로, 혼합물의 사용 또한 이로울 수 있다.
성분 a)에 대하여 관련 물질의 정성적 제한도 또한 존재하지 않는다. 수용성 사카라이드 및/또는 수용성 유기 산이 바람직하다. 수용성 사카라이드의 경우, 사카로스, 글루코스, 말토스 및/또는 락토스가 바람직하다. 옥살산, 말론산, 글루타르산, 아디프산, 히드록시카르복실산, 특히 락트산, 말산, 타르타르산, 시트르산 및/또는 아스코르브산 및/또는 아미노 카르복실산은 바람직한 수용성 유기 산인 것으로 간주한다. 따라서, 이는 순수한 형태로 또는 혼합물로 사용될 수 있다.
바람직한 성분 a)는 또한 수용성 무기 질소 화합물 및/또는 수용성 유기 인 화합물을 포함한다. 우레아, 구아니딘, 헥사메틸렌테트라민, 글리신 및/또는 알라닌은 또한 바람직한 수용성 유기 질소 화합물인 것으로 간주한다.
성분 b)의 바람직한 정성적 평가에 관하여 하기를 언급한다. 성분 b)는 Cl, K, Mg, Ca 및/또는 Fe를 포함하는 염의 형태로 존재하는 것이 바람직하며, 염은 Na(NH4)2PO4, NaH2PO4, Na2SO4, (NH4)2SO4, NH4NO3, NaNO3, MgSO4, KH2PO4, FeSO4 및/또는 NH4Cl의 형태가 특히 바람직하다. 특히, 인산의 수용성 염으로는 예컨대 암모늄 오르토포스페이트((NH4)3PO4·3H2O), 2암모늄 수소 오르토포스페이트((NH4)2HPO4·3H2O), 암모늄 이수소 오르토포스페이트((NH4)H2PO4·3H2O), 나트륨 오르토포스페이트(Na3PO4·12H2O), 나트륨 오르토포스페이트(Na3PO4·10H2O), 2나트륨 수소 포스페이트(Na2HPO4·2H2O), 2나트륨 수소 포스페이트(Na2HPO4·12H2O), 나트륨 수소 포스페이트(NaH2PO4·2H2O), 나트륨 피로포스페이트(Na2H2P2O7·6H2O), 나트륨 암모늄 수소 포스페이트(NaH(NH4)PO4·4H2O), 칼륨 테트라메타포스페이트((KPO3)4·2H2O), 칼륨 오르토포스페이트(K3PO4), 칼륨 이수소 포스페이트(KH2PO4), 칼륨 일수소 포스페이트(K2HPO4), 칼륨 피로포스페이트(K4P2O7·3H2O) 및 칼륨 서브포스페이트(K2PO3·4H2O)를 들 수 있다. 이들 성분 b)는 순수한 형태 또는 혼합물로 존재할 수 있으며, 이는 특히 결정질 형태로 존재할 수 있다.
본 발명에 의하여 달성되는 증가된 생분해성 효과는 상기 제시된 정성적 변수에 의하여서만 측정되는 것은 아니다. 그보다는, 성분 a)의 평균 입자 크기가 약 10 ㎛ 미만, 특히 약 5 ㎛ 미만인 것이 적절하다. 평균 입자 크기가 2 ㎛ 미만인 것이 특히 바람직하다. 입자 크기가 1 ㎛ 미만인 것이 특히 바람직하다. 성분 b)의 바람직한 입자 크기는 10 ㎛ 미만, 특히 5 ㎛ 미만이다. 성분 b)의 평균 입자 크기가 약 2 ㎛ 미만, 특히 약 1 ㎛ 미만인 경우 더 우수한 결과를 얻는다.
본 발명에 의한 교시의 범위내에서 특히 이롭게 제시되는 목적을 달성하기 위하여서는, 바람직한 정량적 구조의 조건을 관찰하는 것이 이로우며, 따라서 생분해성 플라스틱에서의 성분 a)는 약 0.1 내지 40 중량%, 특히 약 1 내지 20 중량%의 양으로 포함되는 것이 적절하며, 약 5 내지 10 중량%의 범위가 특히 바람직하다. 성분 b)는 바람직하게는 생분해성 플라스틱 중에 약 0.01 내지 20 중량%, 특히 약 0.2 내지 10 중량%의 양으로 포함된다. 특히 바람직한 범위는 약 0.3 내지 3 중량%인 것으로 개시되어 있다.
상기 제시된 본 발명에 의한 교시는 일반적으로 생분해성이 증가된 생분해성 플라스틱에 관한 것이다. 실제로, 이와 같은 생분해성 플라스틱은 특히 성형부로서 존재한다. 이는 특히 포장재, 사출 성형된 물품, 후벽 성형부, 과립, 마이크로비드, 비드 및 용기, 특히 화분으로서 사용하기 위한 섬유, 필름, 예컨대 딥-드로잉 필름일 수 있다.
특히 중요한 적용예는 예를 들면 과립, 마이크로비드, 비드로서 존재하는 성형부가 방출 가능한 살생제 또는 활성 농약 및/또는 비료를 포함하는 것이다. 활성 농약 또는 살생제의 예로는 살진균제, 살충제(pesticide), 제초제, 살균제 및/또는 살충제(insecticide)를 들 수 있다. 영양 비료, 예컨대 질소, 포스페이트, 칼륨, 석회 및 마그네슘 비료, 무기 다중-영양 비료, 예컨대 이전에 혼합 비료로서 지칭되었던 NPK 비료, NP 비료, NK 비료 및 PA 비료를 혼합 비료로서 개시할 수 있다. 질소, 포스페이트 및 칼륨을 포함하는 혼합 비료가 특히 가능하며, 이를 완전 비료로 지칭한다. 질소 비료의 예로는 암모늄 설페이트, 암모늄 니트레이트 석회, 우레아, 우레아-알데히드 축합물, 질소 마그네시아, 암모늄 설페이트 니트레이트, 니트로칼사이트 및 칼슘 시안아미드를 들 수 있다. 본 발명에 의한 가능한 순수한 포스페이트 비료의 예로는 슈퍼포스페이트, 더블슈퍼포스페이트 및 트리플슈퍼포스페이트, 토마스(Thomas) 분쇄된 염기성 슬래그 및/또는 Thomas 포스페이트, 2칼슘 포스페이트를 들 수 있다. 특히 적절한 칼슘 포스페이트의 예로는 인회석 및 인회토를 들 수 있다. 이로운 칼륨 비료의 예로는 염화칼륨 및 황산칼륨 및 마그네슘을 포함하는 칼륨 염, 예컨대 칼륨 마그네시아를 들 수 있다. 사용 가능한 칼슘 및 마그네슘 비료의 예로는 탄산칼슘, 산화칼슘을 들 수 있다. 상기 제시한 것은 절대적인 것은 아니다.
성형부 형태의 본 발명의 실질적인 실시는 또한 본 발명에 의한 생분해성 플라스틱의 사용을 역설한다. 따라서, 본 발명에 의한 플라스틱을 사용하여 실을 사용할 경우, 특히 필터 토우로 추가로 가공할 경우 특히 이롭다. 이와 같은 경우, 필터 토우는 셀룰로스 아세테이트, 셀룰로스 아세테이트 부티레이트 또는 셀룰로스 아세테이트 프로피오네이트를 기재로 하는 것이 바람직하다. 이러한 경우에서, 필터 토우로 추가로 가공하기 위하여 제공되는 이들 실은 일반적으로 공지된 건식 방적 방법에 의하여 생성된다. 그러나, 본 발명은 또한 필름이 본 발명에 의한 생분해성 플라스틱을 사용하여 생성되는 경우 특히 이로운 것으로 입증되었다. 이러한 경우에서, 특히 용액을 필름으로 필름 주조 방법에 의하여 추가로 가공하거나 또는 플라스틱의 용융물을 필름으로 플랫 압출 또는 필름 취입 방법에 의하여 추가로 가공한다.
본 발명은 하기와 같이 기술적으로 설명될 수 있으나, 이로써 한정하고자 하는 것은 아니다. 놀랍게도, 본 발명자들은 당을 제외하고 수용성 성분으로서, 적은 정도로는, 암모늄, 포스페이트 또는 설페이트 기를 갖는 염을 셀룰로스 아세테이트 실로 방적하고, 이것이 미세 분포된 입자의 형태인 경우 생분해성 플라스틱의 분해가 크게 가속된다는 것을 발견하였다. 이는 추가의 테스트를 사용하여 일반화될 수 있다. 이러한 효과는 또한 다량의 염 함유 셀룰로스 디아세테이트 실로 방적시 제시될 수 있는 것으로 규명되었다. 본 발명자들은 이러한 목적을 위하여 추가로 테스트를 실시하였으며, 이를 하기 표 I에 기재하였다. 표 I의 수치는 DIN 설명서 EN ISO 11721-1을 이용하여 측정한다. 이는 우선 "토양 매립 테스트"에 의하여 미생물에 대한 셀룰로스 함유 직물의 내성을 측정하는 것에 관한 것이다. 본 발명에 의한 생분해 촉진 효과는 아마도 3 가지 효과의 조합에 기인한 것이다: 첫번째, 수용성 및 극히 미세 분포된 물질의 방출로 인하여 공동 망상구조가 생성되며, 이로부터 미생물이 외부로부터 그리고 다수의 지점에서는 내부로부터 주변의 중합체 매트릭스를 동시에 공격할 수 있다. 두번째, 공동 망상구조는 중합체의 모세관력 및 친수성 성질로 인하여 습기를 매우 잘 저장하는 것으로 보인다. 세번째, 예를 들면 미생물 성장을 촉진하며 따라서 미생물의 성장으로 인한 생분해를 가속시키는 암모늄 및 포스페이트 이온이 제공된다. 이러한 가정은 문헌에 의하면 미생물의 성장을 도와주는 포스페이트 및 암모늄 이온뿐 아니라, 설페이트, 니트레이트, 칼슘, 마그네슘, 칼륨 및 철 이온에 의하여 뒷받침된다. 문헌[Ullmann's Biotechnology and Biochemical Engineering, Weinheim 2007, page 29]. 생분해성 플라스틱에서 미세 분포되어야 하는 성분 a) 및 성분 b)의 이른바 마이크로미터 범위내의 입자 크기가 또한 도움이 된다. 따라서, 작은 입자 크기는 중합체 바디의 강도 특성을 실질적으로 손상시키지 않는데 도움이 된다. 본 발명에 의한 생분해성 플라스틱으로부터의 생성물이 예를 들면 섬유 및 필름과 같이 매우 얇을 경우, 약 2 ㎛의 입자 직경이 최적의 품질 및 가공성에 특히 바람직하다.
성분 a) 및 성분 b)의 작은 입자 크기를 얻는 방법을 당업자가 개시하여야 할 필요는 없으나, 그럼에도 불구하고, 이하에서는 이롭게도 절차를 설명하고자 한다. 언급한 염과 같은 작은 수용성 물질의 미분화는 비수성 용매(예를 들면 아세톤, 에틸 아세테이트, 에테르, 이소프로판올, 에탄올, 등)중에서 볼 밀로 실시된다. 재응집을 방지하기 위하여, 용매에 가용성인 매트릭스 중합체의 일부를 분쇄중에 이미 첨가한다. 건식 방적 또는 필름 주조 공정을 위한 출발 현탁액은 추가의 용매 및 중합체 물질을 혼합하여 이 현탁액으로부터 얻을 수 있다. 따라서, 예를 들면 시스템 셀룰로스 아세테이트, 아세톤/당, (NH4)2HPO4, K2SO4의 경우 고체를 10 내지 20 중량%의 혼합물로서 아세톤에 4 내지 8 중량%의 셀룰로스 디아세테이트와 함께 혼합하고, 그후 별도의 혼합 용기내에서 추가로 아세톤 및 셀룰로스 아세테이트를 약 70:28:1.5의 아세톤:셀룰로스 디아세테이트:미분화된 고체의 중량비로 건식 방적 공정을 위한 출발 현탁액으로서 첨가하여 생성된다. 필터 및 미세 방적 노즐에서의 이와 같은 현탁액의 추가의 가공은 이떠한 폐색도 일으키지 않고 진행된다. 실은 극도의 강도 손실만을 나타낸다. 따라서, 표 I에 기재한 샘플은 또한 이러한 절차에 의하여 생성된다.
미분화된 물질 a) 및 b)가 용융된 상태로 가공되는 생분해성 플라스틱에 투입될 경우, 우선 상기 기재한 바와 같이 물이 없는 용매중에서 볼 밀내에서 습식 분쇄를 실시한다. 그후, 중합체 분율을 약간 증가시키고, 현탁액을 예를 들면 롤러 건조기 또는 분무 건조기상에서 건조시킨다. 플라스틱이 통상의 용매, 예컨대 아세톤, 에틸 아세테이트, 부틸 아세테이트 등에서 가용성이 아닌 경우, 분쇄하여야하는 생성물은 예를 들면 아세톤중에서 분쇄하고, 1 내지 5%의 셀룰로스 아세테이트로 안정화시킬 수 있다. 그후, 얻은 물질을 중합체와 함께 압출기의 혼합 구역내에서 마스터배취로서 균질하게 분포시킬 수 있다. 대안으로, 완전 분쇄된 현탁물을 매트릭스 중합체에 혼련기내에서 혼입시킨 후, 건조시키고, 다시 용융물내의 정상의 과립과 같이 형성시킬 수 있다.
본 발명에 의한 생분해성 플라스틱의 사용은 예를 들면 식물과 함께 매립되는 분해성 화분을 위하여 복합 물질에 사용될 경우 특히 바람직하다. 건조된 갈대 등은 이와 같은 유형의 복합 물질에서 제2의 성분으로서 종종 사용될 수 있다. 따라서, 화분 벽면의 분해 속도가 증가되고, 이러한 적용예에서의 최적의 분해 속도를 수용성 물질 및 영양 공급의 정확한 투입량으로 조절할 경우 이롭다. 동시에, 식물 자체는 영양 공급 및 임의로, 플라스틱 성분의 생분해로 점진적으로 방출되는 식물 보호제로부터 도움을 얻을 수 있다.
본 발명은 하기에서 실시예에 의하여 보다 구체적으로 설명될 것이다.
실시예
본 실시예는 생분해성을 테스트하기 위하여 5 중량%의 사카로스 및 1 중량%의 나트륨 암모늄 수소 포스페이트를 포함하는 셀룰로스 아세테이트 섬유의 제조에 관한 것이다.
사카로스의 현탁액:
500 g의 사카로스를 2,000 g의 아세톤중에서 d90<1.9 ㎛로 미분화시키고, 직경이 0.8 ㎜인 지르코늄 옥시드 볼을 갖는 바초펜 멀티랩 (Bachofen Multilab) KD 0.31(볼 밀)을 사용하였다. 현탁액은 6 중량%의 셀룰로스 아세테이트의 첨가에 의하여 침강에 대하여 안정화되었다.
나트륨 암모늄 수소 포스페이트 B의 현탁액:
100 g의 나트륨 암모늄 수소 포스페이트를 900 g의 아세톤중에서 d90 값<1 ㎛로 볼 밀을 사용하여 미분화시켰다. 현탁액은 6 중량%의 셀룰로스 아세테이트의 첨가에 의하여 침강에 대하여 안정화되었다.
방적액의 제조:
방적액을 제조하기 위하여, 교반기가 있는 혼합 용기를 사용하였다. 1 중량부의 사카로스 현탁액 및 0.4 중량부의 나트륨 암모늄 수소 포스페이트의 현탁액을 58.81 중량부의 아세톤중의 21.93 중량부의 셀룰로스 아세테이트의 용액에 첨가하여 총 고체 함유량이 26 중량%인 혼합물을 얻었다. 고체 함유량은 94 중량%의 셀룰로스 아세테이트, 5 중량%의 사카로스 및 1 중량%의 나트륨 암모늄 수소 포스페이트와 같이 세분할 수 있다. 방적액의 수분 함유량은 2 내지 5 중량%로 조절하고, 12 시간 동안 교반하였다.
방적액을 여과하고(<4 ㎛), 필터 매체 여과를 실시하였다. 필터상의 잔류물은 그리 중요하지 않으며, 이는 단지 방적액중의 첨가제 총량에 관한 것이다.
이와 같은 방적액을 사용하여 건식 방적 작업을 3엽 형태의 노즐을 갖는 방적 노즐에 의하여 실시하여 단면이 3엽형인 210 3 dtex 필라멘트를 공급하였다. 이를 건조시킨 후, 단위 면적당 중량이 0.15 g/㎠인 직사각형 직물 면적 2 ㎝×1 ㎝을 이들 필라멘트로부터 편물 처리하였다. 이와 같은 시험편을 EN ISO 11721-1에 의하여 토양에 매립시켰다. 소정 시간이 경과한 후, 샘플을 꺼내어 중량을 체크하고, 아세틸 값을 측정하였다.
상기 기재한 방법은 특히 이로운 절차를 나타낸다. 5 중량%의 사카로스를 제외하고, 0.1 또는 0.5 중량%의 Na(NH4)2PO4는 최종적으로 얻은 생분해성 플라스틱에 존재하며, 추가의 테스트에서는 5 중량%의 사카로스 및 0.1 중량%의 Na(NH4)2PO4를 제외하고, 1 중량%의 TiO2(VLP7000)가 존재하는 정도로 변형되었다. 측정 결과는 하기 표 I에 기재하였다.
<표 I>
Figure pct00001
4 주, 8 주 및 12 주후의 중량 손실율의 평균값을 표 I에 제시하였다.

Claims (22)

  1. (a) 생분해성 수용성 유기 성분의 미세 분포된 입자 및
    (b) 미생물의 성장을 촉진하며, N, P 및/또는 S를 포함하는 수용성 무기 성분의 미세 분포된 입자
    를 포함하는 것을 특징으로 하는, 생분해 속도가 증가된 생분해성 플라스틱.
  2. 제1항에 있어서, 플라스틱이 셀룰로스 에스테르, 특히 셀룰로스 아세테이트, 셀룰로스 아세테이트 프로피오네이트 및/또는 셀룰로스 아세테이트 부티레이트, 폴리락티드, 폴리카프로락톤 및/또는 폴리히드록시부티르산을 기재로 하는 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 성분 a)가 수용성 사카라이드 및/또는 수용성 유기 산을 기재로 하는 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  4. 제3항에 있어서, 수용성 사카라이드가 사카로스, 글루코스, 말토스 및/또는 락토스인 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  5. 제3항에 있어서, 수용성 유기 산이 옥살산, 말론산, 글루타르산, 아디프산, 히드록시카르복실산, 특히 락트산, 말산, 타르타르산, 시트르산 및/또는 아스코르브산 및/또는 아미노 카르복실산인 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 성분 a)가 수용성 유기 질소 화합물 및/또는 수용성 유기 인 화합물인 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  7. 제6항에 있어서, 수용성 유기 질소 화합물이 우레아, 구아니딘, 헥사메틸렌테트라민, 글리신 및/또는 알라닌인 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 성분 a)의 평균 입자 크기가 약 10 ㎛ 미만, 특히 약 5 ㎛ 미만인 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  9. 제8항에 있어서, 성분 a)의 평균 입자 크기가 2 ㎛ 미만, 특히 1 ㎛ 미만인 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 성분 a)가 플라스틱 중에 약 0.1 내지 40 중량%, 특히 약 1 내지 20 중량%의 양으로 포함되는 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  11. 제10항에 있어서, 성분 a)가 플라스틱 중에 약 5 내지 10 중량%의 양으로 포함되는 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 성분 b)가 Cl, K, Mg, Ca 및/또는 Fe를 포함하는 염의 형태로 존재하는 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  13. 제12항에 있어서, 염이 Na(NH4)2PO4, NaH2PO4, Na2SO4, (NH4)2SO4, NH4NO3, NaNO3, MgSO4, KH2PO4, FeSO4 및/또는 NH4Cl의 개별적 또는 혼합물 형태로 존재하는 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 성분 b)의 평균 입자 크기가 10 ㎛ 미만, 특히 5 ㎛ 미만인 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  15. 제14항에 있어서, 성분 b)의 평균 입자 크기가 약 2 ㎛ 미만, 특히 약 1 ㎛ 미만인 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 성분 b)가 플라스틱 중에 약 0.01 내지 20 중량%, 특히 약 0.2 내지 10 중량%의 양으로 존재하는 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  17. 제16항에 있어서, 성분 b)가 플라스틱 중에 약 0.3 내지 3 중량%의 양으로 존재하는 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 성형부로서, 특히 섬유, 필름, 특히 딥-드로잉 필름의 형태로, 특히 포장재, 사출 성형된 물품, 후벽 성형부, 과립, 마이크로비드, 비드 및 용기, 특히 화분으로서 사용하기 위한 플라스틱.
  19. 제18항에 있어서, 성형부가 제어 방출 살생제 및/또는 비료를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱.
  20. 실을 생성하기 위한, 특히 추가로 가공하여 필터 토우를 형성하기 위한 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 따른 플라스틱의 용도.
  21. 제20항에 있어서, 건식 방적 방법이 필터 토우로 추가로 가공하기 위하여 실을 형성하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 용도.
  22. 플라스틱의 용액 또는 용융물을 가공하여 플랫 압출 방법 또는 필름 취입 방법에 의하여 필름을 생성하기 위한 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 따른 플라스틱의 용도.
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