KR20110053366A - 패키징 장치 및 와이퍼와 와이퍼 패키징 장치를 포함하는 조립체 - Google Patents

패키징 장치 및 와이퍼와 와이퍼 패키징 장치를 포함하는 조립체 Download PDF

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KR20110053366A
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장 피에르 르페브르
장 피에르 자네
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발레오 시스뗌므 데쉬야지
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Abstract

본 발명은 와이퍼 블레이드(18)와 탄성 변형 가능하고 와이퍼(12)의 중앙 길이 방향 평면을 따라 만곡되는 적어도 하나의 주요 길이 방향 구조 부재(14_를 구비하는 적어도 하나의 와이퍼(12)를 수용하는 패키징 장치에 관한 것이다. 패키징 장치(10)는 상부가 개방되어 있는 주요 길이 방향 하우징(26)을 형성하는 적어도 하나의 쉘(24)을 포함하고, 상기 적어도 하나의 와이퍼(12)는 상기 주요 길이 방향 하우징 내에서 보관 위치에 수용되며, 이에 따라 와이퍼(14)의 구조 부재(14)는 중앙 길이 방향 평면을 따라 탄성 변형되고, 따라서 적어도 부분적으로 직선형이 된다. 본 발명에 따르면, 와이퍼가 상기 패키징 장치 내에서 보관 위치에 있을 대, 와이퍼(12)의 중앙 길이 방향 평면(PLM)은 하우징(26)의 개방면에 대해 수직인 길이 방향 수직 평면(PLVO)과 함께 0 도가 아니고 90 도 이외의 예각을 형성한다.

Description

패키징 장치 및 와이퍼와 와이퍼 패키징 장치를 포함하는 조립체{PACKAGING DEVICE AND ASSEMBLY INCLUDING A WIPER AND A WIPER PACKAGING DEVICE}
본 발명은 와이핑 블레이드용 패키징 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 자동차를 위한 와이핑 블레이드용 패키징 장치에 관한 것이다.
본 발명은 또한 와이퍼와 와이퍼 패키징 장치를 포함하는 조립체에 관한 것이다.
본 발명은 보다 구체적으로, 와이퍼 블레이드와, 주요 길이 방향을 갖고 탄성 변형 가능하며, 와이퍼의 길이 방향 평면을 따라 만곡되는 적어도 하나의 구조 부재를 포함하는 적어도 하나의 와이퍼를 수용하도록 되어 있는 패키징 장치를 제공한다. 그러한 패키징 장치는, 주요 길이 방향을 갖고 상방으로 개방되는 하우징을 형성하는 적어도 쉘을 포함하고, 상기 쉘에서, 적어도 하나의 와이퍼는 와이퍼의 구조 부재가 중앙 길이 방향 평면을 따라 탄성 변형되고, 이에 따라 적어도 부분적으로 직선형이 되도록 하는 방식으로 보관 위치에 수용된다.
미국 특허 US-A-2006/01633096에는, 2개의 와이퍼를 포함하는 조립체로서, 상기 와이퍼를 위한 패키징 장치의 쉘이 각각의 와이퍼와 관련된 하우징을 형성하며, 이 하우징에는 상기 관련 와이퍼가 이 와이퍼의 중앙 길이 방향 평면이 전체적으로 수직으로 배향되도록 수용된다.
패키징 장치는 또한, 쉘과 와이퍼가 수용되는 외측 유지 케이스를 포함한다.
쉘은 비교적 가요성이 있고, 외측 유지 케이스는 비교적 강성이며, 이에 따라 와이퍼와 쉘은 외측 유지 케이스에 의해 수직으로 직선형이 되도록 유지된다.
패키징 장치는 이에 따라 2개의 와이퍼가 동시에 하부 쉘에 도입될 때 2개의 와이퍼를 동시에 직선형이 되도록 할 수 있다.
그러나, 2개의 와이퍼를 수용하는 쉘이 가요성이 있기 때문에, 따라서 와이퍼와 쉘을 조립할 때 그리고 와이퍼와 함께 쉘을 취급할 때 조작자가 쉘을 취급하기가 비교적 어렵다.
또한, 패키징 장치는 다양한 재료로 형성된 구성 요소를 포함하며, 이로 인해 구성 요소의 제조가 비교적 복잡해지고 구성 요소의 재활용을 어려워진다.
특허 문헌 EP-B-1.663.798에는, 와이퍼의 중앙 길이 방향 평면이 실질적으로 수평이 되도록 쉘이 형성되는 다른 조립체가 설명되어 있다.
상기 특허 문헌에 따르면, 쉘은, 상방으로 개방되고 구조 부재를 부분적으로 직선형인 위치로 유지하도록 와이퍼와 협동하는 3개의 지지 영역을 포함하는 리세스를 형성한다.
그러나 이 실시예에 따르면, 쉘은 단지 하나의 와이퍼만을 수용하고, 와이퍼의 구조 부재가 단지 부분적으로만 직선형이기 때문에, 그리고 또한 커넥터의 존재로 인해 조립체의 수평 방향 치수가 비교적 크다.
본 발명은, 와이프의 구조 부재가 적어도 부분적으로 직선형이고 하부 쉘의 취급이 간단하며 치수가 감소된, 적어도 하나의 와이퍼를 위한 패키징 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이를 위해, 본 발명은 전술한 바와 같이 적어도 하나의 와이퍼를 수용하는 패키징 장치로서, 패키징 장치에 위치 설정될 때 와이퍼의 중앙 길이 방향 평면이 하우징의 개방면에 대해 수직인 길이 방향 수직 평면과 함께, 0 도가 아니고 90 도 이외의 작은 예각을 형성하는 것을 특징으로 하는 패키징 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 특징에 따르면, 다음 사항들이 개별적으로 또는 조합되어 얻어진다.
- 조립을 용이하게 하기 위해, 와이퍼의 중앙 길이 방향 평면과 하우징의 개방면에 대해 수직인 길이 방향 수직 평면에 의해 형성되는 0 도가 아닌 예각은 45 도 이하이고,
- 와이퍼를 패키징 장치에 유지하기 위해, 패키징 장치는 와이퍼를 하우징에 보관되는 위치에 위치 설정하는 위치 설정 수단을 포함하며,
- 와이퍼를 위치 설정하는 위치 설정 수단은 하우징에 배치되고,
- 하우징은 서로에 대해 변위되는 제1 지지 영역과 제2 지지 영역을 포함하며, 이들 지지 영역 각각에 대해 와이퍼의 구조 부재와 관련된 제1 부분과 제2 부분이 지지되고, 이들 제1 지지 영역과 제2 지지 영역 사이에 적어도 유지 영역이 배치되며, 와이퍼가 하우징에 수용되고 지지 영역 및 유지 영역과 함께 기능할 때, 구조 부재가 지지 영역 및 유지 영역에 의해 적어도 부분적으로 직선형 위치로 유지되도록 유지 영역 상에 와이퍼의 구조 부재와 관련된 적어도 제3 부분이 탄성적으로 지지되고,
- 와이퍼를 유지하기 위해, 유지 영역은 구조 부재를 하우징 내의 보관 위치에 유지하기 위한 하나의 요소로서 구성되며,
- 유지 영역은 하우징을 횡방향으로 한정하는 측벽에 대해 측방향으로 돌출되고,
- 유지 영역은, 주요 길이 방향을 갖고 상기 측벽에 대해 횡방향으로 돌출되는 리브이며,
- 상기 유지 영역은, 와이퍼의 구조 부재에 결합되는 조립 커넥터가 통과하는 절결부를 포함하고,
- 하우징은 적어도 2개의 지지 영역을 포함하며, 이들 지지 영역 각각은 하우징을 횡방향으로 한정하는 2개의 측벽 중 하나의 측벽에 각각 포함되고,
- 제1 지지 영역과 제2 지지 영역 각각은 와이퍼의 중앙 길이 방향 평면의 양측부에 분포되는 2개의 부분에 마련되며, 이들 2개의 부분 사이에 와이퍼 불레이드가 수용되고,
- 중앙 길이 방향 평면의 동일한 측부에 횡방향으로 배치되는 제1 지지 영역과 제2 지지 영역의 부분은 하우징의 측벽에 포함되는 동일한 횡방향 리브를 형성하며,
- 하우징 내에서의 와이퍼의 회전을 방지하기 위해, 적어도 하나의 회전 방지 보싱이 마련되고 하우징을 횡방향으로 한정하는 2개의 측벽 중 하나의 측벽에 포함되며,
- 2개의 와이퍼를 수용하기 위해, 패키징 장치는 2개의 길이 방향 하우징을 포함하고, 길이 방향 하우징 각각은 와이퍼를 보관 위치에 수용하도록 되어 있으며, 선행하는 사항들 중 어느 하나의 사항에 따른 구성을 갖고,
- 하우징의 유지 영역은, 2개의 하우징 중 다른 하나의 하우징에 근접하게 배치되는 상기 하우징의 측벽에 포함되며,
- 패키징 장치의 전체 치수를 줄이기 위해, 2개의 하우징은 서로에 대해 길이 방향으로 변위되고, 상기 하우징들 사이의 횡방향 거리는 2개의 와이퍼의 커넥터가 실질적으로 길이 방향으로 정렬되도록 되어 있으며,
- 쉘의 상부 개구는 시일된 필름에 의해 폐쇄되고,
- 상기 적어도 하나의 하우징의 상부 개구를 폐쇄하는 폐쇄 쉘이 마련되며,
- 폐쇄 쉘은 2개의 하우징에 대해 공통인 상부 돔을 포함하며, 2개의 와이퍼의 커넥터가 상기 상부 돔에 동시에 수용되고,
- 폐쇄 쉘은 탄성 스냅 체결, 접착 또는 용접에 의해 쉘에 고정되며,
- 보강 부재가 쉘 아래에 고정된다.
본 발명은 또한 적어도 하나의 와이핑 블레이드와 본 발명에 따른 패키징 장치를 포함하는 조립체를 제공한다.
이뿐만 아니라, 조립체에 관련된 본 발명의 다른 특징에 따르면, 다음 사항이 개별적으로 또는 조합하여 얻어진다.
- 패키징 장치에 와이퍼를 위치 설정하기 위한 위치 설정 수단은 와이퍼의 구조 부재와 관련된 부분에 작용하고,
- 와이퍼에 있는 구조 부재의 제1 부분과 제2 부분은 각각 패키징 장치에 있는 하우징의 제1 지지 영역과 제2 지지 영역에 대해 적어도 하방에서 지지되며,
- 와이퍼의 구조 부재에 관련된 제3 부분은 패키징 장치에 있는 하우징의 유지 영역에 대해 적어도 수직 상방으로 지지되고,
- 제3 부분은 각기 제1 부분과 제2 부분을 갖는 와이퍼의 2개의 단부 사이에 배치되며,
- 제3 부분은 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치되는 유지 영역에 대해 유지되고,
- 구조 부재는, 블레이드 지지체, 버테브라 지지체(vertebra support), 디플렉터, 버테브라, 말단 캡, 커넥터로부터 선택되거나, 또는 이들 요소 중 다수의 조합으로 형성된다.
본 발명의 다른 특징 및 장점은 그 이해를 돕기 위한 첨부 도면을 참고로 하여 아래의 상세한 설명을 읽으면 명백해질 것이다.
본 발명에 따르면, 와이프의 구조 부재가 적어도 부분적으로 직선형이고 하부 쉘의 취급이 간단하며 치수가 감소된, 적어도 하나의 와이퍼를 위한 패키징 장치가 제공된다.
도 1은 2개의 와이퍼가 수용되는 본 발명에 따른 패키징 장치의 개략적인 사시도이다.
도 2는 횡방향 라인 2-2를 따른, 도 1에 도시된 패키징 장치의 단면도이다.
도 3은 횡방향 라인 3-3을 따른, 도 1에 도시된 패키징 장치의 단면도이다.
도 4는 패키징 장치가 보강 부재를 포함하는, 도 3과 유사한 단면도이다.
도 5은 2개의 와이퍼가 수용되는 본 발명에 따른 패키징 장치의 다른 실시예의 개략적인 사시도이다.
도 6a 내지 도 6d는 각각 횡방향 라인 6A-6A, 6B-6B, 6C-6C 및 6D-6D를 따른, 도 5에 도시된 패키징 장치의 단면도이다.
도 7은 상이한 구조를 갖는 와이퍼를 수용하는 본 발명에 따른 패키징 장치의 단면도이다.
본 발명의 설명에 있어서, 수직 길이 방향 방위 및 횡방향 방위가 언급되며, 이들 방위는 도면에 표기된 V, L, T 기준 시스템으로 일컫는다.
아래의 설명에서, 동일하거나, 비슷하거나 유사한 요소는 동일한 도면 부호로 나타낸다.
도 1에는 다수의 와이퍼(12), 여기서는 2개의 와이퍼(12)와, 2개의 와이퍼를 수용하는 와이퍼(12)용의 하나의 패키징 장치(10)를 포함하는 조립체가 도시되어 있다.
도 2 내지 도 4에서 볼 수 있다시피, 각각의 와이퍼(12)는, 높이가 낮고 현재 "플랫 블레이드"라고 불리우는 와이퍼이며, 주요 길이 방향을 갖고 와이퍼(12)의 다른 구성 요소를 지탱하는 구조 부재(14)를 포함한다.
도 2 내지 도 4에 도시된 실시예에 따르면, 각각의 와이퍼(12)의 구조 부재(14)는 2개의 버테브라(16), 윈도우 패널을 와이핑하는 하부 블레이드(18), 와이퍼(12)의 단부(12a)에 있는 2개의 말단 캡 및 와이핑 작동을 수행하는 와이퍼(12)의 구동 아암(도시하지 않음)의 단부에 와이퍼(12)를 장착하고 관절식으로 연결하는 상부 커넥터(20)를 지탱한다.
구조 부재(14)와 버테브라(16)는, 버테브라가 중앙 길이 방향 평면(PLM)에서 굴곡되도록 적절한 와이퍼(12) 구조를 형성하며, 탄성 변형 가능하다. 이에 따라, 와이퍼(12)가 윈도우 패널에 지지될 때, 지지 구속력이 블레이드(18)의 전체 길이에 분포된다.
구조 부재(14)는 디플렉터라고도 불리우는 상부 리브(22)를 더 포함하며, 이 상부 리브(22)는 차량이 이동할 때 윈도우 패널에 대한 블레이드(18)의 압력을 개선하기 위해 공기 역학적으로 프로파일링된다.
도 7을 참고로 하여 설명되는 와이퍼(12)의 다른 실시예에 따르면, 구조 부재(14)는, 버테브라(16)가 수용되고 디플렉터를 형성하는 부분을 통합하는 관형 하우징을 형성한다.
본 발명은 단지 와이퍼(12)에 관한 이들 2개의 실시예로만 제한되는 것이 아니라, 본 발명은 보다 일반적으로 와이퍼의 구조 부재가 와이퍼의 중앙 길이 방향 평면을 따라 굴곡되고 탄성 변형 가능한 와이퍼에 관한 것이다.
패키징 장치(10)는, 각기 관련 와이퍼(12)를 수용하는 2개의 하우징(26)이 마련되는 하부 쉘(24)을 포함한다.
이때, 조립체는 2개의 와이퍼(12)와 패키징 장치(10)에 형성되는 2개의 하우징(26)을 포함한다. 본 발명은 이 실시예로만 제한되는 것이 아니라, 본 발명은 또한 패키징 장치와, 상이한 개수의 와이퍼(12), 예컨대 하나의 와이퍼(12)를 포함하는 조립체에 관한 것이라는 점을 이해해야만 하며, 이때 패키징 장치(10)는 동일한 개수의 하우징(26), 즉 이 예에서 하나의 하우징(26)을 포함한다.
아래의 설명에서, 단지 하나의 하우징(26)과 이와 관련된 와이퍼만을 참고로 하겠다. 본 설명은 조립체가 적어도 2개의 와이퍼(12)와 적어도 2개의 하우징(26)을 포함하는 경우에 임의의 다른 하우징(26)과, 이 하우징에 수용되는 와이퍼에도 마찬가지로 적용된다는 점을 이해해야만 한다.
각각의 하우징(26)은 주요 길이 방향을 갖고, 상방으로 개방되며, 이에 따라 수평 방향 개방 상부면을 포함한다.
하우징(26)은 2개의 길이 방향 수직 측벽(35)에 의해 횡방향으로 한정되며, 이들 수직 측벽 사이에 와이퍼(12)가 적어도 부분적으로 수용된다.
따라서, 패키징 장치(10)는 구조 부재(14)와 그 결과 와이퍼(12)의 버테브라(16)가 적어도 부분적으로 직선형으로 되고, 이에 따라 패키징 장치(10)의 전체 치수가 줄어들도록 하는 방식으로 마련된다.
이를 위해, 패키징 장치(10)는, 와이퍼(12)가 하우징(26) 내에서 중앙 길이 방향 평면을 따라 적어도 부분적으로 직선형으로 되는 하나의 형상 또는 하나의 위치에 유지되도록 마련된다.
이를 위해 도면에서 볼 수 있다시피, 하우징(26)은 제1 지지 영역(28)과 제2 지지 영역(28)을 포함하며, 이들 제1 지지 영역과 제2 지지 영역은 서로에 대해 수직으로 변위되고, 이들 지지 영역 각각에 대해 구조 부재(14)의 제1 부분(31)과 제2 부분(31)이 하방에서 지지되며, 하우징은, 와이퍼(12)에 있는 구조 부재(14)의 제3 부분(32)이 유지되는 적어도 유지 영역(30)을 포함하며, 상기 유지 영역은 제1 지지 영역과 제2 지지 영역(28) 사이에 배치된다.
도시되지 않은 일변형예에 따르면, 와이퍼(12)의 커넥터(20)는 와이퍼를 유지하는 유지 영역(30)에 대해 직선형 위치로 지지된다.
지지 영역(28)과 유지 영역(30)은 하우징에 와이퍼를 위치 설정하는 위치 설정 수단을 형성하고, 와이퍼(12)의 구조 부재를 탄성 변형에 의해 적어도 부분적으로 직선형인 위치로 유지하도록 되어 있으며, 구조 부재(14)에 중앙 길이 방향 평면과 실질적으로 평행한 반대되는 힘을 가한다. 그러한 탄성 변형은 보다 구체적으로는 버테브라(16)에 작용한다.
예컨대, 와이퍼의 제1 지지 영역(28)과 제2 지지 영역(28)은 중앙 길이 방향 평면(PLM)을 따른 제1 방향으로 구조 부재(14)의 제1 부분(31)과 제2 부분(31)에 의해 지지되고, 유지 영역(30)은 구조 부재(14)의 제3 부분(31)에 의해 상기 제1 방향과는 반대되는 중앙 길이 방향 평면을 따른 제2 방향으로 지지된다.
하우징(26)의 3개의 지지 영역 및 유지 영역(28, 30)은 또한 하우징에 배치되고, 길이 방향 수직 평면, 즉 하우징(26)의 수평 방향 개방 상부면에 대해 수직인 길이 방향 평면에 대해 와이퍼의 중앙 길이 방향 평면의 방위를 정한다.
본 발명에 따르면, 지지 영역(28) 및 유지 영역(30)은 중앙 길이 방향 평면이 상기 길이 방향 수직 평면(PLVO: 하우징의 개방면에 대해 수직인 길이 방향 수직 평면)과 예각을 형성하며, 이 예각은 0 도가 아니고 90 도보다 작으며, 즉 중앙 길이 방향 평면은 수평이 아니다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같은 본 발명에 따르면, 중앙 길이 방향 평면과 상기 길이 방향 수직 평면에 의해 형성되는 각은 대략 45 도이다.
제1 지지 영역(28)과 제2 지지 영역(28)은 실질적으로 구조 부재(14) 아래에 배치되며, 유지 영역(30)은 실질적으로 구조 부재(14)의 제3 부분(32) 위에 배치된다.
이때, 구조 부재(14)의 제3 부분(32)은 유지 영역(30)에 대해 상방으로 지지된다.
따라서, 유지 영역(30)은 지지 영역(28) 및 유지 영역(30)에 대한 구조 부재(14)의 탄성 지지에 의해 생성되는 마찰 하중뿐만 아니라, 하우징(26) 내에서 직선형 위치로의 와이퍼(12)의 구조 부재(14)의 로킹을 이룬다. 유지 영역(30)은 이에 따라 하우징(26) 내에 와이퍼(12)를 유지하는 부재를 형성한다.
이로 인해, 부적절한 시기에 와이퍼(12)가 하우징(26)이나 직선형 위치에서 벗어날 위험을 줄이는 것이 가능하다.
제1 지지 영역(28)과 제2 지지 영역(28)은 함께 구조 부재의 제1 지지 부분과 제2 지지 부분(31)을 위한 길이 방향 평면을 형성하며, 이 길이 방향 평면은 상기 길이 방향 수직 평면에 대한 중앙 길이 방향 평면의 경사각과 동일한 경사각으로 수평 방향 평면에 대해 경사진다. 이에 따라, 하우징(26)의 개방면에 대해 수직인 길이 방향 수직 평면에 대한 제1 지지 부분 및 제2 지지 부분(31)의 길이 방향 지지 평면의 경사는, 0 도가 아니고 90 도가 아닌 예각을 형성한다.
추가로, 제1 지지 영역(28)과 제2 지지 영역(28) 각각은 중앙 길이 방향 평면의 양측에 횡방향으로 배치되는 2개의 부분으로 형성된다.
2개의 부분은 서로로부터 이격되어 있으며, 이에 따라 관련 와이퍼(12)의 블레이드(18)가 수용되는 중간 체적(33)을 형성한다.
이러한 중간 체적(33)은, 도 2 및 도 3에서 보다 구체적으로 볼 수 있다시피 블레이드(18)가 중간 체적(33)의 측부로부터 떨어져 있도록 마련될 수 있다. 이에 따라, 벽에 대한 마찰에 의해 블레이드(18)가 마모될 위험이 줄어든다.
제1 지지 영역(28)과 제2 지지 영역(28)에 관한 또 다른 양태에 따르면, 제1 지지 영역(28)의 부분과 제2 지지 영역(28)의 부분 양자는, 하우징(26)이 실질적으로 하우징(26)의 전체 길이 상에서 길이 방향으로 연장되는 2개의 대향 리브를 포함하도록 함께 결합된다.
2개의 리브는 하우징(26)의 측벽에 대해 하우징의 내부를 향해 횡방향으로 돌출된다.
이때, 와이퍼의 구조 부재(14)는 와이퍼(12)의 중앙 길이 방향 평면에 대하여 그 횡방향 단부에서 2개의 리브에 의해 지지되며, 와이퍼(12)의 블레이드(18)는 2개의 리브 사이에 약간의 유극이 있도록 수용된다.
도 2 내지 도 4에 도시된 실시예에 따르면, 하우징(26)은, 하우징(25)의 길이 방향 수직 측벽(35)으로부터 하우징(26)의 내부를 향해 횡방향으로 연장되는 유지 영역(30)을 포함한다.
하우징(26)의 유지 영역(30)은 이에 따라 주요 길이 방향을 갖는 리브를 형성하며, 이 리브는 리브를 포함하는 수직 측벽(35)에 대해 하우징(26)의 내부를 향해 횡방향으로 돌출된다.
유지 영역(30)이 와이퍼(12)의 구조 부재(14)에 대해 지지되는 실시예에서, 유지 영역(30)에 절결부가 마련된다. 그러한 절결부는 와이퍼(12)의 커넥터(20)가 통과하고, 이에 따라 유지 영역(30)을 커넥터(20)의 양측부에 분포되는 2개의 부분으로 분리한다.
추가로 도 6d를 참고하여 보다 상세히 설명하는 바와 같이, 하우징(26) 내에서의 와이퍼(12)의 회전을 방지하기 위해, 하우징(26)을 횡방향으로 한정하는 2개의 수직 측벽(35) 중 하나의 수직 측벽에 포함되는 적어도 하나의 회전 방지 보싱(bossing)(39)이 제공된다.
도면에 도시된 실시예에 따르면, 조립체는 패키징 장치(10)의 2개의 관련 하우징(26)에 수용되는 2개의 와이퍼(12)를 포함한다.
도 1 내지 도 4에 도시된 본 발명의 실시예에 따르면, 각각의 와이퍼(12)의 중앙 길이 방향 평면의 경사는, 도면에서 볼 수 있다시피 와이퍼(12)의 상부 리브(22)와 커넥터(20)가 다른 와이퍼(12)에 횡방향으로 근접하게 배치되도록 되어 있다.
각각의 하우징의 유지 영역(30)은 이에 따라, 다른 하우징(26)에 횡방향으로 근접하게 배치되는 수직 측벽(35)에 포함된다.
하우징(26)에 대한 중앙 길이 방향 평면의 경사는 또한 패키징 장치(10)의 수직 방향 전체 치수를 줄이는 것을 가능하게 한다. 이것은 본 발명에 따른 다수의 패키징 장치(10)의 수납에 있어서도 유익할 수 있는데, 그 이유는 하나의 선반이 와이퍼(12)와 보관되는 보다 많은 개수의 패키징 장치(10)를 수용할 수 있기 때문이다.
패키징 장치(10)의 횡방향 전체 치수를 정하는 것을 가능하게 하는 도 1에서 볼 수 있는 바와 같은 본 발명의 다른 양태에 따르면, 패키징(10)의 하우징(26)은 서로에 대해 길이 방향으로 변위되고, 이에 따라 하우징(26)에 수납되는 와이퍼(12)의 커넥터(20)도 또한 서로에 대해 길이 방향으로 변위된다.
추가로, 2개의 하우징(26) 사이의 횡방향 거리는 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이 2개의 와이퍼(12)의 커넥터가 실질적으로 종방향으로 정렬되도록 결정된다.
그 후, 아래를 향하는 실질적인 수직 방향 삽입 동작에 의해 관련 하우징 내에 와이퍼(12)가 도입되고, 이러한 관련 하우징 내로의 와이퍼의 도입은, 와이퍼(12)에 있는 각 단부(12a)의 구조 부재(14)의 제1 부분(31)과 제2 부분(31)이 제1 지지 영역(28)과 제2 지지 영역(28) 각각에 접촉하는 제1 단계를 포함한다.
그 후, 와이퍼(12)의 구조 부재(14)는 구조 부재를 탄성 변형시키도록 구조 부재(14)의 중앙부에 하방으로 작용하는 구속력에 의해 직선형이 된다.
마지막으로, 구조 부재(14)의 제3 부분(32)이 유지 영역(30)의 높이 보다 낮은 소정 수직 방향 높이에 배치될 때, 제3 부분(32)은 유지 영역(30) 아래에 위치된다.
그 후, 와이퍼(12)의 버테브라(16)는 적어도 부분적으로 직선형이 되며, 즉 중앙 길이 방향 평면을 따른 버테브라의 굴곡은 와이퍼(12)가 정지 중일 때보다 작으며, 버테브라의 탄성 변형으로 인해 버테브라는 정지시의 버테브라의 굴곡된 형태를 위한 복귀력을 인가하고, 이 복귀력은 지지 영역(28)과 유지 영역(30)에 전달된다.
전술한 바와 같이, 조립체는 다수의 관련 하우징(26)에 수용되는 다수의 와이퍼(12)를 포함할 수 있다. 패키징 장치(10)는, 하우징의 개방 상단 레벨에서 하우징(26)과 연결되는 상부 수평 방향 시트(34)를 포함한다. 이에 따라, 상부 수평 방향 시트(34)는 2개의 수평 방향 개구를 포함하며, 이들 수평 방향 개구를 통해 하우징이 상방으로 개방되고, 와이퍼(12)가 하우징(26) 내로 도입된다.
패키징 장치(10)의 하부 쉘(24)은 각각의 와이퍼(12)의 구조 부재(14), 버테브라(16) 및 블레이드(18)가 상부 수평 방향 시트(34) 아래로 수직 방향으로 위치되도록 제공된다. 각각의 와이퍼(12)의 커넥터(20)는 단지 상부 수평 방향 시트(34)에 대해서만 상방으로 돌출된다.
상부 수평 방향 시트(34)는 패키징 장치(10)의 상부 쉘(36)을 위한 지지 평면을 형성하며, 이에 따라 상기 상부 쉘은 보다 구체적으로는 와이퍼(12)를 수분 또는 먼지로부터 보호하기 위해 각각의 하우징(26)을 폐쇄한다.
도 2 내지 도 4에서 볼 수 있다시피, 상부 쉘(36)은 수평 방향 하부 플랭크(38)를 포함하며, 이 하부 플랭크는 하부 쉘(24)의 반대측에서 상부 돔(40)이 하방으로 개방되도록 상부 수평 방향 시트(34)에 대해 하방에서 지지된다.
상부 쉘(36)은 또한 상부 돔(40)이 2개의와이퍼(12)의 커넥터(20)를 커버하도록 마련된다.
이때, 상부 쉘(36)은 하부 쉘(24)의 2개의 하우징(26)에 대해 공통인 단지 하나의 상부 돔(40)만을 포함한다. 추가로, 단지 하나의 상부 돔(40)의 치수는 커넥터(20)의 치수에 대해 조정되어, 돔(40)의 체적은 제한되고, 이에 따라 사용되는 재료의 양이 제한된다.
하우징(26)은 상부 쉘(36)의 플랭크(38)와 상부 돔(40)에 의해 폐쇄된다.
상부 쉘(36)은 일반적으로 투명 플라스틱재로 형성된다.
본 발명에 따른 패키징 장치(10)의 다른 양태에 따르면, 하부 쉘(24)의 시트(34)와 상부 쉘(36)의 플랭크(38) 사이에 인서트(42)가 배치된다.
이러한 인서트(42)는 예컨대 상부에 와이퍼(12)의 상표 및 모델 및/또는 와이퍼(12)의 사용을 위한 지시 사항과 같은 다양한 정보가 인쇄되는 종이, 카드보드 또는 플라스틱으로 이루어진 시트로 구성된다.
대안의 해결책으로서, 패키징 장치는 와이퍼(12)의 커넥터(20)의 양측부에 길이 방향으로 배치되는 2개의 인서트(42)를 포함한다.
다른 대안의 해결책에 따르면, 인서트(42)는 인서트(42) 상에 인쇄되는 정보의 양에 따라 1회 또는 다수 회로 접힌 하나 또는 다수의 시트(들)로 형성된다.
도 2 내지 도 4에는 하부 쉘(24)과 상부 쉘(36)의 결합부에 관한 다양한 실시예가 도시되어 있다.
도 2에서, 하부 쉘(24)과 상부 쉘(36)은 각각, 서로 접착되거나 용접된 시트(34)의 에지(34a)와 플랭크(38)의 에지(38a)에서 함께 결합된다.
에지(34a, 38a)의 용접은 예컨대 초음파 용접 또는 열 용접이다.
도 3 및 도 4에서, 하부 쉘(24)의 시트(34)는 시트(34)의 에지(34a)로부터 실질적으로 수직 하방으로 연장되는 윙(44)을 포함한다. 상부 쉘(36)의 플랭크(38)는 또한 시트(34)의 윙(44)과 결합되고 플랭크(38)의 에지(38a)로부터 하방으로 연장되는 윙(46)을 포함한다.
바람직하게는, 시트(34) 의 에지(34a) 또는 플랭크(38)의 에지(38a) 각각은 윙(44, 46)을 포함한다.
상부 쉘의 윙(46)은, 하부 쉘(24)의 윙(44)의 반대측에 배치되는 윙(46)의 주면에 대해 횡방향으로 돌출하고 하부 쉘(24)의 윙(44)에 마련되는 개구(도시하지 않음)에 수용되는 보스(48)를 더 포함한다.
윙(44, 46)은 그들 각각의 하부 에지(44a, 46a)의 레벨에서, 예컨대 접착 또는 용접에 의해 함께 일체로 형성된다.
윙(44, 46)으로 인해, 패키징 장치(10)의 강성도를 향상시키는 것이 가능한데, 그 이유는 패키징 장치가 각각의 와이퍼(12)의 탄성 변형에 의해 발생되는 중요한 기계적 제약을 받기 때문이다.
또한, 윙(44, 46)으로 인해, 하부 쉘(24)에 대한 상부 쉘(36)의 조립을 용이하게 하는 것이 가능하고, 이에 따라 안내를 목적으로 하는 경사 램프(ramp)가 형성된다.
도 4에 도시된 실시예의 다른 대안의 해결책에 따르면, 패키징 장치(10)는, 하부 쉘(24) 아래에 고정되고 각각의 와이퍼(12)의 탄성 변형에 의해 유발되는 구속력을 지원하기 위해 패키징 장치(10)의 강성화에 기여하는 보강 부재(50)를 포함한다.
패키징 장치(10)와 선반 상에 보관된 2개의 와이퍼(12)로 이루어진 조립체를 위치 설정하기 위해, 상부 쉘(36)과 하부 쉘(24)은, 선반 로드가 관통할 수 있는 종래의 구멍(50)이 패키징 장치(10)의 길이 방향 단부에 마련되도록 하는 방식으로 형성된다.
그 후, 패키징 장치(10)와 2개의 와이퍼(12)로 이루어진 조립체가 선반 상에 위치 설정될 때, 도면에서 도시된 바와 같은 길이 방향 방위(L)는 이에 따라 중력이 작용하는 수직 방향이다.
추가로, 유지 영역(30)이 와이퍼(12)의 커넥터(20)가 통과하는 절결부를 포함하는 실시예에 따르면, 유지 영역(30)의 부분은 길이 방향(L)을 따라 커넥터(20)를 위한 정지부를 형성한다. 이로 인해, 와이퍼(12)를 하우징(26) 내의 위치에서 길이 방향으로 유지하는 것이 가능하다.
도 5에는, 2개의 와이퍼가 수용되는 패키징 장치의 다른 실시예가 도시되어 있다.
본 실시예와 본 실시예와 관련된 다양한 도면(도 5 내지 도 7)을 제공함으로써, 패키징 장치(10)의 하우징(26)에서의 와이퍼(12)의 배치를 보여주는 도 2 내지 도 4의 범주 내에서 이루어지는 전체 설명이 보완된다.
본 실시예에서, 2개의 와이퍼(12)는 완전히 쉘(24)의 하우징(26)에 수납된다. 하우징(26)의 수직 측벽(35)이 도 1 내지 도 4의 실시예에 도시된 것보다 높기 때문에 커텍터(20)가 쉘(24)을 넘지 않는다는 것을 더욱 구체적으로 알 수 있다. 따라서, 본 경우에는 도 6a 내지 도 6d에서 볼 수 있다시피, 하우징의 개방 상단에서 하우징(26)에 연결되는 수평 방향 시트(34) 상에 직접 시일될 수 있는 필름(41)을 이용하여 쉘(24)이 폐쇄될 수 있다, 필름(41)은 쉘(24)을 폐쇄하지만, 하우징(26)에서 보관 위치에 있는 와이퍼(12)에 의해 발생되는 복귀력의 작용을 받아 쉘(24)이 분리되는 것도 또한 방지한다. 사실상, 시간이 경과에 따른 쉘(24)을 형성하는 플라스틱 속성의 변화와 패키징 장치(10)에 있는 와이퍼(12)의 유지 약화가 우려될 수 있다. 필름(41)으로 인해, 쉘(24)은 강성화되고 더 이상 외측 방향으로 개방될 수 없다.
또한, 와이퍼(12)를 손상시킬 수 있는 쉘(24)에 대한 임의의 지지력을 방지하기 위해, 강성 인서트(42)가 쉘(24)에서 시트(34) 레벨에 배치되고 필름(41)으로 커버된다.
제1 실시예의 범위 내에서 마련되는 인서트(42)와 관련된 대안의 해결책은 또한 도 5 내지 도 7의 실시예에서도 고려될 수 있다.
하우징(26) 내에서의 와이퍼(12)의 위치(도 6a 내지 도 6d)에 관하여, 이는 하나의 와이퍼의 경우에 있어서 도 2 및 도 3에 제시된 위치와 유사하지만, 패키징 장치에서의 2개의 와이퍼의 배치를 보여준다.
도 6a 내지 도 6d는 각각 도 5에 도시된 조립체를 가로지르는 라인, 6A-6A, 6B-6B, 6C-6C 및 6D-6D를 따른 다양한 단면을 보여준다.
도 5와 단면도에서 볼 수 있다시피, 와이퍼(12)는 상이한 치수를 갖는다. 사실상, 6A-6A 섹션에 대한 도 6에서, 좌측의 와이퍼에는 그 말단 캡(12)이 마련되어 있는 반면, 다른 와이퍼는 그렇지 않다.
이와 마찬가지로, 와이퍼(12)는 지지 영역(28)과 유지 영역(30)에 의해 형성되는 위치 설정 수단을 사용하여 하우징(26) 내에 유지된다. 다양한 단면에서 볼 수 있다시피, 지지 영역(28)은 실질적으로 하우징(26)의 전체 길이 상에서 길이 방향으로 연장되고, 이에 따라 2개의 대향 리브가 형성된다. 그러한 리브는 하우징(26)의 측벽에 대해 각각의 하우징의 내부를 향해 횡방향으로 돌출된다.
유지 영역(30)은 주요 길이 방향을 갖는 리브를 형성하며, 이 리브는 리브를 포함하는 수직 측벽(35)에 대해 하우징(26)의 내부에서 횡방향으로 돌출된다. 이와 대조적으로, 유지 영역(30)은 하우징(26)의 전체 길이 상에서 연장되는 것이 아니라 하우징(26)의 일부 부분 상에서 연장된다.
이에 따라, 패키징 장치(10)의 전체 길이 상에서, 우측의 하우징(26)의 유지 영역(30)과 좌측의 하우징(26)의 유지 영역(30)을 교대로 갖는 것이 가능하다.
도 6a에서, 좌측의 하우징 레벨에서, 와이퍼의 일단부(12a)에 배치되는 제1 부분과 제2 부분(31)은 하우징(26)의 제1 지지 영역과 제2 지지 영역(28)에 의해 지지되는 반면, 우측의 하우징에서 와이퍼는 위치 설정 수단 없이 국부적으로 유지된다.
도 6b에서, 좌측의 하우징 레벨에서 와이퍼는 유지 영역(30)에 의해 와이퍼의 제3 부분(32)의 레벨에서 유지되는 반면, 우측의 하우징의 레벨에서 와이퍼는 위치 설정 수단 없이 국부적으로 유지된다.
도 6c에서, 좌측의 하우징 레벨에서 와이퍼는 유지 영역(30)에 의해 와이퍼의 제3 부분(32)의 레벨에서 유지되는 반면, 우측의 하우징의 레벨에서 와이퍼는 위치 설정 수단 없이 국부적으로 유지되는데, 그 이유는 우측의 와이퍼에 있는 커넥터(20) 레벨에 절결부가 마련되기 때문이다.
도 6d에서, 좌측의 하우징 레벨에서 와이퍼는 유지 영역(30)에 의해 와이퍼의 제3 부분(32)의 레벨에서 유지되는 반면, 우측의 하우징의 레벨에서 와이퍼는 위치 설정 수단 없이 국부적으로 유지된다. 그러나, 우측의 하우징(26)의 외부 측벽(35)에 포함되는 회전 방지 보싱(39)이 존재한다는 점에 주목할 수 있다,
이러한 보싱(39)에 의해, 하우징(26)에서 유지되는 와이퍼(12)의 가능한 국부적인 선회 및/또는 비틀림을 방지하는 것이 가능해진다. 이러한 보싱은 유지 수단으로서 고려되지 않는데, 그 이유는 상기 보싱을 제거하더라도 하우징(26) 내에서의 와이퍼(12)의 유지에 영향을 주지 않기 때문이다.
도 6d에서 볼 수 있다시피, 보싱(39)은 와이퍼(12)의 하나의 버테브라(16)와 접촉하지만, 와이퍼(12)의 다른 부재와의 접촉이 일어나는 것은 고려할 수 없다.
각각의 하우징(26) 내에서의 와이퍼(12)의 이러한 경사진 위치 설정[하우징(26)에 대한 와이퍼(12)의 중앙 길이 방향 평면의 경사]으로 인해, 패키징 장치(10)의 수직 방향 전체 치수를 줄이는 것이 가능하다.
또한, 하우징(26) 내에서의 와이퍼의 이러한 경사진 위치 설정에 대한 보완책으로서, 하우징은 서로에 대해 길이 방향으로 변위되고, 이에 따라 하우징(26)에 수용되는 와이퍼(12)의 커넥터(20)도 또한 서로에 대해 길이 방향으로 변위된다. 각각의 커넥터는 이에 따라 쉘(24)에 완전히 수용되고, 이로 인해 패키징 장치(10)의 전체 치수를 최소화하고 패키징 장치(10)를 단순화하는 것이 가능해진다.
사용되는 위치 설정 수단과 관련된 와이퍼(12)의 이러한 경사진 위치 설정으로 인해, 각각의 와이퍼(12)에 의해 관련 하우징(26)에 인가되는 힘을 구성하는 것이 가능하며, 이에 따라 패키징 장치가 안정화된다.
도 7에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 와이퍼(12)는 상이한 구조를 가질 수 있다. 이에 따라, 이 와이퍼(12)에서 구조 요소(14)는, 하나의 버테브라(16)가 수용되는 관형 하우징(14a)을 형성하고, 와이퍼 블레이드(18)는 클램프에 의해 관형 하우징(14a) 상에서 지탱된다. 구조 부재(14)는 이에 따라 공기 역학적 디플렉터를 통합한다.
전술한 것과 동일한 방식으로, 하우징(26)은 지지 영역(28)과 유지 영역(30)을 포함하는 위치 설정 수단을 구비하며, 와이퍼(12)의 다양한 부분은 다양한 영역과 협동하도록 되어 있다. 보다 구체적으로는, 제1 부분과 제2 부분(31)은 제2 영역(28)에 의해 지지되도록 되어 있으며, 제3 부분(32)은 유지 영역(30)에 의해 유지되도록 되어 있다.
본 경우에, 제3 부분(32)에 관형 하우징(14a)에 통합되는 공기 역학적 디플렉터가 배치된다. 와이퍼(12)의 상이한 구조로 인해, 와이퍼가 다양한 영역, 즉 지지 영역(28) 및 유지 영역(30)과 접촉하고 지지 영역(28) 및 유지 영역(30)에 의해 유지된다는 점에 주목할 수 있다.
도 7에는, 단지 하나의 하우징(26)만이 도시되어 있지만, 패키징 장치는 도 5 및 도 6a 내지 도 6d 의 경우에서와 같이 2개의 와이퍼(12)를 수용하는 2개의 하우징(26)을 가질 수 있다.
본 발명은 단지 와이퍼(12)에 관한 전술한 2개의 실시예로만 제한되는 것이 아니라, 본 발명은 보다 일반적으로 와이퍼의 구조 부재가 와이퍼의 중앙 길이 방향 평면을 따라 굴곡되고 탄성 변형 가능한 와이퍼에 관한 것이다.
이때, "구조 부재"는 블레이드 지지체, 버테브라 지지체 또는 디플렉터 유형 또는 와이핑 블레이드의 버테브라 중 하나의 요소 또는 이들 요소의 다수의 조합을 의미한다.
와이퍼가 와이퍼의 단부 캡 또는 커넥터에 의해 패키징 장치(10)의 하우징(26)과 국부적으로 접촉할 수 있음은 물론이다.
10 : 패키징 장치
12 : 와이퍼
14 : 와이퍼의 구조 부재
18 : 와이핑 블레이드
20 : 커넥터
24 : 하부 쉘
26 : 하우징
28 : 하우징의 지지 영역
30 : 하우징의 유지 영역
31 : 구조 부재의 제1 지지 부분 및 제2 지지 부분
32 : 구조 부재의 제3 부분
36 : 상부 쉘
40 : 상부 돔

Claims (27)

  1. 와이퍼 블레이드(18)와 주요 길이 방향을 갖고 탄성 변형 가능하며 와이퍼의 중앙 길이 방향 평면을 따라 만곡되는 구조 부재(14)를 구비하는 적어도 하나의 와이퍼(12)를 수용하는 패키징 장치로서, 상기 패키징 장치(10)는 상방으로 개방된 주요 길이 방향 하우징(26)을 형성하는 적어도 하나의 쉘(24)을 포함하고, 상기 적어도 하나의 와이퍼(12)는, 와이퍼(12)의 구조 부재(14)가 중앙 길이 방향 평면을 따라 탄성 변형되고, 이에 따라 적어도 부분적으로 직선형이 되도록 보관 위치에 수용되는 것인 패키징 장치에 있어서,
    상기 와이퍼가 패키징 장치에서 보관 위치에 있을 때, 상기 와이퍼(12)의 중앙 길이 방향 평면(PLM)은 하우징(26)의 개방면에 대해 수직인 길이 방향 수직 평면(PLVO)과 함께, 0 도가 아니고 90 도 이외의 예각을 형성하는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 와이퍼(12)의 중앙 길이 방향 평면(PLM)은 하우징(26)의 개방면에 대해 수직인 길이 방향 수직 평면(PLVO)과 함께, 0 도가 아니고 45 도보다 작지 않거나 또는 45 도인 예각을 형성하는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 패키징 장치(10)는 하우징(26) 내의 보관 위치에 와이퍼(12)를 유지하도록 와이퍼(12)를 배치하는 배치 수단(28, 30)을 포함하는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 와이퍼(12)의 배치 수단(28, 30)은 하우징(26)에 배치되는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 하우징(26)은, 서로에 대해 변위되고 각각에 대해 와이퍼(12)의 구조 부재(14)와 관련된 제1 부분(31)과 제2 부분(31)이 지지되는 제1 지지 영역(28) 및 제2 지지 영역(28)과, 이들 제1 지지 영역(28)과 제2 지지 영역(28) 사이에 배치되는 적어도 하나의 유지 영역(30)을 포함하고, 윈도우 와이퍼(12)가 하우징(26) 내에 수용되고 지지 영역(28) 및 유지 영역(30)과 함께 기능하도록 상기 유지 영역 상에는 와이퍼(12)의 구조 부재(14)와 관련된 적어도 제3 부분(32)이 탄성적으로 지지되며, 상기 구조 부재(14)는 지지 영역(28)과 유지 영역(30)에 의해 적어도 부분적으로 직선형 위치로 유지되는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 유지 영역(30)은 하우징(26) 내의 보관 위치에 구조 부재(14)를 유지하는 유지 요소에 상응하는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 유지 영역(30)은, 횡방향으로 하우징(26)을 한정하는 측벽(25)에 대해 측방향으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 유지 영역(30)은, 상기 측벽(35)에 대해 횡방향으로 돌출하고 주요 길이 방향을 갖는 리브인 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 유지 영역(30)은, 와이퍼(12)의 구조 부재(14)에 조립되는 장착 커넥터(20)가 관통하는 절결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  10. 제5항에 있어서, 상기 하우징(26)은 2개의 지지 영역(28)을 포함하며, 이들 지지 영역 각각은 하우징(26)을 횡방향으로 한정하는 2개의 측벽(35) 중 하나에 포함되는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1 지지 영역(28)과 제2 지지 영역(28) 각각은, 와이퍼(12)의 중앙 길이 방향 평면의 양측부에 분포된 2개의 부분으로 형성되고, 상기 제1 지지 영역과 제2 지지 영역 사이에 와이퍼(12)의 블레이드(18)가 수용되는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  12. 제11항에 있어서, 중앙 길이 방향 평면의 동일한 측부 상에서 횡방향으로 배치되는 상기 제1 지지 영역(28)과 제2 지지 영역(28)의 부분은 하우징(25)의 측벽(35)에 포함되는 동일한 횡방향 리브를 형성하는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  13. 제5항에 있어서, 상기 하우징(26)은 하우징을 횡방향으로 한정하는 2개의 측벽 중 하나에 포함되는 적어도 하나의 회전 방지 보싱(bossing)(39)을 포함하는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패키징 장치는 2개의 길이 방향 하우징(26)을 포함하고, 이들 하우징 각각은 보관 위치에 와이퍼(12)를 수용하도록 되어 있으며, 각각의 하우징(26)은 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 구성을 갖는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 하우징(26)의 유지 영역(30)은, 2개의 하우징(26) 중 다른 하나의 하우징에 근접하게 배치되는 상기 하우징(26)의 측벽(35)에 포함되는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 2개의 하우징(26)은 서로에 대해 길이 방향으로 변위되고, 상기 2개의 하우징(26) 사이의 횡방향 거리는 2개의 와이퍼(12)의 커넥터(20)가 실질적으로 길이 방향으로 정렬되도록 하는 거리인 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 쉘(24)의 상부 개구는 시일된 필름에 의해 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패키징 장치는 상기 적어도 하나의 하우징(26)의 상부 개구를 폐쇄하는 폐쇄 쉘(36)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  19. 제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폐쇄 쉘(36)은 2개의 하우징(26)에 대해 공통이고, 2개의 와이퍼(12)의 커넥터(20)를 동시에 수용하는 상부 돔(40)을 포함하는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  20. 제18항 또는 제19항에 있어서, 상기 폐쇄 쉘(36)은 탄성 맞물림, 접합 또는 용접에 의해 쉘(24)에 고정되는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하부 쉘(24) 아래에 하나의 보강 요소(50)가 고정되는 것을 특징으로 하는 패키징 장치.
  22. 하나의 와이핑 블레이드(18)와, 주요 길이 방향을 갖고 탄성 변형 가능하며 와이퍼(12)의 중앙 길이 방향 평면을 따라 만곡되는 적어도 하나의 구조 부재(14), 그리고 이 구조 부재(14)에 조립되는 장착 커넥터(20)를 포함하는 적어도 하나의 와이퍼(12)와,
    제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 따른 상기 와이퍼(12)의 패키징 장치(10)로서, 주요 길이 방향을 갖고 상방으로 개방되며, 상기 와이퍼(12)의 구조 부재(14)가 중앙 길이 방향 평면을 따라 탄성 변형되고, 이에 따라 적어도 부분적으로 직선형이 되도록 그 내부의 보관 위치에 상기 적어도 하나의 와이퍼(12)가 수용되는 하우징(26)을 형성하는 적어도 하나의 쉘(24)을 포함하는 패키징 장치
    를 포함하는 조립체에 있어서,
    패키징 장치에 위치될 때, 상기 와이퍼(12)의 중앙 길이 방향 평면(PLM)은 하우징(26)의 개방면에 대해 수직인 길이 방향 수직 평면(PLVO)과 함께, 0 도가 아니고 90 도 이외의 예각을 형성하는 것을 특징으로 하는 조립체.
  23. 제22항에 있어서, 패키징 장치(10)에 있는 와이퍼(12)의 배치 수단(28, 30)은 와이퍼(12)의 구조 부재(14)와 관련된 위치에 작용하는 것을 특징으로 하는 조립체.
  24. 제22항 또는 제23항에 있어서, 상기 와이퍼(12)의 구조 부재(14)의 제1 부분(31)과 제2 부분(31)은 각각 패키징 장치(10)에 있는 하우징(26)의 제1 지지 영역(28)과 제2 지지 영역(28)에 대해 적어도 하방에서 지지되는 것을 특징으로 하는 조립체.
  25. 제24항에 있어서, 상기 와이퍼(12)의 구조 부재(14)와 관련된 제3 부분(32)은 패키징 장치(10)에 있는 하우징(26)의 유지 영역에 대해 적어도 수직 상방으로 지지되는 것을 특징으로 하는 조립체.
  26. 제24항 및 제25항에 있어서, 상기 제3 부분(32)은, 제1 부분(31)과 제2 부분(31) 사이에 배치되는 유지 영역(30)과 대향하도록 유지되는 것을 특징으로 하는 조립체.
  27. 제22항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구조 부재(14)는, 블레이드 지지체, 버테브라 지지체(vertebra support), 디플렉터, 버테브라, 단부 캡, 커넥터 또는 이들 요소 중 다수의 조합 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 조립체.
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