KR20110007792A - 원유 냉각기의 냉각판 용접장치 및 이를 이용한 용접방법 - Google Patents

원유 냉각기의 냉각판 용접장치 및 이를 이용한 용접방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 원유 냉각기의 용접장치 및 이를 이용한 용접방법에 관한 것으로서, 원유 냉각기의 바닥을 형성하며 내부에 열교환매체가 순환하여 냉각기에 저장된 원유를 냉각시키는 냉각판을 제작하기 위한 용접장치 및 이를 이용한 용접방법에 관한 것이다.
본 발명의 원유 냉각기의 냉각판 용접장치는 베이스부에 회전가능하도록 지지되며, 다수의 위치에 스포트용접되어 상판과 하판이 겹쳐진 원유 냉각기의 냉각판이 상부에 장착되는 회전테이블과; 상기 회전테이블에 상기 냉각판을 고정시키는 고정수단과; 상기 냉각판을 용접하여 상기 상판과 하판 사이의 공간을 밀봉시키기 위해 상기 냉각판의 용접부위와 대응되는 상기 베이스부 일측에 설치된 용접기와; 상기 냉각판의 용접시 용접부위가 상기 냉각판의 둘레를 따라 원형으로 형성되도록 상기 회전테이블을 회전시키는 구동부;를 구비한다.
본 발명은 아크 용접기를 일정 위치에 고정시킨 상태에서 냉각판이 회전하면서 용접이 이루어지므로 연속적인 용접부위를 형성하여 냉각판의 가장자리를 용이하게 밀봉할 수 있다.
원유, 원유, 냉각기, 아크용접, 냉각판, 스포트용접, 가압지그

Description

원유 냉각기의 냉각판 용접장치 및 이를 이용한 용접방법{Welding apparatus of colling plate for milk coller and welding method using the same}
본 발명은 원유 냉각기의 용접장치 및 이를 이용한 용접방법에 관한 것으로서, 원유 냉각기의 바닥을 형성하며 내부에 열교환매체가 순환하여 냉각기에 저장된 원유를 냉각시키는 냉각판을 제작하기 위한 용접장치 및 이를 이용한 용접방법에 관한 것이다.
원유는 젖소 또는 젖양으로부터 짜낸 것으로, 원유는 착유시 온도가 약 35℃ 가 되므로, 특히 대기온도 28℃ 이상의 하절기에는 원유가 급속하게 부패되기 때문에 이를 방지하기 위하여 3℃로 급속냉각시켜 원유보존을 안전하게 할 필요성이 있다.
종래의 원유 냉각기는 스텐레스 냉각통 저면판에 동파이프로 되는 냉각파이프를 여러 가닥으로 배열하고 납땜으로 고착시켜, 이들 냉각파이프를 통해 냉매를 유통시키도록 된 것이 있었으나, 이는 납땜한 냉각파이프가 쉽게 탈락되는 폐단이 있을뿐더러 냉매의 접촉면적이 적기 때문에 냉각통 내의 원유 냉각시간이 장시간 걸리고 냉각효율이 낮은 결함이 있었다.
대한민국 공개 실용신안 제 1985-0005308에는 스텐레스 냉각통 저판 외면에 스텐레스 냉각판 외주연을 용착시켜 밀폐상태로 형성하고 그 냉각판의 중간판면에는 저판과 부착되는 용착점을 일정간격을 두고 여러군데 점용착 형성하여 냉각판과 저판 사이에 냉각가스가 분기유통될 수 있는 냉각가스 유통공극부를 얇은 공간으로 형성한 원유 냉각기가 개시되어 있다.
상기 개시된 원유 냉각기와 같이 냉각통 저판 외면에 스텐레스 냉각판 외주연을 용접하여 외부로부터 유통공극부를 밀봉시키기 위해서 냉각판과 저판의 가장자리를 따라 원형으로 용접하였다.
용접방법 중 시임용접(seam welding)에 의한 경우 기밀을 유지하기 위한 연속된 접합부를 얻기에 매우 용이하다. 하지만 상기 원유 냉각기와 같이 원형으로 형성된 저판과 냉각판을 가장자리를 따라 원형의 접합부를 얻기가 쉽지 않다는 문제점이 있다.
본 발명의 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 시임용접법에 의하지 않더라도 통상적인 아크용접법으로 냉각판의 둘레를 따라 연속적인 원형의 용접부위를 형성할 수 있는 원유 냉각기의 냉각판 용접장치 및 이를 이용한 용접방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 원유 냉각기의 냉각판 용접장치는 베이스부에 회전가능하도록 지지되며, 다수의 위치에 스포트용접되어 상판과 하판이 겹쳐진 원유 냉각기의 냉각판이 상부에 장착되는 회전테이블과; 상기 회전테이블에 상기 냉각판을 고정시키는 고정수단과; 상기 냉각판을 용접하여 상기 상판과 하판 사이의 공간을 밀봉시키기 위해 상기 냉각판의 용접부위와 대응되는 상기 베이스부 일측에 설치된 용접기와; 상기 냉각판의 용접시 용접부위가 상기 냉각판의 둘레를 따라 원형으로 형성되도록 상기 회전테이블을 회전시키는 구동부;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 고정수단은 상기 베이스 부재에 설치된 지지프레임과, 상기 지지프레임에 나사결합되어 상하로 이동이 가능한 리드스크루와, 상기 리드스크루의 상부에 형성된 핸들과, 상기 냉각판의 상부에 설치되어 상기 리드스크루의 하강에 의해 상기 냉각판을 가압하며 상기 냉각판보다 더 작은 직경을 가지는 제 1가압지그를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 고정수단은 상기 냉각판의 용접부위를 사이에 두고 상기 제 1가압지그의 영역을 벗어나 상기 냉각판의 둘레 상부에 설치되는 제 2가압지그와, 상기 제 2가압지그를 상기 냉각판에 가압시키는 클램프를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 고정수단은 상기 냉각판의 용접부위를 사이에 두고 상기 제 1가압지그의 영역을 벗어나 상기 냉각판의 가장자리 상부에 설치되는 제 2가압지그와, 상기 리드스크루에 회전가능하도록 설치되는 지지부재와, 상기 지지부재에서 형성되어 상기 제 2가압지그를 가압하는 보조핀을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 구동부는 상기 베이스부의 하부에 설치된 기어드모터와, 상기 기어드모터의 구동축과 연결되어 상기 회전테이블의 회전축에 동력을 전달하는 동력전달수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 원유 냉각기의 냉각판 용접방법은 상판과 하판을 겹친 냉각판의 설정된 다수의 위치에 스포트용접을 하는 제 1단계와; 상기 냉각판을 회전테이블에 장착하는 제 2단계와; 상기 냉각판의 상부에 제 1가압지그를 설치하는 제 3단계와; 상기 제 1가압지그의 영역을 벗어나 상기 냉각판의 가장자리 상부에 제 2가압지그를 설치하는 제 4단계와; 상기 제 1 및 제 2가압지그를 가압하여 상기 냉각판을 상기 회전테이블에 고정시키는 제 5단계와; 상기 회전테이블을 구동부에 의해 회전시키면서 상기 제 1가압지그 및 상기 제 2가압지그의 사이의 냉각판 둘레를 따라 용접하여 상기 상판과 하판 사이의 공간을 밀봉시키는 제 6단계;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명의 본 발명은 아크 용접기를 일정 위치에 고정시킨 상태에서 냉각판이 회전하면서 용접이 이루어지므로 연속적인 용접부위를 형성하여 냉각판의 가장자리를 용이하게 밀봉할 수 있다.
따라서 시임용접법에 의하지 않더라도 냉각판의 둘레를 따라 연속적인 원형의 용접부위를 형성할 수 있으므로 제조공정이 간단하고 비용이 저렴하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 원유 냉각기의 냉각판 용접장치 및 이를 이용한 용접방법에 대해서 구체적으로 설명한다.
도 1은 원유 냉각기의 냉각판을 나타내는 일부 절개 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉각판의 용접장치의 요부를 나타내는 발췌 사시도이고,도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 냉각판의 용접장치를 나타내는 단면도이고,도 4는 도 2에 적용된 용접기를 나타내는 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 용접장치는 크게 회전테이블(30)과, 고정수단과, 용접기(60)와, 구동부를 구비한다.
회전테이블(30)은 베이스부(11)의 상부에 설치된다. 베이스부(11)는 사각 판형으로 형성되나, 이외에도 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 베이스부의 하부에는 지지다리(15)가 형성된다.
원판형의 회전테이블(30)은 베이스부(11)에 지지된다. 회전테이블(30)은 구동부와 연결되어 회전하게 된다. 회전테이블(30)의 하부에는 회전축(35)이 수직으로 형성된다. 회전축(35)은 베이스부의 중앙에 설치된 보스(33)에 의해 지지되어 회전가능하도록 설치된다.
회전테이블(30)의 상부에는 원유 냉각기의 냉각판(3)이 장착된다. 냉각판(3)은 원유 냉각기의 바닥을 이루는 것으로서, 상판(5)과 하판(7)이 상호 결합되어 형성된다. 상판(5)과 하판(7)은 도 1에 도시된 바와 같이 다수의 용접위치에 스포트(spot)용접되어 군데 군데 접속된 구조를 갖는다. 따라서 스포트 용접 부위(9)를 벗어난 상판(5)과 하판(7) 사이에는 열교환매체가 흐르는 공간이 형성된다. 따라서 하판(7)에는 압축기, 응축기, 팽창밸브로 이루어진 통상적인 냉각장치를 순환하는 열교환매체가 흐르는 순환파이프와 연결되어 열교환매체가 냉각판(3)으로 공급된다. 냉각판(3)에 유입된 열교환매체는 원유 냉각기 내부에 저장된 원유로부터 열을 흡수하여 원유를 냉각시키게 된다. 냉각판(3)은 원형으로 형성되어 있으나, 이와 달리 사각형으로 형성될 수 있다.
고정수단은 회전테이블(30)에 장착된 냉각판(3)을 고정시킨다. 고정수단의 일 예로 베이스부(11)에 설치된 지지프레임(20)과, 지지프레임(20)에 나사결합되어 상하로 이동이 가능한 리드스크루(23)와, 리드스크루(23)의 상부에 형성된 핸들(25)과, 냉각판(3)의 상부에 설치되어 리드스크루(23)의 하강에 의해 냉각판(3)을 가압하는 제 1가압지그(29)와, 냉각판(3)의 용접부위를 사이에 두고 제 1가압지그(29)의 영역을 벗어나 냉각판(3)의 둘레 상부에 설치되는 제 2가압지그(40)와, 상기 제 2가압지그(40)를 상기 냉각판(3)에 가압시키는 클램프(45)로 이루어진다.
지지프레임(20)은 베이스부(11)에 양단이 고정되고 중앙부분이 회전테이블(30)의 상방에 위치하도록 절곡된 형태를 갖는다. 지지프레임(20)의 중앙부분에 는 나사홈이 형성된 결합부(21)가 마련된다. 결합부(21)의 위치는 회전테이블(30)의 중심과 일치한다.
리드스크루(23)는 원통의 형상을 가지며, 외측면에는 지지프레임(20)의 나사홈에 형성된 나사산과 대응되는 나사산이 형성된다. 리드스크루(23)는 나사홈에 나사결합되어 지지프레임(20)상에 설치된다. 리드스크루(23) 상부에 형성된 핸들(25)을 이용하여 리드스크루(23)를 회전시키면 리드 스크루(23)의 회전 방향에 따라 상승하거나 하강한다.
냉각판(3)의 상부에 원판형의 제 1가압지그(29)가 설치된다. 제 1가압지그(29)의 외경은 냉각판(3)의 외경보다 더 작게 형성된다. 바람직하게는 냉각판(3)의 중심과 제 1가압지그(29)의 중심이 일치하도록 설치된다. 제 1가압지그(29)의 중심에는 리드스크루(23)의 하단부가 삽입되는 홈이 마련된 안착부(27)가 형성된다. 이때 안착부(27)의 홈에 안착되는 리드스크루(23)의 하단부에는 공지의 볼조인트(미도시)가 연결된다.
그리고 제 1가압지그(29)의 바깥 방향에는 제 2가압지그(40)가 설치된다. 제 2가압지그(40)는 환형으로 형성된다. 제 2가압지그(40)의 내경은 제 1가압지그(29)의 외경보다 더 크고, 냉각판(3)의 외경보다 더 작게 형성된다. 제 2가압지그(40)의 내주면은 제 1가압지그(29)의 외주면과 일정거리 이격된다. 제 2가압지그(40)와 제 1가압지그(29) 사이가 냉각판(3)의 용접부위가 된다.
제 2가압지그(40)를 가압하기 클램프(45)는 도시된 것 외에도 다양한 통상의 클램프가 이용될 수 있음은 물론이다. 그리고 도시된 바와 달리 제 2가압지그(40) 가 생략된 채 제 1가압지그(29)만으로 냉각판(3)을 회전테이블(30)에 고정시킬 수 있다.
구동부는 베이스부(11)의 하부에 설치된 기어드모터(40)와, 상기 기어드모터(40)의 구동축(41)과 연결되어 상기 회전테이블의 회전축(35)에 동력을 전달하는 동력전달수단을 구비한다. 기어드모터(40)는 회전테이블(30)이 용접에 적절한 회전속도를 유지하도록 일정한 감속비를 갖는 것을 이용한다.
동력전달수단으로 기어드 모터의 구동축 상부에 결합된 제 1풀리(55)와, 회전축의 하부에 결합된 제 2풀리(51)와, 제 1풀리(55)와 제 2풀리(51)를 상호 연결하는 벨트(57)로 이루어진다.
도시되지 않았지만 동력전달수단으로 제 1 및 제 2스프라켓과, 제 1 및 제 2스프라켓을 연결하는 체인으로 이루어질 수 있다. 또한, 동력전달수단으로 다수의 기어를 이용할 수 있다.
용접기(60)로 아르곤 용접기를 이용할 수 있다. 아르곤 용접은 용접기의 한쪽 극성을 전원 케이블을 통하여 냉각판에 연결하고, 다른 한쪽 극성은 또 다른 전원 케이블을 통하여 아크 토치(65)에 연결한 후, 아크 공급 장치로부터 분위기 가스로 아르곤을 공급하면서 냉각판(3)과 아크 토치(65) 사이에 전류를 인가하여 발생하는 아크열을 이용하여 냉각판의 상판과 하판을 가열/용융시켜 접합한다. 이러한 아르곤 용접기(60)는 공지된 것이므로 구체적인 설명은 생략한다.
본 발명에서 용접기(60)는 지지프레임(20)에 결합수단(70)에 의해 결합된다. 결합수단(70)에 의해 용접기의 아크 토치(65)가 냉각판(3)의 용접부위의 상측에 위 치한다. 결합수단을 도 4에 구체적으로 도시하고 있다. 도시된 예에서 결합수단(70)으로 지지프레임(20)에 설치된 브라켓트(71)와, 상기 브라켓트(71)에 힌지결합된 연결프레임(79)과, 연결프레임(79)의 단부에 승강가능하도록 결합된 홀더(85)로 이루어진다. 브라켓트(71)는 일측에 좌우로 길게 형성된 장공(73)이 형성된다. 상기 장공(73)에 장착된 볼트(75)에 의해 브라켓트(71)는 지지프레임(20)에 체결된다. 따라서 볼트(75)를 느슨하게 풀면 지지프레임(20)에 대해 브라켓트(71)는 장공(73)의 길이 범위 이내에서 좌우로 이동이 가능하다. 그리고 브라켓트(71)의 일측에는 수용홈이 형성되고, 상기 수용홈에는 연결프레임(79)이 삽입된다. 수용홈에 삽입된 연결프레임(79)은 브라켓트(71)의 측면을 관통하여 결합된 고정핀에 의해 브라켓트(71)에 힌지결합된다. 고정핀의 일측에는 고정핀보다 직경이 더 큰 헤드(77)가 마련되고, 고정핀의 타측에는 나사산이 형성되어 너트(미도시)가 체결된다. 따라서 너트를 풀면 고정핀을 중심으로 연결프레임이 상하방향으로 회전된다. 그리고 너트를 꽉 조이면 연결프레임(79)이 브라켓트(71)에 견고하게 고정된다.
연결프레임(79)의 단부에 결합된 홀더(85)는 용접기의 아크 토치(65)가 장착되는 삽입홀이 형성된다. 홀더(85)의 일측면에는 리브(87)가 상하방향으로 길게 형성되고, 리브(87)는 연결프레임(79)의 단부에 형성된 가이드홈에 결합된다. 그리고 리브(87)는 연결프레임(79)의 측면에 형성된 결합홈(81)에 장착된 볼트(83)에 의해 고정된다. 결합홈(81)은 상하로 길게 형성된다. 볼트(83)를 느슨하게 풀면 홀더의 리브(87)가 가이드 홈을 따라 상하로 이동가능하므로 아크 토치(65)의 높낮이를 조절할 수 있다.
상기의 결합수단(70)에 의해 아크 토치(79)의 위치를 좌우 또는 상하방향으로 정밀하게 조작할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예를 도 3에 도시하고 있다. 도 3을 참조하면, 제 2가압지그(40)를 가압하기 위해 상술한 클램프 대신에 보조핀(81)을 이용한다. 보조핀(81)은 지지부재(80)의 양 단부에 설치된다.
지지부재(80)는 리드스크루(23)에 결합되어 수평으로 길게 형성된다. 이때 지지부재(80)의 중앙에는 리드스크루(23)의 외주면에 장착되는 베어링유니트(85)가 설치된다. 베어링유니트(85)의 상하 이동을 방지하기 위해 베어링유니트(85)의 상하부측에는 리드스크루(23)에 고정되는 한쌍의 스토퍼(87)가 설치된다. 지지부재(80)의 양단에서 하방으로 연장되어 형성된 2개의 보조핀(81)은 리드스크루(23)의 하강에 의해 제 2가압지그(40)를 상방에서 가압하게 된다. 이 경우 제 2가압지그(40)의 정밀한 조작을 위해 보조핀(81)의 하단부에는 원판형의 패널(83)이 설치된다. 패널(83)은 보조핀(81)의 하단부에 나사결합된다. 따라서 패널(83)을 회전시키면 패널이 상하로 이동하므로 높낮이 조절이 가능하다.
구동부에 의해 회전테이블(30)이 회전하게 되면 리드스크루(23)가 제 1가압지그(29)를 가압시킨 상태에서 냉각판(3)과 제 1 및 제 2가압지그(29)(40)도 회전하게 된다. 이때 제 2가압지그(40)를 가압하고 있는 지지부재(80)와 보조핀(81)도 리드스크루(23)를 중심으로 제 2가압지그(83)와 함께 회전한다. 도시된 실시예에서 용접기(60)는 보조핀에 설치된 결합수단(70)에 의해 위치가 조절된다.
이하에서는 도 1 및 도 2를 참조하면서 상술한 용접장치를 이용한 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉각판의 용접방법에 대해서 설명한다.
먼저, 원판형의 상판(5)과 하판(7)을 준비한 다음 상판(5)과 하판(7)을 겹친 상태에서 통상적인 스포트용접기를 이용하여 상판과 하판을 용접한다. 스포트용접은 미리 설정된 다수의 위치에 일정 간격으로 실시한다. 스포트용접에 의해 상판과 하판은 군데 군데 용접부위(9)가 형성되어 상판과 하판이 접속된 구조를 갖는다. 접속되지 않은 부분은 상판(5)과 하판(7) 사이에 열교환매체가 순환되는 공간을 형성한다.
다음으로 냉각판(3)의 둘레를 따라 용접하여 상판(5)과 하판(7) 사이에 형성된 공간이 외부로부터 밀폐되도록 한다. 이를 위해 상술한 용접장치(10)를 이용한다.
스포트용접이 완료된 후 냉각판(3)을 용접장치의 회전테이블(30)에 장착한다. 그리고 냉각판(3)의 상부에 냉각판(3)보다 더 작은 직경을 가지는 제 1가압지그(29)를 설치한다. 이 경우 제 1가압지그(29)의 중심은 냉각판(3)의 중심과 일치하도록 한다. 제 1가압지그(29)를 설치한 후 환형의 제 2가압지그(40)를 냉각판(3)의 둘레에 설치한다.
다음으로 리드스크루(23)의 상부에 형성된 핸들(25)을 조작하여 리드스크루를 하강시켜 제 1가압지그(29)를 상방에서 눌러 냉각판(3)을 고정시킨다. 그리고 나서 2개의 클램프(45)를 준비하여 제 2가압지그(40)를 가압하여 냉각판(3)의 가장자리를 회전테이블(3)에 고정시킨다. 클램프(45)를 180도 간격으로 설치한다. 이와 달리 3개의 클램프를 이용하여 120도 간격 또는 4개의 클램프를 이용하여 90도 간 격으로 설치할 수 있다.
그리고 결합수단(70)에 의해 지지프레임에 설치된 용접기의 아크 토치(65)를 용접하고자 하는 위치에 위치시킨다. 이 상태에서 스위치(미도시)를 조작하여 구동부의 기어드 모터를 작동시켜 회전테이블(65)을 회전시키면서 용접기(60)에 전원을 인가하여 아크를 발생시켜 용접을 한다.
본 발명은 용접기(60)를 일정 위치에 고정시킨 상태에서 냉각판(3)이 회전하면서 용접이 이루어지므로 연속적인 용접부위를 형성하여 상판(5)과 하판(7)의 가장자리를 용이하게 밀봉할 수 있다.
한편, 도 3의 실시 예 중에서 위에서 설명되지 않은 구성요소는 도 2에 도시된 실시 예와 동일하므로 상세한 설명을 생략한다.
이상에서 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
도 1은 원유 냉각기의 냉각판을 나타내는 일부 절개 사시도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉각판의 용접장치의 요부를 나타내는 발췌 사시도이고,
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 냉각판의 용접장치를 나타내는 단면도이고,
도 4는 도 2에 적용된 용접기를 나타내는 사시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
11: 베이스부 20: 지지프레임
23: 리드스크루 29: 제 1가압지그
40: 제 2가압지그 45: 클램프
47: 기어드 모터 65: 아크토치
70: 결합수단

Claims (6)

  1. 베이스부에 회전가능하도록 지지되며, 다수의 위치에 스포트용접되어 상판과 하판이 겹쳐진 원유 냉각기의 냉각판이 상부에 장착되는 회전테이블과;
    상기 회전테이블에 상기 냉각판을 고정시키는 고정수단과;
    상기 냉각판을 용접하여 상기 상판과 하판 사이의 공간을 밀봉시키기 위해 상기 냉각판의 용접부위와 대응되는 상기 베이스부 일측에 설치된 용접기와;
    상기 냉각판의 용접시 용접부위가 상기 냉각판의 둘레를 따라 원형으로 형성되도록 상기 회전테이블을 회전시키는 구동부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 냉각기의 냉각판 용접장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 고정수단은 상기 베이스부에 설치된 지지프레임과, 상기 지지프레임에 나사결합되어 상하로 이동이 가능한 리드스크루와, 상기 리드스크루의 상부에 형성된 핸들과, 상기 냉각판의 상부에 설치되어 상기 리드스크루의 하강에 의해 상기 냉각판을 가압하며 상기 냉각판보다 더 작은 직경을 가지는 제 1가압지그를 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 냉각기의 냉각판 용접장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 고정수단은 상기 냉각판의 용접부위를 사이에 두고 상기 제 1가압지그의 영역을 벗어나 상기 냉각판의 둘레 상부에 설치되는 제 2가압지그와, 상기 제 2가압지그를 상기 냉각판에 가압시키는 클램프를 더 구비하는 것 을 특징으로 하는 원유 냉각기의 냉각판 용접장치.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 고정수단은 상기 냉각판의 용접부위를 사이에 두고 상기 제 1가압지그의 영역을 벗어나 상기 냉각판의 가장자리 상부에 설치되는 제 2가압지그와, 상기 리드스크루에 회전가능하도록 설치되는 지지부재와, 상기 지지부재에서 형성되어 상기 제 2가압지그를 가압하는 보조핀을 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 냉각기의 냉각판 용접장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 구동부는 상기 베이스부의 하부에 설치된 기어드모터와, 상기 기어드모터의 구동축과 연결되어 상기 회전테이블의 회전축에 동력을 전달하는 동력전달수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 냉각기의 냉각판 용접장치.
  6. 상판과 하판을 겹친 냉각판의 설정된 다수의 위치에 스포트용접을 하는 제 1단계와;
    상기 냉각판을 회전테이블에 장착하는 제 2단계와;
    상기 냉각판의 상부에 상기 냉각판보다 더 작은 직경을 가지는 제 1가압지그를 설치하는 제 3단계와;
    상기 제 1가압지그의 영역을 벗어나 상기 냉각판의 가장자리 상부에 제 2가압지그를 설치하는 제 4단계와;
    상기 제 1 및 제 2가압지그를 가압하여 상기 냉각판을 상기 회전테이블에 고정시키는 제 5단계와;
    상기 회전테이블을 구동부에 의해 회전시키면서 상기 제 1가압지그 및 상기 제 2가압지그의 사이의 냉각판 둘레를 따라 용접하여 상기 상판과 하판 사이의 공간을 밀봉시키는 제 6단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 원유 냉각기의 냉각판 용접방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101274529B1 (ko) * 2012-07-09 2013-06-17 주식회사 세일 콘 크러셔 육성장치
KR101631699B1 (ko) 2016-05-03 2016-06-21 성백남 쇄석기 마모부품용 오버레이 용접장치

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